JPH073782Y2 - 電線の切断被覆剥ぎ器 - Google Patents
電線の切断被覆剥ぎ器Info
- Publication number
- JPH073782Y2 JPH073782Y2 JP1989003300U JP330089U JPH073782Y2 JP H073782 Y2 JPH073782 Y2 JP H073782Y2 JP 1989003300 U JP1989003300 U JP 1989003300U JP 330089 U JP330089 U JP 330089U JP H073782 Y2 JPH073782 Y2 JP H073782Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stripping
- blade
- pressing
- cutting
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、ビニルなどの柔らかい絶縁物で被覆された
絶縁電線など（以後電線と云う）の切断と被覆の剥ぎ取
りが同時にできる電線の切断被覆剥ぎ器に関する。
絶縁電線など（以後電線と云う）の切断と被覆の剥ぎ取
りが同時にできる電線の切断被覆剥ぎ器に関する。
［従来の技術］ 従来、電線の結線作業で電線などの被覆の剥ぎ取りを行
うのには、まずペンチなどで切断し剥ぎ取り器で又は切
鋏付の剥ぎ取り器などで剥ぎ取りが行われている。
うのには、まずペンチなどで切断し剥ぎ取り器で又は切
鋏付の剥ぎ取り器などで剥ぎ取りが行われている。
［考案が解決しようとする課題］ 従来の技術で述べたように、電線の切断と被覆の剥ぎ取
りを行うのには、切断および剥ぎ取りの２回の動作が必
要であり、作業能率も非常に悪い欠点がある。
りを行うのには、切断および剥ぎ取りの２回の動作が必
要であり、作業能率も非常に悪い欠点がある。
この考案は、上記の欠点を除くために、電線などの被覆
の剥ぎ取りの長さの長短調節が簡単にでき、且つ統一さ
れた長さの剥ぎ取りができ、特に１回の把握操作で電線
の切断と被覆の剥ぎ取りが同時にできる電線の切断被覆
剥ぎ器を提供することを目的としている。
の剥ぎ取りの長さの長短調節が簡単にでき、且つ統一さ
れた長さの剥ぎ取りができ、特に１回の把握操作で電線
の切断と被覆の剥ぎ取りが同時にできる電線の切断被覆
剥ぎ器を提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］ 上記の目的達成するために、この考案の電線の切断被覆
剥ぎ器は、対面して噛み合い挟持する顎歯を先端に備え
基部で軸に軸着された一対の挟持顎の内側に、対面して
噛み合いする剥ぎ刃を先端に備え開閉自在で常時開成状
態とした一対の剥ぎ取り刃を該挟持顎に摺動自在にして
内装し、剥ぎ取り刃（５′）の肩部に設けた支軸に押し
板を軸着し、該剥ぎ取り刃の内側に行き交わり閉鎖する
切り刃を先端に備え開閉自在で常時開成状態とした一対
の切断刃を剥ぎ取り刃（５）と押し板（８）に摺動自在
にして内装し、剥ぎ取り刃（５）と切断刃（11）とに緊
締金具を挟持顎（１）の長穴と剥ぎ取り刃（５）の長穴
に挿通して螺合し、剥ぎ取り刃（５′）に軸着したアー
ムの端部と挟持顎（１′）の先端頭部に軸着された押圧
アームの端部とを軸着して且つ常時閉成状態とし、押圧
アームの中間部に押圧軸を設け、該押圧軸に押し板に当
接する押圧杆を軸着して且つ常時閉成状態とし、さらに
該押圧軸に圧接体を遊嵌連結構成したものである。
剥ぎ器は、対面して噛み合い挟持する顎歯を先端に備え
基部で軸に軸着された一対の挟持顎の内側に、対面して
噛み合いする剥ぎ刃を先端に備え開閉自在で常時開成状
態とした一対の剥ぎ取り刃を該挟持顎に摺動自在にして
内装し、剥ぎ取り刃（５′）の肩部に設けた支軸に押し
板を軸着し、該剥ぎ取り刃の内側に行き交わり閉鎖する
切り刃を先端に備え開閉自在で常時開成状態とした一対
の切断刃を剥ぎ取り刃（５）と押し板（８）に摺動自在
にして内装し、剥ぎ取り刃（５）と切断刃（11）とに緊
締金具を挟持顎（１）の長穴と剥ぎ取り刃（５）の長穴
