JPH07323015A - Ｍｒ装置用コイル - Google Patents
Ｍｒ装置用コイルInfo
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- JPH07323015A JPH07323015A JP6118593A JP11859394A JPH07323015A JP H07323015 A JPH07323015 A JP H07323015A JP 6118593 A JP6118593 A JP 6118593A JP 11859394 A JP11859394 A JP 11859394A JP H07323015 A JPH07323015 A JP H07323015A
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- coil
- contact
- upper coil
- housing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 MR装置に用いられ、被検者の特定部位、例え
ば、頭部や四肢やボディを検査するコイルに関し、ガン
トリの開口部との接触がなく、又、省スペースなヘッド
MR装置用コイルを提供することを目的とする。 【構成】 略半円筒形状のアッパコイル２２と、アッパ
コイル２２が内蔵された略半円筒形状のアッパコイルハ
ウジング２１と、アッパコイル２２の径と異なる径のロ
アコイル２４と、被検者の検査部位が載置される載置面
２３ａを有し、載置面２３ａに沿ってロアコイル２４が
設けられ、ロアコイル２４の円筒面に沿って形成され、
アッパコイルハウジング２１が収納される収納部２５を
有するロアコイルハウジング２３とから構成する。
ば、頭部や四肢やボディを検査するコイルに関し、ガン
トリの開口部との接触がなく、又、省スペースなヘッド
MR装置用コイルを提供することを目的とする。 【構成】 略半円筒形状のアッパコイル２２と、アッパ
コイル２２が内蔵された略半円筒形状のアッパコイルハ
ウジング２１と、アッパコイル２２の径と異なる径のロ
アコイル２４と、被検者の検査部位が載置される載置面
２３ａを有し、載置面２３ａに沿ってロアコイル２４が
設けられ、ロアコイル２４の円筒面に沿って形成され、
アッパコイルハウジング２１が収納される収納部２５を
有するロアコイルハウジング２３とから構成する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、MR(Magnetic Resonanc
e)装置に用いられ、被検者の特定部位、例えば、頭部や
四肢やボディを検査するコイルに関する。
e)装置に用いられ、被検者の特定部位、例えば、頭部や
四肢やボディを検査するコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】MR装置において、被検者の頭部をヘッド
コイルを用いて検査する場合においては、円筒形のヘッ
ドコイルの円筒内に被検者の頭部を収納する必要があ
る。よって、従来のヘッドコイルにおいては、図７から
図９に示すようなコイル構造が採用されている。
コイルを用いて検査する場合においては、円筒形のヘッ
ドコイルの円筒内に被検者の頭部を収納する必要があ
る。よって、従来のヘッドコイルにおいては、図７から
図９に示すようなコイル構造が採用されている。
【０００３】図７において、１はクレードル、２はクレ
ードル１の被検者載置面１ａに設けられたヘッドコイル
である。このヘッドコイル２はクレードル１に固設さ
れ、ロアコイル(lower coil)が内蔵されたロアコイルハ
ウジング３と、このロアコイルハウジング３に取付け/
取外し可能で、アッパコイル(upper coil)が内蔵された
アッパコイルハウジング４とから構成されている。
ードル１の被検者載置面１ａに設けられたヘッドコイル
である。このヘッドコイル２はクレードル１に固設さ
れ、ロアコイル(lower coil)が内蔵されたロアコイルハ
ウジング３と、このロアコイルハウジング３に取付け/
取外し可能で、アッパコイル(upper coil)が内蔵された
アッパコイルハウジング４とから構成されている。
【０００４】上記構成においては、クレードル１の被検
体載置面に載置された被検者の頭部をロアコイルハウジ
