JPH07500222A - モジュール式閉込め抵抗 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 モジュール式閉込め抵抗 発明の背景 本発明は、超高電圧回路遮断器に関し、さらに詳しくは超高電圧回路遮断器のハ ウジングの内部に容易に取付けられる新規な閉込め抵抗モジュールに関するもの である。

超高電圧回路遮断器は周知であり、例えば３６２　ｋ　ｖ、或は５５０ｋＶのよ うな電圧で評価されるであろう。超高電圧回路遮断器のための一般的な構造は、 タンクに、その長手方向に沿って間隔をあけた二ヵ所に入り込んだ絶縁ブッシン グを有し、接地されるであろう外ハウジング（デッドタンク）を用いている。そ して、一つ或はそれより多くの直列に支持されたモジュール式インターラブタ組 立体が絶縁ブッシングの内側の部分の間に接続されている。

このような超高電圧回路遮断器に閉込め抵抗を用いることは一般的で、その理由 は開閉サージが言過大電圧よりも厳しいがらであろう。先行技術の閉込め抵抗は 、インターラプタ開路器の各々に並列に積まれた抵抗盤、或は他の要素からなっ ている。この抵抗の接点は、回路に抵抗を予め挿入するために、インターラブタ 接点よりも前に密着する。主接点は、短絡させるために、閉込め抵抗より遅れて 閉じる。抵抗接点は、その後開かれ、インターラブタ接点を再び開く前に、抵抗 を回路から除く。この閉込め抵抗は、電線上の開閉サージ過大電圧を低下させ、 そうでないとこの過大電圧は、装置の雷基本絶縁定格を超えるであろう。

閉込め抵抗は、通常、物理的に隣接して配置され、インターラブタ組立体と同一 の広がりをもって配置され、或は回路遮断器のハウジング内とは別の所に配置さ れる。閉込め抵抗は、しばしばずいぶん長く、例えば５５０ｋｖ回路遮断器用は ２ｍの長さである。このように閉込め抵抗とその接点は、容易には遮断器のハウ ジング内に装着されダい。さらに、遮断器の設計、および製造において抵抗を付 加的選択物（ａｄｄ−ｏｎ　ｏｐｔ　１ｏｎ）として取扱うのは容易ではない。

先行技術における閉込め抵抗組立体についてのもう一つ問題は、比較的複雑な操 作機構は、閉込め抵抗接点をインターラブタ接点に先立って、高速で閉じさせ、 インターラブタ接点が開く前に開かせることが必要とされることである。このよ うに、閉込め抵抗の操作機構において複雑なリンク装置が必要とされてきた。

これは、さらに回路遮断器の主操作機構を複雑にしてきた。

本発明の簡単な記述 本発明によれば、単一の閉込め抵抗組立体が、延在する回路遮断器のハウジング 内に、同軸上に配置され得るモジュール式の形式で、そして−或はそれより多い インターラプタ組立体と一列をなして形成されている。閉込め抵抗組立体の物理 的な長さは、抵抗盤のスタックを二つ隣接する同じ広がりを有するスタックに分 割することにより減ぜられ、各々は、全スタック長さの２／１の長さを有してい る。そして、二つのスタックの個々の盤は、スタックの交互の盤を互いに直列に 、そして二つのスタックの二つの端部ターミナルであって、遮断器内のインター ラブタと直列に接続された二つの端部ターミナルと直列に接続するために二つの スタック間を、そして絶縁ブッシング間を、前後に織った接続によって互いに接 続されている。そして、新規な組立体は、タンクをより長くすることにより、簡 単に、もしも望むならば、付加的選択物の如く、どのような回路遮断器にも付加 できる。しかしながら、増大するタンク長さは、減ぜられた抵抗長により最小と されている。

二つの並列のスタックの使用は、最も一般的なタンク構造および直径に対して最 適な形態を提供するようである。３或はそれより多くの並列のスタ・ツクを使用 することは可能である。このことは、スタック長さを短くするが、タンク径を増 大させる。

新規な回路組立体および接点の働きのシーケンスもまた使用されており、その理 由は、すべてのインターラブタ開路器に対して単一の抵抗が用いられているから である。そして、モジュール式の抵抗が、インターラブタ開路器と直列に接続さ れ、一対の抵抗接点が抵抗に並列に接続されている。抵抗の接点は、数ミリ秒の 抵抗挿入時間を許容して、インターラブタ接点が閉じて間もなく抵抗盤のスタッ クを短絡させるために閉じられる。回路遮断器が開いている間、インターラブタ 接点が開いた直後に開くようになっており、その結果、抵抗接点は、遮断時のア ークデユーティ（ｉｎｔｅｒｒｕｐｔｉｏｎ　ａｒｃｉｎｇ　ｄｕｔｙ）にさら されることはない。

