JPH07306320A - 光ファイバテープ心線の分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバに剪断方向の応力を加えないで、
光ファイバテープ心線を単心光ファイバに分離するこ
と。 【構成】 平面上に配列された複数の光ファイバ２が共
通被覆３により被覆されて光ファイバテープ心線１が形
成されている。この光ファイバテープ心線１の上下面に
摩擦力印加手段を構成する上下の圧接ベルト６、６ａが
圧接している。上下の圧接ベルト６、６ａのテープ圧接
面を互いに反対方向に移動させることにより、各光ファ
イバ２と、その周囲の被覆部に回転力が作用し、各光フ
ァイバ２間の共通被覆３に亀裂が生じて、この亀裂が徐
々に拡大して単心光ファイバに分離される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多心の光ファイバテー
プ心線の分離装置に係り、さらに詳しくは、複数の光フ
ァイバが平面上に配列され、共通被覆層で一体化された
多心の光ファイバテープ心線を単心光ファイバに分離す
るための分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多心の光ファイバテープ心線を各光ファ
イバ毎に分離する必要性は、例えば光ファイバケーブル
の接続工事、光ファイバ端末の各種機器への接続の際な
どに必然的に、かつしばしば生じる。

【０００３】このような光ファイバ毎の分離の必要性か
ら、現在の光ファイバテープ心線は、複数の光ファイバ
が１心ずつ分離可能な状態で被覆層を介して一体化され
た構造とされている。

【０００４】この光ファイバテープ心線の従来の分離具
として、特開平３−２１３８０４号に開示のものが知ら
れている。この分離具は、ファイバ切断用の段違い台車
をそれぞれ有し内側に光ファイバテープ心線を保持でき
る２つの基板が相互に開閉自在に連結された構造であ
る。そして、この２つの基板で保持された光ファイバテ
ープ心線の厚み方向に力を加えながら、当該テープ心線
をその長手方向に沿って引くことにより、この光ファイ
バテープ心線を上記の段違い台車の段部で２分割するも
のである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特開平３−２１３８０
４号の分離具では、光ファイバテープ心線を単純に２分
割するだけであり、３分割以上あるいは単心光ファイバ
に分離することは構造上できない。また、この分離具を
用いて光ファイバテープ心線を分離しようとすると、上
述のように、段違い台車の段部でテープ心線の表面に傷
をつけ、厚み方向に切り裂くものであるから光ファイバ
に無視できない応力が加えられ、それが信号光の伝送特
性に悪影響を与えるおそれがあった。

【０００６】本発明は上記の欠点を解決したもので、多
心の光ファイバテープ心線を単心の光ファイバに安全に
分離できる分離装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、複数の光ファイバが平面上に配列され、被
覆層により一体化されてなる光ファイバテープ心線を各
光ファイバごとに分離する装置であって、上記分離装置
は、上記光ファイバテープ心線を所定の位置に保持する
保持手段と、上記光ファイバテープ心線に光ファイバ配
列面と垂直な方向から圧接して、当該光ファイバテープ
心線の長手方向と直交する方向で、かつ互いに反対方向
に移動する１対の圧接部材からなる摩擦力印加手段を備
えたことを特徴とする。

【０００８】また、上記の圧接部材は、それぞれ複数の
カイドローラに掛け渡された１対の無端ベルトで構成
し、１対の圧接ベルトのガイドローラ間は間隔調整手段
で結合し、かつ少なくとも１つのガイドローラは駆動ロ
ーラとするのがよい。

【０００９】さらに、上記の圧接部材は圧接ローラで構
成し、１対の圧接ローラ間は、間隔調整手段で結合する
とよい。

【００１０】また、上記保持手段は、光ファイバテープ
心線を１対の圧接部材の間を通して移送するテープ移送
手段と、圧接部材の近傍において、光ファイバテープ心
線の移送方向と直交する方向の移動を規制する位置規定
枠とから構成するとよい。また、テープ移送手段は、送
りローラ、引張りローラまたはこれら両ローラを用いて
構成するとよい。

