JPH0730830Y2 - Support mechanism for crusher - Google Patents
Support mechanism for crusherInfo
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- JPH0730830Y2 JPH0730830Y2 JP7510289U JP7510289U JPH0730830Y2 JP H0730830 Y2 JPH0730830 Y2 JP H0730830Y2 JP 7510289 U JP7510289 U JP 7510289U JP 7510289 U JP7510289 U JP 7510289U JP H0730830 Y2 JPH0730830 Y2 JP H0730830Y2
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- JP
- Japan
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- wall
- plate
- roller
- groove
- ring
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は解体される建物等を破砕するために産業用車
両の先端に取付けられる破砕装置をこの破砕装置の作動
方向が変換されるように回動可能に支持するための支持
機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention uses a crushing device attached to the tip of an industrial vehicle to crush a building or the like to be demolished so that the operating direction of the crushing device is changed. The present invention relates to a support mechanism for rotatably supporting.
[従来の技術] 従来の技術としては例えば実公昭57-6695号公報があ
る。[Prior Art] As a conventional technology, there is, for example, Japanese Utility Model Publication No. 57-6695.
上記公報には回動自在に連結された2つの端板の摺動面
に環状溝を凹設し、この環状溝内に対し端板の回動動作
を円滑にするために多数の球体を収納した作動方向転換
装置が開示されている。In the above-mentioned publication, an annular groove is formed in the sliding surface of two rotatably connected end plates, and a large number of spheres are housed in the annular groove in order to make the end plate rotate smoothly. An actuating redirection device is disclosed.
[考案が解決しようとする課題] 上記作動方向転換装置の場合には球体が損傷したときに
球体を交換するために煩雑な手数を要し、また、環状溝
が摩耗したときに端板全体の取換えが必要となる問題点
や、環状溝が損傷したり、環状溝内に異物が侵入した場
合には環状溝内への球体の装入が困難となる問題点があ
る。[Problems to be Solved by the Invention] In the case of the above-mentioned operation direction changing device, when the sphere is damaged, it takes a lot of trouble to replace the sphere, and when the annular groove is worn, the entire end plate is damaged. There is a problem that replacement is required, and there is a problem that it is difficult to load the spherical body into the annular groove when the annular groove is damaged or a foreign substance enters the annular groove.
本考案は上記問題点を解消することを課題とするもので
ある。The present invention aims to solve the above problems.
[課題を解決するための手段] 本考案の破砕装置のための支持機構は破砕装置用の取付
ブラケットの先端にはリング状の外側壁が周縁部に突設
されたアウタプレートと、前記外側壁内に嵌挿されたリ
ング状の内側壁が周縁部に突設されたインナプレートと
を並設し、前記外側壁の内壁面には分離可能に連接され
た1対の外側ころ受け面によって形成された外側溝を環
状に凹設する一方、前記内側壁の外壁面には分離可能に
連接された1対の内側ころ受け面によって形成された内
側溝を前記外側溝に対向して環状に凹設し、前記外側溝
と前記内側溝とが向い合わせ状に対接されて形成された
ころ孔内には前記インナプレートを前記アウタプレート
に対し回動可能に連結して抜け止めするために多数個の
ころをそれぞれ転動可能に封入した構成を有する。[Means for Solving the Problems] A support mechanism for a crushing device according to the present invention comprises an outer plate having a ring-shaped outer wall projecting from a peripheral portion at a tip of a mounting bracket for the crushing device, and the outer wall. A ring-shaped inner side wall fitted inside is juxtaposed with an inner plate protruding from the peripheral edge portion, and is formed by a pair of outer roller receiving surfaces that are separably connected to the inner side wall of the outer side wall. The outer groove is formed in an annular shape, while the inner groove formed by a pair of inner roller receiving surfaces that are separably connected to the outer wall surface of the inner wall is formed in an annular shape facing the outer groove. In order to prevent the inner plate from rotatably connecting to the outer plate in a roller hole formed by the outer groove and the inner groove facing each other and facing each other. A structure in which each roller is enclosed so that it can roll Have.
