JPH0742501U - Support structure for trunk liner in containment vessel - Google Patents
Support structure for trunk liner in containment vesselInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アンカボルトや大掛かりなアンカフレームを
不要にする。
【構成】 コンクリート３３の上面に固定手段３４を介
して固定したベースプレート３５上にウェブ３２ａ及び
フランジ３２ｂを有する短柱状のアンカフレーム３２を
平面形状がＨ形状となるよう立設し、アンカフレーム３
２のフランジ３２ｂ上端に、上方が開口した凹部３６を
設けると共にウェブ３２ａの上部を上端が凹部３６の底
部３６ａと略同じ高さになるよう切除し、胴部ライナ３
の下端に取付けたフランジプレート３７の下面に、前記
凹部３６に嵌合するシヤプレート３８を固着する。
(57) [Summary] [Purpose] To eliminate the need for anchor bolts and large-scale anchor frames. [Structure] A short columnar anchor frame 32 having a web 32a and a flange 32b is erected on a base plate 35 fixed to an upper surface of concrete 33 via a fixing means 34 so that a planar shape is an H shape.
The upper portion of the web 32a is cut off so that the upper end is substantially level with the bottom portion 36a of the recess 36, and the body liner 3
A shear plate 38 that fits into the recess 36 is fixed to the lower surface of the flange plate 37 attached to the lower end of the.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、コンクリート製の原子炉格納容器に内張りされた胴部ライナを支持 するための支持構造に関するものである。 The present invention relates to a support structure for supporting a trunk liner lined in a concrete reactor containment vessel.
【０００２】[0002]
図１０に示すごとく、原子炉圧力容器１を格納するためのコンクリート製の原 子炉格納容器２においては、格納容器２内面に円筒シェル形状の鋼製の胴部ライ ナ３が内張りされており、該胴部ライナ３は支持構造４により支持されている。 As shown in FIG. 10, in a concrete reactor containment vessel 2 for storing the reactor pressure vessel 1, a cylindrical shell-shaped steel body liner 3 is lined on the inner surface of the containment vessel 2. The body liner 3 is supported by a support structure 4.
【０００３】 支持構造４は、平面形状が全体としてリング状のアンカフレーム５（図８参照 ）と、アンカフレーム５に固定された縦向きのアンカボルト６（図６、７参照） を備えている。The support structure 4 includes an anchor frame 5 (see FIG. 8) having a ring-shaped planar shape as a whole, and a vertically oriented anchor bolt 6 (see FIGS. 6 and 7) fixed to the anchor frame 5. .
【０００４】 而して、図８に示すごとくアンカフレーム５は、円周方向Ｄ1へ複数に分割さ れた平面形状が円弧状のアンカフレームセグメント５ａにより構成されており、 輸送時にはアンカフレームセグメント５ａ単体として輸送し得るが、据付け時に は隣り合うアンカフレームセグメント５ａ同士を接続することにより全体がリン グ状に形成されるようになっている。As shown in FIG. 8, the anchor frame 5 is composed of an anchor frame segment 5a which is divided into a plurality of pieces in the circumferential direction D 1 and has an arc-shaped planar shape. 5a can be transported as a single body, but at the time of installation, by connecting adjacent anchor frame segments 5a, the whole is formed in a ring shape.
【０００５】 上述のアンカフレームセグメント５ａの詳細は、図６、図７に示されており、 図中、７は所定の半径のリング状の板を円周方向Ｄ1へ複数に分割して形成した 平面形状が円弧状の下部シヤプレート、８は同じく所定の半径のリング状の板を 円周方向Ｄ1へ複数に分割して形成した平面形状が円弧状の中間プレートであり 、下部シヤプレート７及び中間プレート８の径方向Ｄ2中心における曲率半径は 略同一径となっている。Details of the anchor frame segment 5a described above are shown in FIGS. 6 and 7, in which 7 is formed by dividing a ring-shaped plate having a predetermined radius into a plurality in the circumferential direction D 1 . The lower shear plate has an arcuate planar shape, and 8 is an intermediate plate having an arcuate planar shape formed by dividing a ring-shaped plate having a predetermined radius into a plurality of pieces in the circumferential direction D 1 . The radii of curvature at the center of the radial direction D 2 of 7 and the intermediate plate 8 are substantially the same.