新規で、簡単な操作機構は、新規で閉じる抵抗組立体の可動接点をも有し、そこ では、簡単なりランクアームが固定中心ピボットを有し、そしてその端部は、上 記閉込め抵抗の可動接点に接続されている。クランクアームの側縁は、インター ラブタ接点操作ロッドからのローラ延設部に係合している。遮断器の主操作機構 が働（と、それは、操作ロッドをその軸に沿って移動させる。ローラの移動線と クランクアームとの間の角度は、抵抗接点が完全に開くと小さく、好ましくは約 ２０°で、リンク装置に対する低い、初期の機械上の利点を作り出す。ローラは 、最初はクランクアームをゆっ（りと回転させるために、抵抗組立体のクランク アームに乗り、その結果、より素早（移動するインターラブタ接点が、抵抗の接 点が閉じる前に閉じる。クランクアームが回転するので、機械上の利点は増大す る。そして、抵抗の接点は、先に生じるアークを最小限にしつつ、引き続き、非 常に高速で閉じる。

インターラブタ接点がその開状態に移動させられるとき、操作ロッドは反対方向 に移動し、そして抵抗接点組立体内の偏倚スプリングは、抵抗接点を、主インタ ーラブタ接点が開いた後にのみ開かせるための後退ローラの後、即ちこれに遅れ てクランクアームを回転させる。

クランクアームは、抵抗のための理想的な運動に近付けるために、増大する機械 的利益あるレバー、即ちクランクアームを提供している。直接駆動もまた、イン ターラブタ接点に関して、抵抗接点のための非常に調和した閉じる時間を保証し ている。

本発明に係る新規な組立体は、いずれの回路遮断器構造内への装着にも容易に適 合し、ハウジング、操作機構、インターラブタ、およびそれらの支持機構の最小 の設計上の制約を！き、完全な抵抗モジュールが、小組立体として回路遮断器か ら除去され得る故、メインテナンスを容易にする。

本発明の他の特徴、利点は、添付図面を参照している本発明の以下の記述から明 らかになるであろう。

図面の簡単な説明 図１は、本発明に係る新規な抵抗モジュールを用いた単一の超高電圧口Ｈ＆遮断 器ポールの概略図である。

図２は、図１の端面図である。

図３は、図１の新規な抵抗モジュール組立体の部分断面概略図である。

図４は、抵抗のスタックの二重特質を示す図３の下面力）ら見ｔこ図３の抵抗の スタックの部分概略図である。

図５は、図４の二つの抵抗のスタ・ツクの交互の盤を互シ１に接続するため１こ 使用される一つの銅の接続体の平面図である。

図６は、図５の銅のインターラプタの底面図である。

図７は、図１および２の回路遮断器の可動インターラプタ接点および可動抵抗接 点についての典型的な閉じていく移動曲線を示してＬ）る。

図８は、図１および２の回路遮断器の可動インターラブタ接点および可動抵抗接 点についての典型的な開いていく移動曲線を示してＬｓる。

図９は、図４の盤のスタ・ツクにおける三枚の盤の相互の結合を示す断面図であ る。

５０、ｏｏｖ定格のもの用の単一の回路遮断器力（示されて（＼る。図示する単 一の遮断器ポールは、支持構造１０と、六弗化硫黄のような絶縁ガス力（満たさ れる長（延びた主タンク１１とを有している。標準設計の二つの絶縁ブ・フラン ジ１２と１３は、長く延びたタンク１１の対向する端部１こ固定されてｐｚる。

ブ・フランジ１２および１３のそれぞれの中心導体１４および１５はタンク１１ の内部１＝入っている。

従来のインターラプタ組立体は１、タンク１１の内部１こ含まれてＬ）る。図１ ｉよ、従来の構造からなる単一のそのようなインターラプタ１６を示してＬする 。絶縁装着管１７を含んだどのような所望の装着構造でも、インターラブタの内 部に、そして全体的にハウジング１１の軸と同軸にインターラプタ１６を吊持す るために用いられ得る。インターラブタ１６の左手は、ブッシング１２の導体１ ４に適切に電気的接続されている。

