JPH074584A - テーパされた内側スリーブを有する連結管組立体 - Google Patents

テーパされた内側スリーブを有する連結管組立体

Info

Publication number
JPH074584A
JPH074584A JP6076366A JP7636694A JPH074584A JP H074584 A JPH074584 A JP H074584A JP 6076366 A JP6076366 A JP 6076366A JP 7636694 A JP7636694 A JP 7636694A JP H074584 A JPH074584 A JP H074584A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
tube
retainer
diameter
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6076366A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3547789B2 (ja
Inventor
William D Abbema
ディー． アベンマ ウイリアム
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Varco LP
Original Assignee
Tuboscope Vetco International LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tuboscope Vetco International LP filed Critical Tuboscope Vetco International LP
Publication of JPH074584A publication Critical patent/JPH074584A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3547789B2 publication Critical patent/JP3547789B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/02—Welded joints
    • F16L13/0254—Welded joints the pipes having an internal or external coating
    • F16L13/0263—Welded joints the pipes having an internal or external coating having an internal coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 パイプラインの亀裂等の検査のためのトラン
スデューサ等の円滑な通過を妨げず、内部を流れる流体
の抵抗を減少させて腐蝕を防止し、継手の溶接時、耐蝕
ライニングを損傷することのない管連結部を提供する。 【構成】 管連結部で間隔を置いて管端（１６，１８）
を向い合わせて配置し、分離部（２０）を形成し、連結
部の管（１２，１４）の内側に、両端に内面にテーパを
有し端縁（４４）に丸味を付けた断面部を設けたスリー
ブ（２６）を設け、スリーブ（２６）の中央部外周面に
減径部（３２）を設けて熱屈折材層（３４）をその中に
設け、これを押えるリテーナ（３６）を両端でスリーブ
（２６）に固定し、中心部に突起（３８）を設けて管
（１２，１４）の分離部（２０）に挿入し、分離部（２
０）に溶接盛金（４０）を形成することにより、両側の
管（１２，１４）及びリテーナ（３６）、スリーブ（２
６）を互いに固定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐蝕材料が内面にコー
ティング又はライニングされた２本の管の互いに向い合
う端を溶接により結合されて成る連結管組立体に関す
る。管の耐蝕材料のライニングを、溶接作業に付随する
熱損傷から護るため、連結される管端部と協動する内側
スリーブが使用される。この目的のため、内側スリーブ
には、内面耐蝕ライニングが施される。スリーブの各端
には、丸みを付けた端部が形成され、テーパを付けた断
面とされる。
【０００２】
【従来の技術】石油・ガス産業等、種々の分野で、耐蝕
材料のライニングを施した鋼管等の合金管の需要があ
る。この目的のため、管の内面に各種エポキシベース材
料、ポリエチレン、ポリ塩化ビニール等々の熱可塑性、
熱硬化性材料を接着することが知られている。これらの
コーティングを内面に施した管では、内面のコーティン
グの均質な完全状態を、管端の溶接時に発生する熱から
保護することが必要である。この目的のために、向い合
った管端の溶接区域に隣接して位置する熱屈折障壁を内
側に設けることが知られている。この型式の連結管組立
体は、１９９０年４月３日に発行されるたＡｂｂｅｍａ
等に与えられた米国特許第4,913,465 号公報に開示され
ている。