【０００６】 下部シヤプレート７と中間プレート８との間には、アンカフレームセグメント ５ａの円周方向Ｄ1へ所定の間隔で配列されると共に径方向Ｄ2へは２列となるよ う、複数の溝形鋼製の垂直接続部材９が配設されており、該垂直接続部材９の下 端は、下部シヤプレート７の上面に溶接され、垂直接続部材９の上端は中間プレ ート８の下面に溶接されている。A plurality of anchor frame segments 5a are arranged between the lower shear plate 7 and the intermediate plate 8 at predetermined intervals in the circumferential direction D 1 and in two rows in the radial direction D 2 . A vertical connecting member 9 made of channel steel of the present invention is provided, the lower end of the vertical connecting member 9 is welded to the upper surface of the lower shear plate 7, and the upper end of the vertical connecting member 9 is of the intermediate plate 8. It is welded to the bottom surface.
【０００７】 下部シヤプレート７の下方には、平面的に見て前記垂直接続部材９の直下に位 置するよう溝形鋼製の垂直支持部材１０が配設され、垂直支持部材１０の上端は 下部シヤプレート７の下面に溶接されている。Below the lower shear plate 7, a vertical support member 10 made of channel steel is disposed so as to be positioned directly below the vertical connection member 9 in plan view, and the upper end of the vertical support member 10 is It is welded to the lower surface of the lower shear plate 7.
【０００８】 アンカフレームセグメント５ａの円周方向Ｄ1に隣り合う垂直接続部材９，９ 間には、中間プレート８の直下部から下部シヤプレート７の直上部まで斜めに延 びる溝形鋼製の補強部材１１が配設され、該補強部材１１の一端は、アンカフレ ームセグメント５ａの径方向Ｄ2へ隣り合う垂直接続部材９，９間に形成された 空間（図７参照）に挿入されて垂直接続部材９に溶接され、補強部材１１の他端 は、アンカフレームセグメント５ａの径方向Ｄ2へ隣り合う垂直接続部材９，９ 間に形成される他の空間１２に挿入されて当該垂直接続部材９に溶接されている 。Between the vertical connecting members 9, 9 adjacent to each other in the circumferential direction D 1 of the anchor frame segment 5 a, a grooved steel member extending obliquely from directly below the intermediate plate 8 to immediately above the lower shear plate 7 is formed. A reinforcing member 11 is provided, and one end of the reinforcing member 11 is inserted into a space (see FIG. 7) formed between the vertical connecting members 9 adjacent to each other in the radial direction D 2 of the anchor frame segment 5a to make a vertical connection. The vertical connection member 9 is welded to the member 9 and the other end of the reinforcement member 11 is inserted into another space 12 formed between the vertical connection members 9 and 9 adjacent to each other in the radial direction D 2 of the anchor frame segment 5a. Is welded to.
【０００９】 下部シヤプレート７及び中間プレート８には、アンカフレームセグメント５ａ の円周方向Ｄ1へ向けて所要の間隔でアンカボルト６が縦向きに配列されており 、該アンカボルト６は、アンカフレームセグメント５ａの径方向Ｄ2へは補強部 材１１を挾んで２列になっている。Anchor bolts 6 are vertically arranged on the lower shear plate 7 and the intermediate plate 8 at required intervals in the circumferential direction D 1 of the anchor frame segment 5a. The reinforcing members 11 are sandwiched in two rows in the radial direction D 2 of the frame segment 5a.
【００１０】 又、アンカボルト６の下端部は下部シヤプレート７を貫通して下部シヤプレー ト７の下方へ突出し、中間部は中間プレート８を貫通して中間プレート８の上方 へ延在し、下端ねじ部には、下部シヤプレート７を上下から挾持するようにナッ ト１３ａ，１３ｂが螺合されている。而して、アンカボルト６は、ナット１３ａ ，１３ｂにより下部シヤプレート７に固定されている。A lower end portion of the anchor bolt 6 penetrates the lower shear plate 7 and projects downward of the lower shear plate 7, and an intermediate portion thereof penetrates the intermediate plate 8 and extends above the intermediate plate 8 to form a lower end. Nuts 13a and 13b are screwed into the threaded portion so as to hold the lower shear plate 7 from above and below. The anchor bolt 6 is fixed to the lower shear plate 7 by the nuts 13a and 13b.