ング３上に置き、アッパコイルハウジング４が被検者の
頭部を覆うように取付けられる。
体載置面に載置された被検者の頭部をロアコイルハウジ
ング３上に置き、アッパコイルハウジング４が被検者の
頭部を覆うように取付けられる。
【０００５】図８において、５はクレードル、６はクレ
ードル５の被検者載置面に設けられたヘッドコイルであ
る。このヘッドコイル６はクレードル５に固設され、ロ
アコイルが内蔵されたロアコイルハウジング７と、この
ロアコイルハウジング７に対して開閉可能に取付けら
れ、アッパコイルが内蔵されたアッパコイルハウジング
８とから構成されている。
ードル５の被検者載置面に設けられたヘッドコイルであ
る。このヘッドコイル６はクレードル５に固設され、ロ
アコイルが内蔵されたロアコイルハウジング７と、この
ロアコイルハウジング７に対して開閉可能に取付けら
れ、アッパコイルが内蔵されたアッパコイルハウジング
８とから構成されている。
【０００６】上記構成においては、クレードル５の被検
者載置面に載置された被検者の頭部をロアコイルハウジ
ング７上に頭部を置き、アッパコイルハウジング８が閉
められる。
者載置面に載置された被検者の頭部をロアコイルハウジ
ング７上に頭部を置き、アッパコイルハウジング８が閉
められる。
【０００７】図９において、１０はクレードル、１１は
クレードル１０の被検者載置面１０ａに設けられ、下面
と被検者載置面１０ａとの間に空間を有するように設け
られたヘッドレスト(head rest)である。１２はヘッド
レスト１１の下面と被検者載置面との間を内筒部が挿通
するように設けられるヘッドコイルである。
クレードル１０の被検者載置面１０ａに設けられ、下面
と被検者載置面１０ａとの間に空間を有するように設け
られたヘッドレスト(head rest)である。１２はヘッド
レスト１１の下面と被検者載置面との間を内筒部が挿通
するように設けられるヘッドコイルである。
【０００８】上記構成において、クレードル１０の被検
者載置面１０ａに載置された被検者の頭部をヘッドレス
ト１１上に置き、ヘッドコイル１２が被検者の頭部を覆
うまでコイル１２をスライドする。
者載置面１０ａに載置された被検者の頭部をヘッドレス
ト１１上に置き、ヘッドコイル１２が被検者の頭部を覆
うまでコイル１２をスライドする。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の各
ヘッドコイルにおいては、次のような問題点がある。 (1) 図７に示すタイプのヘッドコイルの場合には、ロア
コイルハウジング３とアッパコイルハウジング４とが分
離しているので、ロアコイルハウジング３にアッパコイ
ルハウジング４をセットする際に技師等が手で持ってセ
ットしなければならず、不注意によりアッパコイルハウ
ジング４を被検者の顔面に落とす可能性があり、安全性
の問題及び技師等への負担が大きい。又、ロアコイルハ
ウジング３にセットするまで、アッパコイルハウジング
４を保管するスペースが必要となる。
ヘッドコイルにおいては、次のような問題点がある。 (1) 図７に示すタイプのヘッドコイルの場合には、ロア
コイルハウジング３とアッパコイルハウジング４とが分
離しているので、ロアコイルハウジング３にアッパコイ
ルハウジング４をセットする際に技師等が手で持ってセ
ットしなければならず、不注意によりアッパコイルハウ
ジング４を被検者の顔面に落とす可能性があり、安全性
の問題及び技師等への負担が大きい。又、ロアコイルハ
ウジング３にセットするまで、アッパコイルハウジング
４を保管するスペースが必要となる。
【００１０】(2) 図８に示すタイプのヘッドコイルに場
合には、被検者の頭部をロアコイルハウジング７にセッ
トする際には、アッパコイルハウジング８は図に示すよ
うに開いた位置にあり、クレードルの位置によっては、
ガントリの開口に接触する場合がある。
合には、被検者の頭部をロアコイルハウジング７にセッ
トする際には、アッパコイルハウジング８は図に示すよ
うに開いた位置にあり、クレードルの位置によっては、
ガントリの開口に接触する場合がある。
【００１１】(3) 図９に示すタイプのヘッドコイルの場
合には、被検者の頭部をヘッドレスト１１上に載置する
際には、ヘッドコイル１２はヘッドレスト１１より離れ
た位置に退避しなければならず、余分なスペースが必要
となる。
合には、被検者の頭部をヘッドレスト１１上に載置する
