JPH07333B2 - Method and apparatus for producing thermoplastic resin sheet - Google Patents

Method and apparatus for producing thermoplastic resin sheet

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JPH07333B2
JPH07333B2 JP61042813A JP4281386A JPH07333B2 JP H07333 B2 JPH07333 B2 JP H07333B2 JP 61042813 A JP61042813 A JP 61042813A JP 4281386 A JP4281386 A JP 4281386A JP H07333 B2 JPH07333 B2 JP H07333B2
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thermoplastic resin
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intermediate storage
recycled
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和夫 正岡
富夫 潮田
三千男 松下
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29C48/286Raw material dosing
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    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26Scrap or recycled material

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばエックス線フィルムなどの写真フィル
ムの支持体として用いられる熱可塑性樹脂製シートの製
造方法および装置に関するものである。
The present invention relates to a method and an apparatus for producing a thermoplastic resin sheet used as a support for a photographic film such as an X-ray film.

〔技術の背景〕[Background of technology]

例えばエックス線フィルムなどの写真フィルムの支持体
として用いられる熱可塑性樹脂製シートは、通常、熱可
塑性樹脂のチップを乾燥した後押出し成形し、次いで二
軸延伸して製造される。
For example, a thermoplastic resin sheet used as a support for a photographic film such as an X-ray film is usually manufactured by drying a thermoplastic resin chip, extrusion-molding it, and then biaxially stretching it.

熱可塑性樹脂のチップとしては、通常、数mmの角状ある
いは数mmの円柱状の小片の粉末が用いられる。
As a chip of the thermoplastic resin, a powder of a small piece having a square shape of several mm or a cylindrical shape of several mm is usually used.

しかるに、熱可塑性樹脂製シートの製造においては、押
出し成形後あるいは二軸延伸後すなわち縦軸延伸後およ
び横軸延伸後において通常シート屑が発生する。このよ
うな製造プロセスから生成するシート屑を再利用するこ
とができれば歩留まりが高くて経済的に熱可塑性樹脂製
シートを製造することができる。
However, in the production of a thermoplastic resin sheet, usually, sheet waste is generated after extrusion molding or after biaxial stretching, that is, after vertical axis stretching and horizontal axis stretching. If the sheet scraps generated from such a manufacturing process can be reused, the yield is high and the thermoplastic resin sheet can be economically manufactured.

また特性の揃った熱可塑性樹脂製シートを得るために
は、製造プロセスから生成するシート屑を回収して得ら
れる再利用チップと熱可塑性樹脂のチップとの混合比を
一定にすることが必要とされる。これは再利用チップは
すでに押出し成形時に加熱された経験を有するものであ
るから、新しく用いる熱可塑性樹脂のチップとは若干物
性例えば溶融時の固有粘度などが異なるものであるた
め、混合比を一定にしないと特性の揃った熱可塑性樹脂
製シートが得られないからである。また着色された熱可
塑性樹脂製シートを製造する場合においては、再利用チ
ップは規定濃度のものであることから、着色ムラを防止
するために当該再利用チップと熱可塑性樹脂のチップと
の混合比を一定にすることが必要である。
In addition, in order to obtain a thermoplastic resin sheet with uniform characteristics, it is necessary to keep the mixing ratio of recycled chips and thermoplastic resin chips, which is obtained by collecting sheet waste generated from the manufacturing process, constant. To be done. This is because the recycled chips already have the experience of being heated during extrusion molding, so the physical properties, such as the intrinsic viscosity during melting, are slightly different from those of the newly used thermoplastic resin chips, so the mixing ratio is constant. This is because a thermoplastic resin sheet having uniform properties cannot be obtained unless the above is adopted. Further, in the case of producing a colored thermoplastic resin sheet, since the reused chip has a specified concentration, the mixing ratio of the reused chip and the thermoplastic resin chip is to prevent coloring unevenness. Must be constant.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

このような観点から、再利用チップを新しい熱可塑性樹
脂のチップに加える場合においては、両者を混合する前
にそれぞれ計量することが必要である。そして熱可塑性
樹脂製シートの製造工程においては、特に押出し成形機
構の容量に適応する流れで原料を供給することが経済的
である。
From this point of view, when the recycled chips are added to the new thermoplastic resin chips, it is necessary to weigh each before mixing them. In the process of manufacturing the thermoplastic resin sheet, it is economical to supply the raw material in a flow that is particularly adapted to the capacity of the extrusion molding mechanism.

しかしながら押出し成形機構の容量が大きい場合には、
それだけ計量工程において計量すべき熱可塑性樹脂のチ
ップおよび再利用チップの量が大きくなるため、この計
量に相当の時間を要し、従って次工程である乾燥におい
ては待ち時間が長くなり、このため製造プロセスを効率
的に遂行することができず、またスタート時押出し成形
工程において加熱のためのエネルギーが無駄に消費され
るなどの問題点がある。
However, when the extrusion mechanism has a large capacity,
Since the amount of thermoplastic resin chips and recycled chips to be weighed in the weighing process is correspondingly large, a considerable amount of time is required for this weighing, and accordingly, waiting time is increased in the next step of drying, which results in the production. There is a problem that the process cannot be efficiently performed and energy for heating is wastefully consumed in the extrusion molding process at the start.