【００１１】さらに、光ファイバテープ心線の送り方向
にみて、上記摩擦力印加手段の手前に、光ファイバテー
プ心線の被覆層に傷を入れる加傷手段を設けるとよい。

【００１２】さらに、上記摩擦力印加手段と上記送り手
段とは、機械的連動手段を介して連動連結するとよい。

【００１３】

【作用】本発明の構成によると、光ファイバテープ心線
は、保持手段により所定の位置に位置決めされ、こうし
て位置決めされた光ファイバテープ心線の光ファイバ配
列面と垂直な両面に摩擦力印加手段の圧接部材を圧接さ
せ、この圧接部材を光ファイバテープ心線と直交する方
向に、かつ相互に反対方向に擦することにより、被覆層
の略中間部に埋設されている各光ファイバが芯となっ
て、この光ファイバを中心としてその周囲に位置する被
覆層に回転力が加えられ、この回転に伴って隣接する略
光ファイバの周囲の被覆層の間に亀裂が生じその作用で
被覆層が破断され、かつ単心の光ファイバに分離され
る。

【００１４】また、光ファイバテープ心線を上記の圧接
部材で擦る際、加傷手段により予め各光ファイバ間に位
置する被覆層に傷を入れたときは、被覆層が肉厚であっ
ても、各光ファイバを芯としてその周囲の被覆層に回転
力が加わるとき、この傷を起端として亀裂が拡大し被覆
層が容易かつ確実に破断される。このようにして被覆層
を破断することにより、複数の光ファイバは単心ファイ
バに分離され、かつ光ファイバテープ心線の厚み方向に
力を加えてこれを引き裂くものではないから、光ファイ
バの半径方向に過大な応力が作用せず、伝送特性が低下
しない。

【００１５】さらに、摩擦力印加手段で摩擦力を加えつ
つ、光ファイバテープ心線を長手方向に移動することに
より、連続して単心光ファイバに分離できる。

【００１６】

【実施例】以下本発明の実施例を図を参照して説明す
る。

【００１７】図１〜図３は、第１実施例の基本構造を示
す図である。各図において、光ファイバテープ心線１
は、同一平面に配列された複数の光ファイバ２を共通被
覆３により一体的に被覆することにより構成されてい
る。

【００１８】この光ファイバテープ心線１は、点線で示
されるテープ収納領域４（これは後述する分離装置に設
けられる）においてずれ動かないように保持され、か
つ、このテープ収納領域４には、光ファイバテープ心線
１を単心光ファイバ毎に分離するための摩擦力印加手段
５が設けられている。摩擦力印加手段５は、上下１対の
圧接部材で構成されるもので、図１の場合この圧接部材
は幅が約１０ｍｍ〜２０ｍｍの圧接ベルト６、６ａで構
成されている。この上下の各圧接ベルト６、６ａは複数
のガイドローラ７、７ａで支持されている。上下各組の
ガイドローラ７、７ａは間隔調整手段（後述する）を介
して連結されていて、この間隔調整手段を操作して上下
の圧接ベルト６、６ａの間隔を近ずけ、又は離間するこ
とができる。

【００１９】複数のガイドローラ７、７ａのうち、少な
くとも１つのガイドローラは駆動ローラとされていて、
各ローラが所定方向に同期して回転することにより、上
下側の各圧接ベルト６，６ａを図１の矢印方向に回転さ
せるものである。

【００２０】したがって、図１において上下の圧接ベル
ト６、６ａが光ファイバテープ心線１の上下面（つま
り、光ファイバ２の配列面と垂直な面）と圧接してこの
圧接面が互いに反対方向に移動することにより、当該光
ファイバテープ心線１の共通被覆３には図２、図３で示
す矢印方向の力が作用し、このとき、各光ファイバ２を
芯としてその周囲の共通被覆３に回転力が作用する。こ
れにより隣接する各光ファイバ２の周囲の共通被覆３間
に亀裂８が生じ、この亀裂８が徐々に拡大して、各光フ
ァイバ２が分離されて単心となる。

