JPH0749195A - フィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置 - Google Patents
フィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置Info
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- JPH0749195A JPH0749195A JP21342393A JP21342393A JPH0749195A JP H0749195 A JPH0749195 A JP H0749195A JP 21342393 A JP21342393 A JP 21342393A JP 21342393 A JP21342393 A JP 21342393A JP H0749195 A JPH0749195 A JP H0749195A
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- tube
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- fin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単でコンパクトな、熱交換器のチュ
ーブ内の冷媒の温度制御が容易で、熱効率がよくかつ空
気調和機の周囲の温度が冷媒の凍結温度以下になる場合
でも十分な凍結防止効果を奏するフィン・チューブ式熱
交換器の凍結防止装置を提供すること。 【構成】 フィン・チューブ式熱交換器１の水等の冷媒
が流通するチューブ１ｃの熱交換器１における出入口両
側に配管分岐用のソケット３ａ，３ｂを配設し、ソケッ
トを分岐管６ａ，６ｂにより接続し、分岐管の途中に冷
媒を加熱する熱源ボックス４を介在し、凍結による熱交
換器１のチューブ１ｃの破損を防止する。
ーブ内の冷媒の温度制御が容易で、熱効率がよくかつ空
気調和機の周囲の温度が冷媒の凍結温度以下になる場合
でも十分な凍結防止効果を奏するフィン・チューブ式熱
交換器の凍結防止装置を提供すること。 【構成】 フィン・チューブ式熱交換器１の水等の冷媒
が流通するチューブ１ｃの熱交換器１における出入口両
側に配管分岐用のソケット３ａ，３ｂを配設し、ソケッ
トを分岐管６ａ，６ｂにより接続し、分岐管の途中に冷
媒を加熱する熱源ボックス４を介在し、凍結による熱交
換器１のチューブ１ｃの破損を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気調和機等に用いら
れるフィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置に関す
るものである。
れるフィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機等に広く用いられているフィ
ン・チューブ式熱交換器は、冬季にチューブ内を流通す
る水等の冷媒（以下単に「冷媒」という。）が凍結し、
これによりチューブが破損する問題点を有していた。こ
れに対処するため、従来のフィン・チューブ式熱交換器
においては、熱交換器の周囲の温度が冷媒の凍結温度以
下になるおそれがある場所に設置される熱交換器には、
以下の（ａ）〜（ｃ）の凍結防止方法を採用している。 （ａ） 図６に示すように、熱交換器Ａの空気流入側Ｂ
に、電気ヒータ等の発熱源Ｃを設置し、その発熱により
熱交換器Ａの周囲の温度を冷媒の凍結温度以上に保つこ
とによって凍結を防止する方法。なお、図６において、
Ｄは熱交換器Ａを組み込んだ空気調和機である。 （ｂ） 熱交換器の周囲の温度が冷媒の凍結温度以下に
なった場合、熱交換器のチューブ内の冷媒を排出するこ
とによって凍結を防止する方法。 （ｃ） 空気調和機の外気取入口又は外気取入口ダクト