【０００３】この型式の従来の組立体では、管端の溶接
時、管内の耐蝕ライニングの完全さは、特に溶接部の近
傍で破壊される。
【０００４】上述の特許の連結管組立体を含む連結管組
立体では、組立てられたパイプラインを、亀裂、腐蝕、
管壁欠損等の不連続について検査することが必要であ
る。この検査は、超音波技術により典型的に達成され
る。この目的のために、トランスデューサがパイプライ
ン内にその連結部迄挿入される。溶接時の管の内面の耐
蝕のため耐蝕コーティングの代りに管の内側にスリーブ
を設けた組立体では、トランスデューサの効果的な挿
入、抜き出しがスリーブによって阻害される。特に、ト
ランスデューサの端がスリーブの端に引掛り、トランス
デューサがスリーブを乗り越えて通過することが妨げら
れ、その結果、トランスデューサを損傷させ、パイプラ
インの内面コーティング、スリーブ又はその両方を損傷
させ、総合的に「スマート ピッギング（smart piggin
g)」検査の操作を不可能にする。さらに、スリーブの端
縁は、管内を流れる流体及び管壁内面に対する摩擦係数
を増大させる。このことは本質的に管の腐蝕を増加す
る。管の腐蝕は又、管内を流れる流体がスリーブの端に
接触する時に起る流速の急激な変化に起因する流体力学
的衝撃によっても起る。同様に、スリーブの端は管内に
不純物の堆積を発生させ、その結果、流速に影響を与え
る一因となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の第１
の課題は、内側でテーパした端部を有する内側スリーブ
を備え、上記のスリーブがトランスデューサ等の検査装
置の通過を妨げることなく、又管内を流れる流体の摩擦
係数や流速に目立った影響を及ぼすことのない連結管組
立体を提供することにある。
【０００６】本発明の他の課題は、溶接中にライニング
が損傷した場合にも、耐蝕ライニングの完全さを保持す
る内面耐蝕コーティングを備えた連結管組立体の内側ス
リーブを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の連結管組立体
は、上記の課題を解決するため、間に分離部が形成され
るように、互いに離れて向い合ったベベル付き端面を夫
々有し、一軸上に向い合わせて配設された一対の管を有
する。この管の内側面には耐蝕ライニングが施されてい
る。内側の対蝕ライニングと、長手方向に延びる一様な
連続した直径部分とを有するスリーブが、向い合ったベ
ベルの付いた端の間を均一な連続した直径部分を通過さ
せて管内に軸方向に挿入されている。スリーブは、その
両端に夫々丸みを付けた端縁部が形成され、かつその端
縁迄延びる内側でテーパした断面を有する端部を含んで
いる。スリーブには、その各端から或る距離を置いた位
置に円周状に、管の内面にシールするように接触する１
対のＯ−リングシールが装着されている。１対のＯ−リ
ングシールの間には、上記のスリーブの外側面に拡がる
減径区域が設けられている。減径区域内には、その外面
が上記のスリーブの外径に達しない熱屈折材層が設けら
れている。熱屈折材を上記スリーブの上記減径区域内に
保持するため、減径区域の向い合う両端面の間の間隔に
一致させて作られた複数のリテーナが上記の両端面に結
合されて設けられている。リテーナには、一対の管の向
い合ったベベル付き端面間の分離部内に半径方向に延び
てこれらに接触する突起が設けられている。上記の分離
部内には、上記リテーナの各突起及びベベルを付けた管
端に接着して、向い合った管の端面間に溶接継手を形成
する連結溶接盛金が作られる。スリーブの外側面と管の
内側面との間にはシール材が供給される。
【０００８】連結管組立体は、Ｏ−リングシールが取付
けられたスリーブのある区域に拡がるスリーブの内側に
テーパした断面を有することも可能である。この内側で
テーパした断面は上記の減径区域に達していない。上記
の減径区域及びその中に設けられた熱屈折材層は、向い
合った管端間の分離部に対して概ね中心が合うように設
けるのがよい。上記の管の向い合ったベベル付き端部の
間の分離部は、リテーナの突起がその中に位置する狭ば
まり部及びこの狭ばまり部より延び、溶接盛金がその中
に形成される拡散部とより構成してもよい。各リテーナ
は、熱屈折材の外面に隣接する減径区域を横切って延設
し、それらの突起は各リテーナの中央に配設するのがよ
い。
【０００９】
【作用】本発明の連結管組立体では、上述の如く、管の
内側に設けるスリーブの両端に内側にテーパを付し、か
つ先端縁に丸みを付けた断面部を設けたことにより、ト
ランスデューサ等の検査装置を円滑に通過させることが
できる。又、管内を流れる流体の摩擦係数を減少させる
ことにより、管の腐蝕を減少させることができる。又、
管及びスリーブの内面に施した耐蝕コーティングやライ
ニングの損傷を軽減させることができる。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明の実施例を、図面に基づいて
詳細に説明する。図１は、本発明の実施例としての連結
管組立体の部分断面図であり、図２は、図１に示すスリ
ーブの詳細断面図である。
