JPH075132A - 材料における圧力−容積−温度特性の測定方法及びその装置 - Google Patents
材料における圧力−容積−温度特性の測定方法及びその装置Info
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- JPH075132A JPH075132A JP16968293A JP16968293A JPH075132A JP H075132 A JPH075132 A JP H075132A JP 16968293 A JP16968293 A JP 16968293A JP 16968293 A JP16968293 A JP 16968293A JP H075132 A JPH075132 A JP H075132A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 測定対象の材料が硬化するようなことがあっ
てもサンプルセル内に固着せず、それによってサンプル
セルの再利用を容易にしたＰＶＴ特性の測定手段を提供
する。 【構成】 サンプルセル２にサンプル２５と圧縮率の既
知の液体を封入し、所期の温度、圧力におけるセル内容
積の変化から圧力−容積−温度特性を測定するに際し、
サンプルセル２にサンプル２５を収容したカプセル２０
を装填する。カプセル２０は、カップ部とキャップ部と
により構成され、キャップ部をカップ部との間に隙間を
介在させて被着し、カプセル内外の連通路を確保する。
カプセル２０内においては、サンプル２５が浮上しても
それがカプセル内部に留まった状態に保持される。
てもサンプルセル内に固着せず、それによってサンプル
セルの再利用を容易にしたＰＶＴ特性の測定手段を提供
する。 【構成】 サンプルセル２にサンプル２５と圧縮率の既
知の液体を封入し、所期の温度、圧力におけるセル内容
積の変化から圧力−容積−温度特性を測定するに際し、
サンプルセル２にサンプル２５を収容したカプセル２０
を装填する。カプセル２０は、カップ部とキャップ部と
により構成され、キャップ部をカップ部との間に隙間を
介在させて被着し、カプセル内外の連通路を確保する。
カプセル２０内においては、サンプル２５が浮上しても
それがカプセル内部に留まった状態に保持される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、材料における圧力−容
積−温度の関係（以下、ＰＶＴ特性と略記する。）を測
定する方法及びその装置に関するものであり、特に、樹
脂等を測定対象とする場合に適し、サンプルセルを用い
て測定を行うところの間接法のための測定方法及び装置
に関するものである。
積−温度の関係（以下、ＰＶＴ特性と略記する。）を測
定する方法及びその装置に関するものであり、特に、樹
脂等を測定対象とする場合に適し、サンプルセルを用い
て測定を行うところの間接法のための測定方法及び装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性及び熱硬化性樹脂の成形技術分
野においては、近年、コンピュータシミュレーションに
よる流れ解析・金型設計がさかんに行われている。樹脂
のＰＶＴ特性は、そのコンピュータシミュレーションの
基礎となる重要なデータであるが、その取得のために用
いるＰＶＴ測定装置については、固着性のサンプルの扱
いを容易にするための改良が望まれている。
野においては、近年、コンピュータシミュレーションに
よる流れ解析・金型設計がさかんに行われている。樹脂
のＰＶＴ特性は、そのコンピュータシミュレーションの
基礎となる重要なデータであるが、その取得のために用
いるＰＶＴ測定装置については、固着性のサンプルの扱
いを容易にするための改良が望まれている。
【０００３】サンプルセルを用いて材料のＰＶＴ特性を
間接法により測定する装置については、従来、佐藤らの
報告（佐藤他、第３回プラスチック成形加工学会年次大
会予稿集１７２頁）、扇澤の報告（扇澤、第３回プラス
チック成形加工学会年次大会予稿集１７７頁）などがあ
る。これらの装置におけるサンプルセルは、測定対象の