本発明によれば、新規な抵抗モジュール２０は、インターラブタ１６と同軸かつ 直列に物理的に配置されている。

モジュール２０の一端は、モジュール２０の左端部をインターラブタ１６の右端 部に接続し、これらの二つのユニット用の適当なターミナル間に延在する導体２ １によって支持されている。組立体２０の右端部はブッシング１３の導体１５に 接続されている。組立体２０はまた、モジュール２０の右端部をタンク１１の端 壁に物理的に固定するための絶縁管２２に接続されている。

そして、操作機構３０は図１に示されているポールの左端部に配置されている。

シャフト３１によって模式的に示された操作シャフトは、この操作機構によって インターラブタ接点とともに直線的に移動する。シャフト３１はまた、インター ラブタ１６の接点と、次に詳細に述べる抵抗モジュール２０の接点とを移動させ るために用いられる。

モジュール２０の内部は、図３および４に詳細に示されている。このモジュール は、いずれかの適当な構造からなり得る外部ハウジングを有し、左方の、不動の 導電性じゃへい４０と全体的に周知の構造からなる右方のコロナしやへい４１と を含んでいる。ブッシング導体１５の端部は、図３の上部布に示されており、ハ ウジング２０の導電性ブラケット４２に接続されている。このブラケ・ント４２ は、順に端部プレート４３、そして閉込め抵抗の接点４４に接続されてし）る。

管２２は、固定接点４４のようにプレート４３に適当に固定されている。絶縁管 ４５は、固定接点４４と可動閉込め抵抗接点組立体の接点支持５０との間に固定 されている。この可動閉込め抵抗接点は、長く延びた管状部５１と接点部５２と を含んでいる。管５１は、左端部にフランジ５３を有し、この左端部は、シリン ダ５０と可動接点組立体を左に、そして図３に示された位置に偏倚させるフラン ジ５３との間の圧縮ばね５４を捕らえている。そして、可動接点支持５０の左端 部は、順に端部プレート６１に接続された不動の導体ハウジング６０に固定され ている。そして、端部プレート６１は、可動接点５２をインターラプタ１６の右 端部に接続する管２１に電気的に接続されている。摺動結合が、不動の部材５ｏ と接点管５１および５２との間に存在し、その結果これらの要素は、可動接点５ ２のいかなる位置においても電気的に接続されることに注目されたい。

そして、抵抗盤のスタックは、抵抗接点開路器に並列に、そしてプレート４３お よび６１のそれぞれの間に接続される。図３および４に最もよく示されているよ うに、新規な抵抗のスタックは、等長の図４における二つのスタック７ｏおよび ７１からなっている。スタック７ｏおよび７１の各々は、同一の抵抗盤、図９に 示された典型的な盤７２．７３および７４がらなっている。図９は、後に、より 詳細に述べられるように、図６のもののような接点ジャンパによって互いに接続 された隣接するスタックの盤のいくつかを示している。

各スタック７０および７１の盤の各々は、典型的には、例えば５５０ｋｖ装置用 として６インチ、３６０ｋｖ装置用としては５インチの直径を有する従来の１イ ンチ厚さの盤からなっている。これらの盤は、六弗化硫黄内に置かれたときに盤 当たり約１３ｋｖで働くように定格付けられている。

盤スタックの盤は、約０．０９０インチの厚さを有するテフロンでもよい絶縁ｆ ｆ１８０．８１および８２により図９に最もよく示されているように、互いに分 離されている。絶縁盤８０．８１および８２の対向する面は、約０．０３２イン チの厚さを有する銅製薄板からなる図５および６に示されている二重盤接点ジャ ンパの一枚の盤を受けている。図５および６に示されているジャンパ８ｏのよう なジャンパの各々は、盤のための曲げ領域を定めるために予め曲げておいてよい 薄いブリッジ部８７により結合された二つの環状部８５および８６を有している 。

