KR100648892B1 - Rock production method - Google Patents
Rock production method Download PDFInfo
- Publication number
- KR100648892B1 KR100648892B1 KR1020040051335A KR20040051335A KR100648892B1 KR 100648892 B1 KR100648892 B1 KR 100648892B1 KR 1020040051335 A KR1020040051335 A KR 1020040051335A KR 20040051335 A KR20040051335 A KR 20040051335A KR 100648892 B1 KR100648892 B1 KR 100648892B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- frame
- cement
- materials
- partition
- lower frame
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/30—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
- E02B3/14—Preformed blocks or slabs for forming essentially continuous surfaces; Arrangements thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 무근 방괴 제조방법에 관한 것으로서, 특히 일정형상의 하부틀 바닥면에 신자재로 만들어진 시멘트를 일정두께 타설하고, 그 위에 내외부를 구획하는 구획틀을 삽입한 후 구획틀의 외부 공간에는 신자재로 만들어진 시멘트를, 구획틀의 내부 공간에는 폐자재로 만들어진 시멘트를 타설하며, 타설 후 구획틀을 제거한 후 그 위로 신자재 시멘트를 채워넣고, 하부틀의 상부에 상부틀을 덮어 양생하므로서, 바닷가나 섬지역에서 선착장 또는 부두를 시공할때 사용되는 방괴를 그 내부 공간에는 폐자재 등의 하급자재를 이용하여 채워넣고 외부는 상급자재로 만들어진 시멘트로 형성함에 따라 제조된 방괴의 전체적인 강도는 변함 없으면서도 폐자재를 이용하여 자원의 재활용률을 높이고, 방괴 제조단가를 낮춰줄 수 있도록 한 무근 방괴 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing muscle-free fracture, and in particular, a certain thickness of cement made of new materials is placed on a bottom of a frame of a predetermined shape, and a partition frame for partitioning internal and external parts is inserted thereon, and then the By placing cement made of materials and cement made of waste materials in the inner space of the partition frame, after removing the partition frame after pouring, the new material cement is filled on it, and the upper frame is cured by covering the upper frame. B. In the island area, the fireproofing used for constructing the marina or the pier is filled with low-grade materials such as waste materials in the inner space, and the outside is made of cement made of high-quality materials. Non-flame proofing manufacturing method to increase the recycling rate of resources and lower the cost of manufacturing Relate to.
무근 방괴, 하부틀, 상부틀, 구획틀, 신자재, 폐자재,Rootless fracture, underframe, upper frame, compartment frame, new materials, waste materials,
Description
도 1 은 본 발명에 의해 제조된 무근 방괴를 보인 사시도.Figure 1 is a perspective view showing the muscle mass produced by the present invention.
도 2 의 (a)~(d)는 본 발명의 무근 방괴 제조과정을 보인 도면.Figure 2 (a) ~ (d) is a view showing the myocardium production process of the present invention.
도 3 은 본 발명에 적용된 구획틀을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a partition frame applied to the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
1: 하부틀, 2: 상부틀,1: lower frame, 2: upper frame,
3: 볼트, 4: 구획틀,3: bolt, 4: compartment,
5: 손잡이, 6: 신자재,5: handle, 6: new materials,
7: 폐자재,7: waste materials,
본 발명은 무근 방괴 제조방법에 관한 것으로서, 특히 바닷가나 섬지역에서 선착장 또는 부두를 시공할때 사용되는 방괴를 그 내부 공간에는 폐자재 등의 하급자재를 이용하여 채워넣고 외부는 상급자재로 만들어진 시멘트로 형성함에 따라 제조된 방괴의 전체적인 강도는 변함 없으면서도 폐자재를 이용하여 자원의 재활용률을 높이고, 방괴 제조단가를 낮춰줄 수 있도록 한 무근 방괴 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing muscle-free fracture, and in particular, a fire-proof material used when constructing a marina or a pier in a beach or an island area is filled with a lower material such as waste material in the inner space, and the outside is made of high-grade material The present invention relates to a method for manufacturing rootless fracture proofing which can increase the recycling rate of resources by using waste materials and lower the cost of producing flameproofing without changing the overall strength of the prepared flameproofing.
