JPH0742673Y2 - Elastic pad - Google Patents

Elastic pad

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JPH0742673Y2
JPH0742673Y2 JP1990011797U JP1179790U JPH0742673Y2 JP H0742673 Y2 JPH0742673 Y2 JP H0742673Y2 JP 1990011797 U JP1990011797 U JP 1990011797U JP 1179790 U JP1179790 U JP 1179790U JP H0742673 Y2 JPH0742673 Y2 JP H0742673Y2
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JP
Japan
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core material
skin
elastic pad
core
instrument
Prior art date
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JP1990011797U
Other languages
Japanese (ja)
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JPH03103718U (en
Inventor
義雄 三瓶
Original Assignee
株式会社カンセイ
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Publication date
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は例えば自動車の運転席前方に設備されるインス
トルメント芯材の表面に被着されるインストルメントパ
ッド等に使用される弾性パッドに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to an elastic pad used as an instrument pad or the like attached to the surface of an instrument core material installed in front of a driver's seat of an automobile, for example. Is.

〔従来の技術〕 第3図は自動車の車体に設備されているインストルメン
トパネルを示すものであって、このインストルメントパ
ネルの構造について詳細に説明すると、1は予め成形さ
れている金属製又は硬質樹脂製のインストルメント芯材
であって、このインストルメント芯材1の表面に弾性パ
ット2を添着してインストルメントパネル3を構成する
ものである。このインストルメントパネル3成形の従来
例は、例えば第4図及び第5図に示す如きものであっ
て、第4図に示す従来例は、予め用意されたコア型4
に、前記インストルメント芯材1をセットし、またその
コア型4に対応するキャビティ型5のキャビティには例
えばパウダースラッシュ成形等により予め形成されてい
る表皮6をセットする。しかる後上記型4又は5にセッ
トされている芯材1又は表皮6上に適量の発泡性樹脂材
を注入した後、それら両型4及び5を型閉めし、しかる
後これら両型4,5の熱処理等により上記発泡性樹脂を発
泡させて芯材1、表皮6と一体の発泡層7を成形するも
のである。
[Prior Art] FIG. 3 shows an instrument panel installed in a vehicle body of an automobile. The structure of the instrument panel will be described in detail. This is an instrument core material made of resin, and an elastic panel 2 is attached to the surface of the instrument core material 1 to form an instrument panel 3. A conventional example of molding the instrument panel 3 is as shown in FIGS. 4 and 5, for example, and the conventional example shown in FIG. 4 is a core mold 4 prepared in advance.
Then, the instrument core material 1 is set, and the cavity 6 of the cavity mold 5 corresponding to the core mold 4 is set with a skin 6 formed in advance by powder slush molding or the like. Then, after injecting an appropriate amount of foaming resin material onto the core material 1 or the skin 6 set in the above-mentioned mold 4 or 5, both molds 4 and 5 are closed, and thereafter both these molds 4, 5 The foamable resin is foamed by heat treatment, etc., to form the foam layer 7 integrated with the core material 1 and the skin 6.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

ところが、かくして得られる従来のインストルメントパ
ネル3にあっては、発泡性樹脂材の発泡処理時における
発泡圧により、その発泡性樹脂材の一部が芯材1と表皮
6との接合面8より漏出されて、表皮6の外部に発泡樹
脂の漏出部7′が発生するといった不具合が生じる。そ
こでこの不具合を解消するために、第5図に示すよう
に、コア型4にセットしたインストルメント芯材1と、
キャビティ型5にセットされた表皮6との接合面にシー
ル用ウレタンテープ9を介在せしめて、その芯材1の表
皮6との接合面を密着して、発泡性樹脂の漏出を阻止す
る構造が提案されている。ところがかかるシール用ウレ
タンテープ9を用いるシール手段では、各インストルメ
ント芯材1毎にシール用ウレタンテープ9を貼着しなけ
ればならないことから、そのテープの貼着作業に手間、
工数がかかり、製品が高価となるという問題点があっ
た。
However, in the conventional instrument panel 3 thus obtained, a part of the expandable resin material is separated from the joint surface 8 between the core material 1 and the skin 6 by the foaming pressure during the foaming process of the expandable resin material. There is a problem that the resin is leaked and a foamed resin leak portion 7 ′ is generated outside the skin 6. Therefore, in order to solve this problem, as shown in FIG. 5, the instrument core 1 set in the core mold 4,
A sealing urethane tape 9 is interposed on the joint surface with the skin 6 set in the cavity mold 5, and the joint surface of the core material 1 with the skin 6 is adhered to prevent the leakage of the foamable resin. Proposed. However, in the sealing means using the urethane urethane tape 9 for sealing, the urethane urethane tape 9 for sealing has to be attached to each instrument core material 1, so that it is troublesome to attach the tape.
There is a problem that it takes man-hours and the product becomes expensive.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