サンプル単体、またはそのサンプルと水銀を封入し、所
期の温度、圧力におけるセル内容積の変化をベローズの
伸縮として測定可能にしたものである。前者の装置にお
けるサンプルセルは、セル内容積の増大をベローズの伸
長として測定し、後者の装置におけるサンプルセルは、
セル内容積の増大をベローズの収縮として測定するよう
にしたものであり、いずれの場合も、ベローズの可動部
に連結したロッドの先端を差動トランスのコアに連結
し、その変位が測定される。
間接法により測定する装置については、従来、佐藤らの
報告（佐藤他、第３回プラスチック成形加工学会年次大
会予稿集１７２頁）、扇澤の報告（扇澤、第３回プラス
チック成形加工学会年次大会予稿集１７７頁）などがあ
る。これらの装置におけるサンプルセルは、測定対象の
サンプル単体、またはそのサンプルと水銀を封入し、所
期の温度、圧力におけるセル内容積の変化をベローズの
伸縮として測定可能にしたものである。前者の装置にお
けるサンプルセルは、セル内容積の増大をベローズの伸
長として測定し、後者の装置におけるサンプルセルは、
セル内容積の増大をベローズの収縮として測定するよう
にしたものであり、いずれの場合も、ベローズの可動部
に連結したロッドの先端を差動トランスのコアに連結
し、その変位が測定される。
【０００４】このような装置を熱硬化性合成樹脂におけ
るＰＶＴ特性の測定に用いた場合、サンプルセル内の上
部に硬化した樹脂が固着し、サンプルセルの再使用が困
難になるばかりでなく、セルの伸縮部に固着した場合
は、セルの伸縮部の自由な伸縮を妨げ、伸縮量がセルの
内容積変化を正確に表さなくなり、セルが破損する可能
性もあった。また、熱可塑性合成樹脂におけるＰＶＴ特
性の測定に用いた場合には、溶融樹脂が冷却により固化
して同様の問題を惹起する可能性があった。さらに、液
体のサンプルを秤量する際に、サンプル封入前後のセル
の重量差を測定しているが、金属でつくられたサンプル
セルの重量が大きいため、精度の高い秤量が困難である
という問題もあった。
るＰＶＴ特性の測定に用いた場合、サンプルセル内の上
部に硬化した樹脂が固着し、サンプルセルの再使用が困
難になるばかりでなく、セルの伸縮部に固着した場合
は、セルの伸縮部の自由な伸縮を妨げ、伸縮量がセルの
内容積変化を正確に表さなくなり、セルが破損する可能
性もあった。また、熱可塑性合成樹脂におけるＰＶＴ特
性の測定に用いた場合には、溶融樹脂が冷却により固化
して同様の問題を惹起する可能性があった。さらに、液
体のサンプルを秤量する際に、サンプル封入前後のセル
の重量差を測定しているが、金属でつくられたサンプル
セルの重量が大きいため、精度の高い秤量が困難である
という問題もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、上述した危惧のないＰＶＴ特性の測定手段を提供す
ることにあり、さらに具体的には、測定対象の材料が硬
化するようなことがあってもサンプルセル内に固着する
ようなことがなく、それによってサンプルセルの再使用
を容易にし、また、サンプルの秤量を高精度で行うこと
ができるようにしたＰＶＴ特性の測定方法及びその装置
を提供することにある。
は、上述した危惧のないＰＶＴ特性の測定手段を提供す
ることにあり、さらに具体的には、測定対象の材料が硬
化するようなことがあってもサンプルセル内に固着する
ようなことがなく、それによってサンプルセルの再使用
を容易にし、また、サンプルの秤量を高精度で行うこと
ができるようにしたＰＶＴ特性の測定方法及びその装置
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のＰＶＴ特性の測定方法は、サンプルセルに測
定対象のサンプル、またはそのサンプルと圧縮率の既知
の液体を封入し、所期の温度、圧力におけるセル内容積
の変化から圧力−容積−温度特性を測定するに際し、測
定対象のサンプルを、内外が連通しかつサンプルが浮上
しても内部に留まった状態に保持されるサンプル用カプ
セルに収容して取り扱うことを特徴とするものである。
の本発明のＰＶＴ特性の測定方法は、サンプルセルに測
