JPH0746444Y2 - Moving table and ball screw connection mechanism - Google Patents

Moving table and ball screw connection mechanism

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JPH0746444Y2
JPH0746444Y2 JP6590189U JP6590189U JPH0746444Y2 JP H0746444 Y2 JPH0746444 Y2 JP H0746444Y2 JP 6590189 U JP6590189 U JP 6590189U JP 6590189 U JP6590189 U JP 6590189U JP H0746444 Y2 JPH0746444 Y2 JP H0746444Y2
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JP
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ball screw
groove
pin
nut
ball
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淳 矢嶌
光弘 古田
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安藤電気株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、ワークを搭載してXY方向などに移動する移
動テーブルとボールねじの連結機構についてのものであ
る。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a connection mechanism between a moving table that mounts a work and moves in the XY directions and a ball screw.

[従来の技術] 位置決め用移動テーブルの送り機構に対する駆動源アク
チュエータで、もっとも一般的なものととしてボールね
じがある。
[Prior Art] A drive screw actuator for a feed mechanism of a positioning movable table is a ball screw as the most common actuator.

移動テーブルとボールねじの連結については種々の機構
が用いられている。
Various mechanisms are used for connecting the moving table and the ball screw.

次に、第6図を参照して、従来の移動テーブルとボール
ねじの連結機構を説明する。
Next, with reference to FIG. 6, a conventional moving table and ball screw coupling mechanism will be described.

第6図の1はボールねじ、2はボールナット、4と5は
支持板、6はモータ、7はテーブル、7Aはナットホル
ダ、8と9はレール、10はベースである。
In FIG. 6, 1 is a ball screw, 2 is a ball nut, 4 and 5 are support plates, 6 is a motor, 7 is a table, 7A is a nut holder, 8 and 9 are rails, and 10 is a base.

テーブル7はレール8・9によって案内され、矢印のX
軸方向に移動する構造になっている。
The table 7 is guided by rails 8 and 9, and the arrow X
It has a structure that moves in the axial direction.

ナットホルダ7Aはテーブル7にボルト等で固定される。The nut holder 7A is fixed to the table 7 with bolts or the like.

ボールねじ1は両端を支持板4・5で支持され、支持板
4・5はベース10に取り付けられる。
Both ends of the ball screw 1 are supported by support plates 4.5, and the support plates 4.5 are attached to the base 10.

ボールねじ1の回転運動を直線運動に変換するボールナ
ット2は、ナットホルダ7Aにボルトで取り付けられ、テ
ーブル7とボールねじ1とが連結される。
The ball nut 2, which converts the rotational movement of the ball screw 1 into a linear movement, is attached to the nut holder 7A with a bolt, and the table 7 and the ball screw 1 are connected.

次に、第7図を参照して、他の従来機構の構成を説明す
る。
Next, the configuration of another conventional mechanism will be described with reference to FIG.

第7図の3はナットホルダ、21は連結ブロック、22は連
結ブロック21に設けられたV溝、23はピン、24は板ばね
であり、その他の部分は第6図と同じである。
In FIG. 7, 3 is a nut holder, 21 is a connecting block, 22 is a V groove provided in the connecting block 21, 23 is a pin, 24 is a leaf spring, and other parts are the same as in FIG.

すなわち、第7図は第6図のナットホルダ7Aの代わり
に、21〜24を採用したものである。
That is, FIG. 7 employs 21 to 24 instead of the nut holder 7A of FIG.

次に、第7図の要部拡大分解図を第8図に示す。Next, FIG. 8 shows an enlarged exploded view of a main part of FIG.

ボールナット2はナットホルダ3に取り付けられる。The ball nut 2 is attached to the nut holder 3.

ピン23は上部が球形部23Aになっており、ナットホルダ
3に取り付けられる。
The upper portion of the pin 23 has a spherical portion 23A and is attached to the nut holder 3.

第8図では、ピン23の球形部23Aを連結ブロック21のV
溝22と板ばね24で挟むようにする。いいかえると、球形
部23Aを介してナットホルダ3とテーブル7は連結され
る。
In FIG. 8, the spherical portion 23A of the pin 23 is connected to the V of the connecting block 21.
It is sandwiched between the groove 22 and the leaf spring 24. In other words, the nut holder 3 and the table 7 are connected via the spherical portion 23A.