〔発明の目的〕[Object of the Invention]

本発明は以上の如き事情に基いてなされたものであっ
て、その目的は、原料の計量を高い精度で行うことがで
きると共に、計量された原料を各製造工程に待ち時間を
要せず迅速に供給することができて、特性の揃った熱可
塑性樹脂製シートを効率的に製造することができる製造
方法および装置を提供することにある。
The present invention has been made based on the above circumstances, and an object thereof is to measure raw materials with high accuracy and to quickly measure the raw materials without waiting time in each manufacturing process. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method and a device capable of efficiently supplying a thermoplastic resin sheet having uniform characteristics to the above.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明の熱可塑性樹脂製シートの製造方法は、熱可塑性
樹脂のチップと製造プロセスから生成するシート屑を回
収して得られる再利用チップとの混合物を乾燥した後、
押出し成形し、次いで二軸延伸する工程を含み、熱可塑
性樹脂のチップと再利用チップとが一定の割合となるよ
うに各々計量された後に共通の中間貯槽に供給して貯え
られ、この中間貯槽から乾燥工程を含む後続の製造工程
に熱可塑性樹脂のチップと再利用チップとが供給され、
前記中間貯槽に熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チッ
プが貯えられている間に、前記中間貯槽に次に供給され
るべき熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップの各々
の計量が行われることを特徴とする。
The method for producing a thermoplastic resin sheet of the present invention, after drying a mixture of thermoplastic resin chips and recycled chips obtained by collecting sheet waste generated from the manufacturing process,
The step of extruding and then biaxially stretching is performed, and the thermoplastic resin chips and the reusable chips are weighed so as to have a certain ratio, and then supplied and stored in a common intermediate storage tank. From the thermoplastic resin chips and recycled chips are supplied to the subsequent manufacturing process including the drying process from
The thermoplastic resin chips and the recycled chips to be next supplied to the intermediate storage tank are weighed while the thermoplastic resin chips and the recycled chips are stored in the intermediate storage tank. And

また、本発明の製造装置は、熱可塑性樹脂のチップと製
造プロセスから生成するシート屑を回収して得られる再
利用チップとの混合物を乾燥した後、押出し成形し、次
いで二軸延伸して熱可塑性樹脂製シートを製造する装置
であって、前記熱可塑性樹脂のチップの貯槽およびこの
貯槽から供給される熱可塑性樹脂のチップ量を計量する
第1の計量機構と、前記再利用チップの貯槽およびこの
貯槽から供給される再利用チップ量を計量する第2の計
量機構と、中間貯槽と、前記第1の計量機構により計量
された熱可塑性樹脂のチップおよび第2の計量機構によ
り計量された再利用チップを中間貯槽に輸送する輸送機
構と、前記中間貯槽から熱可塑性樹脂のチップおよび再
利用チップを、乾燥工程を含む後続の工程に供給する供
給機構とを具え、前記中間貯槽に熱可塑性樹脂のチップ
および再利用チップが貯えられている間に、前記第1の
計量機構および第2の計量機構により、前記中間貯槽に
次に供給されるべき熱可塑性樹脂のチップおよび再利用
チップの各々の計量が行われるように制御されることを
特徴とする。斯かる方法によれば、熱可塑性樹脂のチッ
プおよび再利用チップをそれぞれ計量した後直ちに後続
の工程に供給するのではなくて一旦中間貯槽に貯えるの
で、この中間貯槽がいわばバッファーとして機能するよ
うになり、従って各々計量された熱可塑性樹脂のチップ
および再利用チップを待ち時間を要せずに迅速に後続の
工程に供給することができ、しかも既に計量された熱可
塑性樹脂のチップおよび再利用チップが中間貯槽に貯え
られている間に、次に供給されるべき熱可塑性樹脂のチ
ップおよび再利用チップの各々の計量が行われるので、
この計量と、中間貯槽から後続の工程に対する熱可塑性
樹脂のチップおよび再利用チップの供給とを並行して実
行することができ、従って計量すべき量が多量であって
も、中間貯槽に後続する製造工程を中断することなし
に、当該計量のために十分な時間をかけることができて
高い精度で計量を行うことができ、この結果特性の揃っ
た熱可塑性樹脂製シートを高い効率で製造することがで
きる。
Further, the manufacturing apparatus of the present invention, after drying the mixture of the chips of the thermoplastic resin and the reusable chips obtained by collecting the sheet waste generated from the manufacturing process, extruded, then biaxially stretched and heat-treated. An apparatus for producing a sheet made of a thermoplastic resin, comprising: a reservoir for the chips of the thermoplastic resin, a first measuring mechanism for measuring the amount of chips of the thermoplastic resin supplied from the reservoir, a reservoir for the reused chips, and A second weighing mechanism that measures the amount of recycled chips supplied from this storage tank, an intermediate storage tank, chips of the thermoplastic resin that are weighed by the first weighing mechanism, and a recycle weight that is weighed by the second weighing mechanism. A transport mechanism for transporting the used chips to the intermediate storage tank, and a supply mechanism for supplying the chips of the thermoplastic resin and the reused chips from the intermediate storage tank to subsequent steps including a drying step, While the thermoplastic resin chips and the recycled chips are stored in the intermediate storage tank, the thermoplastic resin chips to be next supplied to the intermediate storage tank by the first measuring mechanism and the second measuring mechanism. And controlling each of the reusable chips to be weighed. According to such a method, the chips of the thermoplastic resin and the reusable chips are not supplied to the subsequent steps immediately after being weighed, but they are once stored in the intermediate storage tank, so that this intermediate storage tank functions as a buffer. Therefore, the weighed thermoplastic resin chips and the reusable chips can be rapidly supplied to the subsequent process without waiting time, and the already weighed thermoplastic resin chips and the reusable chips can be supplied. While each is stored in the intermediate storage tank, each of the thermoplastic resin chips and the recycled chips to be supplied next is measured,
This metering and the supply of thermoplastic resin chips and recycled chips from the intermediate storage tank to the subsequent process can be carried out in parallel, so that even if the quantity to be measured is large, it follows the intermediate storage tank. Without interrupting the manufacturing process, sufficient time can be taken for the weighing, and weighing can be performed with high accuracy. As a result, a thermoplastic resin sheet with uniform characteristics can be manufactured with high efficiency. be able to.

