CN212322900U - 杠杆式同步联动的快速开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杠杆式同步联动的快速开关，它包括壳体、驱动装置、至少一个开关部件、与所述开关部件对应的从动连杆、与所述从动连杆对应的杠杆；其中，所述杠杆的中间部铰接在所述壳体上；所述从动连杆与对应的杠杆的从动端部铰接并与对应的开关部件相连；所述驱动装置与所述杠杆的主动端部铰接并用于动作以驱动所述杠杆转动，进而带动所述从动连杆动作以带动所述开关部件分闸或合闸。本实用新型能够减小整体高度尺寸，能够满足常规开关柜的安装尺寸要求。

Description

杠杆式同步联动的快速开关

技术领域

本实用新型涉及一种杠杆式同步联动的快速开关。

背景技术

目前，在中低压开关领域中，三相快速开关主要安装在开关柜中，常规开关柜的尺寸特别是高度尺寸非常紧凑，而现有的三相快速开关中，驱动装置布置在三相真空灭弧室的下部，使得现有的三相快速开关的高度尺寸较大，无法安装在常规开关柜中。而且现有的三相快速开关中设有三套驱动装置，每套真空灭弧室的分闸、合闸均采用一套驱动装置独立控制，使得开关整体体积偏大，制造成本较高。此外由于零部件加工和组件装配的误差以及电气参数差异等因素，导致三套驱动装置的动作不同步，进而导致三相快速开关的分合闸动作不同步，缺乏一致性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种杠杆式同步联动的快速开关，它能够减小整体高度尺寸，能够满足常规开关柜的安装尺寸要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种杠杆式同步联动的快速开关，它包括壳体、驱动装置、至少一个开关部件、与所述开关部件对应的从动连杆、与所述从动连杆对应的杠杆；其中，

所述杠杆的中间部铰接在所述壳体上；

所述从动连杆与对应的杠杆的从动端部铰接并与对应的开关部件相连；

所述驱动装置与所述杠杆的主动端部铰接并用于动作以驱动所述杠杆转动，进而带动所述从动连杆动作以带动所述开关部件分闸或合闸。

进一步提供一种所述开关部件的具体方案，所述开关部件为真空灭弧室，所述真空灭弧室中设有静触头和动触头；

所述从动连杆的一端部与对应的真空灭弧室中的动触头相连，以便所述驱动装置驱动所述杠杆转动时，带动所述从动连杆动作以带动所述动触头移动至与所述静触头相抵或带动所述动触头移动至与所述静触头分离。

