JPH07285154A - Guide for moving platen in horizontal injection molder - Google Patents
Guide for moving platen in horizontal injection molderInfo
- Publication number
- JPH07285154A JPH07285154A JP7906394A JP7906394A JPH07285154A JP H07285154 A JPH07285154 A JP H07285154A JP 7906394 A JP7906394 A JP 7906394A JP 7906394 A JP7906394 A JP 7906394A JP H07285154 A JPH07285154 A JP H07285154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tie bar
- guide
- movable plate
- guide hole
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
- B29C2045/1764—Guiding means between the movable mould plate and tie rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、可動盤をタイバーに沿
って水平に移動させて金型を開閉する横型射出成形機の
可動盤案内装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a movable plate guide device for a horizontal injection molding machine in which a movable plate is horizontally moved along a tie bar to open and close a mold.
【０００２】[0002]
【従来の技術】横型射出成形機として図１１に示すもの
が知られている。すなわち、この横型射出成形機は、マ
シンボディ１に固定された固定盤２とマシンボディ１上
に移動自在に設けられたエンドプレート３との間にタイ
バー４を架設し、該タイバー４に可動盤５を、案内孔５
ａにタイバー４を挿通させてタイバー４に沿って移動自
在に支持し、エンドプレート３に設けられた型締シリン
ダ６で上記可動盤５をトグル機構７を介して動かして固
定盤２と可動盤５の間で金型８，９を型締めする構成と
されている。2. Description of the Related Art A horizontal injection molding machine shown in FIG. 11 is known. That is, in this horizontal injection molding machine, a tie bar 4 is installed between a fixed platen 2 fixed to a machine body 1 and an end plate 3 movably provided on the machine body 1, and a movable plate is attached to the tie bar 4. 5, guide hole 5
The tie bar 4 is inserted into a and supported movably along the tie bar 4, and the movable plate 5 is moved by the mold clamping cylinder 6 provided on the end plate 3 via the toggle mechanism 7. The molds 8 and 9 are clamped between the five.
【０００３】しかし、上記の可動盤案内装置において
は、タイバー４が可動盤５と金型９の重量によって撓
み、金型９の姿勢を崩すため、金型８，９どうしを平行
状態で正しく型締めすることができず、成形不良を生じ
るという問題点がある。またタイバー４の撓みによって
可動盤５の円滑な開閉移動が損なわれる。However, in the above movable plate guide device, since the tie bar 4 is bent by the weight of the movable plate 5 and the mold 9 and the posture of the mold 9 is lost, the molds 8 and 9 are correctly aligned in parallel. There is a problem that it cannot be tightened, resulting in defective molding. Further, the bending of the tie bar 4 impairs the smooth opening / closing movement of the movable plate 5.
【０００４】そこで、マシンボディ１に支持面を設け、
その支持面とタイバー４とで可動盤５を移動自在に支持
する案内装置や、可動盤５の移動に支障のないタイバー
４の中間部分を支持部材によりマシンボディ１上に支持
してタイバー４の撓みを防止する案内装置が提案されて
いる（実公平６−５１４４号公報）。Therefore, a support surface is provided on the machine body 1,
A guide device for movably supporting the movable platen 5 by the supporting surface and the tie bar 4, and an intermediate portion of the tie bar 4 which does not hinder the movement of the movable platen 5 are supported on the machine body 1 by a supporting member so that the tie bar 4 is supported. A guide device for preventing bending has been proposed (Japanese Utility Model Publication No. 6-5144).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記前者の
案内装置は、金型８，９の平行度はかなり改善される
が、タイバー４は自体の重量によっても撓むため、まだ
不十分である。また後者の案内装置は、支持部材の取付
位置が可動盤５の開閉移動の制約を受けることもあっ
て、タイバー４の撓みを完全に防ぐことが難しく、しか
も構造が複雑になるという問題点がある。However, in the former guide device, although the parallelism of the molds 8 and 9 is considerably improved, the tie bar 4 is bent due to its own weight, which is still insufficient. . Further, the latter guide device has a problem that it is difficult to completely prevent the tie bar 4 from being bent and the structure is complicated because the mounting position of the support member is restricted by the opening / closing movement of the movable plate 5. is there.
【０００６】本発明は、タイバーが撓むことによる支障
を完全に排除して金型どうしを平行にし、型締精度を向
上させることができる、構造の簡単な横型射出成形機に
おける可動盤の案内装置を提供することを目的とする。According to the present invention, a guide for a movable plate in a horizontal injection molding machine having a simple structure, which can completely eliminate the trouble caused by the bending of the tie bar and make the molds parallel to each other to improve the mold clamping accuracy. The purpose is to provide a device.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、固定盤とエンドプレートとの間に架設
されたタイバーに、可動盤が上記タイバーを案内孔に挿
通させてタイバーに沿って移動自在に設けられた横型射
出成形機において、上記固定盤を固定したマシンボディ
に上記可動盤をタイバーの軸方向に移動自在に支持する
支持面を形成し、上記案内孔の左右の側面を、タイバー
を接触させてタイバーの軸方向に交差する可動盤の横移
動を阻止する鉛直案内面とし、上記タイバーの上面と案
内孔の上面との間、及びタイバーの下面と案内孔の下面
との間のいずれか一方、若しくは両方に、可動盤に対す
るタイバーの上下方向の撓みを自由にする空間を形成し
た構成とした。In order to achieve the above object, the present invention provides a tie bar which is installed between a fixed plate and an end plate, and a movable plate inserts the tie bar into a guide hole. In a horizontal injection molding machine movably provided along the above, a support surface for movably supporting the movable plate in the axial direction of the tie bar is formed on a machine body to which the fixed plate is fixed, and the left and right sides of the guide holes are formed. The side surface is a vertical guide surface that contacts the tie bar and prevents lateral movement of the movable plate that intersects the axial direction of the tie bar, and between the upper surface of the tie bar and the upper surface of the guide hole, and the lower surface of the tie bar and the lower surface of the guide hole. A space for freely bending the tie bar with respect to the movable plate in the vertical direction is formed in either or both of
【０００８】案内孔の左右いずれか一方、若しくは両方
の鉛直案内面を、ガイド部材、或いはガイドローラによ
って形成することができる。また、タイバーを案内する
案内溝を外周面に形成したガイド部材を案内孔の左右い
ずれか一方、若しくは両方の側部に設けることもでき
る。更にまた、案内孔の一方の側面を鉛直案内面とし、
他方の側部に、案内溝を有するローラ等のガイド部材を
鉛直に上下自在に設けてもよい。Either the left or right vertical guide surface of the guide hole or both vertical guide surfaces can be formed by a guide member or a guide roller. Further, a guide member having a guide groove for guiding the tie bar formed on the outer peripheral surface may be provided on either the left or right side of the guide hole, or both side portions. Furthermore, one side surface of the guide hole is a vertical guide surface,
A guide member such as a roller having a guide groove may be vertically provided vertically on the other side portion.
【０００９】[0009]
【作用】可動盤は、支持面に支持され、案内孔の鉛直案
内面、或いは上下自在とされたガイド部材により横移動
を阻止されてタイバーに沿って開閉移動する。タイバー
には可動盤と金型の重量がかかることがなく、またタイ
バーが自重によって撓んでいても、案内孔に形成された
空間がその撓みを吸収する。したがって、タイバーの撓
みによって、金型の平行度が低下したり、可動盤の開閉
移動が不円滑になることはない。The movable plate is supported by the supporting surface and is prevented from lateral movement by the vertical guide surface of the guide hole or the vertically movable guide member, and opens and closes along the tie bar. The weight of the movable plate and the mold is not applied to the tie bar, and even if the tie bar is bent by its own weight, the space formed in the guide hole absorbs the bending. Therefore, the bending of the tie bar does not reduce the parallelism of the mold and the open / close movement of the movable plate does not become unsmooth.
【００１０】鉛直案内面を着脱自在なガイド部材によっ
て形成すると、鉛直案内面やタイバーが摩耗した場合に
おける補修が容易になる。またローラを使用すると、タ
イバーと可動盤間の摩擦抵抗が小さくなり、可動盤を円
滑に開閉移動させることができる。If the vertical guide surface is formed by a detachable guide member, repairing when the vertical guide surface or the tie bar is worn becomes easy. Further, when the roller is used, the frictional resistance between the tie bar and the movable platen is reduced, and the movable platen can be smoothly opened and closed.
