JPH07324228A - Fixed flat card - Google Patents
Fixed flat cardInfo
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- JPH07324228A JPH07324228A JP12661995A JP12661995A JPH07324228A JP H07324228 A JPH07324228 A JP H07324228A JP 12661995 A JP12661995 A JP 12661995A JP 12661995 A JP12661995 A JP 12661995A JP H07324228 A JPH07324228 A JP H07324228A
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- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
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- D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
- D01G23/04—Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed
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- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、供給装置（繊維供給装
置）とシリンダとの間に少なくとも２つのテーカインが
設けられており、カードシリンダがガーネットワイヤを
付けた幾つかの固定フラットと協働する、綿や化学繊維
などに対する固定フラットカードに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention provides at least two takeins between a feeder (fiber feeder) and a cylinder, the card cylinder cooperating with several fixed flats with garnet wires. The present invention relates to fixed flat cards for cotton and synthetic fibers.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】綿、お
よび除塵すべきその他の繊維の加工に固定フラットカー
ドを用いるべく鋭意努力されてきたが、それはあまり実
を結ばなかった。何よりも問題は、繊維が通過する際に
固定フラットが質量のばらつき、特に過剰供給に敏感に
反応することにある。たとえこのような供給過剰が局所
的または一時的にのみ比較的大きい個別フロックまたは
繊維塊の形で生じる場合でも、閉塞、機械や材料の過
熱、および材料に対する過負荷の形で現れる。この問題
に対処するために、シリンダ上のカーディング区域の始
端に設けた特別のフラットバーや、シリンダ上の過剰な
装入材料をバックストリッピングしてテーカインに戻し
て解消するローラが試みられた。公知の装置には、シリ
ンダ上のテーカインの前に第２のローラが設けられてい
る。この装置は一時的にしか機能せず、安定した運転を
保証しない。なぜならば、不都合な場合にはバックスト
リッピングによって厚肉箇所に繊維材料が追加的に詰め
込まれて問題をさらに大きくするからである。その結果
として、ガーネットワイヤが破損し、当該狭隘部に発火
をきたすことがある。この装置は量産機械に導入された
ことがあるが、上述のような問題のために後に回収され
た。BACKGROUND OF THE INVENTION Efforts have been made to use fixed flat cards in the processing of cotton and other fibers to be dedusted, but it has not been very fruitful. Above all, the problem is that the fixed flats are sensitive to mass variations, especially overfeed, as the fibers pass through. Even if such an overfeed occurs locally or only temporarily in the form of relatively large individual flocs or fibrous masses, it manifests itself in the form of blockages, machine and material overheating, and material overload. To address this problem, special flat bars at the beginning of the carding area on the cylinder and rollers to backstrip excess charge on the cylinder back to the take-in have been tried. In the known device, a second roller is provided in front of the take-in on the cylinder. This device works only temporarily and does not guarantee stable operation. This is because, in the case of inconvenience, back stripping additionally packs the fibrous material in the thick-walled portion, which aggravates the problem. As a result, the garnet wire may be damaged, and the narrow space may be ignited. This device was once installed in a mass production machine, but was later retrieved due to the problems described above.
