JPH07335088A - ガス遮断器とそれを含むガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス遮断器またはガス絶縁開閉装置の据付床
面に対する振動荷重を十分に抑制し、機器間に無理な荷
重が発生することを防止し、ガス絶縁開閉装置全体の小
型化に貢献する。 【構成】 垂直配置した容器１０２内の軸方向中央に固
定電極部１０４を配置し、軸方向両側に可動電極部１０
５ａ，１０５ｂを対向配置して、二点直列接続の２つの
消弧室１０３ａ，１０３ｂを構成する。消弧室１０３
ａ，１０３ｂの軸方向両側に同軸状に個別の操作機構１
１９ａ，１１９ｂをそれぞれ配置する。個別の操作機構
１１９ａ，１１９ｂにより、垂直方向の互いに逆方向の
駆動力を、絶縁ロッド１２０ａ，１２０ｂを介して操作
ロッド１１３ａ，１１３ｂにそれぞれ伝達する。この逆
方向の駆動力により、各可動電極部１０５ａ，１０５ｂ
を互いに逆方向に動作させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、事故電流を遮断するた
めに高速動作を行うガス遮断器とそれを含むガス絶縁開
閉装置に関するものであり、特に、操作時振動を低減す
るために改良を施したガス遮断器とガス絶縁開閉装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、地価の高騰、環境調和、保守点検
などの観点より開閉装置のほとんどはガス絶縁化されつ
つある。そして、都市部などの人口に密集地における電
力需用の増大に伴い、発電所や変電所で使用するガス遮
断器の大容量化が図られている。特に、３００ｋＶ程度
のいわゆる超高圧の系統に使用されるガス遮断器におい
ては、大容量化に伴う大電流遮断を目的として高速化が
図られている。

【０００３】また、都市部においては、用地難などの理
由により、ビルの地下や住宅地、事業所周辺などにも多
くの変電所が建設されるようになっているが、このよう
な都市部の変電所においては、建屋設計および運転開始
後の周囲環境への影響の観点から、ガス遮断器動作時の
荷重・振動低減が強く要求されている。しかしながら、
従来のガス遮断器は、ガス遮断器の機能優先、すなわ
ち、小型化と高性能化優先で設計製作されているため、
荷重・振動低減に対する配慮はあまりなされていない。
以下には、従来のガス遮断器およびその操作方式につい
て具体的に説明する。

【０００４】［１］従来のガス遮断器…図２３、図２４ 図２３は、従来のガス遮断器の一例を示している。この
図２３に示すように、ガス遮断器１０１においては、絶
縁ガスを封入した垂直配置の円筒状の容器１０２内に消
弧室１０３が構成されている。この消弧室１０３は、同
軸状に対向配置された固定電極部１０４と可動電極部１
０５を備えている。このうち、固定電極部１０４は、固
定電極１０６として、電流の遮断・投入を行う固定アー
ク電極１０７ａと通常電流を通電する固定通電電極１０
７ｂを内外に備え、さらに、その周囲に配置された固定
側シールド１０８と、これらを支える固定側支持部材１
０９を備えている。そして、これらの部材が一体的に固
定されて固定電極部１０４を構成している。

【０００５】一方、可動電極部１０５は、可動電極１１
０として、電流の遮断・投入を行う可動アーク電極１１
１ａと通常電流を通電する可動通電電極１１１ｂを内外
に備え、さらに、これらの電極間に設けられた絶縁ノズ
ル１１２と、操作ロッド１１３、およびパッファシリン
ダ１１４を備えている。そして、これらの部材が一体的
に固定されて可動電極部１０５を構成している。また、
可動電極部１０５を支持するために、支持絶縁筒１１
５、可動側支持部材１１６、およびパッファシリンダ１
１４と共に圧縮室を構成するパッファピストン１１７が
配置されている。さらに、固定電極部１０４は、極間絶
縁筒１１８を介して可動側支持部材１１６と連結されて
いる。なお、極間絶縁筒１１８の代わりに、絶縁棒ある
いはコンデンサが用いられる場合もある。

【０００６】そしてまた、この可動電極部１０５の固定
電極部１０４と反対側には、操作機構１１９が同軸状に
配置されている。この操作機構１１９は、同軸状に配置
された絶縁ロッド１２０および操作ロッド１１３を介し
て可動電極１１０に連結されている。すなわち、この可
動電極１１０は、操作機構１１９の垂直方向の駆動力に
より、同方向に駆動されるように構成されている。

【０００７】このように構成された図２３のガス遮断器
においては、事故電流などを遮断する場合には、操作機
構１１９により操作ロッド１１３が引っ張られ、可動電
極部１０５が動作する。すると、図２４に示すように、
まず固定通電電極１０７ｂと可動通電電極１１１ｂが離
れる。その結果、固定側支持部材１０９および固定通電
電極１０７ｂを経て可動通電電極１１１ｂおよびパッフ
ァシリンダ１１４へと流れていた電流は、固定アーク電
極１０７ａと可動アーク電極１１１ａがまだ離れていな
いことから、固定側支持部材１０９から固定アーク電極
１０７ａ、可動アーク電極１１１ａを経て、パッファシ
リンダ１１４へとその流れを変え、転流する。さらに可
動電極部１０５が動作して固定アーク電極１０７ａと可
動アーク電極１１１ａが離れると、この固定アーク電極
１０７ａと可動アーク電極１１１ａの間にアーク１２１
が発生する。この後、このアーク１２１に対して、パッ
ファシリンダ１１４とパッファピストン１１７によって
圧縮されたガスが、絶縁ノズル１１２を介して吹き付
け、その結果、アーク１２１を冷却して消弧させ、電流
の遮断が完了する。

【０００８】［２］従来のガス遮断器の代表的な操作方
式 ［２−１］液圧操作方式…図２５ 図２５は、従来の液圧操作方式のガス遮断器の一例を示
している。この図２５において、遮断器本体５０１は、
絶縁ガスを封入した容器５０２内部に、対向配置された
固定電極５０３および可動電極５０４が収納されて構成
されている。そして、遮断時には、可動電極５０４が操
作機構により動作し、ガス圧縮室５０５内のガスが圧縮
されて、電極５０３，５０４間に絶縁ノズル５０６でガ
スを吹付けアークを消弧するように構成されている。こ
の場合、可動電極５０４は、絶縁ロッド５０７により液
圧操作機構５０８の液圧ピストン５０９に接続されてい
る。すなわち、この液圧ピストン５０９が動作すること
により、遮断器本体５０１が動作するようになってい
る。

【０００９】まず、遮断時の動作を説明する。遮断時に
は、引き外し用コイル５１０により、引き外し用電磁弁
５１１が動作し、切替弁５１２が動作し、液圧ピストン
５０９の図中下側の圧力室の高圧の液圧を低圧側に排出
する。それにより、液圧ピストン５０９の図中上側の圧
力室の液圧により、液圧ピストン５０９が動作し、遮断
器本体５０１の可動電極５０４が遮断側に動作する。

【００１０】次に、投入時の動作を説明する。投入時に
は、投入用コイル５１３により、投入用電磁弁５１４が
動作し、切替弁５１２を動作させ、高圧の液圧を液圧ピ
ストン５０９の図中下側の圧力室に入れる。この場合、
液圧ピストン５０９の両側の圧力室に高圧の液圧が入っ
た状態になるが、液圧ピストン５０９の両側にはピスト
ン軸の断面積だけ力の差を生じるため、この圧力差によ
り液圧ピストン５０９が投入側に動作する。なお、この
液圧操作機構５０８においては、液圧ポンプ５１５によ
り、常時、蓄圧装置５１６に高圧の液圧が蓄えられてお
り、瞬時の動作に対応するようになっている。

【００１１】［２−２］ばね操作方式…図２６ 図２６は、従来のばね操作方式のガス遮断器の一例を示
しており、特に、電動ばね操作機構の動作を示す図であ
る。なお、説明の便宜上、この電動ばね操作機構によっ
て駆動する遮断器本体の構成は、前述の液圧操作方式の
遮断器本体と同様であるものとする。

【００１２】すなわち、この図２６の電動ばね操作機構
において、遮断時には、（Ａ）の閉路状態から、引き外
し用コイル５２１により、開路用キャッチ５２２が動作
してカム５２３が外れ、開路用ばね５２４が放勢する。
そして、（Ｂ）に示すように、この開路用ばね５２４の
ばね力により、メインシャフト５２５が動作してそれに
接続された遮断器本体の可動電極が動作し、遮断器本体
が遮断される。また、投入時には、投入用コイル５２６
により、閉路用キャッチ５２７が動作してカム５２８が
外れ、閉路用ばね５２９が放勢する。そして、（Ｃ）に
示すように、この閉路用ばね５２９のばね力により、メ
インシャフト５２５が動作してそれに接続された遮断器
本体の可動電極が動作し、遮断器本体が投入される。こ
のように閉路動作が終了した後には、この閉路用ばね５
２９のばね力により、遮断時に放勢した開路用ばね５２
４が再び蓄勢され、次の遮断に備える。また、この時、
同時に電動機５３０により、閉路用ばね５２９が蓄勢さ
れ、（Ａ）の閉路状態に戻る。

【００１３】［２−３］空気操作方式…図２７ 図２７は、従来の空気操作方式のガス遮断器の一例を示
しており、その遮断器本体５０１と空気操作機構５３１
の構成を示す図である。なお、この図２７に示す遮断器
本体５０１の構成は、前述した液圧操作方式の遮断器本
体５０１と基本的に同様とされている。

【００１４】すなわち、この図２７の空気操作機構にお
いて、遮断時には、引き外し用コイル５３１により、引
き外し用キャッチ５３２が動作して、遮断用ばね５３３
により、遮断弁５３４が動作する。この遮断弁５３４の
動作に伴い、高圧空気タンク５３５から高圧の圧縮空気
が操作シリンダ５３６の図中上側の圧力室に導かれ、操
作ピストン５３７を遮断側に動作させる。それにより、
遮断器本体の可動電極が動作し、遮断器本体が遮断され
る。また、投入時には、投入用コイル５３８により、投
入用キャッチ５３９が動作し、投入用ばね５４０によ
り、投入弁５４１が動作する。この投入弁５４１の動作
に伴い、高圧空気タンク５３５から高圧の圧縮空気が操
作シリンダ５３６の図中下側の圧力室に導かれ、操作ピ
ストン５３７を投入側に動作させる。それにより、遮断
器本体の可動電極が動作し、遮断器が投入される。

【００１５】［２−４］従来の操作方式の共通点 以上においては、従来のガス遮断器の代表的な操作方式
である、液圧、ばね、空気による各操作方式につき説明
したが、これらの操作方式に使用される操作機構は、い
ずれも、遮断時に一定の駆動力により一定の速度で遮断
器本体を駆動するように構成されている。これは、従来
のガス遮断器の操作機構が、遮断時には常に遮断器の最
大責務である事故遮断時の能力を出すように構成されて
いるからである。そのため、前述したような従来の各操
作方式のガス遮断器においては、遮断時の動作として、
遮断電流に関係なく常に事故遮断時の動作と同一の最大
駆動力による最高速度の動作が行われることになる。

【００１６】これに対し、実際のガス遮断器は、事故遮
断を行うことはほとんどなく、点検や単に回路の切換の
ための遮断動作がほとんどであり、事故遮断時でも最大
電流での遮断は希である。したがって、このように大き
な駆動力や駆動速度が要求されない場合の遮断動作にお
いては、比較的小さな駆動力により比較的低速で駆動す
れば十分である。

【００１７】また、以上のような従来のガス遮断器の操
作機構は、設置スペースの関係から小型化を図るととも
に、事故遮断時に最も効率良く最小エネルギーで動作す
ることを優先して設計製作されている。その反面、操作
機構の遮断時に発生する荷重や振動をこの操作機構自体
で低減するための構造はほとんど設けられていない。

【００１８】［３］従来のガス絶縁開閉装置の振動抑制
方式 以上のように、従来のガス遮断器においては、その操作
機構自体には振動抑制構造は設けられていないものの、
このガス遮断器を含む複数の機器でガス絶縁開閉装置を
構成する場合には、ガス遮断器で発生した振動の外部へ
の伝達を抑制する構造が設けられることが多い。以下に
は、このような従来のガス絶縁開閉装置の振動抑制方式
について具体的に説明する。

【００１９】［３−１］一括的振動抑制方式…図２８ 図２８は、従来のガス絶縁開閉装置の振動抑制方式の一
例を示す図であり、特に、ガス遮断器を含むガス絶縁開
閉装置の機器部全体を一括的に振動抑制構造とした方式
を示している。まず、図２８において、基礎６０１上に
基礎ベース６０２が設置され、この基礎ベース６０２上
に防振ゴムなどの振動吸収部材６０３が設置されてお
り、この振動吸収部材６０３の上に、支持ベース６０４
が設置されている。そして、この支持ベース６０４上
に、ガス遮断器６０５と主母線側装置６０６、および線
路側装置６０７から構成されたガス絶縁開閉装置の機器
部６０８とその制御盤６０９が設置され、支持ベース６
０４に対して一括して固定されている。

【００２０】このように構成した場合、ガス遮断器６０
５を含む開閉器によって発生する振動は、基礎ベース６
０２と支持ベース６０４との間に設置された防振ゴムな
どの振動吸収部材６０３により、基礎６０１への伝達が
抑制される。特に、このようにガス絶縁開閉装置の機器
部６０８とその制御盤６０９の全体を、振動吸収部材６
０３によって支持された支持ベース６０４上に固定して
いるため、ガス遮断器６０５を含む開閉器の動作により
振動吸収部材６０３が変位した場合でもガス絶縁開閉装
置の機器部６０８の各部に無理な荷重が加わることはな
い。

【００２１】［３−２］独立的振動抑制方式…図２９ 図２９は、従来のガス絶縁開閉装置の振動抑制方式の別
の一例を示す図であり、前述した一括的振動抑制方式と
は異なり、ガス絶縁開閉装置の機器部のうち、特に大き
な振動を発生するガス遮断器のみを独立的に振動抑制構
造とした方式を示している。この図２９において、ガス
絶縁開閉装置の機器部６０８の主母線側装置６０６およ
び線路側装置６０７と制御盤６０９は、基礎６０１上に
直接設置されて固定されており、ガス遮断器６０５のみ
が、基礎６０１上に設置された振動吸収部材６１１によ
って支持されている。この振動吸収部材６１１は、例え
ば、さらばねやダンパなどである。

【００２２】このように構成した場合、ガス遮断器６０
５の遮断動作によって発生する振動は、振動吸収部材６
１１により、基礎６０１への伝達が抑制される。特に、
このように、ガス遮断器６０５のみを振動吸収部材６１
１上に支持した場合にはガス絶縁開閉装置の機器部６０
８の全体を支持ベース６０４および振動吸収部材６０３
で支えた場合に比べて、大きな支持ベース６０４が不要
であり、振動吸収構造をできる限り小型化できるため、
設置作業も容易であり、経済的にもコストを低くでき
る。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２８
および図２９に示すような従来のガス絶縁開閉装置の振
動抑制方式には、次のような問題点がある。まず、図２
８に示すような一括的振動抑制方式においては、ガス絶
縁開閉装置の機器部６０８の全体を基礎ベース６０２と
支持ベース６０４、およびこの間に配置された振動吸収
部材６０３からなる二重ベース構造で支えている。その
ため、この二重ベース構造全体が非常に大型化してしま
い、また、多数の振動吸収部材６０３を必要とするた
め、ガス絶縁開閉装置全体が著しく大型化してしまい、
経済的にもコスト高となる。

【００２４】次に、図２９に示すような独立的振動抑制
方式においては、ガス絶縁開閉装置６０８のガス遮断器
６０５以外の部分を直接基礎６０１に固定するため、ガ
ス遮断器６０５の遮断時に振動吸収部材６１１が変位す
ると、ガス遮断器６０５と主母線側装置６０６および線
路側装置６０７との間に曲げ応力が発生し、無理な荷重
が加わることになる。

