JPH0741274U - Heat exchanger - Google Patents

Heat exchanger

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JPH0741274U
JPH0741274U JP7231093U JP7231093U JPH0741274U JP H0741274 U JPH0741274 U JP H0741274U JP 7231093 U JP7231093 U JP 7231093U JP 7231093 U JP7231093 U JP 7231093U JP H0741274 U JPH0741274 U JP H0741274U
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JP
Japan
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fixing member
header pipe
heat exchanger
pipe
support portion
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喜義 片山
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Nippon Light Metal Co Ltd
Nikkei Heat Exchanger Co Ltd
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Nippon Light Metal Co Ltd
Nikkei Heat Exchanger Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱媒体供給・排出管を固定する固定部材を有
する熱交換器の生産性の向上を図る。 【構成】 左右一対のヘッダーパイプ2間に、複数の熱
交換管3とフィン4とを交互に配列して熱交換器1の主
要部を構成する。固定部材10を、ヘッダーパイプ2に
係合する支持部11と、ヘッダーパイプ2に連結する冷
媒排出管7を接続する継手部12とを一体に有する押出
形材にて形成する。これにより、固定部材10の支持部
11をヘッダーパイプ2の外周面に係合させて取付ける
ことができ、ヘッダーパイプ2、熱交換管3及びフィン
4と同時に、ヘッダーパイプ2に固定部材10を一体ろ
う付けすることができる。
(57) [Abstract] [Purpose] To improve the productivity of a heat exchanger having a fixing member for fixing a heat medium supply / discharge pipe. [Structure] A plurality of heat exchange tubes 3 and fins 4 are alternately arranged between a pair of left and right header pipes 2 to form a main part of the heat exchanger 1. The fixing member 10 is formed of an extruded shape member integrally including a support portion 11 that engages with the header pipe 2 and a joint portion 12 that connects the refrigerant discharge pipe 7 that is connected to the header pipe 2. As a result, the supporting portion 11 of the fixing member 10 can be attached by engaging with the outer peripheral surface of the header pipe 2, and the fixing member 10 can be integrated with the header pipe 2 at the same time as the header pipe 2, the heat exchange pipe 3 and the fins 4. It can be brazed.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は熱交換器に関するもので、更に詳細には、例えば凝縮器や蒸発器と して使用される熱交換器の改良に係るものである。 The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly to an improvement of a heat exchanger used as, for example, a condenser or an evaporator.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来のこの種の熱交換器として、一対のヘッダーパイプ間に互いに平行な複数 の熱交換管を連結すると共に、隣接する熱交換管間にフィンを配置し、両端の熱 交換管の外側にフィンを介して保護枠部材(サイドプレート)が配置された、い わゆるマルチフロー型の熱交換器が知られている。このように構成される熱交換 器は、ヘッダーパイプに連結された熱媒体供給又は排出用の熱媒体供給・排出管 から供給・排出される熱媒体によってフィン間を流れる空気の熱交換を行うもの である。 As a conventional heat exchanger of this type, a plurality of parallel heat exchange tubes are connected between a pair of header pipes, fins are arranged between adjacent heat exchange tubes, and fins are provided outside the heat exchange tubes at both ends. There is known a so-called multi-flow type heat exchanger in which a protective frame member (side plate) is arranged via a heat exchanger. The heat exchanger configured as described above exchanges heat of the air flowing between the fins with the heat medium supplied / exhausted from the heat medium supply / exhaust pipe for supplying or discharging the heat medium connected to the header pipe. Is.

【0003】 このように構成される熱交換器は、それぞれアルミニウム製部材にて形成され るヘッダーパイプ、熱交換管、フィン及びサイドプレートを拘束治具にて保持し た状態で加熱炉等において一括ろう付けすることにより形成される。The heat exchanger configured as described above is packaged in a heating furnace or the like in a state where the header pipe, the heat exchange pipe, the fins, and the side plates each formed of an aluminum member are held by a restraining jig. It is formed by brazing.

