JP2578557B2 - Heat exchanger - Google Patents

Heat exchanger

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JP2578557B2
JP2578557B2 JP4312248A JP31224892A JP2578557B2 JP 2578557 B2 JP2578557 B2 JP 2578557B2 JP 4312248 A JP4312248 A JP 4312248A JP 31224892 A JP31224892 A JP 31224892A JP 2578557 B2 JP2578557 B2 JP 2578557B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、カークーラー用凝縮
器やルームエアコン用熱交換器、あるいはラジエーター
やオイルクーラー等の各種熱交換器として用いられる、
アルミニウム等の金属製の熱交換器に関する。
The present invention is used as a condenser for a car cooler, a heat exchanger for a room air conditioner, or various heat exchangers such as a radiator or an oil cooler.
The present invention relates to a heat exchanger made of metal such as aluminum.

【0002】[0002]

【従来の技術】近時、例えばカークーラー用凝縮器とし
て、マルチフロータイプないしはパラレルフロータイプ
と称される熱交換器が、好んで使用される傾向にある。
2. Description of the Related Art In recent years, for example, as a condenser for a car cooler, a heat exchanger called a multi-flow type or a parallel flow type has been favorably used.

【0003】この熱交換器は、第4図(イ)に示される
ように、所定間隔おきに並列状態に配置された複数本の
チューブ(1)…と、該チューブ(1)…群の両端に連
通状態に接続された左右一対の円筒状の中空ヘッダー
(2)(2)と、チューブ(1)…間及び最外側のチュ
ーブ(1)の外側に配置されたコルゲートフィン(3)
…とを熱交換器本体(4)として有する。
As shown in FIG. 4 (a), this heat exchanger comprises a plurality of tubes (1) arranged in parallel at predetermined intervals, and both ends of the group of tubes (1). And a pair of left and right cylindrical hollow headers (2) and (2) connected to each other, and corrugated fins (3) arranged between the tubes (1) ... and outside the outermost tube (1).
... as a heat exchanger body (4).

【0004】例えばこのマルチフロータイプの熱交換器
において、これを車体に取り付ける等の目的において、
該熱交換器本体(4)には各種のブラケットが取り付け
られている。上記第4図(イ)に示される熱交換器で
は、熱交換器本体(4)の下縁部に、車体側の差込み孔
に差し込まれる取付け用差込み部(51)(51)を有する
一対のブラケット(52)(52)が取り付けられている。
For example, in this multi-flow type heat exchanger, for the purpose of attaching it to a vehicle body,
Various brackets are attached to the heat exchanger body (4). In the heat exchanger shown in FIG. 4 (a), a pair of mounting insertion portions (51) (51) having insertion holes (51) and (51) inserted into insertion holes on the vehicle body side are provided at the lower edge of the heat exchanger body (4). Brackets (52) and (52) are attached.