に高気密形のダンパを設置し、温度の低い外気の流入を
防止し、熱交換器の周囲の温度が冷媒の凍結温度以下に
なるのを防止することによって凍結を防止する方法。 しかし、これらの凍結防止方法はそれぞれ以下の問題点
を有していた。 （ａ）の方法の場合・・・電気ヒータ等により、まず熱
交換器の周囲の温度を冷媒の凍結温度以上に高め、銅管
等で製造されたチューブを介してチューブ内の冷媒を加
熱するため、温度の上昇が不安定で、エネルギのロスが
大きく、また、空気調和機の寸法も大きくなる。 （ｂ）の方法の場合・・・熱交換器のチューブ内の冷媒
を排出するため、その後の冷媒の補充に手間と時間を要
する。特に寒冷地においては、夜間の凍結を防止するた
め毎日冷媒の排出、補充を行う必要があり、実用性がな
い。 （ｃ）の方法の場合・・・外気の流入により凍結する場
合には効果的であるが、空気調和機を屋外に設置する場
合等で空気調和機の周囲の温度が冷媒の凍結温度以下に
なる場合には効果がない。
ン・チューブ式熱交換器は、冬季にチューブ内を流通す
る水等の冷媒（以下単に「冷媒」という。）が凍結し、
これによりチューブが破損する問題点を有していた。こ
れに対処するため、従来のフィン・チューブ式熱交換器
においては、熱交換器の周囲の温度が冷媒の凍結温度以
下になるおそれがある場所に設置される熱交換器には、
以下の（ａ）〜（ｃ）の凍結防止方法を採用している。 （ａ） 図６に示すように、熱交換器Ａの空気流入側Ｂ
に、電気ヒータ等の発熱源Ｃを設置し、その発熱により
熱交換器Ａの周囲の温度を冷媒の凍結温度以上に保つこ
とによって凍結を防止する方法。なお、図６において、
Ｄは熱交換器Ａを組み込んだ空気調和機である。 （ｂ） 熱交換器の周囲の温度が冷媒の凍結温度以下に
なった場合、熱交換器のチューブ内の冷媒を排出するこ
とによって凍結を防止する方法。 （ｃ） 空気調和機の外気取入口又は外気取入口ダクト
に高気密形のダンパを設置し、温度の低い外気の流入を
防止し、熱交換器の周囲の温度が冷媒の凍結温度以下に
なるのを防止することによって凍結を防止する方法。 しかし、これらの凍結防止方法はそれぞれ以下の問題点
を有していた。 （ａ）の方法の場合・・・電気ヒータ等により、まず熱
交換器の周囲の温度を冷媒の凍結温度以上に高め、銅管
等で製造されたチューブを介してチューブ内の冷媒を加
熱するため、温度の上昇が不安定で、エネルギのロスが
大きく、また、空気調和機の寸法も大きくなる。 （ｂ）の方法の場合・・・熱交換器のチューブ内の冷媒
を排出するため、その後の冷媒の補充に手間と時間を要
する。特に寒冷地においては、夜間の凍結を防止するた
め毎日冷媒の排出、補充を行う必要があり、実用性がな
い。 （ｃ）の方法の場合・・・外気の流入により凍結する場
合には効果的であるが、空気調和機を屋外に設置する場
合等で空気調和機の周囲の温度が冷媒の凍結温度以下に
なる場合には効果がない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
フィン・チューブ式熱交換器の凍結防止方法の有する問
題点に鑑み、構造が簡単でコンパクトな、熱交換器のチ
ューブ内の冷媒の温度制御が容易で、熱効率がよくかつ
空気調和機の周囲の温度が冷媒の凍結温度以下になる場
合でも十分な凍結防止効果を奏するフィン・チューブ式
熱交換器の凍結防止装置を提供することを目的とする。
フィン・チューブ式熱交換器の凍結防止方法の有する問
題点に鑑み、構造が簡単でコンパクトな、熱交換器のチ
ューブ内の冷媒の温度制御が容易で、熱効率がよくかつ
空気調和機の周囲の温度が冷媒の凍結温度以下になる場
合でも十分な凍結防止効果を奏するフィン・チューブ式
熱交換器の凍結防止装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明は、フィン・チューブ式熱交換器の凍結
