JPH0735941A - Fusion splicing method for optical waveguide and optical fiber - Google Patents
Fusion splicing method for optical waveguide and optical fiberInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、光通信システムで用い
る光導波路と光ファイバとの接続方法に係わり、特に、
レーザ光を用いて融着させることにより接続を行う光導
波路と光ファイバとの融着接続方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of connecting an optical waveguide and an optical fiber used in an optical communication system, and in particular,
The present invention relates to a fusion splicing method between an optical waveguide and an optical fiber, which are spliced together by using laser light.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光導波路と光ファイバとの接続には、両
者の端面同士を接着剤により接着することが行われる
が、その接続面での反射量を低くおさえる必要があると
きには、レーザ光による融着接続が用いられる。図２
に、従来から行われている炭酸ガス（ＣＯ2 ）レーザの
レーザ光を用いた融着接続方法の概要を示す。2. Description of the Related Art To connect an optical waveguide and an optical fiber, the end faces of the two are bonded with an adhesive. When it is necessary to keep the amount of reflection at the connecting face low, it is necessary to use a laser beam. A fusion splice is used. Figure 2
The outline of a conventional fusion splicing method using a laser beam of a carbon dioxide (CO 2 ) laser is shown in FIG.
【０００３】この方法では、光導波路１１と光ファイバ
１２を、それぞれのコア１３、１４のずれがないような
位置関係に配置し、ＣＯ2 レーザからのレーザ光１５
を、ミラー１６とレンズ１７を用いてその接続部に導
き、接続部の溶融および一体化を行った後に、徐冷によ
りその溶融部を固化することにより両者の永久接続を行
う。In this method, the optical waveguide 11 and the optical fiber 12 are arranged in such a positional relationship that the cores 13 and 14 are not displaced, and the laser light 15 from the CO 2 laser is used.
Is guided to the connecting portion by using the mirror 16 and the lens 17, the connecting portion is melted and integrated, and then the melted portion is solidified by slow cooling so that both are permanently connected.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】光導波路は、光ファイ
バと比べて広い幅を有しているため、従来の接続方法で
は、スポット径が接続を行う光ファイバ径に比して大き
なレーザを用いると、光導波路の接続箇所以外の部分に
までレーザ光が照射されてしまうことになる。接続箇所
以外の部分がレーザ光により加熱、溶融してしまうと、
その影響で光導波路内に歪が生じ、光導波路の本来の特
性が発揮されなくなる。このため、たとえば、外径が１
００μｍの光ファイバの融着接続をＣＯ2 レーザを用い
て行う場合には、そのレーザのスポット径を１００μｍ
以下にすることが必要となる。しかし、ＣＯ2 レーザは
波長の長いレーザであるため、スポット径１００μｍと
いう値は、最小スポット径に近く、これを実現するため
には、光学系を高度に調整しなければならなかった。ま
た、ＹＡＧ（yttrium aluminium garnet）レーザのよう
な波長の短いレーザでは、この程度のスポット径に集光
することは容易であるが、誤った位置にレーザを照射し
た場合には、やはり、光導波路に歪が形成されてしま
う。このため、レーザ照射には、高い精度を有した位置
制御系が必要であった。Since the optical waveguide has a wider width than that of the optical fiber, the conventional connecting method uses a laser having a spot diameter larger than the diameter of the optical fiber to be connected. Then, the laser light will be irradiated even to the portion other than the connection portion of the optical waveguide. If the part other than the connection point is heated and melted by the laser light,
Due to the influence, distortion occurs in the optical waveguide, and the original characteristics of the optical waveguide cannot be exhibited. Therefore, for example, the outer diameter is 1
When fusion-splicing an optical fiber of 00 μm using a CO 2 laser, the spot diameter of the laser is 100 μm.
