JPH0730343Y2 - Safety door device such as injection molding machine - Google Patents

Safety door device such as injection molding machine

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JPH0730343Y2
JPH0730343Y2 JP1991027882U JP2788291U JPH0730343Y2 JP H0730343 Y2 JPH0730343 Y2 JP H0730343Y2 JP 1991027882 U JP1991027882 U JP 1991027882U JP 2788291 U JP2788291 U JP 2788291U JP H0730343 Y2 JPH0730343 Y2 JP H0730343Y2
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JP
Japan
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safety door
guide
guide rail
fixed
injection molding
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Inventor
亘 佐藤
秋雄 小黒
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株式会社新潟鉄工所
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、射出成形機等における
操作性のよい安全ドア装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a safety door device having good operability in an injection molding machine or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、図8に示すように、射出機構1と
型締機構2とを備えた射出成形機が知られている。射出
機構1は、ホッパ3と、このホッパ3から供給される射
出材料を加熱して溶融する加熱シリンダ4と、ホッパ3
内の射出材料を加熱シリンダ4の先端側に供給すると共
に、加熱シリンダ4内の溶融材料に圧力をかけてこの溶
融材料を、ノズル5を介して一対の金型6内に射出する
射出駆動装置7とを備えている。型締機構2は、一対の
金型6の一方が固定される固定盤8と、この固定盤8に
対向して設けられ、一対の金型6の他方が固定される可
動盤9と、固定盤8とエンドプレート10とに支持され
ており、可動盤9を案内する4本のタイバー11と、可
動盤9とエンドプレート10とに連結され、エンドプレ
ート10に固定した型締シリンダ12により伸縮させら
れ、可動盤9を固定盤8に対して進退移動させるトグル
機構13とを備えている。なお、14はマシンボディで
ある。
2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 8, an injection molding machine having an injection mechanism 1 and a mold clamping mechanism 2 is known. The injection mechanism 1 includes a hopper 3, a heating cylinder 4 that heats and melts an injection material supplied from the hopper 3, and a hopper 3
An injection drive device that supplies the injection material inside the heating cylinder 4 to the tip end side and applies a pressure to the molten material inside the heating cylinder 4 to inject the molten material into a pair of molds 6 through a nozzle 5. 7 and 7. The mold clamping mechanism 2 includes a fixed platen 8 to which one of the pair of molds 6 is fixed, a movable platen 9 provided to face the fixed platen 8 and to which the other of the pair of molds 6 is fixed, and a fixed platen. Four tie bars 11 that are supported by the board 8 and the end plate 10 and guide the movable board 9, and a mold clamping cylinder 12 that is connected to the movable board 9 and the end plate 10 and fixed to the end plate 10 expands and contracts. And a toggle mechanism 13 for moving the movable platen 9 back and forth with respect to the fixed platen 8. In addition, 14 is a machine body.