際には、ヘッドコイル１２はヘッドレスト１１より離れ
た位置に退避しなければならず、余分なスペースが必要
となる。
【００１２】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、安全でガントリの開口部との接触が
なく、又、省スペースのヘッドMR装置用コイルを提供す
ることにある。
ので、その目的は、安全でガントリの開口部との接触が
なく、又、省スペースのヘッドMR装置用コイルを提供す
ることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、アッパコイルと、該アッパコイルの径と異なる径
のロアコイルと、該ロアコイルの円筒面に沿って形成さ
れ、前記アッパコイルが収納される収納部を有するロア
コイルハウジングとから構成される。
明は、アッパコイルと、該アッパコイルの径と異なる径
のロアコイルと、該ロアコイルの円筒面に沿って形成さ
れ、前記アッパコイルが収納される収納部を有するロア
コイルハウジングとから構成される。
【００１４】又、上記課題を解決する本発明は、略半円
筒形状のアッパコイルと、該アッパコイルが内蔵された
略半円筒形状のアッパコイルハウジングと、前記アッパ
コイルの径と異なる径のロアコイルと、被検者の検査部
位が載置される載置面を有し、該載置面に沿って前記ロ
アコイルが設けられ、該ロアコイルの円筒面に沿って形
成され、前記アッパコイルハウジングが収納される収納
部を有するロアコイルハウジングとから構成される。
筒形状のアッパコイルと、該アッパコイルが内蔵された
略半円筒形状のアッパコイルハウジングと、前記アッパ
コイルの径と異なる径のロアコイルと、被検者の検査部
位が載置される載置面を有し、該載置面に沿って前記ロ
アコイルが設けられ、該ロアコイルの円筒面に沿って形
成され、前記アッパコイルハウジングが収納される収納
部を有するロアコイルハウジングとから構成される。
【００１５】尚、前記アッパコイルは、円筒面上に軸方
向に沿って略同一間隔をもって配設された複数の第１の
エレメントと、該第１のエレメントの各エレメントの一
方の端部に接続され、一方の端部には第１の接点,他方
の端部には第２の接点が形成された第１のリングと、前
記各エレメントの他方の端部に接続され、一方の端部に
は第３の接点,他方の端部には第４の接点が形成された
第２のリングから構成されたバードケージ型コイルであ
り、前記ロアコイルは、円筒面上に軸方向に沿って略同
一間隔をもって配設され、前記第１のエレメントとエレ
メント長が略等しい複数の第２のエレメントと、該第２
のエレメントの各エレメントの一方の端部に接続され、
一方の端部には前記第１の接点と当接可能な第５の接
点,他方の端部には前記第２の接点と当接可能な第６の
接点が形成された第３のリングと、前記各エレメントの
他方の端部に接続され、一方の端部には前記第３の接点
と当接可能な第７の接点,他方の端部には前記第４の接
点と当接可能な第８の接点が形成された第４のリングか
ら構成されたバードケージ型コイルであることが望まし
い。
向に沿って略同一間隔をもって配設された複数の第１の
エレメントと、該第１のエレメントの各エレメントの一
方の端部に接続され、一方の端部には第１の接点,他方
の端部には第２の接点が形成された第１のリングと、前
記各エレメントの他方の端部に接続され、一方の端部に
は第３の接点,他方の端部には第４の接点が形成された
第２のリングから構成されたバードケージ型コイルであ
り、前記ロアコイルは、円筒面上に軸方向に沿って略同
一間隔をもって配設され、前記第１のエレメントとエレ
メント長が略等しい複数の第２のエレメントと、該第２
のエレメントの各エレメントの一方の端部に接続され、
一方の端部には前記第１の接点と当接可能な第５の接
点,他方の端部には前記第２の接点と当接可能な第６の
接点が形成された第３のリングと、前記各エレメントの
他方の端部に接続され、一方の端部には前記第３の接点
と当接可能な第７の接点,他方の端部には前記第４の接
点と当接可能な第８の接点が形成された第４のリングか
ら構成されたバードケージ型コイルであることが望まし
い。
【００１６】又、前記アッパコイル及び前記ロアコイル
は、サドル型コイルであってもよい。
は、サドル型コイルであってもよい。
【００１７】
【作用】本発明のMR装置用コイルにおいて、コイル非使
用時には、アッパコイルは、ロアコイルハウジングの収
納部に収納されている。
用時には、アッパコイルは、ロアコイルハウジングの収
納部に収納されている。
【００１８】そして、使用時には、ロアコイルはアッパ
コイルハウジング収納部より引出され、セットされる。
この時、アッパコイルの第１のリングの第１及び第２の
接点は、ロアコイルの第３のリングの第５及び第６の接
点と当接し、アッパコイルの第２のリングの第３及び第
４の接点は、ロアコイルの第４のリングの第７及び第８
の接点と当接する。
コイルハウジング収納部より引出され、セットされる。
この時、アッパコイルの第１のリングの第１及び第２の
接点は、ロアコイルの第３のリングの第５及び第６の接
点と当接し、アッパコイルの第２のリングの第３及び第
４の接点は、ロアコイルの第４のリングの第７及び第８
の接点と当接する。
【００１９】
【実施例】次に図面を用いて本発明の一実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例のヘッドMR装置用コイルを
説明する斜視図で、(a)は使用時を、(b)は収納時を示す
図、図２は図１のアッパコイルハウジング及びロアコイ
ルハウジング内に設けられるアッパコイル及びロアコイ
ルを説明する斜視図、図３は図１(a)におけるA-A断面
図、図４は図１(b)におけるB-B断面図、図５は図３にお
けるC部の拡大図である。
る。図１は本発明の一実施例のヘッドMR装置用コイルを
説明する斜視図で、(a)は使用時を、(b)は収納時を示す
図、図２は図１のアッパコイルハウジング及びロアコイ
ルハウジング内に設けられるアッパコイル及びロアコイ
ルを説明する斜視図、図３は図１(a)におけるA-A断面
図、図４は図１(b)におけるB-B断面図、図５は図３にお
けるC部の拡大図である。
【００２０】先ず図１及び図２を用いて本実施例のMR装
置用コイルが設けられたヘッドコイルの全体説明を行
う。これらの図において、２１は略半円筒形状のアッパ
コイル２２が内蔵されたアッパコイルハウジングであ
る。２３は被検者の検査部位である頭部が載置される円
筒面状の載置面２３ａが形成され、この載置面２３ａに
沿ってロアコイル２４が設けられ、ロアコイル２４の円
筒面に沿って収納部２５が形成されたロアコイルハウジ
ングである。
置用コイルが設けられたヘッドコイルの全体説明を行
う。これらの図において、２１は略半円筒形状のアッパ
コイル２２が内蔵されたアッパコイルハウジングであ
る。２３は被検者の検査部位である頭部が載置される円
筒面状の載置面２３ａが形成され、この載置面２３ａに
沿ってロアコイル２４が設けられ、ロアコイル２４の円
筒面に沿って収納部２５が形成されたロアコイルハウジ
ングである。
【００２１】ここで、アッパコイル２２及びロアコイル
２４の詳細な説明を行う。本実施例のアッパコイル２２
及びロアコイル２４は所謂バードケージ型コイルであ
る。アッパコイル２２は、円筒面上に軸方向に沿って略
同一間隔をもって配設された複数の第１のエレメント３
０と、第１のエレメント３０の各エレメント３０の一方
の端部に接続され、一方の端部には第１の接点３１が他
方の端部には第２の接点３２が形成された第１のリング
３３と、各エレメント３０の他方の端部に接続され、一
方の端部には第３の接点３４(図示せず)が他方の端部に
は第４の接点３５が形成された第２のリング３６とから
構成されている。
２４の詳細な説明を行う。本実施例のアッパコイル２２
及びロアコイル２４は所謂バードケージ型コイルであ
る。アッパコイル２２は、円筒面上に軸方向に沿って略
同一間隔をもって配設された複数の第１のエレメント３
０と、第１のエレメント３０の各エレメント３０の一方
の端部に接続され、一方の端部には第１の接点３１が他
方の端部には第２の接点３２が形成された第１のリング
３３と、各エレメント３０の他方の端部に接続され、一
方の端部には第３の接点３４(図示せず)が他方の端部に
は第４の接点３５が形成された第２のリング３６とから
構成されている。
【００２２】同様に、ロアコイル２４は、円筒面上に軸
方向に沿って略同一間隔をもって配設され、第１のエレ
メント３０とエレメント長が略等しい複数の第２のエレ
メント４０と、第２のエレメント４０の各エレメントの
一方の端部に接続され、一方の端部には第１の接点３１