일반적으로 방괴라 함은 시멘트 또는 콘트리트로서 일정크기의 육면체 모양으로 형성되고, 바닷가 또는 섬지역에서 선착장 또는 부두를 건설할때 적층되어 바다 매립용으로 사용되는 것을 말한다.In general, the term "damage proof" refers to cement or concrete, which is formed in a cube shape of a certain size, and is used for land reclamation by stacking a marina or a pier in a beach or an island area.
상기와같은 종래의 방괴는 대부분이 상급자재(신자재)로 만들어진 시멘트를 상하부틀에 타설하여 일정기간의 양생기간을 거쳐 생산하고 있었다.Conventional anti-destructive materials as described above were produced through a certain period of curing by placing cement made of most of the advanced materials (new materials) in the upper and lower bootle.
그러나, 종래의 방괴는 신자재로 만들어진 시멘트로서 제조되기 때문에 방대한 양의 신자재가 투입될 뿐만 아니라 그 비용또한 높아서 선착장 또는 부두 건설비용이 증가하게되는 문제점이 있었고, 방괴 제조시 신자재만을 사용함에 따라 재건축 현장 또는 철거되는 건물 등에서 필연적으로 발생하는 폐자재의 재활용율이 낮아지게되는 문제점이 있었다.However, since the conventional anti-glare is manufactured as a cement made of new materials, not only a large amount of new materials are added, but also the cost is high, so that the cost of the construction of the dock or the pier increases. There was a problem that the recycling rate of waste materials inevitably generated at the reconstruction site or demolished building is lowered.
따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 일정형상의 하부틀 바닥면에 신자재로 만들어진 시멘트를 일정두께 타설하고, 그 위에 내외부를 구획하는 구획틀을 삽입한 후 구획틀의 외부 공간에는 신자재로 만들어진 시멘트를, 구획틀의 내부 공간에는 폐자재로 만들어진 시멘트를 타설하며, 타설 후 구획틀을 제거한 후 그 위로 신자재 시멘트를 채워넣고, 하부틀의 상부에 상부틀을 덮어 양생하므로서, 바닷가나 섬지역에서 선착장 또는 부두를 시공할때 사용되는 방괴를 그 내부 공간에는 폐자재 등의 하급자재를 이용하여 채워넣고 외부는 상급자재로 만들어진 시멘트로 형성함에 따라 제조된 방괴의 전체적인 강도는 변함 없으면서도 폐자재를 이용하여 자원의 재활용률을 높이고, 방괴 제조단가를 낮춰줄 수 있도록 한 무근 방괴 제조방법을 제공함을 목적으로 한다.Therefore, the present invention for solving the above problems is cast a certain thickness of cement made of new materials on the bottom surface of a certain shape of the frame, inserting a partition frame for partitioning the inside and outside on the new space in the outer space of the partition frame By placing cement made of materials and cement made of waste materials in the inner space of the partition frame, after removing the partition frame after pouring, the new material cement is filled on it, and the upper frame is cured by covering the upper frame. B. In the island area, the fireproofing used for constructing the marina or the pier is filled with low-grade materials such as waste materials in the inner space, and the outside is made of cement made of high-quality materials. The method of manufacturing rootless fracture proofing which allows to increase the recycling rate of resources and lower the cost of producing flameproofing using waste materials. And a providing purpose.