本考案は、かかる従来の問題点に着目してなされたもの
で、芯材と表皮との間に介在せしめた発泡性樹脂の漏出
を阻止するための突条を上記芯材に設けて、この突条と
表皮との接圧、及びこの突条をのり越える抵抗によって
発泡性樹脂の漏出を未然に防止することができるように
した弾性パッドを提供することにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, in which the core material is provided with a ridge for preventing the leakage of the expandable resin interposed between the core material and the skin. An object of the present invention is to provide an elastic pad capable of preventing the foamable resin from leaking out due to the contact pressure between the ridge and the skin and the resistance over the ridge.

〔実施例〕〔Example〕

以下に本考案を第1図及び第2図に示す実施例に基いて
詳細に説明するが、本実施例の構造と従来例で説明した
構造との同一部分は、従来例で使用した符号を付して、
その同一構造部分の説明は省略する。
The present invention will be described in detail below with reference to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2. The same parts of the structure of the present embodiment and the structure described in the conventional example have the same reference numerals as those used in the conventional example. Attach
The description of the same structural parts is omitted.

すなわち、本実施例における特長は、インストルメント
パネル3を構成するために使用されるインストルメント
芯材1の辺縁部10適宜個所に、その辺縁部10と平行する
断面3角山形形状の突条11を、そのインストルメント芯
材1の表面に一体形成したことにある。
That is, the feature of this embodiment is that a protrusion having a triangular triangular cross-section parallel to the edge portion 10 is provided at an appropriate location of the edge portion 10 of the instrument core 1 used to form the instrument panel 3. The strip 11 is formed integrally with the surface of the instrument core 1.

その他の構造は従来例で示したものと変りない。Other structures are the same as those shown in the conventional example.