The following is required. However, since the CO 2 laser has a long wavelength, the spot diameter of 100 μm is close to the minimum spot diameter, and in order to realize this, the optical system had to be highly adjusted. Further, with a laser having a short wavelength such as a YAG (yttrium aluminum garnet) laser, it is easy to focus on a spot diameter of this level, but when the laser is irradiated at the wrong position, the optical waveguide is still generated. Distortion is formed in the. Therefore, laser irradiation requires a highly accurate position control system.
【０００５】また、光ファイバ同士の融着接続では、レ
ーザ光の照射前にコア軸が若干ずれた状態で配置してい
ても、融着接続によりそのずれが補正された。これは、
融着接続時に、接続部が溶融して液体の性質をもつよう
になるため、表面積を極小化しようとする力が働くこと
による。しかし、従来の光導波路と光ファイバとの溶融
接続では、両者の大きさが違うため、この軸ずれを補正
する効果がなく、損失の少ない接続を行うためには、コ
ア軸合わせを精密に行う必要があった。Further, in the fusion splicing of the optical fibers, even if the core axes are arranged with a slight deviation before the laser light irradiation, the deviation is corrected by the fusion splicing. this is,
This is because, at the time of fusion splicing, the connection portion is melted and has a liquid property, so that a force for minimizing the surface area is exerted. However, in the conventional fusion splicing of the optical waveguide and the optical fiber, the sizes of the two are different, so there is no effect of correcting this axis deviation, and in order to make a connection with little loss, the core axes are precisely aligned. There was a need.
【０００６】そこで本発明の目的は、損失の少ない接続
が容易に行える光導波路と光ファイバとの融着接続方法
を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a fusion splicing method between an optical waveguide and an optical fiber which facilitates connection with less loss.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、光導波路の光ファイバと接続する部分が、融着接続
時にレーザ光を照射する方向から見て、周辺の部分に対
してレーザ光のスポット径以上の高さを有する突起部と
なるようにその接続部周辺を加工して取り除く光導波路
加工工程と、光導波路加工工程で形成された突起部と光
ファイバの端面をそれぞれのコア軸が一致するように突
き当てて配置する配置工程と、配置工程で配置された接
続部分にレーザ光を照射してその部分の融着接続を行う
融着接続工程とを具備する。According to a first aspect of the present invention, a portion of an optical waveguide connected to an optical fiber is a laser beam with respect to a peripheral portion when viewed from a direction of irradiating a laser beam during fusion splicing. The optical waveguide processing step of processing and removing the periphery of the connection part so as to form a protrusion having a height equal to or larger than the spot diameter, and the protrusion formed in the optical waveguide processing step and the end face of the optical fiber And a fusion splicing step of irradiating the connecting portion arranged in the arranging step with a laser beam to perform fusion splicing of the portion.
【０００８】すなわち請求項１記載の発明では、光導波
路と光ファイバの融着接続を行うまえに、光導波路のコ
アを含む接続部を加工して、その接続部が周辺の部分に
対して、レーザ光のスポット径以上の高さの突起部とな
るように周辺の加工を行う。これにより、レーザ光が光
導波路の突起部以外の部分に照射されることがなくな
り、光導波路の歪量を最小限に抑えることができる。ま
た、接続部の大きさが光ファイバの外径に近くなってい
るので、溶融状態における表面張力をコア軸ずれの補正
に利用できる。That is, according to the first aspect of the present invention, before the fusion-splicing of the optical waveguide and the optical fiber is performed, the connecting portion including the core of the optical waveguide is processed, and the connecting portion is connected to the peripheral portion. The periphery is processed to form a protrusion having a height equal to or larger than the spot diameter of laser light. This prevents the laser light from being applied to a portion other than the protruding portion of the optical waveguide, and the distortion amount of the optical waveguide can be minimized. Further, since the size of the connecting portion is close to the outer diameter of the optical fiber, the surface tension in the molten state can be used for correcting the core axis deviation.