また本発明の製造装置によれば、第1の計量機構により
計量された量の熱可塑性樹脂のチップおよび第2の計量
機構により計量された量の再利用チップを貯える中間貯
槽が設けられ、この中間貯槽に先行して計量された熱可
塑性樹脂のチップおよび再利用チップが貯えられている
間に、第1の計量機構および第2の計量機構により、次
に中間貯槽に供給されるべき熱可塑性樹脂のチップおよ
び再利用チップの各々の計量が行われるように制御され
る構成であるため、前記中間貯槽として例えば押出し成
形機構の容量より大きな容量のものを用いることによ
り、押出し成形機構を効率的に作動させながら特性の揃
った熱可塑性樹脂製シートを高い生産率で製造すること
が可能となり、特に大量生産に好適な製造装置を得るこ
とができる。
Further, according to the manufacturing apparatus of the present invention, an intermediate storage tank for storing the amount of the thermoplastic resin chips weighed by the first weighing mechanism and the amount of recycled chips weighed by the second weighing mechanism is provided. The thermoplastic to be supplied to the intermediate storage tank by the first and second weighing mechanisms while the thermoplastic resin chips and the recycled chips that have been weighed prior to the intermediate storage tank are stored. Since the resin chips and the reusable chips are controlled so as to be weighed individually, for example, by using an intermediate storage tank having a capacity larger than that of the extrusion molding mechanism, the extrusion molding mechanism can be efficiently used. It is possible to manufacture a thermoplastic resin sheet having uniform properties while operating at a high production rate with a high production rate, and it is possible to obtain a production apparatus suitable for mass production in particular.

以下、本発明を詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.

本発明の製造方法においては、計量された熱可塑性樹脂
のチップと、これと一定の割合となるよう計量された再
利用チップとを共通の中間貯槽に先ず貯える。
In the manufacturing method of the present invention, the weighed thermoplastic resin chips and the reusable chips weighed at a fixed ratio with the chips are first stored in a common intermediate storage tank.

そして中間貯槽に貯えられた熱可塑性樹脂のチップおよ
び再利用チップを後続の工程例えば乾燥工程に付して乾
燥し、次いで必要に応じて混合工程に付して両者を混合
し、そして乾燥混合後の熱可塑性樹脂のチップおよび再
利用チップを押出し成形工程に付して押出し成形し、次
いで二軸延伸すなわち縦軸延伸および横軸延伸し、もっ
て熱可塑性樹脂製シートを製造する。
Then, the thermoplastic resin chips and the reused chips stored in the intermediate storage tank are subjected to a subsequent step, for example, a drying step to be dried, and then, if necessary, subjected to a mixing step to mix the both, and after dry mixing The thermoplastic resin chips and reusable chips are subjected to an extrusion molding step to be extruded, and then biaxially stretched, that is, longitudinally stretched and transversely stretched, thereby producing a thermoplastic resin sheet.

この間において、例えば計量された量の熱可塑性樹脂の
チップおよび再利用チップの中間貯槽への供給が終了し
たら、直ちに次の熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チ
ップの計量を開始する。従って、この熱可塑性樹脂のチ
ップおよび再利用チップの計量は、中間貯槽に先行する
熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップが貯えられて
いる間に実行されることとなり、次に供給されるべき熱
可塑性樹脂のチップおよび再利用チップの計量と並行し
て、中間貯槽から、熱可塑性樹脂のチップおよび再利用
チップの後続の工程に対する供給を行うことができる。
そして中間貯槽に貯えられていた熱可塑性樹脂のチップ
および再利用チップが後続の工程に供給されて空になっ
たときには、速やかに計量された量の熱可塑性樹脂のチ
ップおよび再利用チップを中間貯槽に供給してここで貯
える。
During this period, for example, when the supply of the measured amount of the thermoplastic resin chips and the reused chips to the intermediate storage tank is finished, the measurement of the next thermoplastic resin chips and the recycled chips is immediately started. Therefore, the weighing of the thermoplastic resin chips and the recycled chips is performed while the preceding thermoplastic resin chips and the recycled chips are stored, and the heat to be supplied next is obtained. In parallel with the weighing of the plastic resin chips and the recycled chips, the supply of the thermoplastic resin chips and the recycled chips to the subsequent process can be carried out from the intermediate reservoir.
When the thermoplastic resin chips and reused chips stored in the intermediate storage tank are supplied to the subsequent process and become empty, promptly weigh a quantity of the thermoplastic resin chips and reused chips into the intermediate storage tank. Supply to and store here.