次に、第8図の要部組立図を第9図に示す。Next, FIG. 9 shows an assembly drawing of the main parts of FIG.

第7図と第8図の連結機構によれば、テーブル7とボー
ルねじ1との取付寸法はテーブル7に連結ブロック21を
取り付けるときに位置調整ができるので、テーブル7と
ボールねじ1との取付平行度だけを精密に位置合わせす
ればよい。
According to the connecting mechanism of FIGS. 7 and 8, the mounting dimensions of the table 7 and the ball screw 1 can be adjusted when the connecting block 21 is mounted on the table 7, so that the mounting of the table 7 and the ball screw 1 can be performed. Only the parallelism needs to be precisely aligned.

[考案が解決しようとする課題] 第6図の連結機構では、テーブル7、ボールねじ1およ
びボールナット2とがナットホルダ7Aで拘束され、ボー
ルねじ1とテーブル7の位置関係が平行でなくなると、
モータ6に過負荷がかかり、モータ6の回転が停止して
しまう。
[Problems to be Solved by the Invention] In the coupling mechanism of FIG. 6, when the table 7, the ball screw 1 and the ball nut 2 are constrained by the nut holder 7A, the positional relationship between the ball screw 1 and the table 7 is no longer parallel. ,
The motor 6 is overloaded and the rotation of the motor 6 is stopped.

このため、テーブル7とボールねじ1とは、平行度や取
付間の距離寸法を精密に位置合わせする必要があり、組
立に多くの時間がかかるという問題があった。
Therefore, the table 7 and the ball screw 1 need to be precisely aligned in terms of parallelism and a distance dimension between attachments, which causes a problem that much time is required for assembly.

また、第7図から第9図の連結機構では、ナットホルダ
3とピン23を介して板ばね24で固定しているので、長期
間使用していると板ばね24が変形し、位置合わせがずれ
てくるという問題があった。
Further, in the coupling mechanism shown in FIGS. 7 to 9, since the leaf spring 24 is fixed to the nut holder 3 and the pin 23 via the pin 23, the leaf spring 24 is deformed when used for a long period of time, and the positioning is not performed. There was a problem of slipping.

また、板ばね24に弾性変形をしない金属材料を使用した
場合には、ボールねじ1の駆動時に発生する微振動で摩
耗してしまい、ガタが発生するという問題があった。
Further, when a metal material that does not elastically deform is used for the leaf spring 24, there is a problem in that the ball screw 1 is worn by a slight vibration generated when the ball screw 1 is driven, which causes play.

この考案は、第8図の連結ブロック21のV溝22にピン23
を固定するための手段として、テーブル7を等速運動さ
せるための力、テーブル7を起動させるための加速力、
テーブル7を停止させたときに発生する慣性力、それぞ
れの力より強い推力を発生するシリンダを使用すること
により従来技術の問題点を解決し、かつテーブル7駆動
時の微振動をダンパとして吸収させることを目的とす
る。
This device has a pin 23 in the V groove 22 of the connecting block 21 shown in FIG.
As means for fixing the table 7, a force for moving the table 7 at a constant speed, an acceleration force for starting the table 7,
The inertial force generated when the table 7 is stopped and the cylinder that generates a stronger thrust than the respective forces are used to solve the problems of the prior art and to absorb the minute vibration when the table 7 is driven as a damper. The purpose is to

[課題を解決するための手段] この目的を達成するために、この考案では、第1の支持
板4と第2の支持板5で支持されるボールねじ1、ボー
ルねじ1を回転させるモータ6と、ボールねじ1とねじ
結合するボールナット2と、ボールナット2を取り付け
るナットホルダ3とを有し、テーブル7とボールねじ1
を連結する機構において、テーブル7が連結されるとと
もに、V溝12が設けられる連結ブロック11と、ナットホ
ルダ3に取り付けられ、上部に球形部13Aが形成される
ピン13と、連結ブロック11に取り付けられるシリンダ14
と、シリンダ14の駆動で前後進するピストンロッド15と
を備え、ピン13の球形部13Aをピストンロッド15と連結
ブロック11のV溝12で挟み、テーブル7とボールねじ1
を連結することを特徴とする。
[Means for Solving the Problem] In order to achieve this object, in the present invention, a ball screw 1 supported by a first support plate 4 and a second support plate 5, and a motor 6 for rotating the ball screw 1 are provided. A ball nut 2 that is screwed to the ball screw 1 and a nut holder 3 to which the ball nut 2 is attached.
In the mechanism for connecting the table 7, the table 7 is connected, the connecting block 11 provided with the V groove 12, the pin 13 attached to the nut holder 3 and the spherical portion 13A formed on the upper portion, and the connecting block 11 are attached. Cylinder 14
And a piston rod 15 that moves forward and backward by driving the cylinder 14, the spherical portion 13A of the pin 13 is sandwiched between the piston rod 15 and the V groove 12 of the connecting block 11, and the table 7 and the ball screw 1
Is connected.