【0004】 ところで、熱交換器を自動車車体の限られたスペース内に配置するためには、 ヘッダーパイプに連結される熱媒体供給・排出管を熱媒体の供給側あるいは排出 側の配管接続部まで延ばして接続する必要がある。そのため、従来では、図12 及び図13に示すように、ヘッダーパイプ2に連結された熱媒体供給・排出管3 0を、互いに共働してヘッダーパイプ2の両側を挾持する一対の支持部材41, 42にボルト43によって連結される固定部材20にて保持している。なお、図 12及び図13において、符合3は熱交換管,4は熱交換管3間に介在されるフ ィン、5はサイドプレートである。By the way, in order to arrange the heat exchanger in the limited space of the automobile body, the heat medium supply / discharge pipes connected to the header pipe are connected to the heat medium supply side or discharge side pipe connection portion. Need to extend and connect. Therefore, conventionally, as shown in FIGS. 12 and 13, a pair of support members 41 that cooperate with each other to sandwich the heat medium supply / discharge pipes 30 connected to the header pipe 2 on both sides of the header pipe 2. , 42 are held by a fixing member 20 which is connected to a bolt 43 by a bolt 43. 12 and 13, reference numeral 3 is a heat exchange tube, 4 is a fin interposed between the heat exchange tubes 3, and 5 is a side plate.

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、従来の構造のものにおいては、固定部材20の他に2種類の支 持部材41,42とボルト43が必要なため、部品点数が多くなるという問題が あり、また、固定部材20を支持部材41,42とボルト43をもってヘッダー パイプ2に取付けた後、加熱炉内でろう付けを行うため、熱交換器の組立作業に 手間を要し、生産性の低下をきたすという問題がある。また、固定部材20を仮 固定する際に溶接が必要な場合もあり、この場合には、ろう付け工程の前に溶接 等の別工程が加わるので、更に組立作業性が悪くなるという問題がある。However, in the conventional structure, since two types of supporting members 41 and 42 and bolts 43 are required in addition to the fixing member 20, there is a problem that the number of parts increases. In addition, since the fixing member 20 is brazed in the heating furnace after the fixing member 20 is attached to the header pipe 2 with the supporting members 41, 42 and the bolts 43, it takes a lot of time to assemble the heat exchanger, which leads to a high productivity. There is a problem of causing a decline. In addition, welding may be required when temporarily fixing the fixing member 20, and in this case, another step such as welding is added before the brazing step, which further deteriorates the assembly workability. .

【0006】 この考案は上記事情に鑑みなされたもので、溶接による仮止めを必要とするこ となく、熱媒体供給・排出管を固定する固定部材を簡単に熱交換器に取付けるこ とができ、かつ、構成部材の削減及びコストの低廉化を図れるようにした熱交換 器を提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and a fixing member for fixing a heat medium supply / discharge pipe can be easily attached to a heat exchanger without the need for temporary fixing by welding. It is also an object of the present invention to provide a heat exchanger capable of reducing the number of constituent members and cost.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するためにこの考案の熱交換器は、複数の熱交換管を連結する ヘッダーパイプと、上記ヘッダーパイプに連結される熱媒体供給又は排出用の熱 媒体供給・排出管と、熱媒体供給・排出管を固定する固定部材とを具備する熱交 換器において、上記固定部材を、上記ヘッダーパイプに係合する支持部と、上記 熱媒体供給・排出管の継手部とを一体に有する押出形材にて形成してなることを 特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a heat exchanger of the present invention comprises a header pipe connecting a plurality of heat exchange pipes, a heat medium supply / discharge pipe for supplying or discharging a heat medium connected to the header pipe, In a heat exchanger comprising a fixing member for fixing a medium supply / discharge pipe, a support portion for engaging the header pipe with the fixing member and a joint portion for the heat medium supply / discharge pipe are integrally formed. It is characterized in that it is formed from the extruded shape material.