【００２１】とくに、共通被覆３の上下面は、各光ファ
イバ２の外周に沿って波状に盛り上っているので、この
盛り上り部１０が圧接ベルト６、６ａと圧接すること
で、各光ファイバ２を中心としてその周囲に位置する共
通被覆３の上下面に効率的に回転力が加えられ、それに
より亀裂８が確実に形成される。なお、圧接ベルト６、
６ａにより光ファイバ２を包囲する共通被覆３に回転力
を加えるのに先立ち、共通被覆３の谷部、つまり、各光
ファイバ２間に位置する共通被覆３の間に加傷部１１を
施すことにより上記の亀裂８の形成は一層容易となる。

【００２２】図４〜６によって、上記圧接ベルト６、６
ａが用いられた分離装置１２を説明する。この分離装置
１２において、ファイバ保持手段として支持台１３が設
けられていて、この支持台１３の上面に光ファイバテー
プ心線１が支持される。支持台１３の上面には光ファイ
バテープ心線１の配置規定手段として凹溝部１４が形成
されていて、この凹溝部１４に光ファイバテープ心線１
が配置され、横ずれしないように設けられている。

【００２３】また、支持台１３の上面で、かつ凹溝部１
４の長手方向中間位置に、当該凹溝部１４と直交する方
向に窪み部１５が形成されていて、この窪み部１５に摩
擦力印加手段５の一方の圧接部材を構成する下側の圧接
ベルト６ａが配置され、この圧接ベルト６ａの上面と凹
溝部１４とが略同じ高さに設けられている。したがっ
て、凹溝部１４に配置された光ファイバテープ心線１と
圧接ベルト６ａの上面とが接触できる。

【００２４】下側の圧接ベルト６ａと略平行に上側の圧
接ベルト６が配設されている。上下の圧接ベルト６、６
ａはそれぞれガイドローラ７、７ａに掛け渡されてい
る。ガイドローラ７、７ａの１つは駆動ガイドローラと
されるもので、その１つのガイドローラ７の支軸１６の
端部に手動操作用のハンドル１７が設けられている。

【００２５】支軸１６には第２のカイドローラ１８が設
けられていて、これと、下側のガイドローラ７ａの支軸
１６ａに設けられた第２のガイドローラ８ａとの間に連
結ベルト２０が掛けられている。（図５参照）ハンドル
１７が設けられた側と反対側の上下のガイドローラ７、
７ａの間は間隔調整手段としてのターンバックル２１で
連結れている。つまり、上下の各ガイドローラ７、７ａ
の支軸２２、２２ａにネジ軸２１ａが連結されていて、
このネジ軸２１ａが継手２１ｂに螺合されている。（図
６参照） また、図４に示されるように、分離装置２には、加傷手
段として上下一対の可動刃３１，３１ａが設けられてい
る。各可動刃３１，３１ａは、それぞれ流体シリンダ３
２，３２ａの可動軸３３，３３ａに連結板３４，３４ａ
を介して連結されている。可動刃３１，３１ａは光ファ
イバテープ心線１の共通被覆３ａに複数の加傷を施すた
め複数の刃先３６，３６ａを有している。

【００２６】したがって、第１実施例によると、ターン
バックル２１を緩めて、上下の圧接ベルト６、６ａの間
隔を光ファイバテープ心線１の厚み幅よりも大きく開い
たうえ、上下の圧接ベルト６、６ａの間に形成されるテ
ープ収納領域４を介して、この上下圧接ベルト６、６ａ
の間に光ファイバテープ心線１を挿入する。