【００２５】一方、図２５〜図２７に示すような従来の
ガス遮断器の操作機構には、次のような問題点がある。
すなわち、前述したように、これらのガス遮断器の操作
機構は、いずれも、遮断時に、最大駆動力により最高速
度で動作させるように構成されている。しかしながら、
遮断動作の大半を占める点検時や回路の切換時に、この
ような最大駆動力による最高速度の動作を行った場合、
ガス遮断器の接点部に加わる衝撃が大きく、その劣化が
速くなる。そのため、点検周期を短くして頻繁に点検を
行う必要がある上、ガス遮断器の寿命が短くなるという
問題がある。

【００２６】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その第１の目
的は、ガス遮断器における振動の発生自体を十分に抑制
可能とするか、または、ガス遮断器で発生した振動の伝
達を小型の振動抑制構造で十分に抑制可能とすることに
より、ガス遮断器またはガス絶縁開閉装置の据付床面に
対する振動荷重を十分に抑制可能で、かつ、機器間に無
理な荷重が発生することを防止可能であり、しかも、ガ
ス絶縁開閉装置全体の小型化にも貢献可能な、優れたガ
ス遮断器およびガス絶縁開閉装置を提供することであ
る。

【００２７】また、本発明の第２の目的は、ガス遮断器
の操作機構に駆動力の切換機能または調整機能を持たせ
ることにより、遮断動作の大半を占める点検時や回路の
切換時に、比較的小さな駆動力で比較的低速で動作可能
として、ガス遮断器の点検周期や寿命を延ばすことがで
きるガス遮断器を提供することである。

【００２８】より具体的に、請求項１記載の発明の目的
は、第１と第２の接点部の動作方向を互いに逆方向にす
ることにより、これらの接点部で生じる振動荷重を互い
に相殺して、ガス遮断器における振動の発生自体を十分
に抑制することである。

【００２９】請求項２記載の発明の目的は、可動電極部
とおもりを逆方向に動作させることにより、可動電極部
とおもりに生じる振動荷重を互いに相殺して、ガス遮断
器における振動の発生自体を十分に抑制するとともに、
ガス遮断器の構成を簡略化し、寸法を低減することであ
る。

【００３０】請求項３記載の発明の目的は、第１と第２
の操作機構の駆動力の動作方向を互いに逆方向にするこ
とにより、これらの操作機構で生じる振動荷重を互いに
相殺して、ガス遮断器における振動の発生自体を十分に
抑制することである。

【００３１】請求項４記載の発明の目的は、操作機構の
駆動力の動作方向と、接点部の動作方向とを互いに逆方
向とすることにより、操作機構と接点部にそれぞれ生じ
る振動荷重を互いに相殺して、ガス遮断器における振動
の発生自体を十分に抑制することである。

【００３２】請求項５記載の発明の目的は、３つの操作
機構の駆動力の動作方向が互いに約１２０°の角度をな
すように構成することにより、これらの３つの操作機構
の駆動力によって生じる振動荷重を互いに相殺して、ガ
ス遮断器における振動の発生自体を十分に抑制すること
である。

【００３３】請求項６記載の発明の目的は、複数の機構
部を設け、複数の機構部の少なくとも１つの機構部と駆
動力供給手段とを切り離し可能に接続する連結手段を設
けることによって、操作機構に駆動力の切換機能を持た
せることである。そして、点検時や回路の切換時には、
動作させる機構部の数を連結手段の切り離し操作によっ
て少なくすることにより駆動力を低減し、ガス遮断器に
おける振動の発生自体を十分に抑制することである。

【００３４】請求項７記載の発明の目的は、駆動力供給
手段からの駆動力を機構部に供給する複数の駆動力伝達
手段を設け、少なくとも１つの駆動力伝達手段と機構部
とを切り離し可能に接続する連結手段を設けることによ
って、操作機構に駆動力の切換機能を持たせることであ
る。そして、点検時や回路の切換時には、機構部への駆
動力の供給系統の数を連結手段の切り離し操作によって
少なくすることにより駆動力を低減し、ガス遮断器にお
ける振動の発生自体を十分に抑制することである。

【００３５】請求項８記載の発明の目的は、複数の機構
部を設け、少なくとも１つの機構部を動作主軸と切り離
し可能に接続する連結手段を設けることによって、操作
機構に駆動力の切換機能を持たせることである。そし
て、点検時や回路の切換時には、動作させる機構部の数
を連結手段の切り離し操作によって少なくすることによ
り駆動力を低減し、ガス遮断器における振動の発生自体
を十分に抑制することである。

【００３６】請求項９記載の発明の目的は、機構部と駆
動力供給手段との間に、供給する駆動力を制御する駆動
力制御手段を設けることによって、操作機構に駆動力の
アナログ的な調整機能を持たせることである。そして、
点検時や回路の切換時には、機構部に供給する駆動力を
駆動力制御手段の操作によって少なくすることにより駆
動力を低減し、ガス遮断器における振動の発生自体を十
分に抑制することである。

【００３７】請求項１０記載の発明の目的は、駆動力の
切換機能または調整機能を有する操作機構と、変流器、
および制御装置を使用することにより、点検時や回路の
切換時には、変流器からの測定信号に基づいて、制御装
置により操作機構の駆動力を自動的に低減し、ガス遮断
器における振動の発生自体を十分に抑制することであ
る。

【００３８】請求項１１記載の発明の目的は、リンク、
摺動部材、および緩衝器を使用することにより、ガス遮
断器の遮断動作によって生じる振動荷重を緩衝器の動作
によって吸収し、発生した振動の伝達を十分に抑制する
ことである。

【００３９】請求項１２記載の発明の目的は、ベース、
梁、および緩衝器を使用することにより、ガス遮断器の
遮断動作によって生じる振動荷重を梁の歪みと緩衝器の
動作によって吸収し、発生した振動の伝達を十分に抑制
することである。

【００４０】請求項１３記載の発明の目的は、共通ベー
ス、長梁と短梁、および緩衝器を使用することにより、
ガス遮断器の遮断動作によって生じる振動荷重のうち、
ガス遮断器の近傍に伝達した大きな振動荷重については
長梁の大きな歪みと緩衝器の動作によって吸収し、ガス
遮断器から離れた位置に伝達した比較的小さな振動荷重
については短梁の比較的小さな歪みと緩衝器の動作によ
って吸収し、発生した振動の伝達を十分にしかも効率よ
く抑制することである。

【００４１】請求項１４記載の発明の目的は、スプリン
グと緩衝材を使用したピストンとを複合した構成の緩衝
器を用いることにより、この緩衝器の緩衝力とガス遮断
器に生じる振動周波数とを調整して、ガス遮断器の遮断
動作によって生じる振動による建屋の床面における共振
の発生を容易かつ確実に防止し、それによって、発生し
た振動の伝達を十分に抑制することである。

【００４２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、ガス遮断器の構造、あるいは、ガス絶
縁開閉装置の振動抑制構造を改良したことを特徴として
いる。

【００４３】まず、請求項１〜５記載のガス遮断器は、
絶縁ガスを封入した容器内に第１と第２の電極部を対向
配置してなり、一方または両方の電極部の動作により開
閉する接点部と、この接点部を駆動して開閉動作を行わ
せる操作機構を備えたガス遮断器において、その接点部
の構造または操作機構の配置を改良したことを特徴とし
ている。

【００４４】請求項１記載のガス遮断器は、その接点部
と操作機構が次のように構成されたことを特徴としてい
る。すなわち、接点部は複数の接点部であり、この複数
の接点部は、その動作方向が互いに逆方向になるように
構成された第１と第２の接点部を有する。また、この請
求項１記載のガス遮断器において、操作機構は、第１と
第２の接点部を個別に駆動する第１と第２の操作機構を
有する複数の操作機構である。

【００４５】請求項２記載のガス遮断器は、特に、その
接点部が、固定電極部と可動電極部を対向配置してな
り、可動電極部の動作により開閉する接点部であるガス
遮断器において、その接点部が次のように構成されたこ
とを特徴としている。すなわち、可動電極部の固定電極
部と反対側に、この可動電極部とほぼ等価の質量を有す
るおもりが配置され、このおもりは、その動作方向が可
動電極部と互いに逆方向になるようにして操作機構に接
続される。

【００４６】請求項３記載のガス遮断器は、その操作機
構が次のように構成されたことを特徴としている。すな
わち、操作機構は複数の操作機構であり、この複数の操
作機構は、その駆動力の動作方向が互いに逆方向になる
ように構成された第１と第２の操作機構を有する。

【００４７】請求項４記載のガス遮断器は、その操作機
構が次のように構成されるとともに、さらに別の構成要
素を備えたことを特徴としている。すなわち、操作機構
は、その駆動力の動作方向が接点部の動作方向と互いに
逆方向となるように配置される。また、操作機構と接点
部との間に、操作機構の駆動力の動作方向を逆方向に変
換する変換手段が接続される。

【００４８】請求項５記載のガス遮断器は、その操作機
構が次のように構成されたことを特徴としている。すな
わち、操作機構は３つの操作機構であり、この３つの操
作機構は、その駆動力の動作方向が互いに約１２０°の
角度をなすようにして配置される。

【００４９】次に、請求項６〜９記載のガス遮断器は、
絶縁ガスを封入した容器内に第１と第２の電極部を対向
配置してなり、一方または両方の電極部の動作により開
閉する接点部と、この接点部を駆動して開閉動作を行わ
せる操作機構を備えたガス遮断器において、その操作機
構に駆動力の切換機能または調整機能を持たせたことを
特徴としている。また、請求項１０記載のガス遮断器
は、このような機能を有する操作機構を使用してガス遮
断器に自動制御機能を持たせたことを特徴としている。

【００５０】請求項６記載のガス遮断器は、その操作機
構が次のように構成されたことを特徴としている。すな
わち、操作機構はまず、接点部に接続された複数の機構
部と、この複数の機構部に駆動力を供給する駆動力供給
手段とを備える。また、複数の機構部の少なくとも１つ
の機構部と駆動力供給手段とを切り離し可能に接続する
連結手段を備える。

【００５１】請求項７記載のガス遮断器は、その操作機
構が次のように構成されたことを特徴としている。すな
わち、操作機構はまず、接点部に接続された機構部と、
この機構部に駆動力を供給する駆動力供給手段とを備え
る。また、駆動力供給手段と機構部との間に接続され、
駆動力供給手段からの駆動力を機構部に対して複数系統
で供給する複数の駆動力伝達手段を備える。さらに、複
数の駆動力伝達手段の少なくとも１つの駆動力伝達手段
と機構部とを切り離し可能に接続する連結手段を備え
る。

【００５２】請求項８記載のガス遮断器は、その操作機
構が次のように構成されたことを特徴としている。すな
わち、操作機構はまず、複数の機構部と、この複数の機
構部と接点部との間に接続され、複数の駆動力の駆動力
を接点部に伝達する動作主軸とを備える。また、複数の
機構部の少なくとも１つの機構部と動作主軸とを切り離
し可能に接続する連結手段を備える。

【００５３】請求項９記載のガス遮断器は、その操作機
構が次のように構成されたことを特徴としている。すな
わち、操作機構はまず、接点部に接続された機構部と、
この機構部に駆動力を供給する駆動力供給手段とを備え
る。また、駆動力供給手段と機構部との間に接続され、
駆動力供給手段から機構部に対して供給する駆動力を制
御する駆動力制御手段を備える。

【００５４】請求項１０記載のガス遮断器は、その操作
機構が次のように構成されるとともに、さらに別の構成
要素を備えたことを特徴としている。すなわち、この請
求項１０記載のガス遮断器において、操作機構は、請求
項６、請求項７、請求項８、または請求項９に記載の操
作機構、あるいはその他の駆動力の切換機能または調整
機能を有する操作機構である。また、このガス遮断器
は、接点部の近傍に配置され、この接点部を流れる電流
を測定する変流器と、この変流器からの測定信号に基づ
いて操作機構の駆動力を制御する制御装置とをさらに備
える。

【００５５】続いて、請求項１１〜１４記載のガス絶縁
開閉装置は、絶縁ガスを封入した容器内に接点部を収納
してなるガス遮断器を含む複数の機器からなり、建屋内
の床面上に設置されたガス絶縁開閉装置において、この
ガス絶縁開閉装置の振動抑制構造を改良したことを特徴
としている。

【００５６】請求項１１記載のガス絶縁開閉装置は、振
動抑制構造として次のような構成要素を備えたことを特
徴としている。すなわち、この請求項１１記載のガス絶
縁開閉装置は、まず、床面上に設置され、ガス遮断器を
支持するベースと、ガス遮断器にその一端で接続された
リンクとを備える。また、ベース上にこのベース上を水
平方向に摺動可能に配置され、リンクの他端に接続され
た摺動部材を備える。さらに、ベース上に水平方向の衝
撃力を吸収するように配置され、摺動部材に接続された
緩衝器を備える。

【００５７】請求項１２記載のガス絶縁開閉装置は、振
動抑制構造として次のような構成要素を備えたことを特
徴としている。すなわち、この請求項１２記載のガス絶
縁開閉装置は、まず、床面上に設置され、ガス遮断器を
支持するベースと、このベースの上部に固定された梁と
を備える。また、梁と床面との間に垂直方向の衝撃力を
吸収するように配置され、梁に接続された緩衝器を備え
る。

【００５８】請求項１３記載のガス絶縁開閉装置は、請
求項１２記載のガス絶縁開閉装置であって、特に、その
各々が複数の機器からなる複数の回線を備えたガス絶縁
開閉装置において、その振動抑制構造がさらに次のよう
に構成されたことを特徴としている。すなわち、この請
求項１３記載のガス絶縁開閉装置において、ベースは、
複数の回線の各々を構成する複数の機器を各回線毎に一
括的に支持する複数の個別の共通ベースであり、ガス遮
断器は、共通ベースの一方の端部に配置される。そし
て、梁は、共通ベースにおけるガス遮断器の近傍に配置
された長梁を有し、この長梁は、隣接回線の共通ベース
にまで渡る寸法とされる。また、梁は、共通ベースにお
けるガス遮断器から遠い側の端部に配置された短梁をさ
らに有し、この短梁は、１回線の幅寸法とほぼ等しい寸
法とされる。さらに、長梁の両端部と短梁の両端部に緩
衝器がそれぞれ配置される。

【００５９】請求項１４記載のガス絶縁開閉装置は、請
求項１１、請求項１２、または請求項１３記載のガス絶
縁開閉装置において、その緩衝器がさらに次のように構
成されたことを特徴としている。すなわち、緩衝器は、
ガス遮断器の質量を支持するスプリングと、液体または
気体の緩衝材を使用したピストンとを複合した構成とさ
れる。

【００６０】

【作用】以上のように、請求項１〜５記載のガス遮断器
においては、ガス遮断器の接点部の構造または操作機構
の配置を改良したことにより、ガス遮断器における振動
の発生自体を十分に抑制できる。また、請求項６〜９記
載のガス遮断器においては、ガス遮断器に駆動力の切換
機能または調整機能を持たせ、あるいは、このような機
能を有する操作機構を使用したことにより、点検時や回
路の切換時に駆動力と動作速度を低減できるため、それ
によってガス遮断器における振動の発生自体を十分に抑
制できる。さらに、請求項１１〜１４記載のガス絶縁開
閉装置においては、その振動抑制構造を改良したことに
より、ガス遮断器で発生した振動の伝達を十分に抑制で
きる。以下には、各請求項に記載の発明の作用について
個別に説明する。