【0008】 この考案において、上記ヘッダーパイプに固定部材の支持部とブラケットとを 固定する方が好ましい。この場合、ブラケットに固定部材の支持部の位置決め用 凹所を設けることにより、固定部材を所定の位置に正確に取付けることができる 点で好ましい。In this invention, it is preferable to fix the support portion of the fixing member and the bracket to the header pipe. In this case, it is preferable that the bracket is provided with a positioning recess for the supporting portion of the fixing member so that the fixing member can be accurately attached to a predetermined position.

【0009】 また、上記ブラケットに代えてヘッダーパイプに固定部材の支持部を係止する 係止受部を形成してもよい。Further, instead of the bracket, a lock receiving portion for locking the support portion of the fixing member may be formed on the header pipe.

【0010】 また、固定部材の支持部に、ブラケットあるいはヘッダーパイプの係止受部に 係止する転倒防止用突起を設けることにより、固定部材のヘッダーパイプへの取 付けを安定させることができる点で好ましい。Further, by providing the supporting portion of the fixing member with a fall-prevention projection that is engaged with the bracket or the engagement receiving portion of the header pipe, it is possible to stabilize the attachment of the fixing member to the header pipe. Is preferred.

【0011】[0011]

【作用】[Action]

上記のように構成されるこの考案の熱交換器によれば、固定部材を、ヘッダー パイプに係合する支持部と、熱媒体供給・排出管の継手部とを一体に有する押出 形材にて形成することにより、構成部材の削減を図ることができると共に、熱交 換器への取付けを容易にすることができる。 According to the heat exchanger of the present invention configured as described above, the fixing member is an extruded shape member integrally including a support portion engaging with the header pipe and a joint portion of the heat medium supply / discharge pipe. By forming it, it is possible to reduce the number of constituent members and facilitate the attachment to the heat exchanger.

【0012】 また、ヘッダーパイプに固定部材の支持部とブラケットとを同時に固定するこ とにより、固定部材を安定した状態でヘッダーパイプに取付けることができ、固 定部材とヘッダーパイプとのろう付けを確実かつ容易にすることができる。この 場合、ブラケットに固定部材の支持部の位置決め用凹所を設けることにより、固 定部材を所定の位置に正確に取付けることができ、更に固定部材とヘッダーパイ プとのろう付けを確実かつ容易にすることができる。Further, by fixing the support portion of the fixing member and the bracket to the header pipe at the same time, the fixing member can be stably attached to the header pipe, and the fixing member and the header pipe can be brazed. It can be reliable and easy. In this case, by providing the bracket with the positioning recess for the support part of the fixing member, the fixing member can be accurately attached to the predetermined position, and the brazing of the fixing member and the header pipe can be performed securely and easily. Can be

【0013】 また、ヘッダーパイプに固定部材の支持部を係止する係止受部を形成すること により、固定部材を安定した状態でヘッダーパイプに取付けることができ、固定 部材とヘッダーパイプとのろう付けを確実かつ容易にすることができる。Further, by forming the lock receiving portion that locks the support portion of the fixing member on the header pipe, the fixing member can be attached to the header pipe in a stable state, and the fixing member and the header pipe may be joined together. The attachment can be made sure and easy.

【0014】 更に、固定部材の支持部に、ブラケットあるいはヘッダーパイプの係止受部に 係止する転倒防止用突起を設けることにより、固定部材のヘッダーパイプへの取 付けを安定させることができ、固定部材とヘッダーパイプのろう付けを確実かつ 容易にすることができる。Further, by providing the supporting portion of the fixing member with a fall-preventing projection that is locked to the bracket or the locking receiving portion of the header pipe, the mounting of the fixing member to the header pipe can be stabilized, The fixing member and the header pipe can be brazed securely and easily.

【0015】[0015]

【実施例】【Example】

以下にこの考案の実施例を図面に基いて詳細に説明する。ここでは、従来と同 じ部分には同一符合を付して説明する。 An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Here, the same parts as in the conventional case will be described with the same reference numerals.