【０００３】本発明の目的は、上記の短所を回避し、と
りわけ固定フラットカード上で綿または綿と化学繊維の
混紡の加工の改善を可能にし、構造が単純な、冒頭に記
載した種類の固定フラットカードを提供することであ
る。The object of the present invention is to avoid the abovementioned disadvantages and, in particular, to enable an improved processing of cotton or a blend of cotton and chemical fibers on fixed flat cards, which has a simple construction and is of the type mentioned at the outset. It is to provide flat cards.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明において、特徴と
するのは、上記目的を達成するために、テーカイン（複
数）が相前後して接続されており、後段のテーカインが
前段のテーカインと、それぞれドッファおよびストリッ
ピングローラとして協働することである。シリンダに供
給されるウェブは、テーカイン（ローラ）の間を数回滑
って移行しながらドラフトをかけることによって均等化
が図られる。この方法でシリンダに供給されるウェブ
は、ローラ間のドラフトのために、同じ生産において１
つのテーカインだけで作業する場合よりも著しく薄く速
くなる。こうすることによって、ウェブが薄くなり、ま
た厚さのばらつきが減少するという多重効果が得られ
る。このような準備を通して十分開繊された繊維および
ウェブは、シリンダ上の固定フラットバーにおいてもは
や問題を生じない。これらのフラットバーは、回転フラ
ットの弾力的で片寄り可能なフレキシブルなガーネット
ワイヤとは異なり、厚肉箇所に対してはるかに敏感に反
応する。それゆえ、繊維材料がシリンダに達する前に、
厚肉箇所は除去されなければならない。In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that the plurality of the take-in are connected in succession, and the latter take-in is the former take-in. Cooperate as a doffer and stripping roller respectively. The web supplied to the cylinder is smoothed several times between the take-ins (rollers) to be drafted while being transferred, whereby the web is equalized. The web fed to the cylinder in this way is 1 in the same production due to the draft between the rollers.
Significantly thinner and faster than working with only one takein. This has the multiple effect of thinning the web and reducing thickness variations. Fibers and webs that have been fully opened through such preparation no longer cause problems in the fixed flat bar on the cylinder. These flat bars are much more sensitive to thick-walled areas, unlike the elastic, offset and flexible garnet wires of rotating flats. Therefore, before the textile material reaches the cylinder,
Thick sections must be removed.
【０００５】テーカインが、夾雑物カッターとして構成
された不純物分離部のほかに、供給に由来する厚肉箇所
を数回引き伸ばす固定カーディング部材を有することが
好都合である。繊維材料を幅方向にセグメント毎に締め
付けるペダルと組み合わせることも得策である。そうす
ることによって、開繊が局所的に一層改善され、繊維材
料は長さと幅にわたってより均等となる。It is advantageous for the takein to have, in addition to the impurity separating section configured as a foreign matter cutter, a fixed carding member for stretching the thick-walled part originating from the feed several times. It is also advisable to combine the fibrous material with a pedal that tightens segmentwise in the width direction. By doing so, opening is further improved locally and the fibrous material is more even over the length and width.
【０００６】固定フラットは、構造、製造技術および組
立の点で簡単である。固定フラットの間に、夾雑物など
に対する、吸引装置を具備したセパレートブレードが配
置されていることが好適である。また、３つのテーカイ
ンが設けられていることが好適である。さらに、供給装
置が低速回転フィードローラとフィードテーブルを包含
していることが得策である。供給装置とガーネットワイ
ヤを巻いたテーカインとの間に、少なくとも１つのポー
キュパインローラ、スパイクローラなどが配置されてい
ることが好都合である。各々のテーカインに、不純物に
対する分離開口部を備えたセパレートエッジが少なくと
も１つ付属していることが好適である。それぞれ後段の
テーカインの回転方向が、それぞれ前段のテーカインの
回転方向と反対であることが好都合である。それぞれ後
段のテーカインの周速が、それぞれ前段のテーカインの
周速よりも大きいことが有利である。各々のテーカイン
に、ガーネットワイヤを付けた固定カーディング部材が
少なくとも１つ付属していることが得策である。前記セ
パレートエッジの後段に、ガーネットワイヤを付けた固
定カーディング部材が付属していることが好適である。
前記セパレートエッジに、夾雑物などに対する吸引装置
が付属していることが好都合である。セパレートエッジ
と各々の前段のカバーまたは各々の前段の案内部材との
間に、不純物に対する分離開口部が設けられていること
が得策である。セパレートブレードが設けられており、
それらのエッジがシリンダの回転方向と反対方向に、こ
のシリンダのガーネットワイヤから少し離れて固定フラ
ットに接して配置されていることが得策である。繊維材
料を幅方向にセグメント毎に締め付けるペダルが設けら
れていることが好適である。シリンダに、セパレートブ
レードと吸引装置を有する幾つかの分離開口部が付属し
ていることが好都合である。固定フラットがガーネット
ワイヤを付けた幾つかのフラットセグメントからなるこ
とが有利である。The fixed flat is simple in structure, manufacturing technology and assembly. It is preferable that a separate blade equipped with a suction device for foreign matters is arranged between the fixed flats. Further, it is preferable that three takeins are provided. Furthermore, it is advisable that the feeding device contains a low speed rotating feed roller and a feed table. Conveniently, at least one porcupine roller, spike roller or the like is arranged between the feeding device and the garnet wire wound takein. Suitably, each takein is associated with at least one separate edge with a separation opening for impurities. Conveniently, the direction of rotation of each of the latter stages of the takers is opposite to the direction of rotation of each of the preceding stages of the takers. It is advantageous that the peripheral speed of each of the latter takeins is higher than the peripheral speed of each of the former takeins. Advantageously, each takein is accompanied by at least one stationary carding member with garnet wire. It is preferable that a fixed carding member to which a garnet wire is attached is attached to the subsequent stage of the separate edge.
