JPH07316539A - 窒化硼素−シリケートシーラント - Google Patents
窒化硼素−シリケートシーラントInfo
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- JPH07316539A JPH07316539A JP7149762A JP14976295A JPH07316539A JP H07316539 A JPH07316539 A JP H07316539A JP 7149762 A JP7149762 A JP 7149762A JP 14976295 A JP14976295 A JP 14976295A JP H07316539 A JPH07316539 A JP H07316539A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融亜鉛のような溶融金属に対する優秀な抵
抗性を有する窒化硼素−シリケートシーレントを提供す
る。 【構成】 ６〜１８重量％の窒化硼素固形分、９〜２６
重量％のシリケート固形分及び残部の水を含む水溶液か
ら構成する。
抗性を有する窒化硼素−シリケートシーレントを提供す
る。 【構成】 ６〜１８重量％の窒化硼素固形分、９〜２６
重量％のシリケート固形分及び残部の水を含む水溶液か
ら構成する。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明は、溶融金属特に溶融亜鉛に対す
る優秀な抵抗性を有する窒化硼素−シリケートシーラン
ト、特に、溶融亜鉛メッキラインにおいて溶融亜鉛と接
触し又はその中に浸漬される部材に適用されるのが好ま
しいシーラントに関する。
る優秀な抵抗性を有する窒化硼素−シリケートシーラン
ト、特に、溶融亜鉛メッキラインにおいて溶融亜鉛と接
触し又はその中に浸漬される部材に適用されるのが好ま
しいシーラントに関する。
【０００２】
【発明の背景】溶融亜鉛は、鋼等のような金属を攻撃
し、そしてその低い表面張力及び粘度の故にミクロメー
トル範囲の小さな孔又は隙間に容易に侵入する。溶融亜
鉛に対する抵抗性を向上させるためにいくつかの保護法
が提案され又は現在使用されており、例えば、特公昭５
６−１１２１１７号に開示されるような特別に開発され
た鋼、及び特公平３−２２５７６１に開示されるような
熱吹付ＷＣ−Ｃｏ被覆の適用が挙げられる。しかしなが
ら、これらの方法は、溶融亜鉛の攻撃に対して十分には
対応していない。
し、そしてその低い表面張力及び粘度の故にミクロメー
トル範囲の小さな孔又は隙間に容易に侵入する。溶融亜
鉛に対する抵抗性を向上させるためにいくつかの保護法
が提案され又は現在使用されており、例えば、特公昭５
６−１１２１１７号に開示されるような特別に開発され
た鋼、及び特公平３−２２５７６１に開示されるような
熱吹付ＷＣ−Ｃｏ被覆の適用が挙げられる。しかしなが
ら、これらの方法は、溶融亜鉛の攻撃に対して十分には
対応していない。
【０００３】溶融亜鉛に抵抗性の鋼は基本的には鉄基合
金であるが、これは溶融亜鉛の攻撃に対する十分な抵抗
性を有していない。これらの合金のコストは、通常の構
造用鋼よりもずっと高い。自己溶融性合金及びＷＣ−Ｃ
ｏのような被覆は溶融亜鉛による攻撃から基体を保護す
るための熱吹付被覆として使用されるが、しかし連続気
孔への溶融亜鉛の侵入及び金属バインダーに対する選択
的な攻撃のためにいまだに十分な抵抗性が得られていな
い。
金であるが、これは溶融亜鉛の攻撃に対する十分な抵抗
性を有していない。これらの合金のコストは、通常の構
造用鋼よりもずっと高い。自己溶融性合金及びＷＣ−Ｃ
ｏのような被覆は溶融亜鉛による攻撃から基体を保護す
るための熱吹付被覆として使用されるが、しかし連続気
孔への溶融亜鉛の侵入及び金属バインダーに対する選択
的な攻撃のためにいまだに十分な抵抗性が得られていな
い。
【０００４】メッキラインの亜鉛ポットに使用されるロ
ールに対して保護を提供するためのいくらかのシーラン
トは、操作の間にかかるロールの表面上に酸化物、湯垢
等を蓄積する傾向を有する。これらの酸化物、湯垢等の
堆積は、ロール上を通過する鋼ストリップに傷をつける
場合があり、かくして低品質の鋼製品をもたらす。
ールに対して保護を提供するためのいくらかのシーラン
トは、操作の間にかかるロールの表面上に酸化物、湯垢
等を蓄積する傾向を有する。これらの酸化物、湯垢等の
堆積は、ロール上を通過する鋼ストリップに傷をつける
