JPH0735867Y2 - Waste embedded concrete block - Google Patents

Waste embedded concrete block

Info

Publication number
JPH0735867Y2
JPH0735867Y2 JP6657791U JP6657791U JPH0735867Y2 JP H0735867 Y2 JPH0735867 Y2 JP H0735867Y2 JP 6657791 U JP6657791 U JP 6657791U JP 6657791 U JP6657791 U JP 6657791U JP H0735867 Y2 JPH0735867 Y2 JP H0735867Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
waste
concrete block
block
blocks
embedded concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP6657791U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0510535U (en
Inventor
光彦 増尾
Original Assignee
増尾石材工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 増尾石材工業株式会社 filed Critical 増尾石材工業株式会社
Priority to JP6657791U priority Critical patent/JPH0735867Y2/en
Publication of JPH0510535U publication Critical patent/JPH0510535U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPH0735867Y2 publication Critical patent/JPH0735867Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Retaining Walls (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案はコンクリートブロックに
係り、特に生活および産業廃棄物の焼却灰等を圧縮加工
処理した成形体をコンクリート被覆内に緊密に一体埋包
した構造の廃棄物埋包コンクリートブロックに関する。
[Field of Industrial Application] The present invention relates to a concrete block, and in particular, a waste-embedded concrete having a structure in which a compact formed by compression processing of incinerated ash of daily life and industrial waste is closely and integrally embedded in a concrete coating. Regarding blocks.

【0002】[0002]

【従来の技術】都市およびその周辺から生じる大量の生
活および産業廃棄物の投棄および埋設処理等はすでに限
界に達しており、何等かの有効な対策をとることが要請
されている。従来このような廃棄物の処理対策として、
たとえば廃棄物の焼却灰等を高密度に圧縮した成形物を
コンクリートで緊密に被覆してコンクリートブロックと
することが提案されている(特公昭52−20049 号、実公
昭52−27528 号等)。このような技術によれば大量の廃
棄物を効果的に処理し得ると共に得られたコンクリート
ブロックを土木、建築資材等として活用することにより
廃棄物の有効利用への道も開かれる。
2. Description of the Related Art The dumping and burial of a large amount of daily life and industrial waste generated in and around a city has already reached its limit, and some effective measures are required to be taken. Conventionally, as a measure for treating such waste,
For example, it has been proposed that a compact obtained by densely compressing incineration ash of waste and the like is densely covered with concrete to form a concrete block (Japanese Patent Publication No. 52-20049, Japanese Utility Model Publication No. 52-27528, etc.). According to such a technique, a large amount of waste can be effectively treated, and the concrete block obtained can be utilized as civil engineering and building materials, etc., thereby opening the way to effective use of waste.

【0003】[0003]

【考案が解決すべき課題】前記廃棄物埋包型のコンクリ
ートブロックにはその具体的な実用化の点で解決すべき
課題が含まれている。すなわち、この種のコンクリート
ブロックは、その本来の目的が大量の廃棄物の低コスト
での処理および活用にある。したがってその外形々状は
大量の廃棄物が長年にわたって安全に埋包できることお
よびブロックの製造作業が容易で量産に適したものであ
ること等からみて比較的簡単な形状をとることが望まし
く、前記作業技術においてもブロックはほゞ立方形状の
ものとされている。
Problems to be Solved by the Invention The waste-embedded concrete block includes problems to be solved in practical use. In other words, the concrete purpose of this type of concrete block is to treat and utilize a large amount of waste at low cost. Therefore, it is desirable that the external shape should be a relatively simple shape in view of the fact that a large amount of waste can be safely buried in it for many years, and the manufacturing work of the block is easy and suitable for mass production. Even in technology, the block is almost cubic.

【0004】このような簡単な形状のコンクリートブロ
ックではこれらを多数連接させて擁壁、および建築物の
外壁等として用いる際に相互の結合強度が不足し、組上
げた後にづれや崩れを生じるおそれがある。このため前
記の従来技術においてはブロック相互の結合のためにブ
ロックのコーナに設けた吊環をワイヤその他の補助部材
を別途に用いて溶接したり、又はブロックに結合用のビ
ーム部材等を組合せることが提案されている。
In such a concrete block having a simple shape, when a large number of these blocks are connected to each other to be used as a retaining wall, an outer wall of a building, etc., the mutual bonding strength is insufficient, and there is a possibility that the blocks will be broken or collapsed after assembling. is there. For this reason, in the above-mentioned prior art, the suspension ring provided at the corners of the blocks for connecting the blocks to each other is welded by using a wire or other auxiliary member separately, or a beam member for connection is combined with the block. Is proposed.