【００１１】図１には、本発明の実施例の連結管組立体
が符号１０で示されている。組立体１０は、一軸上に対
置された１対の管１２及び１４を有する。各々の管１
２，１４の互いに向い合った管端１６及び１８は、それ
らの間に分離部２０を設けるためにベベルが付けられて
いる。分離部２０は、狭ばまり部２２と、それから延び
る拡散部２４とから成っている。管は鋼で作り、内側に
従来の適宜の材料で作られた耐蝕コーティング又は耐蝕
層２５を設けるのが良い。
【００１２】図２に示すスリーブ２６は、図１に示した
ように、両端近傍に１対のＯ−リングシール２８を、ス
リーブの溝３０内に嵌装している。スリーブ２６は、図
２にのみ明瞭に示されているように、内側にコーティン
グ２５と同じ材料の耐蝕コーティング２９が施されてい
る。スリーブの外側面中央部に、外周面に沿って拡がる
減径区域３２が設けられ、図１に示す如く、その外周面
は熱屈折材３４で包まれている。熱屈折材３４はシリカ
を基材とした熱屈折ラップ又はアスベストラップを用い
ることができる。熱屈折材のリテーナ３６は、例えば３
７で示すように減径部の互いに対向する端面に溶接さ
れ、熱屈折材層を横切って延設されている。典型的に
は、３個のリテーナ３６が設けられ、それらは同構造
で、スリーブ２６の周囲に拡がる減径区域の周りに１２
０°の間隔で配設されている。各リテーナ３６は、図１
に示す如く、２つの管端の間の分離部２０の狭ばまり部
２２の中に延びる突起３８を有する。分離部に形成され
た連続溶接の盛金４０により、両側の管の端は連結さ
れ、スリーブは組立体１０に固定される。溶接盛金４０
はリテーナ３６の突起３８に接着し、スリーブ２６は組
立体１０に恒久的な位置に固定される。
【００１３】互いに隣接するスリーブ２６の外側面と管
１２，１４の内側面との間には、スリーブ２６を図１で
示す位置迄管内に挿入する際、粘着性シール材４２が供
給される。この管内へのスリーブの挿入の間に、シール
材４２は管の内側面とスリーブの外側面との間に、Ｏ−
リングシール２８で形成される流体障壁で仕切られた部
分に、一様にまんべんなく拡がる。
【００１４】スリーブ２６は、図２に明瞭に示されてい
るように、その両端に符号４３で示す部分にテーパのつ
いた断面部を有する。スリーブ２６のテーパ付き断面部
４３は、丸みを付けた端縁部４４で終っている。上記の
両端に内側にテーパを付けたスリーブの構造は、図１に
示すような連結管組立体中に設置した場合、トランスデ
ューサのヘッド等の検査装置が検査のため管内を通過す
ることを許容する。スリーブ２６の両端の丸みを付けら
れた端縁部４４は、トランスデューサの挿入の際、トラ
ンスデューサが引掛るのを防止する。これらの丸みを付
けられた端縁部４４は、スリーブの端に接触する流体の
摩擦係数を減少させることから、流体の流れを改善する
ことができる。その結果、管壁内面と管内を流れる流体
の間の摩擦によって起る管の腐蝕は減少する。これは
又、スリーブの端に流体が接触することにより発生する
流体力学的衝撃を緩和することができる。丸みを付けら
れたスリーブの端縁は又、不純物質の堆積する区域を減
少させる。
【００１５】分離部２０と、その狭ばまり部２２にあっ
て協動するリテーナの突起３８との組合せは、溶接のた
めの管端の正しい位置決めと整列に対して効果的であ
り、正確な管端の分離が得られる。その結果、溶接につ
いては図１に示す如く溶接盛金４０は管端のみならず、
スリーブをも恒久的組立体として固定することができ
る。リテーナ３６は、熱屈折材３４を組立体の耐蝕コー
ティングの溶接時の損傷に対する効果的な保護のための
あるべき位置に維持する。スリーブ２６のコーティング
２９は、たとえ管のコーティング２５が溶接中に損傷を
受けた場合にも、組立体の耐蝕コーティングの完全さは
維持される。さらに、リテーナ３６は、スリーブ２６の
管内への挿入時、熱屈折材３４が管端間の分離部内にず
れ込んで溶接操作を妨げることを防止する。
【００１６】
【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、石油・ガ
ス等の産業分野において、管の接続部の検査のためトラ
ンスデューサ等の検査装置を管内に挿入、引抜きを行う
際、トランスデューサ等の検査装置の引掛りがなくな
り、円滑な出し入れが可能となる。又、管内を流れる流
体の管壁との摩擦が減少し、流体の流れの負荷が減少す
るとともに、管の腐蝕が減少する。又、スリーブ、熱屈
折材をあるべき位置に確実に保持することができ、管連
結部の溶接作業を容易に行なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の連結管組立体の部分断面図で
ある。
【図２】図１に示すスリーブの詳細断面図である。
【符号の説明】
１０ 連結管組立体 １２，１４ 管 １６，１８ 管端 ２０ 分離部 ２２ 狭ばまり部 ２４ 拡散部 ２６ スリーブ ２８ Ｏ−リングシール ２９ 耐蝕コーティング ３０ 溝 ３２ 減径区域 ３４ 熱屈折材 ３６ リテーナ ３８ 突起 ４０ 盛金 ４２ シール材 ４３ テーパ断面部 ４４ 端縁部