【0016】 ◎第一実施例 図1はこの考案の熱交換器の斜視図、図2は図1のA−A断面図が示されてい る。First Embodiment FIG. 1 is a perspective view of a heat exchanger of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.

【0017】 この考案の熱交換器1は、左右一対のヘッダーパイプ2間に、複数の偏平チュ ーブ状の熱交換管3とコルゲートフィン4とを交互に配列し、かつその両端すな わち上下端部にそれぞれ保護枠部材であるサイドプレート5を配設して主要部が 構成されている。In the heat exchanger 1 of the present invention, a plurality of flat tube-shaped heat exchange tubes 3 and corrugated fins 4 are alternately arranged between a pair of left and right header pipes 2, and both ends of the heat exchanger tubes 3 are arranged. The side plate 5, which is a protective frame member, is arranged at each of the upper and lower ends to form a main part.

【0018】 また、一方のヘッダーパイプ2(図において左側)の上部には熱媒体例えば冷 媒の供給管6が接続され、他方のヘッダーパイプ2(図において右側)の下部に は冷媒の排出管7が接続されており、冷媒排出管7はヘッダーパイプ2に沿って 上方に延びその先端側がヘッダーパイプ2に固着された固定部材10にて固定保 持されている。A supply pipe 6 for a heat medium, for example, a cooling medium is connected to an upper part of one header pipe 2 (left side in the drawing), and a refrigerant discharge pipe is connected to a lower part of the other header pipe 2 (right side in the drawing). 7 is connected, and the refrigerant discharge pipe 7 extends upward along the header pipe 2 and its tip end side is fixedly held by a fixing member 10 fixed to the header pipe 2.

【0019】 上記固定部材10は、図2に示すように、ヘッダーパイプ2の外周面に沿って 係合すべく断面円弧状に形成された支持部11と、この支持部11の先端から矩 形状に膨隆する継手部12とを一体に有するアルミニウム合金製の押出形材を適 宜寸法に切断したピース状に形成されている。そして、継手部12には冷媒排出 管7と配管8とを接続するための取付孔13が設けられている。As shown in FIG. 2, the fixing member 10 has a support portion 11 formed in an arcuate cross section for engaging along the outer peripheral surface of the header pipe 2, and a rectangular shape from the tip of the support portion 11. It is formed in a piece shape by cutting an extruded profile made of an aluminum alloy having a joint portion 12 that swells into a single piece, into an appropriate size. The joint portion 12 is provided with a mounting hole 13 for connecting the refrigerant discharge pipe 7 and the pipe 8.

【0020】 上記のように構成されるこの考案の熱交換器1において、熱交換管3はヘッダ ーパイプ2に設けられた挿入孔(図示せず)に挿入されて連結されている。また 、ヘッダーパイプ2、熱交換管3及びフィン4はそれぞれアルミニウム合金製部 材にて形成されており、少くともフィン4とヘッダーパイプ2又は固定部材10 はろう材層を被覆形成したブレージングシート(部材)にて形成されている。In the heat exchanger 1 of the present invention configured as described above, the heat exchange tube 3 is inserted and connected to the insertion hole (not shown) provided in the header pipe 2. Further, the header pipe 2, the heat exchange pipe 3 and the fins 4 are each formed of an aluminum alloy material, and at least the fins 4 and the header pipe 2 or the fixing member 10 are brazing sheets coated with a brazing material layer ( Member).

【0021】 上記のように構成される熱交換器1を組立てるには、ヘッダーパイプ2,2間 に熱交換管3及びフィン4を交互に配列して連結すると共に、上下端の熱交換管 3の外側(具体的には上下端のフィン4の外側)にサイドプレート5を配置した 後、ヘッダーパイプ2の所定位置に固定部材10の支持部11を取付ける。そし て、固定部材10の外側を拘束治具(図示せず)で保持した状態で加熱炉等にお いて一括ろう付けすることにより形成することができる。To assemble the heat exchanger 1 configured as described above, the heat exchange pipes 3 and the fins 4 are alternately arranged and connected between the header pipes 2 and 2, and the heat exchange pipes 3 at the upper and lower ends are connected. After arranging the side plate 5 on the outer side (specifically, on the outer side of the fins 4 at the upper and lower ends), the support portion 11 of the fixing member 10 is attached to a predetermined position of the header pipe 2. Then, it can be formed by collectively brazing in a heating furnace or the like with the outside of the fixing member 10 being held by a restraining jig (not shown).

