JPH07330087A - リリーフ弁 - Google Patents
リリーフ弁Info
- Publication number
- JPH07330087A JPH07330087A JP12129494A JP12129494A JPH07330087A JP H07330087 A JPH07330087 A JP H07330087A JP 12129494 A JP12129494 A JP 12129494A JP 12129494 A JP12129494 A JP 12129494A JP H07330087 A JPH07330087 A JP H07330087A
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- JP
- Japan
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- pressure
- liquid
- relief valve
- valve
- liquid supply
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- Pending
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- Safety Valves (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】微小な圧力調整が可能で、僅かな圧力変動に敏
感に対応して開閉する、優れたリリーフ弁を提供する。 【構成】弁棒２５に対する押し付け付勢力を、リリーフ
弁２０内に導入される圧縮空気圧で、０．１ｋｇ／ｃｍ
2 以下の圧力幅で調節するようにした。
感に対応して開閉する、優れたリリーフ弁を提供する。 【構成】弁棒２５に対する押し付け付勢力を、リリーフ
弁２０内に導入される圧縮空気圧で、０．１ｋｇ／ｃｍ
2 以下の圧力幅で調節するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液体を定量的に供給
するシステムにおいて、液体の過剰供給を制御するため
に用いられるリリーフ弁に関するものである。
するシステムにおいて、液体の過剰供給を制御するため
に用いられるリリーフ弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】飲料，化粧料，薬液等を所定量ずつ容器
内に充填する場合、一般に、図３に示すような給液シス
テムが用いられることが多い。このシステムでは、送液
されてくる液体をまず貯槽１に溜め、この貯槽１からポ
ンプ２を介して液体供給配管３に定量的に液体を圧送
し、上記液体供給配管３の先端に設けられた液体マニホ
ールド４内に液体を供給して、複数の容器に液体を同時
充填できるようになっている。なお、図３において５は
液面計である。
内に充填する場合、一般に、図３に示すような給液シス
テムが用いられることが多い。このシステムでは、送液
されてくる液体をまず貯槽１に溜め、この貯槽１からポ
ンプ２を介して液体供給配管３に定量的に液体を圧送
し、上記液体供給配管３の先端に設けられた液体マニホ
ールド４内に液体を供給して、複数の容器に液体を同時
充填できるようになっている。なお、図３において５は
液面計である。
【０００３】上記給液システムにおいて、ポンプ２で圧
送される液体の供給量は定量的に保たれるが、末端の充
填部において、充填動作のタイミングが遅れたり何らか
のトラブルで充填に使用するノズル数が減ったりする
と、ポンプ２下流側の液体供給配管３において液体が過
剰になり、一回当たりの充填量の増大や充填時間の延長
を招き、製品の充填量が大幅にばらつくという問題があ
る。そこで、このような過剰供給によって液体供給配管
３内の圧力が所定圧よりも高くなった場合に、その圧力
を所定圧に戻すために、つぎのような手当てが講じられ
ている。すなわち、上記液体供給配管３の途中から分岐
する液体戻し配管６を設け、この液体戻し配管６の途中
にリリーフ弁７を配して、上記液体供給配管３内の圧力
が所定圧よりも高くなると、その圧力で上記リリーフ弁
７が開くように設定し、この開動作で上記液体戻し配管
６を貯槽１に連通して過剰液体を貯槽１内に戻して液体
供給配管３内を初期設定圧に戻すのである。６ａは連通
配管である。このようにして、末端の充填部における要
求量の変動にかかわらず、液体供給配管３内を所定圧に
