JPH07325857A - 生産シミュレーション装置 - Google Patents
生産シミュレーション装置Info
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- JPH07325857A JPH07325857A JP11777894A JP11777894A JPH07325857A JP H07325857 A JPH07325857 A JP H07325857A JP 11777894 A JP11777894 A JP 11777894A JP 11777894 A JP11777894 A JP 11777894A JP H07325857 A JPH07325857 A JP H07325857A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 181
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 70
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000010365 information processing Effects 0.000 claims description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 3
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シミュレーション精度の向上を図る。
【構成】 工程手順情報格納部１は、生産ラインの品種
毎の工程手順情報を格納する。工程手順情報加工部２
は、格納部１に格納されている工程手順情報を加工す
る。生産シミュレーション用工程手順情報格納部３は、
格納部１に格納されている工程手順情報を入力とし、加
工部２で加工した出力である生産シミュレーション用工
程手順情報を格納する。投入ロット情報格納部４は、品
種毎の日毎の投入ロット情報を格納する。マスタデータ
格納部５は、生産シミュレーションを実行するにあたり
必要なマスタデータを格納する。生産シミュレーション
モデル作成部６は、格納部３と作成部４と格納部５の出
力を入力として生産シミュレーションモデルを作成す
る。生産シミュレーション実行部７は、作成部６の出力
を入力として生産シミュレーションを実行する。
毎の工程手順情報を格納する。工程手順情報加工部２
は、格納部１に格納されている工程手順情報を加工す
る。生産シミュレーション用工程手順情報格納部３は、
格納部１に格納されている工程手順情報を入力とし、加
工部２で加工した出力である生産シミュレーション用工
程手順情報を格納する。投入ロット情報格納部４は、品
種毎の日毎の投入ロット情報を格納する。マスタデータ
格納部５は、生産シミュレーションを実行するにあたり
必要なマスタデータを格納する。生産シミュレーション
モデル作成部６は、格納部３と作成部４と格納部５の出
力を入力として生産シミュレーションモデルを作成す
る。生産シミュレーション実行部７は、作成部６の出力
を入力として生産シミュレーションを実行する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生産シミュレーション
装置に関し、特に、実際の生産ラインで生じる事象をモ
デル化する、生産ラインの生産シミュレーション装置に
関する。
装置に関し、特に、実際の生産ラインで生じる事象をモ
デル化する、生産ラインの生産シミュレーション装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の生産シミュレーションに関して、
図５に基づいて説明する。生産ラインのシミュレーショ
ンを実行する場合、生産ラインの品種毎の工程手順情報
を格納する工程手順情報格納部１と、品種毎の日毎の投
入ロットの情報を格納する投入ロット情報格納部４と、
生産シミュレーションを実行するにあたり必要なマスタ
データを格納するマスタデータ格納部５の出力を入力と
して、生産シミュレーションモデル作成部６で生産シミ
ュレーションモデルを作成し、その後生産シミュレーシ
ョンモデル作成部６で作成した生産シミュレーションモ
デルを入力として、生産シミュレーション実行部７で生
産シミュレーションを実行している。
図５に基づいて説明する。生産ラインのシミュレーショ
ンを実行する場合、生産ラインの品種毎の工程手順情報
を格納する工程手順情報格納部１と、品種毎の日毎の投
入ロットの情報を格納する投入ロット情報格納部４と、
生産シミュレーションを実行するにあたり必要なマスタ
データを格納するマスタデータ格納部５の出力を入力と
して、生産シミュレーションモデル作成部６で生産シミ
ュレーションモデルを作成し、その後生産シミュレーシ
ョンモデル作成部６で作成した生産シミュレーションモ
デルを入力として、生産シミュレーション実行部７で生
産シミュレーションを実行している。
【０００３】また、特開平３−１３６７５１号公報に示
されるように、対象となる事象は異なるが、生産シミュ
レーションにおいて所定の注文に加え、再加工注文によ
る生産混乱の影響を推測し再計算する方法が提案されて
いる。
されるように、対象となる事象は異なるが、生産シミュ
レーションにおいて所定の注文に加え、再加工注文によ
る生産混乱の影響を推測し再計算する方法が提案されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】例として、所定の工程
での加工に失敗したロットが、特定の工程を経ていくつ
か前の工程に戻り加工をやり直す「再工事」について、
図２を用いて説明する。
での加工に失敗したロットが、特定の工程を経ていくつ
か前の工程に戻り加工をやり直す「再工事」について、
図２を用いて説明する。
【０００５】図２において、工程手順は工程１・工程２
・工程３・工程４・工程５であるが、工程４で加工に失
敗したロットは工程Ａを経て工程２に戻り加工をやり直
す。すなわち図２において、再工事が発生した場合の工
程手順は、工程１・工程２・工程３・工程４・工程Ａ・
工程２・工程３・工程４・工程５となる。
・工程３・工程４・工程５であるが、工程４で加工に失
敗したロットは工程Ａを経て工程２に戻り加工をやり直
す。すなわち図２において、再工事が発生した場合の工
程手順は、工程１・工程２・工程３・工程４・工程Ａ・
工程２・工程３・工程４・工程５となる。
【０００６】従来の生産シミュレーション装置では、図
２に示された再工事の手順を忠実にシミュレーションモ
デルに記述して生産シミュレーションが実行される。従
来の生産シミュレーション装置で定義される工程手順を
図３に示す。
２に示された再工事の手順を忠実にシミュレーションモ
デルに記述して生産シミュレーションが実行される。従
来の生産シミュレーション装置で定義される工程手順を
図３に示す。
【０００７】現実の再工事には、ロット全体が再工事と
なる「全数再工事」と、ロットの一部分のみが再工事と
なる「一部再工事」があり、一部再工事の場合には処理
量がロット全体に比べると少ないため、図２の工程Ａ・
工程２・工程３・工程４での加工時間は短くなる。
なる「全数再工事」と、ロットの一部分のみが再工事と
なる「一部再工事」があり、一部再工事の場合には処理
量がロット全体に比べると少ないため、図２の工程Ａ・
工程２・工程３・工程４での加工時間は短くなる。
【０００８】図３の工程手順に従ってロットを処理する
従来の生産シミュレーション装置では、通常の処理と再
工事処理とで工程１２・工程１３・工程１４を共有して
いるため上述した加工時間の違いを表すことができない
ことから前述の一部再工事を表現することができず、生
産シミュレーション対象の生産ラインにおいて、一部再
工事のロットの割合が多くなると、シミュレーションの
精度向上を図ることができないという課題がある。
従来の生産シミュレーション装置では、通常の処理と再
工事処理とで工程１２・工程１３・工程１４を共有して
いるため上述した加工時間の違いを表すことができない
ことから前述の一部再工事を表現することができず、生
産シミュレーション対象の生産ラインにおいて、一部再
工事のロットの割合が多くなると、シミュレーションの
精度向上を図ることができないという課題がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の生産シミュレー
ション装置は、生産ラインの品種毎の工程手順情報を格
納する工程手順情報格納部と、前記工程手順情報格納部
に格納されている工程手順情報を加工する工程手順情報
加工部と、前記工程手順情報格納部に格納されている工
程手順情報を入力とし、前記工程手順情報加工部で加工
した出力である生産シミュレーション用工程手順情報を
格納する生産シミュレーション用工程手順情報格納部
と、品種毎の日毎の投入ロット情報を格納する投入ロッ
ト情報格納部と、生産シミュレーションを実行するにあ
たり必要なマスタデータを格納するマスタデータ格納部
と、前記生産シミュレーション用工程手順情報格納部と
前記投入ロット情報作成部と前記マスタデータ格納部と
の出力を入力として、生産シミュレーションモデルを作
成する生産シミュレーションモデル作成部と、前記生産
シミュレーションモデル作成部の出力を入力として、生
産シミュレーションを実行する生産シミュレーション実
行部とを有することを特徴とする。
ション装置は、生産ラインの品種毎の工程手順情報を格
納する工程手順情報格納部と、前記工程手順情報格納部
に格納されている工程手順情報を加工する工程手順情報
加工部と、前記工程手順情報格納部に格納されている工
程手順情報を入力とし、前記工程手順情報加工部で加工
した出力である生産シミュレーション用工程手順情報を
格納する生産シミュレーション用工程手順情報格納部
と、品種毎の日毎の投入ロット情報を格納する投入ロッ
ト情報格納部と、生産シミュレーションを実行するにあ
たり必要なマスタデータを格納するマスタデータ格納部
と、前記生産シミュレーション用工程手順情報格納部と
前記投入ロット情報作成部と前記マスタデータ格納部と
の出力を入力として、生産シミュレーションモデルを作
成する生産シミュレーションモデル作成部と、前記生産
シミュレーションモデル作成部の出力を入力として、生
産シミュレーションを実行する生産シミュレーション実
行部とを有することを特徴とする。
【００１０】
【実施例】次に本発明について、図１を参照し再工事を
例として説明する。
例として説明する。
【００１１】まず生産ラインの品種毎の工程手順情報
が、工程手順情報格納部１に格納される。工程手順情報
格納部１に格納する工程手順情報の例を図３に示す。図
３では、品種１〜品種３の実際の工程手順を示してい
る。図３において、品種１については工程１１・工程１
２・工程１３・工程１４・工程１５、品種２については
工程２１・工程２２・工程２３・工程２４、品種３につ
いては工程３１・工程３２・工程３３・工程３４・工程
３５・工程３６という工程手順が採用される。また、品
種１については、工程１４での加工に失敗したロット
は、特定の工程Ａを経て、工程１２へ戻るよう定義され
ている。
が、工程手順情報格納部１に格納される。工程手順情報
格納部１に格納する工程手順情報の例を図３に示す。図