に挿通して螺合し、剥ぎ取り刃（５′）に軸着したアー
ムの端部と挟持顎（１′）の先端頭部に軸着された押圧
アームの端部とを軸着して且つ常時閉成状態とし、押圧
アームの中間部に押圧軸を設け、該押圧軸に押し板に当
接する押圧杆を軸着して且つ常時閉成状態とし、さらに
該押圧軸に圧接体を遊嵌連結構成したものである。
［作用］ 上記のように構成された電線の切断被覆剥ぎ器におい
て、第１図に示す開成状態において、緊締金具によって
切断刃を左右に移動させて所望するの剥ぎ取り長さに位
置して、第７図に示すように、挟持顎の顎歯，剥ぎ取り
刃の剥ぎ刃，切断刃の切り刃の夫々の間に電線イを載置
させて挟持顎と圧接体とを把握すると、圧接体の切欠孔
は押圧軸を押圧、この押圧軸の押圧によって押圧アーム
を介して挟持顎，剥ぎ取り刃は閉方向に可動すると共に
押圧杆によって押し板を介して切断刃は閉方向に可動
し、まず最初に切断刃の切り刃は電線の切断を開始し、
さらに挟持顎と圧接体を強く把握すると第８図に示すよ
うに切断刃は電線を切断すると共に、剥ぎ取り刃の剥ぎ
刃は電線の被覆を切って切り目を形成、挟持顎の顎歯は
電線を挟持し、さらに把握すると押圧アームを介してア
ームは開成移動して剥ぎ取り刃の支軸を押圧、この押圧
によって第９図に示すように剥ぎ取り刃は、剥ぎ刃によ
って電線の被覆の切り目を挟持したまま挟持顎の顎歯よ
り離隔して電線の被覆の剥離部を剥ぎ取って導線を露出
させる。
て、第１図に示す開成状態において、緊締金具によって
切断刃を左右に移動させて所望するの剥ぎ取り長さに位
置して、第７図に示すように、挟持顎の顎歯，剥ぎ取り
刃の剥ぎ刃，切断刃の切り刃の夫々の間に電線イを載置
させて挟持顎と圧接体とを把握すると、圧接体の切欠孔
は押圧軸を押圧、この押圧軸の押圧によって押圧アーム
を介して挟持顎，剥ぎ取り刃は閉方向に可動すると共に
押圧杆によって押し板を介して切断刃は閉方向に可動
し、まず最初に切断刃の切り刃は電線の切断を開始し、
さらに挟持顎と圧接体を強く把握すると第８図に示すよ
うに切断刃は電線を切断すると共に、剥ぎ取り刃の剥ぎ
刃は電線の被覆を切って切り目を形成、挟持顎の顎歯は
電線を挟持し、さらに把握すると押圧アームを介してア
ームは開成移動して剥ぎ取り刃の支軸を押圧、この押圧
によって第９図に示すように剥ぎ取り刃は、剥ぎ刃によ
って電線の被覆の切り目を挟持したまま挟持顎の顎歯よ
り離隔して電線の被覆の剥離部を剥ぎ取って導線を露出
させる。
そして挟持顎と圧接体の把握を解くとばねの復元力によ
り第１図の元位置の開成状態となる。
り第１図の元位置の開成状態となる。
なお、緊締金具を緩めて左右に移動させ、追従する切断
刃の切り刃を所望する被覆の剥ぎ取り長さを目安目盛り
に合わせて、緊締金具を締め付ければ、繰り返しの剥ぎ
取り作動操作において、ほぼ統一された長さの被覆の剥
ぎ取りをすることができる。
刃の切り刃を所望する被覆の剥ぎ取り長さを目安目盛り
に合わせて、緊締金具を締め付ければ、繰り返しの剥ぎ
取り作動操作において、ほぼ統一された長さの被覆の剥
ぎ取りをすることができる。
［実施例］ 実施例について図面を参照して説明すると、第１〜２図
において、1,1′は凹凸面が形成され対面して噛み合い
挟持する顎歯2,2′を先端に備え基部で軸３に軸着され
開閉自在にした一対の挟持顎であり、挟持顎１の背部に
は、本例では第３図に示すように長手方向に長穴４が穿
設されている。
において、1,1′は凹凸面が形成され対面して噛み合い
挟持する顎歯2,2′を先端に備え基部で軸３に軸着され
開閉自在にした一対の挟持顎であり、挟持顎１の背部に
は、本例では第３図に示すように長手方向に長穴４が穿
設されている。
5,5′は対面して噛み合いする剥ぎ刃6,6′を先端に備え
基部で軸着され開閉自在にし且つ剥ぎ取り刃５′の肩部
に設けた支軸７に押し板８が軸着されてなる一対の剥ぎ
取り刃であり、挟持顎1,1′に摺動自在で内装すると共
に13を介装してばねの復元力により常時開成状態にされ
ている。
基部で軸着され開閉自在にし且つ剥ぎ取り刃５′の肩部
に設けた支軸７に押し板８が軸着されてなる一対の剥ぎ