【００６１】請求項１記載のガス遮断器においては、第
１と第２の操作機構の駆動力により第１と第２の接点部
を個別に駆動して互いに逆方向に動作させることができ
る。この場合、第１と第２の操作機構の駆動力が、第１
と第２の接点部に対して互いに逆方向に作用するため、
この第１と第２の操作機構の駆動力によって生じる振動
荷重を互いに相殺することができる。

【００６２】請求項２記載のガス遮断器においては、操
作機構の駆動力によりほぼ等価の質量を有する可動電極
部とおもりを駆動して、この可動電極部とおもりを互い
に逆方向に動作させることができる。この場合、操作機
構の駆動力が可動電極部とおもりに対して互いに逆方向
に作用するため、この駆動力によって可動電極部とおも
りに発生するほぼ同等の振動荷重を互いに相殺すること
ができる。

【００６３】請求項３記載のガス遮断器においては、第
１と第２の操作機構の駆動力が互いに逆方向に作用する
ため、この第１と第２の操作機構の駆動力によって生じ
る振動荷重を互いに相殺することができる。

【００６４】請求項４記載のガス遮断器においては、操
作機構の駆動力を変換手段で逆方向に変換した後、この
変換した駆動力により接点部を駆動して、接点部を操作
機構の動作方向と逆方向に動作させることができる。こ
の場合、操作機構の駆動力は、操作機構自体と接点部と
に対して互いに逆方向に作用するため、この駆動力によ
って操作機構と接点部にそれぞれ生じる振動荷重を互い
に相殺することができる。

【００６５】請求項５記載のガス遮断器においては、３
つの操作機構の駆動力の動作方向が互いに約１２０°の
角度をなしているため、これらの３つの操作機構の駆動
力によって生じる振動荷重を互いに相殺することができ
る。

【００６６】請求項６記載のガス遮断器においては、連
結手段を操作することにより、動作させる機構部の数を
選択することができる。したがって、点検時や回路の切
換時には、動作させる機構部の数を少なくすることによ
り、比較的小さな駆動力により比較的低速で遮断器本体
を動作させることができる。

【００６７】請求項７記載のガス遮断器においては、連
結手段を操作することにより、機構部に接続する駆動力
伝達手段を選択して駆動力の供給系統数を選択すること
ができる。したがって、点検時や回路の切換時には、機
構部に対する供給系統数を少なくすることにより、比較
的小さな駆動力により比較的低速で遮断器本体を動作さ
せることができる。

【００６８】請求項８記載のガス遮断器においては、連
結手段を操作することにより、動作主軸に接続する機構
部の数を選択することができる。したがって、点検時や
回路の切換時には、動作主軸に接続する機構部の数を少
なくすることにより、比較的小さな駆動力により比較的
低速で遮断器本体を動作させることができる。

【００６９】請求項９記載のガス遮断器においては、駆
動力制御手段の操作により、機構部に供給する駆動力を
調整することができる。したがって、点検時や回路の切
換時には、機構部に供給する駆動力を低減することによ
り、比較的小さな駆動力により比較的低速で遮断器本体
を動作させることができる。

【００７０】請求項１０記載のガス遮断器においては、
接点部を流れる電流を変流器で測定し、この変流器から
の測定信号に基づいて、制御装置により操作機構の駆動
力を自動的に制御することができる。したがって、点検
時や回路の切換時には、操作機構の駆動力を自動的に低
減することにより、比較的小さな駆動力により比較的低
速で遮断器本体を動作させることができる。

【００７１】請求項１１記載のガス絶縁開閉装置におい
ては、ガス遮断器の遮断動作によって生じる振動荷重
を、リンクおよび摺動部材を介して緩衝器に伝達し、こ
の緩衝器の動作で吸収することができる。

【００７２】請求項１２記載のガス絶縁開閉装置におい
ては、ガス遮断器の遮断動作によって生じる振動荷重
を、ベースを介して梁および緩衝器に伝達し、梁の歪み
と緩衝器の動作で吸収することができる。

【００７３】請求項１３記載のガス絶縁開閉装置におい
ては、ガス遮断器の遮断動作によって生じる振動荷重の
うち、ガス遮断器近傍に伝達した大きな振動荷重を、共
通ベースを介して長梁および緩衝器に伝達し、長梁の大
きな歪みと緩衝器の動作で十分に吸収することができ
る。また、共通ベースにおけるガス遮断器から離れた位
置に伝達された比較的小さな振動荷重については、短梁
および緩衝器に伝達し、短梁の比較的小さな歪みと緩衝
器の動作で十分に吸収することができる。

【００７４】請求項１４記載のガス絶縁開閉装置におい
ては、スプリングと緩衝材を使用したピストンを複合し
た構成の緩衝器を用いているため、この緩衝器の緩衝力
とガス遮断器に生じる振動周波数とを自由に調整するこ
とができる。

【００７５】

【実施例】以下には、本発明のガス遮断器の複数の実施
例について、図１〜図２２を参照しながら具体的に説明
する。なお、図２３および図２４に示す従来例と同一の
部材には同一の符号を付し、説明は省略する。

【００７６】［１］第１実施例…図１、図２ ［１−１］実施例の構成 図１および図２は、本発明の第１実施例のガス遮断器を
示す図である。この第１実施例は、特に、請求項１記載
の発明および請求項３記載の発明を適用した実施例であ
る。図１に示すように、本実施例のガス遮断器１０１に
おいては、絶縁ガスを封入した垂直配置の円筒状の容器
１０２内に２つの消弧室１０３ａ，１０３ｂが構成さ
れ、電気的に二点直列接続されている。この２つの消弧
室１０３ａ，１０３ｂは、容器１０２内の軸方向中央に
同軸状に配置された共通の固定電極部１０４と、この固
定電極部１０４の両側に同軸状に対向して配置された２
つの可動電極部１０５ａ，１０５ｂを備えている。この
場合、固定電極部１０４は、その両側に固定電極１０６
ａ，１０６ｂを備えており、各可動電極部１０５ａ，１
０５ｂは、それぞれ可動電極１１０ａ，１１０ｂを備え
ている。なお、本実施例の固定電極部１０４と２つの可
動電極部１０５ａ，１０５ｂの接点部詳細構造は、すで
に説明した図２３の従来例のガス遮断器と同様に構成さ
れているため、ここでは説明を省略する。

【００７７】そして、２つの可動電極部１０５ａ，１０
５ｂは、同軸状に配置された支持絶縁筒１１５ａ，１１
５ｂにより容器１０２に対してそれぞれ絶縁支持されて
いる。また、固定電極部１０４は、２つの可動電極部１
０５ａ，１０５ｂとの間に同軸状に配置された極間絶縁
筒１１８ａ，１１８ｂにより、２つの可動電極部１０５
ａ，１０５ｂに対して絶縁支持されている。

【００７８】一方、２つの消弧室１０３ａ，１０３ｂの
固定電極部１０４と反対側、すなわち、２つの消弧室１
０３ａ，１０３ｂの軸方向両側には、各消弧室１０３
ａ，１０３ｂの操作機構１１９ａ，１１９ｂが同軸状に
配置されている。これらの操作機構１１９ａ，１１９ｂ
は、同軸状に配置された絶縁ロッド１２０ａ，１２０ｂ
および操作ロッド１１３ａ，１１３ｂを介して各消弧室
１０３ａ，１０３ｂの各可動電極１１０ａ，１１０ｂに
それぞれ連結されている。すなわち、２つの消弧室１０
３ａ，１０３ｂの可動電極１１０ａ，１１０ｂは、個別
の操作機構１１９ａ，１１９ｂの垂直方向の駆動力によ
り、垂直方向において互いに逆方向に駆動されるように
構成されている。

【００７９】［１−２］実施例の作用 以上のように構成された本実施例のガス遮断器１０１に
おいて、事故電流などを遮断する場合には、２つの操作
機構１１９ａ，１１９ｂの垂直方向の互いに逆方向の駆
動力が、２つの絶縁ロッド１２０ａ，１２０ｂを介して
２つの操作ロッド１１３ａ，１１３ｂにそのままの方向
で伝達される。そして、このように伝達された駆動力に
より、２つの操作ロッド１１３ａ，１１３ｂが垂直方向
の互いに逆方向にそれぞれ引っ張られ、２つの可動電極
部１０５ａ，１０５ｂが垂直方向の互いに逆方向にそれ
ぞれ動作する。すなわち、図２の矢印に示すように、２
つの可動電極部１０５ａ，１０５ｂは、図中下方と図中
上方に向かって互いに離れる方向にそれぞれ動作する。
そして、この動作により各可動電極部１０５ａ，１０５
ｂが固定電極部１０４からそれぞれ離れると、各可動電
極部１０５ａ，１０５ｂと固定電極部１０４との間にア
ーク１２１ａ，１２１ｂがそれぞれ発生する。この後、
これらのアーク１２１ａ，１２１ｂは、絶縁ガスの吹き
付けにより冷却されて消弧され、電流の遮断が完了す
る。

【００８０】このように、本実施例においては、垂直配
置した２つの消弧室１０３ａ，１０３ｂの軸方向両側に
それぞれ同軸状に配置した個別の操作機構１１９ａ，１
１９ｂにより、各消弧室１０３ａ，１０３ｂの各可動電
極部１０５ａ，１０５ｂを、垂直方向の互いに逆方向に
動作させることができる。すなわち、遮断時には、２つ
の操作機構１１９ａ，１１９ｂの同等の駆動力が逆方向
に作用するため、２つの操作機構１１９ａ，１１９ｂの
駆動力によって生じる同等の振動荷重は、互いに相殺さ
れることになる。

【００８１】［１−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例のガス遮断器１０１にお
いては、２つの消弧室１０３ａ，１０３ｂの動作方向を
互いに逆方向にしたことにより、ガス遮断器１０１にお
ける振動の発生自体を抑制できるため、従来のガス遮断
器に比べて、ガス遮断器１０１の据付床面に対して加わ
る垂直方向の振動荷重を十分に抑制することができる。
そのため、本実施例のガス遮断器１０１を使用してガス
絶縁開閉装置を構成した場合には、ガス遮断器１０１と
周辺の機器との間に無理な荷重が発生することを防止で
きる。また、従来のように、ガス絶縁開閉装置の機器部
全体を支持する大型の二重ベース構造やこの二重ベース
間に配置される多数の振動吸収部材などが不要となるた
め、ガス絶縁開閉装置全体の小型化にも貢献できる。さ
らに、操作機構１１９ａ，１１９ｂを消弧室１０３ａ，
１０３ｂの軸方向に動作方向が同方向となるようにして
設けているため、駆動力の動作方向を変換する手段など
が不要であり、その分だけ構成が簡略である。

【００８２】［２］第２実施例…図３ ［２−１］実施例の構成 図３は、本発明の第２実施例のガス遮断器を示す図であ
る。この第２実施例は、特に、請求項１記載の発明およ
び請求項３記載の発明を適用した実施例である。図３に
示すように、本実施例のガス遮断器１０１においては、
前記第１実施例と同様に、絶縁ガスを封入した垂直配置
の円筒状の容器１０２内に２つの消弧室１０３ａ，１０
３ｂが構成され、電気的に二点直列接続されている。こ
の２つの消弧室１０３ａ，１０３ｂは、前記第１実施例
とは逆に、容器１０２内の軸方向両端部に配置された２
つの固定電極部１０４ａ，１０４ｂと、この２つの固定
電極部１０４ａ，１０４ｂの間に各固定電極部１０４
ａ，１０４ｂと同軸状に対向して配置された２つの可動
電極部１０５ａ，１０５ｂを備えている。この場合、各
固定電極部１０４ａ，１０４ｂは、それぞれ固定電極１
０６ａ，１０６ｂを備えており、各可動電極部１０５
ａ，１０５ｂは、それぞれ可動電極１１０ａ，１１０ｂ
を備えている。なお、本実施例の２つの固定電極部１０
４ａ，１０４ｂと２つの可動電極部１０５ａ，１０５ｂ
の接点部詳細構造は、すでに説明した図２３の従来例の
ガス遮断器と同様に構成されているため、ここでは説明
を省略する。

【００８３】そして、２つの可動電極部１０５ａ，１０
５ｂは、その間に配置された消弧室支持部材１２３によ
って機械的に接続されており、この消弧室支持部材１２
３は、その軸方向と直交する水平方向に配置された支持
絶縁筒１１５により容器１０２に対して絶縁支持されて
いる。また、２つの固定電極部１０４は、対向する各可
動電極部１０５ａ，１０５ｂとの間に同軸状に配置され
た極間絶縁筒１１８ａ，１１８ｂにより、各可動電極部
１０５ａ，１０５ｂに対してそれぞれ絶縁支持されてい
る。

【００８４】一方、消弧室支持部材１２３の軸方向と直
交する水平方向両側には、各消弧室１０３ａ，１０３ｂ
の操作機構１１９ａ，１１９ｂが水平方向に互いに同軸
状に配置されている。これらの操作機構１１９ａ，１１
９ｂは、同軸状に配置された絶縁ロッド１２０ａ，１２
０ｂと、動作方向変換用のリンク１２２ａ，１２２ｂ、
および操作ロッド１１３ａ，１１３ｂを介して各消弧室
１０３ａ，１０３ｂの各可動電極１１０ａ，１１０ｂに
それぞれ連結されている。すなわち、２つの消弧室１０
３ａ，１０３ｂの可動電極１１０ａ，１１０ｂは、個別
の操作機構１１９ａ，１１９ｂの水平方向の駆動力によ
り、垂直方向の互いに逆方向に駆動されるように構成さ
れている。

【００８５】［２−２］実施例の作用 以上のように構成された本実施例のガス遮断器１０１に
おいて、事故電流などを遮断する場合には、２つの操作
機構１１９ａ，１１９ｂの水平方向の互いに逆方向の駆
動力が、リンク１２２ａ，１２２ｂにより方向変換され
て垂直方向の互いに逆方向の駆動力として２つの操作ロ
ッド１１３ａ，１１３ｂに伝達される。そして、このよ
うに方向変換されて伝達された駆動力により、２つの操
作ロッド１１３ａ，１１３ｂが垂直方向の互いに逆方向
にそれぞれ引っ張られ、２つの可動電極部１０５ａ，１
０５ｂが垂直方向の互いに逆方向にそれぞれ動作する。
すなわち、図３の矢印に示すように、２つの可動電極部
１０５ａ，１０５ｂは、図中上方と図中下方に向かって
互いに接近する方向にそれぞれ動作する。そして、この
動作により各可動電極部１０５ａ，１０５ｂが各固定電
極部１０４ａ，１０４ｂからそれぞれ離れ、各可動電極
部１０５ａ，１０５ｂと各固定電極部１０４ａ，１０４
ｂとの間にアークがそれぞれ発生する。この後、これら
のアークは、絶縁ガスの吹き付けにより冷却されて消弧
され、電流の遮断が完了する。

【００８６】このように、本実施例においては、垂直配
置した２つの消弧室１０３ａ，１０３ｂの水平方向両側
にそれぞれ配置した個別の操作機構１１９ａ，１１９ｂ
の水平方向の駆動力を、リンク１２２ａ，１２２ｂによ
って垂直方向に方向変換することにより、各可動電極部
１０５ａ，１０５ｂを、垂直方向の互いに逆方向に動作
させることができる。すなわち、前記第１実施例と同様
に、２つの操作機構１１９ａ，１１９ｂの同等の駆動力
が逆方向に作用するため、２つの操作機構１１９ａ，１
１９ｂの駆動力によって生じる同等の振動荷重は、互い
に相殺されることになる。