保つことができる。
送される液体の供給量は定量的に保たれるが、末端の充
填部において、充填動作のタイミングが遅れたり何らか
のトラブルで充填に使用するノズル数が減ったりする
と、ポンプ２下流側の液体供給配管３において液体が過
剰になり、一回当たりの充填量の増大や充填時間の延長
を招き、製品の充填量が大幅にばらつくという問題があ
る。そこで、このような過剰供給によって液体供給配管
３内の圧力が所定圧よりも高くなった場合に、その圧力
を所定圧に戻すために、つぎのような手当てが講じられ
ている。すなわち、上記液体供給配管３の途中から分岐
する液体戻し配管６を設け、この液体戻し配管６の途中
にリリーフ弁７を配して、上記液体供給配管３内の圧力
が所定圧よりも高くなると、その圧力で上記リリーフ弁
７が開くように設定し、この開動作で上記液体戻し配管
６を貯槽１に連通して過剰液体を貯槽１内に戻して液体
供給配管３内を初期設定圧に戻すのである。６ａは連通
配管である。このようにして、末端の充填部における要
求量の変動にかかわらず、液体供給配管３内を所定圧に
保つことができる。
【０００４】上記リリーフ弁７は、通常、図４に示すよ
うに、液体戻し配管６（図３参照）に接続される第１の
接続口８と、貯槽１との連通配管６ａ（図３参照）に接
続される第２の接続口９とを備え、上記第１の接続口８
と第２の接続口９の連通路を開閉する弁棒１０が、その
上方に設けられた圧縮コイルバネ１１によって押し付け
付勢されており、液体供給配管３内の圧力が高くなる
と、図示のように、上記押し付け付勢に抗って弁棒１０
が押し上げられて、矢印のように、第１の接続口８から
流入した液体が第２の接続口９から流出して貯槽１に戻
るようになっている。なお、上記弁棒１０に対する押し
付け付勢力の調節は、リリーフ弁７の上部にら合された
ねじ蓋１２のねじ込み深さによって、圧縮コイルバネ１
１の押圧力を調節することによって行われる。
うに、液体戻し配管６（図３参照）に接続される第１の
接続口８と、貯槽１との連通配管６ａ（図３参照）に接
続される第２の接続口９とを備え、上記第１の接続口８
と第２の接続口９の連通路を開閉する弁棒１０が、その
上方に設けられた圧縮コイルバネ１１によって押し付け
付勢されており、液体供給配管３内の圧力が高くなる
と、図示のように、上記押し付け付勢に抗って弁棒１０
が押し上げられて、矢印のように、第１の接続口８から
流入した液体が第２の接続口９から流出して貯槽１に戻
るようになっている。なお、上記弁棒１０に対する押し
付け付勢力の調節は、リリーフ弁７の上部にら合された
ねじ蓋１２のねじ込み深さによって、圧縮コイルバネ１
１の押圧力を調節することによって行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造では、弁棒１０に対する押し付け付勢力を、圧縮コイ
ルバネ１１の押圧力によって調節するようになっている
ため、微小な圧力調整が不可能で、押し付け付勢力が、
目的とする所定圧力よりも強めに設定される場合が多
い。このため、液体供給配管３内が多少所定圧力より高
くなっても上記リリーフ弁７が開かず、過剰供給が許容
されてしまい、末端の充填量に変動をきたして品質管理
上、大きな問題となっている。
造では、弁棒１０に対する押し付け付勢力を、圧縮コイ
ルバネ１１の押圧力によって調節するようになっている
ため、微小な圧力調整が不可能で、押し付け付勢力が、
目的とする所定圧力よりも強めに設定される場合が多
い。このため、液体供給配管３内が多少所定圧力より高
くなっても上記リリーフ弁７が開かず、過剰供給が許容
されてしまい、末端の充填量に変動をきたして品質管理
上、大きな問題となっている。
【０００６】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、微小な圧力調整が可能で、僅かな圧力変動に
敏感に対応して開閉する、優れたリリーフ弁の提供をそ
の目的とする。
たもので、微小な圧力調整が可能で、僅かな圧力変動に
敏感に対応して開閉する、優れたリリーフ弁の提供をそ
の目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明のリリーフ弁は、液体を定量的に供給する
給液システムにおいて、液体の過剰供給によって液体供
給配管内の圧力が所定圧以上に高まった場合に上記液体
供給配管から分岐する液体戻し配管を液体供給源に連通
して液体供給配管内の過剰液体を上記液体供給源に戻す