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 間に分離部が形成されるように、互いに
    離れて向い合ったベベル付き端面を夫々有し、一軸上に
    向い合わせて配設された一対の管、 上記管の内側面に設けられた耐蝕ライニング、 内側の対蝕ライニングと、長手方向に延びる一様な連続
    した直径部分とを有し、上記の向い合ったベベルの付い
    た端の間を均一な連続した直径部分を通過させて、上記
    管内に軸方向に挿入される、丸みを付けた端縁部が形成
    され、かつその端縁迄延びる内側でテーパした断面を有
    する端部を両端に有するスリーブ、 上記スリーブに、その各端から或る距離を置いた位置に
    円周状に装着され、上記の管の内面にシールするように
    接触する１対のＯ−リングシール、 上記のＯ−リングシールの間で、上記スリーブの外側面
    に拡がる減径区域、 上記の減径区域内に設けられ、その外面が上記スリーブ
    の外径に達しない熱屈折材層、 上記の熱屈折材を上記スリーブの上記減径区域内に保持
    し、上記減径区域の向い合う両端面の間の間隔に一致さ
    せて作られて上記両端面に結合され、上記１対の管の向
    い合ったベベル付き端面間の分離部内に半径方向に延び
    てこれらに接触する突起を有する複数のリテーナ、 上記の分離部内に形成され、上記リテーナの各突起及び
    ベベルを付けられた管端に接着して、向い合った管の端
    面間に溶接継手を形成する連続溶接盛金、及び上記スリ
    ーブの外側面と上記管の内側面との間に供給されたシー
    ル材とを有することを特徴とする連結管組立体。
  2. 【請求項２】 さらに、上記の内側でテーパした断面が
    上記スリーブの範囲に延び、その中に上記の１対のＯ−
    リングシールが円周状に取付けられていることを特徴と
    する請求項１に記載の連結管組立体。
  3. 【請求項３】 さらに、上記の内側でテーパした断面が
    上記の減径区域に達していないことを特徴とする請求項
    １に記載の連結管組立体。
  4. 【請求項４】 さらに、上記の減径区域及びその中に設
    けられた熱屈折材層が、向い合った管端間の分離部に対
    して概ね中心が合うように設けられていることを特徴と
    する請求項１又は２に記載の連結管組立体。
  5. 【請求項５】 さらに、上記の管の向い合ったベベル付
    き端部間の分離部が、上記の突起がその中に位置する狭
    ばまり部及び該狭ばまり部より延び上記の溶接盛金がそ
    の中に形成される拡散部を有することを特徴とする請求
    項４に記載の連結管組立体。
  6. 【請求項６】 さらに、上記のリテーナが、上記の熱屈
    折材の外面に隣接する上記の減径区域を横切って延び、
    かつ上記の突起が上記の各リテーナの中央に配設されて
    いることを特徴とする請求項５に記載の連結管組立体。
JP07636694A 1993-03-25 1994-03-24 テーパされた内側スリーブを有する連結管組立体 Expired - Fee Related JP3547789B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/036,844 1993-03-25
US08/036,844 US5346261A (en) 1993-03-25 1993-03-25 Coupled pipe assembly having a tapered interior sleeve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH074584A true JPH074584A (ja) 1995-01-10
JP3547789B2 JP3547789B2 (ja) 2004-07-28