【００８７】［２−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例のガス遮断器１０１にお
いては、前記第１実施例と同様に、２つの消弧室１０３
ａ，１０３ｂの動作方向を互いに逆方向にしたことによ
り、ガス遮断器１０１における振動の発生自体を抑制で
きるため、従来のガス遮断器に比べて、ガス遮断器１０
１の据付床面に対して加わる垂直方向の振動荷重を十分
に抑制することができる。加えて、本実施例では、２つ
の操作機構１１９ａ，１１９ｂの駆動力の動作方向が、
ガス遮断器１０１の据付床面に対して平行な方向となる
ため、ガス遮断器１０１の据付床面に対する垂直方向の
振動荷重を一層抑制することができる。そのため、本実
施例のガス遮断器１０１を使用してガス絶縁開閉装置を
構成した場合には、前記第１実施例以上の優れた効果が
得られる。さらに、操作機構１１９ａ，１１９ｂを消弧
室１０３ａ，１０３ｂの軸方向と直交する方向に設けて
いるため、前記第１実施例よりもガス遮断器１０１の高
さを低くすることができる。

【００８８】［３］第３実施例…図４ ［３−１］実施例の構成 図４は、本発明の第３実施例のガス遮断器を示す図であ
る。この第３実施例は、特に、請求項２記載の発明を適
用した実施例である。図４に示すように、本実施例のガ
ス遮断器１０１においては、絶縁ガスを封入した垂直配
置の円筒状の容器１０２内に消弧室１０３が構成されて
いる。この消弧室１０３は、同軸状に対向配置された固
定電極部１０４と可動電極部１０５を備えている。この
場合、固定電極部１０４は固定電極１０６を備えてお
り、可動電極部１０５は可動電極１１０を備えている。
なお、本実施例の固定電極部１０４と可動電極部１０５
の接点部詳細構造は、すでに説明した図２３の従来例の
ガス遮断器と同様に構成されているため、ここでは説明
を省略する。また、可動電極部１０５の固定電極部１０
４と反対側には消弧室支持部材１２３と支持絶縁筒１１
５が同軸状に配置されている。そして、可動電極部１０
５は、消弧室支持部材１２３を介して支持絶縁筒１１５
により容器１０２に対して絶縁支持されている。また、
固定電極部１０４は、可動電極部１０５との間に同軸状
に配置された極間絶縁筒１１８により、可動電極部１０
５に対して絶縁支持されている。

【００８９】一方、消弧室支持部材１２３の軸方向と直
交する水平方向には、消弧室１０３の操作機構１１９が
水平方向に配置されている。この操作機構１１９は、同
軸状に配置された絶縁ロッド１２０と、動作方向変換用
のリンク１２２ａ、および操作ロッド１１３を介して消
弧室１０３の可動電極１１０に連結されている。すなわ
ち、消弧室１０３の可動電極１１０は、操作機構１１９
の水平方向の駆動力により、垂直方向に駆動されるよう
に構成されている。

【００９０】そしてまた、消弧室支持部材１２３の可動
電極部１０５の反対側には、可動電極部１０５とほぼ等
価の質量を有するおもり１２４が、可動電極部１０５と
同軸方向に動作可能に配置されている。このおもり１２
４は、可動電極１１０に連結されたリンク１２２ａと対
称的に設けられた動作方向変換用のリンク１２２ｂ、お
よび絶縁ロッド１２０を介して、操作機構１１９に連結
されている。すなわち、このおもり１２４は、操作機構
１１９の水平方向の駆動力により、垂直方向の可動電極
１１０と逆方向に駆動されるように構成されている。

【００９１】［３−２］実施例の作用 以上のように構成された本実施例のガス遮断器１０１に
おいて、事故電流などを遮断する場合には、操作機構１
１９の水平方向の駆動力が、リンク１２２ａ，１２２ｂ
により方向変換されて垂直方向の互いに逆方向の駆動力
として操作ロッド１１３とおもり１２４に伝達される。
そして、このように方向変換されて伝達された駆動力に
より、可動電極部１０５とおもり１２４が垂直方向の互
いに逆方向にそれぞれ動作する。すなわち、図４の矢印
に示すように、可動電極部１０５とおもり１２４は、図
中下方と図中上方に向かって互いに接近する方向にそれ
ぞれ動作する。そして、この動作により可動電極部１０
５が固定電極部１０４から離れると、可動電極部１０５
と固定電極部１０４との間にアークが発生する。この
後、このアークは、絶縁ガスの吹き付けにより冷却され
て消弧され、電流の遮断が完了する。

【００９２】このように、本実施例においては、垂直配
置した消弧室１０３の水平方向に配置した操作機構１１
９の水平方向の駆動力を、リンク１２２ａ，１２２ｂに
よって垂直方向に方向変換して、消弧室１０３の可動電
極部１０５と、この可動電極部１０５とほぼ等価の質量
を有するおもり１２４とを、垂直方向の互いに逆方向に
動作させることができる。すなわち、操作機構１１９の
駆動力が可動電極部１０５とおもり１２４に対して逆方
向に作用するために、この駆動力によってほぼ等価の質
量を有する可動電極部１０５とおもり１２４に発生する
同等の振動荷重は、互いに相殺されることになる。

【００９３】［３−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例のガス遮断器１０１にお
いては、ほぼ等価の質量を有する可動電極部１０５とお
もり１２４を互いに逆方向に動作させることにより、前
記第１実施例と同様に、ガス遮断器１０１における振動
の発生自体を抑制できるため、従来のガス遮断器に比べ
て、ガス遮断器１０１の据付床面に対して加わる垂直方
向の振動荷重を十分に抑制することができる。加えて、
前記第２実施例と同様に、操作機構１１９の駆動力の動
作方向が、ガス遮断器１０１の据付床面に対して平行な
方向となるため、ガス遮断器１０１の据付床面に対する
垂直方向の振動荷重を一層抑制することができる。その
ため、本実施例のガス遮断器１０１を使用してガス絶縁
開閉装置を構成した場合には、前記第２実施例と同様の
優れた効果が得られる。さらに、１つの消弧室１０３の
みを垂直配置し、その下方におもりを配置するととも
に、操作機構１１９を消弧室１０３の軸方向と直交する
方向に設けているため、前記第２実施例に比べて、ガス
遮断器１０１の高さをさらに低くすることができ、ま
た、構成も簡略である。

【００９４】［４］第４実施例…図５ ［４−１］実施例の構成 図５は、本発明の第４実施例のガス遮断器を示す図であ
る。この第４実施例は、特に、請求項２記載の発明を適
用した実施例である。図５に示すように、本実施例のガ
ス遮断器１０１においては、絶縁ガスを封入した垂直配
置の円筒状の容器１０２内に消弧室１０３が構成されて
いる。この消弧室１０３は、同軸状に対向配置された固
定電極部１０４と可動電極部１０５を備えている。この
場合、固定電極部１０４は固定電極１０６を備え、可動
電極部１０５は可動電極１１０を備えている。なお、本
実施例の固定電極部１０４と可動電極部１０５の接点部
詳細構造は、すでに説明した図２３の従来例のガス遮断
器と同様に構成されているため、ここでは説明を省略す
る。また、可動電極部１０５の固定電極部１０４と反対
側には支持絶縁筒１１５が同軸状に配置されている。そ
して、可動電極部１０５は、この支持絶縁筒１１５によ
り容器１０２に対して絶縁支持されている。また、固定
電極部１０４は、可動電極部１０５との間に同軸状に配
置された極間絶縁筒１１８により、可動電極部１０５に
対して絶縁支持されている。

【００９５】一方、支持絶縁筒１１５の可動電極部１０
５と反対側には、消弧室１０３の操作機構１１９が同軸
状に配置されている。この操作機構１１９は、同軸状に
配置された絶縁ロッド１２０と操作ロッド１１３を介し
て消弧室１０３の可動電極１１０に連結されている。す
なわち、消弧室１０３の可動電極１１０は、操作機構１
９の垂直方向の駆動力により、同方向に駆動されるよう
に構成されている。

【００９６】そしてまた、操作機構１１９の可動電極部
１０５と反対側には、可動電極部１０５とほぼ等価の質
量を有するおもり１２４が、可動電極部１０５と同軸方
向に動作可能に配置されている。このおもり１２４は、
操作機構１１９内に設けられた図示していない駆動力反
転用のリンク機構に接続されており、可動電極部１０５
が操作機構１１９によって駆動される際に、この操作機
構１１９の駆動力によって可動電極部１０５と反対側に
駆動されるように構成されている。

【００９７】［４−２］実施例の作用 以上のように構成された本実施例のガス遮断器１０１に
おいて、事故電流などを遮断する場合には、操作機構１
１９の垂直方向の駆動力により、操作ロッド１１３が引
っ張られて、可動電極部１０５が垂直方向に動作する。
また、おもり１２４は可動電極部１０５と逆方向に駆動
される。すなわち、図５の矢印に示すように、可動電極
部１０５とおもり１２４は、図中下方と図中上方に向か
って互いに接近する方向にそれぞれ動作する。そして、
この動作により可動電極部１０５が固定電極部１０４か
ら離れると、可動電極部１０５と固定電極部１０４との
間にアークが発生する。この後、このアークは、絶縁ガ
スの吹き付けにより冷却されて消弧され、電流の遮断が
完了する。

【００９８】このように、本実施例においては、垂直配
置した消弧室１０３と同軸状に配置した操作機構１１９
により、消弧室１０３の可動電極部１０５と、この可動
電極部１０５とほぼ等価の質量を有するおもり１２４と
を、垂直方向の互いに逆方向に動作させることができ
る。すなわち、前記第３実施例と同様に、操作機構１１
９の駆動力によって、ほぼ等価の質量を有する可動電極
部１０５とおもり１２４に発生する同等の振動荷重は、
駆動力が逆方向に作用するために、互いに相殺されるこ
とになる。

【００９９】［４−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例のガス遮断器１０１にお
いては、前記第３実施例と同様に、ほぼ等価の質量を有
する可動電極部１０５とおもり１２４を互いに逆方向に
動作させることにより、ガス遮断器１０１における振動
の発生自体を抑制できるため、従来のガス遮断器に比べ
て、ガス遮断器１０１の据付床面に対して加わる垂直方
向の振動荷重を十分に抑制することができる。そのた
め、本実施例のガス遮断器１０１を使用してガス絶縁開
閉装置を構成した場合には、前記第１実施例と同様の優
れた効果が得られる。さらに、１つの消弧室１０３のみ
を使用して操作機構１１９と直列に垂直配置し、その下
方におもりを配置しているため、前記第３実施例と同様
に、前記第２実施例に比べてガス遮断器１０１の高さを
低くすることができ、また、構成も簡略である。

【０１００】［５］第５実施例…図６ ［５−１］実施例の構成 図６は、本発明のガス遮断器の第５実施例を示す図であ
る。この第５実施例は、特に、１つの消弧室のみを有す
るガス遮断器に請求項３記載の発明を適用した実施例で
ある。図６に示すように、本実施例のガス遮断器１０１
においては、絶縁ガスを封入した垂直配置の円筒状の容
器１０２内に消弧室１０３が構成されている。この消弧
室１０３は、同軸状に対向配置された可動電極部１０５
と対向電極部１２６を備えている。この場合、可動電極
部１０５は可動電極１１０を備えており、また、対向電
極部１２６は、操作ロッド１２５と対向電極１２７を備
えており、この対向電極１２７は可動電極部１０５の可
動電極１１０と接離するようになっている。なお、本実
施例の可動電極部１０５と対向電極部１２６の接点部詳
細構造は、すでに説明した図２３の従来例のガス遮断器
と同様に構成されているため、ここでは説明を省略す
る。また、可動電極部１０５の対向電極部１２６と反対
側には支持絶縁筒１１５ａが同軸状に配置されている。
そして、可動電極部１０５は、この支持絶縁筒１１５ａ
により容器１０２に対して絶縁支持されている。同様
に、対向電極部１２６の可動電極部１０５と反対側には
支持絶縁筒１１５ｂが同軸状に配置されている。そし
て、対向電極部１２６は、この支持絶縁筒１１５ｂによ
り容器１０２に対して絶縁支持されている。さらに、対
向電極部１２６と可動電極部１０５とは、これらの間に
同軸状に配置された極間絶縁筒１１８により互いに絶縁
支持されている。

【０１０１】一方、消弧室１０３の軸方向両側には、可
動電極部１０５と対向電極部１２６の個別の操作機構１
１９ａ，１１９ｂが同軸状に配置されている。これらの
操作機構１１９ａ，１１９ｂは、同軸状に配置された絶
縁ロッド１２０ａ，１２０ｂおよび操作ロッド１１３，
１２５を介して可動電極１１０と対向電極１２７にそれ
ぞれ連結されている。すなわち、可動電極１１０と対向
電極１２７は、個別の操作機構１１９ａ，１１９ｂの垂
直方向の駆動力により、垂直方向において互いに逆方向
に駆動されるように構成されている。

【０１０２】［５−２］実施例の作用 以上のように構成された本実施例のガス遮断器１０１に
おいて、事故電流などを遮断する場合には、２つの操作
機構１１９ａ，１１９ｂの垂直方向の互いに逆方向の駆
動力が、２つの絶縁ロッド１２０ａ，１２０ｂを介して
２つの操作ロッド１１３，１２５にそのままの方向で伝
達される。そして、このように伝達された駆動力によ
り、２つの操作ロッド１１３，１２５が垂直方向の互い
に逆方向にそれぞれ引っ張られ、可動電極部１０５と対
向電極部１２６が垂直方向の互いに逆方向にそれぞれ動
作する。すなわち、図６の矢印に示すように、可動電極
部１０５と対向電極部１２６は、図中下方と図中上方に
向かって互いに離れる方向にそれぞれ動作する。そし
て、この動作により可動電極部１０５が対向電極部１２
６から離れると、これらの電極間にアークが発生する。
この後、このアークは、絶縁ガスの吹き付けにより冷却
されて消弧され、電流の遮断が完了する。

【０１０３】このように、本実施例においては、垂直配
置した消弧室１０３の軸方向両側にそれぞれ同軸状に配
置した個別の操作機構１１９ａ，１１９ｂにより、可動
電極部１０５と対向電極部１２６を、垂直方向の互いに
逆方向に動作させることができる。すなわち、前記第１
実施例と同様に、遮断時には、２つの操作機構１１９
ａ，１１９ｂの同等の駆動力が逆方向に作用するため、
２つの操作機構１１９ａ，１１９ｂの駆動力によって生
じる同等の振動荷重は、互いに相殺されることになる。

【０１０４】［５−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例のガス遮断器１０１にお
いては、可動電極部１０５と対向電極部１２６を互いに
逆方向に動作させるように構成したことにより、前記第
１実施例と同様に、ガス遮断器１０１における振動の発
生自体を抑制できるため、従来のガス遮断器に比べて、
ガス遮断器１０１の据付床面に対して加わる垂直方向の
振動荷重を十分に抑制することができる。そのため、本
実施例のガス遮断器１０１を使用してガス絶縁開閉装置
を構成した場合には、前記第１実施例と同様の優れた効
果が得られる。さらに、前記第１実施例の固定電極部１
０４が省略されている分だけ、第１実施例よりもガス遮
断器１０１の高さを低くすることができ、構成も簡略で
ある。

【０１０５】［６］第６実施例…図７ ［６−１］実施例の構成 図７は、本発明の第６実施例のガス遮断器を示す図であ
る。この第６実施例は、特に、３相一括形のガス遮断器
に請求項１記載の発明および請求項３記載の発明を適用
した実施例である。図７に示すように、本実施例のガス
遮断器は、円筒状の容器２０１と、この容器２０１内に
並べて設けられた３つの消弧室２０２ａ，２０２ｂ，２
０２ｃを備えている。これら３つの消弧室２０２ａ，２
０２ｂ，２０２ｃは、その軸方向が容器２０１の軸方向
と平行となり、かつ、図中両側の２つの消弧室２０２
ａ，２０２ｃと図中中央の１つの消弧室２０２ｂとの動
作方向が互いに反対となるように配置されている。ま
た、各消弧室２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃは、個別の
支持絶縁筒２０３ａ，２０３ｂ，２０３ｃにより容器２
０１に対して絶縁支持されている。

【０１０６】さらに、各消弧室２０２ａ，２０２ｂ，２
０２ｃは、可動電極部２０４と固定電極部２０５をそれ
ぞれ備えている。可動電極部２０４は、可動電極として
可動アーク電極２４１と可動通電電極２４２を備えてお
り、固定電極部２０５は、固定アーク電極２５１と固定
通電電極２５２を備えている。この場合、可動アーク電
極２４１と固定アーク電極２５１は一対の接点を構成
し、可動通電電極２４２と固定通電電極２５２は一対の
接点を構成している。また、可動電極部２０４は、パッ
ファシリンダ２４３を有しており、このパッファシリン
ダ２４３は、各支持絶縁筒２０３に支持されたパッファ
ピストン２３１とともにパッファガスの圧縮室２０６を
構成している。

【０１０７】一方、容器２０１の軸方向両側には、操作
機構２０８ａ，２０８ｂがそれぞれ配置されている。そ
して、図中両側の２つの消弧室２０２ａ，２０２ｃの可
動電極部２０４は、個別の絶縁ロッド２０７ａ，２０７
ｃを介して一方の操作機構２０８ａに接続され、図中中
央の１つの消弧室２０２ｂの可動電極部２０４は、絶縁
ロッド２０７ｂを介して他方の操作機構２０８ｂに接続
されている。また、図中２１０は、これらの消弧室２０
２ａ，２０２ｂ，２０２ｃから引き出され、外部機器に
接続される口出し導体であり、２１１は、これらの口出
し導体２１０を容器２０１に対して絶縁支持するととも
に、容器２０１内のガス気密を保持する絶縁スペーサで
ある。

【０１０８】［６−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例のガス遮断器におい
て、事故電流などを遮断する場合には、２つの操作機構
２０８ａ，２０８ｂの駆動力により、図中両側の２つの
消弧室２０２ａ，２０２ｃの可動電極部２０４と、図中
中央の１つの消弧室２０２ｂの可動電極部２０４とは、
互いに逆方向に動作する。すなわち、２つの消弧室２０
２ａ，２０２ｃの可動電極部２０４は図中上方に動作
し、残る１つの消弧室２０２ｂの可動電極部２０４は図
中下方に動作する。この場合、一方の操作機構２０８ａ
によって２つの消弧室２０２ａ，２０２ｃの可動電極部
２０４を駆動する駆動力によって生じる振動荷重の半分
が、他方の操作機構２０８ｂによって１つの消弧室２０
２ｂの可動電極部２０４を駆動する逆方向の駆動力によ
って生じる振動荷重と相殺されることになる。

【０１０９】［６−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例においては、２つの消弧
室２０２ａ，２０２ｃの駆動方向と１つの消弧室２０２
ｂの駆動方向とを逆方向にしたことにより、２つ分の消
弧室の駆動力による振動荷重を互いに相殺することがで
きるため、外部に伝達される振動荷重は、１つ分の消弧
室の駆動力による振動荷重のみとなる。したがって、３
つの消弧室２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃの可動電極部
２０４を同一方向に動作させる場合に比べて、ガス遮断
器の据付床面に対して加わる垂直方向の振動荷重の大き
さを約１／３に低減することができる。

【０１１０】すなわち、本実施例においては、ガス遮断
器における振動の発生自体を十分に抑制できるため、従
来のガス遮断器に比べて、ガス遮断器の据付床面に対し
て加わる垂直方向の振動荷重を十分に抑制することがで
きる。そのため、本実施例のガス遮断器を使用してガス
絶縁開閉装置を構成した場合には、ガス遮断器と周辺の
機器との間に無理な荷重が発生することを防止できる。
また、ガス絶縁開閉装置の機器部全体を支持する大型の
二重ベース構造やこの二重ベース間に配置される多数の
振動吸収部材などが不要となるため、ガス絶縁開閉装置
全体の小型化にも貢献できる。

【０１１１】［７］第７実施例…図８ ［７−１］実施例の構成 図８は、本発明の第７実施例のガス遮断器を示す図であ
る。この第７実施例は、特に、請求項４記載の発明を適
用した実施例である。図８に示すように、本実施例のガ
ス遮断器は、円筒状の容器２０１とこの容器内に設けら
れた消弧室２０２を備えている。この消弧室２０２は、
その軸方向が容器２０１の軸方向と平行となるように配
置されている。また、消弧室２０２は、支持絶縁筒２０
３により容器１に対して絶縁支持されている。さらに、
消弧室２０２は、可動電極部２０４と固定電極部２０５
を備えている。この可動電極部２０４と固定電極部２０
５の構成は、前記第６実施例と同様とされている。

【０１１２】一方、本実施例において、操作機構２０８
は、その軸方向が容器２０１の軸方向と平行となるよう
にして容器２０１の近傍に配置されている。この場合、
操作機構２０８は、リンク機構２０９を介して消弧室２
０２の絶縁ロッド２０７に接続されている。すなわち、
操作機構２０８の駆動力が、リンク機構２０９によって
逆方向に方向変換され、この逆方向の駆動力が絶縁ロッ
ド２０７に伝達されるようになっている。なお、他の部
分については、前記第６実施例と全く同様に構成されて
いる。

【０１１３】［７−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例のガス遮断器におい
て、事故電流などを遮断する場合には、操作機構２０８
の駆動力は、リンク機構２０９を介して方向変換され、
この逆方向の駆動力により、消弧室２０２の可動電極部
２０４が駆動される。すなわち、操作機構２０８の駆動
力の動作方向は、図中上方であり、この図中上方の駆動
力が、リンク機構２０９を介して、図中下方の駆動力に
変換され、この図中下方の駆動力により、消弧室２０２
の可動電極部２０４は図中下方に動作する。この場合、
操作機構２０８の動作によって生じる振動荷重と、消弧
室２０２の可動電極部２０４の逆方向の動作によって生
じる振動荷重とが互いに相殺されることになる。

【０１１４】［７−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例においては、操作機構２
０８の駆動力の動作方向と消弧室２０２の可動電極部２
０４の動作方向とを逆方向にしたことにより、操作機構
の動作による振動荷重と可動電極部の動作による振動荷
重を互いに相殺することができる。したがって、本実施
例においては、前記第６実施例と同様に、ガス遮断器に
おける振動の発生自体を十分に抑制できるため、従来の
ガス遮断器に比べて、ガス遮断器の据付床面に対して加
わる垂直方向の振動荷重を十分に抑制することができ
る。そのため、本実施例のガス遮断器を使用してガス絶
縁開閉装置を構成した場合には、前記第６実施例と同様
の優れた効果が得られる。

【０１１５】［８］第８実施例…図９、図１０ ［８−１］実施例の構成 図９および図１０は、本発明の第８実施例のガス遮断器
を示す図である。この第８実施例は、特に、３相一括形
のガス遮断器に請求項５記載の発明を適用した実施例で
ある。図９に示すように、本実施例のガス遮断器は、円
筒状の容器２０１と、この容器２０１内に並べて設けら
れた３つの消弧室２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃを備え
ている。なお、この図９は断面図であるため、３つの消
弧室２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃのうち、２つの消弧
室２０２ａ，２０２ｂのみが示されているが、実際に
は、消弧室２０２ａの図中手前側に重なる位置に消弧室
２０２ｃが配置されている。この場合、３つの消弧室２
０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃは、その軸方向が容器２０
１の軸方向と平行となり、かつ、その動作方向が同一と
なるように配置されている。また、各消弧室２０２ａ，
２０２ｂ，２０２ｃは、個別の支持絶縁筒２０３ａ，２
０３ｂ，２０３ｃにより容器２０１に対して絶縁支持さ
れている。さらに、各消弧室２０２ａ，２０２ｂ，２０
２ｃは、可動電極部２０４と固定電極部２０５を備えて
おり、この可動電極部２０４と固定電極部２０５の構成
は、前記第６実施例と同様とされている。

【０１１６】一方、本実施例において、容器２０１の図
中下方には、３つの操作機構２０８ａ，２０８ｂ，２０
８ｃが、消弧室２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃの軸方向
と直交する水平方向に配置されている。そして、これら
３つの操作機構２０８ａ，２０８ｂ，２０８ｃは、個別
のリンク機構２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃを介して各
消弧室２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃの絶縁ロッド２０
７ａ，２０７ｂ，２０７ｃに接続されている。すなわ
ち、各操作機構２０８ａ，２０８ｂ，２０８ｃの水平方
向の駆動力が、各リンク機構２０９ａ，２０９ｂ，２０
９ｃによって垂直方向に方向変換され、この垂直方向の
駆動力が各絶縁ロッド２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃに
それぞれ伝達されるようになっている。なお、図９で
は、３つの操作機構２０８ａ，２０８ｂ，２０８ｃおよ
び３つのリンク機構２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃのう
ち、２つの操作機構２０８ａ，２０８ｂおよび２つのリ
ンク機構２０９ａ，２０９ｂのみが示されているが、実
際には、操作機構２０８ａおよびリンク機構２０９ａの
図中手前側に重なる位置に操作機構２０８ｃおよびリン
ク機構２０９ｃがそれぞれ配置されている。さらに、図
１０に示すように、３つの操作機構２０８ａ，２０８
ｂ，２０８ｃは、同一平面上でそれぞれの駆動力の動作
方向が互いに約１２０°をなすようにして放射状に配置
されている。なお、他の部分については、前記第６実施
例と全く同様に構成されている。

【０１１７】［８−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例のガス遮断器におい
て、事故電流などを遮断する場合には、３つの操作機構
２０８ａ，２０８ｂ，２０８ｃの水平方向の駆動力は、
各リンク機構２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃを介して垂
直方向に方向変換され、この垂直方向の駆動力により、
３つの消弧室２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃの各可動電
極部２０４が駆動され、図中下方に動作する。この場
合、３つの操作機構２０８ａ，２０８ｂ，２０８ｃは、
同一平面上でそれぞれの駆動力の動作方向が互いに約１
２０°をなすようにして放射状に配置されているため、
これらの３つの操作機構２０８ａ，２０８ｂ，２０８ｃ
の駆動力によって生じる振動荷重は、水平方向におい
て、互いに相殺されることになる。

【０１１８】［８−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例においては、３つの操作
機構２０８ａ，２０８ｂ，２０８ｃの配置により、これ
らの操作機構の駆動力による振動荷重を互いに相殺する
ことができる。したがって、本実施例においては、前記
第６実施例と同様に、ガス遮断器における振動の発生自
体を十分に抑制できるため、従来のガス遮断器に比べ
て、ガス遮断器の据付床面に対して加わる垂直方向の振
動荷重を十分に抑制することができる。そのため、本実
施例のガス遮断器を使用してガス絶縁開閉装置を構成し
た場合には、前記第６実施例と同様の優れた効果が得ら
れる。

【０１１９】［９］第９実施例…図１１ ［９−１］実施例の構成 図１１は、本発明の第９実施例のガス遮断器を示す図で
ある。この第９実施例は、特に、請求項６記載の発明を
液圧操作方式の操作機構に適用した実施例を示してい
る。図１１において、遮断器本体３０１には動作主軸３
０２が取り付けられており、この動作主軸３０２には複
数の機構部として２つの操作シリンダ３０３ａ，３０３
ｂが接続されている。この２つの操作シリンダ３０３
ａ，３０３ｂには、そのピストン３０３ｐの片側の圧力
室に個別の液圧導管３０４ａ，３０４ｂがそれぞれ接続
されるとともに、ピストン３０３ｐの反対側の圧力室に
個別の液圧導管３０５ａ，３０５ｂがそれぞれ接続され
ている。そして、これらの液圧導管３０４ａ，３０４
ｂ，３０５ａ，３０５ｂの途中には電磁弁３０６ａ，３
０６ｂ，３０７ａ，３０７ｂがそれぞれ設けられてお
り、各液圧導管３０４ａ，３０４ｂ，３０５ａ，３０５
ｂの液圧を遮断できるようになっている。この場合、液
圧導管３０４ａ，３０４ｂ，３０５ａ，３０５ｂと電磁
弁３０６ａ，３０６ｂ，３０７ａ，３０７ｂを含む全体
の構成が、連結手段に相当する。

【０１２０】さらに、これらの液圧導管３０４ａ，３０
４ｂ，３０５ａ，３０５ｂは、コントロールブロック３
０８に接続されており、このコントロールブロック３０
８から液圧が供給されるようになっている。このコント
ロールブロック３０８には、高圧の液圧を発生する液圧
コンプレッサ３０９と高圧の液圧を蓄圧する蓄圧器３１
０が接続されている。なお、この場合、コントロールブ
ロック３０８、液圧コンプレッサ３０９、および蓄圧器
３１０を含む全体の構成が、駆動力供給手段に相当す
る。

【０１２１】［９−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例のガス遮断器におい
ては、２つの操作シリンダ３０３ａ，３０３ｂの両側の
圧力室に１本ずつ接続された各液圧導管３０４ａ，３０
４ｂ，３０５ａ，３０５ｂの各電磁弁３０６ａ，３０６
ｂ，３０７ａ，３０７ｂを選択的に切り換えることによ
り、２つの操作シリンダ３０３ａ，３０３ｂを選択的に
動作させることができる。したがって、事故遮断などの
大きな駆動力による高速動作が必要な場合には、両方の
操作シリンダ３０３ａ，３０３ｂを動作させることによ
って、最大の駆動力により最高速度で遮断器本体３０１
を動作させることができる。これに対して、点検時や回
路の切換時などの比較的小さな駆動力による比較的低速
の動作で十分な場合には、いずれか一方の操作シリンダ
３０３ａ，３０３ｂを選択的に動作させることによっ
て、比較的小さな駆動力により比較的低速で遮断器本体
３０１を動作させることができる。

【０１２２】［９−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例においては、４つの電磁
弁３０６ａ，３０６ｂ，３０７ａ，３０７ｂの切換操作
により、２つの操作シリンダ３０３ａ，３０３ｂを選択
的に動作させることができる。したがって、実際のガス
遮断器の遮断動作の大半である点検時や回路の切換時に
は、前述したように１つの操作シリンダのみを動作させ
ることにより、遮断動作の駆動力を十分に低減できる。

【０１２３】そして、本実施例においては、このような
駆動力の低減により、ガス遮断器における振動の発生自
体を十分に抑制できるため、従来のガス遮断器に比べ
て、ガス遮断器の据付床面に対して加わる垂直方向の振
動荷重を十分に抑制することができる。そのため、本実
施例のガス遮断器を使用してガス絶縁開閉装置を構成し
た場合には、ガス遮断器と周辺の機器との間に無理な荷
重が発生することを防止できる。また、ガス絶縁開閉装
置の機器部全体を支持する大型の二重ベース構造やこの
二重ベース間に配置される多数の振動吸収部材などが不
要となるため、ガス絶縁開閉装置全体の小型化にも貢献
できる。加えて、本実施例のガス遮断器においては、点
検時や回路の切換時に低速度で動作させることにより、
ガス遮断器の点検周期や寿命を延ばすことができるとい
う効果も得られる。

【０１２４】なお、本実施例の変形例としては、２つの
操作シリンダ３０３ａ，３０３ｂの大きさを変える構
成、あるいは、３つ以上の操作シリンダを設ける構成な
どが考えられる。このように構成することにより、事故
遮断時と点検時や回路の切換時とにおける駆動力の最適
化とそれによる動作速度の最適化を図ることが可能にな
る。

【０１２５】［１０］第１０実施例…図１２ ［１０−１］実施例の構成 図１２は、本発明の第１０実施例のガス遮断器を示す図
である。この第１０実施例は、特に、請求項７記載の発
明を液圧操作方式の操作機構に適用した実施例を示して
いる。図１２において、遮断器本体３１１には動作主軸
３１２が取り付けられており、この動作主軸３１２には
機構部として操作シリンダ３１３が接続されている。こ
の操作シリンダ３１３には、ピストン３１３ｐの片側の
圧力室に２本の液圧導管３１４ａ，３１４ｂが接続され
るとともに、ピストン３１３ｐの反対側の圧力室に２本
の液圧導管３１５ａ，３１５ｂが接続されている。そし
て、これらの液圧導管３１４ａ，３１４ｂ，３１５ａ，
３１５ｂの途中には電磁弁３１６ａ，３１６ｂ，３１７
ａ，３１７ｂがそれぞれ設けられており、各液圧導管３
１４ａ，３１４ｂ，３１５ａ，３１５ｂの液圧を遮断す
ることができるようになっている。この場合、液圧導管
３１４ａ，３１４ｂ，３１５ａ，３１５ｂは駆動力伝達
手段に相当し、電磁弁３１６ａ，３１６ｂ，３１７ａ，
３１７ｂは連結手段に相当する。

【０１２６】さらに、これらの液圧導管３１４ａ，３１
４ｂ，３１５ａ，３１５ｂは、コントロールブロック３
１８に接続されており、このコントロールブロック３１
８から液圧が供給されるようになっている。このコント
ロールブロック３１８には、高圧の液圧を発生する液圧
コンプレッサ３１９と高圧の液圧を蓄圧する蓄圧器３２
０が接続されている。なお、この場合、コントロールブ
ロック３１８、液圧コンプレッサ３１９、および蓄圧器
３２０を含む全体の構成が、駆動力供給手段に相当す
る。

【０１２７】［１０−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例のガス遮断器におい
ては、操作シリンダ３１３の両側の圧力室に２本ずつ接
続された各液圧導管３１４ａ，３１４ｂ，３１５ａ，３
１５ｂの各電磁弁３１６ａ，３１６ｂ，３１７ａ，３１
７ｂを選択的に切り換えることにより、操作シリンダ３
１３に供給される液圧を調整することができる。したが
って、事故遮断などの大きな駆動力による高速動作が必
要な場合には、全ての液圧導管を使用し、操作シリンダ
３１３に最大の液圧を供給することによって、最大の駆
動力により最高速度で遮断器本体３１１を動作させるこ
とができる。これに対して、点検時や回路の切換時など
の比較的小さな駆動力による比較的低速の動作で十分な
場合には、いずれか一方の液圧導管を選択的に使用し、
操作シリンダ３１３に比較的小さな液圧を供給すること
によって、比較的小さな駆動力により比較的低速で遮断
器本体３１１を動作させることができる。

【０１２８】［１０−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例においては、４つの電磁
弁３１６ａ，３１６ｂ，３１７ａ，３１７ｂの切換操作
により、操作シリンダ３１３に供給する液圧を調整して
操作シリンダの駆動力を調整することができる。したが
って、実際のガス遮断器の遮断動作の大半である点検時
や回路の切換時には、前述したように操作シリンダに供
給する液圧を低減することにより、遮断動作の駆動力を
十分に低減できる。

【０１２９】そして、本実施例においては、このような
駆動力の低減により、前記第９実施例と同様に、ガス遮
断器における振動の発生自体を十分に抑制できるため、
従来のガス遮断器に比べて、ガス遮断器の据付床面に対
して加わる垂直方向の振動荷重を十分に抑制することが
できる。そのため、本実施例のガス遮断器を使用してガ
ス絶縁開閉装置を構成した場合には、前記第９実施例と
同様の優れた効果が得られる。また、前記第９実施例と
同様に、点検時や回路の切換時に低速度で動作させるこ
とにより、ガス遮断器の点検周期や寿命を延ばすことが
できるという効果も得られる。

【０１３０】なお、本実施例の変形例としては、操作シ
リンダの両側の各圧力室に接続する２本の液圧導管の断
面積を変える構成、あるいは、各圧力室に３本以上の液
圧導管を接続する構成などが考えられる。このように構
成することにより、事故遮断時と点検時や回路の切換時
とにおける駆動力の最適化とそれによる動作速度の最適
化を図ることが可能になる。

【０１３１】［１１］第１１実施例…図１３ ［１１−１］実施例の構成 図１３は、本発明の第１１実施例のガス遮断器を示す図
である。この第１１実施例は、特に、請求項８記載の発
明を液圧操作方式の操作機構に適用した実施例を示して
いる。図１３において、遮断器本体３２１には動作主軸
３２２が取り付けられており、この動作主軸３２２には
複数の機構部として２つの操作シリンダ３２３ａ、３２
３ｂが接続されている。この２つの操作シリンダ３２３
ａ、３２３ｂには、そのピストン３２３ｐの片側の圧力
室に個別の液圧導管３２４ａ，３２４ｂがそれぞれ接続
されるとともに、ピストン３２３ｐの反対側の圧力室に
個別の液圧導管３２５ａ，３２５ｂがそれぞれ接続され
ている。また、動作主軸３２２と２つの操作シリンダ３
２３ａ，３２３ｂとの各接続部は、機械的に接離可能な
連結部（連結手段）３２６，３２７としてそれぞれ構成
されており、この連結部３２６，３２７によって動作主
軸３２２と各操作シリンダ３２３ａ，３２３ｂとの接続
および切り離しができるようになっている。

【０１３２】さらに、液圧導管３２４ａ，３２４ｂ，３
２５ａ，３２５ｂは、コントロールブロック３２８に接
続されており、このコントロールブロック３２８から液
圧が供給されるようになっている。このコントロールブ
ロック３２８には、高圧の液圧を発生する液圧コンプレ
ッサ３２９と高圧の液圧を蓄圧する蓄圧器３３０が接続
されている。

【０１３３】［１１−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例のガス遮断器におい
ては、２つの操作シリンダ３２３ａ，３２３ｂと動作主
軸３２２とを接続する２つの連結部３２６，３２７を選
択的に接続しまたは切り離すことにより、２つの操作シ
リンダ３２３ａ，３２３ｂを選択的に動作させることが
できる。したがって、事故遮断などの大きな駆動力によ
る高速動作が必要な場合には、両方の操作シリンダ３２
３ａ，３２３ｂを動作させることによって、最大の駆動
力により最高速度で遮断器本体３２１を動作させること
ができる。これに対して、点検時や回路の切換時などの
比較的小さな駆動力による比較的低速の動作で十分な場
合には、いずれか一方の操作シリンダ３２３ａ，３２３
ｂを選択的に動作させることによって、比較的小さな駆
動力により比較的低速で遮断器本体３２１を動作させる
ことができる。

【０１３４】［１１−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例においては、動作主軸３
２２と各操作シリンダ３２３ａ，３２３ｂとを接続する
連結部３２６，３２７の接続および切り離し操作によ
り、２つの操作シリンダ３２３ａ，３２３ｂを選択的に
動作させることができる。したがって、実際のガス遮断
器の遮断動作の大半である点検時や回路の切換時には、
前述したように１つの操作シリンダのみを動作させるこ
とにより、遮断動作の駆動力を十分に低減できる。

【０１３５】そして、本実施例においては、このような
駆動力の低減により、前記第９実施例と同様に、ガス遮
断器における振動の発生自体を十分に抑制できるため、
従来のガス遮断器に比べて、ガス遮断器の据付床面に対
して加わる垂直方向の振動荷重を十分に抑制することが
できる。そのため、本実施例のガス遮断器を使用してガ
ス絶縁開閉装置を構成した場合には、前記第９実施例と
同様の優れた効果が得られる。また、前記第９実施例と
同様に、点検時や回路の切換時に低速度で動作させるこ
とにより、ガス遮断器の点検周期や寿命を延ばすことが
できるという効果も得られる。

【０１３６】なお、本実施例の変形例としては、２つの
操作シリンダ３２３ａ，３２３ｂの大きさを変える構
成、あるいは、３つ以上の操作シリンダを設ける構成な
どが考えられる。このように構成することにより、事故
遮断時と点検時や回路の切換時とにおける駆動力の最適
化とそれによる動作速度の最適化を図ることが可能にな
る。

【０１３７】［１２］第１２実施例…図１４ ［１２−１］実施例の構成 図１４は、本発明の第１２実施例のガス遮断器を示す図
である。この第１２実施例は、特に、請求項８記載の発
明をばね操作方式の操作機構に適用した実施例を示して
いる。図１４において、遮断器本体３３１には動作主軸
３３２が取り付けられ、この動作主軸３３２には連結カ
ム３３３が接続されており、この連結カム３３３の動作
により動作主軸３３２を介して遮断器本体３３１を動作
させるようになっている。さらに、この連結カム３３３
には、複数の機構部として２つの電動ばね操作機構３３
４ａ，３３４ｂが接続されている。すなわち、２つの電
動ばね操作機構３３４ａ、３３４ｂの出力操作軸３３６
ａ，３３６ｂは同軸状に設けられており、その間に設け
られた連結部（連結手段）３３５によって、機械的に接
離可能に接続されている。そして、連結カム３３３は、
一方の電動ばね操作機構３３４ａの出力操作軸３３６ａ
に一体的に固定されており、この出力操作軸３３６ａの
回転によって一体的に回転するように構成されている。
なお、各電動ばね操作機構３３４ａ，３３４ｂとして
は、例えば、図２６に示すような既存の電動ばね操作機
構が使用されている。

【０１３８】［１２−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例のガス遮断器におい
ては、２つの電動ばね操作機構３３４ａ，３３４ｂの出
力操作軸３３６ａ，３３６ｂ間を接続する連結部３２
６，３２７を接続しまたは切り離すことにより、両方の
電動ばね操作機構３３４ａ，３３４ｂを動作させるか、
または一方の電動ばね操作機構３３４ａのみを動作させ
ることができる。したがって、事故遮断などの大きな駆
動力による高速動作が必要な場合には、両方の電動ばね
操作機構３３４ａ，３３４ｂを動作させることによっ
て、最大の駆動力により最高速度で遮断器本体３３１を
動作させることができる。これに対して、点検時や回路
の切換時などの比較的小さな駆動力による比較的低速の
動作で十分な場合には、一方の電動ばね操作機構３３４
ａのみを動作させることによって、比較的小さな駆動力
により比較的低速で遮断器本体３３１を動作させること
ができる。

【０１３９】［１２−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例においては、２つの電動
ばね操作機構３３４ａ，３３４ｂの出力操作軸３３６
ａ，３３６ｂ間を接続する連結部３２６，３２７の接続
および切り離し操作により、２つの電動ばね操作機構３
３４ａ，３３４ｂの両方または一方を選択的に動作させ
ることができる。したがって、実際のガス遮断器の遮断
動作の大半である点検時や回路の切換時には、前述した
ように１つの電動ばね操作機構３３４ａのみを動作させ
ることにより、遮断動作の駆動力を十分に低減できる。

【０１４０】そして、本実施例においては、このような
駆動力の低減により、前記第９実施例と同様に、ガス遮
断器における振動の発生自体を十分に抑制できるため、
従来のガス遮断器に比べて、ガス遮断器の据付床面に対
して加わる垂直方向の振動荷重を十分に抑制することが
できる。そのため、本実施例のガス遮断器を使用してガ
ス絶縁開閉装置を構成した場合には、前記第９実施例と
同様の優れた効果が得られる。また、前記第９実施例と
同様に、点検時や回路の切換時に低速度で動作させるこ
とにより、ガス遮断器の点検周期や寿命を延ばすことが
できるという効果も得られる。

【０１４１】なお、本実施例の変形例としては、２つの
電動ばね操作機構３３４ａ，３３４ｂのばね大きさを変
える構成、あるいは、３つ以上の電動ばね操作機構を設
ける構成などが考えられる。このように構成することに
より、事故遮断時と点検時や回路の切換時とにおける駆
動力の最適化とそれによる動作速度の最適化を図ること
が可能になる。

【０１４２】［１３］第１３実施例…図１５、図１６ ［１３−１］実施例の構成 図１５は、本発明の第１３実施例のガス遮断器を示す図
である。この第１３実施例は、特に、請求項９記載の発
明を液圧操作方式の操作機構に適用した実施例を示して
いる。図１５において、遮断器本体３４１には動作主軸
３４２が取り付けられており、この動作主軸３４２には
機構部として操作シリンダ３４３が接続されている。こ
の操作シリンダ３４３には、そのピストン３４３ｐの両
側の圧力室に、液圧導管３４４，３４５がそれぞれ接続
されている。各液圧導管３４４，３４５には、駆動力制
御手段として高圧の液圧を制御する電気−液圧サーボ弁
３４６が接続されており、この電気−液圧サーボ弁３４
６により制御された液圧が各液圧導管３４４，３４５に
供給されるように構成されている。さらに、電気−液圧
サーボ弁３４６には、高圧の液圧を発生する液圧コンプ
レッサ３４９と高圧の液圧を蓄圧する蓄圧器３５０が接
続されている。この場合、液圧コンプレッサ３４９と蓄
圧器３５０を含む構成が、駆動力供給手段に相当する。
なお、本実施例の電気−液圧サーボ弁３４６としては、
例えば、図１６に示すような、工作機械などに従来適用
されている電気−液圧サーボ弁を使用することができ
る。以下には、この電気−液圧サーボ弁の構成について
説明する。

【０１４３】図１６に示す電気−液圧サーボ弁は、ま
ず、永久磁石３５１と組み合わせたコイル３５２に供給
する電気信号を変化させることにより、このコイル３５
２内に挿入したアマチュア３５３の他端に設けたフラッ
パ３５５を動作させ、ノズル３５６から供給される液圧
を調整するように構成されている。そして、このフラッ
パ３５５の動作により、フィードバックばね３５７を介
してスプール３５８を動作させ、このスプール３５８の
動作により、スリーブ３６０との間に形成される流路を
変化させて液圧導管３６２から操作シリンダ３６３に供
給される液圧を制御するように構成されている。なお、
図１６中、３５４はアマチュア３５３を所定の位置に保
持するトーションばね、３５９はフィルタ、３６１は固
定オリフィス、３６４は操作シリンダ３６３の操作軸で
ある。

【０１４４】［１３−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例のガス遮断器におい
ては、電気−液圧サーボ弁３４６の操作により操作シリ
ンダ３４３に供給される液圧を調整することができる。
したがって、事故遮断などの大きな駆動力による高速動
作が必要な場合には、電気−液圧サーボ弁３４６の液圧
制御操作により操作シリンダ３４３に最大の液圧を供給
することによって、最大の駆動力により最高速度で遮断
器本体３４１を動作させることができる。これに対し
て、点検時や回路の切換時などの比較的小さな駆動力に
よる比較的低速の動作で十分な場合には、電気−液圧サ
ーボ弁３４６の液圧制御操作により操作シリンダ３４３
に比較的小さな液圧を供給することによって、比較的小
さな駆動力により比較的低速で遮断器本体３４１を動作
させることができる。

【０１４５】［１３−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例においては、電気−液圧
サーボ弁３４６の液圧制御操作により、前記第１０実施
例と同様に、操作シリンダ３４３に供給する液圧を調整
して操作シリンダの駆動力を調整することができる。し
たがって、前記第１０実施例と同様に、実際のガス遮断
器の遮断動作の大半である点検時や回路の切換時には、
前述したように操作シリンダに供給する液圧を低減する
ことにより、遮断動作の駆動力を十分に低減できる。

【０１４６】そして、本実施例においては、このような
駆動力の低減により、前記第９実施例と同様に、ガス遮
断器における振動の発生自体を十分に抑制できるため、
従来のガス遮断器に比べて、ガス遮断器の据付床面に対
して加わる垂直方向の振動荷重を十分に抑制することが
できる。そのため、本実施例のガス遮断器を使用してガ
ス絶縁開閉装置を構成した場合には、前記第９実施例と
同様の優れた効果が得られる。また、前記第９実施例と
同様に、点検時や回路の切換時に低速度で動作させるこ
とにより、ガス遮断器の点検周期や寿命を延ばすことが
できるという効果も得られる。