【０００９】請求項２記載の発明では、光導波路の光フ
ァイバと接続する部分が、融着接続時にレーザ光を照射
する方向から見て、周辺の部分に対してレーザ光のスポ
ット径以上の高さを有する突起部となるようにその接続
部周辺を加工して取り除く光導波路加工工程と、光導波
路加工工程で形成された突起部と光ファイバの端面をそ
れぞれのコア軸が一致するように近接させて配置する配
置工程と、配置工程で近接された部分にレーザ光を照射
してそれらの端面を加熱する加熱工程と、加熱された２
つの端面を突き合わせて融着接続を行う融着接続工程と
を具備する。According to the second aspect of the invention, the portion of the optical waveguide connected to the optical fiber is higher than the spot diameter of the laser light with respect to the peripheral portion when viewed from the direction of irradiating the laser light during fusion splicing. The optical waveguide processing step of processing and removing the periphery of the connection part so that it becomes a protrusion with a certain height, and the protrusion formed in the optical waveguide processing step and the end face of the optical fiber are brought close to each other so that their core axes match. A heating step of irradiating a laser beam to the portions close to each other in the positioning step to heat those end surfaces;
And a fusion splicing step in which two end faces are butted against each other for fusion splicing.
【００１０】すなわち請求項２記載の発明では、光導波
路と光ファイバの融着接続を行うまえに、光導波路のコ
アを含む接続部を加工して、その接続部が周辺の部分に
対して、レーザ光のスポット径以上の高さの突起部とな
るように周辺の加工を行う。そして、両者の端面の加熱
を行った後に、融着接続を行う。これにより、レーザ光
が光導波路の突起部以外の部分に照射されることがなく
なり、光導波路の歪量を最小限に抑えることができるた
め、損失の少ない接続を行うことができる。また、接続
部の大きさが光ファイバの外径に近くなっているので、
溶融状態における表面張力をコア軸ずれの補正に利用で
きる。さらに、融着接続を行うまえに、両者の端面の加
熱を行う加熱工程を設けているため、端面に存在する微
少な凹凸を原因として、融着時に突き合わせ部に空気が
閉じ込められて損失が増加するようなことがない。That is, according to the second aspect of the present invention, before performing the fusion splicing of the optical waveguide and the optical fiber, the connecting portion including the core of the optical waveguide is processed, and the connecting portion is formed with respect to the peripheral portion. The periphery is processed to form a protrusion having a height equal to or larger than the spot diameter of laser light. Then, after heating both end faces, fusion splicing is performed. This prevents the laser light from being applied to a portion other than the protruding portion of the optical waveguide, and the distortion amount of the optical waveguide can be suppressed to the minimum, so that connection with less loss can be performed. Also, since the size of the connection part is close to the outer diameter of the optical fiber,
The surface tension in the molten state can be used to correct the core axis deviation. Furthermore, since a heating step is performed to heat both end faces before performing fusion splicing, air is trapped in the abutting portion during fusion due to minute unevenness on the end faces, and loss increases. There is nothing to do.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、実施例につき本発明を詳細に説明す
る。EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples.
【００１２】図１に実施例の光導波路と光ファイバの融
着接続方法の概要を示す。ここで用いている光導波路１
１は、石英系の光導波路である。FIG. 1 shows an outline of a fusion splicing method of an optical waveguide and an optical fiber according to an embodiment. Optical waveguide 1 used here
Reference numeral 1 is a quartz optical waveguide.
【００１３】本発明の融着接続方法では、まず、光導波
路１１の接続部分の加工を行う。ここでは、光導波路の
光ファイバと接続を行う部分が周辺の部分から５００μ
ｍ高くなるように、周辺部分をダイシングソーを用いて
取り除き、図１に示したような形状の光導波路１１を作
製した。突起部の幅は、接続する光ファイバの外径と同
じ１２５μｍとしている。また、突起部の周辺部分から
の高さである５００μｍという値は、融着接続に用いた
ＣＯ2 レーザのスポット径から定めた値である。この値
は、用いるレーザ光のスポット径以上であればよく、た
とえば、１００μｍのスポット径を有するレーザを用い
る場合には、１００μｍ以上に設定すればよい。In the fusion splicing method of the present invention, first, the connecting portion of the optical waveguide 11 is processed. Here, the part of the optical waveguide that connects to the optical fiber is 500μ from the peripheral part.