【0003】この種の射出成形機においては、型締機構
2の図8における紙面の表側(機械の操作側)に安全ド
ア15が左右に開閉自在に設けられている。この安全ド
ア15の上下部には、図7に示すように、水平軸回りに
回転自在の上ローラ16と垂直軸回りに回転自在の下ロ
ーラ17とがそれぞれ取付けられている。一方、マシン
ボディ14の上方には、上下に離間して上ガイドレール
18と下ガイドレール19とがそれぞれ固定して設けら
れている。上ローラ16は、上ガイドレール18の上に
載せられて安全ドア15の重量を支えながら該上ガイド
レール18に沿って案内移動され、下ローラ17は、2
個が対をなして下ガイドレール19の前後面に接触して
該下ガイドレール19に沿って案内移動されるようにな
っている。そして、型締機構2への金型の取り付け、取
り外し等の作業を行う場合には、安全ドア15を、固定
盤8の側からエンドプレート10の側へ移動させて開
き、射出動作時には、エンドプレート10側から固定盤
8側へ移動させて閉じ、作業者に対する安全が図れるよ
うになっている。20は安全ドア15の取っ手である。
同様な装置は実開平2ー135797号公報に記載され
ている。
In this type of injection molding machine, a safety door 15 is provided on the front side of the surface of the mold clamping mechanism 2 in FIG. As shown in FIG. 7, an upper roller 16 rotatable about a horizontal axis and a lower roller 17 rotatable about a vertical axis are attached to the upper and lower portions of the safety door 15, respectively. On the other hand, above the machine body 14, an upper guide rail 18 and a lower guide rail 19 are fixedly provided apart from each other in the vertical direction. The upper roller 16 is placed on the upper guide rail 18 and guided and moved along the upper guide rail 18 while supporting the weight of the safety door 15.
The individual pieces make a pair and come into contact with the front and rear surfaces of the lower guide rail 19 to be guided and moved along the lower guide rail 19. Then, when performing work such as attachment and detachment of a mold to and from the mold clamping mechanism 2, the safety door 15 is moved from the fixed platen 8 side to the end plate 10 side and opened. By moving from the plate 10 side to the fixed plate 8 side and closing it, the safety for the operator can be achieved. Reference numeral 20 is a handle of the safety door 15.
A similar device is described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-235797.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】ところが、前記射出成
形機においては、安全ドア15の移動を案内する上ガイ
ドレール18が、金型交換時や、金型調整時に邪魔にな
り操作性を悪くしていた。本考案は、前記事情に鑑みて
なされたもので、固定盤と可動盤との間の側方位置にお
ける機械操作側空間に、安全ドア用の上ガイドレールが
存在しない状態で、安全ドアが移動案内される安全ドア
装置を提供することを目的とする。
However, in the above injection molding machine, the upper guide rail 18 for guiding the movement of the safety door 15 interferes with the mold replacement and the mold adjustment, which deteriorates the operability. Was there. The present invention has been made in view of the above circumstances, and the safety door is moved in the machine operation side space at the lateral position between the fixed platen and the movable platen without the upper guide rail for the safety door. It is an object to provide a guided safety door device.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成させるために、型締機構の固定盤と可動盤との間の側
方位置における機械操作側空間に、ガイド機構により案
内されて開閉移動する安全ドアを設けた射出成形機等の
安全ドア装置において、前記安全ドアの開閉を案内する
ガイド機構が、前記安全ドアの下端側にのみ設けられて
前記安全ドアの開閉方向に延びる案内部材と、前記安全
ドアに固定されて前記案内部材と係合し、前記安全ドア
を前記案内部材の長手方向に沿って移動自在に支持する
支持部材とを具備することを構成上の主たる特徴として
いる。
In order to achieve the above object, the present invention is guided by a guide mechanism into a machine operation side space at a lateral position between a fixed plate and a movable plate of a mold clamping mechanism. In a safety door device such as an injection molding machine provided with a safety door that opens and closes, a guide mechanism that guides opening and closing of the safety door is provided only on the lower end side of the safety door.
A guide member extending in the opening / closing direction of the safety door;
The safety door is fixed to the door and engages with the guide member.
Is movably supported along the longitudinal direction of the guide member.
The main feature of the structure is that it includes a support member .

【0006】[0006]