防止装置において、水等の冷媒が流通するチューブ、ヘ
ッダ又は配管に配管分岐用のソケットを配設し、該ソケ
ットと冷媒を加熱する熱源ボックスとを分岐管により接
続し、凍結による前記チューブの破損を防止することを
要旨とする。
め、本第１発明は、フィン・チューブ式熱交換器の凍結
防止装置において、水等の冷媒が流通するチューブ、ヘ
ッダ又は配管に配管分岐用のソケットを配設し、該ソケ
ットと冷媒を加熱する熱源ボックスとを分岐管により接
続し、凍結による前記チューブの破損を防止することを
要旨とする。
【０００５】本第２発明は、上記本第１発明のフィン・
チューブ式熱交換器の凍結防止装置において、ソケット
をチューブ、ヘッダ又は配管のフィン・チューブ式熱交
換器における出入口両側に設けるとともに該ソケットを
分岐管により接続し、該分岐管の途中に冷媒を加熱する
熱源ボックスを介在してなることを要旨とする。
チューブ式熱交換器の凍結防止装置において、ソケット
をチューブ、ヘッダ又は配管のフィン・チューブ式熱交
換器における出入口両側に設けるとともに該ソケットを
分岐管により接続し、該分岐管の途中に冷媒を加熱する
熱源ボックスを介在してなることを要旨とする。
【０００６】本第３発明は、上記本第１又は第２発明の
フィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置において、
熱源ボックスの発熱源に電気ヒータを用いてなることを
要旨とする。
フィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置において、
熱源ボックスの発熱源に電気ヒータを用いてなることを
要旨とする。
【０００７】
【作用】上記のように構成された本発明のフィン・チュ
ーブ式熱交換器の凍結防止装置によれば、熱交換器の周
囲の温度が下がり、チューブ内の冷媒の温度が凍結温度
付近まで低下した場合、熱源ボックスにより冷媒を加熱
し、これにより、分岐管、ソケット内の冷媒を介して熱
交換器のチューブ内の冷媒を直接加熱し、冷媒の凍結を
防止する。
ーブ式熱交換器の凍結防止装置によれば、熱交換器の周
囲の温度が下がり、チューブ内の冷媒の温度が凍結温度
付近まで低下した場合、熱源ボックスにより冷媒を加熱
し、これにより、分岐管、ソケット内の冷媒を介して熱
交換器のチューブ内の冷媒を直接加熱し、冷媒の凍結を
防止する。
【０００８】また、本第２発明のフィン・チューブ式熱
交換器の凍結防止装置によれば、熱源ボックスにより加
熱された冷媒が、分岐管、ソケット、熱交換器のチュー
ブ、ソケット、分岐管、熱源ボックス内を順に対流（循
環）し、これにより、熱交換器のチューブ内の冷媒の温
度分布を小さくして冷媒の凍結をより効果的に防止す
る。
交換器の凍結防止装置によれば、熱源ボックスにより加
熱された冷媒が、分岐管、ソケット、熱交換器のチュー
ブ、ソケット、分岐管、熱源ボックス内を順に対流（循
環）し、これにより、熱交換器のチューブ内の冷媒の温
度分布を小さくして冷媒の凍結をより効果的に防止す
る。
【０００９】また、本第３発明のフィン・チューブ式熱
交換器の凍結防止装置によれば、熱源ボックスの発熱源
に電気ヒータを用いたので、電気ヒータをＯＮ−ＯＦＦ
又は比例制御することにより熱源ボックスによる冷媒の
温度制御をきわめて容易かつ迅速に、また正確に行うこ
とができる。
交換器の凍結防止装置によれば、熱源ボックスの発熱源
に電気ヒータを用いたので、電気ヒータをＯＮ−ＯＦＦ
又は比例制御することにより熱源ボックスによる冷媒の
温度制御をきわめて容易かつ迅速に、また正確に行うこ
とができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。フィン・チューブ式熱交換器１は、器枠１ａ内に多
数のフィン１ｂをフィン１ｂ間を空気が流通するように
