JPH073902U - タレット旋盤の機内計測装置 - Google Patents

タレット旋盤の機内計測装置

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JPH073902U
JPH073902U JP3784993U JP3784993U JPH073902U JP H073902 U JPH073902 U JP H073902U JP 3784993 U JP3784993 U JP 3784993U JP 3784993 U JP3784993 U JP 3784993U JP H073902 U JPH073902 U JP H073902U
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JP
Japan
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turret
sensor
mounting arm
arm
sensor mounting
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JP3784993U
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Inventor
康明 岡田
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 計測可能なワーク径を大きくでき、またセン
サと堆積切粉との干渉が回避でき、さらに断続加工の振
動の影響をセンサが受け難いものとする。 【構成】 タレット2は、その前面の中心に非回転部材
20を有し、この非回転部材20にセンサ取付アーム2
1をタレット2と同軸で旋回自在に取付ける。センサ取
付アーム21は、タレット2の各工具取付面Sに取付け
られる工具50よりも半径方向の外方に延びるものであ
り、その先端に機内計測センサ22を取付ける。また、
前記非回転部材20にはセンサ取付アーム21を垂直上
向きの退避角度で保持するボールデテント等の退避維持
機構24を設け、タレット2の回転部分の前面にはセン
サ取付アーム21を係脱可能に連結する旋回用連結機構
23を設ける。この機構23は、連結ピン33をアーム
21の連結孔34にシリンダ駆動で係脱させる機構等で
構成される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、加工済みワークの外径等を主軸に装着したままで計測するタレッ ト旋盤の機内計測装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、図4に示す機内計測装置付きのタレット旋盤が使用されている。このタ レット旋盤1では、タレット2を搭載したクロススライド3が、ベッド4のレー ル5上に、主軸6の軸方向(Z軸方向)と直交する方向(X軸方向)に移動自在 に設置されている。主軸6は、ベッド4に設置した主軸台7に支持され、主軸チ ャック6aが装着されている。 クロススライド3には、その上面に設けられたレール上にZ軸方向に移動自在 にインデックスハウジング8が設置してあり、このインデックスハウジング8に タレット2が回転自在に支持されている。インデックスハウジング8は、タレッ ト2の割り出し回転機構と前後送り機構とを内蔵している。クロススライド3の X軸方向への移動は、送りねじ9を介してサーボモータ(図示せず)により行わ れる。タレット2は正面形状が多角形のドラム状のものであり、各周面部分から なる工具取付面Sに、バイトやドリル等の各種の工具が装着される。
【0003】 このようなタレット旋盤1において、タレット2の工具取付面Sの1箇所に、 工具に代えて機内計測センサ10を取付けている。機内計測センサ10は、タッ チセンサからなり、主軸6に把持されたワークに接触させることにより、加工後 のワーク径を計測する場合などに使用される。 ワーク外径の計測では、通常は図5に示すようにワークWの直径方向(X軸方 向)に離れた2点P1,P2を計測し、これら2点P1,P2のセンサオン座標 の差からセンサ校正値を引いた値をワーク外径とする。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】 しかし、機内計測センサ10がタレット2の工具取付面Sに固定されているた め、次のa〜cに示す各問題点が生じる。 a.機械のコンパクト化等のため、図6に示すように機内計測センサ10の移 動可能な機内ストロークLは、タレット2と反対側に対しては僅かな範囲に限ら れている。すなわち、タレット2の各工具による加工は、ワーク中心よりもタレ ット2側で行えるため、タレット2から離れる方向には大きくストロークを得る ように設計されない。そのため、ワーク径が同図に示すように大きい場合、タレ ット2の反対側の計測点P2(図5)の計測が行えず、前記の通常の計測方法が 採れない。このような場合、例えばワークWの片方の計測点P1と主軸チャック 6aの外径面とに機内計測センサ10を接触させ、両点の座標差の2倍の値を既 知のチャック外径から差し引くことでワーク外径を求めている。しかし、この計 測方法では、熱変位量が含まれるために、計測誤差が大きくなる。