Conveniently, a suction device for foreign matters is attached to the separate edge. It is expedient that a separating opening for impurities is provided between the separate edge and each front cover or each front guide member. A separate blade is provided,
It is expedient that the edges are arranged in the direction opposite to the direction of rotation of the cylinder, a short distance from the garnet wire of this cylinder and in contact with a fixed flat. It is preferable that a pedal is provided for tightening the fiber material segment by segment in the width direction. Advantageously, the cylinder is provided with several separating openings with separate blades and suction devices. Advantageously, the fixed flat consists of several flat segments with garnet wire.
【０００７】[0007]
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１に、フィードローラ１、フィードテ
ーブル２、テーカイン３、４および５、シリンダ６、ド
ッファ７、ストリッピングローラ８、２つのクラッシュ
ローラ９，１０、ウェブ案内部材１１、ウェブファンネ
ル１２、２つのデリベリローラ１３、１４および固定フ
ラット１５（５つの固定フラットセグメント１５ａ〜１
５ｅ）を具備するカード、たとえばトゥリュッチュラー
社製EXACTACARD DK760を示す。１６は加工すべき原料繊
維、１７は生産されたスライバを示す。シリンダ６は、
エンドレスなガーネットワイヤ６ａを有する。シリンダ
６の回転方向は、Ａ（湾曲した矢印）で示す。フラット
セグメント１５ａ〜１５ｅは、シリンダ６の上部外周の
一部を覆っている。フラットセグメント１５ａ〜１５ｅ
のガーネトワイヤ１５ａ′〜１５ｅ′とシリンダ６のガ
ーネトワイヤ６ａは、向き合ってカーディング区域を形
成している。フラットセグメント１５ａ〜１５ｅの間に
は、それぞれ１つのギャップがある。つまり、フラット
セグメントは周方向に互いに間隔を置いて配置されてい
る。各々のフラットセグメント１５ａ〜１５ｅの前に
は、シリンダの回転方向Ａに見て、不純物、夾雑物など
に対する、それぞれ１つのセパレートブレード１８ａ〜
１８ｅが設けられており、各々に１つの吸引装置１９ａ
〜１９ｅが付属している。セパレートブレード１８ａ〜
１８ｅのエッジは、シリンダ６の回転方向Ａとそれぞれ
反対に向いている。セパレートブレード１８とシリンダ
６の間隔が、分離の強さを決定する。この間隔が非常に
小さいと、外皮や短繊維のほかに粉塵粒子（微小粉塵）
も分離される。セパレートブレード１８とシリンダ６と
の間隔が大きいと、微小粉塵はあまり除去されない。調
節範囲は０．１〜２．５ｍｍである。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1, a feed roller 1, a feed table 2, takers 3, 4 and 5, a cylinder 6, a doffer 7, a stripping roller 8, two crash rollers 9, 10, a web guide member 11, a web funnel 12, and two delivery rollers. 13, 14 and fixed flat 15 (5 fixed flat segments 15a-1
5e) a card, for example EXACTACARD DK760 from Trutschler. Reference numeral 16 is a raw material fiber to be processed, and 17 is a produced sliver. Cylinder 6
It has an endless garnet wire 6a. The rotation direction of the cylinder 6 is indicated by A (curved arrow). The flat segments 15a to 15e cover a part of the outer periphery of the upper portion of the cylinder 6. Flat segments 15a to 15e