例えばバッチ式で製造工程を遂行する場合には、1バッ
チ分に相当する量の熱可塑性樹脂のチップおよび再利用
チップをそれぞれ計量することが必要であるので、中間
貯槽としてはその容量が1バッチ分に相当する量より若
干大きいものを用いることが好ましい。このようにする
ことにより、熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップ
の乾燥期間中においては、十分な時間をかけて1バッチ
分に必要な熱可塑性樹脂のチップおよびシート屑粉砕物
をそれぞれ計量することができるので、計量精度を高く
することができる。そして乾燥が終了して乾燥後の熱可
塑性樹脂のチップおよび再利用チップが押出し成形工程
に付された後は、直ちに中間貯槽に貯えられていた1バ
ッチ分の熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップを例
えば空気輸送などの手段により後続の工程に付すること
ができるので、後続の工程においては待ち時間を要せず
迅速な工程を遂行することが可能である。
For example, when performing the manufacturing process in a batch system, it is necessary to measure thermoplastic resin chips and recycled chips in an amount corresponding to one batch, so that the capacity of the intermediate storage tank is one batch. It is preferable to use an amount slightly larger than the amount corresponding to the amount. By doing this, during the drying period of the thermoplastic resin chips and the reused chips, it is necessary to take sufficient time to weigh the thermoplastic resin chips and the sheet waste pulverized product required for one batch, respectively. Therefore, the weighing accuracy can be improved. Then, after the drying is completed and the dried thermoplastic resin chips and the reused chips are subjected to the extrusion molding process, immediately one batch of the thermoplastic resin chips and the reused chips stored in the intermediate storage tank are obtained. Can be attached to the subsequent step by means of, for example, pneumatic transportation, so that it is possible to perform the rapid step without waiting time in the subsequent step.

再利用チップとしては、製造プロセスすなわちから生成
するシート屑すなわち押出し成形後あるいは縦軸延伸後
および横軸延伸後に生成するシート屑を回収し、これを
粉砕しさらには必要に応じてスクリーンなどにより分級
して得られる数mm程度の粉砕物、あるいは回収したシー
ト屑を粉砕した後さらに半溶融して数mm程度の大きさに
加工したいわば造粒物などを用いることができる。
As reusable chips, sheet scraps generated from the manufacturing process, that is, sheet scraps generated after extrusion molding or after vertical axis stretching and horizontal axis stretching, are collected, crushed, and further classified by a screen or the like as necessary. It is possible to use a pulverized product of about several mm obtained in this way, or a so-called granulated product, which is obtained by pulverizing the collected sheet scraps and then further semi-melting and processing into a size of about several mm.

前記熱可塑性樹脂のチップとしては、例えば数mmの角状
あるいは数mmの円柱状の小片の粉末が用いられ、なた熱
可塑性樹脂としては、一般にポリエステル樹脂などを好
適に用いることができるがこれに限定されるものではな
い。特に好適なポリエステル樹脂としては、酸成分が主
としてテレフタル酸でアルコール成分が主としてエチレ
ングリコールであるものであるが、他の酸成分および/
またはアルコール成分を含むものであってもよい。斯か
る他の酸成分としては、イソフタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸の一種または二種以上のもの、β−ヒドロキシ
エトキシ安息香酸、p−ヒドロキシ安息香酸、アジピン
酸、セバシン酸などを挙げることができ、また他のアル
コール成分としては、トリメチレングリコール、テトラ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、1,4
−シクロヘキサンジメタノールなどの、脂肪酸または脂
環族あるいは芳香族のジオキシ化合物、ポリエチレング
リコールなどのポリアルキレングリコールの一種または
二種以上のものを挙げることができる。好ましいポリエ
ステル樹脂は、繰り返し構造単位の少なくとも80モル%
がエチレンテレフタレート単位であるものである。
As the thermoplastic resin chip, for example, a powder of a few mm square or a few mm cylindrical small piece is used, and as the thermoplastic resin, generally a polyester resin or the like can be preferably used. It is not limited to. Particularly suitable polyester resins are those in which the acid component is mainly terephthalic acid and the alcohol component is mainly ethylene glycol, but other acid components and / or
Alternatively, it may contain an alcohol component. Examples of such other acid component include isophthalic acid, one or more of naphthalenedicarboxylic acid, β-hydroxyethoxybenzoic acid, p-hydroxybenzoic acid, adipic acid, sebacic acid, and the like. Other alcohol components include trimethylene glycol, tetramethylene glycol, hexamethylene glycol, 1,4
Examples thereof include one or more fatty acid or alicyclic or aromatic dioxy compounds such as cyclohexanedimethanol, and polyalkylene glycols such as polyethylene glycol. Preferred polyester resins have at least 80 mol% of repeating structural units
Is an ethylene terephthalate unit.

このようなポリエステル樹脂を用いることにより強靱な
薄いシートを容易に作製することができるが、反面加水
分解を起こし易いので乾燥工程においては十分に乾燥さ
せることが肝要である。
By using such a polyester resin, a tough thin sheet can be easily produced, but on the other hand, hydrolysis is likely to occur, and therefore it is important to sufficiently dry the sheet in the drying step.