平行に設け、冷媒がその内部を流通するチューブ１ｃを
フィン１ｂを貫通するように、かつ蛇行させて配設して
構成される。フィン・チューブ式熱交換器１は、チュー
ブ１ｃの熱交換器１における出入口両端部に設けたヘッ
ダ２ａ，２ｂと冷・温水発生機器８とを配管１１ａ，１
１ｂにより接続して使用される。そして、配管１１ａ，
１１ｂの適宜箇所にはポンプ９及びバルブ１０ａ，１０
ｂを配設する。
る。フィン・チューブ式熱交換器１は、器枠１ａ内に多
数のフィン１ｂをフィン１ｂ間を空気が流通するように
平行に設け、冷媒がその内部を流通するチューブ１ｃを
フィン１ｂを貫通するように、かつ蛇行させて配設して
構成される。フィン・チューブ式熱交換器１は、チュー
ブ１ｃの熱交換器１における出入口両端部に設けたヘッ
ダ２ａ，２ｂと冷・温水発生機器８とを配管１１ａ，１
１ｂにより接続して使用される。そして、配管１１ａ，
１１ｂの適宜箇所にはポンプ９及びバルブ１０ａ，１０
ｂを配設する。
【００１１】チューブ１ｃの熱交換器１における出入口
両端部に設けたヘッダ２ａ，２ｂには、それぞれ配管分
岐用のソケット３ａ，３ｂを設け、ソケット３ａ，３ｂ
と冷媒を加熱する熱源ボックス４のソケット５ａ，５ｂ
とを分岐管６ａ，６ｂにより接続する。そして、熱源ボ
ックス４の内部空間には、発熱源として電気ヒータ７を
絶縁して設け、また、分岐管６ａ，６ｂの適宜箇所には
冷媒の温度を測定するための温度計１２及びバルブ１３
ａを配設する。なお、ソケット３ａ，３ｂは、チューブ
１ｃ又はフィン・チューブ式熱交換器１側の配管１１
ａ，１１ｂに設けることもできる。
両端部に設けたヘッダ２ａ，２ｂには、それぞれ配管分
岐用のソケット３ａ，３ｂを設け、ソケット３ａ，３ｂ
と冷媒を加熱する熱源ボックス４のソケット５ａ，５ｂ
とを分岐管６ａ，６ｂにより接続する。そして、熱源ボ
ックス４の内部空間には、発熱源として電気ヒータ７を
絶縁して設け、また、分岐管６ａ，６ｂの適宜箇所には
冷媒の温度を測定するための温度計１２及びバルブ１３
ａを配設する。なお、ソケット３ａ，３ｂは、チューブ
１ｃ又はフィン・チューブ式熱交換器１側の配管１１
ａ，１１ｂに設けることもできる。
【００１２】図２は、上記のフィン・チューブ式熱交換
器１を空気調和機１４に使用した一例を示し、空気調和
機１４は、上記のフィン・チューブ式熱交換器１のほ
か、電動機１７により駆動される送風機１８を有してい
る。なお、１５は点検扉、１９は送風機１８の防振装置
である。また、フィン・チューブ式熱交換器１を内蔵す
るコイルボックス１４ａと送風機１８を内蔵するファン
ボックス１４ｂは、キャンバス１６により連接される。
また、図２に示すように、熱源ボックスは空気調和機１
４の外部に設置するほか、熱源ボックス４ａとして図示
するように、空気調和機１４の内部に収納することも可
能である。
器１を空気調和機１４に使用した一例を示し、空気調和
機１４は、上記のフィン・チューブ式熱交換器１のほ
か、電動機１７により駆動される送風機１８を有してい
る。なお、１５は点検扉、１９は送風機１８の防振装置
である。また、フィン・チューブ式熱交換器１を内蔵す
るコイルボックス１４ａと送風機１８を内蔵するファン
ボックス１４ｂは、キャンバス１６により連接される。
また、図２に示すように、熱源ボックスは空気調和機１
４の外部に設置するほか、熱源ボックス４ａとして図示
するように、空気調和機１４の内部に収納することも可
能である。
【００１３】上記のように構成されたフィン・チューブ
式熱交換器１は、チューブ１ｃ内の冷媒が凍結するおそ
れがある場合、すなわち、熱交換器の周囲の温度が下が
りチューブ内の冷媒の温度が凍結温度付近まで低下した
場合、熱源ボックス４の電気ヒータ７に通電することに
より、冷媒を加熱し、冷媒の比重差を利用して、矢印で
示す方向に冷媒を熱源ボックス４のソケット５ｂから分