取り刃であり、挟持顎1,1′に摺動自在で内装すると共
に13を介装してばねの復元力により常時開成状態にされ
ている。
なお、剥ぎ取り刃５の背部には第３図に示すように、挟
持顎１の長穴４とほぼ同心位置にして長穴４の長さより
短く且つ幅を狭くした長穴９が穿設されている。
持顎１の長穴４とほぼ同心位置にして長穴４の長さより
短く且つ幅を狭くした長穴９が穿設されている。
さらに剥ぎ取り刃5,5′の内側には、鋏のように行き交
わり閉鎖する切り刃10,10′を先端に備え基部で軸着さ
れ開閉自在にした一対の切断刃11,11′が剥ぎ取り刃５
および押し板８に摺動自在にして内装すると共に、切断
刃11,11′にばね12を介装してばねの復元力により常時
開成状態にされている。
わり閉鎖する切り刃10,10′を先端に備え基部で軸着さ
れ開閉自在にした一対の切断刃11,11′が剥ぎ取り刃５
および押し板８に摺動自在にして内装すると共に、切断
刃11,11′にばね12を介装してばねの復元力により常時
開成状態にされている。
なお、挟持顎1,1′にばねを介装してもよい。
なお、剥ぎ取り刃5,5′の剥ぎ刃6,6′の刃先の間隙幅は
挟持顎1,1′の顎歯2,2′の間隙幅より若干狭く切断刃1
1,11′の切り刃10,10′の刃先の間隙幅は剥ぎ取り刃5,
5′の剥ぎ刃6,6′の刃先の間隙幅より若干狭くすること
が望ましい。
挟持顎1,1′の顎歯2,2′の間隙幅より若干狭く切断刃1
1,11′の切り刃10,10′の刃先の間隙幅は剥ぎ取り刃5,
5′の剥ぎ刃6,6′の刃先の間隙幅より若干狭くすること
が望ましい。
14は緊締金具であり、本例では切断刃11にボルトを突設
させて長穴４に摺動自在にして且つ長穴９に挿通しナッ
トが螺合されている。
させて長穴４に摺動自在にして且つ長穴９に挿通しナッ
トが螺合されている。
しかしナットの締め付けで剥ぎ取り刃５と切断刃11が固
定され且つ緩めて長穴4,9の長手方向に往復移動するこ
とによって切断刃11,11′が協動して剥ぎ取り刃５の剥
ぎ刃６と切断刃11の切り刃10との間隙幅を広く又は狭く
調節ができるようにしたものである。
定され且つ緩めて長穴4,9の長手方向に往復移動するこ
とによって切断刃11,11′が協動して剥ぎ取り刃５の剥
ぎ刃６と切断刃11の切り刃10との間隙幅を広く又は狭く
調節ができるようにしたものである。
15は、支軸７に軸着されたアームであり、アーム15の端
部と挟持顎１′の先端顎部に軸着された押圧アーム16の
端部とを軸17によって連結し、ばね18を介装してこのば
ね18の復元力によって常時閉成状態にすると共にアーム
15を介して剥ぎ取り刃５の剥ぎ刃６を挟持顎の顎歯２に
常時当接するようにする。
部と挟持顎１′の先端顎部に軸着された押圧アーム16の
端部とを軸17によって連結し、ばね18を介装してこのば
ね18の復元力によって常時閉成状態にすると共にアーム
15を介して剥ぎ取り刃５の剥ぎ刃６を挟持顎の顎歯２に
常時当接するようにする。
さらに先端部が押し板８に当接する押圧杆19を押圧アー
ム16の中間部に設けた押圧軸20に軸着すると共にばね21
を介装してこのばね21の復元力によって常時閉成状態と
し、さらに切欠孔22を穿設した圧接体23の該切欠孔22を
押圧軸20に遊嵌連結構成したものである。
ム16の中間部に設けた押圧軸20に軸着すると共にばね21
を介装してこのばね21の復元力によって常時閉成状態と
し、さらに切欠孔22を穿設した圧接体23の該切欠孔22を
押圧軸20に遊嵌連結構成したものである。
なお、第４図に示す如く挟持顎１の先端よりの前，後表
面に剥ぎ取り刃５の剥ぎ取り刃６と切断刃11の切り刃10
との間隙幅を知るため、公知のミリメートル単位等の目
安目盛り24を布設してもよく、また挟持顎１にはカバー
25などを装着してもよい。
面に剥ぎ取り刃５の剥ぎ取り刃６と切断刃11の切り刃10
との間隙幅を知るため、公知のミリメートル単位等の目
安目盛り24を布設してもよく、また挟持顎１にはカバー
25などを装着してもよい。
また、圧接体23の作動力確保のため、第４図に示すよう
に挟持顎１の後端部と圧接体23の後端部とを軸３に軸着