【0005】しかし、このような手段は補助資材を必要
とする上、現場でのブロック積みの作業に相当の労力や
熟練が要求され、また段積みや井桁積み等が困難であっ
て必ずしもそのまゝ実用化することができない。したが
って廃棄物埋包コンクリートブロックとして基本的には
簡単な立方形状を用いながら、製造および施工が容易で
しかもブロック積みの際相互の結合強度が大きくづれや
崩れのおそれのないコンクリートブロックを提供するこ
とが解決すべき課題となっている。
However, such a means requires auxiliary materials, requires a considerable amount of labor and skill in the work of stacking blocks on the site, and it is difficult to stack and stack double girders.ゝ Cannot be put to practical use. Therefore, while using a simple cubic shape as a waste-embedded concrete block, it is to provide a concrete block that is easy to manufacture and construct and that has a strong bond strength with respect to each other when the blocks are piled up and that is unlikely to collapse. Is a problem to be solved.

【0006】[0006]

【課題を解決するための技術的手段】前記従来技術の課
題は圧縮加工処理を施された廃棄物の全周面をコンクリ
ート材によって被覆してなる廃棄物埋包コンクリートブ
ロックにおいて、(a) 前記コンクリートブロックが前後
方向、左右方向および上下方向において互いに対向する
各一対の面からなるほゞ立方体の外形形状を有し、(b)
前記各一対の面の夫々に互いに嵌合する相補的な形状の
突部および凹部が、各面の中心点と各頂点との間の中心
位置に夫々形成され、(c)前記コンクリートブロック
の各面の内方に対向する両側辺の陵線に到る鉄筋が面と
平行に配設され、各鉄筋の各端部が少なくとも各陵線の
中点に形成された切欠部の内部において隣接するブロッ
ク間の相互溶接部として外部に露出されていることを特
徴とする前記廃棄物埋包コンクリートブロックよって解
決される。
[Means for Solving the Problems] The above-mentioned problems of the prior art include a waste-embedded concrete block in which the entire peripheral surface of the compression-processed waste is covered with a concrete material. The concrete block has a substantially cubic outer shape consisting of a pair of surfaces facing each other in the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction, (b)
Complementary shaped protrusions and recesses that are fitted to each other on each of the pair of surfaces are respectively formed at the center positions between the center points of the respective surfaces and the respective vertices, and (c) each of the concrete blocks. Reinforcing bars on both sides facing inward of the surface are arranged parallel to the surface, and each end of each reinforcing bar is adjacent at least inside the notch formed at the midpoint of each ridge. The waste embedded concrete block is characterized in that it is exposed to the outside as a mutual weld between the blocks.

【0007】[0007]

【作用】本考案の廃棄物埋包コンクリートブロックはほ
ゞ立方体の外形形状を有し、したがって圧縮加工された
廃棄物の圧縮成形体を基本的にはほゞ立方形の箱型枠の
内部においてその周囲にコンクリートを注入することに
よって簡単に製造される。
The waste-embedded concrete block of the present invention has a substantially cubic outer shape, and therefore the compression-molded waste compact is basically formed inside the substantially cubic box formwork. It is easily manufactured by pouring concrete around it.

【0008】こゝで本考案の立方形のコンクリートブロ
ックはその対向する各一対の面(前後面、左右面、上下
面)の夫々にこれらの間で互いに嵌合する相補的な形状
となる突部および凹部が互いに対応する位置に形成され
おり、各ブロックを組合せる際には、たとえば一方のブ
ロックの上面に形成された四ケ所の突部に他方のブロッ
クの下面の対応する位置に形成された凹部を嵌合させ、
又は一方のブロックの右側面に形成された四ケ所の突部
に他方のブロックの左側面の対応する位置に形成された
凹部を嵌合させること等によって三次元のいずれの方向
にも結合させられる。この際前記相補的な形状の突部お
よび凹部の密接な嵌合によって隣接するブロック相互間
が正確に位置決めされかつそれらの間の結合強度が充分
に保持される。
Here, the cubic concrete block of the present invention has a pair of opposed surfaces (front and rear surfaces, left and right surfaces, and upper and lower surfaces) with complementary projections that fit with each other. The parts and the recesses are formed at positions corresponding to each other, and when the blocks are combined, for example, four projections formed on the upper surface of one block are formed at the corresponding positions on the lower surface of the other block. Fit the recesses,
Alternatively, the protrusions at four places formed on the right side surface of one block are fitted with the recesses formed at corresponding positions on the left side surface of the other block, etc., so that they can be combined in any of three-dimensional directions. . At this time, by closely fitting the protrusions and the recesses having the complementary shapes, the adjacent blocks are accurately positioned and the bonding strength between them is sufficiently maintained.

【0009】また本考案のコンクリートブロックでは前
記突部および凹部は各面の中心点と各頂点との間の中心
位置に夫々形成されており、いゝかえれば各面について
これを縦横に夫々2等分して形成される各領域の中心に
計四個の嵌合部が形成されている。
Further, in the concrete block of the present invention, the projections and the recesses are formed at the center positions between the center points of the respective surfaces and the respective vertices. A total of four fitting portions are formed at the center of each region that is formed by being equally divided.