岐管６ｂ、ソケット３ｂ、ヘッダ２ｂ、熱交換器のチュ
ーブ１ｃ、ヘッダ２ａ、ソケット３ａ、分岐管６ａ、熱
源ボックスのソケット５ａ内を順に対流（循環）させる
ことにより、熱交換器のチューブ内の冷媒の温度を均一
に上昇せしめ、冷媒の凍結を効果的に防止する。
式熱交換器１は、チューブ１ｃ内の冷媒が凍結するおそ
れがある場合、すなわち、熱交換器の周囲の温度が下が
りチューブ内の冷媒の温度が凍結温度付近まで低下した
場合、熱源ボックス４の電気ヒータ７に通電することに
より、冷媒を加熱し、冷媒の比重差を利用して、矢印で
示す方向に冷媒を熱源ボックス４のソケット５ｂから分
岐管６ｂ、ソケット３ｂ、ヘッダ２ｂ、熱交換器のチュ
ーブ１ｃ、ヘッダ２ａ、ソケット３ａ、分岐管６ａ、熱
源ボックスのソケット５ａ内を順に対流（循環）させる
ことにより、熱交換器のチューブ内の冷媒の温度を均一
に上昇せしめ、冷媒の凍結を効果的に防止する。
【００１４】この場合において、対流（循環）の効果を
高めるために、通常はソケット５ａはソケット３ａより
下方に、また、ソケット３ｂはソケット３ａより上方に
位置するように熱源ボックス４及びソケット３ａ，３ｂ
の位置決めをすることが望ましいが、ソケット３ｂはヘ
ッダ２ｂの最高位置に設ける必要はなく、ソケット３ａ
より上方位置で、チューブ１ｃ内の冷媒の温度分布が最
小となるように位置決めをすることがさらに望ましい。
高めるために、通常はソケット５ａはソケット３ａより
下方に、また、ソケット３ｂはソケット３ａより上方に
位置するように熱源ボックス４及びソケット３ａ，３ｂ
の位置決めをすることが望ましいが、ソケット３ｂはヘ
ッダ２ｂの最高位置に設ける必要はなく、ソケット３ａ
より上方位置で、チューブ１ｃ内の冷媒の温度分布が最
小となるように位置決めをすることがさらに望ましい。
【００１５】また、冷媒の温度制御は、温度計１２によ
り測定した冷媒の温度及び外気の温度等に基づいて、電
気ヒータ７をＯＮ−ＯＦＦ又は比例制御することにより
きわめて容易かつ迅速に、また正確に行うことができ
る。
り測定した冷媒の温度及び外気の温度等に基づいて、電
気ヒータ７をＯＮ−ＯＦＦ又は比例制御することにより
きわめて容易かつ迅速に、また正確に行うことができ
る。
【００１６】なお、熱源ボックス４の電気ヒータ７に通
電する場合には、配管１１ａ，１１ｂに配設したバルブ
１０ａ，１０ｂを手動又は自動的に閉じることにより、
冷・温水発生機器８側への熱伝導によるエネルギのロス
を防止することができる。また、冷・温水発生機器８を
稼働し、冷・暖房を行う場合には、分岐管６ａ，６ｂに
配設したバルブ１３ａを手動又は自動的に閉じることに
より、分岐管６ａ，６ｂ及び熱源ボックス４を経由する
冷媒の循環（ショートサーキット）を遮断して熱交換器
１の能力低下を防止することができる。
電する場合には、配管１１ａ，１１ｂに配設したバルブ
１０ａ，１０ｂを手動又は自動的に閉じることにより、
冷・温水発生機器８側への熱伝導によるエネルギのロス
を防止することができる。また、冷・温水発生機器８を
稼働し、冷・暖房を行う場合には、分岐管６ａ，６ｂに
配設したバルブ１３ａを手動又は自動的に閉じることに
より、分岐管６ａ，６ｂ及び熱源ボックス４を経由する
冷媒の循環（ショートサーキット）を遮断して熱交換器
１の能力低下を防止することができる。
【００１７】なお、上記の場合、チューブ１ｃと熱源ボ
ックス４とを接続する分岐管６ａ，６ｂの一方を省略し
て１本の分岐管で構成することも可能である。この場
合、冷媒の対流（循環）による加熱は期待しにくいが、
伝熱によりチューブ１ｃ内の冷媒の温度を冷媒の凍結を
防止する温度まで高めることができる。
ックス４とを接続する分岐管６ａ，６ｂの一方を省略し
て１本の分岐管で構成することも可能である。この場
合、冷媒の対流（循環）による加熱は期待しにくいが、