进一步为了提高分闸与合闸的稳定性，所述杠杆式同步联动的快速开关还包括至少一个双稳态机构；其中，

所述从动连杆在动作过程中具有与开关部件分闸对应的第一工位以及与开关部件合闸对应的第二工位；

所述双稳态机构用于向至少一个所述从动连杆施加保持力，以便当所述从动连杆位于所述第一工位或第二工位时保持所述从动连杆的位置。

进一步提供一种所述驱动装置的具体方案，所述驱动装置包括传动部件和至少一个动力机构；其中，

所述传动部件和所述从动连杆均滑动连接在所述壳体上；

所述传动部件与所有所述杠杆的主动端部铰接；

所述动力机构与所述传动部件相连并用于动作以驱动所述传动部件滑动，进而通过所述杠杆带动所述从动连杆滑动以带动所述开关部件分闸或合闸。

进一步提供一种所述传动部件的具体结构，所述杠杆设有三个，分别为第一杠杆、第二杠杆和位于所述第一杠杆与第二杠杆之间的第三杠杆；

所述传动部件为传动杆，所述传动杆上设有用于与所述第一杠杆铰接的第一铰接部、用于与所述第二杠杆铰接的第二铰接部和用于与所述第三杠杆铰接的第三铰接部；

在所述传动杆的长度方向上，所述第一铰接部和所述第二铰接部位于同一高度，所述第三铰接部与所述第一铰接部错开设置。

进一步提供另一种所述传动部件的具体结构，所述杠杆设有三个，分别为第一杠杆、第二杠杆和位于所述第一杠杆与第二杠杆之间的第三杠杆；

所述传动部件包括联动杆和两根传动杆；其中，

所述传动杆滑动连接在所述壳体上；

所述联动杆的一端部与其中一根传动杆相连，所述联动杆的另一端部与另一根传动杆相连，以保证两根所述传动杆的动作一致；

所述第一杠杆的主动端部铰接在其中一根传动杆上，所述第二杠杆的主动端部铰接在另一根传动杆上，所述第三杠杆的主动端部铰接在所述联动杆上。

进一步，所述动力机构与所述传动杆一一对应并与对应的传动杆的上端部相连。

进一步提供一种所述壳体的具体结构，所述壳体包括：

壳身；

连接在所述壳身上并与所述杠杆对应的支撑座，所述杠杆的中间部铰接在对应的支撑座上；

连接在所述壳身上并与所述从动连杆对应的第一导向套，所述从动连杆滑动连接在对应的第一导向套中；

连接在所述壳身上并与所述传动杆对应的第二导向套，所述传动杆滑动连接在对应的第二导向套中。

进一步，所述杠杆式同步联动的快速开关还包括至少一个双稳态机构；其中，

所述传动杆在动作过程中具有与开关部件分闸对应的第三工位以及与开关部件合闸对应的第四工位；

所述双稳态机构用于向至少一个所述传动杆施加保持力以便当所述传动杆位于第三工位或第四工位时保持所述传动杆的位置。

进一步提供一种所述动力机构的具体结构，所述动力机构为电磁斥力机构，所述电磁斥力机构包括合闸线圈、分闸线圈和斥力盘；其中，

所述斥力盘与所述传动部件相连；

所述合闸线圈设于所述斥力盘的上方并用于通电以对所述斥力盘产生向下的电磁斥力以带动传动部件向下滑动；

所述分闸线圈设于所述斥力盘的下方并用于通电以对所述斥力盘产生向上的电磁斥力以带动传动部件向上滑动。

采用了上述技术方案后，所述驱动装置通过驱动所述杠杆转动，进而带动所述从动连杆动作以带动所述开关部件分闸或合闸，与传统结构中驱动装置设于所述开关部件的下方相比，设置了所述杠杆使所述驱动装置与所述开关部件位于同一高度，大大减小了整体外形的高度尺寸，还减小了整体体积，使之满足了常规开关柜的安装尺寸要求。

所述传动部件与所有所述杠杆的主动端部铰接，当所述动力机构驱动所述传动部件滑动时，所有杠杆均被同步带动动作，实现了所有杠杆的机械式联动，进而使所有所述从动连杆能够同步动作，使所有开关部件能够同步分闸或合闸，提高了分合闸动作的一致性。同时还能减少动力机构的数量，减小整体的体积，减小占用空间，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的杠杆式同步联动的快速开关的一种结构示意图；

图2为本实用新型的杠杆式同步联动的快速开关的另一种结构示意图；

图3为本实用新型的杠杆式同步联动的快速开关的第三种结构示意图；

图4为本实用新型的开关部件的结构示意图；

图5为本实用新型的双稳态机构的结构示意图；

图6为本实用新型的电磁斥力机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1、2、4所示，一种杠杆式同步联动的快速开关，它包括壳体、驱动装置、至少一个开关部件1、与所述开关部件1对应的从动连杆2、与所述从动连杆2对应的杠杆3；其中，

所述杠杆3的中间部铰接在所述壳体上；

所述从动连杆2与对应的杠杆3的从动端部铰接并与对应的开关部件1相连；

所述驱动装置与所述杠杆3的主动端部铰接并用于动作以驱动所述杠杆3转动，进而带动所述从动连杆2动作以带动所述开关部件1分闸或合闸；具体的，与传统结构中驱动装置设于所述开关部件1的下方相比，通过设置所述杠杆3使所述驱动装置与所述开关部件1位于同一高度，大大降低了整体外形的高度，还减小了整体体积，使之满足常规开关柜的安装尺寸要求。具体的，所述驱动装置、开关部件1、从动连杆2和杠杆3均设置在所述壳体中，所述驱动装置与所述开关部件1可以连接在所述壳体上。

如图1、2、4所示，所述开关部件1可以为真空灭弧室，所述真空灭弧室中可以设有静触头4和动触头5；

所述从动连杆2的一端部与对应的真空灭弧室中的动触头5相连，以便所述驱动装置驱动所述杠杆3转动时，带动所述从动连杆2动作以带动所述动触头5移动至与所述静触头4相抵或带动所述动触头5移动至与所述静触头4分离；具体的，当所述动触头5与所述静触头4相抵时所述真空灭弧室处于合闸状态，当所述动触头5与所述静触头4分离时所述真空灭弧室处于分闸状态。在本实施例中，所述真空灭弧室设有3个，所述静触头4设置在所述动触头5的上方，所述从动连杆2的顶部与所述动触头5的底部相连。