と当接可能な第５の接点４１が、他方の端部には第２の
接点３２と当接可能な第６の接点４２が形成された第３
のリング４３と、各エレメント４０の他方の端部に接続
され、一方の端部には第３の接点３４と当接可能な第７
の接点４４(図示せず)が他方の端部には第４の接点３５
と当接可能な第８の接点４５が形成された第４のリング
４６とから構成されている。
方向に沿って略同一間隔をもって配設され、第１のエレ
メント３０とエレメント長が略等しい複数の第２のエレ
メント４０と、第２のエレメント４０の各エレメントの
一方の端部に接続され、一方の端部には第１の接点３１
と当接可能な第５の接点４１が、他方の端部には第２の
接点３２と当接可能な第６の接点４２が形成された第３
のリング４３と、各エレメント４０の他方の端部に接続
され、一方の端部には第３の接点３４と当接可能な第７
の接点４４(図示せず)が他方の端部には第４の接点３５
と当接可能な第８の接点４５が形成された第４のリング
４６とから構成されている。
【００２３】次に、図３から図５を用いて収納部２５の
説明を行なう。ロアコイルハウジング２３の載置面２３
ａとロアコイル２４との間には、アッパコイルハウジン
グ２１が嵌入するガイド穴５０が形成されている。この
ガイド穴５０内には、アッパコイルハウジング２１が摺
接することにより転動し、アッパコイルハウジング２１
のスムーズな移動を行なわしめる複数のローラガイド５
１が設けられている。
説明を行なう。ロアコイルハウジング２３の載置面２３
ａとロアコイル２４との間には、アッパコイルハウジン
グ２１が嵌入するガイド穴５０が形成されている。この
ガイド穴５０内には、アッパコイルハウジング２１が摺
接することにより転動し、アッパコイルハウジング２１
のスムーズな移動を行なわしめる複数のローラガイド５
１が設けられている。
【００２４】又、アッパコイルハウジング２１内のアッ
パコイル２２の第１から第４の接点３１,３２,３４,３
５は、アッパコイルハウジング２１の壁面を貫通して、
外部に露出している(図５参照)。
パコイル２２の第１から第４の接点３１,３２,３４,３
５は、アッパコイルハウジング２１の壁面を貫通して、
外部に露出している(図５参照)。
【００２５】次に、上記構成の作動を説明する。ヘッド
コイル非使用時には、アッパコイル２２が設けられたア
ッパコイルハウジング２１は、ロアコイルハウジング２
３の収納部２５であるガイド穴５０内に収納されてい
る。
コイル非使用時には、アッパコイル２２が設けられたア
ッパコイルハウジング２１は、ロアコイルハウジング２
３の収納部２５であるガイド穴５０内に収納されてい
る。
【００２６】そして、ヘッドコイルを使用する際には、
アッパコイルハウジング２１を収納部２５のガイド穴５
０内より引出され、アッパコイル２２の第１の接点３１
はロアコイル２４の第５の接点４１に、アッパコイル２
２の第２の接点３２はロアコイル２４の第６の接点４２
にそれぞれ当接することにより、第１のリング３３と第
３のリング４３との導通がなされ、又、アッパコイル２
２の第３の接点３４はロアコイル２４の第７の接点４４
に、アッパコイル２２の第４の接点３５はロアコイル２
４の第８の接点４５にそれぞれ当接することにより、第
２のリング３６と第４のリング４６との導通がなされ、
バードケージ型コイルが形成される。
アッパコイルハウジング２１を収納部２５のガイド穴５
０内より引出され、アッパコイル２２の第１の接点３１
はロアコイル２４の第５の接点４１に、アッパコイル２
２の第２の接点３２はロアコイル２４の第６の接点４２
にそれぞれ当接することにより、第１のリング３３と第
３のリング４３との導通がなされ、又、アッパコイル２
２の第３の接点３４はロアコイル２４の第７の接点４４
に、アッパコイル２２の第４の接点３５はロアコイル２
４の第８の接点４５にそれぞれ当接することにより、第
２のリング３６と第４のリング４６との導通がなされ、
バードケージ型コイルが形成される。
【００２７】この様な構成によれば、コイル非使用時に
は、アッパコイルハウジング２１はロアコイルハウジン
グ２３内に収納されているので、省スペースでガントリ
の開口部との接触がなくなる。又、アッパコイルコイル
ハウジング２１は、ロアコイルハウジング２３から分離
していないので、ロアコイルハウジング２３にアッパコ
イルハウジング２１をセットする際に、不注意によりア
