JPH0739814A - パトローネの分別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被分別物となるパトローネの部品の混入及び
作業能率の低下等を防止する。 【構成】 支持ローラ２２、２４に乗せられた上流側リ
ング板２６及び下流側リング板２８の内周側寄りに、複
数の丸棒３０の端部が固着される。上流側リング板２６
の穴部２６Ａに対向してシュータ４０が配置される。下
流側リング板２８の穴部２８Ａの下部に集積ケース１４
が配置され、部品が集積される。上流側リング板２６と
第３中間リング板４６との間には複数の丸棒４８が配置
される。第３中間リング板４６と下流側リング板２８と
の間の下部には、集積ケース１６が配置され、弧状穴５
０から排出された部品が集積される。この際、下流側リ
ング板２８により部品の飛び出しが防がれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、分解されたパトローネ
の部品を部品毎に分別するパトローネの分別装置に関
し、例えば、被分別物を複数の種類に分別する分別装置
に適用可能なものである。

【０００２】

【従来の技術】写真感光材料部品であるフィルムが収容
されたパトローネは撮影後にＤＰＥ店等に持ち込まれ、
パトローネ内のフィルムが引き出されて現像処理され
る。この後、プリントされた印画紙と共にフィルムはＤ
ＰＥ店等から顧客へ返却される。

【０００３】この一方、パトローネ自体は、再利用の為
に分解されると共に部品毎に分別されることになる。こ
の部品毎に分別する際に、従来は、手で分別しあるいは
手作業で篩にかけて分別していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、手で分別した
りあるいは手作業で篩にかけて分別したりすると、誤っ
て部品が分別されて他の種類の部品が混入する虞を有し
ていた。また、多量の部品を分別する場合、連続な作業
になる結果、作業能率の低下や作業環境の悪化が生じる
ようになる。

【０００５】本発明は上記事実を考慮し、被分別物とな
るパトローネの部品の混入及び作業能率の低下等を防止
するパトローネの分別装置を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によるパトローネ
の分別装置は、傾斜した軸廻りに回転可能で架台に支持
され且つパトローネの部品が投入される投入口と前記部
品が排出される排出口との間で前記部品をふるい分ける
第１の篩と、前記第１の篩の外周側に配置され且つ前記
第１の篩と一体的に回転し得ると共に前記第１の篩の篩
目より細かな篩目を有した第２の篩と、前記第１の篩の
排出口側端を構成し且つ前記第２の篩の排出口と対向し
た壁面を形成して前記第２の篩の排出口から排出される
前記部品の落下位置を規制する落下位置規制部材と、こ
れら篩に接続され且つ駆動力を伝達してこれら篩を回転
する駆動源と、を有することを特徴とする。

【０００７】

【作用】駆動源が駆動回転すると、駆動力が伝達されて
傾斜した軸廻りに第１の篩及び第２の篩が架台上で回転
する。この状態で投入口からパトローネの部品が投入さ
れると、第１の篩が投入口と排出口との間でこの部品を
ふるい分け、第１の篩の篩目を通過し得ない部品が排出
口より排出される。

【０００８】第１の篩の篩目を通過した部品は第１の篩
の外周側に配置された第２の篩で、さらにふるい分けら
れ、第２の篩の篩目も通過した部品は第２の篩の外周側
から落下する。

【０００９】第２の篩の篩目を通過し得ない部品は第２
の篩の排出口より排出されるが、この際、第１の篩の排
出口側端を構成する落下位置規制部材が第２の篩の排出
口と対向した壁面を形成しているので、第２の篩の排出
口から排出される部品がこの壁面に当たって落下位置が
規制される。

【００１０】以上より、第２の篩を第１の篩の外周側に
配置する構造とした為、第１の篩及び第２の篩により小
さな空間で確実に部品を分別でき、さらに、落下位置規
制部材により部品の飛び出しが防がれる為、一旦分別さ
れた部品が混入することもない。

【００１１】つまり、本装置によれば、人手によらずに
確実にパトローネの部品が分別されるため、部品の混入
及び作業能率の低下等を防止することができる。

【００１２】

【実施例】本発明の一実施例に係るパトローネの分別装
置を図１から図４に示し、これらの図に基づき本実施例
を説明する。

【００１３】図１及び図２には本実施例に係るパトロー
ネの分別装置１０の全体構成が示されている。まず、こ
のパトローネの分別装置１０の全体構成を説明する。

【００１４】図１及び図２に示すように、ステンレス鋼
で形成された架台１２の下部の棚１２Ａ上に３個の集積
ケース１４、１６、１８が並んで乗せられており、架台
１２の上部には、一対（手前側のみ示す）の上部支持ロ
ーラ２２が回転自在で配置されており、図上、これら上
部支持ローラ２２より若干低い位置であって図１上、左
下側寄りに一対の下部支持ローラ２４が回転自在で配置
されている。