【００１１】 アンカボルト６の上端には、テンプレート１４が配設されている。該テンプレ ート１４は、所定の半径のリング状の板を円周方向Ｄ1へ複数に分割して形成し た円弧形状のテンプレート本体１４ａと該テンプレート本体１４ａの下面に円周 方向Ｄ1へ延びるよう溶接された補強板１４ｂを備えて断面形状がＴ字状に形成 され、テンプレート本体１４ａの径方向Ｄ2中心の曲率半径は、下部シヤプレー ト７及び中間プレート８の径方向Ｄ2中心の曲率半径と同一である。又テンプレ ート１４は、アンカフレームセグメント５ａの輸送時にテンプレート本体１４ａ に穿設したボルト孔を介してアンカボルト６の上端部に嵌装され、ねじ部に螺合 したナット１５ａ，１５ｂにより上下から挾持することによりテンプレート１４ はアンカボルト６の上端部に固定されるようになっている。A template 14 is arranged on the upper end of the anchor bolt 6. The template 14 is the circumferential direction D 1 to the lower surface of a predetermined radius of the template body 14a of arc shape the ring-shaped plate is formed in a plurality in the circumferential direction D 1 and the template body 14a The reinforcing plate 14b welded so as to extend has a T-shaped cross-section, and the radius of curvature of the center of the template body 14a in the radial direction D 2 is the same as that of the lower shear plate 7 and the center of the intermediate plate 8 in the radial direction D 2 . It is the same as the radius of curvature. Further, the template 14 is fitted to the upper end portion of the anchor bolt 6 through a bolt hole formed in the template body 14a when the anchor frame segment 5a is transported, and is fitted from above and below by the nuts 15a and 15b screwed to the screw portion. The template 14 is fixed to the upper end portion of the anchor bolt 6 by holding it.
【００１２】 アンカボルト６を取付けた状態でアンカフレーム５を現地へ輸送する際には、 図６、図７に示すようにアンカボルト６の上端部にテンプレート１４を取付け、 図８に示すように円周方向Ｄ1へ複数に分割したアンカフレームセグメント５ａ の形状で現地へ輸送する。アンカボルト６の上端には、テンプレート１４が取付 けられているため、輸送時にアンカボルト６が曲る等の損傷を受けることはない 。When the anchor frame 5 with the anchor bolt 6 attached is transported to the site, a template 14 is attached to the upper end portion of the anchor bolt 6 as shown in FIGS. 6 and 7, and as shown in FIG. It is transported to the site in the shape of the anchor frame segment 5a divided into a plurality in the circumferential direction D 1 . Since the template 14 is attached to the upper end of the anchor bolt 6, the anchor bolt 6 will not be bent or otherwise damaged during transportation.
【００１３】 次に、現地へ輸送したアンカフレームセグメント５ａを所定場所へ設置し、組 立てられたアンカフレーム５上に円筒シェル形状の鋼製の胴部ライナ３を取付け る際の手順の概要について図９を参照し説明する。Next, the outline of the procedure for installing the anchor frame segment 5a transported to the site at a predetermined place and mounting the cylindrical shell-shaped steel body liner 3 on the assembled anchor frame 5 will be described. This will be described with reference to FIG.
【００１４】 なお、図９中、１６は上層のコンクリート２３が打設される前の下層のコンク リート２１の上面に打込まれたスリーブ、１７はスリーブ１６に螺合されたホー ルインアンカ、１８はホールインアンカ１７の上端ねじ部に螺合された上下のナ ット１９ａ，１９ｂにより挾持されるよう、ホールインアンカ１７の上端にボル ト孔を介して嵌合、固定され且つ上面にアンカフレーム５を構成する垂直支持部 材１０の下端面が当接されて溶接されるようにしたベースプレート、２０はベー スプレート１８を包囲するよう下層のコンクリート２１の上面に設置され且つグ ラウト材２２を充填し得るようにした型枠である。In FIG. 9, 16 is a sleeve driven into the upper surface of the lower concrete layer 21 before the upper concrete 23 is cast, 17 is a hole-in anchor screwed into the sleeve 16, and 18 is a hole anchor. It is fitted and fixed to the upper end of the hole-in anchor 17 through a bolt hole so that it can be held by the upper and lower nuts 19a and 19b that are screwed into the upper end screw portion of the hole-in anchor 17, and the anchor frame is attached to the upper surface. 5 is a base plate in which the lower end surface of the vertical support member 10 is abutted and welded, and 20 is installed on the upper surface of the concrete 21 in the lower layer so as to surround the base plate 18 and the grout member 22 is attached. It is a mold that can be filled.
【００１５】 又、２４はアンカボルト６の上端ねじ部に螺合された上下のナット１５ａ，１ ５ｂにより挾持されるよう、アンカボルト６の上端にボルト孔を介して嵌合、固 定され且つ上面に胴部ライナ３が溶接されたリング状のベアリングプレート、２ ５はアンカボルト６の上端部近傍を包囲するようコンクリート２３の上面に配設 され且つグラウト材２６を充填し得るようにした型枠、２７は胴部ライナ３の内 周にベアリングプレート２４よりも上方に位置するよう溶接した底部ライナであ る。Further, 24 is fitted and fixed to the upper end of the anchor bolt 6 through a bolt hole so as to be held by the upper and lower nuts 15a and 15b screwed to the upper screw part of the anchor bolt 6. A ring-shaped bearing plate 25 having the body liner 3 welded to the upper surface thereof is provided on the upper surface of the concrete 23 so as to surround the vicinity of the upper end portion of the anchor bolt 6, and a mold for filling the grout material 26. A frame and a bottom liner 27 are welded to the inner circumference of the body liner 3 so as to be positioned above the bearing plate 24.