The peripheral portion was removed using a dicing saw so that the height was increased by m, and an optical waveguide 11 having a shape as shown in FIG. 1 was produced. The width of the protrusion is 125 μm, which is the same as the outer diameter of the optical fiber to be connected. Further, the value of 500 μm, which is the height from the peripheral portion of the protrusion, is a value determined from the spot diameter of the CO 2 laser used for fusion splicing. This value may be equal to or larger than the spot diameter of the laser light used, and for example, when a laser having a spot diameter of 100 μm is used, it may be set to 100 μm or more.
【００１４】加工を行った光導波路１１は、接続を行う
光ファイバ１２とそれぞれのコア１３、１４の軸が一致
するように配置される。ＣＯ2 レーザからのレーザ光１
５は、ミラー１６により下方に曲げられ、レンズ１７に
より集光され、光導波路１１と光ファイバ１２との接続
箇所に照射される。融着接続に適当なレーザ光強度は、
レンズ１７の集光度により異なるが、２０〜１００ワッ
トの範囲に最適な条件が存在する。The processed optical waveguide 11 is arranged so that the axes of the optical fiber 12 to be connected and the cores 13 and 14 coincide with each other. Laser light from CO 2 laser 1
The light beam 5 is bent downward by the mirror 16, condensed by the lens 17, and irradiated onto the connection point between the optical waveguide 11 and the optical fiber 12. The appropriate laser light intensity for fusion splicing is
There are optimum conditions in the range of 20 to 100 watts, although it depends on the degree of condensing of the lens 17.
【００１５】接続時には、光導波路１１と光ファイバ１
２の端面を密着させた状態でレーザ光照射を行ってもよ
いが、密着させる直前にレーザ光を照射し、両者の端面
を加熱した後に、それらの端面を突き合わせて接続を行
った方が、低損失な接続ができる。すなわち、密着状態
で溶融接続を行うと、端面に存在する凹凸に起因して、
融着時に突き合わせ部に空気が閉じ込められ、そのため
に損失が増加する場合がある。これに対し、上述のよう
に予め端面の加熱を行うと、凹凸が溶融されるため、突
き合わせ部に空気が閉じ込められるようなことがなく、
低損失な接続が可能となる。At the time of connection, the optical waveguide 11 and the optical fiber 1
Laser light irradiation may be performed in a state where the end faces of 2 are in close contact with each other, but it is better to irradiate the laser beam immediately before making them in close contact with each other, heat both end faces, and then connect the end faces by connecting them. Low loss connection is possible. That is, when fusion connection is performed in a close contact state, due to the unevenness present on the end surface,
Air may be trapped in the butt during fusion, which may increase losses. On the other hand, if the end face is heated in advance as described above, the unevenness is melted, so that air is not trapped in the butted portion,
A low loss connection is possible.
【００１６】実施例で作製した光導波路と光ファイバと
の融着接続部分の反射量、損失量の評価を行ったとこ
ろ、その接続部分は、従来方法を用いて形成された接続
部分に比して、小さな反射量、損失量を示した。また、
実施例の融着接続方法を用いて、故意にコアの軸をずら
して配置した接続部分の融着接続を行ったところ、融着
接続後には軸ずれ量が減少しており、本発明の融着接続
方法に軸ずれ補正効果があることが確認できた。When the reflection amount and the loss amount of the fusion spliced portion between the optical waveguide and the optical fiber manufactured in the example were evaluated, the spliced portion was compared with the spliced portion formed by the conventional method. And showed a small amount of reflection and loss. Also,
Using the fusion splicing method of the example, when the fusion splicing of the connection portion, which is intentionally displaced from the axis of the core, is performed, the amount of misalignment is reduced after the fusion splicing, and the fusion of the present invention is performed. It was confirmed that the connecting and disconnecting method had the effect of correcting the axis deviation.