【0022】 したがって、従来のように支持部材等の別部材を用いることなく固定部材10 を熱交換器1の組立てと同時に固定することができる。Therefore, the fixing member 10 can be fixed at the same time as assembling the heat exchanger 1 without using a separate member such as a supporting member as in the conventional case.

【0023】 ◎第二実施例 図4はこの考案の第二実施例の要部断面図、図5は図4の側面図、図6は第二 実施例の要部分解斜視図が示されている。Second Embodiment FIG. 4 is a sectional view of the essential parts of the second embodiment of the present invention, FIG. 5 is a side view of FIG. 4, and FIG. 6 is an exploded perspective view of the essential parts of the second embodiment. There is.

【0024】 第二実施例はヘッダーパイプ2と固定部材10との取付けを確実に行えるよう にした場合である。すなわち、固定部材10の支持部11をヘッダーパイプ2の 外周面に係合させた状態で、断面が円弧状の樋状のブラケット15をもってヘッ ダーパイプ2に固定部材10の支持部11とブラケット15を同時に固定するよ うにした場合である。この場合、ブラケット15はアルミニウム合金製の樋状部 材にて形成されており、開口部16側が多少弾性変形可能になっている。また、 ブラケット15の開口部16の一側に外方に向かって膨隆する位置決め用凹所1 7設けておくことにより、固定部材10の取付位置を正確にすることができると 共に、取付けを確実にすることができる。The second embodiment is a case where the header pipe 2 and the fixing member 10 can be securely attached. That is, with the support portion 11 of the fixing member 10 engaged with the outer peripheral surface of the header pipe 2, the support portion 11 of the fixing member 10 and the bracket 15 are attached to the header pipe 2 with the bracket 15 having a gutter-shaped cross section. This is the case when they are fixed at the same time. In this case, the bracket 15 is formed of a trough-shaped member made of aluminum alloy, and the opening 16 side is slightly elastically deformable. Further, by providing the positioning recess 17 that bulges outward on one side of the opening 16 of the bracket 15, the mounting position of the fixing member 10 can be made accurate, and the mounting can be ensured. Can be

【0025】 このように構成することにより、ヘッダーパイプ2の外周面に固定部材10の 支持部11を係合させた状態でブラケット15を取付けることができる。なお、 ヘッダーパイプ2の外周面に予めブラケット15を取付けた後に固定部材10の 支持部11を取付けるようにしてもよい。With this structure, the bracket 15 can be attached with the support portion 11 of the fixing member 10 engaged with the outer peripheral surface of the header pipe 2. The support portion 11 of the fixing member 10 may be attached after attaching the bracket 15 to the outer peripheral surface of the header pipe 2 in advance.

【0026】 ◎第三実施例 図7はこの考案の第三実施例の要部断面図、図8は第三実施例におけるヘッダ ーパイプ2と固定部材10の斜視図が示されている。Third Embodiment FIG. 7 is a sectional view of the essential parts of a third embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a perspective view of the header pipe 2 and the fixing member 10 in the third embodiment.