【００２７】つぎに、ターンバックル２１を再び締め
て、上下の圧接ベルト６、６ａを光ファイバ心線１の上
下面に圧接させる。つづいてハンドル１７を回転操作す
ると、上下の圧接ベルト６、６ａのテープ圧接面は反対
方向に移動し、図１〜図３で説明した原理により、光フ
ァイバテープ心線１は単心の光ファイバ２に分離され
る。

【００２８】また、このとき光ファイバテープ心線１を
送り込み手段（図示せず）により長手方向に所定スピー
ドで移動させるとよく、このようにして、例えば１ｍ〜
２ｍの単心光ファイバを容易に分離形成できる。さら
に、光ファイバテープ心線１の共通被覆３が肉厚のとき
は、流体シリンダ３２，３２ａを駆動して、可動刃３
１，３１ａによりテープ心線の上下面に複数の加傷を施
しておくことで、この加傷部が起端となって亀裂が拡大
し分離が確実となる。

【００２９】このようにして、第１実施例では、１対の
圧接ベルト６，６ａにより、各光ファイバ２を中心とし
てその周囲に位置する共通被覆３に回転力を与えること
で、光ファイバ２に剪断方向の力を加えることなく単身
光ファイバに分離できる。

【００３０】つぎに、図７〜図１２を参照して第２実施
例を説明する。

【００３１】第２実施例の分離装置１２ａでは、光ファ
イバテープ心線１を単心の光ファイバに分離するための
摩擦力印加手段５として、光ファイバテープ心線１の上
下面に圧接する圧接部材が上下１対をなす幅が約１０ｍ
ｍ〜２０ｍｍ程度の圧接ローラ２３、２３ａで構成され
ている。この圧接ローラ２３、２３ａは、その回転軸を
光ファイバテープ心線１の長手方向に向けて配設され
る。また圧接ローラ２３，２３ａの材質は例えば、ゴ
ム、軟質合成樹脂のような弾性体で構成されていて、各
図に示されるように、この上下の圧接ローラ２３、２３
ａのテープ圧接面２４は、光ファイバテープ心線１の上
下面と圧接するとき平面状に変形する。

【００３２】上下の圧接ローラ２３、２３ａは間隔調整
手段である流体シリンダ２５、２５ａによって可動的に
支持され、これにより相互間が間隔調整自在に設けられ
ている。すなわち、図９に示されるように、各圧接ロー
ラ２３、２３ａの支軸２６、２６ａには分岐支持枠２
７、２７ａの両端が連結されていて、この分岐支持枠２
７、２７ａに流体シリンダ２５、２５ａの可動軸２８、
２８ａが結合されている。

【００３３】各圧接ローラ２３、２３ａの支軸２６、２
６ａには駆動モータ３０、３０ａのモータ軸が連結され
ている。駆動モータ３０、３０ａは図示しない昇降手段
を介して圧接ローラ２３、２３ａと一体に昇降できる。

【００３４】したがって、図７、図８において、上下の
圧接ローラ２３、２３ａが光ファイバテープ心線１と圧
接して互いに反対方向に移動することにより、当該光フ
ァイバテープ心線１と共通被覆３には、図２、図３で示
したのと同じ原理で各光ファイバ２を中心にその外周を
包囲する共通被覆３に回転力が作用し、第１実施例と同
様に隣接する各光ファイバ２の間において共通被覆３に
亀裂が生じ、この亀裂の拡大により、テープ心線は各光
ファイバ２ごとに分離される。

【００３５】この場合、図１１に示されるように共通被
覆３が肉薄の光ファイバテープ心線１を光ファイバ毎に
分離するには、上下一対の圧接ローラ２３、２３ａのみ
で十分であるが、図１２に示される光ファイバテープ心
線１のように共通被覆３ａが肉厚の場合は、分離部に予
め加傷を施しておくと好都合である。