定対象のサンプル、またはそのサンプルと圧縮率の既知
の液体を封入し、所期の温度、圧力におけるセル内容積
の変化から圧力−容積−温度特性を測定するに際し、測
定対象のサンプルを、内外が連通しかつサンプルが浮上
しても内部に留まった状態に保持されるサンプル用カプ
セルに収容して取り扱うことを特徴とするものである。
【０００７】また、本発明のＰＶＴ特性の測定装置は、
測定対象のサンプル、またはそのサンプルと圧縮率の既
知の液体を封入するサンプルセルを備え、所期の温度、
圧力におけるセル内容積の変化からＰＶＴ特性を測定す
る測定装置において、上記サンプルセルに、測定対象の
サンプルを収容するためのサンプル用カプセルを装填
し、このカプセルを、内外が連通する連通路を有しかつ
サンプルが浮上しても内部に留まった状態に保持される
ものとしたことを特徴とするものである。上記装置にお
いては、サンプル用カプセルをカップ部とキャップ部と
により構成し、キャップ部をカップ部に対して両者間に
隙間を介在させて被着することにより、カプセル内外の
連通路を確保した構成とし、さらにそのサンプル用カプ
セルを薄肉金属製とすることができる。
測定対象のサンプル、またはそのサンプルと圧縮率の既
知の液体を封入するサンプルセルを備え、所期の温度、
圧力におけるセル内容積の変化からＰＶＴ特性を測定す
る測定装置において、上記サンプルセルに、測定対象の
サンプルを収容するためのサンプル用カプセルを装填
し、このカプセルを、内外が連通する連通路を有しかつ
サンプルが浮上しても内部に留まった状態に保持される
ものとしたことを特徴とするものである。上記装置にお
いては、サンプル用カプセルをカップ部とキャップ部と
により構成し、キャップ部をカップ部に対して両者間に
隙間を介在させて被着することにより、カプセル内外の
連通路を確保した構成とし、さらにそのサンプル用カプ
セルを薄肉金属製とすることができる。
【０００８】
【作用】ＰＶＴ特性の測定に際し、熱硬化性樹脂等のサ
ンプルの重量を測定するには、それを薄肉金属製のカプ
セルに入れた状態で秤量すればよく、この場合に、カプ
セルの重量はサンプルセルの重量と比べて非常に小さい
ため、サンプルの重量を高い精度で秤量することが可能
である。次に、カプセルをサンプルセルに装填して、そ
のサンプルセル中に圧縮率の既知の液体を封入するが、
この場合に、浮力によりサンプルが上方へ浮上しても、
カプセル内部に留まるため、サンプルセル内壁にサンプ
ルが付着するようなことはない。また、このサンプルセ
ルをＰＶＴ測定装置にセットして測定を行う間にサンプ
ルの樹脂等が硬化しても、それがカプセル内に留まって
硬化するため、サンプルセルの内壁及びサンプルセルの
伸縮部に付着して硬化することにより、サンプルセルの
再使用の困難化及び内容積の測定精度の低下を惹起する
ことはなく、測定終了後は、サンプルをカプセルに収容
したままでサンプルセルから容易に取り出すことができ
る。所期の温度条件、圧力条件下におけるサンプルの比
容積は、サンプルセルの内容積の変化として測定され
る。
ンプルの重量を測定するには、それを薄肉金属製のカプ
セルに入れた状態で秤量すればよく、この場合に、カプ
セルの重量はサンプルセルの重量と比べて非常に小さい
ため、サンプルの重量を高い精度で秤量することが可能
である。次に、カプセルをサンプルセルに装填して、そ
のサンプルセル中に圧縮率の既知の液体を封入するが、
この場合に、浮力によりサンプルが上方へ浮上しても、
カプセル内部に留まるため、サンプルセル内壁にサンプ
ルが付着するようなことはない。また、このサンプルセ
ルをＰＶＴ測定装置にセットして測定を行う間にサンプ
ルの樹脂等が硬化しても、それがカプセル内に留まって
硬化するため、サンプルセルの内壁及びサンプルセルの
伸縮部に付着して硬化することにより、サンプルセルの
再使用の困難化及び内容積の測定精度の低下を惹起する
ことはなく、測定終了後は、サンプルをカプセルに収容
したままでサンプルセルから容易に取り出すことができ
る。所期の温度条件、圧力条件下におけるサンプルの比
容積は、サンプルセルの内容積の変化として測定され