如图1、2、5所示，所述杠杆式同步联动的快速开关还包括至少一个双稳态机构12；其中，

所述从动连杆2在动作过程中具有与开关部件1分闸对应的第一工位以及与开关部件1合闸对应的第二工位；

所述双稳态机构12用于向至少一个所述从动连杆2施加保持力，以便当所述从动连杆2位于所述第一工位或第二工位时保持所述从动连杆2的位置，进而实现了当所述开关部件1位于分闸状态或合闸状态时保持所述开关部件1的状态的目的；在本实施例中，所述双稳态机构12与所述从动连杆2一一对应并作用于对应的从动连杆2上。

具体的，所述双稳态机构12例如但不限于以下结构，它包括弹簧13、滑杆14和稳态杆15；其中，

所述滑杆14滑动连接在所述壳体上；

所述稳态杆15的一端部铰接在所述从动连杆2上；

所述稳态杆15的另一端部铰接在所述滑杆14的一端部；

所述弹簧13的一端部固定设置在所述壳体上，所述弹簧13的另一端部与所述滑杆14的另一端部相抵。具体的，在分闸或合闸的过程中，所述从动连杆2会上下移动，此时所述弹簧13会被压缩，当所述从动连杆2向上移动到位时，所述弹簧13通过所述滑杆14和稳态杆15使所述从动连杆2保持位置，进而使所述开关部件1保持在合闸状态；当所述从动连杆2向下移动到位时，所述弹簧13通过所述滑杆14和稳态杆15使所述从动连杆2保持位置，进而使所述开关部件1保持在分闸状态，提高了分闸与合闸的稳定性。

如图1、2所示，所述驱动装置例如但不限于以下结构，它包括传动部件和至少一个动力机构6；其中，

所述传动部件和所述从动连杆2均滑动连接在所述壳体上；

所述传动部件与所有所述杠杆3的主动端部铰接；

所述动力机构6与所述传动部件相连并用于动作以驱动所述传动部件滑动，进而通过所述杠杆3带动所述从动连杆2滑动以带动所述开关部件1分闸或合闸。具体的，所述传动部件和所述从动连杆2均沿纵向滑动连接在所述壳体上。当所述传动部件滑动动作时，所有杠杆3均被同步带动动作，实现了所有杠杆3的机械式联动，进而使所有所述从动连杆2能够同步动作，使所有开关部件1能够同步分闸或合闸，提高了分合闸动作的一致性。同时还能减少动力机构6的数量，减小整体的体积，减小占用空间，降低了制造成本。

如图1、2所示，所述杠杆3设有三个，分别为第一杠杆、第二杠杆和位于所述第一杠杆与第二杠杆之间的第三杠杆；

所述传动部件为传动杆7，所述传动杆7上设有用于与所述第一杠杆铰接的第一铰接部、用于与所述第二杠杆铰接的第二铰接部和用于与所述第三杠杆铰接的第三铰接部；

在所述传动杆7的长度方向上，所述第一铰接部和所述第二铰接部位于同一高度，所述第三铰接部与所述第一铰接部错开设置，以便合理利用空间，使整体结构更加紧凑，进而能够减小整体体积。具体的，所述开关部件1和所述从动连杆2也分别设有三个，所述第三铰接部的位置可以高于所述第一铰接部也可以低于所述第一铰接部。

如图1、2所示，所述壳体例如但不限于以下结构，它包括：

壳身；

连接在所述壳身上并与所述杠杆3对应的支撑座9，所述杠杆3的中间部铰接在对应的支撑座9上；

连接在所述壳身上并与所述从动连杆2对应的第一导向套10，所述从动连杆2滑动连接在对应的第一导向套10中；

连接在所述壳身上并与所述传动杆7对应的第二导向套11，所述传动杆7滑动连接在对应的第二导向套11中；具体的，所述从动连杆2与所述第一导向套10之间以及所述传动杆7与所述第二导向套11之间均设有一定的滑动间隙。

如图1、2、6所示，所述动力机构6可以为电磁斥力机构，所述电磁斥力机构例如但不限于以下结构，它包括合闸线圈16、分闸线圈17和斥力盘18；其中，

所述斥力盘18与所述传动部件相连，在本实施例中，所述斥力盘18与对应的传动杆7相连；

所述合闸线圈16设于所述斥力盘18的上方并用于通电以对所述斥力盘18产生向下的电磁斥力以带动传动部件向下滑动，进而通过杠杆3和从动连杆2驱动所述开关部件1合闸；

所述分闸线圈17设于所述斥力盘18的下方并用于通电以对所述斥力盘18产生向上的电磁斥力以带动传动部件向上滑动，进而通过杠杆3和从动连杆2驱动所述开关部件1分闸。具体的，所述合闸线圈16和所述分闸线圈17均直接或间接地连接在所述壳体上，所述合闸线圈16、分闸线圈17和斥力盘18同轴设置。