ッパコイルハウジング２１を被検者の顔面に落とすよう
な事故もなく安全である。
は、アッパコイルハウジング２１はロアコイルハウジン
グ２３内に収納されているので、省スペースでガントリ
の開口部との接触がなくなる。又、アッパコイルコイル
ハウジング２１は、ロアコイルハウジング２３から分離
していないので、ロアコイルハウジング２３にアッパコ
イルハウジング２１をセットする際に、不注意によりア
ッパコイルハウジング２１を被検者の顔面に落とすよう
な事故もなく安全である。
【００２８】本発明は上記実施例に限定するものではな
い。上記実施例では、アッパコイル２２及びロアコイル
２４はバードケージ型コイルであったが、図６に示すよ
うなサドル型コイルのアッパコイル７０とロアコイル７
１であってもよい。
い。上記実施例では、アッパコイル２２及びロアコイル
２４はバードケージ型コイルであったが、図６に示すよ
うなサドル型コイルのアッパコイル７０とロアコイル７
１であってもよい。
【００２９】更に、上記実施例では、アッパコイル２２
とロアコイル２４との電気的接続は、接点同士が接触す
る接点構造であったが、接点同士が微小間隔の空間を介
して対向する無接点構造であってもよい。
とロアコイル２４との電気的接続は、接点同士が接触す
る接点構造であったが、接点同士が微小間隔の空間を介
して対向する無接点構造であってもよい。
【００３０】更に又、上記実施例ではヘッドコイルの場
合で説明を行なったが、他に四肢やボディを検査するコ
イルにも適用できる。
合で説明を行なったが、他に四肢やボディを検査するコ
イルにも適用できる。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によればコイル
非使用時には、アッパコイルは、ロアコイルハウジング
の収納部に収納するようにしたことにより、安全で、ガ
ントリの開口部との接触がなく、又、省スペースのヘッ
ドMR装置用コイルを実現することができる。
非使用時には、アッパコイルは、ロアコイルハウジング
の収納部に収納するようにしたことにより、安全で、ガ
ントリの開口部との接触がなく、又、省スペースのヘッ
ドMR装置用コイルを実現することができる。
【図１】本発明の一実施例のMR装置用コイルを説明する
斜視図で、(a)は使用時を、(b)は収納時を示す図であ
る。
斜視図で、(a)は使用時を、(b)は収納時を示す図であ
る。
【図２】図１のアッパコイルハウジング及びロアコイル
ハウジング内に設けられるアッパコイル及びロアコイル
を説明する斜視図である。
ハウジング内に設けられるアッパコイル及びロアコイル
を説明する斜視図である。
【図３】図１(a)におけるA-A断面図である。
【図４】図１(b)におけるB-B断面図である。
【図５】図３におけるC部の拡大図である。
【図６】他の実施例を説明する図である。
【図７】従来のヘッドコイル構造を説明する図である。
【図８】従来のヘッドコイル構造を説明する図である。
【図９】従来のヘッドコイル構造を説明する図である。
２１ アッパコイルハウジング ２２ アッパコイル ２３ ロアコイルハウジング ２４ ロアコイル ２５ 収納部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０１Ｎ 24/04 ５２０ Ｙ 9307−2Ｇ Ｇ０１Ｒ 33/22
Claims (4)
- 【請求項１】 アッパコイル（２２）と、 該アッパコイル（２２）の径と異なる径のロアコイル
（２４）と、 該ロアコイル（２４）の円筒面に沿って形成され、前記
アッパコイル（２２）が収納される収納部（２５）を有
するロアコイルハウジング（２３）と、 から構成されることを特徴とするMR装置用コイル。 - 【請求項２】 略半円筒形状のアッパコイル（２２）
と、 該アッパコイル（２２）が内蔵された略半円筒形状のア
ッパコイルハウジング（２１）と、 前記アッパコイル（２２）の径と異なる径のロアコイル
（２４）と、 被検者の検査部位が載置される載置面（２３ａ）を有
し、該載置面（２３ａ）に沿って前記ロアコイル（２
４）が設けられ、該ロアコイル（２４）の円筒面に沿っ
て形成され、前記アッパコイルハウジング（２１）が収
納される収納部（２５）を有するロアコイルハウジング
（２３）と、 から構成されることを特徴とするMR装置用コイル。 - 【請求項３】 前記アッパコイルは、円筒面上に軸方向