る。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明に係るＰＶＴ特性測定装置の
実施例を示している。この測定装置は、所期の温度条
件、圧力条件下におけるセル内容積の変化から材料のＰ
ＶＴ特性を測定するためのもので、圧力容器１内に、測
定対象のサンプル、またはそのサンプルと水銀等の圧縮
率の既知の液体を封入するためのサンプルセル２を備え
ている。上記圧力容器１は、その圧力導入口３にサンプ
ルセル２内外を加圧状態に保持するためのプランジャー
ポンプ４を接続し、圧力センサで検出した圧力をそのプ
ランジャーポンプ４にフィードバックして圧力制御可能
とし、また、圧力容器１の周囲にはその内部の温度条件
を制御するための加熱装置５を配設している。
実施例を示している。この測定装置は、所期の温度条
件、圧力条件下におけるセル内容積の変化から材料のＰ
ＶＴ特性を測定するためのもので、圧力容器１内に、測
定対象のサンプル、またはそのサンプルと水銀等の圧縮
率の既知の液体を封入するためのサンプルセル２を備え
ている。上記圧力容器１は、その圧力導入口３にサンプ
ルセル２内外を加圧状態に保持するためのプランジャー
ポンプ４を接続し、圧力センサで検出した圧力をそのプ
ランジャーポンプ４にフィードバックして圧力制御可能
とし、また、圧力容器１の周囲にはその内部の温度条件
を制御するための加熱装置５を配設している。
【００１０】上記サンプルセル２は、内部にカプセル２
０の係止部７を備えた筒状体６の上端を蓋体８により閉
鎖すると共に、下端をベローズ９により閉鎖し、ベロー
ズ９の可動部に連結したロッド１０を下方に導出して、
そのロッド１０の先端を圧力容器１の下部に取り付けた
差動トランス１１のコア１２に連結したもので、サンプ
ルセル２の内容積の変化が上記ベローズ９の伸縮により
コア１２の変位として測定される。
０の係止部７を備えた筒状体６の上端を蓋体８により閉
鎖すると共に、下端をベローズ９により閉鎖し、ベロー
ズ９の可動部に連結したロッド１０を下方に導出して、
そのロッド１０の先端を圧力容器１の下部に取り付けた
差動トランス１１のコア１２に連結したもので、サンプ
ルセル２の内容積の変化が上記ベローズ９の伸縮により
コア１２の変位として測定される。
【００１１】また、上記圧力容器１の内部温度を検出す
るため、圧力容器１の上部から挿入した熱電対１５をサ
ンプルセル２の上部蓋体８の中心に立設したパイプ１３
にて誘導し、その先端を蓋体８内の上部パッキン１４に
接触させるように構成している。なお、サンプルセル２
の圧力・温度及び差動トランスのコアの変位は、それぞ
れ記録計で記録するとともにコンピュータに取り込んで
解析するように構成される。
るため、圧力容器１の上部から挿入した熱電対１５をサ
ンプルセル２の上部蓋体８の中心に立設したパイプ１３
にて誘導し、その先端を蓋体８内の上部パッキン１４に
接触させるように構成している。なお、サンプルセル２
の圧力・温度及び差動トランスのコアの変位は、それぞ
れ記録計で記録するとともにコンピュータに取り込んで
解析するように構成される。
【００１２】測定対象のサンプルを収容するためのサン
プル用カプセル２０は、図２に明確に示すように、カッ
プ部２１とキャップ部２２とからなり、これらを薄肉ス
テンレス（18-8 Cr-Ni）等の薄肉金属製として構成して
いる。このカプセル２０は、キャップ部２２の一部（周
囲等間隔の３か所）を内側に切り起こして弾性突出部２
３を形成し、この弾性突出部２３をカップ部２１の周面
に圧接させることにより、キャップ部２２をカップ部２
１に対して隙間２４を介在させて被着し、カプセル内外
の連通路を確保している。このカプセル２０は、キャッ
プ部２２の口縁をサンプルセル２の筒状体６内面の係止
部７に載置してサンプルセルに装填するものである。
プル用カプセル２０は、図２に明確に示すように、カッ
プ部２１とキャップ部２２とからなり、これらを薄肉ス
テンレス（18-8 Cr-Ni）等の薄肉金属製として構成して
いる。このカプセル２０は、キャップ部２２の一部（周
囲等間隔の３か所）を内側に切り起こして弾性突出部２