进一步具体的，当所述合闸线圈16通电后，合闸线圈16产生的电磁场会在所述斥力盘18中感应出涡流，涡流产生的电磁场与合闸线圈16产生的电磁场相互作用使所述斥力盘18受到向下的电磁斥力；同理，当所述分闸线圈17通电后会使所述斥力盘18受到向上的电磁斥力。进一步具体的，采用电磁斥力机构作为动力机构6具有响应时间短、刚分速度快、结构简单等优点，分合闸速度显著提高，提高了产品性能，利于电网故障的快速隔离与清除。

实施例二

如图3、4所示，另一种杠杆式同步联动的快速开关，它包括壳体、驱动装置、至少一个开关部件1、与所述开关部件1对应的从动连杆2、与所述从动连杆2对应的杠杆3；其中，

所述杠杆3的中间部铰接在所述壳体上；

所述从动连杆2与对应的杠杆3的从动端部铰接并与对应的开关部件1相连；

所述驱动装置与所述杠杆3的主动端部铰接并用于动作以驱动所述杠杆3转动，进而带动所述从动连杆2动作以带动所述开关部件1分闸或合闸；具体的，与传统结构中驱动装置设于所述开关部件1的下方相比，通过设置所述杠杆3使所述驱动装置与所述开关部件1位于同一高度，大大降低了整体外形的高度，还减小了整体体积，使之满足常规开关柜的安装尺寸要求。具体的，所述驱动装置、开关部件1、从动连杆2和杠杆3均设置在所述壳体中，所述驱动装置与所述开关部件1可以连接在所述壳体上。

如图3、4所示，所述开关部件1可以为真空灭弧室，所述真空灭弧室中可以设有静触头4和动触头5；

所述从动连杆2的一端部与对应的真空灭弧室中的动触头5相连，以便所述驱动装置驱动所述杠杆3转动时，带动所述从动连杆2动作以带动所述动触头5移动至与所述静触头4相抵或带动所述动触头5移动至与所述静触头4分离；具体的，当所述动触头5与所述静触头4相抵时所述真空灭弧室处于合闸状态，当所述动触头5与所述静触头4分离时所述真空灭弧室处于分闸状态。在本实施例中，所述真空灭弧室设有3个，所述静触头4设置在所述动触头5的上方，所述从动连杆2的顶部与所述动触头5的底部相连。

如图3所示，所述驱动装置例如但不限于以下结构，它包括传动部件和至少一个动力机构6；其中，

所述传动部件和所述从动连杆2均滑动连接在所述壳体上；

所述传动部件与所有所述杠杆3的主动端部铰接；

所述动力机构6与所述传动部件相连并用于动作以驱动所述传动部件滑动，进而通过所述杠杆3带动所述从动连杆2滑动以带动所述开关部件1分闸或合闸。具体的，所述传动部件和所述从动连杆2均沿纵向滑动连接在所述壳体上，当所述传动部件滑动动作时，所有杠杆3均被同步带动动作，实现了所有杠杆3的机械式联动，进而使所有所述从动连杆2能够同步动作，使所有开关部件1能够同步分闸或合闸，提高了分合闸动作的一致性，同时还能减少动力机构6的数量，减小整体的体积，减小占用空间，降低了制造成本。

如图3所示，所述杠杆3设有三个，分别为第一杠杆、第二杠杆和位于所述第一杠杆与第二杠杆之间的第三杠杆；

所述传动部件包括联动杆8和两根传动杆7；其中，

所述传动杆7滑动连接在所述壳体上；

所述联动杆8的一端部与其中一根传动杆7相连，所述联动杆8的另一端部与另一根传动杆7相连，以保证两根所述传动杆7的动作一致；

所述第一杠杆的主动端部铰接在其中一根传动杆7上，所述第二杠杆的主动端部铰接在另一根传动杆7上，所述第三杠杆的主动端部铰接在所述联动杆8上。

如图3所示，所述动力机构6与所述传动杆7一一对应并与对应的传动杆7的上端部相连。

如图3所示，所述壳体例如但不限于以下结构，它包括：

壳身；

连接在所述壳身上并与所述杠杆3对应的支撑座9，所述杠杆3的中间部铰接在对应的支撑座9上；

连接在所述壳身上并与所述传动杆7对应的第二导向套11，所述传动杆7滑动连接在对应的第二导向套11中；具体的，所述传动杆7与所述第二导向套11之间均设有一定的滑动间隙。