상기 목적달성을 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,
서로 결합되는 하부틀과 상부틀 내부 공간에 시멘트를 타설하여 방괴를 제조하는 것에 있어서,In the manufacture of fire proof by pouring cement in the inner space of the lower frame and the upper frame coupled to each other,
하부틀의 바닥면에 일정두께의 신자재로 만들어진 시멘트를 타설하는 제 1 과정과;A first step of placing cement made of new material having a predetermined thickness on the bottom surface of the lower frame;
제 1 과정 이후 바닥면에 타설된 시멘트 위로 하부틀의 내부 공간이 내측과 외측으로 구획되도록 하는 상하부가 개방된 구획틀을 삽입하고, 구획틀의 내부공간에 폐자재로 만들어진 시멘트를 타설하며, 구획틀의 외부공간에는 신자재로 만들어진 시멘트를 타설하는 제 2 과정과;After the first process, insert the upper and lower partition frame to allow the inner space of the lower frame to be partitioned inside and outside the cement placed on the bottom surface, and cast cement made of waste materials in the inner space of the partition frame. A second process of placing cement made of new materials in the outer space of the frame;
제 2 과정 이후 구획틀의 상부면에 형성된 손잡이를 잡고 들어내어 하부틀 내부로부터 구획틀을 제거하는 제 3 과정과;A third step of holding the handle formed on the upper surface of the partition frame and removing the partition frame from the inside of the lower frame after the second process;
구획틀이 제거된 하부틀의 상부공간부에 신자재로 만들어진 시멘트를 최종 적으로 타설하고, 하부틀의 상부에 상부틀을 볼트로서 결합하여 약 1일 이상 양생하는 제 4 과정과;A fourth process of finally pouring cement made of new material into the upper space of the lower frame where the partition frame is removed, and curing the upper frame on the upper portion of the lower frame by bolts for curing for at least one day;
양생이 종료되면 하부틀과 상부틀을 분리하여 폐자재가 내부에 채워진 상태의 방괴가 제조되도록 하는 제 5 과정; 으로 구성된다.A fifth process of separating the lower frame and the upper frame when the curing is completed to produce a dust proofing device in which the waste materials are filled therein; It consists of.
이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 3 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예 를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 1 to 3.
도면부호 1 은 무근 방괴의 제작을 위한 하부틀을 나타내고, 상기한 하부틀(1)의 상측으로는 덮개 기능을 하는 상부틀(2)이 볼트(3)로서 착탈가능하게 결합되며, 상기 하부틀(1)과 상부틀(2)이 하나의 형틀을 이루게 된다.
도면부호 4 는 하부틀(1) 내부로 삽입되어 신자재를 외부공간에, 폐자재를 내부공간에 타설할 수 있도록 구획해주는 구획틀을 나타낸다.
상기한 구획틀(4)의 상부에는 작업자가 잡고 들어올릴 수 있도록 하는 손잡이가 복수개소에 설치되어 있다.In the upper part of the said
본 발명에 사용되는 신자재는 말그대로 상급자재를 나타내는 것으로서, 골재+돌가루+안료+고급시멘트로 이루어지고, 폐자재는 재건축현장 또는 철거되는 건물 등에서 발생하는 폐자재를 이용한 것으로서, 재생골재+시멘트+돌가루로 이루어진다.The new materials used in the present invention literally represent advanced materials, consisting of aggregates + stone powder + pigments + high-grade cement, and waste materials using waste materials generated in reconstruction sites or buildings being demolished, recycled aggregates + cements. It is made of stone powder.
본 발명의 무근 방괴 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of manufacturing muscle root fracture of the present invention as follows.