してもよく、また第５図に示すように挟持顎１の先端顎
部に係合して挟持顎１′側に懸吊させた懸吊杆26の端部
と圧接体23の端部とを軸27により連結してもよく、ま
た、第６図に示すように挟持顎１の基部にハンドル29を
圧接体23の基部にハンドル29′を夫々連繋延長し、Ｘ字
状にして軸28を支点に開閉自在とする一対のハンドル2
9,29′とすると共にばね30を介装構成してもよい。
に挟持顎１の後端部と圧接体23の後端部とを軸３に軸着
してもよく、また第５図に示すように挟持顎１の先端顎
部に係合して挟持顎１′側に懸吊させた懸吊杆26の端部
と圧接体23の端部とを軸27により連結してもよく、ま
た、第６図に示すように挟持顎１の基部にハンドル29を
圧接体23の基部にハンドル29′を夫々連繋延長し、Ｘ字
状にして軸28を支点に開閉自在とする一対のハンドル2
9,29′とすると共にばね30を介装構成してもよい。
［考案の効果］ 本考案は、上述のとおり構成されているので、次ぎに記
載する効果を奏ずる。
載する効果を奏ずる。
請求項の電線の切断被覆剥ぎ器においては、対面して噛
み合い挟持する顎歯を先端に備え基部で軸に軸着された
一対の挟持顎の内側に、対面して噛み合いする剥ぎ刃を
先端に備え開閉自在で常時開成状態とした一対の剥ぎ取
り刃を該挟持顎に摺動自在にして内装し、剥ぎ取り刃
（５′）の肩部に設けた支軸に押し板を軸着し、該剥ぎ
取り刃の内側に行き交わり閉鎖する切り刃を先端に備え
開閉自在で常時開成状態とした一対の切断刃を剥ぎ取り
刃（５）と押し板（８）に摺動自在にして内装し、剥ぎ
取り刃（５）と切断刃（11）とに緊締金具を挟持顎
（１）の長穴と剥ぎ取り刃（５）の長穴に挿通して螺合
し、剥ぎ取り刃（５）と切断刃（11）とを固定する緊締
金具を螺合し、剥ぎ取り刃（５′）に軸着したアームの
端部と挟持顎（１′）の先端頭部に軸着された押圧アー
ムの端部とを軸着して且つ常時閉成状態とし、押圧アー
ムの中間部に押圧軸を設け、該押圧軸に押し板に当接す
る押圧杆を軸着して且つ常時閉成状態とし、さらに該押
圧軸に圧接体を遊嵌連結構成してあるので、必要に応じ
て緊締金具を緩めて切断刃を移動させて電線の被覆の剥
ぎ取り長さに合わせて緊締し、挟持顎の顎歯間，剥ぎ取
り刃および切断刃の刃先間に載置した電線を、挟持顎と
圧接体を把握等による圧接作動をすることによって電線
を切断し電線を挟持して被覆の剥ぎ取りが同時にできる
ので、従来のように切断と剥ぎ取りをするのに２回の動
作を必要としたのに対し、特に１回の把握操作で目的が
達せられるので非常に便利であると共に省力化時代にた
いして作業能率向上に最も適したものである。
み合い挟持する顎歯を先端に備え基部で軸に軸着された
一対の挟持顎の内側に、対面して噛み合いする剥ぎ刃を
先端に備え開閉自在で常時開成状態とした一対の剥ぎ取
り刃を該挟持顎に摺動自在にして内装し、剥ぎ取り刃
（５′）の肩部に設けた支軸に押し板を軸着し、該剥ぎ
取り刃の内側に行き交わり閉鎖する切り刃を先端に備え
開閉自在で常時開成状態とした一対の切断刃を剥ぎ取り
刃（５）と押し板（８）に摺動自在にして内装し、剥ぎ
取り刃（５）と切断刃（11）とに緊締金具を挟持顎
（１）の長穴と剥ぎ取り刃（５）の長穴に挿通して螺合
し、剥ぎ取り刃（５）と切断刃（11）とを固定する緊締
金具を螺合し、剥ぎ取り刃（５′）に軸着したアームの
端部と挟持顎（１′）の先端頭部に軸着された押圧アー
ムの端部とを軸着して且つ常時閉成状態とし、押圧アー
ムの中間部に押圧軸を設け、該押圧軸に押し板に当接す
る押圧杆を軸着して且つ常時閉成状態とし、さらに該押
圧軸に圧接体を遊嵌連結構成してあるので、必要に応じ
て緊締金具を緩めて切断刃を移動させて電線の被覆の剥
ぎ取り長さに合わせて緊締し、挟持顎の顎歯間，剥ぎ取
り刃および切断刃の刃先間に載置した電線を、挟持顎と
圧接体を把握等による圧接作動をすることによって電線
を切断し電線を挟持して被覆の剥ぎ取りが同時にできる
ので、従来のように切断と剥ぎ取りをするのに２回の動
作を必要としたのに対し、特に１回の把握操作で目的が