如图3、5所示，所述杠杆式同步联动的快速开关还包括至少一个双稳态机构12；其中，

所述传动杆7在动作过程中具有与开关部件1分闸对应的第三工位以及与开关部件1合闸对应的第四工位；

所述双稳态机构12用于向至少一个所述传动杆7施加保持力以便当所述传动杆7位于第三工位或第四工位时保持所述传动杆7的位置，进而实现了当所述开关部件1位于分闸状态或合闸状态时保持所述开关部件1的状态的目的；在本实施例中，所述双稳态机构12与所述传动杆7一一对应并作用于对应的传动杆7上；具体的，所述双稳态机构12的具体结构为现有技术，并具有多种实现方式。

如图3、6所示，所述动力机构6可以为电磁斥力机构，所述电磁斥力机构例如但不限于以下结构，它包括合闸线圈16、分闸线圈17和斥力盘18；其中，

所述斥力盘18与所述传动部件相连，在本实施例中，所述斥力盘18与对应的传动杆7相连；

所述合闸线圈16设于所述斥力盘18的上方并用于通电以对所述斥力盘18产生向下的电磁斥力以带动传动部件向下滑动，进而通过杠杆3和从动连杆2驱动所述开关部件1合闸；

所述分闸线圈17设于所述斥力盘18的下方并用于通电以对所述斥力盘18产生向上的电磁斥力以带动传动部件向上滑动，进而通过杠杆3和从动连杆2驱动所述开关部件1分闸。具体的，所述合闸线圈16和所述分闸线圈17均直接或间接地连接在所述壳体上，所述合闸线圈16、分闸线圈17和斥力盘18同轴设置。

进一步具体的，当所述合闸线圈16通电后，合闸线圈16产生的电磁场会在所述斥力盘18中感应出涡流，涡流产生的电磁场与合闸线圈16产生的电磁场相互作用使所述斥力盘18受到向下的电磁斥力；同理，当所述分闸线圈17通电后会使所述斥力盘18受到向上的电磁斥力。进一步具体的，采用电磁斥力机构作为动力机构6具有响应时间短、刚分速度快、结构简单等优点，分合闸速度显著提高，提高了产品性能，利于电网故障的快速隔离与清除。

本实用新型的工作原理如下：

所述驱动装置通过驱动所述杠杆3转动，进而带动所述从动连杆2动作以带动所述开关部件1分闸或合闸，与传统结构中驱动装置设于所述开关部件1的下方相比，设置了所述杠杆3使所述驱动装置与所述开关部件1位于同一高度，大大减小了整体外形的高度尺寸，还减小了整体体积，使之满足了常规开关柜的安装尺寸要求。

所述传动部件与所有所述杠杆3的主动端部铰接，当所述动力机构6驱动所述传动部件滑动时，所有杠杆3均被同步带动动作，实现了所有杠杆3的机械式联动，进而使所有所述从动连杆2能够同步动作，使所有开关部件1能够同步分闸或合闸，提高了分合闸动作的一致性。同时还能减少动力机构6的数量，减小整体的体积，减小占用空间，降低了制造成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种杠杆式同步联动的快速开关，其特征在于，它包括壳体、驱动装置、至少一个开关部件（1）、与所述开关部件（1）对应的从动连杆（2）、与所述从动连杆（2）对应的杠杆（3）；其中，

所述杠杆（3）的中间部铰接在所述壳体上；

所述从动连杆（2）与对应的杠杆（3）的从动端部铰接并与对应的开关部件（1）相连；

所述驱动装置与所述杠杆（3）的主动端部铰接并用于动作以驱动所述杠杆（3）转动，进而带动所述从动连杆（2）动作以带动所述开关部件（1）分闸或合闸。

2.根据权利要求1所述的杠杆式同步联动的快速开关，其特征在于，所述开关部件（1）为真空灭弧室，所述真空灭弧室中设有静触头（4）和动触头（5）；

所述从动连杆（2）的一端部与对应的真空灭弧室中的动触头（5）相连，以便所述驱动装置驱动所述杠杆（3）转动时，带动所述从动连杆（2）动作以带动所述动触头（5）移动至与所述静触头（4）相抵或带动所述动触头（5）移动至与所述静触头（4）分离。