【0005】例えばこのブラケット(52)の取付け構造
として、例えば熱交換器本体(4)の最外側のフィン
(3)の外側にフィン保護等を目的として配置されてい
るコ字状のサイドプレート(6)を利用したものが提案
されている。即ち、第4図(ロ)に示されるように、ブ
ラケット(52)はコ字状の取付け部(53)を有し、この
コ字状取付け部(53)の各側板部(54)(54)がサイド
プレート(4)の各側板部(7)(7)に重ね合わせ状
態に配置され、そして、ねじ(8)が左側の側板部(5
4)(7)と右側の側板部(7)(54)との間にブリッ
ジ状にわたされた状態にされて締められ、このようにし
て、ブラケット(52)が熱交換器本体(4)に取り付け
られる。
[0005] For example, as a mounting structure of the bracket (52), for example, a U-shaped side plate (for example, a U-shaped side plate disposed outside the outermost fins (3) of the heat exchanger body (4) for protection of the fins or the like). A method utilizing (6) has been proposed. That is, as shown in FIG. 4 (b), the bracket (52) has a U-shaped mounting portion (53), and the side plate portions (54) (54) of the U-shaped mounting portion (53). ) Are placed on each side plate (7) (7) of the side plate (4) in a superposed state, and the screw (8) is attached to the left side plate (5).
4) The bridge (7) and the right side plate (7) (54) are bridged between them and tightened, and thus the bracket (52) is attached to the heat exchanger body (4). Attached to.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のブラケット取付け構造では、ねじ(8)を
規定トルクにまで締付けると、第4図(ハ)に示される
ように、ブラケット(52)側の側板部(54)(54)、及
びサイドプレート(6)側の側板部(7)(7)が内方
に向けて変形してしまう場合があるという問題があっ
た。また、規定トルク以下でもこのような変形が起きる
ことがあった。また、1対のブラケット(52)(52)を
各別にサイドプレート(6)に取付ける作業がいささか
面倒であり、更にそれらの有する取付け用差込み部(5
1)(51)間の距離の精度が出しにくく、時として車体
側等への取付けにトラブルを生じることがあった。
However, in the conventional bracket mounting structure as described above, when the screw (8) is tightened to a specified torque, the bracket (52) is tightened as shown in FIG. There is a problem that the side plate portions (54) (54) on the side and the side plate portions (7) (7) on the side plate (6) side may be deformed inward. In addition, such deformation may occur even at a specified torque or less. In addition, a pair of brackets (52) (52)
Some work to attach to each side plate (6)
It is troublesome, and the mounting
1) The accuracy of the distance between (51) is difficult to obtain, and sometimes the body
In some cases, there was a problem in mounting on the side.

【0007】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、熱交換器本体側及びブラケット側の取付け用側板
部を変形させることなく、ブラケットを規定の締付け状
態において熱交換器本体に締結することができると共
に、ブラケットを簡易に、強固にかつ高い精度で取付可
能とした熱交換器を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned conventional problems, the present invention fastens a bracket to a heat exchanger main body in a prescribed tightened state without deforming a mounting side plate on a heat exchanger main body side and a bracket side. co-if it is possible to
Can be easily and firmly attached with high accuracy.
And to provide a heat exchanger and capacity.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的において、この
発明は、外向きに開口した断面コ字状のサイドプレート
を有する熱交換器本体の上記サイドプレートに、断面コ
字状の取付部を有するブラケットの当該コ字状取付部が
上記開口側から外嵌め状態に嵌合され、互いに重ね合わ
せ状となされた上記サイドプレート側の各側板部とブラ
ケット側のコ字状取付部の各側板部との各対応位置にあ
けられた締結部材通し孔を貫通してねじ等の締結部材が
側板部間にブリッジ状にわたされ、かつ締結されて前記
ブラケットが前記サイドプレートに取付けられた熱交換
器において、 前記ブラケットは、サイドプレートの長さ
に略対応した長さを有する単一の部材で構成され、 該ブ
ラケットの両端部に、相互間に所定の間隔をおいて1対
の取付用差込みピンが外方突出状に設けられると共に、
前記ブラケットのコ字状取付け部に、締結部材通し孔の
近傍に位置して熱交換器本体側の側板部間に突出され各
側板部間の間隔を保持する間隔保持片が設けられてなる
ことを特徴とする熱交換器を要旨とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above object, the present invention provides an outwardly opening side plate having a U-shaped cross section.
The side plate of the heat exchanger body having
The U-shaped mounting portion of the bracket having the U-shaped mounting portion is
Externally fitted from the opening side and overlapped with each other
Each side plate part and the bra on the side plate side
At the position corresponding to each side plate of the U-shaped mounting part on the
The fastening members such as screws penetrate through the
It is passed between the side plates in a bridge shape and fastened
Heat exchange with bracket attached to the side plate
In the container, the bracket has a length of a side plate.
It consists of a single member having a substantially length corresponding to, 該Bu
At each end of the racket, a pair
The mounting insertion pin is provided in an outwardly projecting shape,
In the U-shaped mounting portion of the bracket, a spacing holding piece that is located near the fastening member through-hole and protrudes between the side plate portions on the heat exchanger body side to maintain a spacing between the side plate portions is provided. A heat exchanger characterized by the above.