【００１７】なお、実施例では、ＣＯ2 レーザを用いて
いるが、レーザ光源はこれに限るものではなく、他のレ
ーザ光源を用いることもできる。本発明の接続方法によ
れば、レーザ光のスポット径に対する制限が緩和される
ため、他のレーザ光源を用いる場合に、その集光光学系
を簡単な構成のものとすることができる。Although the CO 2 laser is used in the embodiment, the laser light source is not limited to this, and another laser light source can be used. According to the connection method of the present invention, the restriction on the spot diameter of the laser light is relaxed, so that when another laser light source is used, the condensing optical system can be made to have a simple configuration.
【００１８】また、実施例では、加工を行った面の突起
状部分以外の部分を全て取り除いているが、加工形状は
これに限られるものではなく、レーザ光の照射が不必要
であるにもかかわらず、レーザ光が照射されてしまう部
分がないような加工形状であればどのような形状であっ
てもよい。このため、たとえば、接続部周辺のみを取り
除くような形状とすることもできる。Further, in the embodiment, all the portions other than the protruding portions on the processed surface are removed, but the processed shape is not limited to this, and the irradiation of laser light is unnecessary. Regardless, any shape may be used as long as it has a processed shape such that there is no portion irradiated with laser light. Therefore, for example, the shape can be such that only the periphery of the connection portion is removed.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明では、大きなスポット径をもったレーザ光を用いて
も、融着接続時に光導波路の接続部分以外には、レーザ
光が照射されないため、光導波路に歪が生ずることがな
く、低損失、低反射の接続が可能となる。また、接続部
の大きさが近くなっているので、溶融状態における表面
張力をコア軸ずれの補正に利用できる。さらに、レーザ
光のスポット径を細く絞る必要がなくなるため、安価な
光学系をレーザ光に対して用いることができるといった
利点も存在する。As described above, according to the first aspect of the invention, even if the laser beam having a large spot diameter is used, the laser beam is not irradiated to the portion other than the connecting portion of the optical waveguide at the time of fusion splicing. Therefore, the optical waveguide is not distorted, and the connection with low loss and low reflection becomes possible. Further, since the size of the connecting portion is close, the surface tension in the molten state can be used for correcting the core axis deviation. Further, since it is not necessary to narrow the spot diameter of the laser light, there is an advantage that an inexpensive optical system can be used for the laser light.
【００２０】請求項２記載の発明では、大きなスポット
径をもったレーザ光を用いても、融着接続時に光導波路
の接続部分以外には、レーザ光が照射されないため、光
導波路に歪が生ずることがなく、低損失、低反射の接続
が可能となる。また、接続部の大きさが近くなっている
ので、溶融状態における表面張力をコア軸ずれの補正に
利用できる。そして、融着接続を行うまえに、端面の加
熱を行い、端面上の凹凸を溶融しているため、突き合わ
せ部に空気が閉じ込められるようなことがなく、低損失
な接続が可能となる。さらに、レーザ光のスポット径を
細く絞る必要がなくなるため、安価な光学系をレーザ光
に対して用いることができるといった利点も存在する。According to the second aspect of the present invention, even if a laser beam having a large spot diameter is used, the laser beam is not irradiated to the portion other than the connecting portion of the optical waveguide at the time of fusion splicing, so that the optical waveguide is distorted. Connection with low loss and low reflection is possible. Further, since the size of the connecting portion is close, the surface tension in the molten state can be used for correcting the core axis deviation. Further, since the end face is heated to melt the irregularities on the end face before performing the fusion splicing, air is not trapped in the abutting portion, and a low loss connection can be performed. Further, since it is not necessary to narrow the spot diameter of the laser light, there is an advantage that an inexpensive optical system can be used for the laser light.