【0010】このため隣接するブロックの組合せは前記
の対応する四ケ所の嵌合部相互間において行われる他、
たとえば左右方向に隣接して組合わされた二つのブロッ
クの中央部にまたがらせてその垂直上方に一つのブロッ
クを配し、該上方のブロックの左側の二ケ所の嵌合部を
下方の左側のブロックの右側の嵌合部に、また該上方の
ブロック右側の二ケ所の嵌合部を下方の右側のブロック
の左側の二ケ所の嵌合部に夫々嵌合させていわゆる井桁
積みに順次組上げられる。この態様では、たとえば下方
のブロックの右側の二ケ所の嵌合部に順次上方のブロッ
クの左側の二ケ所の嵌合部を嵌合させていわゆる段積み
とすることによりたとえば右上りの斜面への擁壁を形成
させることもできる。
For this reason, the combination of adjacent blocks is performed between the corresponding four fitting portions, and
For example, one block is placed vertically above the center of two blocks that are combined adjacent to each other in the left-right direction, and the two fitting portions on the left side of the upper block are connected to the lower left side. The two fitting parts on the right side of the upper block and the two fitting parts on the right side of the upper block are fitted to the two fitting parts on the left side of the lower right block, respectively, and are sequentially assembled in a so-called double girder stacking. . In this aspect, for example, by fitting the two fitting parts on the right side of the lower block to the fitting parts on the left side of the upper block in sequence to form so-called stacking, for example, to the slope on the upper right side. It is also possible to form a retaining wall.

【0011】また本考案においてはコンクリートブロッ
クの各面の内方には面と平行に鉄筋が配設されており、
この鉄筋の両端部は各面における対向する両側辺の陵線
の位置まで延設されている。配筋は各面の対向する側辺
の中点を結び互いに直交する線分に沿って施され、また
ブロックの前後、左右および上下の各方向における互い
に平行な四本一組の陵線の少なくとも一組のものに沿っ
て施されている。したがって各鉄筋の端部はブロックの
各稜線の中点および各頂角の位置においてブロックの外
面まで延設されている。
Further, in the present invention, reinforcing bars are arranged in parallel with the inside of each surface of the concrete block,
Both ends of this reinforcing bar are extended to the positions of the ridgelines on the opposite sides of each surface. The bar arrangement is made along the line segments that connect the midpoints of the opposite sides of each surface and are orthogonal to each other, and at least the four parallel ridges in the front, back, left, right, and top and bottom directions of the block are parallel to each other. It is given along one set. Therefore, the end of each rebar extends to the outer surface of the block at the position of the midpoint of each ridgeline of the block and each vertex.

【0012】前記各稜線の中点および各頂角の位置には
ブロックの内方に向かう切欠部が夫々形成されており、
この切欠部の内部空間に前記鉄筋の端部が露出されてい
る。したがって、たとえば二つのブロックを各稜線を対
応させて隣接させると、両ブロックの陵線の中点の切欠
部に露出している鉄筋の端部は相互に直接接触する。
Notches directed inward of the block are formed at the midpoints of the ridgelines and the apex angles, respectively.
The end of the reinforcing bar is exposed in the internal space of the cutout. Therefore, for example, when two blocks are adjacent to each other with their ridges corresponding to each other, the ends of the reinforcing bars exposed in the notches at the midpoints of the ridges of both blocks are in direct contact with each other.

【0013】したがって隣接するコンクリートブロック
を組立てる際にはブロックを前記嵌合部で相互に嵌合さ
せた後、さらに両ブロックを夫々の陵線部の位置に露出
された対向する鉄筋の端部の接触部において溶接結合さ
せる。この溶接によってブロック間の結合強度は一層大
きなものとなる。
Therefore, when assembling adjacent concrete blocks, after the blocks are fitted to each other at the fitting portions, the two blocks are further exposed at the positions of the respective ridge lines of the opposing end portions of the reinforcing bars. Welded at the contact. By this welding, the bond strength between the blocks is further increased.

【0014】[0014]

【実施例】以下本考案を図面に示す実施例によって具体
的に説明する。図1は本考案の廃棄物埋包コンクリート
ブロックの斜視図、図2はブロックの突部および凹部及
び切欠部の位置決めを示す説明図、図3は図1の中央部
における断面図、図4および図5は各ブロックの施工状
態を示す説明図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be specifically described below with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a waste embedding concrete block of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view showing positioning of projections, recesses and notches of the block, FIG. 3 is a cross-sectional view in the central portion of FIG. 1, FIG. FIG. 5: is explanatory drawing which shows the construction state of each block.

【0015】本考案の廃棄物埋包コンクリートブロック
(以下単にブロックという)はたとえば図1に示すよう
に、一辺の長さが約1mの立方形状を有し、互いに対向
する前後方向の面(1、2)、左右方向の面(3、4)
および上下方向の面(5、6)の各一対の面の夫々に互
いに嵌合する相補的な形状をなす円錐台形の突部(7)
およびこれに対応する凹部(8)を備えている。
The waste-embedded concrete block of the present invention (hereinafter simply referred to as a block) has a cubic shape with a side length of about 1 m as shown in FIG. 2), left-right surface (3, 4)
And a complementary truncated cone-shaped protrusion (7) that fits on each of the pair of vertical surfaces (5, 6).
And a corresponding recess (8).