以上の製造方法によれば、熱可塑性樹脂のチップおよび
再利用チップをそれぞれ計量した後直ちに後続の工程に
付するのではなくて一旦中間貯槽に貯えるので、中間貯
槽がいわばバッファーとして機能するようになり、従っ
て計量された熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップ
を待ち時間を要せずに迅速に後続の工程に供給すること
ができ、しかも既に計量された熱可塑性樹脂のチップお
よび再利用チップが中間貯槽に貯えられている状態にお
いて次の熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップの計
量が行われるので、この計量と、中間貯槽から後続の工
程に対する熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップの
供給とを並行して実行することができ、従って後続の工
程を中断することなしに、当該計量のため十分な時間を
かけることができ、従って計量すべき量が多量であって
も高い精度で計量を行うことができ、この結果特性の揃
った熱可塑性樹脂製シートを高い効率で製造するこがで
きる。
According to the above manufacturing method, the thermoplastic resin chips and the reused chips are once stored in the intermediate storage tank instead of being immediately subjected to the subsequent steps after being weighed, so that the intermediate storage tank functions as a buffer. Therefore, the weighed thermoplastic resin chips and the reusable chips can be rapidly supplied to the subsequent process without waiting time, and the already weighed thermoplastic resin chips and the reusable chips can be obtained. Since the next thermoplastic resin chip and recycled chip are weighed in the state of being stored in the intermediate storage tank, this measurement and supply of the thermoplastic resin chip and recycled chip from the intermediate storage tank to the subsequent process are performed. Can be carried out in parallel, thus allowing sufficient time for the weighing without interrupting the subsequent steps. Thus the amount to be metered is able to perform weighing with high accuracy even in a large amount, a uniform thermoplastic resin sheet of this result characteristics can this be produced with high efficiency.

第1図は本発明の製造装置の一例の概略を示す説明図で
ある。1は熱可塑性樹脂のチップの貯槽、2は熱可塑性
樹脂のチップを計量する計量機構(第1の計量機構)、
3は再利用チップの貯槽、4は再利用チップを計量する
計量機構(第2の計量機構)、5は計量された量の熱可
塑性樹脂のチップおよび再利用チップを一緒に貯えるた
めのチップ貯槽、6は乾燥機構、7は混合機構、8は押
出し成形機構、9は縦軸延伸機構、10は横軸延伸機構、
11は輸送機構、12は供給機構、13,14,15はそれぞれ押出
し成形後,縦軸延伸後、横軸延伸後に成形するシート屑
を粉砕分級して再利用チップを得るための粉砕分級機構
である。
FIG. 1 is an explanatory view showing the outline of an example of the manufacturing apparatus of the present invention. 1 is a tank for storing thermoplastic resin chips, 2 is a weighing mechanism for weighing thermoplastic resin chips (first weighing mechanism),
3 is a storage tank for reused chips, 4 is a measuring mechanism for measuring reused chips (second measuring mechanism), 5 is a chip storage tank for storing the measured amount of thermoplastic resin chips and reused chips together , 6 is a drying mechanism, 7 is a mixing mechanism, 8 is an extrusion molding mechanism, 9 is a vertical axis stretching mechanism, 10 is a horizontal axis stretching mechanism,
11 is a transport mechanism, 12 is a supply mechanism, and 13, 14 and 15 are crushing and classifying mechanisms for crushing and classifying sheet scraps to be formed after extrusion molding, vertical axis stretching, and horizontal axis stretching to obtain reused chips. is there.

中間貯槽5としては、例えば押出し成形機構8の容量よ
りも大きい容量を有する構成とすることにより、熱可塑
性樹脂製シートを高い効率で大量に生産することが可能
となる。
By configuring the intermediate storage tank 5 to have a capacity larger than the capacity of the extrusion molding mechanism 8, for example, it becomes possible to mass-produce thermoplastic resin sheets in high efficiency.

計量機構2および4においては、それぞれ例えば1バッ
チ分に相当する量の熱可塑性樹脂のチップおよび再利用
チップが計量され、そして計量された量の熱可塑性樹脂
のチップおよび再利用チップは、例えば空気輸送手段を
具えた輸送機構11により先ず中間貯槽5に輸送されてこ
こで一旦貯えられる。
In the measuring mechanisms 2 and 4, the thermoplastic resin chips and the reusable chips in an amount corresponding to, for example, one batch are weighed, and the measured amount of the thermoplastic resin chips and the reusable chips are, for example, air. First, it is transported to the intermediate storage tank 5 by the transportation mechanism 11 including transportation means and is temporarily stored therein.