伝熱によりチューブ１ｃ内の冷媒の温度を冷媒の凍結を
防止する温度まで高めることができる。
【００１８】図３は、フィン・チューブ式熱交換器１の
凍結防止装置の他の実施例を示し、チューブ１ｃの熱交
換器１における出入口両端部に設けたヘッダ２ａ，２ｂ
の上下端には、配管分岐用のソケット３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄを設け、ソケット３ａ，３ｃをバルブ１３ａ，
１３ｃを介して分岐管６ａにより熱源ボックス４のソケ
ット５ａに接続し、ソケット３ｂ，３ｄをバルブ１３
ｂ，１３ｄを介して分岐管６ｂにより熱源ボックス４の
ソケット５ｂに接続する。なお、それ以外の構成は、上
述のものと同様であるので説明は省略する。
凍結防止装置の他の実施例を示し、チューブ１ｃの熱交
換器１における出入口両端部に設けたヘッダ２ａ，２ｂ
の上下端には、配管分岐用のソケット３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄを設け、ソケット３ａ，３ｃをバルブ１３ａ，
１３ｃを介して分岐管６ａにより熱源ボックス４のソケ
ット５ａに接続し、ソケット３ｂ，３ｄをバルブ１３
ｂ，１３ｄを介して分岐管６ｂにより熱源ボックス４の
ソケット５ｂに接続する。なお、それ以外の構成は、上
述のものと同様であるので説明は省略する。
【００１９】上記のように構成されたフィン・チューブ
式熱交換器１は、熱交換器１内のチューブ１ｃの適宜箇
所に配設した冷媒の温度を測定するための温度計（図示
省略）の測定値等に基づいて、電気ヒータ７をＯＮ−Ｏ
ＦＦ又は比例制御することにより、熱交換器のチューブ
内での冷媒の温度分布が図１に示す装置のものより小さ
くなり、冷媒の凍結をより効果的に防止する。また、冷
・温水発生機器８を稼働し、冷・暖房を行う場合には、
分岐管６ａ，６ｂに配設したバルブ１３ａ，１３ｂ，１
３ｃ，１３ｄを手動又は自動的に閉じることにより、分
岐管６ａ，６ｂ及び熱源ボックス４を経由する冷媒の循
環（ショートサーキット）を遮断して熱交換器１の能力
低下を防止することができる。
式熱交換器１は、熱交換器１内のチューブ１ｃの適宜箇
所に配設した冷媒の温度を測定するための温度計（図示
省略）の測定値等に基づいて、電気ヒータ７をＯＮ−Ｏ
ＦＦ又は比例制御することにより、熱交換器のチューブ
内での冷媒の温度分布が図１に示す装置のものより小さ
くなり、冷媒の凍結をより効果的に防止する。また、冷
・温水発生機器８を稼働し、冷・暖房を行う場合には、
分岐管６ａ，６ｂに配設したバルブ１３ａ，１３ｂ，１
３ｃ，１３ｄを手動又は自動的に閉じることにより、分
岐管６ａ，６ｂ及び熱源ボックス４を経由する冷媒の循
環（ショートサーキット）を遮断して熱交換器１の能力
低下を防止することができる。
【００２０】図４は、フィン・チューブ式熱交換器１の
凍結防止装置の他の実施例を示し、チューブ１ｃの熱交
換器１における入口端部に設けたヘッダ２ａに熱源ボッ
クス４を直結し、チューブ１ｃの熱交換器１における出
口端部に設けたヘッダ２ｂには、配管分岐用のソケット
３ｂを設け、ソケット３ｂと冷媒を加熱する熱源ボック
ス４のソケット５ｂとを分岐管６ｂにより接続する。な
お、それ以外の構成は、上述のものと同様であるので説
明は省略する。
凍結防止装置の他の実施例を示し、チューブ１ｃの熱交
換器１における入口端部に設けたヘッダ２ａに熱源ボッ
クス４を直結し、チューブ１ｃの熱交換器１における出
口端部に設けたヘッダ２ｂには、配管分岐用のソケット
３ｂを設け、ソケット３ｂと冷媒を加熱する熱源ボック
ス４のソケット５ｂとを分岐管６ｂにより接続する。な
お、それ以外の構成は、上述のものと同様であるので説
明は省略する。
【００２１】上記のように構成されたフィン・チューブ
式熱交換器の凍結防止装置は、部品数を少なくでき、ま