【0009】[0009]

【作用】上記構成では、ブラケットの取付け中、締結部
材による締付けの進行によって熱交換器本体側及びブラ
ケット側の取付け用側板部が内方に変形しようとする
と、間隔保持片がその変形を内方より阻止するよう働
く。これにより、ブラケットは、各取付け用側板部を変
形させることなく規定の締付け状態において熱交換器本
体に締結される。
In the above construction, if the mounting side plates on the heat exchanger body side and the bracket side attempt to be deformed inward due to the progress of the tightening by the fastening member during the mounting of the bracket, the spacing holding piece will prevent the deformation from moving inward. Work to block more. As a result, the bracket is fastened to the heat exchanger body in a prescribed tightened state without deforming each mounting side plate.

【0010】[0010]

【実施例】次に、この発明をマルチフロータイプのカー
クーラー用凝縮器に適用した実施例について説明する。
Next, an embodiment in which the present invention is applied to a multi-flow type condenser for a car cooler will be described.

【0011】なお、本発明の熱交換器は、ルームエアコ
ン用熱交換器やラジエーター等の各種用途の熱交換器
や、チューブを蛇行状に曲成して熱交換器コアを形成し
たサーペンタインタイプ等の各種形式の熱交換器にも広
く適用され得るものであることはいうまでもない。
The heat exchanger of the present invention includes a heat exchanger for various uses such as a heat exchanger for a room air conditioner and a radiator, and a serpentine type in which a tube is bent in a meandering shape to form a heat exchanger core. It is needless to say that the present invention can be widely applied to various types of heat exchangers.

【0012】熱交換器の全体構成を示す第3図におい
て、(4)は熱交換器本体、(9)はブラケット、
(8)は締結部材としてのねじである。
In FIG. 3 showing the overall structure of the heat exchanger, (4) is a heat exchanger body, (9) is a bracket,
(8) is a screw as a fastening member.

【0013】熱交換器本体(4)において、(1)…は
アルミニウム製押出型材による偏平チューブで、これら
は、それぞれ左右方向に向けられて、所定間隔おきに上
下方向に並列状態に配置されている。(2)(2)はア
ルミニウム製中空ヘッダーで、上記チューブ(1)…群
の両側に配置され、該チューブ(1)…群の端部に連通
状態に接続されている。(3)…はアルミニウム製コル
ゲートフィンで、チューブ(1)…間及び最外側のチュ
ーブ(1)の外側に配置されている。(11)は冷媒入口
管、(12)は同出口管である。(6)(6)はアルミニ
ウム製のサイドプレートで、上下最外側のコルゲートフ
ィン(3)の外側にフィン保護等を目的として配置され
ている。そして、上記各熱交換器本体構成部材は互いに
仮組状態に組み合わされ、一括ろう付けにより、接合一
体化されている。
In the heat exchanger body (4), (1)... Are flat tubes made of an extruded aluminum material, which are respectively oriented in the left-right direction and are arranged in parallel in a vertical direction at predetermined intervals. I have. (2) and (2) are aluminum hollow headers arranged on both sides of the tubes (1)... And connected to the ends of the tubes (1). (3) are aluminum corrugated fins arranged between the tubes (1) and outside the outermost tube (1). (11) is the refrigerant inlet pipe, and (12) is the outlet pipe. (6) (6) is an aluminum side plate, which is disposed outside the upper and lower outermost corrugated fins (3) for the purpose of fin protection and the like. And each said heat exchanger main body structural member is combined in a temporary assembly state mutually, and is joined and integrated by collective brazing.