このようにして計量済の熱可塑性樹脂のチップおよび再
利用チップが中間貯槽5へ輸送された後は、直ちに計量
機構2および4において次の1バッチ分に相当する量の
熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップの計量が開始
される。従って、この熱可塑性樹脂のチップおよび再利
用チップの計量は、中間貯槽に先行する熱可塑性樹脂の
チップおよび再利用チップが貯えられている間に実行さ
れることとなり、次に供給されるべき熱可塑性樹脂のチ
ップおよび再利用チップの計量と並行して、中間貯槽か
ら、熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップの後続の
工程に対する供給を行うことができる。そして中間貯槽
5の熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップが供給機
構12により後続の乾燥機構6へ供給されたときは直ちに
計量済の熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップが輸
送機構11により空になった中間貯槽5へ輸送され、ここ
で一旦貯えられ、以下同様の操作が繰り返えされる。
Immediately after the weighed thermoplastic resin chips and the reused chips have been transported to the intermediate storage tank 5 in this manner, the amount of the thermoplastic resin chips and the amount of the thermoplastic resin chips corresponding to the next one batch in the weighing mechanisms 2 and 4 Weighing of recycled chips is started. Therefore, the weighing of the thermoplastic resin chips and the recycled chips is performed while the preceding thermoplastic resin chips and the recycled chips are stored, and the heat to be supplied next is obtained. In parallel with the weighing of the plastic resin chips and the recycled chips, the supply of the thermoplastic resin chips and the recycled chips to the subsequent process can be carried out from the intermediate reservoir. When the thermoplastic resin chips and the reuse chips in the intermediate storage tank 5 are supplied to the subsequent drying mechanism 6 by the supply mechanism 12, the measured thermoplastic resin chips and the reuse chips are immediately emptied by the transport mechanism 11. It is transported to the intermediate storage tank 5 which has been stored, is temporarily stored there, and the same operation is repeated thereafter.

乾燥機構6においては、中間貯槽5から1バッチ分に相
当する量の熱可塑性樹脂のチップと再利用チップが供給
されて、これらが乾燥処理される。
In the drying mechanism 6, chips of the thermoplastic resin and recycled chips are supplied from the intermediate storage tank 5 in an amount corresponding to one batch, and these chips are dried.

乾燥された熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップ
は、次に混合機構7に供給され、ここで両者が十分に混
合されたうえ、押出し成形機構8へ供給され、ここで加
熱溶融されながら押出し成形され、次いで縦軸延伸機構
9により縦軸延伸され、さらに横軸延伸機構10により横
軸延伸され、もって厚さが通常約75〜175μm程度の熱
可塑性樹脂製シートが得られる。
The dried thermoplastic resin chips and reused chips are then supplied to a mixing mechanism 7, where they are sufficiently mixed and then supplied to an extrusion molding mechanism 8 where they are extruded while being heated and melted. Then, the vertical axis stretching mechanism 9 performs vertical axis stretching, and the horizontal axis stretching mechanism 10 performs horizontal axis stretching, whereby a thermoplastic resin sheet having a thickness of about 75 to 175 μm is usually obtained.

製造プロセスの遂行期間中、押出し成形後に生成したシ
ート屑は粉砕分級機構13により粉砕分級されて再利用チ
ップとされた後貯槽3に輸送され、また縦軸延伸後に生
成したシート屑は粉砕分級機構14により粉砕分級されて
再利用チップとされた後貯槽3に輸送され、また横軸延
伸後に生成したシート屑は粉砕分級機構15にらり粉砕分
級されて再利用チップとされた後貯槽3に輸送され、こ
れらが再利用される。
During the execution of the manufacturing process, the sheet waste generated after the extrusion molding is crushed and classified by the crushing and classifying mechanism 13 to be reused chips and then transported to the storage tank 3, and the sheet waste generated after the vertical axis stretching is crushing and classifying mechanism. After being crushed and classified by 14 and reused chips are transported to the storage tank 3, the sheet waste generated after the horizontal axis stretching is crushed and classified by the crushing and classification mechanism 15 to be reused chips and then stored in the storage tank 3. They are transported and reused.

以上の製造装置によれば、計量機構2および4によりそ
れぞれ計量された量の熱可塑性樹脂のチップおよび再利
用チップを一緒に貯える中間貯槽5が設けられ、この中
間貯槽5に熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップが
貯えられている間に、計量機構2および4により、次に
供給されるべき熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チッ
プの各々の計量が行われるように制御される構成である
ため、前記中間貯槽5として例えば押出し成形機構8の
容量より大きな容量ものを用いることにより、押出し成
形機構8を効率的に作動させながら特性の揃った熱可塑
性樹脂製シートを高い生産率で製造することが可能とな
り、特に大量生産に好適な製造装置を得ることができ
る。
According to the above manufacturing apparatus, the intermediate storage tank 5 for storing together the thermoplastic resin chips and the reused chips measured by the measuring mechanisms 2 and 4 is provided, and the thermoplastic resin chips are stored in the intermediate storage tank 5. While the reusable chips are stored, the weighing mechanisms 2 and 4 are controlled so that the thermoplastic resin chips and the reusable chips to be next supplied are weighed. By using, for example, a capacity larger than that of the extrusion molding mechanism 8 as the intermediate storage tank 5, a thermoplastic resin sheet having uniform characteristics can be manufactured at a high production rate while operating the extrusion molding mechanism 8 efficiently. It is possible to obtain a manufacturing apparatus suitable for mass production.

以上製造装置の一例に基づいて説明したが、本発明にお
いては種々の実施態様が可能である。
The above description is based on an example of the manufacturing apparatus, but various embodiments are possible in the present invention.