【００１５】また、架台１２上には、上部支持ローラ２
２及び下部支持ローラ２４にそれぞれ乗せられ且つリン
グ状に形成された上流側リング板２６及び下流側リング
板２８が位置しており、これら一対のリング板２６、２
８の内周側寄りの位置に、複数（例えば１８本）の丸棒
３０（例えば、外径が１８ｍｍ、長さが８００ｍｍ）の
端部が等間隔で固着されている。この為、一対のリング
板２６、２８間を繋ぐように、これら丸棒３０が円環状
に配置されている。

【００１６】以上より、これら複数の丸棒３０及び一対
のリング板２６、２８により、筒状であって架台１２上
で傾斜（例えば３°〜５°の角度）した軸廻りに回転可
能に支持される第１の篩３２が構成され、図３に示すよ
うに、等間隔に配置された丸棒３０間の隙間ｄ１が第１
の篩３２の篩目となる。そして、上流側リング板２６の
中央に形成された穴部２６Ａが第１の篩３２の投入口と
なり、この穴部２６Ａに対向して被分別物であるパトロ
ーネ７０（図５に示す）の部品が投入されるシュータ４
０が配置されるように、架台１２にシュータ４０が取り
付けられている。

【００１７】一方、下流側リング板２８の中央に形成さ
れた穴部２８Ａが第１の篩３２の排出口となり、この穴
部２８Ａの下部の架台１２上には、例えば塩化ビニル樹
脂製の第１の案内板５２が設置されている。従って、図
２上、左側の集積ケース１４に穴部２８Ａから排出され
たパトローネ７０の部品が第１の案内板５２に案内され
て集積されることになる。

【００１８】図１及び図２に示すように、上流側リング
板２６と下流側リング板２８との間の位置には、これら
リング板２６、２８とそれぞれほぼ同様な内外径を有す
る第１中間リング板４２、第２中間リング板４４及び第
３中間リング板４６が上流側リング板２６から順に並ん
で配置されており、これら上流側リング板２６と第３中
間リング板４６の間の距離は７００ｍｍとなっている。
そして、それぞれの中間リング板４２、４４、４６には
丸棒３０が貫通されており、これら丸棒３０が貫通され
た部分の外周側には、それぞれ円弧状に形成された複数
の弧状穴５０が設けられている。

【００１９】上流側リング板２６と第３中間リング板４
６との間であって、上流側リング板２６、第１中間リン
グ板４２、第２中間リング板４４及び第３中間リング板
４６の外周側寄りの位置には、図３に示すように、内周
側に位置する丸棒３０の間隔ｄ１より狭い間隔ｄ２で複
数（例えば丸棒３０の倍の３６本）の丸棒４８（例え
ば、２２ｍｍの外径を有する）が等間隔に配置されてい
る。そして、この外周側に配置された丸棒４８の内の１
本おきの丸棒４８は、図１、図２及び図４に示すよう
に、第３中間リング板４６からさらに上流側リング板２
６にまで延びている。従って、長さが例えば７００ｍｍ
の丸棒４８と８００ｍｍの丸棒４８とが交互に配置され
ることになる。

【００２０】以上より、これら丸棒４８、上流側リング
板２６及び第３中間リング板４６等により、第１の篩３
２の外周側に配置される第２の篩３４が構成され、丸棒
４８間の隙間ｄ２が第２の篩３４の篩目となる。また、
第３中間リング板４６の丸棒４８と丸棒３０との間に形
成された弧状穴５０が第２の篩３４の排出口となる。

【００２１】これら弧状穴５０を有した第３中間リング
板４６と、第１の篩３２の排出口側端を構成して落下位
置規制部材となる下流側リング板２８との間の下部に
は、第２の案内板５４が設置されている。従って、図２
上、中間に位置する集積ケース１６に、第３中間リング
板４６の弧状穴５０から排出されたパトローネ７０の部
品が第２の案内板５４に案内されて、集積されるように
なっている。この際、下流側リング板２８の第３中間リ
ング板４６と対向する壁面２８Ｂが弧状穴５０から飛び
出す部品のストッパとなり、確実に集積ケース１６が集
積される。

【００２２】また、上流側リング板２６と第３中間リン
グ板４６との間の下部には、第３の案内板５６が設置さ
れている。従って、図２上、右側の集積ケース１８に、
第２の篩３４の篩目となる丸棒４８間から排出されたパ
トローネ７０の部品が第３の案内板５６に案内されて、
集積されるようになっている。

【００２３】一方、架台１２には、変速装置付きの駆動
源であるモータ６０が設置されていて、上部支持ローラ
２２の一方にベルト６２を介して接続されている。従っ
て、モータ６０が上部支持ローラ２２を回転することに
より、上部支持ローラ２２に乗せられた上流側リング板
２６及び、上流側リング板２６と丸棒３０、４８を介し
て一体的に繋がった他のリング板２８、４２、４４、４
６が、一体的に回転する。つまり、モータ６０の駆動力
が伝達されることにより、第１の篩３２及び第２の篩３
４が回転することになる。

【００２４】一方、本実施例で分別装置１０により分別
されるパトローネ７０を図５及び図６に示す。

【００２５】つまり、図６に示すような本体７２、スプ
ール７４及び、一対のキャップ７６に、パトローネ７０
が多数個分解された後、これらパトローネ７０の部品で
ある本体７２、スプール７４及びキャップ７６が、分別
装置１０のシュータ４０にまとめて投入されることにな
る。