【００１１】[0011]
【実施例】図１ないし図４は本発明の一実施例を示す。
なお、図１１と同一の部材等には同一の符号を付してそ
の詳しい説明は省略する。1 to 4 show an embodiment of the present invention.
The same members and the like as those in FIG. 11 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００１２】マシンボディ１には支持面１ａが形成され
ている。可動盤５は下部に車輪１１を備え、該車輪１１
で支持面１ａ上に移動自在に支持されている。また、可
動盤５の案内孔５ｂは上下に長い長形状に形成されてい
る。そして案内孔５ｂの左右の側部には４個のガイドプ
レート（ガイド部材）１２が設けられ、それぞれ鉛直案
内面１２ａを形成している。A support surface 1a is formed on the machine body 1. The movable platen 5 is provided with wheels 11 at the bottom, and the wheels 11
Is movably supported on the support surface 1a. Further, the guide hole 5b of the movable plate 5 is formed in a vertically long long shape. Further, four guide plates (guide members) 12 are provided on the left and right side portions of the guide hole 5b, each forming a vertical guide surface 12a.
【００１３】互いに向き合う二つの鉛直案内面１２ａ，
１２ａは平行であり、その間隔は、タイバー４の直径と
同一（厳密には、可動盤５がタイバー４に沿って横振れ
しないで円滑に移動できるように、僅かに大きい。）と
され、また案内孔５ｂの上下の長さはタイバー４の直径
よりも十分に大きくされていて、案内孔５ｂの上面５ｃ
とタイバー４の上面４ａとの間、及び案内孔５ｂの下面
５ｄとタイバー４の下面４ｂとの間にそれぞれ空間Ｋが
形成されている。各鉛直案内面１２ａ，１２ａはタイバ
ー４を接触させてタイバー４の軸方向に交差する可動盤
５の横移動を阻止する。また、空間Ｋは、タイバー４の
上下方向の撓みを自由にしている。各ガイドプレート１
２は複数本のボルト１３によって可動盤５に着脱自在に
取り付けられている。Two vertical guide surfaces 12a facing each other,
12a are parallel to each other, and the distance between them is the same as the diameter of the tie bar 4 (strictly, it is slightly large so that the movable platen 5 can move smoothly along the tie bar 4 without swaying). The vertical length of the guide hole 5b is made sufficiently larger than the diameter of the tie bar 4, and the upper surface 5c of the guide hole 5b is formed.
And a top surface 4a of the tie bar 4 and a bottom surface 5d of the guide hole 5b and a bottom surface 4b of the tie bar 4 are respectively formed with spaces K. The vertical guide surfaces 12a, 12a contact the tie bar 4 to prevent lateral movement of the movable plate 5 intersecting the tie bar 4 in the axial direction. Further, the space K allows the tie bar 4 to flex freely in the vertical direction. Each guide plate 1
Reference numeral 2 is detachably attached to the movable plate 5 by a plurality of bolts 13.
【００１４】この可動盤案内装置においては、可動盤５
は、型締シリンダ６の作動により支持面１ａ上をタイバ
ー４に沿って移動する。この際、可動盤５はガイドプレ
ート１２，１２をタイバー４に線接触させて摩擦抵抗を
小さくしているので、タイバー４の直径方向に横移動す
ることなく円滑に移動する。また、タイバー４に可動盤
５と金型９の重量がかかることはなく、タイバー４が自
重で撓んだ場合でも、案内孔５ｂのタイバー４の上下に
空間Ｋが形成されていてタイバー４の撓みを自由にし、
これを吸収して悪影響を無くすので、金型８，９の平行
度が低下したり、可動盤５の開閉移動が不円滑になるこ
とはない。In this movable plate guide device, the movable plate 5
Moves along the tie bar 4 on the support surface 1a by the operation of the mold clamping cylinder 6. At this time, since the movable plate 5 linearly contacts the guide plates 12 and 12 with the tie bar 4 to reduce the frictional resistance, the movable plate 5 moves smoothly without lateral movement in the diametrical direction of the tie bar 4. Further, the weight of the movable plate 5 and the mold 9 is not applied to the tie bar 4, and even when the tie bar 4 is bent by its own weight, the space K is formed above and below the tie bar 4 in the guide hole 5b, and the tie bar 4 is Free flexing,
Since this is absorbed and the adverse effect is eliminated, the parallelism of the molds 8 and 9 does not decrease, and the open / close movement of the movable plate 5 does not become unsmooth.