そして、斯る接点ジャンパは、図９に示されているように絶縁盤ｓｏ、ｓｉおよ び８２のどちらかの側に配設され、スタック７０或は７１の一つの盤の接点面か ら隣接盤の面まで延在している。したがって、電流の流路は、スタック７ｏおよ び７１に沿って決められ、そしてそれは各スタックの各盤が直列に接続された一 方のスタックの盤から隣接するスタックの盤まで、その端部間で交互に変わるス タック７０および７１の盤の各々、および絶縁スペーサおよび接点ジャンパの各 々は、例えば図４および９に示されているファイバーグラスタイロッド９゜およ び９１を受入れる一列に並んだ中央開口部を有している。タイロッドの右端部は 、装着プレート４３に固定され、盤の一列に並んだ開口部を通って、接点ジャン パおよび絶縁盤まで延びている。タイロッド９ｏおよび９１の左端部は、図３に 示されているキャップ９２のような支持キャップで終結している。キャップ９２ は、プレート６１から離れており、圧縮はね９３は、抵抗盤スタック７１を強く 圧縮された状態に保つべく、抵抗盤スタック７１に対して圧縮力を及ぼすために キャップ９２とプレート６１間に配置されている。同様の圧縮ばね９４および同 様の装着装置がスタック７０を圧縮状態に保持している。

抵抗スタックのための図３および４に示されている新規な構造は、もしもそうで なければ２ｍ長となり、１／２の長さにすべき抵抗スタックを、ゎずが１ｍにす ることを可能にし、この結果、閉込め抵抗に対して望む特徴のすべてを保ちつつ 、それを回路遮断器内に装着することを非常に容易にしている。比較的短い抵抗 モジュールは、抵抗接点５２および４４が開いているとき、インターラプタ組立 体１６内にインターラブタ接点を直列に備えた二つの直列のスタック７ｏおよび ７１の全抵抗を生じる。しかしながら、一旦接点５２および４４が、図３に示さ れているような破線の位置になって閉じると、抵抗スタック７ｏおよび７１は、 短絡して、回路遮断器を通る電流の流路がら去る。

新規な操作機構はまた、図３に最もよく示されている抵抗モジュールを備えてい る。この操作モジュールは、ハウジング部６ｏに固定された固定ピボット１１１ に回転可能に装着されたクランクアーム１１０を含んでいる。このクランクは、 抵抗接点に対して全開位置に対応する実線位置、接点間の位置である破線で示さ れている。クランク１１０は、駆動リンク１１３に回転可能に接続された外側端 部を有している。駆動リンク１１３の他端は、接点管５１に、その右端部にて、 順に回転可能に装着されている。クランクアーム１１０の左手の面は、操作シャ フト３１上に保持されたローラ１２０上を交差するように方向付けられている。

したがって、シャフト３１がインターラブタを閉じるために右に移動すると、ロ ーラ１２０は、クランク１１０の底面に沿って、したがってクランクアーム１１ ０を時計回り方向に回転させながら転勤する。そして、クランクアーム１１０の 回転は、リンク１１３を右に駆動し、その結果、可動接点管５１は、同様に右に 移動し、そして可動接点５２を固定接点４４に摺動して係合する。

シャフト３１に対するクランクアーム１１０の角度を適当に調節することにより 、ローラ１２０の運動と接点５２の運動との間の機械上の利点をコントロールす ることができる。この”攻撃角”を、クランクアーム１１０の実線位置で示され るような約２０６と、破線位置における約１１０°にすると良好な結果が得られ た。

管５１が右に移動すると、それはばね５４を圧縮する。したがって、インターラ プタ１６が開になるべきであるとき、操作ロッド３１は、左に移動し、その結果 、圧縮ばね５４は、後退ローラ１２０がクランクアーム１１０を反時計回り方向 に回転させるように管５１を左に駆動する。この新規で簡単な機構は、種々のリ ンクの長さ、インターラブタの開および閉の位置の間の操作ロッド３１の全体の 運動を適当に調節することにより、可動接点５２に対して、最も望ましい開閉動 作時の移動曲線を作り出すように合わせられる。

図７は、従来周知のインターラブタ回路に対する、典型的な閉動作時の移動曲線 を示し、抵抗接点５２の移動とインターラブタ接点の移動とを相互に関係付けて いる。図７において、上の曲線は間作用を始める閉動作コイルでの信号を示して いる。第２の曲線は、インターラプタの主接点の状態を示し、第３の曲線は、イ ンターラブタ接点移動、そして第４の曲線は、抵抗接点の移動を示している。