【００２６】従って、第１の篩３２の篩目となる丸棒３
０間の隙間ｄ１は、これら部品中で最も大きい本体７２
のみが第１の篩３２内に残る大きさとされ、第２の篩３
４の篩目となる丸棒４８間の隙間ｄ２は、これら部品中
で最も小さいキャップ７６のみが通過して、スプール７
４が第２の篩３２内に残る大きさとされている。

【００２７】次に本実施例の作用を説明する。モータ６
０が駆動回転すると、駆動力が伝達されて傾斜した軸廻
りに第１の篩３２及び第２の篩３４が架台１２上で回転
する。この状態でシュータ４０にパトローネ７０の部品
が投入されると、穴部２６Ａから第１の篩３２内に入
り、第１の篩３２が穴部２６Ａと穴部２８Ａとの間で部
品をふるい分ける。従って、第１の篩３２の丸棒３０間
の隙間ｄ１を通過し得ない本体７２のみが第１の篩３２
の回転に伴って第１の篩３２内を移動して穴部２８Ａよ
り排出され、第１の案内板５２上を通過して集積ケース
１４内に集積される。

【００２８】第１の篩３２の丸棒３０間の隙間ｄ１を通
過したスプール７４及びキャップ７６は第１の篩３２の
外周側に配置された第２の篩３４で、さらにふるい分け
られ、第２の篩３４の丸棒４８間の隙間ｄ２をも通過し
たキャップ７６は、第２の篩３４の外周側から落下し、
第３の案内板５６上を通過して集積ケース１８内に集積
される。

【００２９】第２の篩３４の丸棒４８間を通過し得ない
スプール７４は、第１中間リング板４２及び第２中間リ
ング板４４の弧状穴５０を通過して第３中間リング板４
６の弧状穴５０より、１本おきとなっている丸棒４８の
間を通って排出される。この際、第１の篩３２の排出口
側端を構成する下流側リング板２８が弧状穴５０と対向
した壁面２８Ｂを形成しているので、第３中間リング板
４６の弧状穴５０から排出されるスプール７４がこの壁
面２８Ｂに当たって、落下位置が規制される。

【００３０】以上より、第２の篩３４を第１の篩３２の
外周側に二重に配置する構造とした為、本来分別し難く
篩の長さを長くしなければならないパトローネ用の分別
装置であっても、これら第１の篩３２及び第２の篩３４
により、小さな空間で確実にパトローネ７０の部品を分
別できる。さらに、下流側リング板２８により第２の篩
３４内からのスプール７４の飛び出しが防がれて、他の
集積ケース１４、１８へのスプール７４の混入が防止さ
れる。

【００３１】つまり、本実施例の分別装置１０によれ
ば、シュータ４０よりパトローネ７０の部品を投入する
だけで、人手によらず自動的で確実に分別することがで
き、部品の混入及び作業能率の低下等を防止することが
できる。

【００３２】尚、パトローネ７０の部品が滑って通過し
易いように、第１の篩３２及び第２の篩３４の篩目を形
成する部材を丸棒３０、４８としたが、四角形等の多角
形の棒であってもよく、また、パイプ等を用いてもよ
い。

【００３３】さらに、近年特に注目されている環境保全
に対応し、パトローネ以外の他の分野の製品の分別作業
に本発明を適用できることは言うまでもなく、また、形
状あるいは大きさ毎に、製品や部品を分類する作業にも
適用できるものである。

【００３４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るパトロー
ネの分別装置は、被分別物となるパトローネの部品の混
入及び作業能率の低下等を防止するという優れた効果を
有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る分別装置を示す概略構
成図である。

【図２】本発明の一実施例に係る分別装置を示す断面図
である。

【図３】図２の３−３矢視線断面図である。

【図４】図２の４−４矢視線断面図である。

【図５】パトローネの斜視図である。

【図６】パトローネの分解斜視図である。

【符号の説明】

１０ パトローネの分別装置 １２ 架台 ２６Ａ 穴部（第１の篩の投入口） ２８ 下流側リング板（落下位置規制部材） ２８Ａ 穴部（第１の篩の排出口） ３２ 第１の篩 ３４ 第２の篩 ５０ 弧状穴５０（第２の篩の排出口） ６０ モータ（駆動源） ７０ パトローネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 傾斜した軸廻りに回転可能で架台に支持
   され且つパトローネの部品が投入される投入口と前記部
   品が排出される排出口との間で前記部品をふるい分ける
   第１の篩と、 前記第１の篩の外周側に配置され且つ前記第１の篩と一
   体的に回転し得ると共に前記第１の篩の篩目より細かな
   篩目を有した第２の篩と、 前記第１の篩の排出口側端を構成し且つ前記第２の篩の
   排出口と対向した壁面を形成して前記第２の篩の排出口
   から排出される前記部品の落下位置を規制する落下位置
   規制部材と、 これら篩に接続され且つ駆動力を伝達してこれら篩を回
   転する駆動源と、 を有することを特徴とするパトローネの分別装置。