【００１５】なお、支持面１ａはマシンボディ１に直接
形成せずに、マシンボディ１に取り付けた他の部材に形
成してもよい。また、可動盤５は車輪１１を省いて支持
面１ａを摺動する構成としてもよい。The support surface 1a may not be directly formed on the machine body 1 but may be formed on another member attached to the machine body 1. Moreover, the movable plate 5 may be configured to omit the wheels 11 and slide on the support surface 1a.
【００１６】図５と図６は本発明の他の実施例を示すも
のであり、上下に長い長円状とされた各案内孔５ｂに同
形状の２個宛のブッシュ（ガイド部材）１５が嵌め込ま
れている。ブッシュ１５はタイバー４の直径と同一間隔
の鉛直案内面１５ａ，１５ａを持ち、タイバー４の上下
に空間Ｋを形成している。他の構造と作用は図１ないし
図４の実施例と同じである。FIG. 5 and FIG. 6 show another embodiment of the present invention. Two bushes (guide members) 15 having the same shape are provided in each of the vertically elongated oblong guide holes 5b. It is fitted. The bush 15 has vertical guide surfaces 15a, 15a at the same intervals as the diameter of the tie bar 4, and forms a space K above and below the tie bar 4. Other structures and operations are the same as those of the embodiment shown in FIGS.
【００１７】図７と図８は本発明の別の実施例を示す。
この案内装置においては、各案内孔５ｂの左右の側部
に、２個宛（合計４個）のガイドローラ１７が枢軸１８
に枢支されて回転自在に設けられている。各ガイドロー
ラ１７の外周面は鉛直案内面１７ａとされ、二つのガイ
ドローラ１７，１７の互いに向き合う鉛直案内面１７
ａ，１７ａの間隔は、この場合もタイバー４の直径と同
一とされている。枢軸１８は可動盤５にボルト１９で止
められている。ガイドローラ１７は枢軸１８を中心に回
転してタイバー４に沿う可動盤５の移動を円滑にする。
他の構造と作用は前に述べた実施例と同一である。7 and 8 show another embodiment of the present invention.
In this guide device, two guide rollers 17 (four in total) are provided on the right and left side portions of each guide hole 5b.
It is rotatably supported by. The outer peripheral surface of each guide roller 17 is a vertical guide surface 17a, and the vertical guide surfaces 17 of the two guide rollers 17, 17 face each other.
In this case as well, the distance between a and 17a is the same as the diameter of the tie bar 4. The pivot 18 is fixed to the movable plate 5 with bolts 19. The guide roller 17 rotates about a pivot 18 to facilitate the movement of the movable plate 5 along the tie bar 4.
The other structure and operation are the same as those of the previously described embodiment.
【００１８】これまでの説明から明らかなように、本発
明は、可動盤５と金型９の重量を支持面１ａで支えた上
で、可動盤５の横振れを案内孔５ｂの左右の鉛直案内面
１２ａ，１２ａ、１５ａ，１５ａ、１７ａ，１７ａで防
ぎ、タイバー４の自重による上下の撓みを空間Ｋで逃げ
るもので、上記以外にも種々の変形が可能である。以下
にその幾つかの概要を述べる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the weight of the movable platen 5 and the mold 9 is supported by the support surface 1a, and the lateral deflection of the movable platen 5 is vertically adjusted to the left and right of the guide holes 5b. The guide surfaces 12a, 12a, 15a, 15a, 17a, 17a prevent the tie bar 4 from vertically bending due to its own weight in the space K, and various modifications other than the above are possible. The outline of some of them is described below.