【0014】上記の熱交換器本体(4)において、下側
のサイドプレート(6)は、第1図及び第2図に示され
るように、両端部を除く長さ方向中間部がコ字状に形成
されて剛性が高められたものとなされている。そして、
その両端部を除く長さ方向中間部のコ字状部の両側板部
(7)(7)をブラケット(9)の取付けに用いるべ
く、各側板部(7)(7)には、第1図に示されるよう
に、ねじ通し孔(13)(13)が長さ方向の所定の位置に
対応配置関係において設けられている。
In the above heat exchanger body (4), the lower side plate (6) has a U-shaped middle portion in the longitudinal direction excluding both ends as shown in FIGS. And the rigidity is increased. And
In order to use the two side plates (7) and (7) of the U-shaped portion in the middle in the longitudinal direction excluding the both ends, the first and second side plates (7) and (7) have the first As shown in the figure, screw through holes (13) (13) are provided at predetermined positions in the length direction in a corresponding arrangement relationship.

【0015】一方、ブラケット(9)は、第3図に示さ
れるように、サイドプレート(6)の長さと略一致する
長さを有するアルミニウム製又は鉄製等の部材によるも
ので、その両端部には、車体側の差込み孔に差し込まれ
1対の取付け用の差込みピン(16)(16)が相互間に
所定間隔をおいて下方突出状態に取付けられている。
On the other hand, as shown in FIG. 3, the bracket (9) is made of a member made of aluminum or iron having a length substantially coinciding with the length of the side plate (6). the bayonet for mounting a pair to be inserted into the insertion hole of the vehicle body (16) (16) therebetween
It is mounted in a downwardly projecting state at a predetermined interval .

【0016】このブラケット(9)は、第1図ないし第
3図に示されるように、その全長にわたって横断面上向
きコ字状に形成されており、その両端部を除く中間部
が、コ字状取付け部(10)を構成している。この取付け
部(10)は、その各側板部(17)(17)が前記サイドプ
レート(6)の各側板部(7)(7)の外面側に重ね合
わされて配置されるものに形成されている。そして、こ
の取付け部(10)の各側板部(17)(17)には、サイド
プレート(6)側のねじ通し孔(13)(13)に対応し
て、ねじ通し孔(14)(15)が設けられている。これら
のねじ通し孔(14)(15)のうちの一方(15)の周縁部
は外方突出状にバーリング加工され、その内周部にねじ
溝が形成されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the bracket (9) is formed so as to have a U-shape in cross section over its entire length. It constitutes the mounting part (10). The mounting portion (10) is formed such that its side plate portions (17) and (17) are arranged so as to be superimposed on the outer surfaces of the side plate portions (7) and (7) of the side plate (6). I have. The side plate portions (17) and (17) of the mounting portion (10) correspond to the screw through holes (13) and (13) of the side plate (6), respectively. ) Is provided. The peripheral edge of one (15) of these screw through holes (14) (15) is burred so as to protrude outward, and a thread groove is formed in the inner peripheral portion.

【0017】更に、このブラケット(9)の取付け部
(10)の底板部(18)には、ねじ通し孔(14)(15)の
近傍に位置してねじ(8)の挿通を阻害しない態様にお
いて、間隔保持片(19)が切起こしにより立ち上げられ
ている。この間隔保持片(19)の立上げ高さは、第2図
に示されるように、ブラケット(9)をサイドプレート
(6)に組付けた状態において、該間隔保持片(19)が
サイドプレート(6)の両側板部(7)(7)間に突出
されるものに設定されている。また、該間隔保持片(1
9)の幅は、サイドプレート(6)の両側板部(7)
(7)間の間隔長さに略一致されるものに設定され、該
間隔保持片(19)がサイドプレート(6)の両側板部
(7)(7)間に適合状態に配置されるものとなされて
いる。
Further, the bottom plate (18) of the mounting portion (10) of the bracket (9) is located near the screw holes (14, 15) so as not to hinder the insertion of the screw (8). In, the spacing member (19) is raised by cutting and raising. As shown in FIG. 2, when the bracket (9) is attached to the side plate (6), the height of the space holding piece (19) is such that the space holding piece (19) is It is set to protrude between both side plate portions (7) and (7) of (6). In addition, the spacing member (1
9) The width of both side plates (7) of the side plate (6)
(7) The interval holding piece (19) is set to be substantially equal to the interval length between them, and the interval holding piece (19) is arranged in a suitable state between both side plates (7) (7) of the side plate (6). It has been done.