【0027】 第三実施例は上記第二実施例のブラケット15を用いずに固定部材10の取付 けを確実に行えるようにした場合である。すなわち、ヘッダーパイプ2の外周面 に、外方に向って開口する溝状の係止受部18を形成して、この係止受部18内 に固定部材10の支持部11を挿入(係止)可能にした場合である。この場合、 ヘッダーパイプ20をアルミニウム合金製の押出形材にて形成することにより、 係止受部18を一体に形成することができる。したがって、構成部材の削減が更 に図れると共に、固定部材10を確実に取付けることができる。The third embodiment is a case where the fixing member 10 can be securely attached without using the bracket 15 of the second embodiment. That is, on the outer peripheral surface of the header pipe 2, a groove-shaped lock receiving portion 18 that opens outward is formed, and the support portion 11 of the fixing member 10 is inserted (locking) into the lock receiving portion 18. ) This is possible. In this case, the lock receiving portion 18 can be integrally formed by forming the header pipe 20 with an extruded shape member made of an aluminum alloy. Therefore, the number of constituent members can be further reduced, and the fixing member 10 can be securely attached.

【0028】 ◎第四実施例 図9はこの考案の第四実施例の要部断面図、図10は第四実施例における固定 部材10の斜視図が示されている。[Fourth Embodiment] FIG. 9 is a sectional view of a main portion of a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a perspective view of a fixing member 10 in the fourth embodiment.

【0029】 第四実施例は固定部材10のヘッダーパイプ20への取付けを安定させるよう にした場合である。すなわち、固定部材10の支持部11の外側に転倒防止用突 起19を設け、この転倒防止用突起19を上記第二実施例におけるブラケット1 5の開口端面に当接させるようにした場合である。このように、固定部材10の 支持部11に設けられた転倒防止用突起19をブラケット15の開口端面に当接 させることにより、固定部材10をヘッダーパイプ2の外周面に安定させた状態 で取付けることができ、そのままの状態で加熱炉中に搬入して加熱処理すること によりヘッダーパイプ2と固定部材10とをろう付けすることができる。The fourth embodiment is a case where the attachment of the fixing member 10 to the header pipe 20 is stabilized. That is, this is a case where the fall prevention protrusion 19 is provided outside the support portion 11 of the fixing member 10 and the fall prevention protrusion 19 is brought into contact with the opening end face of the bracket 15 in the second embodiment. . In this manner, the fall prevention projection 19 provided on the support portion 11 of the fixing member 10 is brought into contact with the opening end surface of the bracket 15 so that the fixing member 10 is stably attached to the outer peripheral surface of the header pipe 2. The header pipe 2 and the fixing member 10 can be brazed to each other by carrying them into the heating furnace and heat-treating them as they are.

【0030】 ◎第五実施例 図11はこの考案の第五実施例の要部断面図が示されている。 第五実施例は固定部材10のヘッダーパイプ2への取付けを安定させる場合の 変形例である。すなわち、上記第四実施例と同様に固定部材10の支持部11の 外側に転倒防止用突起19を設け、この転倒防止用突起19を上記第三実施例に おけるヘッダーパイプ2に設けられた係止受部18の開口端に当接可能に形成し た場合である。このように、固定部材10の支持部11に設けられた転倒防止用 突起19をヘッダーパイプ2に設けられた係止受部18の開口端に当接すること により、上記第四実施例と同様に、固定部材10をヘッダーパイプ2の外周面に 安定させた状態で取付けることができ、そのままの状態で加熱炉中に搬入して加 熱処理することによりヘッダーパイプ2と固定部材10とをろう付けすることが できる。[Fifth Embodiment] FIG. 11 is a sectional view showing an essential part of a fifth embodiment of the present invention. The fifth embodiment is a modification in which the attachment of the fixing member 10 to the header pipe 2 is stabilized. That is, similarly to the fourth embodiment, the fall prevention protrusion 19 is provided on the outside of the support portion 11 of the fixing member 10, and the fall prevention protrusion 19 is provided on the header pipe 2 in the third embodiment. This is a case where the stopper portion 18 is formed so as to be able to contact the open end of the stopper portion 18. As described above, the fall prevention projection 19 provided on the support portion 11 of the fixing member 10 is brought into contact with the opening end of the lock receiving portion 18 provided on the header pipe 2 so that the same manner as in the fourth embodiment. The fixing member 10 can be attached to the outer peripheral surface of the header pipe 2 in a stable state, and the header pipe 2 and the fixing member 10 are brazed as they are by being carried into a heating furnace and subjected to heat treatment. be able to.