【0016】前記突部(7)は各面の中心点()と各
頂点(P)を結ぶ線分の中点(M)(4ケ所)に形成さ
れ、底面の直径が約20cm円錐角が約45度の円錐台状
に形成されている。これは左側面3および上面5につい
ても同様である。
The protrusions (7) are formed at the midpoints (M) (4 places) of the line segment connecting the center point ( 0 ) of each surface and each vertex (P), and the diameter of the bottom surface is about 20 cm cone angle. Is formed in a truncated cone shape of about 45 degrees. This also applies to the left side surface 3 and the upper surface 5.

【0017】一方前面(1)と対向する後面(2)には
図示しないが同様な中心位置Mに前記突部(7)の円錐
台状と相互的な形状の凹部(8)が4ケ所に形成されて
いる(図1の右側面4参照)これは左側面(3)および
下面6についても同様である。
On the other hand, on the rear surface (2) facing the front surface (1), although not shown, at the same central position M, there are four concave portions (8) having a shape reciprocal to the truncated cone shape of the projection (7). It is formed (see the right side surface 4 in FIG. 1). This also applies to the left side surface (3) and the lower surface 6.

【0018】一方、たとえば面(1)の約7.5cm内側
には面と平行に7φmmのループ状の二本の鉄筋(9、
9)が面の中心点()を通って互いに直交する二本の
直線(L1 、L2 )に沿って配設され(図2、図3)、
その各両端部(10、10)は陵線(E)の各中点(F)に
形成された切欠部(11、11)において各陵線(E)の位
置まですなわち各面と夫々面一になる位置においてブロ
ック外に露出されている(図1参照)、これはその他の
各面についても同様である。
On the other hand, for example, on the inside of about 7.5 cm of the surface (1), two loop-shaped reinforcing bars (9,
9) is arranged along two straight lines (L 1 and L 2 ) which are orthogonal to each other through the center point ( O 2 ) of the surface (FIGS. 2 and 3),
Each of the both ends (10, 10) is flush with each face up to the position of each ridge (E) at the notch (11, 11) formed at each midpoint (F) of the ridge (E). Is exposed to the outside of the block at the position (see FIG. 1), and this is the same for the other surfaces.

【0019】各切欠部11においては、直交する隣接面の
鉄筋(9、9)の端部(10、10)が図示のように互いに
直交し、夫々が相手方の鉄筋の配筋面と面一になる位置
まで延設され、そのループ端部が溶着部を形成する。
In each notch 11, the end portions (10, 10) of the reinforcing bars (9, 9) on the orthogonal adjacent surfaces are orthogonal to each other as shown in the drawing, and each is flush with the reinforcing bar surface of the other reinforcing bar. Is extended to the position where the loop end portion forms a welded portion.

【0020】本実施例ではまた図1に示すようにブロッ
クの上下方向の各陵線(E)に沿って同様な鉄筋(9)
が夫々配設されており、それらの上下端部(10、10)は
ブロックの各頂点に形成された切欠部12において夫々上
面(5)、下面6と面一になるように露出されている。
尚ブロックの各陵線(E)には面取り(13)が施されて
いる。
In the present embodiment, as shown in FIG. 1, similar reinforcing bars (9) are also provided along each vertical line (E) of the block.
Are respectively arranged, and their upper and lower ends (10, 10) are exposed so as to be flush with the upper surface (5) and the lower surface 6 at the notches 12 formed at each apex of the block. .
Each chamfer (E) of the block is chamfered (13).

【0021】このようなコンクリートブロックは図3に
示すように廃棄物の焼却灰を圧縮処理して得られる1辺
約0.7mの立方形の廃棄物成形体(G)のまわりをコ
ンクリート(C)で稠密に被覆することによって形成さ
れる。図1および図3に示すブロックの形状構造からも
明らかなように、このようなブロックはたとえば突部
(7)および凹部(8)と対応する形状を備えた箱型の
型枠(図示せず)の所定位置に前記鉄筋(9)を位置決
め固定した後、型枠の底部に一次コンクリートを注入
し、その上に前記廃棄物成形体(G)を載置してからそ
の周囲にコンクリート(C)を注入し均一化、脱泡を施
した後約12時間凝固させ、脱型後さらに外気中に取出
して4週間養生することによって得られる。
As shown in FIG. 3, such a concrete block is obtained by compressing incineration ash of waste to obtain a concrete (C) around a cubic waste compact (G) of about 0.7 m on a side. ) Densely coated with). As is clear from the shape structure of the block shown in FIGS. 1 and 3, such a block has a box-shaped form (not shown) having a shape corresponding to, for example, the protrusion (7) and the recess (8). ) After positioning and fixing the rebar (9) at a predetermined position, the primary concrete is poured into the bottom of the formwork, and the waste compact (G) is placed on it, and then the concrete (C ) Is injected, homogenized and defoamed, then solidified for about 12 hours, taken out into the open air after demolding, and cured for 4 weeks.