Family

ID=21890971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP07636694A Expired - Fee Related JP3547789B2 (ja) 1993-03-25 1994-03-24 テーパされた内側スリーブを有する連結管組立体

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5346261A (ja)
EP (1) EP0617220B1 (ja)
JP (1) JP3547789B2 (ja)
CA (1) CA2119922C (ja)
DE (1) DE69401451T2 (ja)
NO (1) NO312116B1 (ja)
SG (1) SG43120A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015513641A (ja) * 2011-12-28 2015-05-14 セロ フロー プロダクツ エルエルシーＣｅｒｒｏ Ｆｌｏｗ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｌｌｃ 冷却ラインセットフィッティングおよび冷却ラインを互いに接合するために冷却ラインセットフィッティングを使用する方法

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5547228A (en) * 1994-04-01 1996-08-20 Abbema; Wiliam D. Cylindrical corrosion barrier for pipe connections
US5566984A (en) * 1994-04-01 1996-10-22 Abbema; William D. Cylindrical corrosion barrier for pipe connections
GB2298256B (en) * 1995-02-23 1998-03-18 British Gas Plc Joining lined pipe items
DE19826747A1 (de) * 1997-07-14 1999-01-21 Luk Getriebe Systeme Gmbh Getriebe
US5984370A (en) * 1997-08-05 1999-11-16 Lewis; John K. Corrosion barrier with antibacterial protection for pipe connections
US6036235A (en) * 1998-07-28 2000-03-14 Ico P&O, Inc. Two piece reusable coupling for fiberglass resin lined metal tubing sections having a cement mortar backing
US6471249B1 (en) 1998-10-08 2002-10-29 John K. Lewis Adjustable pipe connector
RU2151945C1 (ru) * 1998-12-01 2000-06-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Полимерстроймаш" Изолирующая система для внутренней защиты сварного шва стальных трубопроводов от коррозии (варианты)
RU2195603C2 (ru) * 2000-08-28 2002-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЮКОРТ" Способ противокоррозионной защиты зоны сварного соединения трубопровода
RU2194207C2 (ru) * 2001-01-09 2002-12-10 Сынтин Евгений Петрович Соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием
GB2384535B (en) * 2002-01-26 2005-06-29 Coflexip Stena Offshore Ltd A protective insert for a welded pipe joint
AR034477A1 (es) * 2002-06-12 2004-02-25 Formar S A Union soldada de tubos metalicos, anillo separador para la realizacion de dicha union soldada, y uso de dicho anillo separador.
GB0217937D0 (en) 2002-08-02 2002-09-11 Stolt Offshore Sa Method of and apparatus for interconnecting lined pipes
GB2391597A (en) * 2002-08-02 2004-02-11 Stolt Offshore Sa Method of and Apparatus for Interconnecting Lined Pipes
RU2230970C2 (ru) * 2002-09-23 2004-06-20 Солодовников Алексей Владимирович Сварная соединительная система
US7243409B2 (en) * 2003-07-09 2007-07-17 Lewis John K Weldable conduit method of forming
US20050006900A1 (en) * 2003-07-09 2005-01-13 Lewis John K. System and method for coupling conduit
US20050006899A1 (en) * 2003-07-09 2005-01-13 Lewis John K. Weldable conduit and method
FR2876773B1 (fr) * 2004-10-19 2007-02-02 Saipem S A Sa Conduite comportant une chemise interne, notamment conduite sous-marine
CN100434227C (zh) * 2004-11-22 2008-11-19 上海工程技术大学 薄壁小直径铝合金管焊接接头构造及其焊接方法
ITTO20050064A1 (it) * 2005-02-04 2006-08-05 Ansaldobreda Spa Gruppo di rinforzo per una traversa tubolare di un carrello di una vettura ferrotranviaria
RU2308634C1 (ru) * 2006-09-05 2007-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-коммерческая фирма Малый Сок" Способ соединения труб с защитным покрытием
US20090026324A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 Hensley Calvin G Block liner