３を形成し、この弾性突出部２３をカップ部２１の周面
に圧接させることにより、キャップ部２２をカップ部２
１に対して隙間２４を介在させて被着し、カプセル内外
の連通路を確保している。このカプセル２０は、キャッ
プ部２２の口縁をサンプルセル２の筒状体６内面の係止
部７に載置してサンプルセルに装填するものである。
【００１３】上記カプセル２０においては、キャップ部
２２をカップ部２１に被着しているため、図２に示すよ
うにカップ部２１内に収容したサンプル２５が、図１に
示すようにサンプルセル２内への水銀２６の注入時にお
ける浮力によりカップ部２１から浮上した場合でも、キ
ャップ部２２の内部に留まり、サンプルセル２内に流出
しない。そのため、液体の樹脂等からなるサンプル２５
の取扱を容易にし、セル２の内壁へのそれらのサンプル
２５の付着を防止することができる。
２２をカップ部２１に被着しているため、図２に示すよ
うにカップ部２１内に収容したサンプル２５が、図１に
示すようにサンプルセル２内への水銀２６の注入時にお
ける浮力によりカップ部２１から浮上した場合でも、キ
ャップ部２２の内部に留まり、サンプルセル２内に流出
しない。そのため、液体の樹脂等からなるサンプル２５
の取扱を容易にし、セル２の内壁へのそれらのサンプル
２５の付着を防止することができる。
【００１４】上記構成を有するＰＶＴ特性測定装置にお
いては、ＰＶＴ特性の測定に際し、まず、熱硬化樹脂等
の液状サンプル２５をカプセル２０に入れ、秤量する。
カプセル２０の重量は、サンプルセル２の重量と比べて
非常に小さく、そのためサンプル２５の重量を高い精度
で秤量することが可能である。次に、上記サンプルセル
２の上部蓋体８を外してカプセル２０をサンプルセルに
装填し、蓋体８の中心に開けた水銀２６の注入口を残し
て他をシールし、水銀２６にてサンプルセル２内を満た
す。このとき、水銀２６による浮力により樹脂サンプル
２５は上方へと浮上するが、カプセル２０から流出する
ことはなく、カプセル２０におけるキャップ部２２の内
部に留まり、サンプルセル２の内壁に付着するようなこ
とはない。
いては、ＰＶＴ特性の測定に際し、まず、熱硬化樹脂等
の液状サンプル２５をカプセル２０に入れ、秤量する。
カプセル２０の重量は、サンプルセル２の重量と比べて
非常に小さく、そのためサンプル２５の重量を高い精度
で秤量することが可能である。次に、上記サンプルセル
２の上部蓋体８を外してカプセル２０をサンプルセルに
装填し、蓋体８の中心に開けた水銀２６の注入口を残し
て他をシールし、水銀２６にてサンプルセル２内を満た
す。このとき、水銀２６による浮力により樹脂サンプル
２５は上方へと浮上するが、カプセル２０から流出する
ことはなく、カプセル２０におけるキャップ部２２の内
部に留まり、サンプルセル２の内壁に付着するようなこ
とはない。
【００１５】このサンプルセル２は、水銀注入口を上部
パッキン１４でシールして、パイプ１３を立設したうえ
で、ＰＶＴ測定装置にセットし、加熱装置５で制御され
た所期の温度、プランジャーポンプ４で制御された所期
の圧力におけるサンプルセル２の内容積の変化を、ベロ
ーズ９の伸縮量として、ベローズに取付けたロッド１０
を介して差動トランス１１のコア１２の上下変位により
検出し、サンプル２５の比容積が測定され、それによっ
てサンプルのＰＶＴ特性が測定される。この測定中も、
樹脂サンプル２５はカプセル２０内に留まって硬化し、
サンプルセル２の内壁やベローズ９に付着して硬化する
ことはない。測定終了後は、サンプルセル２をＰＶＴ測
定装置から取り出し、カプセル２０をそのサンプルセル
２から取り出す。このとき、サンプルセル内への樹脂サ
ンプルの付着がないので、カプセルは容易に取り出すこ
とができる。
パッキン１４でシールして、パイプ１３を立設したうえ
で、ＰＶＴ測定装置にセットし、加熱装置５で制御され
た所期の温度、プランジャーポンプ４で制御された所期
の圧力におけるサンプルセル２の内容積の変化を、ベロ
ーズ９の伸縮量として、ベローズに取付けたロッド１０
を介して差動トランス１１のコア１２の上下変位により
検出し、サンプル２５の比容積が測定され、それによっ