The garnet wires 15a 'to 15e' of the cylinder 6 and the garnet wire 6a of the cylinder 6 face each other to form a carding area. There is one gap between each of the flat segments 15a-15e. That is, the flat segments are arranged at intervals in the circumferential direction. In front of each flat segment 15a-15e, one separate blade 18a-
18e are provided, one suction device 19a for each
~ 19e is attached. Separate blade 18a-
The edges of 18e face the direction A of rotation of the cylinder 6, respectively. The distance between the separate blade 18 and the cylinder 6 determines the strength of the separation. If this space is very small, dust particles (fine dust) in addition to the skin and short fibers
Is also separated. If the distance between the separate blade 18 and the cylinder 6 is large, the fine dust is not removed so much. The adjustment range is 0.1 to 2.5 mm.
【０００８】図２において、図示されない装置からカー
ディングすべき繊維材料がラップ１６の形で、フィード
テーブル２とフィードローラ１とからなる繊維供給装置
に送られる。ラップ１６はフィードテーブル２とフィー
ドローラ１との間に捕捉され、フィードローラ１が時計
方向（矢印Ｂ）に回転することによって、高速回転ポー
キュパインローラ３に向かってゆっくり送られる。これ
は、いわゆる等速供給である。ポーキュパインローラ３
の針３ａは送られてきたラップに食い込み、ラップ１６
から繊維を解きほぐす。これらの繊維はスパイクもしく
は針３ａによってさらに運ばれる。その際、ポーキュパ
インローラ３は、フィードローラ１よりはるかに高い速
度で回転する。ポーキュパインローラ３はフィードロー
ラ１（矢印Ｂ）とは逆に反時計方向（矢印Ｃ）に回転す
る。解きほぐされた繊維は分離開口部２０を通過する。
ここでは、セパレートエッジ２１のエッジ２１ａで不純
物が取り除かれて、吸引装置２２によって運び出され
る。これに続いて繊維は、エンドレスなガーネットワイ
ヤ４ａを付けた後続のテーカイン４に到達する前に、固
定カーディング部材２３を通過する。テーカイン４も吸
引装置２８を備えており、その前段にセパレートエッジ
２７が設けられている。分離開口部２６は、特に図２か
ら明らかなように、たとえばポーキュパインローラ３よ
りも高い速度で時計方向（矢印Ｄ）に回転するテーカイ
ン４で、進行方向でセパレートエッジ２７によって限定
されている。In FIG. 2, the fiber material to be carded is fed from a device (not shown) in the form of a wrap 16 to a fiber feeding device comprising a feed table 2 and a feed roller 1. The wrap 16 is caught between the feed table 2 and the feed roller 1, and the feed roller 1 rotates in the clockwise direction (arrow B), so that the wrap 16 is slowly fed toward the high-speed rotating porcupine roller 3. This is a so-called constant velocity supply. Porcupine Roller 3
Needle 3a bites into the sent wrap, and wraps 16
Unravel the fibers from the. These fibers are further carried by spikes or needles 3a. At that time, the porcupine roller 3 rotates at a much higher speed than the feed roller 1. The porcupine roller 3 rotates counterclockwise (arrow C) opposite to the feed roller 1 (arrow B). The unraveled fibers pass through the separation opening 20.