[作用] 次に、この考案の移動テーブルとボールねじの連結機構
の構成図を第1図に示す。
[Operation] Next, FIG. 1 shows a block diagram of the connecting mechanism of the moving table and the ball screw of the present invention.

第1図の11は連結ブロック、12はV溝、13はピン、14は
シリンダであり、その他の部分は、第7図、第8図と同
じである。
In FIG. 1, 11 is a connecting block, 12 is a V groove, 13 is a pin, 14 is a cylinder, and other parts are the same as those in FIGS. 7 and 8.

第1図は第7図、第8図の21〜25の代わりに、11〜14を
採用したものである。
In FIG. 1, 11 to 14 are adopted instead of 21 to 25 in FIGS. 7 and 8.

次に、第1図の要部拡大分解図を第2図に示す。Next, FIG. 2 shows an enlarged exploded view of the main part of FIG.

第2図の15はピストンロッド、16はボルト、17と18はエ
ア配管ポートである。
In FIG. 2, 15 is a piston rod, 16 is a bolt, and 17 and 18 are air piping ports.

次に、第2図によりこの考案の作用を説明する。Next, the operation of this invention will be described with reference to FIG.

第2図のボールナット2はナットホルダ3に取り付けら
れる。
The ball nut 2 shown in FIG. 2 is attached to the nut holder 3.

ピン13は上部が球形部13Aになっており、ナットホルダ
3に取り付けられる。
The upper portion of the pin 13 has a spherical portion 13A and is attached to the nut holder 3.

連結ブロック11にはV溝12が設けられており、連結ブロ
ック11はテーブル7に取り付けらる。
The connecting block 11 is provided with a V groove 12, and the connecting block 11 is attached to the table 7.

ピストンロッド15はシリンダ14の駆動で前後進する。The piston rod 15 moves forward and backward by driving the cylinder 14.

シリンダ14を駆動するには、圧縮空気や油圧を使用する
ことができる。第1図から第4図では、圧縮空気を使用
した場合が例示されている。
Compressed air or hydraulic pressure can be used to drive the cylinder 14. In FIGS. 1 to 4, the case where compressed air is used is illustrated.

シリンダ14はピストンロッド15がV溝12に入る形で連結
ブロック11にボルト16で取り付けられる。
The cylinder 14 is attached to the connecting block 11 with bolts 16 such that the piston rod 15 enters the V groove 12.

ピン13の球形部13Aは、ピストンロッド15と連結ブロッ
ク11のV溝12で挟まれる形になる。
The spherical portion 13A of the pin 13 is sandwiched between the piston rod 15 and the V groove 12 of the connecting block 11.

次に、第2図の要部組立図を第3図と第4図に示す。Next, FIGS. 3 and 4 are assembly drawings of the main parts of FIG.

第3図は、シリンダ14の配管ポート17から圧縮空気を供
給すると、ピストンロッド15はピン13の方向に移動し、
V溝12にピン13の球形部13Aを押し付ける。
FIG. 3 shows that when compressed air is supplied from the piping port 17 of the cylinder 14, the piston rod 15 moves in the direction of the pin 13,
The spherical portion 13A of the pin 13 is pressed into the V groove 12.

ピン13の球形部13AはV溝12と2点接触し、ナットホル
ダ3の姿勢を保持する。
The spherical portion 13A of the pin 13 contacts the V-shaped groove 12 at two points, and holds the posture of the nut holder 3.

これにより、ボールナット2とテーブル7が連結され
る。
As a result, the ball nut 2 and the table 7 are connected.