【0005】 b.タレット2の割り出しに伴って、機内計測センサ10は図6に鎖線で示す 旋回エリアRで旋回するが、この旋回により、機体カバー11上の堆積切粉52 内を機内計測センサ10が通過することがある。そのため、機内計測センサ10 の先端を損傷する恐れがある。なお同図において、12はチップコンベヤ、12 aはチップコンベヤ12の開口を示す。 c.断続切削加工等を行うときに、機内計測センサ10がワーク位置に割り出 されていなくても、工具に生じる振動がタレット2を介して機内計測センサ10 に伝わり、センサ10の先端(タッチプローブ)が振動する。そのため、機内計 測センサ10の先端にある電気信号検知部の寿命を早める。
【0006】 この考案の目的は、計測可能なワーク径を大きくでき、またセンサと堆積切粉 との干渉が回避でき、さらに断続加工の振動の影響をセンサが受け難いタレット 旋盤の機内計測装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この考案のタレット旋盤の機内計測装置は、タレットの前方でタレット中心の 非回転部材に旋回可能にセンサ取付アームを設けたものである。センサ取付アー ムは、タレットの装着工具よりも外方に延びるものとする。このアームの先端に 、主軸のワークを計測する機内計測センサを取付ける。また、センサ取付アーム を主軸前方から離れる退避角度で保持する退避維持機構を設け、かつセンサ取付 アームをタレットの回転部分に係脱可能に連結する旋回用連結機構を設ける。
【0008】
【作用】
センサ取付アームは、非使用時は、主軸前方から離れる退避角度で退避維持機 構により保持しておく。計測時は、旋回用連結機構によりセンサ取付アームをタ レットの回転部分に連結し、タレット2を割り出し回転させて、センサ取付アー ムを主軸対応角度に位置させる。この状態で、タレットを移動させて、センサ取 付アームの先端の機内計測センサにより、主軸に保持されているワークの外径等 の計測を行う。 機内計測センサは、タレットと別に設けたセンサ取付アームに取付けるので、 このアームの長さを長くすることで、計測可能なワーク径を大きくすることがで きる。また、センサ取付アームは退避角度で保持しておくため、タレットの回転 に伴って機内計測センサが堆積切粉等に干渉することが防止できる。センサ取付 アームは、タレット中心の非回転部材に設けられるため、断続加工時などに工具 に生じる振動が機内計測センサに伝わり難い。
【0009】
【実施例】
この考案の一実施例を図1ないし図3に基づいて説明する。タレット旋盤1の 基本構造は図4の例と同様であるため、対応部分に同一符号を付してその説明を 省略する。 タレット2は、その前面の中心に非回転部材20を有し、この非回転部材20 にセンサ取付アーム21をタレット2と同軸で旋回自在に取付ける。センサ取付 アーム21は、タレット2の各工具取付面Sに取付けられる工具50よりも半径 方向の外方に延びるものであり、その先端に機内計測センサ22を取付ける。ま た、前記非回転部材20にはセンサ取付アーム21を垂直上向きの退避角度で保 持する退避維持機構24を設け、タレット2の回転部分の前面にはセンサ取付ア ーム21を係脱可能に連結する旋回用連結機構23を設ける。 また、センサ取付アーム21の旋回に連動して機内計測センサ22の角度を変 えるセンサ角度変更機構30を設け、かつ機内計測センサ22を覆うセンサカバ ー31を設ける。
【0010】 タレット2の非回転部材20は、この種のタレット旋盤において、クーラント ノズル(図示せず)の取付けや、回転工具への駆動伝達機構(図示せず)の取付 等のために一般に設けられるものであり、図3のようにタレット軸2aを貫通し た固定軸51の先端に固定されている。固定軸51はクーラントパイプ等からな り、インデックスハウジング8の後方に突出した部分でインデックスハウジング 8に固定されている。 この非回転部材20の前面にアーム支軸25を突出させ、軸受26を介してセ ンサ取付アーム21を旋回自在に支持してある。退避維持機構24はボールデテ ント形式のものであり、非回転部材20に形成した孔内にボール27を収容して コイルばね28で突出付勢すると共に、ボール27に係合する係合凹部29をセ ンサ取付アーム21に設けて構成される。
【0011】 旋回用連結機構23は、タレット2内に形成したピン駆動シリンダ32で突没 操作される連結ピン33と、アーム21に設けられて連結ピン33を係合させる 連結凹部34とで構成される。 機内計測センサ22はタッチセンサからなり、センサ取付アーム21の先端に センサ支軸35と共に、アーム先端側に向く退避角度(図1の角度)と主軸方向 (Z軸方向)に向く使用角度(図3の角度)との間で90°の角度変更が可能に 支持されている。
【0012】 センサ角度変更機構30は、非回転部材20の中心に設けられた固定傘歯車3 6と、センサ取付アーム21内に軸受40で回転自在に支持されて一端の傘歯車 37で前記固定歯車36に噛み合う連動軸41と、連動軸41の他端およびセン サ支軸35に各々設けられて互いに噛み合う傘歯車38,39(図2)とで構成 される。センサ支軸35は、軸受42でセンサ取付アーム21に回転自在に支持 されている。 図1において、センサカバー31は、カバー開閉シリンダ43に より支軸44回りで回動駆動される開閉蓋45を有している。開閉蓋45は、開 閉カバー31の開放状態とされた主軸対向面を開閉するものである。
【0013】 上記構成の動作を説明する。センサ取付アーム21は、常時は図1示す垂直上 向きの退避角度で、ボールデテント形式の退避維持機構24により角度保持され ている。機内計測センサ22を使用するときは、まず旋回用連結機構23におけ る連結ピン33が垂直角度のセンサ取付アーム21のピン連結凹部34の位置に 来るようにタレット2を割り出し、ピン駆動シリンダ32で連結ピン33をピン 連結凹部34に係合させる。このとき、カバー開閉シリンダ43も動作し、開閉 蓋45を開く。
【0014】 このようにセンサ取付アーム21をタレット2に固定した状態でタレット2を 回転させ、センサ取付アーム21を主軸6と対応する水平角度とする。退避維持 機構24のボール27はばね28の圧縮により係合凹部29から外れる。センサ 取付アーム21がこのように旋回すると、固定傘歯車36等からなるセンサ角度 変更機構30の連動作用により、機内計測センサ22が主軸方向(Z軸方向)に 合わされる。
【0015】 この状態で、タレット2を自由に移動させてワークWのX軸方向に沿う直径上 の2点(図5のP1,P2)の座標を機内計測センサ22の接触により計測し、 校正値と共に演算して外径(直径)を求める。校正値は、センサ先端形状やセン サ感度等により適宜設定される値である。
【0016】 このように計測を行った後、前記と逆にタレット2の回転でセンサ取付アーム 21を上向きの待機角度に旋回させ、連結ピン33の連結を解除する。この解除 動作と同時に、カバー開閉シリンダ43が駆動して開閉カバー45が閉じる。セ ンサ取付アーム21は、待機角度に旋回させたときに退避維持機構24のボール 27が再度係合して退避角度に維持される。
【0017】 この機内計測装置によると、このようにタレット2と別に設けたセンサ取付ア ーム21に機内計測センサ22を取付けたので、このアーム21の長さを長くす ることで、計測可能なワーク径を大きくすることができる。また、センサ取付ア ーム21は上向きの退避角度に保持しておくため、タレット2の回転に伴って機 内計測センサ22が、ベッド4の下部前方等に堆積した切粉に干渉することが防 止でき、機内計測センサ22の損傷が回避できる。また、機内計測センサ22は センサカバー31で覆われるので、これによっても切粉やクーラント等から保護 できる。さらに、センサ取付アーム21は、タレット中心の固定部材20に設け られるため、断続加工時などで工具50に生じる振動が機内計測センサ22まで 伝わり難く、機内計測センサ22のプローブ先端が振動することがなくて、セン サ寿命が向上する。また、タレット2の工具取付面Sには機内計測センサ22を 取付けないので、全工具取付面Sに切削用の工具を取付けることができる。
【0018】 なお、前記実施例ではセンサカバー31を設けたが、このカバー31は必ずし も設けなくても良い。また、機内計測センサ22は、センサ取付アーム21に対 する取付角度を固定状態としても良い。
【0019】
【考案の効果】
この考案のタレット旋盤の機内計測装置は、タレットの前方でタレット中心の 非回転部材に旋回可能にセンサ取付アームを設け、このアームを退避角度で保持 する退避維持機構と、タレットの回転部分に係脱可能に連結する旋回用連結機構 とを設けたため、計測可能なワーク径を大きくすることができる。しかも、セン サと堆積切粉との干渉が回避でき、また断続加工の振動の影響をセンサが受け難 く、センサの損傷防止、寿命向上が図れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の一実施例にかかる機内計測装置の破
断正面図である。
【図2】そのセンサ角度変更機構の破断正面図である。
【図3】同機内計測装置とタレットとの関係を示す破断
平面図である。
【図4】従来の機内計測装置付きタレット旋盤の斜視図
である。
【図5】その計測動作の説明図である。
【図6】同じくその作用説明図である。
【符号の説明】
2…タレット、3…クロススライド、4…ベッド、6…
主軸、6a…主軸チャック、8…インデックスハウジン
グ、20…非回転部材、21…センサ取付アーム、22
…機内計測センサ、23…旋回用連動機構、24…退避
維持機構、25…アーム支軸、27…ボール、28…コ
イルばね、29…係合凹部、30…センサ角度変更機
構、31…センサカバー、32…ピン駆動シリンダ、3
3…連結ピン、34…連結凹部、45…開閉蓋、50…
工具、W…ワーク

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 タレットの前方でタレット中心の非回転
    部材に旋回可能に支持されてタレットの装着工具よりも
    外方に延びるセンサ取付アームを設け、このアームの先
    端に主軸のワークを計測する機内計測センサを取付け、
    前記アームを主軸から離れる退避角度で保持する退避維
    持機構と、前記アームをタレットの回転部分に係脱可能
    に連結する旋回用連結機構とを設けたタレット旋盤の機
    内計測装置。
JP3784993U 1993-06-16 1993-06-16 タレット旋盤の機内計測装置 Pending JPH073902U (ja)

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