例えばエックス線フィルムなどの支持体として用いる場
合には、エックス線フィルムによる診断時に像を見易く
するため、例えばブルー系統の染料微粉末などにより着
色された熱可塑性樹脂製シートが必要とされる場合があ
る。このように着色された熱可塑性樹脂製シートを製造
することができる装置とする場合には、染料微粉末の貯
槽など必要とされる構成要素をさらに付加して装置を構
成する。斯かる染料微粉末としては、通常平均粒径が15
〜30μm程度の微粒子状の粉末が用いられる。着色され
た熱可塑性樹脂製シートを得る場合においてその着色濃
度は、用途との関連において必要に応じて適正値に選定
され必ずしも限定されないが、一般的には、着色熱可塑
性樹脂製シートにおいて200〜300ppm(重量)の範囲内
の適正値となるように染料微粉末の含有割合を選定する
ことが好ましい。また前記染料微粉末としては、一般に
アンスラキノン系の染料の微粉末を用いることができる
が、これに限定されるものではない。
For example, when it is used as a support for an X-ray film or the like, a thermoplastic resin sheet colored with, for example, blue dye fine powder may be required in order to make the image easy to see during diagnosis by the X-ray film. In the case of an apparatus capable of producing such a colored thermoplastic resin sheet, the apparatus is configured by further adding necessary components such as a dye fine powder storage tank. Such dye fine powder usually has an average particle size of 15
A fine powder of about 30 μm is used. In the case of obtaining a colored thermoplastic resin sheet, the coloring concentration is not necessarily limited to an appropriate value as necessary in relation to the application, but is generally 200 to 200 in a colored thermoplastic resin sheet. It is preferable to select the content ratio of the dye fine powder so as to be an appropriate value within the range of 300 ppm (weight). As the dye fine powder, generally, anthraquinone dye fine powder can be used, but the dye fine powder is not limited thereto.

〔発明の効果〕 以上のように、本発明の熱可塑性樹脂製シートの製造方
法によれば、熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップ
をそれぞれ計量した後直ちに後続の工程に付するのでは
なくて一旦中間貯槽に貯えるので、この中間貯槽がいわ
ばバッファーとして機能するようになり、従って計量さ
れた熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップを待ち時
間を要せず迅速に後続の工程に供給することができ、し
かも既に計量された熱可塑性樹脂のチップおよび再利用
チップが中間貯槽に貯えられている間に、次に供給され
るべき熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップの各々
の計量が行われるので、この計量と、中間貯槽から後続
の工程に対する熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チッ
プの供給とを並行して実行することができ、従って計量
すべき量が多量であっても、中間貯槽に後続する製造工
程を中断することなしに、当該計量のために十分な時間
をかけることができて高い精度で計量を行うことがで
き、この結果特性の揃った熱可塑性樹脂製シートを高い
効率で製造することができる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the method for producing a thermoplastic resin sheet of the present invention, the thermoplastic resin chips and the reused chips are not immediately subjected to the subsequent step immediately after being weighed. Once stored in the intermediate storage tank, this intermediate storage tank functions as if it were a buffer, so that the weighed thermoplastic resin chips and recycled chips can be quickly supplied to the subsequent process without waiting time. As long as the thermoplastic resin chips and the recycled chips that have already been weighed are stored in the intermediate storage tank, each of the thermoplastic resin chips and the recycled chips to be supplied next is measured. This metering and the feeding of thermoplastic chips and recycled chips from the intermediate storage tank to the subsequent process can be carried out in parallel, and Even if there is a large amount of power, it is possible to take sufficient time for the relevant weighing without interrupting the manufacturing process subsequent to the intermediate storage tank and to perform the weighing with high accuracy. It is possible to manufacture a thermoplastic resin sheet having a uniform structure with high efficiency.

また本発明の製造装置によれば、第1の計量機構により
計量された量の熱可塑性樹脂のチップおよび第2の計量
機構により計量された量の再利用チップを貯える中間貯
槽が設けられ、この中間貯槽に先行して計量された熱可
塑性樹脂のチップおよび再利用チップが貯えられている
間に、第1の計量機構および第2の計量機構により、次
に中間貯槽に供給されるべき熱可塑性樹脂のチップおよ
び再利用チップの各々の計量が行われるように制御され
る構成であるため、中間貯槽として例えば押出し成形機
構の容量より大きな容量のものを用いることにより、押
出し成形機構を効率的に作動させながら特性の揃った熱
可塑性樹脂製シートを高い生産率で製造することが可能
となり、特に大量生産に好適な製造装置を得ることがで
きる。
Further, according to the manufacturing apparatus of the present invention, an intermediate storage tank for storing the amount of the thermoplastic resin chips weighed by the first weighing mechanism and the amount of recycled chips weighed by the second weighing mechanism is provided. The thermoplastic to be supplied to the intermediate storage tank by the first and second weighing mechanisms while the thermoplastic resin chips and the recycled chips that have been weighed prior to the intermediate storage tank are stored. Since the resin chips and the recycled chips are controlled to be weighed individually, the extrusion molding mechanism can be efficiently used by using an intermediate storage tank having a capacity larger than that of the extrusion molding mechanism, for example. It becomes possible to manufacture a thermoplastic resin sheet having uniform characteristics while operating, with a high production rate, and it is possible to obtain a manufacturing apparatus suitable for mass production in particular.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は製造装置の一例を示す説明図である。 1……熱可塑性樹脂のチップの貯槽 2……熱可塑性樹脂のチップの計量機構 3……再利用チップの貯槽 4……再利用チップの計量機構 5……中間貯槽、6……乾燥機構 7……混合機構、8押出し成形機構 9……縦軸延伸機構、10……横軸延伸機構 11……輸送機構、12……供給機構 13,14,15……粉砕分級機構 FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of a manufacturing apparatus. 1 ... Thermoplastic resin chip storage tank 2 ... Thermoplastic resin chip weighing mechanism 3 ... Reused chip storage tank 4 ... Reused chip weighing mechanism 5 ... Intermediate storage tank, 6 ... Drying mechanism 7 …… Mixing mechanism, 8 extrusion molding mechanism 9 …… Vertical axis stretching mechanism, 10 …… Horizontal axis stretching mechanism 11 …… Transport mechanism, 12 …… Supply mechanism 13,14,15 …… Grinding and classification mechanism