図７において時刻ｔ。て、閉動作コイルに通電される。約１サイクルの後、イン ターラプタ接点は、時刻ｔ１で右に向かって移動し始めている図３の操作ロッド ３１とともに移動し始める。時刻ｔ２で閉動作コイルへの通電が完了し、抵抗接 点５２が閉じた位置への動作を始め、そしてローラの運動の線とリンク１４の軸 との間の攻撃角が浅い角てあり、ローラ１２０の比較的大きな運動に対して、接 点５２の比較的小さい右への運動を作り出すことは注目される。即ち、初期の小 さい機械上の利点がある。さらに注目すべきは、この機械上の利点がクランクア ーム１１０の回転の間、変化するということである。時刻ｔ４で、インターラブ タ接点は閉じ、そしてスタック７ｏおよび７１からなる抵抗がインターラブタ１ ６のインターラプタ接点、およびブッンング１２および１３に接続された回路に 直列に接続される。抵抗接点５２および４４が、まだ閉じられていないが、その 閉じる速度が増大しつつあることに注目すべきである。

図７において時刻ｔ５で、抵抗接点５２および４４が高速で閉じ、そして抵抗が 、抵抗接点によって短絡させられ、電源回路から離される。

時刻ｔ６で、インターラブタの主接点が閉じ、そして操作シャフト３１が右への 移動を続けるにつれて、抵抗接点とインターラプタ接点とが、時刻１．でその閉 じた位置に完全に落ち着く。

そして、図４に示される新規な操作機構は、抵抗接点に対する理想的な閉動作曲 線および閉動作抵抗接点とインターラブタ接点との間に理想的な同期化を作り出 す。

図８は、図３の機構に対する開動作移動曲線を示している。ここで図８を参照す ると、時刻１．で、トリップコイルに通電され、約１／２サイクル以内にインタ ーラブタ接点が、操作シャフト３１が左への移動を始めるにつれて、移動を始め る。そして、インターラプタ接点はその遮断動作を始め、そして時刻ｔ１までに 、遮断が完了する以前に、（インターラブタ接点と平行して）主接点が開がれ、 そして接点５２に対する抵抗接点移動が、図３において左へと始まる。時刻ｔ２ の直後、遮断が果たされ、そして抵抗接点移動が、時刻ｔ７まで、左へと続き、 抵抗接点５２は、完全に開き、そしてスタック抵抗は、開いたインターラブタ接 点に直列に挿入され、次の閉動作操作のための準備をする。

本発明は、その特有の実施例に関して記述されてきたが、多くの他の変形および 修正、および他の使用法は、当業者にとって明らがであろう。それ故に、本発明 はここにおける特定的な開示によってではなく、添付の請求の範囲によって限定 されるのが好ましい。