リリーフ弁であって、上記液体戻し配管に接続される第
１の接続口と、液体供給源から延びる連通配管に接続さ
れる第２の接続口と、上記第１の接続口と第２の接続口
の連通路を押し付け付勢によって遮断する弁棒とを備
え、上記弁棒の押し付け付勢力が、リリーフ弁内に導入
される圧縮空気圧によって０．１ｋｇ／ｃｍ2 以下の圧
力幅で制御されているという構成をとる。
め、この発明のリリーフ弁は、液体を定量的に供給する
給液システムにおいて、液体の過剰供給によって液体供
給配管内の圧力が所定圧以上に高まった場合に上記液体
供給配管から分岐する液体戻し配管を液体供給源に連通
して液体供給配管内の過剰液体を上記液体供給源に戻す
リリーフ弁であって、上記液体戻し配管に接続される第
１の接続口と、液体供給源から延びる連通配管に接続さ
れる第２の接続口と、上記第１の接続口と第２の接続口
の連通路を押し付け付勢によって遮断する弁棒とを備
え、上記弁棒の押し付け付勢力が、リリーフ弁内に導入
される圧縮空気圧によって０．１ｋｇ／ｃｍ2 以下の圧
力幅で制御されているという構成をとる。
【０００８】
【作用】すなわち、この発明のリリーフ弁は、従来、弁
棒に対する押し付け付勢力を圧縮コイルバネの押圧力で
調節するようにしていたのに対し、リリーフ弁内に圧縮
空気を導入し、その圧縮空気圧によって弁棒に対する押
し付け付勢力を調節するようにしたものである。したが
って、上記圧縮空気導入量を調節することにより、弁棒
の押し付け付勢力を、従来ではできなかった微妙な幅、
具体的には０．１ｋｇ／ｃｍ2 以下の圧力幅で調節する
ことが可能となり、液体供給配管内の圧力変動に敏感に
対応して、これを所定圧に保つことができる。
棒に対する押し付け付勢力を圧縮コイルバネの押圧力で
調節するようにしていたのに対し、リリーフ弁内に圧縮
空気を導入し、その圧縮空気圧によって弁棒に対する押
し付け付勢力を調節するようにしたものである。したが
って、上記圧縮空気導入量を調節することにより、弁棒
の押し付け付勢力を、従来ではできなかった微妙な幅、
具体的には０．１ｋｇ／ｃｍ2 以下の圧力幅で調節する
ことが可能となり、液体供給配管内の圧力変動に敏感に
対応して、これを所定圧に保つことができる。
【０００９】つぎに、この発明を実施例にもとづいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１０】
【実施例】図１は、この発明の一実施例を示している。
このリリーフ弁２０は、図２に示すように、従来と同様
の給液システムに用いられる。図２の構成は基本的に図
３と同様であり、同一部分に同一番号を付している。
このリリーフ弁２０は、図２に示すように、従来と同様
の給液システムに用いられる。図２の構成は基本的に図
３と同様であり、同一部分に同一番号を付している。
【００１１】上記リリーフ弁２０は、下端部に、上記液
体戻し配管６と接続される第１の接続口２１が形成され
ており、側方に、貯槽１との連通配管６ａと接続される
第２の接続口２２が形成されている。上記第１の接続口
２１の内部開口は、弁座パッキン２３およびＯリング２
４を介して、この部分に下向きに押し付け付勢される弁
棒２５の下端部によって、常態では閉じられている。
体戻し配管６と接続される第１の接続口２１が形成され
ており、側方に、貯槽１との連通配管６ａと接続される
第２の接続口２２が形成されている。上記第１の接続口
２１の内部開口は、弁座パッキン２３およびＯリング２
４を介して、この部分に下向きに押し付け付勢される弁
棒２５の下端部によって、常態では閉じられている。
【００１２】上記弁棒２５の上端部は、リリーフ弁２０
の上部に設けられた円筒部２６内を昇降しうるシリンダ
ーロッド２７に連結されている。なお、２８はシールカ
バー、２９はベアリングカバー、３０はスラストベアリ
ング、３１はスペーサー、３２はパッキンである。ま
た、上記円筒部２６の下部には、上記シリンダーロッド
２７の昇降動作がスムーズに行われるよう、エアー抜き
穴３３が形成されている。
の上部に設けられた円筒部２６内を昇降しうるシリンダ
ーロッド２７に連結されている。なお、２８はシールカ
バー、２９はベアリングカバー、３０はスラストベアリ
ング、３１はスペーサー、３２はパッキンである。ま
た、上記円筒部２６の下部には、上記シリンダーロッド
２７の昇降動作がスムーズに行われるよう、エアー抜き
穴３３が形成されている。
【００１３】上記リリーフ弁２０の天井部３４の中央に
は、ねじ穴３５が形成されており、この部分に、圧力調