【0018】上記ブラケット(9)の取付けは、まず、
そのコ字状取付け部(10)の各側板部(17)(17)を、
熱交換器本体サイドプレート(6)の側板部(7)
(7)の外面部に重ね合わせた状態に配置し、各側板部
(17)(7)(7)(17)のねじ通し孔(14)(13)
(13)(15)を互いに一致せしめた状態にする。これに
より、間隔保持片(19)は、サイドプレート(6)の両
側板部(7)(7)間に適合して突出された状態に配置
される。
First, the mounting of the bracket (9) is as follows.
Each side plate part (17) (17) of the U-shaped mounting part (10)
Side plate (7) of heat exchanger body side plate (6)
(7) Placed in a state of being superimposed on the outer surface, and threaded holes (14) (13) in each side plate (17) (7) (7) (17)
(13) Make (15) match each other. As a result, the spacing member (19) is disposed in a protruding state so as to fit between the side plates (7) and (7) of the side plate (6).

【0019】そしてその状態で、ねじ(8)をねじ通し
孔(14)(13)(13)(15)に側方から通し、側板部
(17)(7)、(7)(17)間にブリッジ状にわたし、
規定のトルクまで締付けていく。この締付け過程で、側
板部(17)(7)、(7)(17)は内方に変形しようと
するが、間隔保持片部(19)が内方よりその変形を阻止
するように働く。従って、側板部(17)(7)、(7)
(17)を内方に変形させてしまうことなく、ねじ(8)
を規定のトルクまで締付けることができ、取付け強度及
び外観体裁に優れたブラケット取付け状態を得ることが
できる。
In this state, the screw (8) is passed through the screw holes (14), (13), (13), and (15) from the side, and the side plates (17), (7), (7), (17) are inserted. I like a bridge
Tighten to the specified torque. In this tightening process, the side plates (17), (7), (7), and (17) tend to be deformed inward, but the spacing piece (19) acts to prevent the deformation from the inside. Therefore, the side plate portions (17), (7), (7)
Screw (8) without deforming (17) inward
Can be tightened to a specified torque, and a bracket mounting state excellent in mounting strength and appearance can be obtained.

【0020】なお、上記実施例では、ろう付け一体化さ
れた熱交換器本体(4)にブラケット(9)が後付けさ
れる構造を示しているが、そのほか、アルミニウム製の
ブラケットを用い、これを一括ろう付け前の仮組状態の
熱交換器本体に組付け、熱交換器本体の一括ろう付けと
併せて該ブラケットを熱交換器本体に一括ろう付けする
仕様の熱交換器において、該ブラケットを仮組状態の熱
交換器本体にねじ等の締結部材にて仮止めするための仮
止め構造に対しても適用しうるものであることはいうま
でもない。
In the above-described embodiment, the structure is shown in which the bracket (9) is attached later to the heat exchanger body (4) integrated with brazing. In addition, an aluminum bracket is used. In a heat exchanger of a specification in which the bracket is assembled to the heat exchanger body in a temporarily assembled state before the batch brazing and the bracket is collectively brazed to the heat exchanger body together with the batch brazing of the heat exchanger body, It goes without saying that the present invention is also applicable to a temporary fixing structure for temporarily fixing the heat exchanger body in a temporarily assembled state with a fastening member such as a screw.