【0022】このようなブロックは一対の前後、左右、
上下面(1−6)に互いに嵌合する相補的な形状の突部
(7)および凹部(8)を夫々備えているのでいずれの
方向にも連接して組上げることができる。たとえば各ブ
ロックを垂直方向に積上げる場合には、図4に示すよう
に下方のブロック(I)の突部(7)を有する上面に対
して上方のブロック(IV)の凹部(8)を有する下面
を対応させ、これら嵌合部7、8を互いに嵌合させるこ
とによってブロックが順次垂直方向に結合される。
Such a block includes a pair of front and rear, left and right,
Since the upper and lower surfaces (1-6) are respectively provided with the protrusions (7) and the recesses (8) having complementary shapes to be fitted to each other, they can be assembled by connecting in any direction. For example, when stacking each block in the vertical direction, as shown in FIG. 4, there is a recess (8) in an upper block (IV) with respect to an upper surface having a protrusion (7) in a lower block (I). The blocks are sequentially joined in the vertical direction by matching the lower surfaces and fitting the fitting portions 7 and 8 to each other.

【0023】こゝで結合後の上下ブロック(図4のブロ
ックII、III)の間では上ブロック(II)の前面1に配設
された鉄筋の下端部(10)と下ブロック(III) の鉄筋
の上端部(10)の各平行部が切欠部中において直接互
いに接することになりこの部分に溶接が施される。これ
は水平方向に隣接するブロック(I)、(III)の左右方
向に沿って配設された鉄筋の左右端部についても同様で
ある。
Between the upper and lower blocks (blocks II and III in FIG. 4) after the connection, the lower end (10) of the reinforcing bar arranged on the front surface 1 of the upper block (II) and the lower block (III) are connected. The parallel portions of the upper end portion (10) of the reinforcing bar come into direct contact with each other in the notch, and this portion is welded. This also applies to the left and right end portions of the reinforcing bars arranged along the horizontal direction of the blocks (I) and (III) that are adjacent to each other in the horizontal direction.

【0024】尚図中、各ブロック(IーIV)の隣接点
においても、ブロック角部の切欠部に露出された鉄筋端
部(10)が少なくとも相互に点接触するので、この部
分にも溶接が施される。
In the figure, even at the adjacent points of the blocks (I-IV), since the reinforcing bar ends (10) exposed in the notches of the block corners are in point contact with each other, at this point, welding is also performed. Is applied.

【0025】前記のように各ブロックは対応する各突部
(7)および凹部(8)の嵌合によって互いと完全に位
置決めおよび固定され、さらに隣接する陵線(E)の切
欠部(11、12)内で互いに直接々触する鉄筋の端部
(10)を溶接することによりブロック相互が一層強固
に結され、積上げられたブロックは完全に一体化されて
全くずれや崩れを生じない。
As described above, the blocks are completely positioned and fixed to each other by fitting the corresponding protrusions (7) and recesses (8), and the notches (11, By welding the ends (10) of the rebars that directly contact each other in 12), the blocks are more firmly connected to each other, and the stacked blocks are completely integrated without any displacement or collapse.

【0026】本実施例のブロックでは前記相補的な形状
の突部(7)および凹部(8)が前後、左右、上下の各
一対の面に夫々設けられているので、隣接するブロック
を組合せる時にはそれらの方向性を考慮する必要はなく
単に突部(7)および凹部(8)を対応させる点のみに
留意すればブロックを任意の面で組合せることができる
ため、ブロック積みの作業は極めて容易である。
In the block of this embodiment, since the protrusions (7) and the recesses (8) having the complementary shape are provided on the pair of front, rear, left and right, and upper and lower surfaces, respectively, adjacent blocks are combined. Sometimes it is not necessary to consider their directionality, and it is possible to combine blocks in arbitrary planes only by paying attention to the fact that the protrusions (7) and the recesses (8) are made to correspond, so the work of stacking blocks is extremely difficult. It's easy.

【0027】また鉄筋端部(10、10) 同志の溶着も相互
に直接々触している平行部に対して行われるのでワイ
ヤ、当金等の補助材は必要でない。また前記端部は隣接
するブロックを密着させた状態で互いに一つの空間部を
形成する切欠部(11、11) の内部で行われるため溶接作
業は容易であり、かつ溶着部によってブロック相互の密
着が妨げられることはない。
Further, since the welding of the end portions of the reinforcing bars (10, 10) is also performed on the parallel portions which are in direct contact with each other, auxiliary materials such as wires and dowels are not required. Further, since the end portions are formed inside the notches (11, 11) forming one space with each other in the state where the adjacent blocks are in close contact with each other, the welding work is easy, and the welded parts bring the blocks into close contact with each other. Is not hindered.