【００１６】 アンカボルト６を取付けた状態で現地へ搬入されたアンカフレームセグメント ５ａ（図８参照）は、予め図９に示すごとくホールインアンカ１７に取付けられ て水平度を調節され且つ型枠２０内にグラウト材２２を充填することにより固定 されているベースプレート１８上に搭載され、垂直支持部材１０の下端面がベー スプレート１８上面に当接する。又、アンカフレームセグメント５ａは、垂直支 持部材１０の下端面がベースプレート１８上面に当接した状態でアンカフレーム ５の円周方向Ｄ1及び径方向Ｄ2への位置調整が行われ、しかる後、垂直支持部材 １０の下端がベースプレート１８上面に溶接される。而して、図８に示すアンカ フレームセグメント５ａを円周方向Ｄ1へ配置し、隣接するアンカフレームセグ メント５ａ同士を溶接等により接続することによりリング状のアンカフレーム５ が形成される。The anchor frame segment 5a (see FIG. 8) carried in to the site with the anchor bolt 6 attached is previously attached to the hole-in anchor 17 as shown in FIG. It is mounted on the base plate 18 which is fixed by filling it with the grout material 22, and the lower end surface of the vertical support member 10 contacts the upper surface of the base plate 18. Further, the anchor frame segment 5a is adjusted in the circumferential direction D 1 and the radial direction D 2 of the anchor frame 5 with the lower end surface of the vertical support member 10 abutting on the upper surface of the base plate 18. The lower end of the vertical support member 10 is welded to the upper surface of the base plate 18. Then, the anchor frame segment 5a shown in FIG. 8 is arranged in the circumferential direction D 1 and the adjacent anchor frame segments 5a are connected by welding or the like to form the ring-shaped anchor frame 5.
【００１７】 アンカフレーム５がベースプレート１８上に取付けられたら、アンカボルト６ の上端に取付けられているテンプレート１４が埋没しないよう、アンカフレーム ５の周囲にコンクリート２３を打設し、コンクリート２３が固化したら、図７に 示すナット１５ａを緩めたうえ外してコンクリート２３の打設時に据付け精度を 出すためアンカボルト６を位置決めしていたテンプレート１４をアンカボルト６ から撤去し、下端にベアリングプレート２４が溶接され且つ中途部に底部ライナ ２７が溶接されている胴部ライナ３をクレーン等で吊り下げ下降させることによ り、ベアリングプレート２４に貫通されているボルト孔にアンカボルト６を挿通 させてベアリングプレート２４をアンカボルト６に螺合されているナット１５ｂ 上面に搭載し、更にアンカボルト６に取外してあったナット１５ａを螺合する。 このためベアリングプレート２４は、上下のナット１５ａ，１５ｂにより挾持さ れた状態でアンカボルト６の上端に固定、支持され、胴部ライナ３はアンカフレ ーム５に固定、支持される。又、ナット１５ａ，１５ｂの微調整により胴部ライ ナ３の水平度を出したら、適宜の段階で予め設置されている型枠２５にグラウト 材２６を充填し、ベアリングプレート２４下面をグラウト材２６により支持させ 、又順次床面やコンクリート製格納容器を形成するコンクリートを打設する。When the anchor frame 5 is mounted on the base plate 18, concrete 23 is cast around the anchor frame 5 so that the template 14 mounted on the upper end of the anchor bolt 6 is not buried, and when the concrete 23 is solidified. 7, loosen and remove the nut 15a shown in FIG. 7 and remove the template 14 on which the anchor bolt 6 was positioned to improve the installation accuracy when placing the concrete 23, and the bearing plate 24 is welded to the lower end. Moreover, the body liner 3 having the bottom liner 27 welded in the middle thereof is suspended and lowered by a crane or the like, so that the anchor bolt 6 is inserted into the bolt hole penetrating the bearing plate 24 and the bearing plate 24. On the nut 15b screwed to the anchor bolt 6 The nut 15a mounted on the surface and removed from the anchor bolt 6 is screwed. Therefore, the bearing plate 24 is fixed and supported on the upper end of the anchor bolt 6 while being held by the upper and lower nuts 15a and 15b, and the body liner 3 is fixed and supported on the anchor frame 5. When the body liner 3 is leveled by finely adjusting the nuts 15a and 15b, the formwork 25 installed in advance is filled with the grout material 26 at an appropriate stage, and the lower surface of the bearing plate 24 is ground to the grout material 26. The concrete that forms the floor surface and concrete containment vessel is sequentially placed.