【０１４７】加えて、本実施例の電気−液圧サーボ弁３
４６によれば、電気信号により駆動力をアナログ的に制
御できるため、遮断器本体３４１の動作途中での速度を
変化させることができ、より効率のよい動作を実現でき
る。特に、動作終了近くで速度を低下するように設定す
れば、接点部などの衝突による衝撃力を低減し、この衝
撃力に伴う振動荷重を抑制することができる。したがっ
て、ガス遮断器の据付床面に対して加わる垂直方向の振
動荷重をさらに抑制することができる。

【０１４８】［１４］第１４実施例…図１７ ［１４−１］実施例の構成 図１７は、本発明の第１４実施例のガス遮断器を示す図
である。この第１４実施例は、特に、請求項１０記載の
発明を適用した実施例である。図１７において、遮断器
本体３７１の両側には、電流測定用の変流器３７２ａ，
３７２ｂがそれぞれ配置されており、これらの変流器３
７２ａ，３７２ｂからの測定信号は制御装置３７３に送
られるようになっている。また、この制御装置３７３
は、変流器３７２ａ，３７２ｂからの測定信号に基づい
て、遮断器本体３７１の操作機構３７４の駆動力を制御
するように構成されている。また、本実施例の操作機構
３７４としては、前記第９〜第１３実施例に示したよう
な、駆動力の切換機能または調整機能を有する各種の操
作機構を使用することができる。

【０１４９】［１４−２］実施例の作用 以上のように構成された本実施例においては、変流器３
７２ａ，３７２ｂにより遮断器本体３７１の両側に流れ
る電流を測定し、その電流測定信号を制御装置３７３に
送ることにより、制御装置３７３は、この電流測定信号
に基づいて、遮断器本体３７１の操作機構３７４の駆動
力を制御する。したがって、この制御装置３７３により
操作機構３７４の駆動力を自動的に制御し、最適な駆動
力による最適な速度で遮断器本体３７１を動作させるこ
とができる。すなわち、事故遮断などの大きな駆動力に
よる高速動作が必要な場合には、制御装置３７３により
操作機構３７４の駆動力を自動的に制御することによっ
て、最大の駆動力により最高速度で遮断器本体３７１を
動作させることができる。これに対して、点検時や回路
の切換時などの比較的小さな駆動力による比較的低速の
動作で十分な場合には、制御装置３７３により操作機構
３７４の駆動力を自動的に制御することによって、比較
的小さな駆動力により比較的低速で遮断器本体３７１を
動作させることができる。

【０１５０】［１４−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例においては、変流器３７
２ａ，３７２ｂからの電流測定信号に基づいて、制御装
置３７３により、操作機構３７４の駆動力を自動的に調
整することができる。したがって、実際のガス遮断器の
遮断動作の大半である点検時や回路の切換時には、前述
したように遮断動作の駆動力を十分に低減できる。そし
て、このような駆動力の低減により、前記第９実施例と
同様に、ガス遮断器における振動の発生自体を十分に抑
制できるため、従来のガス遮断器に比べて、ガス遮断器
の据付床面に対して加わる垂直方向の振動荷重を十分に
抑制することができる。そのため、本実施例のガス遮断
器を使用してガス絶縁開閉装置を構成した場合には、前
記第９実施例と同様の優れた効果が得られる。また、前
記第９実施例と同様に、点検時や回路の切換時に低速度
で動作させることにより、ガス遮断器の点検周期や寿命
を延ばすことができるという効果も得られる。

【０１５１】特に、本実施例の操作機構３７４に、前記
第１３実施例で説明した図１６の電気−液圧サーボ弁を
使用すれば、前記第１３実施例と同様に、電気信号によ
り駆動力をアナログ的に制御できるため、遮断器本体３
７１の動作途中での速度を変化させることができ、より
効率のよい動作を実現できる。この場合に、特に、動作
終了近くで速度を低下するように設定すれば、接点部な
どの衝突による衝撃力を低減し、この衝撃力に伴う振動
荷重を抑制することができる。したがって、ガス遮断器
の据付床面に対して加わる垂直方向の振動荷重をさらに
抑制することができる。

【０１５２】［１５］第１５実施例…図１８〜図２０ ［１５−１］実施例の構成 図１８および図１９は、本発明の第１５実施例のガス絶
縁開閉装置を示す図である。この第１５実施例は、特
に、請求項１１記載の発明および請求項１４記載の発明
を適用した実施例である。図１８に示すように、ガス遮
断器４０１、断路器・接地開閉器４０２、主母線４０
３、およびケーブル接続部４０４などによってガス絶縁
開閉装置の機器本体部が構成されている。この機器本体
部は、輸送および据付用の共通ベース４０８に固定され
ている。この共通ベース４０８は、機器本体部の配設方
向に沿って伸びる長い部材であり、図１９に示すよう
に、機器本体部の幅方向両側に互いに間隔を開けて平行
に配置されている。

【０１５３】この場合、ガス遮断器４０１は、リンク４
０５と摺動部材４０６を介して緩衝器４０７に接続され
ている。すなわち、緩衝器４０７は、共通ベース４０８
上に水平配置されており、水平方向に動作して水平方向
の荷重を吸収できるようになっている。そして、緩衝器
４０７に接続された摺動部材４０６は、共通ベース４０
８上に、この共通ベース４０８上を水平方向に摺動する
ように配置されている。また、これらのリンク４０５、
摺動部材４０６、および緩衝器４０７からなる緩衝装置
４０７Ａは、図１８に示すように、共通ベース４０８の
軸方向両側に対称的に配置されるとともに、図１９に示
すように、両側の共通ベース４０８の同じ位置に互いに
対向する形でそれぞれ配置されている。なお、ガス遮断
器４０１は、その底面が共通ベース４０８の上面よりも
低くなるようにして配置されている。

【０１５４】一方、図２０は、リンク４０５、摺動部材
４０６、および緩衝器４０７からなる緩衝装置４０７Ａ
のうち、特に、摺動部材４０６と緩衝器４０７の詳細を
示している。この図３０に示すように、摺動部材４０６
の共通ベース４０８との摺動面には、ＰＴＦＥなどの摩
擦係数の低い材料により摺動材料層４０９が形成されて
いる。また、緩衝器４０７は、スプリング４１０と、緩
衝油４１１、およびピストン４１２をシリンダ４１３内
に収納して構成されている。そして、ピストン４１２に
は、その両面を連通する通油口４１２ａが設けられてい
る。また、ピストン４１２のピストンロッド４１２ｂ
は、シリンダ４１３を貫通して外部に突出しており、そ
の先端部に摺動部材４０６が固定されている。この場
合、シリンダ４１３のピストンロッド貫通部は、パッキ
ン４１４によってシールされている。

【０１５５】この場合、緩衝器４０７のスプリング４１
０の荷重は、ガス遮断器４０１の質量を十分支持可能な
荷重とされている。そして、緩衝油４１１によるピスト
ン４１２の緩衝力とスプリング４１０の荷重は、ガス遮
断器４０１の動作時の振動周波数が、このガス遮断器を
含む絶縁開閉装置を据え付ける床面の振動周波数と異な
る値となるように設定されている。なお、ピストン４１
２の緩衝力と振幅は、ピストン４１２の通油口４１２ａ
の直径を変化することにより調整することができる。ま
た、緩衝材として緩衝油４１１などの液体の代わりに空
気などの気体を使用することも可能である。さらに、こ
の緩衝器４０７は、ボルト４１５によって、共通ベース
４０８の垂直壁部４０８ａに固定されている。

【０１５６】［１５−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例において、ガス遮断
器４０１の遮断動作によって発生する振動荷重は、緩衝
装置４０７Ａのリンク４０５および摺動部材４０６の動
作を介して緩衝器４０７に伝達される。そして、伝達さ
れた振動荷重は、緩衝器４０７のシリンダ４１３内にお
けるピストン４１２の移動とそれに伴うスプリング４１
０の圧縮・伸張および緩衝油４１１の移動により吸収さ
れる。

【０１５７】特に、緩衝器４０７のスプリング４１０の
荷重と緩衝油４１１によるピストン４１２の緩衝力を、
ガス遮断器４０１の動作時の振動周波数が、このガス遮
断器を含む絶縁開閉装置を据え付ける床面の振動周波数
と異なる値となるように設定しているため、ガス遮断器
４０１の動作時の振動による建屋の床面の共振を防止す
ることができる。この場合、本実施例の緩衝器４０７
は、スプリング４１０と緩衝油４１１を使用したピスト
ン４１２とを複合した構成であるため、緩衝力とガス遮
断器４０１に生じる振動周波数とを自由に調整すること
ができる。したがって、緩衝力と振動周波数を調整し
て、振動荷重を十分に吸収するとともに共振の発生を確
実に防止することができる。

【０１５８】［１５−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例によれば、ガス遮断器４
０１の遮断動作によって発生する振動荷重を、リンク４
０５、摺動部材４０６、および緩衝器４０７からなる緩
衝装置４０７Ａの動作によって十分に吸収できるため、
共通ベース４０８を介して建屋の床面に伝達される振動
荷重を十分に抑制することができ、しかも、緩衝器４０
７により建屋の床面における共振の発生を容易かつ確実
に防止することができる。また、ガス遮断器４０１と周
辺の機器との間に無理な荷重が発生することを防止でき
る。さらに、従来のように、ガス絶縁開閉装置の機器部
全体を支持する大型の二重ベース構造やこの二重ベース
間に配置される多数の振動吸収部材などが不要となるた
め、ガス絶縁開閉装置全体の小型化にも貢献できる。

【０１５９】特に、本実施例においては、ガス遮断器４
０１を、その底面が共通ベース４０８の上面よりも低く
なるようにして配置しているため、ガス遮断器４０１の
高さをできる限り低くすることができる。したがって、
ガス絶縁開閉装置全体を一層小型化することができる。
なお、本実施例の変形例として、共通ベースを使用せ
ず、ガス遮断器単体、または複数の機器を個別に支持す
るベースを使用する構成も可能である。

【０１６０】［１６］第１６実施例…図２１、図２２ ［１６−１］実施例の構成 図２１および図２２は、本発明の第１６実施例のガス絶
縁開閉装置を示す図である。この第１６実施例は、特
に、請求項１２〜１４記載の発明を適用した実施例であ
る。図２１に示すように、本実施例のガス絶縁開閉装置
の機器本体部の構成は、前記第１５実施例と同様である
がその支持構造は異なる。すなわち、本実施例におい
て、ガス遮断器４０１を含む機器本体部は、共通ベース
４０８上に固定されており、この共通ベース４０８の上
面に配置された長梁４１６と短梁４１７、およびこれら
の長梁４１６と短梁４１７の下方に垂直配置された緩衝
器４０７からなる振動吸収構造によって建屋の床面上に
支持されている。

【０１６１】より詳細に説明すれば、図２１に示すよう
に、共通ベース４０８上の軸方向におけるガス遮断器４
０１両側には、この共通ベース４０８と直交する方向に
一対の長梁４１６が配置され、ライナ４１８を介して共
通ベース４０８に固定されている。この長梁４１６は、
図２２に示すように、このガス遮断器４０１を含む回線
４２１の両側の隣接回線４２２，４２３にまで渡る寸法
とされている。そして、この長梁４１６の軸方向両端部
と建屋の床面との間には緩衝器４０７が垂直配置され、
建屋の床面に対して長梁４１６を支持している。

【０１６２】また、図２１に示すように、共通ベース４
０８のケーブル接続部４０４側の端部には、この共通ベ
ース４０８と直交する方向に短梁４１７が配置され、ラ
イナ４１８を介して共通ベース４０８に固定されてい
る。この短梁４１７は、この回線４２１の幅寸法とほぼ
等しい寸法とされている。そして、図２２に示すよう
に、この短梁４１７の軸方向両端部と建屋の床面との間
には緩衝器４２４が垂直配置され、建屋の床面に対して
短梁４１７を支持している。

【０１６３】さらに、隣接回線４２２，４２３について
も、図示していないが、この回線４２１と同様の長梁４
１９，４２０と短梁４１７と同様の緩衝器４０７，４２
４を使用して建屋の床面上に支持されている。なお、本
実施例の緩衝器４０７，４２４としては、前記第１５実
施例の緩衝器と同様の構成の緩衝器が配置方向を変えて
使用されている。

【０１６４】［１６−２］実施例の作用 以上のような構成を有する本実施例において、ガス遮断
器４０１の遮断動作によって発生する振動荷重は、共通
ベース４０８を介してガス遮断器４０１の近傍の長梁４
１６に伝達される。この振動荷重は、長梁４１６の歪み
と緩衝器４０７の動作によって吸収される。この場合、
長梁４１６は、十分な長さを有することから大きな歪み
を生じることができるため、この長梁４１６の大きな歪
みと緩衝器４０７の動作によって、振動荷重を十分に吸
収することができる。

【０１６５】同時に、ガス遮断器４０１から遠いケーブ
ル接続部４０４側にも振動荷重が伝達される。この振動
荷重は、共通ベース４０８を介して短梁４１７に伝達さ
れ、この短梁４１７の歪みと緩衝器４２４の動作によっ
て吸収される。この場合、ケーブル接続部４０４側にお
けるガス遮断器の振動荷重の影響は少ないため、この部
分に伝達された振動荷重は、短梁４１７の歪みと緩衝器
４２４の動作によって十分に吸収することができる。

【０１６６】また、本実施例では、前記第１５実施例と
同様の緩衝器を使用しているため、第１５実施例と同様
に共振を防止することができる。

【０１６７】［１６−３］実施例の効果 以上説明したように、本実施例によれば、ガス遮断器４
０１の遮断動作によって発生する振動荷重を、長梁４１
６と短梁４１７の歪みと緩衝器４０７，４２４の動作に
よって十分に吸収できるため、建屋の床面に伝達される
振動荷重を十分に抑制することができる。しかも、緩衝
器４０７，４２４により建屋の床面における共振の発生
を容易かつ確実に防止することができる。また、ガス遮
断器４０１と周辺の機器との間に無理な荷重が発生する
ことを防止できる。さらに、従来のように、ガス絶縁開
閉装置の機器部全体を支持する大型の二重ベース構造や
この二重ベース間に配置される多数の振動吸収部材など
が不要となるため、ガス絶縁開閉装置全体の小型化にも
貢献できる。

【０１６８】特に、本実施例においては、共通ベース３
０８の上に固定した長梁４１６と短梁４１７を使用し
て、この長梁４１６と短梁４１７と建屋の床面との間に
緩衝器４０７，４２４を配置しているため、ガス絶縁開
閉装置の機器部の高さをできる限り低くすることができ
る。したがって、ガス絶縁開閉装置全体を一層小型化す
ることができる。加えて、このように、伝達される振動
荷重の大きさに応じて長梁４１６と短梁４１７を使い分
けているため、振動荷重を効率よく吸収でき、構成に無
駄がなく、振動抑制構造をできる限り小型・簡略化でき
る。なお、本実施例の変形例として、共通ベースを使用
せず、ガス遮断器単体、または複数の機器を個別に支持
するベースを使用する構成も可能である。そしてまた、
長梁と短梁の長さは適宜変更可能であり、さらに、同じ
長さの梁だけを使用する構成なども可能である。

【０１６９】［１７］他の実施例 なお、本発明は、前記各実施例に限定されるものではな
く、他にも多種多様の変形例を実施可能である。例え
ば、本発明は、各種の接点部構造を有するガス遮断器に
同様に適用可能であり、また、本発明のガス遮断器は、
各実施例に図示した機器配置構成のガス絶縁開閉装置に
限らず、各種の機器配置構成を有するガス絶縁開閉装置
に同様に適用可能である。さらに、操作機構の具体的な
構成や、緩衝器の具体的な構成は自由に変更可能であ
る。そしてまた、前記各実施例を適宜組み合わせること
により、より優れたガス遮断器およびガス絶縁開閉装置
を提供できることは明らかである。