【0028】溶接後には切欠部(11)(12)はパテ
等によって埋込まれ鉄筋端部(10)が直接外部に露出
しないようにする。
After welding, the notches (11) and (12) are filled with putty or the like so that the reinforcing bar end (10) is not directly exposed to the outside.

【0029】尚本考案のブロックの各面には前記嵌合部
が4等分領域の各中心に計4ケ所形成されているので、
隣接するブロックは図4に示す直線的な組合せの他、図
5に示すような井桁積(段積)も可能である。すなわち
互いに水平方向に結合された二つの隣接する下方のブロ
ック(IA、IIA)の結合部の上方に別ののブロック(IIIA)
をまたがらせて組合せる。この場合にもたとえば下方の
各ブロック(IA 、IIA)の上下方向の陵線の角部に形成さ
れ隣接する各切欠部内で上面と面一に露出された鉄筋の
端部(10)に対して、上方のブロック(IIIA)の下面の陵線
の中点に形成された切欠部内に下面と面一に露出された
鉄筋の端部(10)が互いに直接々触することになるの
で、これらの溶着部を互いに溶接する。
Since the fitting portions are formed on each surface of the block of the present invention at the center of each of the quadrants, a total of four places are formed.
Adjacent blocks may have a linear combination shown in FIG. 4 or a double-column product (stage product) as shown in FIG. That is, another block (IIIA) is located above the joint between two adjacent lower blocks (IA, IIA) that are horizontally joined together.
And then combine. Also in this case, for example, with respect to the end (10) of the reinforcing bar that is exposed flush with the upper surface in the adjacent notches formed in the corners of the vertical ridges of the lower blocks (IA, IIA), Since the end of the rebar (10) exposed flush with the lower surface directly touches each other in the notch formed at the midpoint of the ridgeline of the lower surface of the upper block (IIIA), Weld the welds together.

【0030】このような組合せを反復することによって
図5に示すような井桁積が可能であり、この場合、組合
せの最外端には図1に示すブロックを半載した形状の端
部ブロック(図示せず)が組合わされる。
By repeating such a combination, a cross product as shown in FIG. 5 is possible. In this case, the outermost end of the combination has an end block (a half-block shape of the block shown in FIG. 1). (Not shown) are combined.

【0031】尚本考案のブロックを勾配のある斜面の擁
壁として積上げる場合には、図5中実線で示すブロック
(IA)、(IIIA)で示すように、上下方向のブロックを順
次半分づつ左右方向にづらして嵌合させかつ切欠部の内
部で鉄筋端部(10)の接触部を点溶接する。
When the block of the present invention is stacked as a retaining wall having a slope, the block shown by the solid line in FIG.
As shown in (IA) and (IIIA), the blocks in the vertical direction are sequentially fitted in half in the horizontal direction, and the contact portion of the reinforcing bar end (10) is spot-welded inside the notch.

【0032】尚前記図4等におけるブロック積におい
て、すでに組合わされたブロック(I、II、III )に対
してブロック(IV)を組合せる場合には、ブロック(IV)の
下面および右側面の嵌合部(7)、(8)をブロック
(I) の上面およびこれと90度方向をなすブロック(1I)
の左側部の嵌合部(8)、(7)に同時に嵌合させねば
ならない。こゝで本実施例の突部7(凹部8)は約45
度の円錐角を有しているので、ブロック(IV)の側面およ
び下面の嵌合部をブロック(I) および(II)の双方の嵌合
部に対して同時に当りをとりながら嵌合することが可能
である。
When the block (IV) is combined with the already combined blocks (I, II, III) in the block product shown in FIG. 4 etc., the lower surface and the right side surface of the block (IV) are fitted together. Block joints (7) and (8)
The upper surface of (I) and the block which makes a 90 degree direction with this (1I)
Must be fitted simultaneously to the fitting parts (8) and (7) on the left side of the. Here, the protrusion 7 (recess 8) of this embodiment has about 45
Since it has a cone angle of 4 degrees, it is necessary to fit the fitting parts on the side and bottom surfaces of block (IV) to both fitting parts of blocks (I) and (II) at the same time. Is possible.

【0033】尚本考案の実施例においては、前記のよう
にその嵌合用の突部(7)を全体的に円錐台状とした
が、場合によってはその上部のみに円錐テーパ部を形成
してもよくさらに使用目的によっては単なる円筒型でも
よい。また円錐台状に代えて角錘台もしくは角柱形状を
用いてもよい。
In the embodiment of the present invention, the fitting projection (7) has a truncated cone shape as a whole as described above. However, in some cases, a conical taper portion is formed only on the upper portion. It may be a simple cylindrical type depending on the purpose of use. Further, instead of the truncated cone shape, a truncated pyramid shape or a prismatic shape may be used.