ン 補正音の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の７第１項） 平成６年１月２０日

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. １．回路遮断器用モジュール式閉込め抵抗組立体であって、開と閉の位置の間を 相対的に移動可能な一対の抵抗接点と抵抗と、インターラプタ組立体と直列に接 続可能な上記モジュール式閉込め抵抗組立体の対向する端部の一対のターミナル と、そして上記組立体用の上記抵抗を形成する抵抗盤の第１および第２スタック とを備え、抵抗盤の上記第１および第２スタックが実質的に互いに同一の広がり を有し、そして互いに横方向に隣合って配置され、上記第１および第２スタック の各々の上記盤の各々が、上記ターミナルの対の間に延在する直列回路に、互い に直列に電気的に接続され、上記抵抗接点の対が、それぞれ上記ターミナルの上 記対の一方に接続されたモジュール式閉込め抵抗組立体。
2. ２．上記抵抗接点の対と上記第１および第２スタックが、インターラプタハウジ ング内のユニットとして装着され得る小組立体として一緒に固定された請求項１ に記載のモジュール式閉込め抵抗。
3. ３．上記第１および第２スタックの各々の上記盤が、互いに交互に接続されて盤 の直列の鎖を形成する請求項１に記載のモジュール式閉込め抵抗。
4. ４．上記スタックの各々の上記盤の各々が、それぞれの絶縁スペーサにより隣接 する盤、および上記絶縁スペーサの各々の反対側面の上に配置された第１および 第２コネクターの対から分離され、設けられたいずれの盤も、それの上記第１お よび第２導体の対が、上記第１および第２スタックの隣接するスタックの盤の対 応する第１および第２導体の対に互いに接続された請求項３に記載のモジュール 式閉込め抵抗。
5. ５．上記一対の抵抗接点および上記第１および第２スタックが、インターラプタ ハウジング内にユニットととして装着される小組立体として一緒に固定されてい る請求項４に記載のモジュール式閉込め抵抗。
6. ６．一軸に沿って延びた少なくとも一つのモジュール式インターラプタ組立体と 、一軸に沿って延びた少なくとも一つのモジュール式閉込め抵抗組立体と、上記 ハウジング用の少なくとも一対の絶縁ブッシングとの組合わせからなり、上記モ ジュール式インターラプタ組立体と上記モジュール式閉込め抵抗組立体が、上記 ハウジングと全体的に同軸で、かつ一緒に接続された隣接する端部を有し、その 対向する端部が、それぞれ上記一対の絶縁ブッシングの一方に接続された回路イ ンターラプタ。
7. ７．一軸に沿って延びた少なくとも一つのモジュール式インターラプタ組立体と 、一軸に沿って延びた少なくとも一つのモジュール式閉込め抵抗組立体と一軸に 沿って延びたハウジングと、上記ハウジング用の少なくとも一対の絶縁ブッシン グとの組合わせからなり、上記モジュール式インターラプタ組立体と上記モジュ ール式閉込め抵抗組立体とが全体的に上記ハウジングの軸と同軸で、かつ一緒に 接続された隣接する端部を有し、その対向する端部が、それぞれ上記一対の絶縁 ブッシングの一方に接続され、上記モジュール式閉込め抵抗組立体が開閉位置間 を相対的に移動可能な一対の抵抗接点と、その対向する端部における、インター ラプタ組立体と直列に接続可能な一対のターミナルと、閉込め抵抗を形成する抵 抗盤の第１および第２スタックとを備え、抵抗盤の上記第１および第２スタック が、互いに横方向に隣接して配置され、実質的に互いに同じ広がりを有し、かつ 上記一対の抵抗接点に横方向に隣接して配置され、上記第１および第２スタック の各々の上記盤の各々が、上記一対のターミナル間に延在する直列回路に、互い に直列かつ電気的に接続され、上記一対の抵抗接点が、上記一対のターミナルの それぞれに接続された回路インターラプタ。
8. ８．上記第１および第１スタックの各々の上記盤が、順に、互いに接続され、盤 の直列の鎖を形成している請求項７に記載のモジュール式閉込め抵抗。
9. ９．上記スタックの各々の上記盤の各々が、絶縁スペーサとこの絶縁スペーサの 各々の対向する表面の上に配置された第１および第２コネクタの対のそれぞれに より隣接する盤と分離され、いずれの与えられた盤においても、その第１および 第２コネクタの対が、上記第１および第２スタックの隣接するスタックの盤の対 応する第１および第２導体に互いに接続された請求項８に記載のモジュール式閉 込め抵抗。
10. １０．一軸に沿って延びた少なくとも一つのモジュール式インターラプタ組立体 と、一軸に沿って延びた少なくとも一つのモジュール式閉込め抵抗組立体と一軸 に沿って延びたハウジングと、上記ハウジング用の少なくとも一対の絶縁ブッシ ングとの組合わせからなり、上記モジュール式インターラプタ組立体と上記モジ ュール式閉込め抵抗組立体とが全体的に上記ハウジングの軸と同軸で、かつ一緒 に接続された隣接する端部を有し、その対向する端部が、それぞれ上記一対の絶 縁ブッシングの一方に接続され、上記モジュール式閉込め抵抗組立体が、固定接 点と、この固定接点に対して開の位置に偏倚し相対的に移動可能で、上記固定接 点に係合，離脱可能に軸方向に移動できる可動接点と、上記可動接点に固定され た操作リンク装置とを含み、かつ固定された中心ピボットを備え、この固定され た中心ピボットの回りを回転可能なクランクアームと、上記インターラプタの可 動接点に固定された軸方向に移動可能なローラ駆動装置と、上記インターラプタ 接点が、係合，離脱位置間を移動する際、種々の機械上の利点を伴って上記クラ ンクのリンクが回転すべく、上記固定中心ピボットとは反対側を向いた上記クラ ンクリンクの側面に係合する上記ローラの接点とを備え、上記抵抗接点が、上記 インターラプタ接点が閉じた後に閉じ、上記インターラプタ接点が開く前に開く 閉動作移動特性を有する回路インターラプタ。
11. １１．さらに、上記可動接点を開の位置に偏倚させ、駆動される上記可動ローラ の如何なる位置においても、駆動される可動ローラとともに接点に向けて偏倚さ せるためのばね偏倚手段を含む請求項１０に記載の回路インターラプタ。