場合があり、かくして低品質の鋼製品をもたらす。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、溶融
金属と接触することが意図され又はその中に浸漬しよう
とするロールのような物品に対する窒化硼素−シリケー
トシーラントを提供し、しかして溶融金属の攻撃に対す
る抵抗性を提供し、且つかかる物品の表面への酸化物、
湯垢等の堆積を最小限にすることである。本明細書にお
いて、用語「湯垢」を使用するときには、それは、アル
ミニウム、亜鉛、鉄及びそれらの組み合わせの金属間合
金又は化合物を意味するが、しかしこれらに限定される
ものではない。
金属と接触することが意図され又はその中に浸漬しよう
とするロールのような物品に対する窒化硼素−シリケー
トシーラントを提供し、しかして溶融金属の攻撃に対す
る抵抗性を提供し、且つかかる物品の表面への酸化物、
湯垢等の堆積を最小限にすることである。本明細書にお
いて、用語「湯垢」を使用するときには、それは、アル
ミニウム、亜鉛、鉄及びそれらの組み合わせの金属間合
金又は化合物を意味するが、しかしこれらに限定される
ものではない。
【０００６】本発明の他の目的は、適用するのが容易で
しかも製造するのに低コストの窒化硼素−シリケートシ
ーラントを提供することである。
しかも製造するのに低コストの窒化硼素−シリケートシ
ーラントを提供することである。
【０００７】
【発明の概要】本発明は、溶融亜鉛のような溶融金属の
攻撃に対する向上した抵抗性及び防湿潤性を有し、かく
して溶融亜鉛、アルミニウム又は亜鉛−アルミニウム中
で又はそれと接触させて使用しようとするロールの如き
構造用材料の被覆に理想的に適するシーラント材に関す
るものである。
攻撃に対する向上した抵抗性及び防湿潤性を有し、かく
して溶融亜鉛、アルミニウム又は亜鉛−アルミニウム中
で又はそれと接触させて使用しようとするロールの如き
構造用材料の被覆に理想的に適するシーラント材に関す
るものである。
【０００８】本発明は、溶融亜鉛の攻撃に対する向上し
た抵抗性を有ししかも防湿潤性であり、かくして溶融金
属上で又はそれと接触させて使用しようとする構造用材
料又は熱吹付被覆に理想的に適するシーラント材に関す
るものである。
た抵抗性を有ししかも防湿潤性であり、かくして溶融金
属上で又はそれと接触させて使用しようとする構造用材
料又は熱吹付被覆に理想的に適するシーラント材に関す
るものである。
【０００９】溶融亜鉛浴において優秀な耐久性を示した
本発明の好適なシーラントは、次の工程、（ａ）窒化硼
素とシリケートとを含有する水溶液を調製し、（ｂ）か
かる溶液をシールしようとする物品の外面に適用し、そ
して（ｃ）その被覆製品を被覆から水を実質上除去する
のに十分な温度範囲で加熱する、各工程を含む方法によ
って形成される。
本発明の好適なシーラントは、次の工程、（ａ）窒化硼
素とシリケートとを含有する水溶液を調製し、（ｂ）か
かる溶液をシールしようとする物品の外面に適用し、そ
して（ｃ）その被覆製品を被覆から水を実質上除去する
のに十分な温度範囲で加熱する、各工程を含む方法によ
って形成される。
【００１０】
【発明の具体的な説明】従って、本発明は、第一に、溶
融金属特に溶融亜鉛に対する優秀な抵抗性を有するシー
ラント、そして、第二に、亜鉛のような溶融金属と接触
させて使用したときに酸化物、湯垢等の堆積を最小限に
するシーラントを提供することである。このシーラント
は、塗装、吹付例えば熱吹付によって又は任意の他の慣
用手段を使用することによって物品の表面に適用するこ
とができる窒化硼素とシリケートとの水溶液からなる。
好ましくは、このシーラント水溶液は、６〜１８重量％
の窒化硼素固形分（ＢＮ）、９〜２６重量％のシリケー
ト固形分（全金属酸化物＋シリカ）及び残部の水を含有
することができる。より好ましくは、シーラント水溶液
は、９〜１５重量％の窒化硼素固形分、１３〜２４重量
％のシリケート固形分及び残部の水を含有することがで
き、そして最も好ましいものは１０．５〜１３．５重量
％の窒化硼素固形分、１７〜２０重量％のシリケート固
形分及び残部の水である。水溶液を物品に適用した後
に、それは、水の実質上全部を除去するために乾燥され
るべきである。好ましくは、被覆中の水は、水溶液中に
使用された水の１０重量％以下に減少されるべきであ
り、そして好ましくは水溶液中に使用された水の５重量
％以下に減少されるべきである。水の除去を確実にする
ために、被覆された窒化物は、被覆中の水分を５％以下