【0034】尚各ブロックの陵線(E)は(13)で示
すようにある程度面取りされているので、図4および図
5からも明らかなように隣接するブロック間に図中紙面
に垂直な方向の空隙が形成され、この空隙を擁壁構築等
の際における背面の斜面からの排水を行うための配管の
通路として利用することができる。
Since the ridge line (E) of each block is chamfered to some extent as shown by (13), it is clear from FIGS. 4 and 5 that the direction perpendicular to the plane of the drawing in the drawing is between adjacent blocks. The void is formed, and this void can be used as a passage for a pipe for draining water from the slope on the back surface when a retaining wall is constructed.

【0035】[0035]

【考案の効果】以上のように本考案の廃棄物埋包コンク
リートブロックは、その形状を基本的にはほゞ立方形状
としたゝめ、比較的多量の廃棄物を安全かつ効果的に埋
包することができ、かつその型枠の製作、組立、分解を
含めてブロックの製造が極めて容易となり廃棄物処理の
目的に即した量産化および自動化が可能となる。特に本
考案のコンクリートブロックでは立方形状の各対称面に
相補的な形状の嵌合部を縦横各2等分位置の中心に2段
2列に配し、かつブロックの鉄筋の端部を陵線において
面一に露出させて隣接するブロック間で直接溶接を可能
としてあるので、ブロックの組立作業が容易となり、積
上げたブロック相互の結合強度が著しく増大し、土木、
建築その他多目的のためのコンクリートブロックとして
広く用いることができる。
[Effects of the Invention] As described above, the waste-embedded concrete block of the present invention basically has a substantially cubic shape so that a relatively large amount of waste can be safely and effectively buried. In addition, the blocks can be manufactured very easily, including the manufacturing, assembling, and disassembling of the mold, and mass production and automation according to the purpose of waste disposal are possible. In particular, in the concrete block of the present invention, fitting portions having a shape complementary to each symmetric surface of a cubic shape are arranged in two rows and two lines at the center of each longitudinal and lateral bisector, and the end of the reinforcing bar of the block is ridged. Since it is possible to directly weld between adjacent blocks by exposing the blocks at the same level in, the assembly work of the blocks is facilitated, and the bonding strength between the stacked blocks is significantly increased.
It can be widely used as a concrete block for construction and other purposes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の実施例の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention.

【図2】本考案の実施例における嵌合部、切欠部の配置
を示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view showing an arrangement of a fitting portion and a notch portion in the embodiment of the present invention.

【図3】図1の中央部に沿って示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the center of FIG.

【図4】本考案の実施例の基本的な応用態様を示す説明
図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a basic application mode of the embodiment of the present invention.

【図5】本考案の実施例の別の応用態様を示す説明図で
ある。 1、2…前後面 3、4…左右側面 5、6…上下面 7…突部 8…凹部 9…鉄筋 10…鉄筋端部 11、12…切欠部 O…面の中心点 P…頂点 M…嵌合部形成位置 E…陵線 L1 、L2 …4分割直線 F…稜線の中点 G…廃棄物圧縮成形体 C…コンクリート
FIG. 5 is an explanatory view showing another application mode of the embodiment of the present invention. 1, 2 ... Front and back surfaces 3, 4 ... Left and right side surfaces 5, 6 ... Upper and lower surfaces 7 ... Projection portion 8 ... Recessed portion 9 ... Reinforcing bar 10 ... Reinforcing bar end portion 11, 12 ... Notch portion O ... Surface center point P ... Vertex M ... Forming position of mating part E ... Lone line L 1 , L 2 ... 4 straight lines F ... Mid point of ridge line G ... Compressed waste compact C ... Concrete