[作用] アウタプレートの外側壁の内壁面に凹設された分離可能
な1対の外側ころ受け面と、前記外側壁内に嵌挿された
インナプレートの内側壁の外壁面に凹設された分離可能
な1対の内側ころ受け面とによって環状に形成されたこ
ろ孔内に多数個のころを封入し、この各ころによって前
記インナプレートを前記アウタプレートに対し回動可能
に連結して抜け止めし、また、前記両外側ころ受け面を
分離して前記ころ孔内からころを取出す。[Operation] A pair of separable outer roller receiving surfaces that are recessed in the inner wall surface of the outer wall of the outer plate, and recessed in the outer wall surface of the inner wall of the inner plate that is inserted into the outer wall. A large number of rollers are enclosed in a roller hole formed in an annular shape by a pair of separable inner roller receiving surfaces, and the inner plate is rotatably connected to the outer plate by these rollers and is pulled out. Then, the outer roller receiving surfaces are separated and the rollers are taken out from the roller holes.
[考案の効果] 本考案は前記したように構成してあるので、アウタプレ
ートとインナプレートとを連結する機構を簡略化しうる
とともに、インナプレートの回動動作を円滑化して破砕
装置の作動方向変換動作を円滑化することができる。[Advantages of the Invention] Since the present invention is configured as described above, the mechanism for connecting the outer plate and the inner plate can be simplified, and the turning operation of the inner plate can be smoothed to change the operation direction of the crushing device. The operation can be smoothed.
また、ころが封入されたころ孔が分離可能な4つのころ
受け面によって形成されているので、ころが損傷したと
きのころの交換作業を簡便化しうるとともに、ころ受け
面を修復するためのコストを節減することができる。Further, since the roller hole in which the roller is enclosed is formed by the four separable roller receiving surfaces, the replacement work of the roller when the roller is damaged can be simplified and the cost for repairing the roller receiving surface can be reduced. Can be saved.
[実施例] 次に、本考案の一実施例を図面にしたがって説明する。[Embodiment] Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
産業用車両のブームの先端およびこのブームに連結され
た図示しない油圧シリンダの先端に取付けられる取付ブ
ラケット1には間隙を隔てて並設された1対の支持板3
と、解体される建物等を破砕するために両支持板3に対
し揺動可能にピン着された1対の破砕部材4,4と、この
両破砕部材4を相反方向へ揺動させるために両破砕部材
4の基端部にそれぞれ連結された油圧シリンダ5とを備
えた破砕装置2が支持機構Sを介して回動可能に支持さ
れている。A pair of support plates 3 arranged side by side with a gap in a mounting bracket 1 attached to the tip of a boom of an industrial vehicle and the tip of a hydraulic cylinder (not shown) connected to the boom.
And a pair of crushing members 4, 4 pivotally attached to both support plates 3 for crushing a building to be demolished, and for oscillating both crushing members 4 in opposite directions. A crushing device 2 including hydraulic cylinders 5 connected to the base ends of both crushing members 4 is rotatably supported via a support mechanism S.
支持機構Sにおいて、取付ブラケット1の先端部に対し
一体状に連設されたアウタプレート6には円盤状の基板
7と、この基板7の破砕装置側面の周縁部に突設された
リング状の外側壁8とが形成される一方、両支持板3の
基端部に対し一体状に連設されたインナプレート9には
円盤状の基板10と、この基板10の反破砕装置側面の周縁
部に突設されて外側壁8に内接するリング状の内側壁11
とが形成され、アウタプレート6およびインナプレート
9は内側壁11が外側壁8内に対し回動中心線aを中心と
して回動可能に嵌挿された状態で取付ブラケット1の先
端に並設されている。In the support mechanism S, a disc-shaped substrate 7 is provided on the outer plate 6 that is continuously provided integrally with the tip portion of the mounting bracket 1, and a ring-shaped substrate 7 is provided so as to project on the peripheral portion of the substrate 7 on the side surface of the crushing device. An outer wall 8 is formed, while a disc-shaped substrate 10 is provided on an inner plate 9 that is continuously provided integrally with the base ends of both support plates 3 and a peripheral portion of the substrate 10 on the side surface of the anti-crushing device. A ring-shaped inner wall 11 protruding from the inner wall and inscribed in the outer wall 8
Are formed, and the outer plate 6 and the inner plate 9 are juxtaposed to the front end of the mounting bracket 1 with the inner side wall 11 inserted into the outer side wall 8 so as to be rotatable about the rotation center line a. ing.