に減少させるのに十分な時間約２１２°Ｆよりも上に加
熱されることができる。一般には、１〜１０時間の期間
で十分であり、そして４〜８時間が好ましい。被覆され
た物品は２１２°Ｆよりも上に加熱されるのがが好まし
い。というのは、溶液中の水は２１２°Ｆよりも下では
効果に蒸発されることができないからである。過剰の残
留水は、シーラント層を約４７０℃の溶融亜鉛温度まで
急速に加熱させたときにそれに亀裂をもたらす可能性が
ある。
融金属特に溶融亜鉛に対する優秀な抵抗性を有するシー
ラント、そして、第二に、亜鉛のような溶融金属と接触
させて使用したときに酸化物、湯垢等の堆積を最小限に
するシーラントを提供することである。このシーラント
は、塗装、吹付例えば熱吹付によって又は任意の他の慣
用手段を使用することによって物品の表面に適用するこ
とができる窒化硼素とシリケートとの水溶液からなる。
好ましくは、このシーラント水溶液は、６〜１８重量％
の窒化硼素固形分（ＢＮ）、９〜２６重量％のシリケー
ト固形分（全金属酸化物＋シリカ）及び残部の水を含有
することができる。より好ましくは、シーラント水溶液
は、９〜１５重量％の窒化硼素固形分、１３〜２４重量
％のシリケート固形分及び残部の水を含有することがで
き、そして最も好ましいものは１０．５〜１３．５重量
％の窒化硼素固形分、１７〜２０重量％のシリケート固
形分及び残部の水である。水溶液を物品に適用した後
に、それは、水の実質上全部を除去するために乾燥され
るべきである。好ましくは、被覆中の水は、水溶液中に
使用された水の１０重量％以下に減少されるべきであ
り、そして好ましくは水溶液中に使用された水の５重量
％以下に減少されるべきである。水の除去を確実にする
ために、被覆された窒化物は、被覆中の水分を５％以下
に減少させるのに十分な時間約２１２°Ｆよりも上に加
熱されることができる。一般には、１〜１０時間の期間
で十分であり、そして４〜８時間が好ましい。被覆され
た物品は２１２°Ｆよりも上に加熱されるのがが好まし
い。というのは、溶液中の水は２１２°Ｆよりも下では
効果に蒸発されることができないからである。過剰の残
留水は、シーラント層を約４７０℃の溶融亜鉛温度まで
急速に加熱させたときにそれに亀裂をもたらす可能性が
ある。
【００１１】好ましくは、本発明で使用するためのシリ
ケートは、一般式 ＭＯ2 ・ｘＳｉＯ2 ・ｙＨ2 Ｏ ［式中、Ｍはアルカリ金属であり、ｘは１．６〜４の範
囲内のＳｉＯ2 のモル数であり、そしてｙは少なくとも
１の値のＨ2 Ｏのモル数である］を有する。好ましく
は、Ｍは、ナトリウム、カリウム及びリチウムよりなる
群から選択される元素である。
ケートは、一般式 ＭＯ2 ・ｘＳｉＯ2 ・ｙＨ2 Ｏ ［式中、Ｍはアルカリ金属であり、ｘは１．６〜４の範
囲内のＳｉＯ2 のモル数であり、そしてｙは少なくとも
１の値のＨ2 Ｏのモル数である］を有する。好ましく
は、Ｍは、ナトリウム、カリウム及びリチウムよりなる
群から選択される元素である。
【００１２】好適なシリケート溶液は、２６．５重量％
のＳｉＯ2 、１０．６重量％のＮａ2 Ｏ及び残部の水、
８．３重量％のＳｉＯ2 、２０．８重量％のＫ2 Ｏ及び
残部の水、並びに２８．７重量％のＳｉＯ2 、８．９重
量％のＮａ2 Ｏ及び残部の水からなる。また、Ｎａ2 Ｏ
とＫ2 Ｏとの混合物のような２種の異なるＭ2 Ｏ成分を
使用することも本発明の範囲内に入る。
のＳｉＯ2 、１０．６重量％のＮａ2 Ｏ及び残部の水、
８．３重量％のＳｉＯ2 、２０．８重量％のＫ2 Ｏ及び
残部の水、並びに２８．７重量％のＳｉＯ2 、８．９重
量％のＮａ2 Ｏ及び残部の水からなる。また、Ｎａ2 Ｏ
とＫ2 Ｏとの混合物のような２種の異なるＭ2 Ｏ成分を
使用することも本発明の範囲内に入る。
【００１３】シーラントが基体上に一旦付着されそして
その水が実質上除去されると、それは、１５〜７０重量
％の窒化硼素及び３０〜８５重量％のシリケート、好ま
しくは３１〜５６重量％の窒化硼素及び４４〜６９重量
％のシリケート、そして最も好ましくは４１．５〜４
７．５重量％の窒化硼素及び５２．５〜５８．５重量％
のシリケートを含有することができる。窒化硼素−シリ
ケートシーラントは、溶融亜鉛のような溶融金属と接触
したときに一般には物品に付着する本発明の酸化物及び
湯垢の堆積に対して抵抗する。窒化硼素の量は不粘着表
面を提供するのに十分であるべきであり、これに対して
シリケートはロールのような物品の表面上に窒化硼素を
維持るのに使用され、かくして溶融亜鉛のような溶融金