【００１８】[0018]
従来の原子炉格納容器における胴部ライナの支持構造においては、 ｉ）多数のアンカボルト６と該アンカボルト６を支持するための大掛かりなア ンカフレーム５が必要であるため、構造が複雑で且つ大型になる、 ｉｉ）アンカボルト６の据付け精度を出すためには、アンカフレームセグメン ト５ａの輸送中にもアンカボルト６がずれないようにしなければならず、従って 輸送時にアンカボルト６に、テンプレート１４を取付ける必要がある、 ｉｉｉ）アンカボルト６により胴部ライナ３を固定するため、胴部ライナ３下 端に余分な部材であるベアリングプレート２４を取付けなければならない、 ｉｖ）アンカボルト６により水平方向荷重を負担させる必要があるため、アン カボルト６は径が大きくなると共にアンカフレーム５は、深部に埋没させるため 、アンカボルト６の長さが長くなり、従って、アンカフレームの大型化、重量化 を招来する、 ｖ）アンカボルト６からテンプレート１４を外して後胴部ライナ３をベアリン グプレート２４を介しアンカボルト６に取付ける必要があるため、作業が繁雑で 工事期間の長期化を招来する、 等の問題があった。 In the conventional support structure for the trunk liner in the reactor containment vessel, i) a large number of anchor bolts 6 and a large anchor frame 5 for supporting the anchor bolts 6 are required, and therefore the structure is complicated and Ii) In order to achieve the installation accuracy of the anchor bolt 6, it is necessary to prevent the anchor bolt 6 from shifting during the transportation of the anchor frame segment 5a. 14 must be installed. Iii) Since the body liner 3 is fixed by the anchor bolts 6, a bearing plate 24, which is an extra member, must be attached to the lower end of the body liner 3, iv) Horizontal by the anchor bolts 6. Since it is necessary to bear the directional load, the diameter of the anchor bolt 6 becomes large and the anchor frame 5 becomes deep. Since it is buried, the length of the anchor bolt 6 becomes long, and therefore the anchor frame becomes larger and heavier. V) The template 14 is removed from the anchor bolt 6 and the rear trunk liner 3 is inserted through the bearing plate 24. Since it was necessary to attach it to the anchor bolt 6, there was a problem that the work was complicated and the construction period was lengthened.
【００１９】 本考案は、アンカボルト６や大掛かりなアンカフレーム５を不要にして構造の 簡略化、小型化、軽量化を図り、工事期間を短縮して得るようにした原子炉格納 容器における胴部ライナの支持構造を提供することを目的としてなしたものであ る。The present invention eliminates the need for the anchor bolt 6 and the large-scale anchor frame 5 to simplify the structure, reduce the size and weight, and shorten the construction period to obtain the trunk portion of the reactor containment vessel. It is intended to provide a liner support structure.
【００２０】[0020]
本考案は、柱状のアンカフレームの上端に上方が開口した凹部を設け、胴部ラ イナの下端に固着したフランジプレートの下面に前記アンカフレームの凹部に嵌 合し得るシヤプレートを固着したものである。 According to the present invention, a columnar anchor frame is provided with a recess having an upward opening, and a shear plate which can be fitted in the recess of the anchor frame is fixed to the lower surface of a flange plate fixed to the lower end of the body liner. is there.
【００２１】[0021]
胴部ライナに作用する水平方向荷重は、シヤプレートからアンカフレームに伝 えられる。 The horizontal load acting on the trunk liner is transferred from the shear plate to the anchor frame.
【００２２】 アンカボルト及び大掛かりなアンカフレーム並にアンカボルトの裾付け精度を 出すためのテンプレートが不要となるため、構造が簡略化されて全体的に小型化 、軽量化を図ることができ、又テンプレートが不要になることにより胴部ライナ の裾付け時にアンカボルトからテンプレートを外す作業を行わなくてすむため、 裾付け作業が簡略化され、工期の短縮を図ることができる。Since the anchor bolt and the template for obtaining the hem fitting accuracy of the anchor bolt, which is similar to a large-scale anchor frame, are not required, the structure is simplified and the overall size and weight can be reduced. By eliminating the need for a template, it is not necessary to remove the template from the anchor bolt when hem the body liner, so the hem work is simplified and the construction period can be shortened.