먼저, 도 2 의 (a)와 같이 상부가 개구된 상태의 하부틀(1)을 준비하고, 그 하부틀(1)의 바닥부분에 신자재(6)로 만들어진 시멘트를 약 5~10mm 정도의 두께로 타설한다.First, as shown in (a) of FIG. 2, the
하부틀(1)의 바닥부분에 타설된 신자재(6) 위로 도 3 과같이 상하부가 개방되고, 상부에 손잡이(5)가 형성되어 있는 구획틀(4)을 하부틀(1) 내부로 삽입한다.The
상기한 구획틀(4)은 하부틀(1)의 내부공간의 크기보다 작게 형성하여 이 하부틀(1)에 의해 하부틀(1)의 내부공간이 내측과 외측으로 구획되도록 하는 것이 바 람직하며, 상기 구획틀(4)의 전체적인 형상은 하부틀(1)의 형상에 따라 사각 또는 원형으로 형성한다.It is preferable that the
하부틀(1) 내부로 구획틀(4)이 삽입되면, 도 2 의 (b)와 같이 구획틀(4)의 내부공간으로 폐자재(7)로 만들어진 시멘트를 타설하고, 구획틀(4)과 하부틀(1)의 사이공간, 즉, 외부공간에는 신자재(6)로 만들어진 시멘트를 타설한다.When the
이때, 상기 폐자재(7)와 신자재(6)는 하부틀(1)의 전체높이의 약 80% 정도 충진되도록 타설하는 것이 바람직하며, 구획틀(4)의 내외부로 폐자재와 신자재(6)가 타설된 후에는 구획틀(4)의 상부에 형성된 손잡이(5)를 잡고 들어내어 구획틀(4)을 하부틀(1)로 부터 제거한다.At this time, the waste material (7) and new material (6) is preferably poured to fill about 80% of the total height of the lower frame (1), the waste material and new material (inside and outside of the partition frame 4) After 6) is poured, the
하부틀(1)의 내부공간에 구획틀(4)을 경계로하여 폐자재(7)와 신자재(6)가 타설된 상태에서 구획틀(4)을 제거하게되면, 인접한 폐자재(7)와 신자재(6)가 경계부위에서 부분적으로 섞이면서 강도가 보강되는 효과를 기대할 수 있게된다.When the
한편, 구획틀(4)이 제거된 후에는 도 2 의 (c)와같이 하부틀(1)의 상부 공간으로 신자재(6)로 만들어진 시멘트를 채워 넣은 후 도 2 의 (d)와 같이 하부틀(1)의 상측으로 상부틀(2)을 볼트(3) 결합한다.On the other hand, after the
상하부틀(1,2)이 결합된 상태로 약 1일 이상 양생한 후 그 상하부틀(1,2)를 분리해내면 도 1 에 도시된 바와같이 내부에는 폐자재와같은 폐자재(7)가 충진되고, 외부는 신자재(6)로 이루어진 무근 방괴가 만들어지게되는 것이다.After curing for at least one day while the upper and lower bottles (1, 2) are combined, and then separating the upper and lower bottles (1, 2), as shown in Figure 1, there is a waste material (7) such as waste materials therein Filled, the outside is to be made of a muscle root made of new material (6).
상기와같이 만들어진 무근 방괴는 그 내부가 폐자재(7)로 충진됨에 따라 전체적인 방괴 제조비용을 낮추어줄 수 있을 뿐만 아니라 건설현장에서 발생되는 폐자재를 그대로 활용할 수 있게되어 폐자재의 재활용율을 높여줄 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.As the above-mentioned rootless dustproofing is filled with waste materials (7), it can not only reduce the overall cost of manufacturing of the dustproof material, but also utilize waste materials generated at the construction site as it is, thereby increasing the recycling rate of waste materials. You can expect the effect.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 일정형상의 하부틀 바닥면에 신자재로 만들어진 시멘트를 일정두께 타설하고, 그 위에 내외부를 구획하는 구획틀을 삽입한 후 구획틀의 외부 공간에는 신자재로 만들어진 시멘트를, 구획틀의 내부 공간에는 폐자재로 만들어진 시멘트를 타설하며, 타설 후 구획틀을 제거한 후 그 위로 신자재 시멘트를 채워넣고, 하부틀의 상부에 상부틀을 덮어 양생하므로서, 바닷가나 섬지역에서 선착장 또는 부두를 시공할때 사용되는 방괴를 그 내부 공간에는 폐자재 등의 하급자재를 이용하여 채워넣고 외부는 상급자재로 만들어진 시멘트로 형성함에 따라 제조된 방괴의 전체적인 강도는 변함 없으면서도 폐자재를 이용하여 자원의 재활용률을 높이고, 방괴 제조단가를 낮춰줄 수 있도록 한 무근 방괴 제조 방법을 제공하는 효과를 기대할 수 있다.As described above, in the present invention, a cement made of a new material is placed in a predetermined thickness on a bottom surface of a predetermined shape of the lower frame, and a partition frame for partitioning the inside and the outside is inserted therein, and then the cement made of the new material in the outer space of the partition frame. In the inner space of the partition frame, cement made of waste materials is poured, after removing the partition frame, the new material cement is filled thereon, and the upper frame of the lower frame is covered and cured. In order to construct the dock or quay, it is filled with low-grade materials such as waste materials in its inner space, and the outside is made of cement made of high-quality materials. To provide a method of manufacturing rootless fracture proofing which can increase the recycling rate of resources and lower the cost of manufacturing dustproofing. It can be expected to.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040051335A KR100648892B1 (en) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Rock production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040051335A KR100648892B1 (en) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Rock production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040068068A KR20040068068A (en) | 2004-07-30 |