【０１７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、ガス遮断器の動作時に発生する振動に対して、ガス
遮断器の構造の改良によってガス遮断器における振動の
発生自体を抑制するか、または、ガス絶縁開閉装置の振
動抑制構造の改良によりガス遮断器で発生した振動の伝
達を十分に抑制することができるため、ガス遮断器また
はガス絶縁開閉装置の据付床面に対する振動荷重を十分
に抑制可能で、かつ、機器間に無理な荷重が発生するこ
とを防止可能であり、しかも、ガス絶縁開閉装置全体の
小型化にも貢献可能な、優れたガス遮断器およびガス絶
縁開閉装置を提供することができる。

【０１７１】また、本発明においては、ガス遮断器の操
作機構に駆動力の切換機能または調整機能を持たせたこ
とにより、遮断動作の大半を占める点検時や回路の切換
時に、比較的小さな駆動力で比較的低速で動作可能とし
て、ガス遮断器の点検周期や寿命を延ばすことができる
ガス遮断器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による第１実施例のガス遮断器の投入状
態を示す概略構成図。

【図２】図１のガス遮断器の遮断動作途中を示す概略構
成図。

【図３】本発明による第２実施例のガス遮断器を示す概
略構成図。

【図４】本発明による第３実施例のガス遮断器を示す概
略構成図。

【図５】本発明による第４実施例のガス遮断器を示す概
略構成図。

【図６】本発明による第５実施例のガス遮断器を示す概
略構成図。

【図７】本発明による第６実施例のガス遮断器を示す概
略構成図。

【図８】本発明による第７実施例のガス遮断器を示す概
略構成図。

【図９】本発明による第８実施例のガス遮断器を示す概
略構成図。

【図１０】図９のＡ矢視図。

【図１１】本発明による第９実施例のガス遮断器の液圧
操作機構を示す模式的構成図。

【図１２】本発明による第１０実施例のガス遮断器の液
圧操作機構を示す模式的構成図。

【図１３】本発明による第１１実施例のガス遮断器の液
圧操作機構を示す模式的構成図。

【図１４】本発明による第１２実施例のガス遮断器の電
動ばね操作機構を示す模式的構成図。

【図１５】本発明による第１３実施例のガス遮断器の液
圧操作機構を示す模式的構成図。

【図１６】図１５の電気−液圧サーボ弁を示す概略構成
図。

【図１７】本発明による第１４実施例のガス遮断器を示
す模式的構成図。

【図１８】本発明による第１５実施例のガス絶縁開閉装
置を示す概略構成図。

【図１９】図１８のＢ矢視図。

【図２０】図１８の緩衝器を示す構成図。

【図２１】本発明による第１６実施例のガス絶縁開閉装
置を示す概略構成図。

【図２２】図２１のＣ矢視図。

【図２３】従来のガス遮断器の一例の投入状態を示す概
略構成図。

【図２４】図２３のガス遮断器の遮断動作途中を示す概
略構成図。

【図２５】従来の液圧操作方式のガス遮断器の一例を示
す概略構成図。

【図２６】従来の電動ばね操作方式のガス遮断器の一例
を示す原理図。

【図２７】従来の空気操作方式のガス遮断器の一例を示
す概略構成図。

【図２８】従来の振動抑制方式のガス絶縁開閉装置の一
例を示す概略構成図。

【図２９】従来の振動抑制方式のガス絶縁開閉装置の一
例を示す概略構成図。

【符号の説明】

１０１…ガス遮断器 １０２…容器 １０３，１０３ａ，１０３ｂ…消弧室 １０４，１０４ａ，１０４ｂ…固定電極部 １０５，１０５ａ，１０５ｂ…可動電極部 １０６，１０６ａ，１０６ｂ…固定電極 １１０，１１０ａ，１１０ｂ…可動電極 １１３，１１３ａ，１１３ｂ…操作ロッド １１５，１１５ａ，１１５ｂ…支持絶縁筒 １１８，１１８ａ，１１８ｂ…極間絶縁筒 １１９，１１９ａ，１１９ｂ…操作機構 １２０，１２０ａ，１２０ｂ…絶縁ロッド １２１ａ，１２１ｂ…アーク １２２ａ，１２２ｂ…リンク １２３…消弧室支持部材 １２４…おもり １２５…操作ロッド １２６…対向電極部 １２７…対向電極 ２０１…容器 ２０２，２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃ…消弧室 ２０３，２０３ａ，２０３ｂ，２０３ｃ…支持絶縁筒 ２０４…可動電極部 ２０５…固定電極部 ２０６…圧縮室 ２０７，２０７ａ，２０７ｂ，２０７ｃ…絶縁ロッド ２０８，２０８ａ，２０８ｂ，２０８ｃ…操作機構 ２０９，２０９ａ，２０９ｂ，２０９ｃ…リンク機構 ２３１…パッファピストン ２４１…可動アーク電極 ２４２…可動通電電極 ２４３…パッファシリンダ ２５１…固定アーク電極 ２５２…固定通電電極 ３０１…遮断器本体 ３０２…動作主軸 ３０３ａ，３０３ｂ…操作シリンダ ３０３ｐ…ピストン ３０４ａ，３０４ｂ，３０５ａ，３０５ｂ…液圧導管 ３０６ａ，３０６ｂ，３０７ａ，３０７ｂ…電磁弁 ３０８…コントロールブロック ３０９…液圧コンプレッサ ３１０…蓄圧器 ３１１…遮断器本体 ３１２…動作主軸 ３１３…操作シリンダ ３１３ｐ…ピストン ３１４ａ，３１４ｂ，３１５ａ，３１５ｂ…液圧導管 ３１６ａ，３１６ｂ，３１７ａ，３１７ｂ…電磁弁 ３１８…コントロールブロック ３１９…液圧コンプレッサ ３２０…蓄圧器 ３２１…遮断器本体 ３２２…動作主軸 ３２３ａ，３２３ｂ…操作シリンダ ３２４ａ，３２４ｂ，３２５ａ，３２５ｂ…液圧導管 ３２６ａ，３２６ｂ，３２７ａ，３２７ｂ…電磁弁 ３２８…コントロールブロック ３２９…液圧コンプレッサ ３３０…蓄圧器 ３３１…遮断器本体 ３３２…動作主軸 ３３３…連結カム ３３４ａ，３３４ｂ…電動ばね操作機構 ３３５…連結部 ３３６ａ，３３６ｂ…出力操作軸 ３４１…遮断器本体 ３４２…動作主軸 ３４３…操作シリンダ ３４３ｐ…ピストン ３４４，３４５…液圧導管 ３４６…電気−液圧サーボ弁 ３４９…液圧コンプレッサ ３５０…蓄圧器 ３５１…永久磁石 ３５２…コイル ３５３…アマチュア ３５５…フラッパ ３５７…フィードバックばね ３５８…スプール ３６０…スリーブ ３６２…液圧導管 ３６３…操作シリンダ ３７１…遮断器本体 ３７２ａ，３７２ｂ…変流器 ３７３…制御装置 ３７４…操作機構 ４０１…ガス遮断器 ４０２…断路器・接地開閉器 ４０３…主母線 ４０４…ケーブル接続部 ４０５…リンク ４０６…摺動部材 ４０７…緩衝器 ４０７Ａ…緩衝装置 ４０８…共通ベース ４０９…摺動材料層 ４１０…スプリング ４１１…緩衝油 ４１２ａ…通油口 ４１２ｂ…ピストンロッド ４１３…シリンダ ４１４…パッキン ４１５…ボルト ４１６，４１９，４２０…長梁 ４１７…短梁 ４１８…ライナ ４２１，４２２，４２３…回線 ４２４…緩衝器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安江 和明 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ガスを封入した容器内に第１と第２
   の電極部を対向配置してなり、一方または両方の電極部
   の動作により開閉する接点部と、この接点部を駆動して
   開閉動作を行わせる操作機構を備えたガス遮断器におい
   て、 前記接点部は複数の接点部であり、この複数の接点部
   は、その動作方向が互いに逆方向になるように構成され
   た第１と第２の接点部を有し、 前記操作機構は、前記第１と第２の接点部を個別に駆動
   する第１と第２の操作機構を有する複数の操作機構であ
   ることを特徴とするガス遮断器。
2. 【請求項２】 絶縁ガスを封入した容器内に固定電極部
   と可動電極部を対向配置してなり、可動電極部の動作に
   より開閉する接点部と、この接点部を駆動して開閉動作
   を行わせる操作機構を備えたガス遮断器において、 前記可動電極部の前記固定電極部と反対側に、この可動
   電極部とほぼ等価の質量を有するおもりが配置され、こ
   のおもりは、その動作方向が可動電極部と互いに逆方向
   になるようにして前記操作機構に接続されたことを特徴
   とするガス遮断器。
3. 【請求項３】 絶縁ガスを封入した容器内に第１と第２
   の電極部を対向配置してなり、一方または両方の電極部
   の動作により開閉する接点部と、この接点部を駆動して
   開閉動作を行わせる操作機構を備えたガス遮断器におい
   て、 前記操作機構は複数の操作機構であり、この複数の操作
   機構は、その駆動力の動作方向が互いに逆方向になるよ
   うに構成された第１と第２の操作機構を有することを特
   徴とするガス遮断器。
4. 【請求項４】 絶縁ガスを封入した容器内に第１と第２
   の電極部を対向配置してなり、一方または両方の電極部
   の動作により開閉する接点部と、この接点部を駆動して
   開閉動作を行わせる操作機構を備えたガス遮断器におい
   て、 前記操作機構は、その駆動力の動作方向が前記接点部の
   動作方向と互いに逆方向となるように配置され、 前記操作機構と前記接点部との間に、操作機構の駆動力
   の動作方向を逆方向に変換する変換手段が接続されたこ
   とを特徴とするガス遮断器。
5. 【請求項５】 絶縁ガスを封入した容器内に第１と第２
   の電極部を対向配置してなり、一方または両方の電極部
   の動作により開閉する接点部と、この接点部を駆動して
   開閉動作を行わせる操作機構を備えたガス遮断器におい
   て、 前記操作機構は３つの操作機構であり、この３つの操作
   機構は、その駆動力の動作方向が互いに約１２０°の角
   度をなすようにして配置されたことを特徴とするガス遮
   断器。
6. 【請求項６】 絶縁ガスを封入した容器内に第１と第２
   の電極部を対向配置してなり、一方または両方の電極部
   の動作により開閉する接点部と、この接点部を駆動して
   開閉動作を行わせる操作機構を備えたガス遮断器におい
   て、 前記操作機構は、 前記接点部に接続された複数の機構部と、 前記複数の機構部に駆動力を供給する駆動力供給手段
   と、 前記複数の機構部の少なくとも１つの機構部と前記駆動
   力供給手段とを切り離し可能に接続する連結手段とを備
   えたことを特徴とするガス遮断器。
7. 【請求項７】 絶縁ガスを封入した容器内に第１と第２
   の電極部を対向配置してなり、一方または両方の電極部
   の動作により開閉する接点部と、この接点部を駆動して
   開閉動作を行わせる操作機構を備えたガス遮断器におい
   て、 前記操作機構は、 前記接点部に接続された機構部と、 前記機構部に駆動力を供給する駆動力供給手段と、 前記駆動力供給手段と機構部との間に接続され、駆動力
   供給手段からの駆動力を機構部に対して複数系統で供給
   する複数の駆動力伝達手段と、 前記複数の駆動力伝達手段の少なくとも１つの駆動力伝
   達手段と前記機構部とを切り離し可能に接続する連結手
   段とを備えたことを特徴とするガス遮断器。
8. 【請求項８】 絶縁ガスを封入した容器内に第１と第２
   の電極部を対向配置してなり、一方または両方の電極部
   の動作により開閉する接点部と、この接点部を駆動して
   開閉動作を行わせる操作機構を備えたガス遮断器におい
   て、 前記操作機構は、 複数の機構部と、 前記複数の機構部と前記接点部との間に接続され、複数
   の機構部の駆動力を接点部に伝達する動作主軸と、 前記複数の機構部の少なくとも１つの機構部と前記動作
   主軸とを切り離し可能に接続する連結手段とを備えたこ
   とを特徴とするガス遮断器。
9. 【請求項９】 絶縁ガスを封入した容器内に第１と第２
   の電極部を対向配置してなり、一方または両方の電極部
   の動作により開閉する接点部と、この接点部を駆動して
   開閉動作を行わせる操作機構を備えたガス遮断器におい
   て、 前記操作機構は、 前記接点部に接続された機構部と、 前記機構部に駆動力を供給する駆動力供給手段と、 前記駆動力供給手段と機構部との間に接続され、駆動力
   供給手段から機構部に対して供給する駆動力を制御する
   駆動力制御手段とを備えたことを特徴とするガス遮断
   器。
10. 【請求項１０】 絶縁ガスを封入した容器内に第１と第
    ２の電極部を対向配置してなり、一方または両方の電極
    部の動作により開閉する接点部と、この接点部を駆動し
    て開閉動作を行わせる操作機構を備えたガス遮断器にお
    いて、 前記操作機構は、請求項６、請求項７、請求項８、また
    は請求項９に記載の操作機構、あるいはその他の駆動力
    の切換機能または調整機能を有する操作機構であり、 前記接点部の近傍に配置され、この接点部を流れる電流
    を測定する変流器と、 前記変流器からの測定信号に基づいて前記操作機構の駆
    動力を制御する制御装置とをさらに備えたことを特徴と
    するガス遮断器。
11. 【請求項１１】 絶縁ガスを封入した容器内に接点部を
    収納してなるガス遮断器を含む複数の機器からなり、建
    屋内の床面上に設置されたガス絶縁開閉装置において、 前記床面上に設置され、前記ガス遮断器を支持するベー
    スと、 前記ガス遮断器にその一端で接続されたリンクと、 前記ベース上にこのベース上を水平方向に摺動可能に配
    置され、前記リンクの他端に接続された摺動部材と、 前記ベース上に水平方向の衝撃力を吸収するように配置
    され、前記摺動部材に接続された緩衝器とを備えたこと
    を特徴とするガス絶縁開閉装置。
12. 【請求項１２】 絶縁ガスを封入した容器内に接点部を
    収納してなるガス遮断器を含む複数の機器からなり、建
    屋内の床面上に設置されたガス絶縁開閉装置において、 前記床面上に設置され、前記ガス遮断器を支持するベー
    スと、 前記ベースの上部に固定された梁と、 前記梁と前記床面との間に垂直方向の衝撃力を吸収する
    ように配置され、梁に接続された緩衝器とを備えたこと
    を特徴とするガス絶縁開閉装置。
13. 【請求項１３】 前記ガス絶縁開閉装置は、その各々が
    複数の機器からなる複数の回線を備え、 前記ベースは、前記複数の回線の各々を構成する前記複
    数の機器を各回線毎に一括的に支持する複数の個別の共
    通ベースであり、 前記ガス遮断器は、前記共通ベースの一方の端部に配置
    され、 前記梁は、前記共通ベースにおける前記ガス遮断器の近
    傍に配置された長梁を有し、この長梁は、隣接回線の前
    記共通ベースにまで渡る寸法とされ、 前記梁は、前記共通ベースにおける前記ガス遮断器から
    遠い側の端部に配置された短梁をさらに有し、この短梁
    は、１回線の幅寸法とほぼ等しい寸法とされ、 前記長梁の両端部と前記短梁の両端部に前記緩衝器がそ
    れぞれ配置されたことを特徴とする請求項１２記載のガ
    ス絶縁開閉装置。
14. 【請求項１４】 前記緩衝器は、前記ガス遮断器の質量
    を支持するスプリングと、液体または気体の緩衝材を使
    用したピストンとを複合した構成とされたことを特徴と
    する請求項１１、請求項１２、または請求項１３記載の
    ガス絶縁開閉装置。