Here, impurities are removed at the edge 21 a of the separate edge 21 and carried out by the suction device 22. Following this, the fibers pass through the stationary carding member 23 before reaching the subsequent take-in 4 with the endless garnet wire 4a. The takein 4 also includes a suction device 28, and a separate edge 27 is provided in the preceding stage thereof. 2, the separation opening 26 is, for example, a take-in 4 which rotates in the clockwise direction (arrow D) at a higher speed than the porcupine roller 3, and is defined in the direction of travel by a separate edge 27, as is particularly apparent from FIG.
【０００９】繊維は、時計方向に回転するテーカイン４
により、反時計方向（矢印Ｅ）に回転するテーカイン５
に渡される。テーカイン５もガーネットワイヤ５ａを付
けているが、ここではガーネットワイヤはテーカイン４
におけるよりも細かく形成されている。繊細はテーカイ
ン５からカードのシリンダ６に渡される。すべてのテー
カイン３、４および５（ポーキュパインローラ３もテー
カインである）は、できるだけ広い範囲でカバー４０、
４１もしくは４２を備えている。The fiber is a take-in 4 which rotates clockwise.
Causes the take-in 5 to rotate counterclockwise (arrow E).
Passed to. The take-in 5 is also attached with the garnet wire 5a, but here the garnet wire is the take-in 4
It is formed more finely than in. Delicateness is passed from the take-in 5 to the cylinder 6 of the card. All the take-ins 3, 4 and 5 (the porcupine roller 3 is also a take-in) are covered by the cover 40 as widely as possible,
41 or 42 is provided.
【００１０】２６、３０、３３および３７は分離開口
部、２７、３１、３４および３８はセパレートエッジ、
２８、３２、３５および３９は吸引装置、２９および３
６はテーカイン４および５における固定カーディング部
材を表す。図３において、ガーネットワイヤ４ａもしく
は５ａを付けた２つのテーカイン４および５が設けられ
ている。フィードローラ１の回転方向Ｂとテーカイン４
の回転方向Ｄは、いずれも時計方向に向けられている。
２ａはペダルセグメントを表す。対応する仕方で幅方向
に別のペダルセグメント２ｂ〜２ｎ（図示せず）が設け
られている。26, 30, 33 and 37 are separation openings, 27, 31, 34 and 38 are separate edges,
28, 32, 35 and 39 are suction devices, 29 and 3
Reference numeral 6 represents a fixed carding member in the takers 4 and 5. In FIG. 3, two takeins 4 and 5 with garnet wire 4a or 5a are provided. Rotation direction B of feed roller 1 and take-in 4
The rotation direction D of each is directed clockwise.
2a represents a pedal segment. In a corresponding manner, further pedal segments 2b-2n (not shown) are provided in the width direction.
【００１１】図４において、固定フラットセグメント１
５ａは、それぞれガーネットワイヤを付けた３つのカー
ディング部材１５ａ1 、１５ａ2 、１５ａ3 （図５参
照）からなる。これらのカーディング部材は共通の保持
部材４３によって保持されている。固定フラット１５ｂ
〜１５ｅは、これに対応して構成されている。１８ａは
セパレートブレード、１９ａは吸引装置、１９ａ′は保
持レールを表す。これらの部材１８ａ、１９ａおよび１
９ａ′は、回転方向Ａに見て固定フラットセグメント１
５ａの前に配置されている。テーカイン５と第１の吸引
装置１９ａとの間では、前段のセパレートブレードのな
いもう１つの固定カーディングセグメント４４がシリン
ダ６に付属している。In FIG. 4, the fixed flat segment 1
5a comprises three carding member 15a which respectively with a garnet wire 1, 15a 2, 15a 3 (see FIG. 5). These carding members are held by a common holding member 43. Fixed flat 15b
.About.15e are configured correspondingly. 18a represents a separate blade, 19a represents a suction device, and 19a 'represents a holding rail. These members 18a, 19a and 1
9a 'is a fixed flat segment 1 when viewed in the rotational direction A.