【作用】前記構成によれば、固定盤と可動盤との間の側
方位置における機械操作側に安全ドア用上ガイドレール
が存在しない状態で安全ドアが開閉移動され、金型交換
時や、金型調整時に、これらの作業の邪魔をするものが
なく、操作性が向上する。
According to the above construction, the safety door is opened and closed without the upper guide rail for the safety door being provided on the machine operation side at the lateral position between the fixed platen and the movable platen. There is nothing that hinders these operations when adjusting the mold, which improves operability.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本考案の実施例を図1〜図6に基づい
て説明する。なお、各実施例において、従来例と同一部
分には同一符号を付してその詳細説明を省略する。まず
図1に示す第1実施例において、マシンボディ14の上
面には、断面長方形のリニアガイドレール(案内部材)
21が、安全ドア15の移動すべき方向に向けて固定さ
れている。一方、安全ドア15の型締機構側面(内面)
15aの下部には、ブラケット22を介してリニアガイ
(支持部材)23が、リニアガイドレール21に対向
して固定されている。このリニアガイド23のリニアガ
イドレール21側の面には、角形の凹溝23aが形成さ
れており、安全ドア15は、リニアガイドレール21に
ボールを介在させて凹溝23aを摺動自在に嵌合され
て、リニアガイドレール21の長さ方向に移動自在とさ
れている。なお、リニアガイドレール21,ブラケット
22,リニアガイド23によりガイド機構25が構成さ
れている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In each embodiment, the same parts as those in the conventional example are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. First, in the first embodiment shown in FIG. 1, a linear guide rail (guide member) having a rectangular cross section is provided on the upper surface of the machine body 14.
21 is fixed toward the direction in which the safety door 15 should move. On the other hand, the side surface (inner surface) of the mold clamping mechanism of the safety door 15
A linear guide (supporting member) 23 is fixed to the lower portion of 15 a so as to face the linear guide rail 21 via a bracket 22. A square groove 23a is formed on the surface of the linear guide 23 on the side of the linear guide rail 21, and the safety door 15 is slidably fitted in the groove 23a with a ball interposed in the linear guide rail 21. Together, they are movable in the length direction of the linear guide rail 21. The linear guide rail 21, the bracket 22, and the linear guide 23 form a guide mechanism 25.

【0008】そして、型締機構2への金型の取り付け、
取り外し等の作業を行う場合には、安全ドア15を、固
定盤側からエンドプレート側へ開移動させ、射出動作時
には、エンドプレート側から固定盤側へ閉移動させる。
このとき、安全ドア15を垂直に起立した状態に保ちな
がら、その重量を支持して該安全ドア15の開閉移動を
案内するのは、マシンボデイ14に固定されたリニアガ
イドレール21と、これに嵌合させられたリニアガイド
23であって、可動盤と固定盤との間の側方位置におけ
る機械操作側空間の上部(安全ドア移動範囲の上部)に
は、前記従来例の上ガイドレール18がなく、安全ドア
15を、エンドプレート側に開移動させた時、型締機構
2の上部の安全ドア15側には作業の邪魔をするものが
ないので、金型交換時や、金型調整時に、作業が安全容
易にでき、操作性が向上する。また、リニアガイドレー
ル21に沿ってリニアガイド23が移動し、安全ドア1
5は、リニアガイド23の角形の凹溝23aが、断面長
方形のリニアガイドレール21に摺動自在に確実に嵌合
されているため、前後方向に倒れることはない。
Then, the mold is attached to the mold clamping mechanism 2,
When performing work such as removal, the safety door 15 is opened and moved from the fixed plate side to the end plate side, and during the injection operation, it is closed and moved from the end plate side to the fixed plate side.
At this time, it is the linear guide rail 21 fixed to the machine body 14 that guides the opening and closing movement of the safety door 15 while supporting the weight of the safety door 15 while keeping the safety door 15 upright. In the fitted linear guide 23, the upper guide rail 18 of the conventional example is provided in the upper part of the machine operation side space (the upper part of the safety door moving range) at the lateral position between the movable platen and the fixed platen. When the safety door 15 is opened and moved to the end plate side, there is nothing on the side of the safety door 15 above the mold clamping mechanism 2 that interferes with the work. At times, work can be done safely and easily, improving operability. In addition, the linear guide 23 moves along the linear guide rail 21, and the safety door 1
In No. 5, since the rectangular concave groove 23a of the linear guide 23 is securely and slidably fitted to the linear guide rail 21 having a rectangular cross section, it does not fall in the front-rear direction.