【００１９】図９は、タイバー４を案内する案内溝２１
ａを持つガイド部材２１を、案内孔５ｂの鉛直な側面５
ｅに沿ってタイバー４の軸方向視において鉛直に上下自
在としたものである。ガイド部材２１はタイバー４の軸
方向にはストッパ等によって動かない構成とされてい
る。左右一対のガイド部材２１，２１は２点鎖線のよう
に一つのブロックとなっていてもよい。FIG. 9 shows a guide groove 21 for guiding the tie bar 4.
The guide member 21 having a is attached to the vertical side surface 5 of the guide hole 5b.
The tie bar 4 is vertically movable along the axis e as viewed in the axial direction. The guide member 21 is configured so as not to move in the axial direction of the tie bar 4 by a stopper or the like. The pair of left and right guide members 21 and 21 may be one block as indicated by a two-dot chain line.
【００２０】図１０は、案内溝２３ａを有するガイドロ
ーラ２３を枢軸２４に沿ってタイバー４の軸方向視にお
いて鉛直に鉛直に上下自在としたものである。In FIG. 10, the guide roller 23 having the guide groove 23a is vertically movable vertically along the pivot 24 when viewed in the axial direction of the tie bar 4.
【００２１】上記の実施例は、いずれも案内孔５ｂの左
右の側部が同一（対称）となっているが、一側をガイド
プレート１２、他側をガイドローラ１７とするなど、異
なる実施例を組み合わせることもできる。また、左右の
鉛直案内面は互いに正しく向き合っていなくてもよい。
更にまた、図の実施例の空間Ｋはいずれも完全空間とさ
れているが、タイバー４の上下の撓みを阻まない、例え
ばスポンジやゴム等がその部分に詰められていてもよ
い。空間Ｋは、可動盤５の開閉移動の全行程において、
タイバー４の上下に必ず形成されていなくてはならない
というものではない。In each of the above embodiments, the left and right side portions of the guide hole 5b are the same (symmetrical), but different ones such as one side being the guide plate 12 and the other side being the guide roller 17 are provided. Can also be combined. Further, the left and right vertical guide surfaces do not have to face each other correctly.
Furthermore, although the space K in the illustrated embodiment is a complete space, a sponge, rubber or the like that does not prevent the tie bar 4 from bending up and down may be filled in that space. In the space K, during the whole opening / closing movement of the movable plate 5,
It does not necessarily have to be formed above and below the tie bar 4.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、固定盤
とエンドプレートとの間に架設されたタイバーに、可動
盤が上記タイバーを案内孔に挿通させてタイバーに沿っ
て移動自在に設けられた横型射出成形機において、上記
固定盤を固定したマシンボディに上記可動盤をタイバー
の軸方向に移動自在に支持する支持面が形成され、上記
案内孔の左右の側面は、タイバーを接触させてタイバー
の軸方向に交差する可動盤の横移動を阻止する鉛直案内
面とされ、上記タイバーの上面と案内孔の上面との間、
及びタイバーの下面と案内孔の下面との間のいずれか一
方、若しくは両方に、可動盤に対するタイバーの上下方
向の撓みを自由にする空間が形成された構成とされてい
るので、タイバーの撓みに起因するさまざまな支障を完
全に排除して、金型どうしを正しく平行にして精度よく
型締めすることができる。また構造が簡単であり、可動
盤をマシンボディで支持する既存の案内装置に簡単な改
良で実施することができる。しかも、鉛直案内面に対す
る丸いタイバーの接触が線接触となり、接触抵抗が軽減
されるため、可動盤を円滑に開閉移動させることができ
る。As described above, according to the present invention, the movable plate is provided on the tie bar installed between the fixed plate and the end plate so as to be movable along the tie bar by inserting the tie bar into the guide hole. In the horizontal injection molding machine, a supporting surface that supports the movable plate movably in the axial direction of the tie bar is formed on the machine body to which the fixed plate is fixed, and the left and right side surfaces of the guide hole are brought into contact with the tie bar. Is a vertical guide surface that prevents lateral movement of the movable plate that intersects the tie bar in the axial direction, between the upper surface of the tie bar and the upper surface of the guide hole,
Since a space is formed in either or both of the lower surface of the tie bar and the lower surface of the guide hole to allow the vertical bending of the tie bar with respect to the movable plate, it is possible to prevent the tie bar from flexing. It is possible to completely eliminate the various obstacles caused by it, and to make the molds parallel to each other correctly and to perform mold clamping with high precision. Moreover, the structure is simple, and the existing guide device for supporting the movable platen by the machine body can be implemented with a simple improvement. Moreover, the contact of the round tie bar with the vertical guide surface becomes a line contact, and the contact resistance is reduced, so that the movable plate can be smoothly opened and closed.
【００２３】着脱自在なガイド部材を用いると、それら
が摩耗した際に、簡単に補修することができ、ガイドロ
ーラを使用した場合は、タイバーと可動盤間の摩擦抵抗
が小さくなるので、可動盤を一層円滑に移動させること
ができる。When the guide members which are detachable are used, they can be easily repaired when they are worn, and when the guide rollers are used, the friction resistance between the tie bar and the movable plate is reduced, so that the movable plate is moved. Can be moved more smoothly.
【図１】 本発明を実施した横型射出成形機の一部分を
破断した要部の正面図である。FIG. 1 is a front view of a main part of a horizontal injection molding machine in which the present invention is partially broken.
【図２】 本発明の一実施例を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing an embodiment of the present invention.
【図３】 案内孔とガイドプレート、及びタイバーの関
係を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a relationship between a guide hole, a guide plate, and a tie bar.
【図４】 図３の（IV−IV）線の断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line (IV-IV) of FIG.
【図５】 本発明の他の実施例の要部の正面図である。FIG. 5 is a front view of a main part of another embodiment of the present invention.
【図６】 図５の（VI−VI）線の断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line (VI-VI) of FIG.
【図７】 本発明の別の実施例の要部の正面図である。FIG. 7 is a front view of a main part of another embodiment of the present invention.
【図８】 図７の（VIII−VIII）線の断面図である。8 is a cross-sectional view taken along line (VIII-VIII) of FIG.
【図９】 本発明の更に他の実施例を示す要部の正面図
である。FIG. 9 is a front view of a main part showing still another embodiment of the present invention.
【図１０】 本発明の更に別の実施例を示す要部の正面
図である。FIG. 10 is a front view of a main part showing still another embodiment of the present invention.
【図１１】 従来の案内装置を設備した横型射出成形機
の一部分を破断した要部の正面図である。FIG. 11 is a front view of a main part in which a part of a horizontal injection molding machine equipped with a conventional guide device is cut away.
１ マシンボディ １ａ 支持面 ２ 固定盤 ３ エンドプレート ４ タイバー ４ａ 上面 ４ｂ 下面 ５ 可動盤 ５ｂ 案内孔 ５ｃ 上面 ５ｄ 下面 ５ｅ 側面 ８，９ 金型 １２ ガイドプレート（ガイド部材） １２ａ 鉛直案内面 １５ ブッシュ（ガイド部材） １５ａ 鉛直案内面 １７ ガイドローラ １７ａ 鉛直案内面 ２１ ガイド部材 ２１ａ 案内溝 ２３ ガイドローラ ２３ａ 案内溝 Ｋ 空間 1 Machine body 1a Support surface 2 Fixed plate 3 End plate 4 Tie bar 4a Upper surface 4b Lower surface 5 Movable plate 5b Guide hole 5c Upper surface 5d Lower surface 5e Side surface 8,9 Mold 12 Guide plate (guide member) 12a Vertical guide surface 15 Bush (guide) Member 15a Vertical guide surface 17 Guide roller 17a Vertical guide surface 21 Guide member 21a Guide groove 23 Guide roller 23a Guide groove K Space
Claims (6)
れたタイバーに、可動盤が上記タイバーを案内孔に挿通
させてタイバーに沿って移動自在に設けられた横型射出
成形機において、上記固定盤を固定したマシンボディに
上記可動盤をタイバーの軸方向に移動自在に支持する支
持面が形成され、上記案内孔の左右の側面は、タイバー
を接触させてタイバーの軸方向に交差する可動盤の横移
動を阻止する鉛直案内面とされ、上記タイバーの上面と
案内孔の上面との間、及びタイバーの下面と案内孔の下
面との間のいずれか一方、若しくは両方に、可動盤に対
するタイバーの上下方向の撓みを自由にする空間が形成
されたことを特徴とする横型射出成形機における可動盤
の案内装置。1. A horizontal injection molding machine in which a movable plate is provided on a tie bar installed between a fixed plate and an end plate and is movable along the tie bar by inserting the tie bar into a guide hole. A support surface that supports the movable plate in the axial direction of the tie bar is formed on the machine body with the plate fixed, and the left and right side surfaces of the guide hole are movable plates that contact the tie bar and intersect the axial direction of the tie bar. Is a vertical guide surface for preventing the lateral movement of the tie bar, and the tie bar for the movable plate is provided on either or both of the upper surface of the tie bar and the upper surface of the guide hole, and the lower surface of the tie bar and the lower surface of the guide hole. A guide device for a movable plate in a horizontal injection molding machine, characterized in that a space is formed to allow the vertical bending of the plate.