３では、品種１〜品種３の実際の工程手順を示してい
る。図３において、品種１については工程１１・工程１
２・工程１３・工程１４・工程１５、品種２については
工程２１・工程２２・工程２３・工程２４、品種３につ
いては工程３１・工程３２・工程３３・工程３４・工程
３５・工程３６という工程手順が採用される。また、品
種１については、工程１４での加工に失敗したロット
は、特定の工程Ａを経て、工程１２へ戻るよう定義され
ている。
【００１２】次に、工程手順情報加工部２は、工程手順
情報格納部１に格納されている工程手順情報を加工す
る。ここでは、ロットの一部分のみが再工事となる一部
再工事を例に挙げる。この一部再工事により、再工事が
発生した場合ロットが工程Ａ・工程１２・工程１３・工
程１４で加工される場合についてロットサイズが減少
し、それに伴い工程Ａ・工程１２・工程１３・工程１４
での処理時間も減少する。これを、工程Ａ・工程１２・
工程１３・工程１４に対し、図４に示すように、一部再
工事用の工程である工程Ａ’・工程１２’・工程１３’
・工程１４’を設定する。そして、この一部再工事用の
工程に対し、ロットサイズが工程によって変化する条件
を設定できるようにする。例えば、工程Ａ・工程１２・
工程１３・工程１４の処理時間が何れもロットサイズに
比例し、一部再工事が発生した場合工程Ａ・工程１２・
工程１３・工程１４を通るロットのロットサイズが５分
の１になる場合、工程Ａ’・工程１２’・工程１３’・
工程１４’での処理時間を５分の１に設定することによ
り、一部再工事を考慮することができる。そして、一部
再工事用の工程を設定した工程手順は生産シミュレーシ
ョン用工程手順情報として、生産シミュレーション用工
程手順情報格納部３に格納する。
情報格納部１に格納されている工程手順情報を加工す
る。ここでは、ロットの一部分のみが再工事となる一部
再工事を例に挙げる。この一部再工事により、再工事が
発生した場合ロットが工程Ａ・工程１２・工程１３・工
程１４で加工される場合についてロットサイズが減少
し、それに伴い工程Ａ・工程１２・工程１３・工程１４
での処理時間も減少する。これを、工程Ａ・工程１２・
工程１３・工程１４に対し、図４に示すように、一部再
工事用の工程である工程Ａ’・工程１２’・工程１３’
・工程１４’を設定する。そして、この一部再工事用の
工程に対し、ロットサイズが工程によって変化する条件
を設定できるようにする。例えば、工程Ａ・工程１２・
工程１３・工程１４の処理時間が何れもロットサイズに
比例し、一部再工事が発生した場合工程Ａ・工程１２・
工程１３・工程１４を通るロットのロットサイズが５分
の１になる場合、工程Ａ’・工程１２’・工程１３’・
工程１４’での処理時間を５分の１に設定することによ
り、一部再工事を考慮することができる。そして、一部
再工事用の工程を設定した工程手順は生産シミュレーシ
ョン用工程手順情報として、生産シミュレーション用工
程手順情報格納部３に格納する。
【００１３】次に、生産シミュレーション用工程手順情
報格納部３に格納されている生産シミュレーション用工
程手順情報と、投入ロット情報格納部４に格納されてい
る品種毎の日毎の投入ロットの情報と、マスタデータ格
納部５に格納されている対象とする生産シミュレーショ
ンで必要なマスタデータを入力として、生産シミュレー
ションモデル作成部６は生産シミュレーションモデルを
作成する。なお、マスタデータ格納部５に格納されてい
るマスタデータとしては、設備稼働情報やジョブディス
パッチングルールなどがある。
報格納部３に格納されている生産シミュレーション用工
程手順情報と、投入ロット情報格納部４に格納されてい
る品種毎の日毎の投入ロットの情報と、マスタデータ格
納部５に格納されている対象とする生産シミュレーショ
ンで必要なマスタデータを入力として、生産シミュレー
ションモデル作成部６は生産シミュレーションモデルを
作成する。なお、マスタデータ格納部５に格納されてい
るマスタデータとしては、設備稼働情報やジョブディス
パッチングルールなどがある。
【００１４】その後、生産シミュレーションモデル作成
部６で作成した生産シミュレーションモデルを入力とし
て、生産シミュレーションを生産シミュレーション実行
部７が実行する。
部６で作成した生産シミュレーションモデルを入力とし
て、生産シミュレーションを生産シミュレーション実行
部７が実行する。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
工程手順情報を加工して生産シミュレーション用工程手
順情報を作成することにより、一部再工事等の工程手順
に定義された通常の処理とは異なる加工処理をシミュレ
ーションモデルに表現することができ、生産ラインのシ
ミュレーションにおいてシミュレーション精度の向上を
図ることができる。
工程手順情報を加工して生産シミュレーション用工程手
順情報を作成することにより、一部再工事等の工程手順
に定義された通常の処理とは異なる加工処理をシミュレ
ーションモデルに表現することができ、生産ラインのシ
ミュレーションにおいてシミュレーション精度の向上を
図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示すフロー図である。
【図２】再工事の例を示す図である。
【図３】図１で示す工程手順情報格納部に格納されてい
る工程手順情報の例を示す図である。
る工程手順情報の例を示す図である。
【図４】図１で示す生産シミュレーション用工程手順情
報格納部に格納されている生産シミュレーション用工程
手順情報の例を示す図である。
報格納部に格納されている生産シミュレーション用工程