KR100648892B1 true KR100648892B1 (en) | 2006-11-24 |
Family
ID=37357300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040051335A KR100648892B1 (en) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Rock production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100648892B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0510535U (en) * | 1991-07-29 | 1993-02-12 | 増尾石材工業株式会社 | Waste embeddable concrete block |
JP2001040635A (en) * | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Toa Harbor Works Co Ltd | Cubical mass block using waste plastics and manufacture therefor |
-
2004
- 2004-07-01 KR KR1020040051335A patent/KR100648892B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0510535U (en) * | 1991-07-29 | 1993-02-12 | 増尾石材工業株式会社 | Waste embeddable concrete block |
JP2001040635A (en) * | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Toa Harbor Works Co Ltd | Cubical mass block using waste plastics and manufacture therefor |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
13040635 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040068068A (en) | 2004-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1534353A (en) | Fractured block and method of making the same | |
CN105464396B (en) | A kind of historical protective buildings exterior wall reinforcement means | |
CN1360658A (en) | Construction panel and installation for its fabrication | |
US10895055B1 (en) | Molded concrete blocks having simulated brick or stone outer surfaces | |
CN105298015B (en) | The architectural surface light-weight aseismatic partition plate integrated with wall and preparation method | |
KR101030221B1 (en) | Method for manufacturing composite block composed of natural stone plate and cement mortar block integrally fixed to underside of the natural stone plate and composite block made by the method | |
CN104227825A (en) | Building wallboard producing machine | |
CN108612233A (en) | A kind of cast-in-place fair-faced concrete wall construction method | |
CN105019593B (en) | Building heat preservation prefabricated section and modular arrangement of reinforcement cast-in-place method construction method thereof | |
CN207110214U (en) | A kind of prefabricated interior fill concrete wallboard | |
KR100648892B1 (en) | Rock production method | |
CN108442694A (en) | The multi-functional closeouts of flooring reserved opening | |
CN201314052Y (en) | Concrete inspection well cover for landscape type simulation stone surface layer | |
CN107972400B (en) | Method for manufacturing artificial large rockery | |
CN110439175A (en) | Ceramsite Concrete plate and its processing method with shear-resistant membrane shell structure | |
KR101086885B1 (en) | Manufacturing method of a lot of concrete blocks | |
CN203418621U (en) | Building wallboard production machine | |
CN208168347U (en) | The multi-functional closeouts of flooring reserved opening | |
DE69002434T2 (en) | Prefabricated component for use as a basement. | |
CN106284790B (en) | A kind of Cast-in-place concrete multi-purposed template | |
KR20100123011A (en) | Panel type artificial cubic stone united with lining mark and construction method and manufacturing method | |
CN106121112A (en) | A kind of Cast-in-place concrete disposable multifunction combination noggin piece | |
RU2060332C1 (en) | Wall block | |
KR100376424B1 (en) | Method for building a footway block using a waste glass | |
CN210104463U (en) | Square structure based on prefabricated hardening board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20101117 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |