JPH0734012A - P0lyphenylene sulfide resin powder coating composition - Google Patents
P0lyphenylene sulfide resin powder coating compositionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂系粉体塗料組成物に関し、さらに詳しくは、
耐熱性および耐熱水性に優れる塗膜を形成することがで
きるポリフェニレンサルファイド樹脂系粉体塗料組成物
に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a polyphenylene sulfide resin-based powder coating composition, and more specifically,
The present invention relates to a polyphenylene sulfide resin-based powder coating composition capable of forming a coating film having excellent heat resistance and hot water resistance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】化１を基本単位とするポリフェニレンサ
ルファイドは耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性、電気絶縁性
などの特性が優れているため、これをベースレジンとす
る塗料は金属の耐薬品塗装、電気絶縁塗装などの分野で
用いられている。2. Description of the Related Art Polyphenylene sulfide, whose basic unit is chemical formula 1, has excellent properties such as heat resistance, chemical resistance, abrasion resistance and electric insulation. It is used in fields such as painting and electrical insulation painting.
【化１】 [Chemical 1]
【０００３】ポリフェニレンサルファイドをベースレジ
ンとする塗料は、その形態から２つのタイプに分類する
ことができる。即ち、一つはディスパージョン型の塗料
であり、もう一つは粉体塗料である。このうち、塗装の
作業性が優れ、かつ一回の塗装で容易に厚膜の塗装を施
すことが可能という点で粉体塗料が工業的に特に有用で
ある。Paints containing polyphenylene sulfide as a base resin can be classified into two types depending on their forms. That is, one is a dispersion type paint and the other is a powder paint. Of these, powder coatings are industrially particularly useful in that they have excellent workability in coating and can easily coat a thick film with a single coating.
【０００４】即ち、ポリフェニレンサルファイド樹脂の
有する優れた耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性等の特性を生
かして、化学プラント、船舶用配管、温泉配管、熱交換
器等、苛酷な腐食環境に曝される物品の腐食防止を目的
にポリフェニレンサルファイド樹脂系粉体塗料による防
食塗装が試みられている。That is, by taking advantage of the excellent heat resistance, chemical resistance, wear resistance and the like of the polyphenylene sulfide resin, it is exposed to a severe corrosive environment such as chemical plants, pipes for ships, hot spring pipes and heat exchangers. Anticorrosion coating with a polyphenylene sulfide resin-based powder coating has been attempted for the purpose of preventing the corrosion of such articles.
【０００５】しかし、このような物品にポリフェニレン
サルファイド樹脂系粉体塗料の塗装を施しても、実際に
は比較的短期間の使用で塗膜にブリスターが発生し、密
着性が低下し、塗膜が剥離することが多い。However, even if such a product is coated with a polyphenylene sulfide resin-based powder coating material, in practice, a blister is generated in the coating film in a relatively short period of use, and the adhesion is deteriorated. Are often peeled off.
【０００６】このように、ポリフェニレンサルファイド
樹脂自体は優れた耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性などの性
能を有するにも関わらず、金属との複合としてのポリフ
ェニレンサルファイド塗膜は、苛酷な腐食環境下等にお
いては必ずしも耐久性が十分とは言えない。As described above, although the polyphenylene sulfide resin itself has excellent heat resistance, chemical resistance, and abrasion resistance, the polyphenylene sulfide coating film as a composite with a metal has a severe corrosive environment. It cannot be said that the durability is not sufficient under lower conditions.
【０００７】この原因は、主としてポリフェニレンサル
ファイド塗膜は、金属に対して必ずしも十分な密着性を
有しないこと、またポリフェニレンサルファイド塗膜
は、水分、特に熱水に対して必ずしも十分な遮蔽性能を
有しないことによるものと考えられる。This is mainly because the polyphenylene sulfide coating film does not always have sufficient adhesion to metals, and the polyphenylene sulfide coating film does not necessarily have sufficient shielding performance against moisture, especially hot water. It is thought that it is due to not doing.
【０００８】これらの問題点を解決する方法として、例
えば、金属の表面にあらかじめプライマーを塗装する方
法（特開平１−９６２６１）、金属の表面にあらかじめ
アルミニウム溶射を施す方法（特開昭６０−５３５０）
などが提案されているが、いずれの方法も長期の防食性
付与という点では十分とはいい難い。さらにプライマー
塗装やアルミニウム溶射等を実施することは塗装工程が
それだけ増えることになるので塗装の生産性が低下し、
塗装のコストが高くなるという新たな問題が発生する。As a method for solving these problems, for example, a method of coating a metal surface with a primer in advance (JP-A-1-96261), and a method of previously spraying aluminum on the metal surface (JP-A-60-5350). )
However, it is difficult to say that any of these methods is sufficient in terms of imparting long-term anticorrosion property. Furthermore, performing primer coating, aluminum spraying, etc. will increase the number of coating processes, thus reducing coating productivity,
There is a new problem that the cost of painting becomes high.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特別なプラ
イマー塗装などを必要とせずに、長期間高温の熱や熱水
に曝された場合であっても、金属に対して優れた密着性
を保持しうる塗膜を形成できるポリフェニレンサルファ
イド樹脂系粉体塗料組成物を提供することを目的として
いる。The present invention does not require a special primer coating or the like and has excellent adhesion to metal even when exposed to high temperature heat or hot water for a long period of time. An object of the present invention is to provide a polyphenylene sulfide resin-based powder coating composition capable of forming a coating film capable of retaining the above.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明のポリフェニレン
サルファイド樹脂系粉体塗料組成物は、組成物を構成す
るポリフェニレンサルファイド樹脂１００重量部に対し
て、偏平顔料３〜３０重量部およびトリポリリン酸二水
素アルミニウムの粉末３〜５０重量部が含有されている
ことを特徴とするものである。The polyphenylene sulfide resin-based powder coating composition of the present invention comprises 3 to 30 parts by weight of a flat pigment and dihydrogen tripolyphosphate based on 100 parts by weight of the polyphenylene sulfide resin constituting the composition. It is characterized in that it contains 3 to 50 parts by weight of aluminum powder.
【００１１】本発明の組成物には、シリル化剤によって
表面に疎水化処理が施され、かつ一次粒子の平均粒径が
０．１μｍ以下である超微粒子状の疎水性シリカ０．０
２〜０．６重量％が含有されていることが好ましい。The composition of the present invention has a surface which has been subjected to a hydrophobizing treatment with a silylating agent and has an average particle diameter of primary particles of 0.1 μm or less.
It is preferable that the content is 2 to 0.6% by weight.
【００１２】まず、本発明組成物のベースレジンとして
のポリフェニレンサルファイド樹脂は、化１で示される
反復単位で構成される化合物であり、部分的に酸化され
ていたり、また分岐もしくは架橋された化合物も含むこ
とができる。該樹脂は静電粉体塗装法、流動浸漬塗装
法、溶射塗装法などの粉体塗装法に適するように２００
μｍ以下、好ましくは１５０μｍ以下であり、平均粒径
が３０〜８０μｍの間にある粉末状であることが好まし
い。First, the polyphenylene sulfide resin as the base resin of the composition of the present invention is a compound composed of the repeating unit shown in Chemical formula 1, and a partially oxidized or branched or crosslinked compound is also included. Can be included. The resin should be suitable for powder coating methods such as electrostatic powder coating method, fluidized-bed coating method and thermal spray coating method.
It is preferably not more than 150 μm, preferably in the form of powder having an average particle size of 30 to 80 μm.
【００１３】本発明において用いられる偏平顔料は、鱗
片状の偏平な顔料であって、例えば、タルク、マイカ、
ガラスフレーク、グラファイト、二硫化モリブデン、二
硫化タングステン、窒化ホウ素などをあげることができ
る。これらの偏平顔料は、必要に応じてシランカップリ
ング剤などを用いて表面処理が施されたものを用いても
よい。The flat pigment used in the present invention is a flaky flat pigment, and includes, for example, talc, mica,
Examples thereof include glass flakes, graphite, molybdenum disulfide, tungsten disulfide, and boron nitride. If desired, these flat pigments may be surface-treated with a silane coupling agent or the like.
【００１４】偏平顔料の添加量は、ポリフェニレンサル
ファイド樹脂１００重量部に対して、３〜３０重量部に
設定される。The amount of the flat pigment added is set to 3 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyphenylene sulfide resin.
【００１５】添加量が３重量部よりも少ない場合は、塗
膜中に存在する偏平顔料による水分や腐食性液体ないし
はガスに対する遮蔽効果が十分でなく、一方、添加量が
３０重量部よりも多い場合は、塗膜の平滑性が低下する
ため好ましくない。より好ましい添加量はポリフェニレ
ンサルファイド樹脂１００重量部に対して、５〜２０重
量部である。When the amount added is less than 3 parts by weight, the effect of shielding the flat pigment present in the coating film against water and corrosive liquid or gas is not sufficient, while the amount added is more than 30 parts by weight. In this case, the smoothness of the coating film is deteriorated, which is not preferable. A more preferable addition amount is 5 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyphenylene sulfide resin.
【００１６】本発明において用いられるトリポリリン酸
二水素アルミニウムは、ＡｌＨ2 Ｐ 3 Ｏ10・２Ｈ2 Ｏの
化学式で表される化合物であり、水に難溶性の白色の微
粉末である。トリポリリン酸二水素アルミニウムとして
は、樹脂に対する安定性や樹脂中での分散性などを向上
させるために、シリカや亜鉛などで処理したものを好適
に用いることができる。Tripolyphosphate used in the present invention
Aluminum dihydrogen is AlH2P 3OTen・ 2H2O's
It is a compound represented by the chemical formula.
It is a powder. As aluminum dihydrogen tripolyphosphate
Improves stability to resin and dispersibility in resin
Suitable for treatment with silica, zinc, etc.
Can be used for.
【００１７】トリポリリン酸二水素アルミニウムは、例
えば日本特許第８５６３８６号に記載された方法で製造
することができる。市販品としては、Ｋ−ホワイト＃８
２、＃８４、＃８４Ｓ、＃８５、＃１０５（いずれもテ
イカ（株）製商品名）などがあげられる。Aluminum dihydrogen tripolyphosphate can be produced, for example, by the method described in Japanese Patent No. 856386. As a commercial product, K-white # 8
2, # 84, # 84S, # 85, # 105 (all are trade names manufactured by Teika Co., Ltd.) and the like.
【００１８】トリポリリン酸二水素アルミニウムの添加
量は、ポリフェニレンサルファイド樹脂の粉末１００重
量部に対して、３〜５０重量部に設定される。添加量が
３重量部よりも少ない場合には、密着性の良好な塗膜を
得ることができない。添加量が５０重量部よりも多い場
合には、塗膜の平滑性が著しく低下する。好ましい添加
量は、ポリフェニレンサルファイド樹脂の粉末１００重
量部に対して、５〜３０重量部である。The amount of aluminum dihydrogen tripolyphosphate added is set to 3 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyphenylene sulfide resin powder. If the amount added is less than 3 parts by weight, a coating film with good adhesion cannot be obtained. If the addition amount is more than 50 parts by weight, the smoothness of the coating film is significantly reduced. The preferable addition amount is 5 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the powder of the polyphenylene sulfide resin.
【００１９】本発明の組成物には、塗膜表面に生じるハ
ジキ現象（塗料が被塗装物表面ではじかれて、塗膜面に
くぼみ（クレーター）や点状の塗膜不連続部分ができる
ことをいう）を防止する目的で、シリル化剤によって表
面が疎水化処理され、かつ一次粒子の平均粒径が０．１
μｍ以下である超微粒子状の疎水性シリカ０．０２〜
０．６重量％を含有させることが好ましい。In the composition of the present invention, the cissing phenomenon that occurs on the surface of the coating film (the paint is repelled on the surface of the object to be coated, and craters and dot-like discontinuous portions of the coating film are formed on the surface of the coating film) The surface is hydrophobized by a silylating agent for the purpose of preventing
0.02 or less ultrafine hydrophobic silica 0.02
It is preferable to contain 0.6% by weight.
【００２０】シリル化剤は、無機化合物または有機化合
物中のヒドロキシル基、アミノ基などの活性水素を有機
ケイ素基で置換することにより、反応性の安定化、表面
疎水化処理等の目的に使用される化合物である。シリル
化剤としては、例えば、ジメチルジクロロシラン、トリ
メチルクロロシラン、ｎ−ブチルジメチルクロロシラン
などのクロロシラン類；オクタメチルシクロテトラシラ
ザン、ヘキサメチルジシラザンなどのシラザン類；メチ
ルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシランな
どのアルコキシシラン類などがあげられる。これらのシ
リル化剤は、超微粒子状疎水性シリカの製造に好適に用
いることができる。The silylating agent is used for the purpose of stabilizing reactivity and surface hydrophobizing treatment by substituting active hydrogen such as hydroxyl group and amino group in an inorganic compound or an organic compound with an organic silicon group. Is a compound. Examples of the silylating agent include chlorosilanes such as dimethyldichlorosilane, trimethylchlorosilane and n-butyldimethylchlorosilane; silazanes such as octamethylcyclotetrasilazane and hexamethyldisilazane; methyltrimethoxysilane and octyltrimethoxysilane. Alkoxysilanes, etc. These silylating agents can be preferably used for producing ultrafine particulate hydrophobic silica.
【００２１】シリル化剤で疎水化処理が施された超微粒
子状疎水性シリカとしては、具体的には以下のようなも
のが市販品として入手できる。オクチル基含有シリル化
剤で疎水化処理されたものとしてアエロジルＲ−８０５
（デグサ社製商品名）、ジメチル基含有シリル化剤で疎
水化処理されたものとしてアエロジルＲ−９７４および
アエロジルＲ−９７２（いずれも日本アエロジル（株）
製商品名）、トリメチル基含有シリル化剤で疎水化処理
されたものとしてアエロジルＲ−８１２（デグサ社製商
品名）などがある。As the ultrafine particulate hydrophobic silica which has been subjected to a hydrophobizing treatment with a silylating agent, the following are specifically available as commercial products. Aerosil R-805 as hydrophobized with an octyl group-containing silylating agent
(Trade name, manufactured by Degussa Co., Ltd.), Aerosil R-974 and Aerosil R-972 as hydrophobized with a silylating agent containing a dimethyl group (both are Nippon Aerosil Co., Ltd.)
Trade name), and Aerosil R-812 (trade name manufactured by Degussa), which has been hydrophobized with a trimethyl group-containing silylating agent.
【００２２】疎水性シリカの添加量は、組成物の全体に
対し、０．０２〜０．６重量％に設定される。添加量が
０．０２重量％より少ない場合には、塗装時におけるハ
ジキ現象の抑制効果が著しく減退する。一方、添加量が
０．６重量％より多い場合には、被塗装物表面に形成さ
れた塗膜の平滑性が損なわれる。好ましい添加量は、
０．１〜０．５重量％である。The addition amount of the hydrophobic silica is set to 0.02 to 0.6% by weight based on the whole composition. When the addition amount is less than 0.02% by weight, the effect of suppressing the cissing phenomenon during coating is significantly reduced. On the other hand, when the addition amount is more than 0.6% by weight, the smoothness of the coating film formed on the surface of the article to be coated is impaired. The preferred addition amount is
It is 0.1 to 0.5% by weight.
【００２３】本発明の組成物には、必要に応じて、他の
添加剤、例えば、二酸化チタン、弁柄（酸化鉄）、カー
ボンブラックのような着色顔料；ガラスビーズ、ガラス
粉末、ガラス短繊維、炭酸カルシウム、硫酸バリウムの
ような無機充填材；紫外線安定剤；防錆剤などを適量添
加してもよい。また、ポリアミド、ポリカーボネート、
ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレン
オキシド、ポリイミド、ポリアミドイミド、エポキシ樹
脂のような他のポリマーを添加してもよい。In the composition of the present invention, if necessary, other additives such as titanium dioxide, pigment (iron oxide), coloring pigments such as carbon black; glass beads, glass powder, short glass fibers. Inorganic fillers such as calcium carbonate and barium sulfate; UV stabilizers; rust preventives and the like may be added in appropriate amounts. Also, polyamide, polycarbonate,
Other polymers such as polysulfone, polyether sulfone, polyphenylene oxide, polyimides, polyamideimides, epoxy resins may be added.
【００２４】本発明の組成物は、以上のような成分を、
例えばヘンシェルミキサーのような撹拌装置で均一に混
合して容易に製造することができる。The composition of the present invention comprises the above components.
For example, it can be easily manufactured by uniformly mixing with a stirring device such as a Henschel mixer.
【００２５】本発明の組成物は、常法の粉体塗装法によ
り、金属、ガラス、セラミックスのような被塗装物の表
面に塗装され、ついで３００〜４００℃の温度で所定時
間焼付が施される。なお、粉体塗装に先立って、被塗装
物の表面に適宜なプライマーを下塗りしておいてもよ
い。The composition of the present invention is applied to the surface of an object to be coated such as metal, glass or ceramics by a conventional powder coating method, and then baked at a temperature of 300 to 400 ° C. for a predetermined time. It Prior to powder coating, an appropriate primer may be undercoated on the surface of the article to be coated.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づきさらに詳細に
説明する。The present invention will be described in more detail based on the following examples.
【００２７】実施例１〜９、比較例１〜５ 表１に示した組成で各成分を配合し（表１の単位は重量
部である）、ヘンシェルミキサーで十分均一に混合して
Ａ〜Ｎのポリフェニレンサルファイド樹脂系粉体塗料組
成物を調整した。このうち、Ａ〜Ｉが本発明に係る組成
物である。Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 5 Each component was blended in the composition shown in Table 1 (the unit of Table 1 is parts by weight), and the mixture was thoroughly and uniformly mixed with a Henschel mixer to give A to N. The above polyphenylene sulfide resin-based powder coating composition was prepared. Of these, A to I are the compositions according to the present invention.
【００２８】なお、表中の各成分の詳細は次の通りであ
る。 ポリフェニレンサルファイド樹脂粉末；（株）トープレ
ン製、商品名トープレンＴ−１。 ガラスフレーク；日本板硝子（株）製、商品名マイクロ
ガラスフレークＣＣＦ３２５Ａ（アミノシランカップリ
ング剤処理品）。 グラファイト；オリエンタル産業（株）製、商品名ＡＴ
−ＮＯ．７。 タルク；白石カルシウム（株）製、商品名ＮＫタルク３
Ｓ。 マイカ；白石カルシウム（株）製、商品名マイカＭ−
１。 二硫化モリブデン；ダウコーニング（株）製、商品名モ
リコートＺパウダー。 トリポリリン酸二水素アルミニウム；テイカ（株）製、
商品名Ｋホワイト＃８２。 疎水性シリカ；日本アエロジル（株）製、商品名アエロ
ジルＲ−９７４、一次粒子の平均粒径１２ｍμ。 ガラス短繊維；日本板硝子（株）製、商品名マイクログ
ラスサーフェストランドＲＥＶ９。Details of each component in the table are as follows. Polyphenylene sulfide resin powder; manufactured by Topren Co., Ltd., trade name Topren T-1. Glass flakes: Nippon Sheet Glass Co., Ltd., trade name Micro Glass Flakes CCF325A (aminosilane coupling agent treated product). Graphite; manufactured by Oriental Sangyo Co., Ltd., trade name AT
-NO. 7. Talc: Shiraishi Calcium Co., Ltd., trade name NK Talc 3
S. Mica; Shiraishi Calcium Co., Ltd., trade name Mica M-
1. Molybdenum disulfide; Dow Corning Co., Ltd., trade name Moricoat Z powder. Aluminum dihydrogen tripolyphosphate; manufactured by Teika Co., Ltd.
Product name K White # 82. Hydrophobic silica; manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd., trade name Aerosil R-974, average particle size of primary particles 12 mμ. Short glass fiber; manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd., trade name Microglass Surfaceland REV9.
【００２９】[0029]
【表１】 [Table 1]
【００３０】これらの組成物を用い、以下のようにして
その特性を評価した。The characteristics of these compositions were evaluated as follows.
【００３１】厚み５ｍｍ、縦１５０ｍｍ、横７０ｍｍの
熱間圧延鋼板をＳａ２ １／２にグリットブラスト処理
したのち、これを３４０℃に予熱し、その表面に組成物
Ａ〜Ｎを３００μｍの厚みに静電塗装し、３４０℃の温
度で３０分間焼付を行った。A hot rolled steel sheet having a thickness of 5 mm, a length of 150 mm and a width of 70 mm was grit blasted to Sa2 1/2 and then preheated to 340 ° C., and the compositions A to N were statically coated on the surface to a thickness of 300 μm. It was electrocoated and baked at a temperature of 340 ° C. for 30 minutes.
【００３２】以上のようにして得られた塗膜について、 （１）塗装直後の塗膜の密着性、ハジキの有無、平滑性
の程度 （２）２００℃のオーブン中で１５００時間の耐熱試験
を行ったあとの密着性 （３）沸騰水中に３ヶ月間浸漬したあとの塗膜のブリス
ターの有無、密着性 を評価した。With respect to the coating film obtained as described above, (1) adhesion of the coating film immediately after coating, presence or absence of cissing, and degree of smoothness (2) heat resistance test in an oven at 200 ° C. for 1,500 hours Adhesion after performing (3) The presence or absence of blisters and adhesion of the coating film after immersion in boiling water for 3 months were evaluated.
【００３３】密着性の評価は、ＪＩＳ−Ｋ５４００の
８．５に示される付着性試験方法に準じて行った。すな
わち、２ｍｍの隙間間隔で碁盤目状に２５個のます目が
形成されるように、カッターナイフを用いて塗膜に被塗
装物に達する切傷をつけ、塗膜のます目状にセロハンテ
ープを接着して一気に引き剥した後、剥離しないで残っ
ている塗膜のます目の数を数えた。この結果を（残った
ます目）／２５で表す。ハジキ現象の有無と平滑性およ
びブリスターの有無は、目視により観察した。ここで、
ハジキ現象について多数とは、塗板１枚当り６個以上を
言う。これらの結果を表２に示す。The evaluation of adhesion was carried out according to the adhesion test method shown in 8.5 of JIS-K5400. That is, using a cutter knife, make a cut on the coating film to reach the object to be coated so that 25 grids are formed in a grid pattern with a gap of 2 mm, and then use cellophane tape to the grid pattern of the coating film. After adhering and peeling off at once, the number of squares of the coating film remaining without peeling off was counted. The result is expressed as (remaining squares) / 25. The presence or absence of the cissing phenomenon and the smoothness and the presence or absence of blisters were visually observed. here,
The large number of repelling phenomenon means 6 or more per coated plate. The results are shown in Table 2.
【００３４】[0034]
【表２】 [Table 2]
【００３５】表２の結果から、以下のようなことがわか
る。比較例１、２に用いた組成物は、偏平顔料またはト
リポリリン酸二水素アルミニウムのいずれかの含有量が
多すぎるため、塗膜の平滑性が不良であった。ただし、
疎水性シリカが適量添加されていることにより、ハジキ
現象は完全に防止されており、また、偏平顔料とトリポ
リリン酸二水素アルミニウムが併用されていることによ
り、耐熱試験後の密着性が優れるとともに沸騰水中に３
ヶ月間浸漬したあとも塗膜にブリスターの発生がなく、
完全な密着性が保持されていた。From the results shown in Table 2, the following can be seen. In the compositions used in Comparative Examples 1 and 2, the flatness of the coating film was poor because the content of either the flat pigment or the aluminum dihydrogen tripolyphosphate was too large. However,
The cissing phenomenon is completely prevented by adding an appropriate amount of hydrophobic silica, and the flat pigment and aluminum dihydrogen tripolyphosphate are used in combination, resulting in excellent adhesion after heat resistance test and boiling. 3 in the water
There is no blister in the coating even after soaking for a month,
Perfect adhesion was maintained.
【００３６】比較例３に用いた組成物は、トリポリリン
酸二水素アルミニウムを含有していないため、塗装直後
の塗膜の密着性が完全ではなく、耐熱試験後の密着性は
著しく低下し、かつ沸騰水中に３ヶ月間浸漬したあとの
塗膜においては著しいブリスターの発生がみられ、塗膜
の密着性も著しく低下した。Since the composition used in Comparative Example 3 did not contain aluminum dihydrogen tripolyphosphate, the adhesion of the coating film immediately after coating was not perfect, and the adhesion after the heat resistance test was significantly lowered, and After immersing in boiling water for 3 months, remarkable blister formation was observed in the coating film, and the adhesiveness of the coating film was also significantly reduced.
【００３７】比較例４に用いた組成物は、トリポリリン
酸二水素アルミニウムを含有しているので、塗装直後お
よび耐熱試験後の塗膜の密着性は完全であったが、偏平
顔料を含有しないために沸騰水中に３ヶ月間浸漬したあ
とには、ブリスターの発生とともに塗膜の密着低下がみ
られた。Since the composition used in Comparative Example 4 contained aluminum dihydrogen tripolyphosphate, the adhesion of the coating film was perfect immediately after coating and after the heat resistance test, but it contained no flat pigment. After soaking in boiling water for 3 months, the adhesion of the coating film was reduced with the formation of blisters.
【００３８】比較例５に用いた組成物は、偏平顔料、ト
リポリリン酸二水素アルミニウム、疎水性シリカのいず
れも含有しないため、塗装直後の塗膜の密着性が不良で
あり、かつ塗膜には多数のハジキ現象がみられ、沸騰水
中に３ヶ月間浸漬したあとには、著しいブリスターの発
生と著しい密着低下がみられた。The composition used in Comparative Example 5 contained neither a flat pigment, aluminum dihydrogen tripolyphosphate, or hydrophobic silica, so that the adhesion of the coating film immediately after coating was poor, and the coating film had poor adhesion. A large number of cissing phenomena were observed, and after immersing in boiling water for 3 months, remarkable blister formation and remarkable decrease in adhesion were observed.
【００３９】これに対し、実施例１〜９に用いた組成物
は、偏平顔料およびトリポリリン酸二水素アルミニウム
が併用されて、それぞれが適量含有されているため、塗
装直後はもとより、耐熱試験後においても密着性が優れ
ており、沸騰水中に３ヶ月間浸漬後においても塗装にブ
リスターの発生がなく、かつ完全に密着性が保持されて
いた。また、これらの組成物中には疎水性シリカが添加
されていることにより、ハジキのない均一で連続した塗
膜が得られた。On the other hand, in the compositions used in Examples 1 to 9, the flat pigment and the aluminum dihydrogen tripolyphosphate were used in combination, and each contained an appropriate amount. Therefore, not only immediately after coating but also after the heat resistance test. The adhesiveness was excellent, and even after the immersion in boiling water for 3 months, no blister was generated in the coating and the adhesiveness was completely maintained. Further, since hydrophobic silica was added to these compositions, a uniform and continuous coating film without cissing was obtained.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
組成物を粉体塗料に用いれば、耐熱性および耐熱水性に
優れた塗膜を形成することができる。また、本発明の組
成物を粉体塗装に用いれば、ハジキの発生がなく均一で
連続した平滑な塗膜を形成することができる。As is apparent from the above description, when the composition of the present invention is used in a powder coating, a coating film having excellent heat resistance and hot water resistance can be formed. In addition, when the composition of the present invention is used for powder coating, it is possible to form a uniform, continuous and smooth coating film without causing cissing.
【００４１】本発明の組成物は、ベースレジンであるポ
リフェニレンサルファイド樹脂本来の優れた特性を生か
して、特に耐熱性、防食性、耐薬品性、電気絶縁性もし
くは、これらのいくつかの複合特性が要求されるような
用途、例えば、ケミカルプラント、給湯管、温泉配管、
船舶用配管、海水淡水化プラント、油田パイプ、熱交換
器などの防食塗装に有効に適用できる。The composition of the present invention takes advantage of the excellent characteristics inherent to the polyphenylene sulfide resin, which is the base resin, and in particular has heat resistance, corrosion resistance, chemical resistance, electrical insulation, or some of these composite characteristics. Required applications such as chemical plants, hot water supply pipes, hot spring pipes,
It can be effectively applied to anticorrosion coating for marine piping, seawater desalination plants, oilfield pipes, heat exchangers, etc.
Claims (2)
重量部に対し、偏平顔料３〜３０重量部およびトリポリ
リン酸二水素アルミニウムの粉末３〜５０重量部が含有
されていることを特徴とするポリフェニレンサルファイ
ド樹脂系粉体塗料組成物。1. A polyphenylene sulfide resin 100.
A polyphenylene sulfide resin-based powder coating composition comprising 3 to 30 parts by weight of a flat pigment and 3 to 50 parts by weight of a powder of aluminum dihydrogen tripolyphosphate with respect to parts by weight.
疎水化処理が施され、かつ一次粒子の平均粒径が０．１
μｍ以下である超微粒子状の疎水性シリカ０．０２〜
０．６重量％が含有されていることを特徴とする請求項
１記載のポリフェニレンサルファイド樹脂系粉体塗料組
成物。2. The surface of the composition is hydrophobized with a silylating agent, and the average particle diameter of the primary particles is 0.1.
0.02 or less ultrafine hydrophobic silica 0.02
The polyphenylene sulfide resin-based powder coating composition according to claim 1, which contains 0.6% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18164893A JP3257725B2 (en) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | Polyphenylene sulfide resin-based powder coating composition |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734012A true JPH0734012A (en) | 1995-02-03 |
| JP3257725B2 JP3257725B2 (en) | 2002-02-18 |
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| JP (1) | JP3257725B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010202887A (en) * | 1998-01-16 | 2010-09-16 | Cabot Corp | Powder coating composition |
| CN105713510A (en) * | 2016-04-12 | 2016-06-29 | 四川理工学院 | Polyphenylene sulfide powder coating having both anti-corrosion and fire-proof functions |
-
1993
- 1993-07-22 JP JP18164893A patent/JP3257725B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010202887A (en) * | 1998-01-16 | 2010-09-16 | Cabot Corp | Powder coating composition |
| CN105713510A (en) * | 2016-04-12 | 2016-06-29 | 四川理工学院 | Polyphenylene sulfide powder coating having both anti-corrosion and fire-proof functions |
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| JP3257725B2 (en) | 2002-02-18 |
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