【００２３】[0023]
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【００２４】 図１〜図５は本考案の一実施例であり、図５に示すごとく、原子炉圧力容器１ を格納するためのコンクリート製原子炉格納容器２においては、従来の場合と同 様、格納容器２内面に円筒シェル形状の鋼製の胴部ライナ３が内張りされており 、該胴部ライナ３は本実施例に係る支持構造３１により支持されている。1 to 5 show an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, the concrete reactor containment vessel 2 for storing the reactor pressure vessel 1 is similar to the conventional case. A cylindrical shell-shaped steel body liner 3 is lined on the inner surface of the storage container 2, and the body liner 3 is supported by a support structure 31 according to the present embodiment.
【００２５】 而して前記支持構造３１は、図１〜図３に示すように、胴部ライナ３の真下に 位置すると共に円周方向Ｄ1へ向けて所要の間隔で配設された複数のアンカフレ ーム３２を備えている。As shown in FIGS. 1 to 3, the support structure 31 is located immediately below the body liner 3 and is arranged at a predetermined interval in the circumferential direction D 1 . An anchor frame 32 is provided.
【００２６】 アンカフレーム３２は、ウェブ３２ａと該ウェブ３２ａの幅方向Ｄ3両端に直 交するよう設けられたフランジ３２ｂとを備えたＨ形鋼を平面形状がＨ形状にな るよう配設して短柱状に形成されている。而してウェブ３２ａは幅方向Ｄ3が胴 部ライナ３の円周方向Ｄ1へ向き、フランジ３２ｂは幅方向Ｄ4が胴部ライナ３の 径方向Ｄ2へ向くよう配設されており、アンカフレーム３２の下端はコンクリー ト３３上面にホールインアンカ等の固定手段３４により固定されたベースプレー ト３５上面に溶接により固定し得るようになっている。The anchor frame 32 is made of H-shaped steel having a web 32a and flanges 32b provided so as to directly intersect both ends in the width direction D 3 of the web 32a. Are formed in a short columnar shape. Thus, the web 32a is arranged such that the width direction D 3 faces the circumferential direction D 1 of the body liner 3, and the flange 32b is arranged so that the width direction D 4 faces the radial direction D 2 of the body liner 3, The lower end of the anchor frame 32 can be fixed by welding to the upper surface of the base plate 35 fixed to the upper surface of the concrete 33 by fixing means 34 such as a hole-in anchor.
【００２７】 アンカフレーム３２のフランジ３２ｂの上端には、上方が開口した凹部３６が フランジ３２ｂの幅方向Ｄ4の略中央に位置するよう形成され、ウェブ３２ａの 上部は、上端がフランジ３２ｂの凹部３６の底部３６ａと略同じ高さになるよう 切除されている（図４参照）。At the upper end of the flange 32b of the anchor frame 32, a concave portion 36 having an upper opening is formed so as to be located substantially at the center of the flange 32b in the width direction D 4 , and at the upper part of the web 32a, the upper end is a concave portion of the flange 32b. It is cut out so that it has substantially the same height as the bottom 36a of 36 (see FIG. 4).
【００２８】 又支持構造３１は、胴部ライナ３の下端に溶接されたリング状のフランジプレ ート３７の下面に胴部ライナ３の真下に位置するよう溶接され且つアンカフレー ム３２のフランジ３２ｂに形成した凹部３６に嵌合し得るようにしたブロック状 のシヤプレート３８を備えている。シヤプレート３８の胴部ライナ３径方向Ｄ2 に対する幅Ｗ1は凹部３６の胴部ライナ３円周方向Ｄ1に対する幅Ｗ2よりも僅か に小さく形成され、シヤプレート３８の胴部ライナ３径方向Ｄ2に対する長さＬ1 は、アンカフレーム３２のフランジ３２ｂ，３２ｂ外面間の寸法Ｌ2よりも若干 大きく形成され、シヤプレート３８の高さＨ1はアンカフレーム３２のフランジ ３２ｂに形成した凹部３６の高さＨ2よりも若干小さく形成されている。The support structure 31 is welded to the lower surface of a ring-shaped flange plate 37 welded to the lower end of the body liner 3 so as to be positioned directly below the body liner 3 and to the flange 32 b of the anchor frame 32. A block-shaped shear plate 38 is provided which can be fitted into the formed recess 36. The width W 1 of the shear plate 38 in the radial direction D 2 of the body liner 3 is slightly smaller than the width W 2 of the recess 36 in the circumferential direction D 1 of the body liner 3, and the width W 1 of the shear plate 38 The length L 1 with respect to the direction D 2 is slightly larger than the dimension L 2 between the outer surfaces of the flanges 32b and 32b of the anchor frame 32, and the height H 1 of the shear plate 38 is the recess formed in the flange 32b of the anchor frame 32. It is formed to be slightly smaller than the height H 2 of 36.