アウタプレート6の基板7の周縁部にはそれぞれ同一内
径を有するリング状に形成されかつ回動中心線a方向に
重ね合わされて外側壁8を形成する前側外輪体12と後側
外輪体13とが、この両外輪体12,13および基板7に貫挿
された適数個のボルト14によって分割可能に締着されて
いる。A front outer ring body 12 and a rear outer ring body 13, which are formed in a ring shape having the same inner diameter and are overlapped with each other in the direction of the rotation center line a to form an outer wall 8, are formed on the peripheral edge of the base plate 7 of the outer plate 6. The outer ring bodies 12 and 13 and a proper number of bolts 14 inserted through the substrate 7 are fastened in a separable manner.
前側外輪体12の内端縁の後側外輪体13側コーナ部には回
動中心線aに対して45°傾斜した円錐面状の第1外側こ
ろ受け面12aが周状に形成されるとともに、後側外輪体1
3の内端縁の前側外輪体12側コーナ部には回動中心線a
に対して45°傾斜した円錐面状の第2外側ころ受け面13
aが第1外側ころ受け面12aに対向して周状に形成され、
外側壁8の内壁面には分離可能に連接された両外側ころ
受け面12a,13aによって形成されたV溝状の外側溝15が
環状に凹設されている。A first outer roller receiving surface 12a having a conical surface inclined by 45 ° with respect to the rotation center line a is circumferentially formed at a corner portion on the rear outer ring body 13 side on the inner end edge of the front outer ring body 12 while being circumferentially formed. , Rear outer ring 1
A rotation center line a is provided at the corner portion on the front outer ring body 12 side of the inner end edge of 3.
Second outer roller receiving surface 13 having a conical surface inclined by 45 ° with respect to
a is formed in a circumferential shape so as to face the first outer roller receiving surface 12a,
On the inner wall surface of the outer wall 8, a V-groove-shaped outer groove 15 formed by both outer roller receiving surfaces 12a and 13a that are separably connected is annularly formed.
アウタプレート6の基板7の中心部には軸受け17が取着
され、この軸受け17の中心部にはインナプレート9側が
開口された軸孔17aが凹設されるとともに、軸受け17に
は産業用車両のブームに沿って配管された圧油供給管路
と圧油排出管路とにそれぞれ接続される第1油路18と第
2油路19とがそれぞれ回動中心線aに沿って平行に形成
され、さらに、軸孔17aの内周面には第1油路18の先端
部に連通された後油室20と、第2油路19の先端部に連通
された前油室21とがそれぞれ環状に凹設されている。A bearing 17 is attached to the center of the base plate 7 of the outer plate 6, and a shaft hole 17a having an opening on the inner plate 9 side is recessed in the center of the bearing 17 and the bearing 17 is used for an industrial vehicle. The first oil passage 18 and the second oil passage 19 which are respectively connected to the pressure oil supply pipeline and the pressure oil discharge pipeline that are piped along the boom of Further, a rear oil chamber 20 communicated with the tip of the first oil passage 18 and a front oil chamber 21 communicated with the tip of the second oil passage 19 are provided on the inner peripheral surface of the shaft hole 17a. It is recessed annularly.
インナプレート9の基板10の周縁部にはそれぞれ同一外
径を有するリング状に形成されかつ回動中心線a方向に
重ね合わされて内側壁11を形成する後側内輪体22および
前側内輪体23と、リング状で内側面に歯部24aを有する
内歯ギヤ24とが、基板10、両内輪体22,23、内歯ギヤ24
の突片24bにそれぞれ貫挿された適数個のボルト25によ
って分割可能に締着されている。A rear inner ring body 22 and a front inner ring body 23 are formed in a ring shape having the same outer diameter on the peripheral edge of the substrate 10 of the inner plate 9 and are overlapped with each other in the direction of the rotation center line a to form the inner side wall 11. , The ring-shaped internal gear 24 having teeth 24a on its inner surface, the substrate 10, both inner ring members 22, 23, the internal gear 24
The projecting pieces 24b are fastened so as to be separable by a suitable number of bolts 25 that are respectively inserted.