達せられるので非常に便利であると共に省力化時代にた
いして作業能率向上に最も適したものである。
第１図は本考案の正面図、第２図は本考案の破断正面
図、第３図は長穴の要部図、第４図は圧接体を軸に軸着
した実施例の正面図、第５図は圧接体と懸吊杆とを軸着
した実施例の正面図、第６図はハンドルを設けた実施例
の正面図、第７〜９図は本考案の操作順序の腰部を示し
た破断正面図である。 1,1′……挟持顎 5,5……剥ぎ取り刃 ８……押し板 11,11′……切断刃 14……緊締金具 15……アーム 16……押圧アーム 19……押圧杆 20……押圧軸 23……圧接体 イ……絶縁電線
図、第３図は長穴の要部図、第４図は圧接体を軸に軸着
した実施例の正面図、第５図は圧接体と懸吊杆とを軸着
した実施例の正面図、第６図はハンドルを設けた実施例
の正面図、第７〜９図は本考案の操作順序の腰部を示し
た破断正面図である。 1,1′……挟持顎 5,5……剥ぎ取り刃 ８……押し板 11,11′……切断刃 14……緊締金具 15……アーム 16……押圧アーム 19……押圧杆 20……押圧軸 23……圧接体 イ……絶縁電線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−14675（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−102879（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−53515（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−99911（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−39412（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−57665（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−149987（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−35840（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−51715（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭48−1944（ＪＰ，Ｂ１) 特表 昭55−500488（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】対面して噛み合い挟持する顎歯（２）、
（２′）を先端に備え基部で軸（３）に軸着された一対
の挟持顎（１）、（１′）の内側に、対面して噛み合い
する剥ぎ刃（６）、（６′）を先端に備え開閉自在で常
時開成状態とした一対の剥ぎ取り刃（５）、（５′）を
該挟持顎（１）、（１′）に摺動自在にして内装し、剥
ぎ取り刃（５′）の肩部に設けた支軸（７）に押し板
（８）を軸着し、該剥ぎ取り刃（５）、（５′）の内側
に行き交わり閉鎖する切り刃（10）、（10′）を先端に
備え開閉自在で常時開成状態とした一対の切断刃（1
1）、（11′）を剥ぎ取り刃（５）と押し板（８）に摺
動自在にして内装し、剥ぎ取り刃（５）と切断刃（11）
とに緊締金具（14）を挟持顎（１）の長穴（４）と剥ぎ
取り刃（５）の長穴（９）に挿通して螺合し、剥ぎ取り
刃（５′）に軸着したアーム（15）の端部と挟持顎
（１′）の先端頭部に軸着された押圧アーム（16）の端
部とを軸着して且つ常時閉成状態とし、押圧アーム（1
6）の中間部に押圧軸（20）を設け、該押圧軸（20）に
押し板（８）に当接する押圧杆（19）を軸着して且つ常
時閉成状態とし、さらに該押圧軸（20）に圧接体（23）
を遊嵌連結構成したことを特徴とした電線の切断被覆剥
ぎ器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989003300U JPH073782Y2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 電線の切断被覆剥ぎ器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989003300U JPH073782Y2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 電線の切断被覆剥ぎ器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0294410U JPH0294410U (ja) | 1990-07-26 |
| JPH073782Y2 true JPH073782Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=31204814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989003300U Expired - Lifetime JPH073782Y2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 電線の切断被覆剥ぎ器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073782Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2952466B2 (ja) * | 1995-08-09 | 1999-09-27 | 室本鉄工株式会社 | 電線被覆の剥離工具 |
| CA3205655A1 (en) | 2020-12-23 | 2022-06-30 | Tolmar International Limited | Systems and methods for mixing syringe valve assemblies |
| USD1029245S1 (en) | 2022-06-22 | 2024-05-28 | Tolmar International Limited | Syringe connector |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS4857665U (ja) * | 1971-11-02 | 1973-07-23 | ||
| JPS49149987U (ja) * | 1973-04-24 | 1974-12-25 | ||
| DE2402187C3 (de) * | 1974-01-17 | 1980-02-07 | C. A. Weidmueller Kg, 4930 Detmold | Handzange zum Abisolieren von Leiterenden |
| JPS5535840U (ja) * | 1978-08-29 | 1980-03-07 | ||
| JPS5653515A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-13 | Matsuzaka Tekkosho Kk | Tool for separating insulating coating of electric wire |
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| GB8617249D0 (en) * | 1986-07-15 | 1986-08-20 | Abeco Ltd | Cable stripping tool |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP1989003300U patent/JPH073782Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0294410U (ja) | 1990-07-26 |
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