第3図では、ピストンロッド15がV溝12内を出入できる
ようにしてあるため、第9図のV溝22よりも第3図のV
溝12の方がV溝を深くしている。
In FIG. 3, since the piston rod 15 can be moved in and out of the V groove 12, the V groove 22 of FIG.
The groove 12 has a deeper V groove.

第4図は、シリンダ14のエアー配管ポート18から圧縮空
気を供給し、エアー配管ポート17からシリンダ14内部の
空気を排気させた状態図であり、ピストンロッド15はV
溝12側から後退し、ボールナット2とテーブル7は分離
する。
FIG. 4 is a state diagram in which compressed air is supplied from the air piping port 18 of the cylinder 14 and air inside the cylinder 14 is exhausted from the air piping port 17, and the piston rod 15 is V
The ball nut 2 and the table 7 are separated by retracting from the groove 12 side.

第5図は、テーブル7を移動させるときの速度と時間曲
線を示し、X軸は時間を示し、Y軸は速度を示してい
る。
FIG. 5 shows the speed and time curve when the table 7 is moved, the X axis shows time, and the Y axis shows speed.

第5図でt1はテーブル7を停止状態から等速運動させる
までの加速領域であり、テーブル7の重量をW[kg
f]、加速度をα[mm/s2]、テーブル7とレール8・9
との摩擦係数をμとすれば、加速に必要な力F1は F1=μw+(w/g)×α で算出される。
In FIG. 5, t 1 is the acceleration region from the stopped state to the uniform motion of the table 7, and the weight of the table 7 is W [kg
f], acceleration is α [mm / s 2 ], table 7 and rails 8.9
If the friction coefficient between and is μ, the force F 1 required for acceleration is calculated by F 1 = μw + (w / g) × α.

第5図のtはテーブル7が等速運動をしている領域であ
り、等速運動に必要な力Fは、F=μwで算出される。
In FIG. 5, t is an area in which the table 7 is moving at a constant velocity, and the force F required for the constant velocity motion is calculated by F = μw.

第5図のt2はテーブル7を等速運動から停止させるため
の減速領域であり、時間t2でテーブル7を停止させるに
要するブレーキ力F2は等速運動時の速度をV[mm/s]と
すれば、 F2=WV/gt2で算出される。
In FIG. 5, t 2 is a deceleration region for stopping the table 7 from constant velocity motion, and the braking force F 2 required to stop the table 7 at time t 2 is V [mm / mm / s], it is calculated by F 2 = WV / gt 2 .

第2図のピン13とピストンロッド15にかかる力は第5図
のt1の領域が最大となる。
The force applied to the pin 13 and the piston rod 15 in FIG. 2 becomes maximum in the region of t 1 in FIG.

シリンダ14の推力は[ピストンロッド15の受圧面積πr2
×供給エアー圧力]で算出れさるので、第5図のt1の領
域で発生する力より強い推力を発生するシリンダ14を選
べばよい。
The thrust of the cylinder 14 is [pressure receiving area of the piston rod 15 πr 2
X supply air pressure], it is sufficient to select a cylinder 14 that generates a thrust stronger than the force generated in the region of t 1 in FIG.

例えば、数値例として、テーブル7の大きさが50cm×30
cm、テーブル7と運搬するものの総重量60kg、レール8
・9とテーブル7との摩擦係数0.02、スピード20cm/秒
で、加速0.2秒、減速0.2秒にした場合、ピストンロッド
15の直径2cmのシリンダ14を使用し、空気圧を4kgf/cm2
にする。
For example, as a numerical example, the size of the table 7 is 50 cm x 30
cm, total weight of the table 7 and the object to be transported 60 kg, rail 8
・ If the friction coefficient between 9 and the table 7 is 0.02, the speed is 20 cm / sec, and the acceleration is 0.2 seconds and the deceleration is 0.2 seconds, the piston rod
Cylinder 14 with a diameter of 2 cm is used, and the air pressure is 4 kgf / cm 2
To

[考案の効果] この考案によれば、次の効果がある。[Effect of Device] According to this device, the following effects are obtained.

(ア)シリンダでボールねじとテーブルを接続している
ので、長期間連続運転してもボールねじとテーブルの位
置関係は変わらない。
(A) Since the ball screw and the table are connected by the cylinder, the positional relationship between the ball screw and the table does not change even after long-term continuous operation.