後側内輪体22の外端縁の前側内輪体23側コーナ部には回
動中心線aに対して45°傾斜した円錐状の第1内側ころ
受け面22aが周状に形成されるとともに、前側内輪体23
の外端縁の後側内輪体22側コーナ部には回動中心線aに
対して45°傾斜した円錐面状の第2内側ころ受け面23a
が第1内側ころ受け面22aに対向して周状に形成されて
いる。内側壁11の外壁面には分離可能に連接された両内
側にころ受け面22a,23aによって形成されたV溝状の内
側溝26が環状に凹設されるとともに、外側壁8の内壁面
と内側壁11の外壁面との間には外側溝15と内側溝26とが
向い合わせ状に対接されて断面形状が正方形状に形成さ
れたころ孔27が環状に周設されている。At the corner portion on the front inner ring body 23 side of the outer end edge of the rear inner ring body 22, a conical first inner roller receiving surface 22a inclined by 45 ° with respect to the rotation center line a is circumferentially formed. Front inner ring 23
At the corner portion on the rear inner race 22 side of the outer edge of the second inner roller receiving surface 23a having a conical surface inclined by 45 ° with respect to the rotation center line a.
Are circumferentially formed so as to face the first inner roller receiving surface 22a. The outer wall surface of the inner wall 11 has a V-groove-shaped inner groove 26 formed by roller receiving surfaces 22a and 23a annularly formed on both inner sides which are separably connected to each other. Between the outer wall surface of the inner wall 11 and the outer groove 15 and the inner groove 26 are faced to each other, and a roller hole 27 having a square cross section is circumferentially provided.
ころ孔27内にはインナプレート9の回動動作を円滑化し
かつインナプレート9をアウタプレート6に対し回動可
能に連結して抜け止めするために両側壁8,11間に介装さ
れて周方向へ配列された多数個の円柱状のころ28がそれ
ぞれ傾斜姿勢で転動可能に封入され、各ころ28は各ころ
受け面12a,13a,22a,23aによってそれぞれ回転可能に支
承されている。アウタプレート6の両外輪体12,13を基
板7から取外した状態で内側溝26内に各ころ28を嵌め込
んでから、両外輪体12,13をボルト14で基板7に締着し
て各ころ28をころ孔27内に封入することができ、また、
両外輪体12,13を基板7から取外すと、各ころ28をころ
孔27内から取出すことができる。Inside the roller hole 27, the inner plate 9 is rotatably connected to the outer plate 6 so that the inner plate 9 can be rotated smoothly, and the inner plate 9 is rotatably connected to the outer plate 6 to prevent the inner plate 9 from coming off. A large number of cylindrical rollers 28 arranged in the respective directions are enclosed so as to be rollable in an inclined posture, and each roller 28 is rotatably supported by each roller receiving surface 12a, 13a, 22a, 23a. With both outer ring bodies 12, 13 of the outer plate 6 removed from the base plate 7, each roller 28 is fitted into the inner groove 26, and then both outer ring bodies 12, 13 are fastened to the base plate 7 with bolts 14. The roller 28 can be enclosed in the roller hole 27, and
When the outer ring bodies 12 and 13 are removed from the base plate 7, the rollers 28 can be removed from the roller holes 27.
インナプレート9の基板10の中心部に取着された支軸29
にはアウタプレート6側へ突出されて軸受け17の軸孔17
a内に対し回転可能に密嵌された軸頭部29aが形成される
とともに、支軸29には破砕装置2の油圧シリンダ5にそ
れぞれ接続された第3油路30と第4油路31とがそれぞれ
回動中心線aに沿って平行に形成されている。第3油路
30は後油室20に連通された油路32を介して第1油路18に
連通され、第4油路31は前油室21に連通された油路33を
介して第2油路19に連通されている。Spindle 29 attached to the center of substrate 10 of inner plate 9
The shaft hole 17 of the bearing 17 protruding toward the outer plate 6 side.
A shaft head 29a, which is rotatably and tightly fitted in the inside of a, is formed, and a third oil passage 30 and a fourth oil passage 31 respectively connected to the hydraulic cylinder 5 of the crushing device 2 are formed on the support shaft 29. Are formed parallel to each other along the rotation center line a. Third oil passage
30 is communicated with the first oil passage 18 via an oil passage 32 communicated with the rear oil chamber 20, and the fourth oil passage 31 is communicated with the second oil passage 19 via an oil passage 33 communicated with the front oil chamber 21. Is in communication with.
アウタプレート6の基板7の一端部付近にはモータ35が
取付けられ、このモータ35のモータ軸にはインナプレー
ト9の内側壁11内に突入されて内歯ギヤ24に噛合された
ピニオン36が嵌着されている。モータ35を回転駆動して
ピニオン36を回転させたときには内歯ギヤ24がインナプ
レート9とともに回動中心線aを中心として回動し、破
砕装置2の両破砕部材4の方向を破砕作業に適応するよ
うに交換することができる。A motor 35 is attached near one end of the base plate 7 of the outer plate 6, and a pinion 36 engaged with an internal gear 24 is fitted into the inner wall 11 of the inner plate 9 on the motor shaft of the motor 35. It is worn. When the motor 35 is rotationally driven to rotate the pinion 36, the internal gear 24 rotates together with the inner plate 9 about the rotation center line a, and the directions of both the crushing members 4 of the crushing device 2 are adapted to the crushing work. Can be replaced as required.
続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明
する。Next, the operation and effect of the embodiment having the above-mentioned configuration will be described.
本例では破砕装置用の取付ブラケット1の先端にはリン
グ状の外側壁8が周縁部に突設されたアウタプレート6
と、外側壁8内に嵌挿されたリング状の内側壁11が周縁
部に突設されたインナプレート9とを並設し、外側壁8
の内壁面には分離可能に連接された1対の外側ころ受け
面12a,13aによって形成された外側溝15を環状に凹設す
る一方、内側溝11の外壁面には分離可能に連接された1
対の内側ころ受け面22a,23aによって形成された内側溝2
6を外側溝15に対向して環状に凹設し、外側溝15と内側
溝26とが向い合わせ状に対接されて形成されたころ孔27
内にはインナプレート9をアウタプレート6に対し回動
可能に連結して抜け止めするために多数個のころ28をそ
れぞれ転動可能に封入してある。In this example, the outer plate 6 is provided with a ring-shaped outer wall 8 at the tip of the mounting bracket 1 for the crushing device.
And an inner plate 9 in which a ring-shaped inner side wall 11 fitted and inserted in the outer side wall 8 is provided at a peripheral edge portion so as to be juxtaposed.
An outer groove 15 formed by a pair of outer roller receiving surfaces 12a and 13a that is separably connected to the inner wall of the is recessed annularly, while an outer groove of the inner groove 11 is separably connected. 1
Inner groove 2 formed by a pair of inner roller receiving surfaces 22a, 23a
A roller hole 27 formed by annularly forming 6 facing the outer groove 15 so that the outer groove 15 and the inner groove 26 face each other and face each other.
In order to prevent the inner plate 9 from being rotatably connected to the outer plate 6 and to prevent the inner plate 9 from coming off, a plurality of rollers 28 are rotatably enclosed.
このため、アウタプレート6とインナプレート9とを連
結する機構を簡略化して支持機構Sを簡略化およびコン
パクト化しうるとともに、インナプレート9の回動動作
を円滑化して破砕装置2の作動方向変換動作を円滑化お
よび安定化することができる。Therefore, the mechanism for connecting the outer plate 6 and the inner plate 9 can be simplified to simplify and downsize the support mechanism S, and the rotating operation of the inner plate 9 can be smoothed to change the operation direction of the crushing device 2. Can be smoothed and stabilized.
また、両外輪体12,13および両内輪体22,23をそれぞれ分
離することができ、かつ、ころ28が封入されたころ孔27
が分離可能な4つのころ受け面12a,13a,22a,23aによっ
て形成されているので、ころ28が損傷したときのころ28
の交換作業を簡便化しうるとともに、ころ受け面の何れ
かが損傷しても両外輪体12,13若しくは両内輪体22,23の
何れかを交換するだけでころ受け面の損傷を修復するこ
とができ、アウタプレート6全体若しくはインナプレー
ト9全体を交換する必要がないのでころ受け面の損傷を
修復するためのコストを節減しうる効果がある。Further, the outer ring bodies 12 and 13 and the inner ring bodies 22 and 23 can be separated from each other, and the roller hole 27 in which the roller 28 is enclosed is formed.