【００２９】 なお、図中、３９はフランジプレート３７の内周に溶接された底部ライナであ る。In the figure, 39 is a bottom liner welded to the inner periphery of the flange plate 37.
【００３０】 上述の支持構造３１を設置する際には、予め打設されたコンクリート３３の上 面に固定手段３４を介して複数のベースプレート３５が同一円周上に位置するよ う配置、固定されている。When installing the above-mentioned support structure 31, a plurality of base plates 35 are arranged and fixed so as to be located on the same circumference via the fixing means 34 on the upper surface of the concrete 33 that has been cast in advance. ing.
【００３１】 而して、現地へ輸送されたアンカフレーム３２は、ベースプレート３５上に配 置されて位置調整のうえベースプレート３５に仮溶接される。Then, the anchor frame 32 transported to the site is placed on the base plate 35, adjusted in position and temporarily welded to the base plate 35.
【００３２】 又、下端にフランジプレート３７が溶接されている胴部ライナ３は、フランジ プレート３７の下面所要位置にシヤプレート３８が溶接された状態でクレーン等 により吊下げられ、位置を修正されつつ下降させられる。このため、シヤプレー ト３８は、フランジ３２ｂの凹部３６にガイドされつつ該凹部３６に嵌合し、フ ランジプレート３７の下面はアンカフレーム３２のフランジ３２ｂ上端面に当接 する。The body liner 3 having the flange plate 37 welded to the lower end is hung by a crane or the like while the shear plate 38 is welded to a required position on the lower surface of the flange plate 37, and the position is corrected. Can be lowered. Therefore, the shear plate 38 is fitted in the recess 36 while being guided by the recess 36 of the flange 32b, and the lower surface of the flange plate 37 contacts the upper end surface of the flange 32b of the anchor frame 32.
【００３３】 胴部ライナ３がアンカフレーム３２により支持されたら、アンカフレーム３２ 下端はベースプレート３５に本溶接し、次いでアンカフレーム３２がコンクリー ト内に埋没するよう、コンクリート３３の上面にコンクリートを打設し、胴部ラ イナ３の外周にコンクリート壁が形成されるよう、コンクリートを打設する。When the body liner 3 is supported by the anchor frame 32, the lower end of the anchor frame 32 is permanently welded to the base plate 35, and then concrete is placed on the upper surface of the concrete 33 so that the anchor frame 32 is buried in the concrete. Then, concrete is poured so that a concrete wall is formed on the outer periphery of the body liner 3.
【００３４】 原子炉格納容器２に作用する水平方向荷重は、胴部ライナ３からフランジプレ ート３７、シヤプレート３８を介してアンカフレーム３２に伝達される。The horizontal load acting on the reactor containment vessel 2 is transmitted from the body liner 3 to the anchor frame 32 via the flange plate 37 and the shear plate 38.
【００３５】 胴部ライナ３には引抜き荷重が作用しないため、従来用いていたアンカボルト を廃止できると共に、アンカボルトの据付け精度を出すためのテンプレート及び アンカボルト支持用の大掛かりなアンカフレームが不要となり、しかも胴部ライ ナ３にベアリングプレートを設ける必要もなくなる。従って、支持構造３１の構 成がシンプルとなり、支持構造の小型、軽量化を図り得られる。Since the pulling load does not act on the body liner 3, the conventionally used anchor bolts can be eliminated, and a template for increasing the installation accuracy of the anchor bolts and a large anchor frame for supporting the anchor bolts are not required. Moreover, it is not necessary to provide a bearing plate on the body liner 3. Therefore, the structure of the support structure 31 is simplified, and the support structure can be made smaller and lighter.
【００３６】 又、テンプレートが不要になることにより、胴部ライナ３を据付ける際にテン プレートを取外す作業が不要となり、従って、据付けを迅速に行うことが可能と なって工期の短縮を図ることができる。Further, since the template is not necessary, the work of removing the template when installing the body liner 3 is not necessary, and therefore the installation can be performed quickly and the construction period can be shortened. You can
【００３７】 なお、本考案の実施例では、ひとつのアンカフレームに対してひとつのシヤプ レートを設ける場合について説明したが、シヤプレートをリング状に形成し、ア ンカフレームの全数に対しひとつのシヤプレートを設置するようにしても実施し 得ること、その他、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること 、等は勿論である。In the embodiment of the present invention, the case where one shear plate is provided for one anchor frame has been described, but the shear plate is formed in a ring shape and one shear plate is provided for all anchor frames. It goes without saying that the present invention can be carried out even if the plate is installed, and that various changes can be made without departing from the scope of the present invention.