節弁を介して圧縮空気供給ホース（図示せず）が接続さ
れている。上記圧力調節弁には圧力指示調節計３６（図
２参照）が接続されていて、上記リリーフ弁２０の円筒
部２６内が上記圧力指示調節計３６によって指示される
圧力値になるよう、上記圧力調節弁の開度をコントロー
ルするようになっている。したがって、リリーフ弁２０
内の弁棒２５は、上記圧力指示調節計３６によって指示
される圧力値で、下向きに押し付け付勢され、前記第１
の接続口２１を塞ぐようになっている。
は、ねじ穴３５が形成されており、この部分に、圧力調
節弁を介して圧縮空気供給ホース（図示せず）が接続さ
れている。上記圧力調節弁には圧力指示調節計３６（図
２参照）が接続されていて、上記リリーフ弁２０の円筒
部２６内が上記圧力指示調節計３６によって指示される
圧力値になるよう、上記圧力調節弁の開度をコントロー
ルするようになっている。したがって、リリーフ弁２０
内の弁棒２５は、上記圧力指示調節計３６によって指示
される圧力値で、下向きに押し付け付勢され、前記第１
の接続口２１を塞ぐようになっている。
【００１４】なお、上記圧力指示調節計３６は、その表
示がＰＳＩ（ポンド／スクエア インチ）単位でなされ
るようになっている。１ＰＳＩ≒０．０７ｋｇ／ｃｍ2
であり、従来の圧縮コイルバネ方式のものでは考えられ
ない微小な幅で圧力値を設定することができる。
示がＰＳＩ（ポンド／スクエア インチ）単位でなされ
るようになっている。１ＰＳＩ≒０．０７ｋｇ／ｃｍ2
であり、従来の圧縮コイルバネ方式のものでは考えられ
ない微小な幅で圧力値を設定することができる。
【００１５】上記構成のリリーフ弁２０を用いることに
より、図２の給液システムにおいて、末端の充填部にお
ける要求量が変動して液体供給配管３内に微妙な圧力変
動が生じた場合、上記リリーフ弁２０の弁棒２５が敏感
に開閉して、過剰液体を液体戻し配管６および連通配管
６ａから貯槽１に戻すため、液体供給配管３内の圧力変
動は即座に初期設定された所定圧力に戻り、液体供給配
管３内は一定圧力に保たれる。したがって、液体マニホ
ールド４からの充填量が過剰になることがなく、定量充
填を確実に維持することができる。
より、図２の給液システムにおいて、末端の充填部にお
ける要求量が変動して液体供給配管３内に微妙な圧力変
動が生じた場合、上記リリーフ弁２０の弁棒２５が敏感
に開閉して、過剰液体を液体戻し配管６および連通配管
６ａから貯槽１に戻すため、液体供給配管３内の圧力変
動は即座に初期設定された所定圧力に戻り、液体供給配
管３内は一定圧力に保たれる。したがって、液体マニホ
ールド４からの充填量が過剰になることがなく、定量充
填を確実に維持することができる。
【００１６】なお、上記実施例において、第１の接続口
２１，第２の接続口２２の配置、あるいは弁棒２５の形
状、弁棒２５およびシリンダーロッド２７のシール構造
等は、適宜に設定することができる。また、圧力指示調
節計３６についても、上記実施例のものに限らず、微小
な幅、すなわち０．１ｋｇ／ｃｍ2 以下の圧力幅で圧力
設定できるものであれば、どのようなものを用いても差
し支えはない。
２１，第２の接続口２２の配置、あるいは弁棒２５の形
状、弁棒２５およびシリンダーロッド２７のシール構造
等は、適宜に設定することができる。また、圧力指示調
節計３６についても、上記実施例のものに限らず、微小
な幅、すなわち０．１ｋｇ／ｃｍ2 以下の圧力幅で圧力
設定できるものであれば、どのようなものを用いても差
し支えはない。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、この発明のリリーフ弁
は、従来、弁棒に対する押し付け付勢力を圧縮コイルバ
ネの押圧力で調節するようにしていたのに対し、リリー
フ弁内に圧縮空気を導入し、その圧縮空気圧によって弁
棒に対する押し付け付勢力を調節するようになってい
る。したがって、上記圧縮空気導入量を、０．１ｋｇ／
ｃｍ 2 以下の圧力幅で調節することにより、弁棒の押し
付け付勢力を微妙に調節することができ、液体供給配管
内の圧力変動に敏感に対応して、これを所定圧に保つこ
とができる。
は、従来、弁棒に対する押し付け付勢力を圧縮コイルバ
ネの押圧力で調節するようにしていたのに対し、リリー
フ弁内に圧縮空気を導入し、その圧縮空気圧によって弁
棒に対する押し付け付勢力を調節するようになってい
る。したがって、上記圧縮空気導入量を、０．１ｋｇ／