【0031】 なお、上記実施例では冷媒排出管7を固定部材10で固定する場合について説 明したが、冷媒供給管6を固定部材10にて固定することも可能である。In the above embodiment, the case where the refrigerant discharge pipe 7 is fixed by the fixing member 10 has been described, but the refrigerant supply pipe 6 can be fixed by the fixing member 10.

【0032】[0032]

【考案の効果】[Effect of device]

以上に説明したようにこの考案の熱交換器によれば、上記のように構成されて いるので、以下のような効果が得られる。 As described above, according to the heat exchanger of the present invention, since it is configured as described above, the following effects can be obtained.

【0033】 1)請求項1記載の熱交換器によれば、固定部材を、ヘッダーパイプに係合す る支持部と、熱媒体供給・排出管の継手部とを一体に有する押出形材にて形成す るので、構成部材の削減を図ることができると共に、熱交換器への取付けを容易 にすることができる。1) According to the heat exchanger of claim 1, the fixing member is an extruded shape member integrally having a support portion engaging with the header pipe and a joint portion of the heat medium supply / discharge pipe. Since it is formed as described above, it is possible to reduce the number of constituent members and facilitate the attachment to the heat exchanger.

【0034】 2)請求項2記載の熱交換器によれば、ヘッダーパイプに固定部材の支持部と ブラケットとを固定するので、固定部材を安定した状態でヘッダーパイプに取付 けることができ、固定部材とヘッダーパイプとのろう付けを確実かつ容易にする ことができる。2) According to the heat exchanger of claim 2, since the support portion of the fixing member and the bracket are fixed to the header pipe, the fixing member can be stably attached to the header pipe and fixed. It is possible to securely and easily braze the member and the header pipe.

【0035】 3)請求項3記載の熱交換器によれば、ブラケットに固定部材の支持部の位置 決め用凹所を設けるので、固定部材を所定の位置に正確に取付けることができ、 更に固定部材とヘッダーパイプとのろう付けを確実かつ容易にすることができる 。3) According to the heat exchanger of claim 3, since the bracket is provided with the recess for locating the support portion of the fixing member, the fixing member can be accurately mounted at a predetermined position, and further fixed. It is possible to securely and easily braze the member and the header pipe.

【0036】 4)請求項4記載の熱交換器によれば、ヘッダーパイプに固定部材の支持部を 係止する係止受部を形成するので、構成部材を更に削減することができると共に 、固定部材を安定した状態でヘッダーパイプに取付けることができ、固定部材と ヘッダーパイプとのろう付けを確実かつ容易にすることができる。4) According to the heat exchanger of claim 4, since the lock receiving portion that locks the support portion of the fixing member is formed in the header pipe, the number of constituent members can be further reduced and the fixing can be performed. The member can be attached to the header pipe in a stable state, and the brazing between the fixing member and the header pipe can be performed reliably and easily.

【0037】 5)請求項5又は6記載の熱交換器によれば、固定部材の支持部に、ブラケッ トあるいはヘッダーパイプの係止受部に係止する転倒防止用突起を設けるので、 固定部材のヘッダーパイプへの取付けを安定させることができ、固定部材とヘッ ダーパイプのろう付けを確実かつ容易にすることができる。5) According to the heat exchanger of claim 5 or 6, since the supporting portion of the fixing member is provided with the fall-preventing protrusion that is locked to the bracket or the locking receiving portion of the header pipe, the fixing member is fixed. Can be stably attached to the header pipe, and brazing of the fixing member and the header pipe can be reliably and easily performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この考案の第一実施例の熱交換器を示す斜視図
である。
FIG. 1 is a perspective view showing a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1のA−A断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.

【図3】第一実施例におけるヘッダーパイプと固定部材
を示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a header pipe and a fixing member in the first embodiment.

【図4】この考案の第二実施例の要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of an essential part of a second embodiment of the present invention.