【0009】次に、本考案の第2実施例を図2に基づい
て説明する。この実施例においては、マシンボデイ14
の上部の安全ドア15の側に、支持体(図示せず)を介
して、マシンボデイ14の上面と平行にして上下に離し
た2本のガイドロッド(案内部材)31が設けられてい
る。一方、安全ドア15の下部には、この安全ドア15
の移動方向に間隔をおいて、2個の長方形のガイド部材
(支持部材)32が固定して設けられている。これら各
ガイド部材32には、上下に所定間隔離間して2つのガ
イド穴33が形成されている。これら各ガイド穴33に
は、ブッシュ34が圧入されて、ガイド部材32に固定
されている。ガイド部材32は、ブッシュ34を前記2
本のガイドロッド31に、その軸方向に摺動自在に嵌合
させられて、これらガイドロッド31に沿って安全ドア
15を案内移動させる。なお、ガイドロッド31,ガイ
ド部材32,ブッシュ34等によりガイド機構35が構
成されている。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, the machine body 14
Two guide rods (guide members) 31 which are parallel to the upper surface of the machine body 14 and are vertically separated from each other are provided on the upper side of the safety door 15 via a support (not shown). On the other hand, at the bottom of the safety door 15,
Two rectangular guide members spaced in the direction of movement of the
(Supporting member) 32 is fixedly provided. Each of these guide members 32 is formed with two guide holes 33 vertically spaced apart by a predetermined distance. A bush 34 is press-fitted into each of the guide holes 33 and fixed to the guide member 32. The guide member 32 includes the bush 34 as described above.
It is fitted to the guide rods 31 of the book so as to be slidable in the axial direction thereof, and the safety door 15 is guided and moved along the guide rods 31. A guide mechanism 35 is configured by the guide rod 31, the guide member 32, the bush 34, and the like.

【0010】この第2実施例においても、安全ドア15
の開閉時に、該安全ドア15の開閉移動を案内するの
は、マシンボデイ14に固定されたガイドロッド31
と、これに嵌合させられたガイド部材32であって、安
全ドア移動範囲の上部には、前記従来例の上ガイドレー
ル18がなく、安全ドア15を、エンドプレート側に開
移動させた時、型締機構2の上部の安全ドア15側には
作業の邪魔をするものがない状態となるので、金型交換
時や、金型調整時に、作業が安全容易にでき、操作性が
向上する。また、安全ドア15は、該安全ドア15に固
定したガイド部材32が上下一対のガイドロッド31に
嵌合されてそれに沿って移動するので、該ガイドロッド
31により重量が確実に支持され、かつ前後方向に倒れ
ることはない。
Also in this second embodiment, the safety door 15
The guide rod 31 fixed to the machine body 14 guides the opening and closing movement of the safety door 15 when opening and closing the vehicle.
When the safety door 15 is moved to the end plate side because the guide member 32 fitted to the safety door 15 does not have the upper guide rail 18 of the conventional example above the safety door moving range. Since there is no obstacle in the work on the side of the safety door 15 on the upper side of the mold clamping mechanism 2, work can be performed easily and safely at the time of mold replacement or mold adjustment, and operability is improved. . Further, in the safety door 15, since the guide member 32 fixed to the safety door 15 is fitted to the pair of upper and lower guide rods 31 and moves along the guide rods 31, the weight is surely supported by the guide rods 31 and the front and rear It does not fall in the direction.

【0011】次に、本考案の第3実施例を図3に基づい
て説明する。この実施例においては、マシンボデイ14
の安全ドア15側の側面14aに、安全ドア15の移動
方向に延び、上下にそれぞれ突出した上ガイドレール4
1,下ガイドレール42を有する断面T字形のレール部
(案内部材)43が、固定して取付けられている。一
方、安全ドア15の下部には、上下に所定間隔離間し
た2個のガイドローラ44,45で一組のガイドローラ
(支持部材)が、安全ドア15の移動方向に間隔をおい
て二組設けられている。これら各ガイドローラ44,4
5は、両側にフランジを有し、安全ドア15の内面15
aに垂直に設けられた水平軸を中心に回転自在に取付け
られている。上位のガイドローラ44は、上ガイドレー
ル41に、回転しつつこの上ガイドレールに沿って移動
自在に係合され、下位のガイドローラ45は、下ガイド
レール42に、回転しつつこの下ガイドレール42に沿
って移動自在に係合されている。なお、レール部材4
3,ガイドローラ44,45等によりガイド機構46が
構成されている。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, the machine body 14
Of the upper guide rail 4 extending in the moving direction of the safety door 15 and protruding vertically, on the side surface 14a of the safety door 15 side.
1, a rail member (guide member) 43 having a T-shaped cross section having a lower guide rail 42 is fixedly attached. On the other hand, the lower portion of the safety door 15, two guide rollers 44, 45 in a pair of guide rollers spaced at predetermined intervals in the vertical
Two sets of (supporting members) are provided at intervals in the moving direction of the safety door 15. Each of these guide rollers 44, 4
5 has flanges on both sides, the inner surface 15 of the safety door 15
It is attached rotatably around a horizontal axis provided perpendicular to a. The upper guide roller 44 is engaged with the upper guide rail 41 so as to be movable along the upper guide rail while rotating, and the lower guide roller 45 is rotated with the lower guide rail 42 while rotating. 42 is movably engaged along. The rail member 4
A guide mechanism 46 is constituted by the guide rollers 44, 45 and the like.

【0012】この第3実施例においても、安全ドア15
の開閉移動を案内するのはマシンボデイ14に固定され
たレール部材43と、これに係合させられたガイドロー
ラ44,45であって、安全ドア移動範囲の上部には、
前記従来例の上ガイドレール18がなく、安全ドア15
を開けた時に行う作業が安全容易にでき、操作性が向上
する。また、安全ドア15は、それに取付けられたガイ
ドローラ44,45が上下に離間して突出した上、下ガ
イドレール41,42に沿って、回転しつつ移動するの
で、レール部材43によって重量が確実に支持されると
共に、前後方向に倒れることはない。
Also in this third embodiment, the safety door 15
The rail member 43 fixed to the machine body 14 and the guide rollers 44 and 45 engaged with the rail member 43 guide the opening and closing movement of the machine.
Without the upper guide rail 18 of the conventional example, the safety door 15
The work to be performed when the door is opened can be performed safely and easily, and the operability is improved. In addition, since the guide rollers 44 and 45 attached to the safety door 15 are vertically separated and protrude, and the safety door 15 moves while rotating along the lower guide rails 41 and 42, the rail member 43 ensures the weight. It is supported by and does not fall back and forth.

【0013】次に、本考案の第4実施例を図4〜図6に
基づいて説明する。この実施例においては、マシンボデ
イ14の上面には、断面長方形のガイドレール(案内部
材)51が安全ドア15の移動方向に向けて固定されて
いる。また、マシンボデイ14の上面には、可動盤9の
開移動終端の側方位置に、サポート52が立設されてい
る。このサポート52の上部は、鈎型に形成されてお
り、この鈎型部には、ガイドレール51と平行な穴53
が形成されている。この穴53には、図5,図6に示す
ように、リニアブッシュ54が組込まれている。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the upper surface of the machine body 14 has a rectangular guide rail (guide portion).
Material 51 is fixed in the moving direction of the safety door 15. Further, a support 52 is provided upright on the upper surface of the machine body 14 at a position lateral to the end of the open movement of the movable platen 9. The upper portion of the support 52 is formed in a hook shape, and a hole 53 parallel to the guide rail 51 is formed in the hook shape portion.
Are formed. A linear bush 54 is incorporated in the hole 53, as shown in FIGS.

【0014】一方、安全ドア15の内面15aの上部に
は、この内面15aに直交し、かつ型締機構2の側に突
出したブラケット55が設けられている。リニアブッシ
ュ54には、ガイドレール51と平行なパイプ56がそ
の軸方向に摺動自在に嵌入されており、このパイプ56
の一端は、前記ブラケット55に固定して取り付けられ
ている。また、安全ドア15の内面15aの下部には、
安全ドア15の移動方向に間隔をおいて複数のガイドロ
ーラ(支持部材)57が設けられている。これら各ガイ
ドローラ57は、両端部にフランジを有し、安全ドア1
5の内面15aに垂直に固定された水平軸を中心に回転
自在に取付られている。ガイドローラ57は、ガイドレ
ール51に嵌合され、それに沿って転動するようになさ
れている。なお、ガイドレール51,ガイドローラ5
7,ブッシュサポート52,ブラケット55,パイプ5
6等によりガイド機構58が構成されている。
On the other hand, on the upper part of the inner surface 15a of the safety door 15, there is provided a bracket 55 which is orthogonal to the inner surface 15a and projects toward the mold clamping mechanism 2 side. A pipe 56 parallel to the guide rail 51 is slidably fitted in the linear bush 54 in the axial direction thereof.
One end of is fixedly attached to the bracket 55. Further, in the lower part of the inner surface 15a of the safety door 15,
A plurality of guide rollers (supporting members) 57 are provided at intervals in the moving direction of the safety door 15. Each of these guide rollers 57 has flanges at both ends, and the safety door 1
5 is rotatably attached to the inner surface 15a of the shaft 5 about a horizontal axis fixed vertically. The guide roller 57 is fitted to the guide rail 51 and rolls along it. The guide rail 51 and the guide roller 5
7, bush support 52, bracket 55, pipe 5
The guide mechanism 58 is configured by 6 and the like.

【0015】そして、型締機構2への金型の取り付け、
取り外し等の作業を行う場合には、安全ドア15を開け
ると、該安全ドア15に伴ってガイドローラ57がガイ
ドレール51上を転動しつつ移動すると同時に、パイプ
56がリニアブッシュ54内を摺動して移動し、型締機
構2の一方側(移動盤と固定盤との間の側方位置におけ
る機械操作側空間)が開放される。また、射出動作時
に、安全ドア15を閉じると、パイプ56及びガイドロ
ーラ57が、安全ドア15と共にエンドプレート10側
から固定盤8側へ移動し、上記機械操作側空間を安全ド
ア15で閉塞し、安全性を確保する。
Then, the mold is attached to the mold clamping mechanism 2,
When the safety door 15 is opened when performing work such as removal, the guide roller 57 moves while rolling on the guide rail 51 along with the safety door 15, and at the same time, the pipe 56 slides in the linear bush 54. It moves and moves, and one side of the mold clamping mechanism 2 (the machine operation side space at the lateral position between the movable platen and the fixed platen) is opened. Further, when the safety door 15 is closed during the injection operation, the pipe 56 and the guide roller 57 move together with the safety door 15 from the end plate 10 side to the fixed platen 8 side, and the machine operation side space is closed by the safety door 15. , Ensure safety.

【0016】この実施例においては、安全ドア15を、
固定盤8側からエンドプレート10側へ開移動させた場
合には、安全ドア15と共にパイプ56がエンドプレー
ト10側へ移動するので、前記従来例のごとく、上記機
械操作側空間の上方に固定状の上ガイドレール18がな
く、固定盤8と可動盤9との間の安全ドア15側の上部
には邪魔をするものがない状態となるので、金型交換時
や、金型調整時に、作業が安全容易にでき操作性が向上
する。また、この実施例においては、ガイドレール51
とブッシュサポート52とにより、ガイドローラ57、
ブラケット55、パイプ56等を介して、安全ドア15
を支持しているので、安全ドア15はどこにあっても倒
れることはない。
In this embodiment, the safety door 15 is
When the pipe 56 is moved to the end plate 10 side together with the safety door 15 when it is opened and moved from the fixed plate 8 side to the end plate 10 side, it is fixed above the machine operation side space as in the conventional example. Since there is no upper guide rail 18 and there is no obstacle in the upper part on the side of the safety door 15 between the fixed platen 8 and the movable platen 9, there is no obstruction. Can be made safe and easy and the operability is improved. Further, in this embodiment, the guide rail 51
With the bush support 52, the guide roller 57,
Through the bracket 55, the pipe 56, etc., the safety door 15
The safety door 15 does not fall no matter where it is.