ｃｍ 2 以下の圧力幅で調節することにより、弁棒の押し
付け付勢力を微妙に調節することができ、液体供給配管
内の圧力変動に敏感に対応して、これを所定圧に保つこ
とができる。
【図１】この発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】上記実施例のリリーフ弁を組み込んだ送液シス
テムの構成図である。
テムの構成図である。
【図３】従来の送液システムの構成図である。
【図４】従来のリリーフ弁の一例を示す縦断面図であ
る。
る。
２０ リリーフ弁 ２１ 第１の接続口 ２２ 第２の接続口 ２５ 弁棒 ２７ シリンダーロッド
Claims (1)
- 【請求項１】 液体を定量的に供給する給液システムに
おいて、液体の過剰供給によって液体供給配管内の圧力
が所定圧以上に高まった場合に上記液体供給配管から分
岐する液体戻し配管を液体供給源に連通して液体供給配
管内の過剰液体を上記液体供給源に戻すリリーフ弁であ
って、上記液体戻し配管に接続される第１の接続口と、
液体供給源から延びる連通配管に接続される第２の接続
口と、上記第１の接続口と第２の接続口の連通路を押し
付け付勢によって遮断する弁棒とを備え、上記弁棒の押
し付け付勢力が、リリーフ弁内に導入される圧縮空気圧
によって０．１ｋｇ／ｃｍ2 以下の圧力幅で制御されて
いることを特徴とするリリーフ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12129494A JPH07330087A (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | リリーフ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12129494A JPH07330087A (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | リリーフ弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07330087A true JPH07330087A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=14807702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12129494A Pending JPH07330087A (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | リリーフ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07330087A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006029388A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Civitec Research:Kk | 流体圧リリーフ弁 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5993691A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-30 | 三菱重工業株式会社 | 液処理装置 |
-
1994
- 1994-06-02 JP JP12129494A patent/JPH07330087A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5993691A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-30 | 三菱重工業株式会社 | 液処理装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006029388A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Civitec Research:Kk | 流体圧リリーフ弁 |
| JP4557283B2 (ja) * | 2004-07-13 | 2010-10-06 | 株式会社シビテックリサーチ | 流体圧リリーフ弁 |
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