【図5】図4の側面図である。FIG. 5 is a side view of FIG.

【図6】第二実施例におけるヘッダーパイプ、固定部材
及びブラケットを示す分解斜視図である。
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a header pipe, a fixing member and a bracket in the second embodiment.

【図7】この考案の第三実施例の要部断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of essential parts of a third embodiment of the present invention.

【図8】第三実施例におけるヘッダーパイプと固定部材
を示す分解斜視図である。
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a header pipe and a fixing member in the third embodiment.

【図9】この考案の第四実施例の要部断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of essential parts of a fourth embodiment of the present invention.

【図10】第四実施例における固定部材の斜視図であ
る。
FIG. 10 is a perspective view of a fixing member according to a fourth embodiment.

【図11】この考案の第五実施例の要部断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of essential parts of a fifth embodiment of the present invention.

【図12】従来の熱交換器の熱媒体供給・排出管の別の
取付状態を示す正面図である。
FIG. 12 is a front view showing another mounting state of the heat medium supply / discharge pipe of the conventional heat exchanger.

【図13】図12のB−B断面図である。13 is a sectional view taken along line BB of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 ヘッダーパイプ 3 熱交換管 6 冷媒供給管 7 冷媒排出管 10 固定部材 11 支持部 12 継手部 15 ブラケット 17 位置決め用凹所 18 係止受部 19 転倒防止用突起 2 Header pipe 3 Heat exchange pipe 6 Refrigerant supply pipe 7 Refrigerant discharge pipe 10 Fixing member 11 Support part 12 Joint part 15 Bracket 17 Positioning recess 18 Lock receiving part 19 Fall prevention protrusion

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 複数の熱交換管を連結するヘッダーパイ
プと、上記ヘッダーパイプに連結される熱媒体供給又は
排出用の熱媒体供給・排出管と、熱媒体供給・排出管を
固定する固定部材とを具備する熱交換器において、 上記固定部材を、上記ヘッダーパイプに係合する支持部
と、上記熱媒体供給・排出管の継手部とを一体に有する
押出形材にて形成してなることを特徴とする熱交換器。
1. A header pipe for connecting a plurality of heat exchange pipes, a heat medium supply / discharge pipe for supplying or discharging a heat medium connected to the header pipe, and a fixing member for fixing the heat medium supply / discharge pipe. In the heat exchanger having the above-mentioned, the fixing member is formed of an extruded shape member integrally including a support portion engaging with the header pipe and a joint portion of the heat medium supply / discharge pipe. A heat exchanger characterized by.
【請求項2】 ヘッダーパイプに固定部材の支持部とブ
ラケットとを固定することを特徴とする請求項1記載の
熱交換器。
2. The heat exchanger according to claim 1, wherein the support portion of the fixing member and the bracket are fixed to the header pipe.
【請求項3】 ブラケットに固定部材の支持部の位置決
め用凹所を設けたことを特徴とする請求項2記載の熱交
換器。
3. The heat exchanger according to claim 2, wherein the bracket is provided with a positioning recess for the support portion of the fixing member.
【請求項4】 ヘッダーパイプに固定部材の支持部を係
止する係止受部を形成してなることを特徴とする請求項
1記載の熱交換器。
4. The heat exchanger according to claim 1, wherein the header pipe is formed with a lock receiving portion for locking the support portion of the fixing member.
【請求項5】 固定部材の支持部にブラケットに係止す
る転倒防止用突起を設けたことを特徴とする請求項2記
載の熱交換器。
5. The heat exchanger according to claim 2, wherein the supporting portion of the fixing member is provided with a fall-preventing projection that is engaged with the bracket.
【請求項6】 固定部材の支持部にヘッダーパイプの係
止受部に係止する転倒防止用突起を設けたことを特徴と
する請求項4記載の熱交換器。
6. The heat exchanger according to claim 4, wherein the supporting portion of the fixing member is provided with a fall-preventing projection which is locked to the locking receiving portion of the header pipe.
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