属の侵入からロールをシールする。シーラントがロール
のような物品の表面の細孔に侵入するのを高めるため
に、種々のステアレート、ホスフェート又は通常の家庭
用洗剤の如き適当な湿潤剤を添加することができる。好
ましくは、たいていの用途に対して約２重量％又はそれ
以下の量で十分である。使用しようとする窒化硼素は高
度に純粋であってよく、又は粘度、アルミナ、シリカ及
び炭素と混合されることができる。かくして、本発明で
は安価な市販窒化硼素を使用することができる。一般に
は、溶融亜鉛と共に使用せんとするロールは、タングス
テンカーバイドコバルト、アルミナ、ジルコニア又は又
は窒化モリブデンのような保護層で被覆される。次い
で、この被覆上に本発明のシーラントを付着させて、ロ
ール基体への溶融亜鉛の侵入を防止すると共に、溶融亜
鉛から被覆ロールの表面への酸化物及び／又は湯垢の堆
積を最小限にすることができる。
その水が実質上除去されると、それは、１５〜７０重量
％の窒化硼素及び３０〜８５重量％のシリケート、好ま
しくは３１〜５６重量％の窒化硼素及び４４〜６９重量
％のシリケート、そして最も好ましくは４１．５〜４
７．５重量％の窒化硼素及び５２．５〜５８．５重量％
のシリケートを含有することができる。窒化硼素−シリ
ケートシーラントは、溶融亜鉛のような溶融金属と接触
したときに一般には物品に付着する本発明の酸化物及び
湯垢の堆積に対して抵抗する。窒化硼素の量は不粘着表
面を提供するのに十分であるべきであり、これに対して
シリケートはロールのような物品の表面上に窒化硼素を
維持るのに使用され、かくして溶融亜鉛のような溶融金
属の侵入からロールをシールする。シーラントがロール
のような物品の表面の細孔に侵入するのを高めるため
に、種々のステアレート、ホスフェート又は通常の家庭
用洗剤の如き適当な湿潤剤を添加することができる。好
ましくは、たいていの用途に対して約２重量％又はそれ
以下の量で十分である。使用しようとする窒化硼素は高
度に純粋であってよく、又は粘度、アルミナ、シリカ及
び炭素と混合されることができる。かくして、本発明で
は安価な市販窒化硼素を使用することができる。一般に
は、溶融亜鉛と共に使用せんとするロールは、タングス
テンカーバイドコバルト、アルミナ、ジルコニア又は又
は窒化モリブデンのような保護層で被覆される。次い
で、この被覆上に本発明のシーラントを付着させて、ロ
ール基体への溶融亜鉛の侵入を防止すると共に、溶融亜
鉛から被覆ロールの表面への酸化物及び／又は湯垢の堆
積を最小限にすることができる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明の実施例を提供するが、これら
は本発明を単に例示するものであって、いかな点におい
ても本発明を限定するものではない。例１ ５５％Ａｌ−Ｚｎ被覆鋼ストリップを製造する溶融メッ
キラインでは、湯垢及び／又は酸化物の堆積によるポッ
トロールの故障が４〜５日程で起こることが報告されて
いる。故障は、ロールと接触する鋼シート又は他の材料
のくぼみ発生又は他の損傷を引き起こす可能性がある被
覆ロール上の付着物に関係する。デトネーションガン法
によって３１６Ｌステンレス鋼ポットロールに５〜７ミ
ルのタングステンカーバイドコバルトを被覆して、試験
を実施した。被覆は、窒化硼素を含有する珪酸ナトリウ
ム溶液を２回適用することによってシールされた。この
溶液は、次の組成、４０重量％のＢＮ“ペイント”（３
０％よりも多いＢＮ、４％未満の粘土及び６６％よりも
多いＨ2 Ｏ）、１０重量％の水、５０重量％の珪酸ナト
リウム（ＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏ比＝２．５）溶液、を有す
る。
は本発明を単に例示するものであって、いかな点におい
ても本発明を限定するものではない。例１ ５５％Ａｌ−Ｚｎ被覆鋼ストリップを製造する溶融メッ
キラインでは、湯垢及び／又は酸化物の堆積によるポッ
トロールの故障が４〜５日程で起こることが報告されて
いる。故障は、ロールと接触する鋼シート又は他の材料
のくぼみ発生又は他の損傷を引き起こす可能性がある被
覆ロール上の付着物に関係する。デトネーションガン法
によって３１６Ｌステンレス鋼ポットロールに５〜７ミ
ルのタングステンカーバイドコバルトを被覆して、試験
を実施した。被覆は、窒化硼素を含有する珪酸ナトリウ
ム溶液を２回適用することによってシールされた。この
溶液は、次の組成、４０重量％のＢＮ“ペイント”（３
０％よりも多いＢＮ、４％未満の粘土及び６６％よりも
多いＨ2 Ｏ）、１０重量％の水、５０重量％の珪酸ナト
リウム（ＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏ比＝２．５）溶液、を有す
る。
【００１５】ロールへのシーラントの２回目の適用後
に、ロールを空気中において２１２°Ｆよりも僅かに高
い温度で６時間焼付けた。ロールは溶融亜鉛メッキライ
ンにおいて１８日間成功下に作動し、これに対して未被
覆ロール僅か４日間しか続かないことが認められた。溶
融５５％Ａｌ−Ｚｎ浴から取り出すと、ロール面の３／
４を横切って湯垢の堆積が認められた。次いで、このロ
ールを薄Ｈ2 ＳＯ4 （ＨＣｌも使用することができる）
中に浸漬すると、被覆の損傷なしに堆積物が除去され
た。次いで、この被覆ロールを使用に戻した。
に、ロールを空気中において２１２°Ｆよりも僅かに高
い温度で６時間焼付けた。ロールは溶融亜鉛メッキライ
ンにおいて１８日間成功下に作動し、これに対して未被
覆ロール僅か４日間しか続かないことが認められた。溶
融５５％Ａｌ−Ｚｎ浴から取り出すと、ロール面の３／
４を横切って湯垢の堆積が認められた。次いで、このロ
ールを薄Ｈ2 ＳＯ4 （ＨＣｌも使用することができる）
中に浸漬すると、被覆の損傷なしに堆積物が除去され
た。次いで、この被覆ロールを使用に戻した。
【００１６】例２ 公称上純粋な亜鉛をメッキするラインのコーティングリ
グの３つのロール（１つの溝付シンカーロール及び２つ
の平滑な安定化用ロール）のすべてを例１におけるよう
にして被覆してシールした。９日間の使用後に、定期的
な保守のためのライン停止の間にコーティングリブを取
り出して検査した。亜鉛はロール表面から拭き取りによ
って容易に除去されることが判明し、そしてロールを使
用に戻した。同様の使用後に、シールしていないロール
のロール面は、機械的手段又は酸浸漬によること以外は
除去することができない亜鉛で完全に覆われていた。
グの３つのロール（１つの溝付シンカーロール及び２つ
の平滑な安定化用ロール）のすべてを例１におけるよう
にして被覆してシールした。９日間の使用後に、定期的
な保守のためのライン停止の間にコーティングリブを取
り出して検査した。亜鉛はロール表面から拭き取りによ
って容易に除去されることが判明し、そしてロールを使
用に戻した。同様の使用後に、シールしていないロール
のロール面は、機械的手段又は酸浸漬によること以外は
除去することができない亜鉛で完全に覆われていた。
【００１７】当業者には、本発明の精神及び範囲から逸
脱せずに本発明の好ましい具体例に対する幾多の変更修
正をなし得ることを理解されたい。
脱せずに本発明の好ましい具体例に対する幾多の変更修
正をなし得ることを理解されたい。
Claims (10)
- 【請求項１】 ６〜１８重量％の窒化硼素固形分、９〜
２６重量％のシリケート固形分及び残部の水を含む水溶
液からなるシーラント溶液。 - 【請求項２】 シリケートが、式 ＭＯ2 ・ｘＳｉＯ2 ・ｙＨ2 Ｏ ［式中、Ｍはアルカリ金属であり、ｘは１．６〜４の範
囲内のＳｉＯ2 のモル数であり、そしてｙは少なくとも
１の値のＨ2 Ｏのモル数である］を有する請求項１記載
のシーラント溶液。 - 【請求項３】 Ｍがナトリウム、カリウム及びリチウム
よりなる群から選択される請求項１記載のシーラント溶
液。 - 【請求項４】 （ａ）窒化硼素とシリケートとの水溶液
を調製し、 （ｂ）かかる溶液をシールしようとする物品の外面に適
用し、そして （ｃ）工程（ｂ）の被覆物品をシーラント被覆中の水を
実質上除去するのに十分な時間の間加熱する、 各工程を含む、物品の外面を窒化硼素−シリケート含有
シーラントでシールする方法。 - 【請求項５】 シリケートが、式 ＭＯ2 ・ｘＳｉＯ2 ・ｙＨ2 Ｏ ［式中、Ｍはアルカリ金属であり、ｘは１．６〜４の範
囲内のＳｉＯ2 のモル数であり、そしてｙは少なくとも
１の値のＨ2 Ｏのモル数である］を有する請求項４記載
の方法。 - 【請求項６】 Ｍがナトリウム、カリウム及びリチウム
よりなる群から選択される請求項５記載の方法。 - 【請求項７】 溶融金属に対して抵抗性の多孔質層であ
って、その表面上に１５〜７０重量％の窒化硼素及び３
０〜８５重量％のシリケートを含む窒化硼素−シリケー
ト含有シーラントを有する多孔質層で被覆された物品。 - 【請求項８】 物品が鋼ロールであり、そしてシリケー
トが、式 ＭＯ2 ・ｘＳｉＯ2 ・ｙＨ2 Ｏ ［式中、Ｍはアルカリ金属であり、ｘは１．６〜４の範
囲内のＳｉＯ2 のモル数であり、そしてｙは少なくとも
１の値のＨ2 Ｏのモル数である］を有する請求項７記載
の物品。 - 【請求項９】 多孔質被覆がタングステンカーバイドコ
バルト、アルミナ、シリカ及び炭素よりなる群から選択
され、そしてＭがナトリウム、カリウム及びリチウムよ
りなる群から選択される請求項７記載の物品。 - 【請求項１０】 多孔質被覆がタングステンカーバイド
コバルトであり、そしてＭがナトリウムである請求項９
記載の物品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US24976794A | 1994-05-26 | 1994-05-26 | |
| US249767 | 1994-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07316539A true JPH07316539A (ja) | 1995-12-05 |
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ID=22944906
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7149762A Expired - Fee Related JP3009341B2 (ja) | 1994-05-26 | 1995-05-25 | 窒化硼素−シリケートシーラント |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5869144A (ja) |
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| KR (1) | KR100248788B1 (ja) |
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| CA (1) | CA2150165C (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023500652A (ja) * | 2019-10-29 | 2023-01-10 | アルセロールミタル | 被覆鋼基材 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2004292641A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 多孔質膜形成用組成物、多孔質膜の製造方法、多孔質膜、層間絶縁膜、及び半導体装置 |
| US20060068189A1 (en) * | 2004-09-27 | 2006-03-30 | Derek Raybould | Method of forming stabilized plasma-sprayed thermal barrier coatings |
| US8507105B2 (en) * | 2005-10-13 | 2013-08-13 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Thermal spray coated rolls for molten metal baths |
| US7799384B2 (en) * | 2005-11-02 | 2010-09-21 | Praxair Technology, Inc. | Method of reducing porosity in thermal spray coated and sintered articles |
| US9644273B2 (en) * | 2007-02-09 | 2017-05-09 | Honeywell International Inc. | Protective barrier coatings |
| WO2015065296A1 (en) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | Mehmet Öncel | Polymer obtained by the polimerization of hexagonal boron nitrite nano particles with tetraethylorthosilicate cross linking monomer |