に沿って略同一間隔をもって配設された複数の第１のエ
レメントと、 該第１のエレメントの各エレメントの一方の端部に接続
され、一方の端部には第１の接点,他方の端部には第２
の接点が形成された第１のリングと、 前記各エレメントの他方の端部に接続され、一方の端部
には第３の接点,他方の端部には第４の接点が形成され
た第２のリングから構成されたバードケージ型コイルで
あり、 前記ロアコイルは、 円筒面上に軸方向に沿って略同一間隔をもって配設さ
れ、前記第１のエレメントとエレメント長が略等しい複
数の第２のエレメントと、 該第２のエレメントの各エレメントの一方の端部に接続
され、一方の端部には前記第１の接点と当接可能な第５
の接点,他方の端部には前記第２の接点と当接可能な第
６の接点が形成された第３のリングと、 前記各エレメントの他方の端部に接続され、一方の端部
には前記第３の接点と当接可能な第７の接点,他方の端
部には前記第４の接点と当接可能な第８の接点が形成さ
れた第４のリングから構成されたバードケージ型コイル
であることを特徴とする請求項１又は２記載のMR装置用
コイル。 - 【請求項４】 前記アッパコイル及び前記ロアコイル
は、 サドル型コイルであることを特徴とする請求項１又は２
いずれかに記載のMR装置用コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11859394A JP3442477B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Ｍｒ装置用コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11859394A JP3442477B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Ｍｒ装置用コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07323015A true JPH07323015A (ja) | 1995-12-12 |
| JP3442477B2 JP3442477B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=14740428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11859394A Expired - Fee Related JP3442477B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Ｍｒ装置用コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3442477B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005321A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Toshiba Corp | Ｍｒｉ装置及びｍｒｉ装置用高周波コイルユニット |
| CN106291419A (zh) * | 2015-06-24 | 2017-01-04 | 西门子保健有限责任公司 | 能够以推移方式闭合的磁共振线圈设备 |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP11859394A patent/JP3442477B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005321A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Toshiba Corp | Ｍｒｉ装置及びｍｒｉ装置用高周波コイルユニット |
| CN106291419A (zh) * | 2015-06-24 | 2017-01-04 | 西门子保健有限责任公司 | 能够以推移方式闭合的磁共振线圈设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3442477B2 (ja) | 2003-09-02 |
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