(イ)シリンダを使用しているので、圧縮空気などが弾
性体の役目をし、微振動による摩耗が防止でき、かつ、
ダンパとして微振動をも吸収できるので、振動がなく、
安定した状態でテーブルを移動させることができる。
(B) Since a cylinder is used, compressed air etc. acts as an elastic body, and wear due to slight vibration can be prevented, and
Since it can absorb even minute vibrations as a damper, there is no vibration,
The table can be moved in a stable state.

(ウ)シリンダを使用しているので、作動流体の圧力を
調整すれば、テーブル運動時に発生する力に対して、適
切な推力を設定できる。
(C) Since the cylinder is used, by adjusting the pressure of the working fluid, an appropriate thrust can be set with respect to the force generated during table movement.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案の移動テーブルとボールねじの連結機
構の構成図、第2図は第1図の要部拡大分解図、第3図
と第4図は第2図の要部組立図、第5図はテーブル7を
移動させたときの速度と時間の関係図、第6図は従来の
移動テーブルとボールねじの連結機構の構成図、第7図
は他の従来機構の構成図、第8図は第7図の要部拡大分
解図、第9図は第8図の要部組立図である。 1……ボールねじ、2……ボールナット、3……ナット
ホルダ、4……支持板、5……支持板、6……モータ、
7……テーブル、8……レール、9……レール、10……
ベース、11……連結ブロック、12……V溝、13……ピ
ン、14……シリンダ、15……ピストンロッド、16……ボ
ール、17・18……エア配管ポート、21……連結ブロッ
ク、22……V溝、23……ピン、24……板ばね、25……ね
じ。
FIG. 1 is a block diagram of a connecting mechanism of a moving table and a ball screw according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged exploded view of an essential part of FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 are assembly drawings of an essential part of FIG. FIG. 5 is a relationship diagram of speed and time when the table 7 is moved, FIG. 6 is a configuration diagram of a conventional moving table and ball screw coupling mechanism, and FIG. 7 is a configuration diagram of another conventional mechanism, 8 is an enlarged exploded view of the essential parts of FIG. 7, and FIG. 9 is an assembled view of the essential parts of FIG. 1 ... Ball screw, 2 ... Ball nut, 3 ... Nut holder, 4 ... Support plate, 5 ... Support plate, 6 ... Motor,
7 …… table, 8 …… rail, 9 …… rail, 10 ……
Base, 11 ... connecting block, 12 ... V groove, 13 ... pin, 14 ... cylinder, 15 ... piston rod, 16 ... ball, 17/18 ... air piping port, 21 ... connecting block, 22 …… V groove, 23 …… pin, 24 …… leaf spring, 25 …… screw.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】第1の支持板(4)と第2の支持板(5)
で支持されるボールねじ(1)と、ボールねじ(1)を
回転させるモータ(6)と、ボールねじ(1)とねじ結
合するボールナット(2)と、ボールナット(2)を取
り付けるナットホルダ(3)とを有し、テーブル(7)
とボールねじ(1)を連結する機構において、 テーブル(7)に取り付けられるとともに、V溝(12)
が設けられる連結ブロック(11)と、 ナットホルダ(3)に取り付けられ、上部に球形部(13
A)が形成されるピン(13)と、 連結ブロック(11)に取り付けられるシリンダ(14)
と、 シリンダ(14)の駆動で前後進するピストンロッド(1
5)とを備え、 ピン(13)の球形部(13A)をピストンロッド(15)と
連結ブロック(11)のV溝(12)で挟み、テーブル
(7)とボールねじ(1)を連結することを特徴とする
移動テーブルとボールねじの連結機構。
1. A first support plate (4) and a second support plate (5).
, A ball screw (1) supported by, a motor (6) for rotating the ball screw (1), a ball nut (2) screwed to the ball screw (1), and a nut holder for mounting the ball nut (2). (3) and having a table (7)
In the mechanism for connecting the ball screw (1) with the table (7), the V groove (12) is attached.
It is attached to the connection block (11) provided with and the nut holder (3), and the spherical part (13
Pin (13) on which A) is formed, and cylinder (14) attached to the connecting block (11)
And the piston rod (1
5), the spherical portion (13A) of the pin (13) is sandwiched between the piston rod (15) and the V groove (12) of the connecting block (11) to connect the table (7) and the ball screw (1). A mechanism for connecting a moving table and a ball screw, which is characterized in that
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