US8052174B2 (en) 2008-09-15 2011-11-08 Denso International America, Inc. Pipe joint design
RU2395029C1 (ru) * 2009-06-05 2010-07-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Неразъемное соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием
RU2397394C1 (ru) * 2009-06-26 2010-08-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Неразъемное соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием
GB2481065B (en) 2010-06-11 2012-09-05 Subsea 7 Contracting Uk Ltd Techniques for joining lined pipelines
RU2471110C1 (ru) * 2011-12-05 2012-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Балтийские технологии" Узел неразъемного соединения труб и способ его образования
RU2503873C1 (ru) * 2012-09-24 2014-01-10 Владимир Васильевич Кунеевский Сварное соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием
RU2532473C2 (ru) * 2013-02-08 2014-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" Сварное соединение труб с внутренним покрытием
MX363012B (es) 2013-03-11 2019-03-04 Imp Pipe Inc Sistema de anillo de bloqueo de junta para tuberia revestida.
RU2526408C1 (ru) * 2013-04-15 2014-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" Способ строительства трубопровода из труб с внутренним покрытием
RU2522739C1 (ru) * 2013-04-15 2014-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" Способ защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода
RU2521430C1 (ru) * 2013-05-07 2014-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" Способ защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием
RU2526133C1 (ru) * 2013-08-19 2014-08-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Соединение металлических труб
IL231306A0 (en) 2014-03-04 2014-08-31 Huliot A C S Ltd Electromagnetic induction welding of liquid distribution systems
RU2620473C1 (ru) * 2016-07-13 2017-05-25 Общество с ограниченной ответственностью "Ленинградский завод металлоизделий" (ООО "ЛЗМ") Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопровода
BR102017018910A2 (pt) 2017-09-04 2019-03-19 Jose Anisio De Oliveira E Silva Anel compósito de suporte para soldas de topo e sistema que emprega o dito anel na fabricação de juntas de topo soldadas de seções tubulares metálicas revestidas internamente com materiais sensíveis ao calor
RU2697133C2 (ru) * 2017-10-18 2019-08-12 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Способ сварки неплавящимся электродом деталей с покрытием
GB2572554B (en) * 2018-03-29 2020-10-14 Maxtube Ltd Apparatus and method for lined pipe welding
IL262382A (en) * 2018-10-15 2018-11-29 Huliot A C S Ltd Plumbing accessories for use in domestic pipe systems for water supply
RU186677U1 (ru) * 2018-10-29 2019-01-29 Общество с ограниченной ответственностью "Си-Пи-Эс технолоджи" Устройство для защиты внутренней части сварного шва трубопровода
RU2722582C1 (ru) * 2019-09-23 2020-06-01 Андрей Анатольевич Филатов Способ сварки трубопроводов с внутренним антикоррозийным покрытием
MX2023001376A (es) 2020-08-05 2023-03-03 Lps Ip Llc Conexion sellada de tuberia, manga para tuberia y sellos de tuberia bloqueables y metodo de fabricacion de los mismos.
WO2022031769A1 (en) * 2020-08-05 2022-02-10 Lps Ip, Llc Sealed pipeline connection and raised pipeline sleeve, and method of making same
US11906078B2 (en) * 2020-09-11 2024-02-20 Polyflow Llc Pipe coupling assembly and method