た構造を簡単にすることができる。なお、本実施例の場
合も、分岐管６ｂを省略し、伝熱による冷媒の加熱によ
り冷媒の凍結を防止することも可能である。
式熱交換器の凍結防止装置は、部品数を少なくでき、ま
た構造を簡単にすることができる。なお、本実施例の場
合も、分岐管６ｂを省略し、伝熱による冷媒の加熱によ
り冷媒の凍結を防止することも可能である。
【００２２】熱源ボックス４の発熱源としては、上記の
電気ヒータ７のほか、温水又は蒸気発生装置（図示省
略）を付設し、図５に示すように、熱源ボックス４の内
部空間に配設したパイプ７ａに温水又は蒸気を流通する
ようにして構成することもできる。
電気ヒータ７のほか、温水又は蒸気発生装置（図示省
略）を付設し、図５に示すように、熱源ボックス４の内
部空間に配設したパイプ７ａに温水又は蒸気を流通する
ようにして構成することもできる。
【００２３】
【発明の効果】本発明のフィン・チューブ式熱交換器の
凍結防止装置は、構造が簡単でコンパクトであり、冷媒
を直接加熱するため、熱交換器のチューブ内の冷媒の温
度制御が容易で、熱効率がよくかつ空気調和機の周囲の
温度が冷媒の凍結温度以下になる場合でも十分な凍結防
止効果を奏することができる。また、本発明のフィン・
チューブ式熱交換器の凍結防止装置は、既設の空気調和
機に対しても、熱交換器のチューブ、ヘッダ又は配管に
ソケットを配設し、熱源ボックスを設けるのみで容易に
付設することができる。さらに、熱源ボックスの発熱源
としては、電気ヒータのほか、温水又は蒸気発生装置を
用いることができ、熱源ボックスを交換するのみで容易
に変更することができる。
凍結防止装置は、構造が簡単でコンパクトであり、冷媒
を直接加熱するため、熱交換器のチューブ内の冷媒の温
度制御が容易で、熱効率がよくかつ空気調和機の周囲の
温度が冷媒の凍結温度以下になる場合でも十分な凍結防
止効果を奏することができる。また、本発明のフィン・
チューブ式熱交換器の凍結防止装置は、既設の空気調和
機に対しても、熱交換器のチューブ、ヘッダ又は配管に
ソケットを配設し、熱源ボックスを設けるのみで容易に
付設することができる。さらに、熱源ボックスの発熱源
としては、電気ヒータのほか、温水又は蒸気発生装置を
用いることができ、熱源ボックスを交換するのみで容易
に変更することができる。
【００２４】また、本第２発明によれば、熱源ボックス
により加熱された冷媒を熱交換機のチューブを対流（循
環）させることができ、熱交換器のチューブ内での冷媒
の温度分布を小さくして冷媒の凍結をより効果的に防止
することができる。
により加熱された冷媒を熱交換機のチューブを対流（循
環）させることができ、熱交換器のチューブ内での冷媒
の温度分布を小さくして冷媒の凍結をより効果的に防止
することができる。
【００２５】また、本第３発明によれば、電気ヒータを
ＯＮ−ＯＦＦ又は比例制御することにより熱源ボックス
による冷媒の温度制御をきわめて容易かつ迅速に、また
正確に行うことができる。
ＯＮ−ＯＦＦ又は比例制御することにより熱源ボックス
による冷媒の温度制御をきわめて容易かつ迅速に、また
正確に行うことができる。
【図１】本発明のフィン・チューブ式熱交換器の凍結防
止装置の一実施例を示す図である。
止装置の一実施例を示す図である。
【図２】本発明のフィン・チューブ式熱交換器の凍結防
止装置を用いた空気調和器の一実施例を示す図である。
止装置を用いた空気調和器の一実施例を示す図である。
【図３】本発明のフィン・チューブ式熱交換器の凍結防
止装置の一実施例を示す図である。
止装置の一実施例を示す図である。
【図４】本発明のフィン・チューブ式熱交換器の凍結防
止装置の一実施例を示す図である。
止装置の一実施例を示す図である。
【図５】本発明のフィン・チューブ式熱交換器の凍結防
止装置の熱源ボックスの一例を示す図である。
止装置の熱源ボックスの一例を示す図である。