It is located in front of 5a. Between the take-in 5 and the first suction device 19a, another fixed carding segment 44 without a separate blade in the preceding stage is attached to the cylinder 6.
【図１】図１は、本発明の装置を有するカードの概念的
な側面図である。FIG. 1 is a conceptual side view of a card having a device of the present invention.
【図２】図２は、３つのテーカイン、供給装置およびシ
リンダカードの部分を拡大した側面図である。FIG. 2 is an enlarged side view of three takers, a feeder and a cylinder card.
【図３】図３は、２つのテーカインを有するテーカイン
区域の実施態様を表す。FIG. 3 represents an embodiment of a takeiner section having two takeins.
【図４】図４は、それぞれガーネットワイヤを付けた幾
つかのフラットバーからなる固定フラットを有するシリ
ンダの側面図である。FIG. 4 is a side view of a cylinder with a fixed flat consisting of several flat bars, each with a garnet wire.
【図５】図５は、図４における固定フラットの拡大図で
ある。FIG. 5 is an enlarged view of the fixed flat in FIG.
１…フィードローラ ２…フィードテーブル ２ａ…ペダル ３、４、５…テーカイン ６…シリンダ ６ａ…ガ−ネットワイヤ １５…固定フラット １８…セパレートブレード ２０、２５、２６、３０、３７、４５…分離開口部 ２１、２４、２７、３１、３４、３８…セパレートエッ
ジ ２３、２９、３６…固定カーディング部材 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ…回転方向1 ... Feed roller 2 ... Feed table 2a ... Pedal 3, 4, 5 ... Take-in 6 ... Cylinder 6a ... Garnet wire 15 ... Fixed flat 18 ... Separate blade 20, 25, 26, 30, 37, 45 ... Separation opening 21, 24, 27, 31, 34, 38 ... Separate edge 23, 29, 36 ... Fixed carding member A, B, C, D, E ... Rotation direction
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 パウル タイフマン ドイツ連邦共和国，デー−41199 メンヘ ングラドバッハ アム バッセルツルム 38 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Paul Taifmann Deh 41199 Mengengladbach am Busselturm 38
Claims (16)
２つのテーカインが設けられており、カードシリンダが
ガーネットワイヤを付けた幾つかの固定フラットと協働
する、固定フラットカードにおいて、前記テーカイン
(3, 4, 5) が相前後して接続されており、後段のテーカ
イン(4, 5)が前段のテーカイン(3, 4)と、それぞれドッ
ファおよびストリッピングローラとして協働することを
特徴とする装置。1. A fixed flat card, wherein at least two takeins are provided between the feeder and the cylinder, the card cylinder cooperating with several fixed flats with garnet wires.
(3, 4, 5) are connected one after the other, and the latter take-in (4, 5) cooperates with the former take-in (3, 4) as a doffer and a stripping roller, respectively. Device to do.
2, 15a3)の前段には、夾雑物などに対する、吸引装置(1
9a〜19e)を具備したセパレートブレード(18a〜18e)がそ
れぞれ設けられている請求項１に記載の装置。2. A fixed flat (15; 15a to 15e; 15a 1 , 15a)
2 and 15a 3 ), the suction device (1
Device according to claim 1, characterized in that it is provided with separate blades (18a-18e) each comprising 9a-19e).
ている、請求項１または２に記載の装置。3. The device according to claim 1, wherein three takeins (3, 4, 5) are provided.
(1) とフィードテーブル(2) を含んでなる、請求項１か
ら３のいずれか１項に記載の装置。4. The feed device is a low speed feed roller.
A device according to any one of claims 1 to 3, comprising (1) and a feed table (2).
を付けたテーカイン(4, 5)との間に、少なくとも１つの
ポーキュパインローラ(3) 、スパイクローラなどが配置
されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の装
置。5. At least one porcupine roller (3), spike roller or the like is arranged between the feeding device (1, 2) and the takein (4, 5) with garnet wire. The apparatus according to any one of 1 to 4.