Is formed by four separable roller bearing surfaces 12a, 13a, 22a, 23a, the roller 28 when the roller 28 is damaged.
Replacing the damage on the roller bearing surface by simply replacing either of the outer ring bodies 12 and 13 or the inner ring bodies 22 and 23 even if either of the roller bearing surfaces is damaged. Since there is no need to replace the entire outer plate 6 or the entire inner plate 9, there is an effect that the cost for repairing damage to the roller receiving surface can be reduced.
さらに、本例ではモータ35を回転駆動してインナプレー
ト9を任意の角度だけ回動することができるので、破砕
装置の作動方向変換操作を簡易化することができる。Further, in this example, the motor 35 is rotationally driven to rotate the inner plate 9 by an arbitrary angle, so that the operation direction changing operation of the crushing device can be simplified.
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は支持機
構の縦断面図、第2図は破砕装置の側面図である。 1……取付ブラケット 2……破砕装置 6……アウタプレート 8……外側壁 9……インナプレート 11……内側壁 12a,13a……外側ころ受け面 15……外側溝 22a,23a……内側ころ受け面 26……内側溝 27……ころ孔 28……ころ S……支持機構The drawings show one embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a supporting mechanism, and FIG. 2 is a side view of a crushing device. 1 …… Mounting bracket 2 …… Crushing device 6 …… Outer plate 8 …… Outer wall 9 …… Inner plate 11 …… Inner wall 12a, 13a …… Outer roller receiving surface 15 …… Outer groove 22a, 23a …… Inner side Roller receiving surface 26 …… Inner groove 27 …… Roller hole 28 …… Roller S …… Support mechanism
Claims (1)
ング状の外側壁が周縁部に突設されたアウタプレート
と、前記外側壁内に嵌挿されたリング状の内側壁が周縁
部に突設されたインナプレートとを並設し、前記外側壁
の内壁面には分離可能に連接された1対の外側ころ受け
面によって形成された外側溝を環状に凹設する一方、前
記内側壁の外壁面には分離可能に連接された1対の内側
ころ受け面によって形成された内側溝を前記外側溝に対
向して環状に凹設し、前記外側溝と前記内側溝とが向い
合わせ状に対接されて形成されたころ孔内には前記イン
ナプレートを前記アウタプレートに対し回動可能に連結
して抜け止めするために多数個のころをそれぞれ転動可
能に封入したことを特徴とする破砕装置のための支持機
構。1. An outer plate having a ring-shaped outer wall projecting from the peripheral portion at the tip of a mounting bracket for a crushing device, and a ring-shaped inner wall fitted and inserted in the outer wall at the peripheral portion. A projecting inner plate is provided side by side, and an outer groove formed by a pair of outer roller receiving surfaces that are separably connected to the inner wall surface of the outer wall is annularly recessed, while the inner wall is formed. An inner groove formed by a pair of inner roller receiving surfaces that are separably connected to each other on the outer wall, and is annularly recessed to face the outer groove, and the outer groove and the inner groove face each other. A plurality of rollers are rotatably enclosed in the roller hole formed by being opposed to each other in order to rotatably connect the inner plate to the outer plate and prevent the inner plate from coming off. Supporting mechanism for crushing device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7510289U JPH0730830Y2 (en) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | Support mechanism for crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7510289U JPH0730830Y2 (en) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | Support mechanism for crusher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0314255U JPH0314255U (en) | 1991-02-13 |
JPH0730830Y2 true JPH0730830Y2 (en) | 1995-07-19 |
Family
ID=31615383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7510289U Expired - Lifetime JPH0730830Y2 (en) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | Support mechanism for crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0730830Y2 (en) |
-
1989
- 1989-06-27 JP JP7510289U patent/JPH0730830Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0314255U (en) | 1991-02-13 |
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