【図６】従来の熱交換器の凍結防止装置を示す図であ
る。
る。
１ フィン・チューブ式熱交換器 １ｂ フィン １ｃ チューブ ２ａ ヘッダ ２ｂ ヘッダ ３ａ ソケット ３ｂ ソケット ３ｃ ソケット ３ｄ ソケット ４ 熱源ボックス ４ａ 熱源ボックス ６ａ 分岐管 ６ｂ 分岐管 ７ 電気ヒータ ７ａ パイプ １１ａ 配管 １１ｂ 配管 １４ 空気調和機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 弘高 愛知県名古屋市中区栄四丁目６番15号（名 古屋日産生命館） 株式会社大西熱学中部 支店内 (72)発明者 三田 剛 愛知県名古屋市中区栄四丁目６番15号（名 古屋日産生命館） 株式会社大西熱学中部 支店内
Claims (3)
- 【請求項１】 フィン・チューブ式熱交換器の凍結防止
装置において、水等の冷媒が流通するチューブ、ヘッダ
又は配管に配管分岐用のソケットを配設し、該ソケット
と冷媒を加熱する熱源ボックスとを分岐管により接続
し、凍結による前記チューブの破損を防止することを特
徴とするフィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置。 - 【請求項２】 前記ソケットをチューブ、ヘッダ又は配
管のフィン・チューブ式熱交換器における出入口両側に
設けるとともに該ソケットを分岐管により接続し、該分
岐管の途中に冷媒を加熱する熱源ボックスを介在してな
ることを特徴とする請求項１記載のフィン・チューブ式
熱交換器の凍結防止装置。 - 【請求項３】 前記熱源ボックスの発熱源に電気ヒータ
を用いてなることを特徴とする請求項１又は２記載のフ
ィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21342393A JPH0749195A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | フィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21342393A JPH0749195A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | フィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0749195A true JPH0749195A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16638985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21342393A Pending JPH0749195A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | フィン・チューブ式熱交換器の凍結防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749195A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278645A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Danrei Kogyo Kk | 空気調和機の熱交換コイルの凍結防止方法、および凍結防止用熱交換コイル |
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-
1993
- 1993-08-04 JP JP21342393A patent/JPH0749195A/ja active Pending
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