に対する分離開口部(20, 25; 26, 30; 37, 45)を備えた
少なくとも１つのセパレートエッジ(21, 24;27, 31; 3
4, 38)が付属している、請求項１から５のいずれか１項
に記載の装置。6. At least one separate edge (21, 24; 27, 27, 45, 27) with a separation opening (20, 25; 26, 30; 37, 45) for impurities in each takein (3, 4, 5). 31; 3
Device according to any one of claims 1 to 5, which is associated with 4, 38).
方向(D, E)が、それぞれ前段のテーカイン(3, 4)の回転
方向(C, D)と反対である、請求項１から６のいずれか１
項に記載の装置。7. The method according to claim 1, wherein the directions of rotation (D, E) of the rear takers (4, 5) are opposite to the directions of rotation (C, D) of the front themes (3, 4), respectively. Any one of 6
The device according to paragraph.
が、それぞれ前段のテーカイン(3, 4)の周速よりも大き
い、請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。8. The device according to claim 1, wherein the peripheral speed of each of the rear takers (4, 5) is higher than the peripheral speed of each of the front takers (3, 4).
ットワイヤを付けた少なくとも１つの固定カーディング
部材(23; 29; 36)が付属している、請求項１から８のい
ずれか１項に記載の装置。9. The method according to claim 1, wherein each takein (3, 4, 5) is associated with at least one fixed carding member (23; 29; 36) fitted with garnet wire. The apparatus according to item 1.
に、ガーネットワイヤを付けた固定カーディング部材(2
3; 29; 36)が付属している、請求項１から９のいずれか
１項に記載の装置。10. A fixed carding member (2) to which a garnet wire is attached after the separate edge (21; 27; 34).
3; 29; 36) according to any one of claims 1-9.
1; 34, 38)に、夾雑物などに対する吸引装置(22, 23; 2
8, 32; 35, 39)が付属している、請求項１から１０のい
ずれか１項に記載の装置。11. The separate edges (21, 24; 29, 3).
1; 34, 38) and suction device (22, 23; 2
The device according to any one of claims 1 to 10, which is associated with 8, 32; 35, 39).
4, 38)と各々の前段のカバーまたは各々の前段の案内部
材との間に、不純物に対する分離開口部(20,25; 26, 3
0; 37, 45)が設けられている、請求項１から１１のいず
れか１項に記載の装置。12. Separate edges (21, 24; 29, 31; 3
4, 38) and the respective front cover or each front guide member, a separation opening for impurities (20, 25; 26, 3).
0; 37, 45) according to any one of the preceding claims.
られており、それらのエッジがシリンダ(6) の回転方向
(A) と反対方向に、シリンダ(6) のガーネットワイヤ(6
a)から少し離れて固定フラット(15a〜15e)に接して配置
されている、請求項１から１２のいずれか１項に記載の
装置。13. Separate blades (18a-18e) are provided, the edges of which are the direction of rotation of the cylinder (6).
In the opposite direction to (A), place the garnet wire (6
Device according to any one of claims 1 to 12, which is arranged at a distance from a) and in contact with a fixed flat (15a-15e).
に締め付けるペダル(2a 〜2n) が設けられている、請求
項１から１３のいずれか１項に記載の装置。14. The device according to claim 1, further comprising pedals (2a to 2n) for tightening the fiber material (16) in the width direction for each segment.
と吸引装置を有する幾つかの分離開口部(46a〜46e)が付
属している、請求項１から１４のいずれか１項に記載の
装置。15. The device according to claim 1, wherein the cylinder (6) is associated with several separating openings (46a-46e) having separate blades and suction devices.
ワイヤを付けた幾つかのフラットセグメント(15a1 〜15
a3) からなる、請求項１から１５のいずれか１項に記載
の装置。16. Some of the flat segment fixed flat (15a to 15e) gave a garnet wire (15a 1 to 15
consisting a 3), according to any one of claims 1 15.
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| FR2720412B1 (en) | 1997-04-18 |
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