3.根据权利要求1所述的杠杆式同步联动的快速开关，其特征在于，它还包括至少一个双稳态机构（12）；其中，

所述从动连杆（2）在动作过程中具有与开关部件（1）分闸对应的第一工位以及与开关部件（1）合闸对应的第二工位；

所述双稳态机构（12）用于向至少一个所述从动连杆（2）施加保持力，以便当所述从动连杆（2）位于所述第一工位或第二工位时保持所述从动连杆（2）的位置。

4.根据权利要求1所述的杠杆式同步联动的快速开关，其特征在于，所述驱动装置包括传动部件和至少一个动力机构（6）；其中，

所述传动部件和所述从动连杆（2）均滑动连接在所述壳体上；

所述传动部件与所有所述杠杆（3）的主动端部铰接；

所述动力机构（6）与所述传动部件相连并用于动作以驱动所述传动部件滑动，进而通过所述杠杆（3）带动所述从动连杆（2）滑动以带动所述开关部件（1）分闸或合闸。

5.根据权利要求4所述的杠杆式同步联动的快速开关，其特征在于，

所述杠杆（3）设有三个，分别为第一杠杆、第二杠杆和位于所述第一杠杆与第二杠杆之间的第三杠杆；

所述传动部件为传动杆（7），所述传动杆（7）上设有用于与所述第一杠杆铰接的第一铰接部、用于与所述第二杠杆铰接的第二铰接部和用于与所述第三杠杆铰接的第三铰接部；

在所述传动杆（7）的长度方向上，所述第一铰接部和所述第二铰接部位于同一高度，所述第三铰接部与所述第一铰接部错开设置。

6.根据权利要求4所述的杠杆式同步联动的快速开关，其特征在于，

所述杠杆（3）设有三个，分别为第一杠杆、第二杠杆和位于所述第一杠杆与第二杠杆之间的第三杠杆；

所述传动部件包括联动杆（8）和两根传动杆（7）；其中，

所述传动杆（7）滑动连接在所述壳体上；

所述联动杆（8）的一端部与其中一根传动杆（7）相连，所述联动杆（8）的另一端部与另一根传动杆（7）相连，以保证两根所述传动杆（7）的动作一致；

所述第一杠杆的主动端部铰接在其中一根传动杆（7）上，所述第二杠杆的主动端部铰接在另一根传动杆（7）上，所述第三杠杆的主动端部铰接在所述联动杆（8）上。

7.根据权利要求5或6所述的杠杆式同步联动的快速开关，其特征在于，所述动力机构（6）与所述传动杆（7）一一对应并与对应的传动杆（7）的上端部相连。

8.根据权利要求5或6所述的杠杆式同步联动的快速开关，其特征在于，所述壳体包括：

壳身；

连接在所述壳身上并与所述杠杆（3）对应的支撑座（9），所述杠杆（3）的中间部铰接在对应的支撑座（9）上；

连接在所述壳身上并与所述从动连杆（2）对应的第一导向套（10），所述从动连杆（2）滑动连接在对应的第一导向套（10）中；

连接在所述壳身上并与所述传动杆（7）对应的第二导向套（11），所述传动杆（7）滑动连接在对应的第二导向套（11）中。

9.根据权利要求5或6所述的杠杆式同步联动的快速开关，其特征在于，它还包括至少一个双稳态机构（12）；其中，

所述传动杆（7）在动作过程中具有与开关部件（1）分闸对应的第三工位以及与开关部件（1）合闸对应的第四工位；

所述双稳态机构（12）用于向至少一个所述传动杆（7）施加保持力以便当所述传动杆（7）位于第三工位或第四工位时保持所述传动杆（7）的位置。

10.根据权利要求4所述的杠杆式同步联动的快速开关，其特征在于，所述动力机构（6）为电磁斥力机构，所述电磁斥力机构包括合闸线圈（16）、分闸线圈（17）和斥力盘（18）；其中，

所述斥力盘（18）与所述传动部件相连；

所述合闸线圈（16）设于所述斥力盘（18）的上方并用于通电以对所述斥力盘（18）产生向下的电磁斥力以带动传动部件向下滑动；

所述分闸线圈（17）设于所述斥力盘（18）的下方并用于通电以对所述斥力盘（18）产生向上的电磁斥力以带动传动部件向上滑动。

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