フロントページの続き (72)発明者 潮田 富夫 東京都日野市さくら町1番地 小西六写真 工業株式会社内 (72)発明者 松下 三千男 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道1番地 三菱重工業株式会社名古屋機器製作所内 (56)参考文献 特開 昭57−93118(JP,A) 特開 昭59−136228(JP,A) 実開 昭59−29204(JP,U)Front page continued (72) Inventor Tomio Shioda 1 Sakura Sakura-cho, Hino-shi, Tokyo Within Roku Konishi Photo Industry Co., Ltd. (56) References JP 57-93118 (JP, A) JP 59-136228 (JP, A) JP 59-29204 (JP, U)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】熱可塑性樹脂のチップと製造プロセスから
生成するシート屑を回収して得られる再使用チップとの
混合物を乾燥した後、押出し成形し、次いで二軸延伸す
る工程を含み、 熱可塑性樹脂のチップと再利用チップとが一定の割合と
なるよう各々計量された後に共通の中間貯槽に供給して
貯えられ、 この中間貯槽から乾燥工程を含む後続の製造工程に熱可
塑性樹脂のチップと再利用チップとが供給され、 前記中間貯槽に熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チッ
プが貯えられている間に、前記中間貯槽に次に供給され
るべき熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップの各々
の計量が行われることを特徴とする熱可塑性樹脂製シー
トの製造方法。
1. A method comprising the steps of drying a mixture of thermoplastic resin chips and reusable chips obtained by collecting sheet waste produced from a manufacturing process, and then extruding and then biaxially stretching the thermoplastic resin chips. The resin chips and the recycled chips are weighed so as to have a certain ratio, and then supplied and stored in a common intermediate storage tank. From the intermediate storage tank, the thermoplastic resin chips and the thermoplastic resin chips are supplied to the subsequent manufacturing process including the drying process. Recycled chips are supplied, and while the thermoplastic resin chips and the recycled chips are stored in the intermediate storage tank, the thermoplastic resin chips and the recycled chips to be next supplied to the intermediate storage tank, respectively. The method for producing a thermoplastic resin sheet, comprising:
【請求項2】熱可塑性樹脂のチップと製造プロセスから
生成するシート屑を回収して得られる再利用チップとの
混合物を乾燥した後、押出し成形し、次いで二軸延伸し
て熱可塑性樹脂製シートを製造する装置であって、 前記熱可塑性樹脂のチップの貯槽およびこの貯槽から供
給される熱可塑性樹脂のチップ量を計量する第1の計量
機構と、前記再利用チップの貯槽およびこの貯槽から供
給される再利用チップ量を計量する第2の計量機構と、
中間貯槽と、前記第1の計量機構により計量された熱可
塑性樹脂のチップおよび第2の計量機構により計量され
た再利用チップを中間貯槽に輸送する輸送機構と、前記
中間貯槽から熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップ
を、乾燥工程を含む後続の工程に供給する供給機構とを
具え、 前記中間貯槽に熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チッ
プが貯えられている間に、前記第1の計量機構および第
2の計量機構により、前記中間貯槽に次に供給されるべ
き熱可塑性樹脂のチップおよび再利用チップの各々の計
量が行われるように制御されることを特徴とする熱可塑
性樹脂製シートの製造装置。
2. A thermoplastic resin sheet obtained by drying a mixture of thermoplastic resin chips and recycled chips obtained by collecting sheet waste generated from a manufacturing process, extrusion-molding the mixture, and then biaxially stretching it. An apparatus for manufacturing a thermoplastic resin chip, a first measuring mechanism for measuring a chip amount of the thermoplastic resin and a chip amount of the thermoplastic resin supplied from the tank, a reservoir for the recycled chip and the supply from the tank. A second weighing mechanism for weighing the amount of recycled chips to be used,
An intermediate storage tank, a transport mechanism for transporting the thermoplastic resin chips weighed by the first weighing mechanism and the recycled chips weighed by the second weighing mechanism to the intermediate storage tank, and a thermoplastic resin from the intermediate storage tank. A supply mechanism for supplying chips and reused chips to subsequent steps including a drying step, wherein the first weighing mechanism is provided while the thermoplastic resin chips and the recycled chips are stored in the intermediate storage tank. And a second measuring mechanism is controlled to measure each of the thermoplastic resin chips and the recycled chips to be supplied next to the intermediate storage tank. Manufacturing equipment.
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