【００３８】[0038]
本考案の原子炉格納容器における胴部ライナの支持構造によれば、アンカボル トを廃止できると共にアンカボルトの据付け精度を出すためのテンプレート及び アンカボルト支持用の大掛かりなアンカフレーム並に胴部ライナのベアリングプ レートが不要となるため、構成がシンプルになるうえ小型、軽量化を図ることが でき、又アンカボルトの据付け精度を出す必要がないため据付けを迅速に行うこ とができて工期の短縮を図ることができる、等種々の優れた効果を奏し得る。 According to the support structure for the trunk liner in the reactor containment vessel of the present invention, the anchor bolt can be eliminated and the template for the anchor bolt installation accuracy and the large anchor frame for supporting the anchor bolt as well as the trunk liner for the trunk liner can be provided. Since the bearing plate is not required, the structure is simple, and the size and weight can be reduced. Also, since it is not necessary to provide the anchor bolt installation accuracy, the installation can be done quickly and the construction period can be shortened. It is possible to achieve various excellent effects such as
【図１】本考案の原子炉格納容器における胴部ライナの
支持構造の正面図である。FIG. 1 is a front view of a support structure for a trunk liner in a reactor containment vessel according to the present invention.
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG.
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。3 is a III-III direction arrow view of FIG. 1. FIG.
【図４】図１、図３に示すアンカフレームの上部の斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view of an upper portion of the anchor frame shown in FIGS. 1 and 3.
【図５】本考案の胴部ライナの支持構造が適用される原
子炉格納容器の縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a reactor containment vessel to which the support structure for a trunk liner of the present invention is applied.
【図６】従来の胴部ライナの支持構造に用いるアンカフ
レームにアンカボルトを取付けた状態を示す展開図であ
り、図８のＶＩ−ＶＩ方向矢視図である。6 is a development view showing a state in which anchor bolts are attached to an anchor frame used in a conventional body liner support structure, and is a view taken in the direction of arrows VI-VI in FIG.
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ方向矢視図である。FIG. 7 is a view taken in the direction of arrow VII-VII in FIG.
【図８】従来の胴部ライナの支持構造に用いるアンカフ
レームに取付けたアンカボルトにテンプレートを嵌装し
た状態を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a state in which a template is fitted to an anchor bolt attached to an anchor frame used in a conventional body liner support structure.
【図９】従来の原子炉格納容器における胴部ライナの支
持構造において、アンカフレームを所定位置に据付ける
と共にアンカボルトに胴部ライナを取付け、床面や胴部
ライナにコンクリートを打設した状態を示す縦断面図で
ある。FIG. 9 shows a conventional support structure for a trunk liner in a containment vessel in which an anchor frame is installed at a predetermined position, the trunk liner is installed on an anchor bolt, and concrete is placed on the floor surface or the trunk liner. FIG.
【図１０】従来の胴部ライナの支持構造が適用される原
子炉格納容器の縦断面図である。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view of a nuclear reactor containment vessel to which a conventional body liner support structure is applied.
２ 原子炉格納容器 ３ 胴部ライナ ３１ 支持構造 ３２ アンカフレーム ３６ 凹部 ３７ フランジプレート ３８ シヤプレート 2 Reactor containment vessel 3 Body liner 31 Support structure 32 Anchor frame 36 Recess 37 Flange plate 38 Shear plate
Claims (1)
口した凹部を設け、胴部ライナの下端に固着したフラン
ジプレートの下面に前記アンカフレームの凹部に嵌合し
得るシヤプレートを固着したことを特徴とする原子炉格
納容器における胴部ライナの支持構造。1. A column-shaped anchor frame is provided with a recess having an upward opening at the upper end, and a shear plate which can be fitted into the recess of the anchor frame is fixed to the lower surface of a flange plate fixed to the lower end of the body liner. Characteristic Reactor containment vessel body liner support structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP074471U JPH0742501U (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Support structure for trunk liner in containment vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP074471U JPH0742501U (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Support structure for trunk liner in containment vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742501U true JPH0742501U (en) | 1995-08-04 |
Family
ID=13548208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP074471U Pending JPH0742501U (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Support structure for trunk liner in containment vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742501U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011085394A (en) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | Facility module for plant construction and modular construction method using the same |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP074471U patent/JPH0742501U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011085394A (en) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | Facility module for plant construction and modular construction method using the same |
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