【0021】[0021]

【発明の効果】上述の次第で、この発明の熱交換器は、
ブラケットのコ字状取付け部に、締結部材通し孔の近傍
に位置して熱交換器本体側の側板部間に突出され各側板
部間の間隔を保持する間隔保持片が設けられたものとな
されているから、ブラケットの取付け中、締結部材によ
る締付けの進行に伴って熱交換器本体側及びブラケット
側の各側板部が内方に変形しようとすると、この間隔保
持片がその変形を内方から阻止するように働き、そのた
め、各側板部を変形させることなく、ブラケットを規定
の締付け状態において熱交換器本体に締結することがで
きる。
As described above, the heat exchanger of the present invention has the following features.
The bracket has a U-shaped mounting portion provided with a spacing member that is located near the fastening member through-hole and protrudes between the side plate portions on the heat exchanger body side to maintain a space between the respective side plate portions. Therefore, during the mounting of the bracket, if the side plate portions on the heat exchanger body side and the bracket side try to deform inward with the progress of the tightening by the fastening member, the space holding piece will deform the deformation from the inside. It acts to prevent this, so that the bracket can be fastened to the heat exchanger body in a defined tightened state without deforming each side plate.

【0022】しかも、間隔保持片はブラケット側に設け
られたものとなされているから、ブラケットの取付け態
様の変更に伴う熱交換器本体側の構造の設計変更を、少
ないものにすることができると共に、必要な部位のみに
適宜容易に間隔保持片を存在させえて熱交換器構造の複
雑化を回避し、同構造上の無駄を排除することができ
る。また、前記ブラケットは、サイドプレートの長さに
略対応した長さを有する単一の部材で構成されているか
ら、熱交換器を車体側等に取付けるためのブラケットの
取付けを、1つのブラケットの取付けのみで済ませるこ
とができ、その取付用のねじ等の締結部材の使用本数も
少なくて済み、必要部材点数を削減して構造の簡素化を
はかり得る。しかもブラケットの熱交換器本体に対する
取付強度を、単一のブラケットであることによって十分
に強固なものとすることができ、ひいては車体側等への
熱交換器の取付けを安定の良い状態に行うことができ
る。 更に、単一の部材からなるブラケットの両端部に外
方突出状に1対の取付用差込みピンを設けたものとなさ
れているから、それぞれに差込みピンを設けた複数個の
ブラケットを各別にサイドプレートに取付ける場合に較
べ、差込みピン間の 距離を正しく高精度に設定すること
が容易であり、ひいては熱交換器の車体側等への取付け
を常にトラブルなく的確に行いうるものとなすことがで
きる。
Further, since the spacing member is provided on the bracket side, the design change of the structure of the heat exchanger main body side due to the change of the mounting mode of the bracket can be reduced. In addition, it is possible to easily and easily provide the spacing member only at a necessary portion to avoid complication of the heat exchanger structure and eliminate waste in the structure. In addition, the bracket has a length corresponding to the length of the side plate.
Is it composed of a single member with a corresponding length
The bracket for attaching the heat exchanger to the vehicle body, etc.
Mounting can be done with only one bracket.
The number of fastening members such as mounting screws
Fewer parts, reducing the required number of parts and simplifying the structure
It can measure. In addition, the bracket
Single bracket for sufficient mounting strength
To the vehicle body,
The heat exchanger can be installed in a stable and good condition.
You. In addition, the outside of the bracket
It is provided with a pair of mounting insertion pins in a protruding shape.
Are installed, so that multiple
Compared to the case where each bracket is separately attached to the side plate
Be sure to correctly and accurately set the distance between the insertion pins.
It is easy to install the heat exchanger on the vehicle body side
Can always be performed accurately and without trouble.
Wear.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】一実施例を示すもので、ブラケットと熱交換器
本体とを分離状態にして示す断面斜視図である。
FIG. 1 is a cross-sectional perspective view showing one embodiment, showing a bracket and a heat exchanger main body in a separated state.