【００３６】このため、第２実施例では、第１実施例で
示したものと同じ加傷手段が設けられている。すなわ
ち、上下一対の各可動刃３１、３１ａが、それぞれ流体
シリンダ３２、３２ａの可動軸３３、３３ａに連結板３
４、３４ａを介して連結されている。また、可動刃３
１、３１ａは光ファイバテープ心線１の共通被覆３ａに
複数の加傷部３５、３５ａを施すため複数の刃先３６、
３６ａを有している。さらにこの可動刃３１、３１ａ
は、光ファイバテープ心線１の送り方向にみて、圧接ロ
ーラ２３、２３ａの直前の位置に配設されている。

【００３７】したがって、流体シリンダ３２、３２ａを
駆動して、可動刃３１、３１ａにより光ファイバテープ
心線１の共通被覆３ａに図１０に示すとおり複数の加傷
部３５、３５ａを施し、その後、圧接ローラ２３、２３
ａで、光ファイバテープ心線１の上下面に反対方向に摩
擦力を加える。このとき、加傷部３５、３５ａが起端と
なって共通被覆３ａの各光ファイバ２間に円滑に亀裂を
生じさせ、この亀裂が徐々に拡大することで共通被覆３
ａが肉厚であっても、各光ファイバを単心に分離するこ
とができる。

【００３８】また、第２実施例では、上下の圧接ローラ
２３、２３ａへの光ファイバテープ心線１の送り込み手
段として、圧接ローラ２３、２３ａと直交に配設され、
かつ、光ファイバテープ心線１の上下面と圧接するよう
に設けられた上下対をなす送りローラ３７、３７ａが配
設されている。

【００３９】同様に、上下の圧接ローラ２３、２３ａか
らの光ファイバテープ心線１の引張り手段として、圧接
ローラ２３、２３ａと直交して設けられ、かつ光ファイ
バテープ心線１の上下面と圧接するように設けられた上
下対をなす引張りローラ３８、３８ａが配設されてい
る。

【００４０】また、光ファイバテープ心線１の幅方向の
ずれ動きを規制するための配置規定手段として、両端の
起立部４０ａが光ファイバテープ心線１の両側から立上
っている位置規定枠４０が光ファイバテープ心線１の長
手方向に適当な間隔をあけて複数個設けられている。こ
の位置規定枠４０を取付ける取付け部材は図では省略さ
れている。

【００４１】したがって、第２実施例では，上下の圧接
ローラ２３，２３ａを回転させることにより、光ファイ
バテープ心線１をしごいて単心ファイバに分離させ、か
つ、送りローラ３７，３７ａと引張りローラ３８，３８
ａにより光ファイバテープ心線１を長手方向に所定スピ
ードで移動させることにより、幅が１０ｍｍ〜２０ｍｍ
程度の圧接ローラ２３，２３ａを用いて、例えば１ｍ〜
２ｍというような比較的長尺の分離心線を迅速に得るこ
とができる。

【００４２】また、このとき上下の可動刃３１，３１ａ
を光ファイバテープ心線１の上下に接触させておけば、
当該光ファイバテープ心線１が長手方向に移動するに伴
なって連続してテープ心線に加傷が施され、テープ心線
の被覆が肉厚であっても、圧接ローラ２３，２３ａによ
りスムーズなテープ心線の分離が行なわれる。

【００４３】さらに第２実施例では、光ファイバテープ
心線１を所定の位置に保持する保持手段が、送りローラ
３７、３７ａと引張りローラ３８，３８ａのいずれか一
方のローラ又は、これら両ローラからなるテープ移送手
段と、位置規定枠４０等で構成されている。テープ移送
手段が送りローラ３７，３７ａ又は引張りローラ３８，
３８ａのいずれかで構成されるときは、手動による移送
手段に比べて作業効率が向上する。さらにテープ移送手
段が、引張りローラ３８，３８ａと送りローラ３７，３
７ａにより構成されるときは、光ファイバテープ心線１
は、加傷から摩擦部加傷手段による分離位置まで緊張状
態が保たれ、それによりテープ心線の分離が確実に行な
われる。なお、テープ心線の保持手段は、これらの各部
材の一部を省略して構成してもよいし、逆に、これらの
各部材に図示しない他の支持部材を加えて構成してもよ
い。

【００４４】つぎに、図１３を参照して第３実施例を説
明する。

【００４５】第３実施例の分離装置１２ｂでは圧接ロー
ラ２３，２３ａの駆動源としてハンドルが設けられてい
ると共に、この圧接ローラ２３，２３ａと送りローラ３
７，３７ａと引張りローラ３８，３８ａが機械的連動機
構を介して連動されており、ので、これらの構成が第２
実施例と相異している。他の構成は第２実施例と同じで
あるので、第２実施例と同一要素には同一符号を付して
重複説明を省略する。

【００４６】図１３に示されるように、光ファイバテー
プ心線１の上面を押さえる送りローラ３７と引張りロー
ラ３８の各軸４１，４２が側方に延長されており、各軸
４１，４２の軸端に第１と第２のプーリ４３，４４が固
定されている。この第１と第２のプーリ４３，４４に無
端の駆動ベルト４５が掛け渡されており、さらに第２プ
ーリ４３の一端から延長する軸４９に手動操作用のハン
ドル４６が設けられている。

【００４７】また、圧接ローラ２３の軸４７に第１傘歯
車４８が固定されており、この第１傘歯車４８に第２傘
歯車５０が噛合している。第２傘歯車５０の軸５１には
第３プーリ５２が固着されていて、この第３プーリ５２
の外周が駆動ベルト４５の内面と接するように配設され
ている。

【００４８】第３実施例によると、ハンドル４６を回転
操作すると駆動ベルト４５が回動し、それにより第１と
第２と第３のプーリ４３，４４，５２が連動して回転す
る。このとき、軸４１を介して第１のプーリ４３と一体
に送りローラ３７が回転し、また、軸４２を介して第２
のプーリ４４と一体に引張りローラ３８が回転する。さ
らに、軸５１を介して第３のプーリ５２と一体に第２傘
歯車５０が回転し、第２傘歯車５０と噛合う第１傘歯車
４８を介して圧接ローラ２３が回転する。

【００４９】このようにして、第３実施例では、１つの
ハンドル４６の操作で圧接ローラ２３と送りローラ３７
と引張りローラ３８を連動して回転させることができる
ので、駆動源が１つですむという利点がある。また、上
記のハンドル４６に代えてモータ（図示せず）を駆動源
としてもよく、その場合はモータ軸を軸４２に連結すれ
ばよい。

【００５０】光ファイバテープ心線１の下側の送りロー
ラ３７ａと、引張りローラ３８ａと、圧接ローラ２３ａ
の連動機構も、上側の連動機構と同様に構成されてい
る。なお、図１３では下側の連動機構のうち、第１と第
２の傘歯車４８ａ，５０ａは図示されているが、他は省
略されている。また、上下の連動機構を連動させること
は容易であり、その場合は、例えば上側の第１，第２，
第３のプーリ４３，４４，５２のいずれかの軸４１，４
２，５１にガイドプーリを固着し、このガイドプーリ
と、下側のプーリの軸に設けられたガイドプーリ（図示
せず）に連結ベルトを掛け渡すとよい。

【００５１】以上３つの実施例について説明したが、本
発明では、これらの実施例を必要な範囲で設計変更して
構わないものである。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、光ファ
イバテープ心線の上下面に互いに反対方向の摩擦力を加
えることにより、各光ファイバに剪断方向の応力を加え
ないで分離できるので、光ファイバの伝送特性が低下し
ないと共に、テープ心線を単心の光ファイバに分離でき
る効果がある。さらに、光ファイバテープ心線の被覆層
に加傷を施す加傷手段を設けることにより、被覆層の肉
厚が厚い場合でも、各光ファイバの周囲の被覆層に回転
力を加えるとき、加傷部を起端として亀裂が容易に拡大
し、円滑に単心光ファイバに分離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の基本構成を示す説明図である。

【図２】摩擦力印加手段により光ファイバテープ心線の
上下面に作用する力の具合を示す断面説明図である。

【図３】図２の状態が進むことにより、共通被覆に亀裂
が生じる状態を示す断面説明図である。

【図４】第１実施例の全体斜視図である。

【図５】上下の無端ベルトを駆動するハンドル配設部を
示す断面説明図である。

【図６】上下の無端ベルトの間隔調整手段を示す断面説
明図である。

【図７】一部の構成を省略して示す第２実施例の全体斜
視図である。

【図８】上下の圧接ローラと光ファイバテープ心線との
圧接の具合を示す説明図である。

【図９】上下の圧接ローラの間の間隔調整手段を示す断
面説明図である。

【図１０】可動刃と光ファイバテープ心線との関係を示
す説明図である。

【図１１】共通被覆が肉薄である光ファイバテープ心線
の断面図である。

【図１２】共通被覆が肉厚である光ファイバテープ心線
の断面図である。

【図１３】第３実施例の斜視図である。

【符号の説明】

１…光ファイバテープ心線、２…光ファイバ、３…共通
被覆、５…摩擦力印加手段、６、６ａ…圧接ベルト、８
…亀裂、１２…分離装置、１３…支持台、１４…凹溝
部、２３、２３ａ…圧接ローラ、３１、３１ａ…可動
刃、４０…位置規定枠。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加嶋 健 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 小川 直志 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の光ファイバが平面上に配列され、
   被覆層により一体化されてなる光ファイバテープ心線を
   各光ファイバごとに分離する装置であって、 前記分離装置は、前記光ファイバテープ心線を所定の位
   置に保持する保持手段と、前記光ファイバテープ心線に
   光ファイバ配列面と垂直な方向から圧接して、当該光フ
   ァイバテープ心線の長手方向と直交する方向で、かつ互
   いに反対方向に移動する１対の圧接部材からなる摩擦力
   印加手段とを備えた光ファイバテープ心線の分離装置。
2. 【請求項２】 前記圧接部材は、それぞれ複数のガイド
   ローラに掛け渡された圧接ベルトで構成され、前記１対
   の圧接ベルトのガイドローラ間は間隔調整手段で結合さ
   れていると共に、少なくとも１つのガイドローラは駆動
   ローラとされていることを特徴とする請求項１に記載の
   光ファイバテープ心線の分離装置。
3. 【請求項３】 前記圧接部材は圧接ローラで構成され、
   前記１対の圧接ローラ間は間隔調整手段で結合されてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバテープ
   心線の分離装置。
4. 【請求項４】 前記保持手段は、前記光ファイバテープ
   心線を前記１対の圧接部材の間を通して移送するテープ
   移送手段と、前記圧接部材の近傍において、前記光ファ
   イバテープ心線の移送方向と直交する方向の移動を規制
   する位置規定枠とからなることを特徴とする請求項１に
   記載の光ファイバテープ心線の分離装置。
5. 【請求項５】 前記テープ移送手段は、前記圧接部材の
   移送方向の前後に配設される送りローラ及び引張りロー
   ラからなることを特徴とする請求項４に記載の光ファイ
   バテープ心線の分離装置。
6. 【請求項６】 前記摩擦力印加手段の近くに前記光ファ
   イバテープ心線の被覆層に傷を入れる加傷手段が設けら
   れている請求項１ないし４のいずれかに記載の光ファイ
   バテープ心線の分離装置。
7. 【請求項７】 前記摩擦力印加手段と、前記光ファイバ
   テープ心線の送り方向に見て、前記摩擦力印加手段の前
   後方向に配設されたテープ移送手段が、機械的連動手段
   を介して連動連結されてなる請求項１ないし５のいずれ
   かに記載の光ファイバテープ心線の分離装置。