【図１】本発明の実施例による光導波路と光ファイバの
融着接続方法の概略を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing an outline of a fusion splicing method for an optical waveguide and an optical fiber according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来例による光導波路と光ファイバの融着接続
方法の概略を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an outline of a fusion splicing method of an optical waveguide and an optical fiber according to a conventional example.
１１ 光導波路 １２ 光ファイバ １３ 光導波路のコア １４ 光ファイバのコア １５ レーザ光 １６ ミラー １７ レンズ 11 Optical Waveguide 12 Optical Fiber 13 Optical Waveguide Core 14 Optical Fiber Core 15 Laser Light 16 Mirror 17 Lens
Claims (2)
が、融着接続時にレーザ光を照射する方向から見て、周
辺の部分に対して前記レーザ光のスポット径以上の高さ
を有する突起部となるようにその接続部周辺を加工して
取り除く光導波路加工工程と、 前記光導波路加工工程で形成された突起部と前記光ファ
イバの端面をそれぞれのコア軸が一致するように突き当
てて配置する配置工程と、 前記配置工程で配置された接続部分にレーザ光を照射し
てその部分の融着接続を行う融着接続工程とを具備する
ことを特徴とする光導波路と光ファイバの融着接続方
法。1. A projection portion in which a portion of an optical waveguide connected to an optical fiber has a height higher than a spot diameter of the laser light with respect to a peripheral portion when viewed from a direction of irradiating the laser light at the time of fusion splicing. The optical waveguide processing step of removing the periphery of the connecting portion by processing so as to obtain a protrusion formed in the optical waveguide processing step and the end face of the optical fiber are arranged so as to abut against each other so that their core axes coincide with each other. And a fusion splicing step of irradiating the connecting portion arranged in the arranging step with a laser beam to perform fusion splicing of the portion, and fusing the optical waveguide and the optical fiber. How to connect.
が、融着接続時にレーザ光を照射する方向から見て、周
辺の部分に対して前記レーザ光のスポット径以上の高さ
を有する突起部となるようにその接続部周辺を加工して
取り除く光導波路加工工程と、 前記光導波路加工工程で形成された突起部と前記光ファ
イバの端面をそれぞれのコア軸が一致するように近接さ
せて配置する配置工程と、 前記配置工程で近接された部分にレーザ光を照射してそ
れらの端面を加熱する加熱工程と、 加熱された２つの端面を突き合わせて融着接続を行う融
着接続工程とを具備することを特徴とする光導波路と光
ファイバとの融着接続方法。2. A projection portion in which a portion of the optical waveguide connected to an optical fiber has a height higher than a spot diameter of the laser light with respect to a peripheral portion when viewed from a direction of irradiating the laser light during fusion splicing. An optical waveguide processing step of processing and removing the periphery of the connecting portion so that the projections formed in the optical waveguide processing step and the end face of the optical fiber are arranged close to each other so that their core axes coincide with each other. A heating step of irradiating the portions close to each other in the placement step with laser light to heat their end faces, and a fusion splicing step of abutting the two heated end faces to perform fusion splicing. A method for fusion splicing an optical waveguide and an optical fiber, which comprises:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5156891A JP2596317B2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Fusion splicing method of optical waveguide and optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5156891A JP2596317B2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Fusion splicing method of optical waveguide and optical fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735941A true JPH0735941A (en) | 1995-02-07 |
| JP2596317B2 JP2596317B2 (en) | 1997-04-02 |
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ID=15637659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5156891A Expired - Fee Related JP2596317B2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Fusion splicing method of optical waveguide and optical fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596317B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1367417A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-12-03 | Corning Incorporated | Optical fiber alignment technique |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05224077A (en) * | 1992-02-07 | 1993-09-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical coupling device |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP5156891A patent/JP2596317B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05224077A (en) * | 1992-02-07 | 1993-09-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical coupling device |
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|---|---|---|---|---|
| EP1367417A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-12-03 | Corning Incorporated | Optical fiber alignment technique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2596317B2 (en) | 1997-04-02 |
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