【図2】同実施例にかかるブラケットと熱交換器本体と
の取付け状態を示すもので、図(イ)は正面図、図
(ロ)は図(イ)のII−II線断面矢視図、図(ハ)
は底面図である。
2A and 2B show a mounting state of the bracket and the heat exchanger body according to the embodiment, wherein FIG. 2A is a front view, and FIG. 2B is a sectional view taken along the line II-II in FIG. , Figure (c)
Is a bottom view.

【図3】同実施例にかかる熱交換器の全体構成を示すも
ので、図(イ)は正面図、図(ロ)は底面図である
FIG. 3 shows the overall configuration of the heat exchanger according to the embodiment, wherein FIG. 3 (a) is a front view and FIG. 3 (b) is a bottom view.

【図4】従来例を示すもので、図(イ)は熱交換器下半
部の正面図、図(ロ)は熱交換器本体とブラケットとの
取付け構造を示す側面図、図(ハ)はねじの締付けによ
り生じた変形状態を示す側面図である。
4 (a) is a front view of a lower half of the heat exchanger, and FIG. 4 (b) is a side view showing a mounting structure of a heat exchanger body and a bracket, and FIG. FIG. 4 is a side view showing a deformed state caused by screw tightening.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

4…熱交換器本体 6…サイドプレート 7…側板部 8…ねじ(締結部材) 9…ブラケット 10…コ字状取付け部 13、14、15…ねじ通し孔 17…側板部 19…間隔保持片 DESCRIPTION OF SYMBOLS 4 ... Heat exchanger main body 6 ... Side plate 7 ... Side plate part 8 ... Screw (fastening member) 9 ... Bracket 10 ... U-shaped mounting part 13, 14, 15 ... Screw through hole 17 ... Side plate part 19 ... Space holding piece

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 外向きに開口した断面コ字状のサイドプ
レートを有する熱交換器本体の上記サイドプレートに、
断面コ字状の取付部を有するブラケットの当該コ字状取
付部が上記開口側から外嵌め状態に嵌合され、互いに重
ね合わせ状となされた上記サイドプレート側の各側板部
とブラケット側のコ字状取付部の各側板部との各対応位
置にあけられた締結部材通し孔を貫通してねじ等の締結
部材が側板部間にブリッジ状にわたされ、かつ締結され
て前記ブラケットが前記サイドプレートに取付けられた
熱交換器において、 前記ブラケットは、サイドプレートの長さに略対応した
長さを有する単一の部材で構成され、 該ブラケットの両端部に、相互間に所定の間隔をおいて
1対の取付用差込みピンが外方突出状に設けられると共
に、 前記ブラケットのコ字状取付け部に、締結部材通し孔の
近傍に位置して熱交換器本体側の側板部間に突出され各
側板部間の間隔を保持する間隔保持片が設けられてなる
ことを特徴とする熱交換器。
1. A side panel having a U-shaped cross section that opens outward.
On the side plate of the heat exchanger body having a rate,
A U-shaped bracket for a bracket having a U-shaped cross section
The attachment portions are fitted into the outer fitting state from the opening side, and
Each side plate part on the side plate side that has been made into a joint shape
And the corresponding position of each side plate of the U-shaped mounting part on the bracket side
Fastening with screws etc. through the fastening member through hole opened in
The members are bridged between the side plates and fastened
The bracket was attached to the side plate
In the heat exchanger, the bracket substantially corresponds to the length of the side plate.
It is composed of a single member having a length, and at both ends of the bracket, at a predetermined distance from each other
When a pair of mounting insertion pins are provided
In the U-shaped mounting portion of the bracket, a spacing holding piece that is located near the fastening member through-hole and protrudes between the side plate portions on the heat exchanger body side and that maintains the spacing between the side plate portions is provided. A heat exchanger.
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