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2366579A (en) * 1943-08-02 1945-01-02 Ahrens Robert H Von Welding ring
DE871664C (de) * 1950-08-12 1953-03-26 Giesserei G M B H Verfahren zum Verschweissen von Wasserkesselrohren
US2814508A (en) * 1955-10-19 1957-11-26 Seamark Lewis Mervyn Cecil Internal and segmented external pipe coupling sleeves with fluid pressure seal
US3508766A (en) * 1968-10-25 1970-04-28 American Mach & Foundry Welded joint for pipe having internal coating
US4611830A (en) * 1981-03-09 1986-09-16 Von Ahrens Roger W Partially consumable spacer chill rings and their use in welding pipe joints
DE3615947C1 (en) * 1986-05-12 1987-10-22 Martin Kainz Welding and centring ring
US4913465A (en) * 1988-08-24 1990-04-03 Tuboscope Inc. Coupled pipe assembly
FR2673996B1 (fr) * 1991-03-11 1993-11-26 Vautrin Serge Raccord d'assemblage par soudage de deux elements tubulaires.
US5219187A (en) * 1991-04-29 1993-06-15 Tuboscope, Inc. Pipe connection

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015513641A (ja) * 2011-12-28 2015-05-14 セロ フロー プロダクツ エルエルシーＣｅｒｒｏ Ｆｌｏｗ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｌｌｃ 冷却ラインセットフィッティングおよび冷却ラインを互いに接合するために冷却ラインセットフィッティングを使用する方法
US9638361B2 (en) 2011-12-28 2017-05-02 Rls Llc Refrigeration line set fitting and method of using the same to join refrigeration lines to each other

Also Published As

Publication number Publication date
SG43120A1 (en) 1997-10-17
NO941040D0 (no) 1994-03-22
CA2119922C (en) 2005-08-02
CA2119922A1 (en) 1994-09-26
NO941040L (no) 1994-09-26
EP0617220A1 (en) 1994-09-28
DE69401451D1 (de) 1997-02-27
JP3547789B2 (ja) 2004-07-28
DE69401451T2 (de) 1997-06-05
NO312116B1 (no) 2002-03-18
US5346261A (en) 1994-09-13
EP0617220B1 (en) 1997-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3547789B2 (ja) テーパされた内側スリーブを有する連結管組立体
US4913465A (en) Coupled pipe assembly
US5566984A (en) Cylindrical corrosion barrier for pipe connections
US4776616A (en) Coupling
US7243409B2 (en) Weldable conduit method of forming
US20050006900A1 (en) System and method for coupling conduit
US5219187A (en) Pipe connection
RU93053882A (ru) Способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием
CN107532760A (zh) 管道法兰
GB2264764A (en) Corrosion resistant pipe
US20050006899A1 (en) Weldable conduit and method
RU94015756A (ru) Способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием
RU2209360C1 (ru) Способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием
FI3935301T3 (fi) Metalliputki öljyn ja kaasun kuljettamiseen, käsittäen metallipinnoitteen siirtymäalueella
RU20360U1 (ru) Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов
RU2132013C1 (ru) Труба с внутренним защитным покрытием
RU93025020A (ru) Способ соединения труб с внутренним антикоррозионным покрытием
JPS5952034B2 (ja) 二重管の摩擦圧接方法
RU2215928C1 (ru) Труба с внутренним антикоррозионным покрытием
CN113639128A (zh) 应用于膨胀节的波纹管内插焊和外插焊耐腐蚀连接结构
RU137079U1 (ru) Тройник с приваренными патрубками, защищенный от внутренней коррозии покрытием и обечайками из коррозионно-стойкой стали
RU2139784C1 (ru) Способ изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием
RU138526U1 (ru) Фланец с приваренным патрубком, защищённый от внутренней коррозии покрытием и обечайкой из коррозионностойкой стали
RU160578U1 (ru) Устройство для защиты сварного шва трубопровода
KR0131229Y1 (ko) 강관의 이음쇠의 부식방지코어

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040406

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040415

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100423

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees