JPH0738569Y2

JPH0738569Y2 - 解体装置

Info

Publication number: JPH0738569Y2
Application number: JP8268092U
Authority: JP
Inventors: 直人岩本
Original assignee: オカダアイヨン株式会社
Priority date: 1992-10-16
Filing date: 1992-10-16
Publication date: 1995-09-06
Anticipated expiration: 2005-09-06
Also published as: JPH0635523U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はバックホーなどの自走
式作業台車に取付けて使用し、自動車等の車両の解体を
行う解体装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の解体装置としては、例えば実公昭
５９−１７０１号公報に記載のものを挙げることができ
る。この解体装置は、下部走行体と上部旋回体とを有す
る油圧作業車両であって、下部走行体の前端部にフォー
ク状の押え具を、油圧シリンダで上下に回動可能に取付
けると共に、上部旋回体に回動自在に取付けられたアー
ムの先端に切断機付き掴み装置を取付けたものである。
そして上記押え具で被解体物である廃棄自動車等を押え
ると共に、切断機付き掴み装置に設けた解体アームを操
作して引きちぎり作業や切断作業を行い、廃棄自動車等
を解体するようになっている。

【０００３】上記解体装置における解体作業は具体的に
は次のようになる。まず油圧作業車両を解体しようとす
る廃棄自動車の近傍に移動させて、上記押え具を操作し
て廃棄自動車を押える。次にアームを操作し、アーム先
端の切断機付き掴み装置の解体アームを廃棄自動車の分
離しようとする箇所に押し当て、解体アームを噛み合わ
せて切断作業を行うか、または解体アームで分離箇所を
掴み上げることで引きちぎり作業を行うのである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記解体
装置においては、押え具は下部走行体に、また切断機付
き掴み装置は上部旋回体にそれぞれ設けられており、両
者が別体となっているため、上記解体作業では切断箇所
を変更する毎に油圧作業車両を移動させる必要がある。
また押え具で押える場合は、切断箇所を考慮して押え具
を正確に位置決めする必要があるので、油圧作業車両自
体の正確な位置決めも必要となる。この位置決めには油
圧作業車両のわずかな移動を頻繁に繰り返すことにな
り、その作業に時間を要し、作業者に余分な負担を強い
ることになる。また押え具を下部走行体に装備した専用
の油圧作業車両を使用しなければならず、そのため汎用
されている油圧作業車両が使用できないという欠点もあ
る。

【０００５】この考案は上記従来の欠点を解決するため
になされたものであって、その目的は、汎用されている
油圧作業車両が使用できて、解体作業の作業性を向上で
きる解体装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで請求項１の解体装
置は、自走式作業台車に回動可能に取付けられたアーム
１を備え、さらにこのアーム１の先端部１ａに枢支され
るフレーム３と、このフレーム３に少なくとも一方が回
動自在に取付けられ被解体物１５を掴みまたは切断する
一対の解体アーム４ａ、４ｂとから成る解体機２を有す
る解体装置において、上記解体機２のフレーム３側に、
油圧シリンダ１６と、この油圧シリンダ１６によって被
解体物１５を押圧可能とする押え具５とを設けたことを
特徴としている。

【０００７】また請求項２の解体装置は、上記押え具
５をＬ字状あるいはＶ字状のように屈曲した部材で構成
すると共に、その屈曲部又はその近傍をフレーム３側に
枢支する一方、その後端側を上記油圧シリンダ１６に接
続すると共に、その伸縮によって回動可能にし、その押
え具５の先端部で被解体物１５を押圧できるようにした
ことを特徴としている。

【０００８】

【作用】上記請求項１の解体装置において、被解体物１
５を切断する場合は次のように実施する。まずアーム１
を操作することによって解体機２を被解体物１５の上方
に移動させ、この解体機２の解体アーム４ａ、４ｂを開
く。次に解体アーム４ａ、４ｂを切断箇所に当接した
後、油圧シリンダ１６を伸長駆動して押え具５で被解体
物１５の切断箇所の近傍を押圧固定し、被解体物１５の
動きを規制する。そして解体アーム４ａ、４ｂを閉じる
ことにより被解体物１５を切断する。その後アーム１を
操作して新たな切断箇所に切断機２を移動し、上記切断
動作を繰り返して解体作業を進めることになる。

【０００９】また被解体物１５を引きちぎる場合は、解
体アーム４ａ、４ｂを該当箇所に当接すると共に、解体
アーム４ａ、４ｂを閉じて被解体物１５を掴み、アーム
１を操作して被解体物１５を持ち上げる。そしてこの状
態で油圧シリンダ１６を伸長し、押え具５でもって被解
体物１５を押圧し、この押圧力でもって引きちぎり作業
を行う。そしてアーム１を回動させることによって被解
体物１５を搬送した後、新たな箇所に切断機２を移動さ
せ、上記引きちぎり操作を繰り返して解体作業を進め
る。

【００１０】

【実施例】次にこの考案の解体装置の具体的な実施例に
ついて、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１はこの
考案の第１実施例の解体装置を示す正面図であり、図２
はその底面図である。

【００１１】図１において、１は回動アームであり、２
は解体機である。この回動アーム１は、図示しないが、
自走式の油圧作業台車に支持されたブームの先端部に装
着されるものである。また解体機２は、主としてフレー
ム３と、一対の解体アーム４ａ、４ｂと、押え具５とか
ら成っている。

【００１２】まず上記フレーム３は、ブラケット６と旋
回ベアリング７とを有している。このブラケット６は、
一端側が上記回動アーム１の先端部１ａにピン８ａ、８
ｂによって回動自在に枢着される一方、他端側は上記旋
回ベアリング７に固定されている。さらにこの旋回ベア
リング７は上記フレーム３の一端側に固定されており、
上記フレーム３は回動アーム１に対して回動自在である
と共に、旋回自在となされている。

【００１３】上記解体アーム４ａ、４ｂは、上記フレー
ム３に回動自在に支持された一方の解体アーム４ｂと、
この一方の解体アーム４ｂと相対向して固定された他方
の解体アーム４ａとから成っており、この両解体アーム
４ａ、４ｂの先端部９ａ、９ｂが上記ブラケット６の位
置とは逆方向に延びるように配置されている。上記一方
の解体アーム４ｂの中央部１０は、上記フレーム３に枢
着されると共に、その後端部１１は油圧シリンダ１２の
ピストンに枢着され、この油圧シリンダ１２のシリンダ
チューブが上記フレーム３に枢着されている。また上記
一対の解体アーム４ａ、４ｂには、相対向するようにそ
れぞれカッター刃１３ａ、１３ｂとその先端に突起１４
ａ、１４ｂが設けられているので、上記油圧シリンダ１
２を伸縮駆動すれば上記一方の解体アーム４ｂは回動可
能となり、フレーム３と一体となっている他方の解体ア
ーム４ａと共働して被解体物１５の上記カッター刃１３
ａ、１３ｂによる切断作業、または上記突起１４ａ、１
４ｂによる掴み作業が可能となる。

【００１４】そして上記押え具５は、図２にその形状を
示すように、上記一対の解体アーム４ａ、４ｂによって
掴まれる被解体物１５の三方側を押圧できるように略Ｕ
字状になっており、この押え具５の中央部が、押え具用
油圧シリンダ１６のピストンの先端部に取付けられてい
る。またこの油圧シリンダ１６は、その伸縮方向が上記
解体アーム４ａ、４ｂの先端方向に向くように上記フレ
ーム３に固定されている。この油圧シリンダ１６を伸長
すれば、押え具５の前方に位置する切断または掴み取り
箇所の両側を効果的に押圧することが可能となり、引き
ちぎり作業を効果的に実施できる。

【００１５】上記構成の解体装置において、被解体物の
引きちぎり作業を行う場合の一連の動作を図３に基づい
て説明する。

【００１６】まず図３（ａ）に示すように、開いた状態
の解体アーム４ａ、４ｂを所定の場所に移動させ、この
状態で油圧シリンダ１２を伸長して解体アーム４ａ、４
ｂを閉じることにより被解体物１５を掴むと共に、アー
ム１を操作して被解体物１５の全体を少しだけ持ち上げ
る。

【００１７】次に図３（ｂ）に示すように、押え具用油
圧シリンダ１６を伸長し、押え具５でもって被解体物１
５を下方へと押圧し、この押圧力でもって所定箇所の引
きちぎり作業を行う。

【００１８】そして図３（ｃ）に示すように、押え具用
油圧シリンダ１６を収縮駆動させて押え具５を引き戻す
と共に、回動アーム１を操作して引きちぎった被解体物
１５を所定の位置に搬送し、さらに新たな箇所に解体機
２を移動させる。

【００１９】また切断の場合は、解体アーム４ａ、４ｂ
の位置決めを行った後、被解体物１５の切断箇所の近傍
を押え具５で押圧固定して、その動きを規制し、この状
態で油圧シリンダ１２を伸長駆動して解体アーム４ａ、
４ｂを閉じることによって切断を行う。またこの場合、
被解体物１５を押え具５で押圧固定しないこともある。

【００２０】なお上記引きちぎり作業に際しては、解体
アーム４ａ、４ｂの位置を合わせる動作、押え具５で被
解体物１５を地面に押付ける動作、解体アーム４ａ、４
ｂで被解体物１５を掴む動作、アーム１によって被解体
物１５を引上げる動作という動作順序を採用することも
でき、この場合には、アーム１の引上げ時に、押え具５
から被解体物１５に作用する押圧力でもって引きちぎり
作業が行われることになる。

【００２１】以上にこの考案の第１実施例について説明
したが、第２実施例の解体機２を図４に、第３実施例の
解体機２を図５にそれぞれ示す。

【００２２】図４において、（ａ）では押え具用油圧シ
リンダ１６を収縮させ、（ｂ）では伸長させている状態
をそれぞれ示している。この解体機２にはフレーム３の
両側にそれぞれ押え具用油圧シリンダ１６が設けられる
と共に、その押え具用油圧シリンダ１６の先端部に、そ
れぞれ押え具５が取付けられているので、押え具５は個
々に往復動可能である。したがって被解体物１５の両側
の押圧部が平坦でない場合においても安定した押圧動作
が可能となり、引きちぎり作業や切断時の被解体物１５
の押圧固定に有効である。

【００２３】図５においては、図４と同様に（ａ）で
は押え具用油圧シリンダ１６を収縮させた状態を、
（ｂ）では伸長させている状態をそれぞれ示している。
同図においては、押え具５はＬ字状あるいはＶ字状のよ
うに屈曲した部材で構成し、その中央部、つまりその屈
曲部又はその近傍がフレーム３に枢着され、その後端部
が押え具用油圧シリンダ１６の先端部に枢着されてい
る。したがって押え具用油圧シリンダ１６を伸縮させれ
ば押え具５の先端部５ａが回動して被解体物を押圧する
ことが可能である。

【００２４】以上の説明のように上記実施例における解
体装置においては、回動アーム１の先端部１ａに枢着さ
れている解体機２に往復動又は回動可能な押え具５を設
けているので、切断または引きちぎり箇所を変更する場
合でも、下部走行体に回動自在な押え具を設けている従
来の装置のように頻繁に作業車両自体を移動させる必要
がなく、回動アーム１を操作することにより解体機２を
移動させればよいだけであるので、解体作業の作業性の
向上を図れ、また作業者への負担も軽減できる。

【００２５】また上記押え具５は、回動アーム１の先端
部１ａに取付けられた解体機２に一体的に取付けられて
いるので、従来のように作業車両の下部走行体に押え具
を装備した特殊な構造の車両を使用する必要がない。し
たがって押え具５を有する解体機２を交換取付けするの
みで、汎用の作業車両が使用可能となり、作業車両の利
用効率の向上を図ることができる。

【００２６】

【考案の効果】以上のように請求項１の解体装置におい
ては、従来のように解体機と押え具を別体とせず、アー
ムの先端部に枢支される解体機に押え具を設けたので、
切断または引きちぎり箇所を変更する場合でも、従来の
ように作業車両自体を移動させて押え具の位置合わせを
行う必要がなくなり、解体作業の作業性を向上できる。

【００２７】また従来のように走行車両の下部走行体に
押え具を装備したような特殊な構造の車両を使用せず、
汎用の作業車両を使用できるので、作業車両の利用効率
の向上を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の解体装置の第１実施例を示す正面図
である。

【図２】上記実施例の底面図である。

【図３】この考案の解体装置の解体機による解体動作を
示す説明図であって、（ａ）は被解体物を解体機で掴ん
だ状態を示す図、（ｂ）は油圧シリンダを駆動させて押
え具を押し出すと共に、解体機を上方に引上げて被解体
物を引きちぎった状態を示す図、（ｃ）は引きちぎった
被解体物を掴み上げ、搬出しようとする状態を示す図で
ある。

【図４】この考案の解体装置の第２実施例を示す正面図
であって、（ａ）は押え具用油圧シリンダを収縮させて
いる状態を示す図、（ｂ）は押え具用油圧シリンダを伸
長させて押え具を押し出した状態を示す図である。

【図５】この考案の解体装置の第３実施例を示す正面図
であって、（ａ）は押え具用油圧シリンダを収縮させて
いる状態を示す図、（ｂ）は押え具用油圧シリンダを伸
長させて押え具の先端部を押し出した状態を示す図であ
る。

【符号の説明】

１アーム１ａアーム先端部２解体機３フレーム４ａ一方の解体アーム４ｂ他方の解体アーム５押え具１５被解体物１６押え具用油圧シリンダ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】自走式作業台車に回動可能に取付けられ
たアーム（１）を備え、さらにこのアーム（１）の先端
部（１ａ）に枢支されるフレーム（３）と、このフレー
ム（３）に少なくとも一方が回動自在に取付けられ被解
体物（１５）を掴みまたは切断する一対の解体アーム
（４ａ）（４ｂ）とから成る解体機（２）を有する解体
装置において、上記解体機（２）のフレーム（３）側
に、油圧シリンダ（１６）と、この油圧シリンダ（１
６）によって被解体物（１５）を押圧可能とする押え具
（５）とを設けたことを特徴とする解体装置。
【請求項２】上記押え具（５）をＬ字状あるいはＶ字
状のように屈曲した部材で構成すると共に、その屈曲部
又はその近傍をフレーム（３）側に枢支する一方、その
後端側を上記油圧シリンダ（１６）に接続すると共に、
その伸縮によって回動可能にし、その押え具（５）の先
端部で被解体物（１５）を押圧できるようにしたことを
特徴とする請求項１の解体装置。