てサンプルのＰＶＴ特性が測定される。この測定中も、
樹脂サンプル２５はカプセル２０内に留まって硬化し、
サンプルセル２の内壁やベローズ９に付着して硬化する
ことはない。測定終了後は、サンプルセル２をＰＶＴ測
定装置から取り出し、カプセル２０をそのサンプルセル
２から取り出す。このとき、サンプルセル内への樹脂サ
ンプルの付着がないので、カプセルは容易に取り出すこ
とができる。
【００１６】次に、図３及び図４を参照してエポキシ樹
脂の硬化過程の比容積変化の測定結果について説明す
る。主剤はビスフェノールＡジグリシジルエーテル（エ
ピコート 828，油化シェル社）、硬化剤はジエチルトル
エンジアミン（エタキュアー 100，Ethyl Co. ）をもち
いて、それらを重量比１００：２４で混合し、真空脱泡
して用いた。比容積の初期値（４０℃，１００ kgf/c
m2）は、大気圧下での比重瓶による測定とＰＶＴ測定装
置による圧縮率測定から求めた。図３には内温を併せ示
すが、昇温速度１℃/min，８０℃−１８０℃の二段硬化
である。図４はこれを横軸温度に対してプロットしたも
ので、８０℃から１８０℃への昇温の間９５℃付近でガ
ラス状態からゴム状態への転移が起こっていること、１
８０℃でのポストキュアにより、８０℃での比容積がむ
しろ増大していることが判る。これはポストキュアによ
って生じた架橋点が分子鎖のパッキングを妨げ、自由体
積が増大することを示している。
脂の硬化過程の比容積変化の測定結果について説明す
る。主剤はビスフェノールＡジグリシジルエーテル（エ
ピコート 828，油化シェル社）、硬化剤はジエチルトル
エンジアミン（エタキュアー 100，Ethyl Co. ）をもち
いて、それらを重量比１００：２４で混合し、真空脱泡
して用いた。比容積の初期値（４０℃，１００ kgf/c
m2）は、大気圧下での比重瓶による測定とＰＶＴ測定装
置による圧縮率測定から求めた。図３には内温を併せ示
すが、昇温速度１℃/min，８０℃−１８０℃の二段硬化
である。図４はこれを横軸温度に対してプロットしたも
ので、８０℃から１８０℃への昇温の間９５℃付近でガ
ラス状態からゴム状態への転移が起こっていること、１
８０℃でのポストキュアにより、８０℃での比容積がむ
しろ増大していることが判る。これはポストキュアによ
って生じた架橋点が分子鎖のパッキングを妨げ、自由体
積が増大することを示している。
【００１７】
【発明の効果】以上に詳述した本発明のＰＶＴ測定方法
及び装置によれば、サンプルセル中にサンプル用カプセ
ルを用い、サンプルセルの内壁面やベローズ部にサンプ
ルが付着して硬化しないようにしたので、サンプルセル
の再利用が容易であるばかりでなく、ベローズの伸縮を
妨げられるようなこともなく、サンプルの取扱が容易に
なると同時にサンプルセルの内容積の測定精度が保持さ
れ、またサンプルの秤量精度も向上させることができ
る。
及び装置によれば、サンプルセル中にサンプル用カプセ
ルを用い、サンプルセルの内壁面やベローズ部にサンプ
ルが付着して硬化しないようにしたので、サンプルセル
の再利用が容易であるばかりでなく、ベローズの伸縮を
妨げられるようなこともなく、サンプルの取扱が容易に
なると同時にサンプルセルの内容積の測定精度が保持さ
れ、またサンプルの秤量精度も向上させることができ
る。
【図１】本発明に係るＰＶＴ特性測定装置の実施例を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図２】サンプル用カプセルの拡大断面図である。
【図３】本発明によるエポキシ樹脂の硬化過程の比容積
変化の測定結果を示すグラフである。
変化の測定結果を示すグラフである。
【図４】図３の測定結果を横軸温度に対してプロットし
た示すグラフである。
た示すグラフである。
２ サンプルセル、 ２０ カプセル、 ２１ カップ部、 ２２ キャップ部、 ２４ 隙間、 ２５ サンプル。
Claims (4)
- 【請求項１】サンプルセルに測定対象のサンプル、また
はそのサンプルと圧縮率の既知の液体を封入し、所期の
温度、圧力におけるセル内容積の変化から圧力−容積−