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 圧縮加工処理を施された廃棄物の全周面
をコンクリート材によって被覆してなる廃棄物埋包コン
クリートブロックにおいて、(a) 前記コンクリートブロ
ックが前後方向、左右方向および上下方向において互い
に対向する各一対の面(1、2;3、4および5、6)
からなるほゞ立方体の外形形状を有し、(b) 前記各一対
の面(1、2;3、4;5、6)の夫々に互いに嵌合す
る相補的な形状の突部(7)および凹部(8)が、各面
(1…6)の中心点(O)と各頂点(P)との間の中心
位置(M)に夫々形成され、(c)前記コンクリートブ
ロックの各面(1…6)の内方に対向する両側辺の陵線
(E)に到る鉄筋(9)が面と平行に配設され、各鉄筋
9の各端部(10、10) が少なくとも各陵線(E)の中点
(F)に形成された切欠部(11) の内部において隣接す
るブロック間の相互溶接部として外部に露出されている
ことを特徴とする前記廃棄物埋包コンクリートブロッ
ク。
1. A waste-embedded concrete block in which the entire circumferential surface of the compressed waste is covered with a concrete material, wherein: (a) the concrete block is in the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction. Each pair of surfaces facing each other (1, 2; 3, 4 and 5, 6)
(B) Complementary shaped protrusions (7) fitted to each other on each of the pair of surfaces (1, 2; 3, 4; 5, 6). And concave portions (8) are respectively formed at the center position (M) between the center point (O) and each vertex (P) of each surface (1 ... 6), and (c) each surface of the concrete block ( Reinforcing bars (9) reaching inward edges (E) of both sides facing inwardly of 1 ... 6) are arranged parallel to the plane, and each end (10, 10) of each reinforcing bar 9 is at least at each ridge. The waste-embedded concrete block, which is exposed to the outside as a mutual weld between adjacent blocks inside the notch (11) formed at the midpoint (F) of the line (E).
【請求項2】 前記突部(7)の少なくとも上部が円錐
台状である前記請求項1記載の廃棄物埋包コンクリート
ブロック。
2. The waste-embedded concrete block according to claim 1, wherein at least an upper portion of the protrusion (7) has a truncated cone shape.
【請求項3】 前記突部(7)の少なくとも上部が角錐
台状である前記請求項1記載の廃棄物埋包コンクリート
ブロック。
3. The waste-embedded concrete block according to claim 1, wherein at least an upper portion of the protrusion (7) has a truncated pyramid shape.
【請求項4】 前記鉄筋(11)が前記各面(1…6)の対
向する両側辺の陵線Eの中点Fを結びかつ互いに直交す
る線分(L1、L2)ならびに前記前後、左右および上
下方向の少なくともいずれか一方の方向における互いに
平行な4つの陵線(E)に沿って配設されている前記請
求項1記載の廃棄物埋包コンクリートブロック。
4. The line segments (L1, L2) connecting the midpoints F of the ridgelines E on opposite sides of the respective surfaces (1 ... 6) and orthogonal to each other, and the front and rear, left and right. The waste-embedded concrete block according to claim 1, wherein the waste-embedded concrete block is arranged along four ridgelines (E) that are parallel to each other in at least one of the vertical direction and the vertical direction.
JP6657791U 1991-07-29 1991-07-29 Waste embedded concrete block Expired - Lifetime JPH0735867Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6657791U JPH0735867Y2 (en) 1991-07-29 1991-07-29 Waste embedded concrete block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6657791U JPH0735867Y2 (en) 1991-07-29 1991-07-29 Waste embedded concrete block

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0510535U JPH0510535U (en) 1993-02-12
JPH0735867Y2 true JPH0735867Y2 (en) 1995-08-16

Family

ID=13319954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6657791U Expired - Lifetime JPH0735867Y2 (en) 1991-07-29 1991-07-29 Waste embedded concrete block

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0735867Y2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001207681A (en) * 2000-01-24 2001-08-03 Takenaka Komuten Co Ltd Seismic isolation structure by precast concrete member
KR100648892B1 (en) * 2004-07-01 2006-11-24 이재우 Rock production method
KR101032923B1 (en) * 2008-07-11 2011-05-06 조영모 Retaining wall
JP2013116785A (en) * 2011-12-02 2013-06-13 Kaiei-Kyowa Concrete Co Ltd Concrete container for storing waste, and structure structured using the concrete container for storing waste
JP2013136910A (en) * 2011-12-28 2013-07-11 Kitagawa Iron Works Co Ltd Construction method for bank protection facility
WO2020085386A1 (en) 2018-10-23 2020-04-30 株式会社山源 Block, method for producing block, structure using block, and method for constructing structure using block
WO2020084769A1 (en) * 2018-10-23 2020-04-30 株式会社山源 Concrete block using industrial waste, method for producing said concrete block, and structure assembled using said concrete block
KR102571033B1 (en) * 2023-05-12 2023-08-28 주정훈 Concreat block without lifting lug and installation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0510535U (en) 1993-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0343417B2 (en)
JPH0735867Y2 (en) Waste embedded concrete block
JP2007146641A (en) Structure of joining part of precast concrete member, precast concrete assembly structure with the joining part, and method of forming the structure
JPH0626138A (en) Precast concrete slab
JP2005016002A (en) Joining structure of reinforced concrete, construction method for reinforced concrete skeleton, construction method for reinforced concrete, and joining method for reinforced concrete
KR200153041Y1 (en) Half pc concrete slab panel
KR20080054662A (en) Multi-angle blick and plane assembly using multi-angle blicks
GB2317192A (en) Permanent formwork
KR102612044B1 (en) High Performance Concrete connector for modular unit
JPH03151443A (en) Reinforcing member for concrete slab and concrete slab using it
JP2004027506A (en) Coupling structure of precast concrete floor slab
JPH067075Y2 (en) Building foundation
JPH03275847A (en) Structural block
JPH0452277Y2 (en)
JPH0432181B2 (en)
JPH0436322Y2 (en)
JP2000336678A (en) Concrete molding connecting structure
JP2653339B2 (en) Reinforced concrete buried formwork
JPH02176034A (en) Architectural structure of building
JPS6328756Y2 (en)
JPH04144B2 (en)
JPH0118706Y2 (en)
JPH0333348A (en) Building skeleton construction column, beam member and manufacture thereof, and building skeleton construction technique
JPH0447090B2 (en)
JPS584793Y2 (en) Prestressed concrete version