【0017】[0017]

【考案の効果】本考案によれば、固定盤と可動盤との間
の側方位置における機械操作側空間に、ガイド機構によ
り案内されて開閉移動する安全ドアを設けた射出成形機
の安全ドア装置において、前記安全ドアの開閉移動を案
内するガイド機構を、前記安全ドア側の下部に設け、前
記安全ドア側の上部においては省かれた構成となってい
るので、従来、固定盤側に固定して設けられていた安全
ドア用上部ガイドレールをなくすことができ、金型交換
時や、金型調整時に、安全ドアをエンドプレート側へ開
移動させたときに、安全ドア側に、これら金型交換や金
型調整の作業の邪魔をするようなものがなくなり、操作
スペースが拡大され、前記作業が安全容易に行え、操作
性が向上する。
According to the present invention, the safety door of the injection molding machine is provided with a safety door which is opened and closed by being guided by the guide mechanism in the machine operation side space at the lateral position between the fixed platen and the movable platen. In the device, the guide mechanism for guiding the opening / closing movement of the safety door is provided at the lower part of the safety door side, and is omitted at the upper part of the safety door side. It is possible to eliminate the upper guide rail for the safety door, which has been installed on the safety door side when the safety door is moved to the end plate side during mold replacement or mold adjustment. There is no obstruction to the work of die replacement and die adjustment, the operation space is enlarged, the work can be performed easily and safely, and the operability is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の第1実施例を示す要部の断面図であ
る。
FIG. 1 is a sectional view of an essential part showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本考案の第2実施例を示す要部の断面図であ
る。
FIG. 2 is a sectional view of an essential part showing a second embodiment of the present invention.

【図3】本考案の第3実施例を示す要部の断面図であ
る。
FIG. 3 is a sectional view of an essential part showing a third embodiment of the present invention.

【図4】本考案の第4実施例を示す要部の断面図であ
る。
FIG. 4 is a sectional view of an essential part showing a fourth embodiment of the present invention.

【図5】本考案の第4実施例の要部の平面図である。FIG. 5 is a plan view of an essential part of a fourth embodiment of the present invention.

【図6】本考案の第4実施例の要部の正面図である。FIG. 6 is a front view of an essential part of a fourth embodiment of the present invention.

【図7】従来の安全ドア装置の一例を示す要部の断面図
である。
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part showing an example of a conventional safety door device.

【図8】従来の安全ドア装置を備えた射出成型機の一例
を示す正面図である。
FIG. 8 is a front view showing an example of an injection molding machine equipped with a conventional safety door device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 型締機構 4 加熱シリンダ 5 ノズル 8 固定盤 9 可動盤 10 エンドプレート 11 タイバー 15 安全ドア 25,35,46,58 ガイド機構 2 Mold clamping mechanism 4 Heating cylinder 5 Nozzle 8 Fixed plate 9 Movable plate 10 End plate 11 Tie bar 15 Safety door 25, 35, 46, 58 Guide mechanism

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 型締機構の固定盤と可動盤との間の側方
位置における機械操作側空間に、ガイド機構により案内
されて開閉移動する安全ドアを設けた射出成形機等の安
全ドア装置において、 前記安全ドアの開閉を案内するガイド機構が、前記安全
ドアの下端側にのみ設けられて前記安全ドアの開閉方向
に延びる案内部材と、前記安全ドアに固定されて前記案
内部材と係合し、前記安全ドアを前記案内部材の長手方
向に沿って移動自在に支持する支持部材とを具備する
とを特徴とする射出成形機等の安全ドア装置。
1. A safety door device such as an injection molding machine provided with a safety door which is opened and closed by being guided by a guide mechanism in a machine operation side space at a lateral position between a fixed plate and a movable plate of a mold clamping mechanism. in the guide mechanism for guiding the opening and closing of the safety door, said safety
Opening and closing direction of the safety door provided only on the lower end side of the door
And a guide member extending to the safety door and fixed to the safety door.
Engage the inner member to secure the safety door in the longitudinal direction of the guide member.
Safety door apparatus such as an injection molding machine, wherein the this <br/> comprising a support member for movably supported along the direction.
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