| CN109423596B (zh) * | 2017-07-12 | 2022-06-21 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 用于热喷涂涂层的耐高温封孔剂及使用方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| GB1525395A (en) * | 1974-10-23 | 1978-09-20 | Ball Brothers Res Corp | Release coating |
| US4039337A (en) * | 1974-10-23 | 1977-08-02 | Ball Brothers Research Corporation | Release coating for glass manufacture |
| US4274857A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-23 | Ppg Industries, Inc. | Treating covers for press bending molds, and method of press bending glass sheets |
| JPS5816762A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-31 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 固体潤滑剤をコ−テイングした連続鋳造機用鋳型 |
| US4810300A (en) * | 1986-11-06 | 1989-03-07 | Zyp Coatings, Inc. | Binder/suspension composition yielding water insolubility alone or with additives |
| JPH032384A (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-08 | Suzuki Motor Corp | 表面改質方法 |
| US5026422A (en) * | 1989-11-03 | 1991-06-25 | Union Carbide Coatings Service Technology Corporation | Powder coating compositions |
| US5067999A (en) * | 1990-08-10 | 1991-11-26 | General Atomics | Method for providing a silicon carbide matrix in carbon-fiber reinforced composites |
| JPH04130195A (ja) * | 1990-09-21 | 1992-05-01 | Nisshin Steel Co Ltd | 普通鋼又は特殊鋼の熱間圧延用潤滑剤 |
| JPH04198298A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-17 | Nisshin Steel Co Ltd | 非鉄金属材料の熱間圧延用潤滑剤 |
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- 1995-05-25 DE DE69515553T patent/DE69515553T2/de not_active Expired - Lifetime
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- 1995-05-25 KR KR1019950013120A patent/KR100248788B1/ko not_active IP Right Cessation
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- 1995-05-25 CN CN95105853A patent/CN1071782C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-01-27 US US08/789,037 patent/US5869144A/en not_active Expired - Lifetime
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