このように本実施例にあっては、インストルメント芯材
1の辺縁部に突条11を形成し、この突仗11の尖端に表皮
6を型閉めと同時に圧接せしめるようにしたものである
から、この表皮6と芯材1との間に介在せしめた発泡性
樹脂は、上記突条11の形成作用によって、外部へ漏出さ
れることを有効に阻止せしめることができる。従って上
記突条11をインストルメント芯材1に設けることによ
り、発泡性樹脂の漏出が阻止できることから、表皮6の
辺縁部と芯材1と当接面積を小さくすることができる。
また上記突条11による表皮との接圧力が高いために発泡
性樹脂の発泡成形時における表皮6の位置ずれが防止で
き、品質の良好な弾性パットが生産できる。さらに芯材
1に設ける突条11は芯材1の樹脂成形時に一体成形する
ことができるものであって、その突条が後加工等によっ
て成形するものでないので、生産性が良い等の特長が得
られる。
As described above, in this embodiment, the ridge 11 is formed on the peripheral portion of the instrument core material 1, and the skin 6 is pressed against the tip of the ridge 11 at the same time when the mold is closed. Therefore, the foaming resin interposed between the outer skin 6 and the core 1 can effectively prevent the foaming resin from leaking to the outside due to the forming action of the ridge 11. Therefore, since the foamed resin can be prevented from leaking by providing the ridge 11 on the instrument core material 1, the contact area between the edge portion of the skin 6 and the core material 1 can be reduced.
Further, since the contact pressure of the protrusions 11 with the outer skin is high, the displacement of the outer skin 6 during foam molding of the expandable resin can be prevented, and an elastic pad of good quality can be produced. Further, the ridges 11 provided on the core material 1 can be integrally molded at the time of resin molding of the core material 1, and since the ridges are not molded by post-processing or the like, the features such as good productivity are provided. can get.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上のように本考案は、発泡型のコア型4に芯材1を、
またキャビティ型5には表皮6を配置したうえで前記両
型4,5を型締めし、前記芯材1上に充填した発泡材7を
発泡させて成形する弾性パッドにおいて、前記芯材1の
辺縁部に沿って突条11を設けて前記型締め時において該
突条11が前記表皮6に密着するようにして前記発泡剤7
が漏れ出ないようにした弾性パッドであるから、これに
よれば表皮6の辺縁部と芯材1との当接面積を小さくす
ることができる。また上記突条11による表皮との接圧力
が高いために発泡性樹脂の発泡成形時における表皮6の
位置ずれが防止でき、品質の良好な弾性パッドが生産で
きる。さらに芯材1に設ける突条11は芯材1の樹脂成形
時に一体成形することができるものであって、その突条
が後加工等によって成形するものでないので、生産性が
良いといった効果が得られる。
As described above, according to the present invention, the core material 4 is attached to the foam core mold 4.
Further, in the elastic pad in which the skin 6 is placed on the cavity mold 5, the both molds 4 and 5 are clamped, and the foam material 7 filled on the core material 1 is foamed and molded. The foaming agent 7 is provided so that the ridges 11 are provided along the peripheral edge portion so that the ridges 11 closely adhere to the skin 6 during the mold clamping.
Since this is an elastic pad that does not leak out, the contact area between the edge of the skin 6 and the core 1 can be reduced. Further, since the contact pressure of the ridges 11 with the outer skin is high, it is possible to prevent the displacement of the outer skin 6 during foam molding of the expandable resin, and it is possible to produce an elastic pad of good quality. Further, the ridges 11 provided on the core material 1 can be integrally molded at the time of resin molding of the core material 1, and since the ridges are not molded by post-processing or the like, the effect of good productivity can be obtained. To be

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案よりなる弾性パッドを使用するインスト
ルメントパネルの実施例を示した説明斜視図、第2図は
その要部を示した断面説明図、第3図は従来例のインス
トルメントパネルを示した説明図、第4図及び第5図は
夫々の従来例を示した断面説明図である。 1……インストルメント芯材 2……弾性パッド 3……インストルメントパネル 10……辺縁、11……突条
FIG. 1 is an explanatory perspective view showing an embodiment of an instrument panel using an elastic pad according to the present invention, FIG. 2 is a sectional explanatory view showing a main portion thereof, and FIG. 3 is a conventional instrument panel. And FIGS. 4 and 5 are cross-sectional explanatory views showing conventional examples. 1 ... Instrument core 2 ... Elastic pad 3 ... Instrument panel 10 ... Edge, 11 ... Projection

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】発泡型のコア型(4)に芯材(1)を、ま
たキャビティ型(5)には表皮(6)を配置したうえで
前記両型(4,5)を型締めし、前記芯材(1)上に充填
した発泡剤(7)を発泡させて成形する弾性パッドにお
いて、前記芯材(1)の辺縁部に沿って突条(11)を設
けて前記型締め時において該突条(11)が前記表皮
(6)に密着するようにして前記発泡剤(7)が漏れ出
ないようにしたことを特徴とする弾性パッド。
1. A core material (1) is placed on a foamed core die (4), and a skin (6) is placed on a cavity die (5), and the die (4,5) is clamped. In an elastic pad formed by foaming a foaming agent (7) filled on the core material (1), a ridge (11) is provided along the edge of the core material (1) to close the mold. An elastic pad characterized in that the ridge (11) is brought into close contact with the skin (6) so that the foaming agent (7) does not leak out at any time.
JP1990011797U 1990-02-08 1990-02-08 Elastic pad Expired - Lifetime JPH0742673Y2 (en)

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JPH03103718U JPH03103718U (en) 1991-10-28
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5759731A (en) * 1980-09-27 1982-04-10 Nissan Motor Co Ltd Preparation of foamed molded product

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