手順情報の例を示す図である。
【図５】従来の生産シミュレーションを示すフロー図で
ある。
ある。
１ 工程手順情報格納部 ２ 工程手順情報加工部 ３ 生産シミュレーション用工程手順情報格納部 ４ 投入ロット情報設定部 ５ マスタデータ格納部 ６ 生産シミュレーションモデル作成部 ７ 生産シミュレーション実行部
Claims (2)
- 【請求項１】 生産ラインの品種毎の工程手順情報を格
納する工程手順情報格納部と、 前記工程手順情報格納部に格納されている工程手順情報
を加工する工程手順情報加工部と、 前記工程手順情報格納部に格納されている工程手順情報
を入力とし、前記工程手順情報加工部で加工した出力で
ある生産シミュレーション用工程手順情報を格納する生
産シミュレーション用工程手順情報格納部と、 品種毎の日毎の投入ロット情報を格納する投入ロット情
報格納部と、 生産シミュレーションを実行するにあたり必要なマスタ
データを格納するマスタデータ格納部と、 前記生産シミュレーション用工程手順情報格納部と前記
投入ロット情報作成部と前記マスタデータ格納部との出
力を入力として、生産シミュレーションモデルを作成す
る生産シミュレーションモデル作成部と、 前記生産シミュレーションモデル作成部の出力を入力と
して、生産シミュレーションを実行する生産シミュレー
ション実行部とを有することを特徴とする生産シミュレ
ーション装置。 - 【請求項２】 前記マスタデータ格納部に格納されてい
るマスタデータが、設備稼働情報とジョブディスパッチ
ングルールを含むことを特徴とする請求項１記載の生産
シミュレーション装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11777894A JPH07325857A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 生産シミュレーション装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11777894A JPH07325857A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 生産シミュレーション装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07325857A true JPH07325857A (ja) | 1995-12-12 |
Family
ID=14720095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11777894A Pending JPH07325857A (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 生産シミュレーション装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07325857A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110968058A (zh) * | 2013-09-03 | 2020-04-07 | 雷克萨研究有限公司 | 生产系统模拟装置以及生产系统模拟方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0373257A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-28 | Nec Corp | 生産スケジューリング装置 |
| JPH03239460A (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-25 | Mitsubishi Electric Corp | 生産完了予定算出方法及び装置 |
| JPH0635920A (ja) * | 1992-07-14 | 1994-02-10 | Nippon Steel Corp | スケジューリング装置 |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP11777894A patent/JPH07325857A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0373257A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-28 | Nec Corp | 生産スケジューリング装置 |
| JPH03239460A (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-25 | Mitsubishi Electric Corp | 生産完了予定算出方法及び装置 |
| JPH0635920A (ja) * | 1992-07-14 | 1994-02-10 | Nippon Steel Corp | スケジューリング装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110968058A (zh) * | 2013-09-03 | 2020-04-07 | 雷克萨研究有限公司 | 生产系统模拟装置以及生产系统模拟方法 |
| CN110968058B (zh) * | 2013-09-03 | 2023-04-28 | 雷克萨研究有限公司 | 生产系统模拟装置以及生产系统模拟方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961001 |