温度特性を測定するに際し、 測定対象のサンプルを、内外が連通しかつサンプルが浮
上しても内部に留まった状態に保持されるサンプル用カ
プセルに収容して取り扱う、ことを特徴とする材料にお
ける圧力−容積−温度特性の測定方法。 - 【請求項２】測定対象のサンプル、またはそのサンプル
と圧縮率の既知の液体を封入するサンプルセルを備え、
所期の温度、圧力におけるセル内容積の変化から圧力−
容積−温度特性を測定する測定装置において、 上記サンプルセルに、測定対象のサンプルを収容するた
めのサンプル用カプセルを装填し、このカプセルを、内
外が連通する連通路を有しかつサンプルが浮上しても内
部に留まった状態に保持されるものとした、ことを特徴
とする材料における圧力−容積−温度特性の測定装置。 - 【請求項３】請求項２に記載の装置において、 サンプル用カプセルを、カップ部とキャップ部とにより
構成し、キャップ部をカップ部に対して両者間に隙間を
介在させて被着することにより、カプセル内外の連通路
を確保した、ことを特徴とする材料における圧力−容積
−温度特性の測定装置。 - 【請求項４】請求項２または請求項３のいずれかに記載
の装置において、 サンプル用カプセルを薄肉金属製とした、ことを特徴と
する材料における圧力−容積−温度特性の測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5169682A JP2539743B2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 材料における圧力−容積−温度特性の測定方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5169682A JP2539743B2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 材料における圧力−容積−温度特性の測定方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075132A true JPH075132A (ja) | 1995-01-10 |
| JP2539743B2 JP2539743B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=15890957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5169682A Expired - Lifetime JP2539743B2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | 材料における圧力−容積−温度特性の測定方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539743B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112067649A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-11 | 西安近代化学研究所 | 一种火炸药真空安定性试验装置 |
-
1993
- 1993-06-16 JP JP5169682A patent/JP2539743B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112067649A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-11 | 西安近代化学研究所 | 一种火炸药真空安定性试验装置 |
| CN112067649B (zh) * | 2020-08-24 | 2023-08-11 | 西安近代化学研究所 | 一种火炸药真空安定性试验装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2539743B2 (ja) | 1996-10-02 |
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