方の鉛直案内面が、可動盤に着脱自在に取り付けられた
ガイド部材によって形成されたことを特徴とする請求項
１記載の横型射出成形機における可動盤の案内装置。2. The horizontal injection molding machine according to claim 1, wherein either or both of the vertical guide surfaces of the guide holes are formed by guide members detachably attached to the movable plate. Movable plate guide device.
方の鉛直案内面が、可動盤に着脱自在に取り付けられた
ガイドローラによって形成されたことを特徴とする請求
項１記載の横型射出成形機における可動盤の案内装置。3. The horizontal injection molding machine according to claim 1, wherein the vertical guide surface on either the left side or the right side of the guide hole is formed by a guide roller detachably attached to the movable plate. Movable plate guide device.
れたタイバーに、可動盤が上記タイバーを案内孔に挿通
させてタイバーに沿って移動自在に設けられた横型射出
成形機において、上記固定盤を固定したマシンボディに
上記可動盤をタイバーの軸方向に移動自在に支持する支
持面が形成され、上記案内孔の左右の側部に、案内溝に
タイバーを嵌め入れてタイバーの軸方向に交差する可動
盤の横移動を阻止するガイド部材が鉛直に上下自在に設
けられ、上記タイバーの上面と案内孔の上面との間、及
びタイバーの下面と案内孔の下面との間のいずれか一
方、若しくは両方に、可動盤に対するタイバーの上下方
向の撓みを自由にする空間が形成されたことを特徴とす
る横型射出成形機における可動盤の案内装置。4. A horizontal injection molding machine in which a movable plate is provided on a tie bar installed between a fixed plate and an end plate so as to be movable along the tie bar by inserting the tie bar into a guide hole. A support surface that supports the movable plate in the axial direction of the tie bar is formed on the machine body to which the plate is fixed.The tie bar is fitted in the guide groove in the left and right side portions of the guide hole in the axial direction of the tie bar. A guide member that prevents the lateral movement of the movable plate that intersects is provided vertically up and down, and either one between the upper surface of the tie bar and the upper surface of the guide hole and between the lower surface of the tie bar and the lower surface of the guide hole. A guide device for a movable plate in a horizontal injection molding machine, characterized in that a space for allowing the tie bar to freely bend in the vertical direction with respect to the movable plate is formed in either or both.
れたタイバーに、可動盤が上記タイバーを案内孔に挿通
させてタイバーに沿って移動自在に設けられた横型射出
成形機において、上記固定盤を固定したマシンボディに
上記可動盤をタイバーの軸方向に移動自在に支持する支
持面が形成され、上記案内孔の左右いずれか一方の側面
は、タイバーを接触させてタイバーの軸方向に交差する
可動盤の横移動を阻止する鉛直案内面とされるととも
に、案内孔の他方の側部に、案内溝にタイバーを嵌め入
れてタイバーの軸方向に交差する可動盤の横移動を阻止
するガイド部材が鉛直に上下自在に設けられ、上記タイ
バーの上面と案内孔の上面との間、及びタイバーの下面
と案内孔の下面との間のいずれか一方、若しくは両方
に、可動盤に対するタイバーの上下方向の撓みを自由に
する空間が形成されたことを特徴とする横型射出成形機
における可動盤の案内装置。5. A horizontal injection molding machine in which a movable plate is provided on a tie bar installed between a fixed plate and an end plate so as to be movable along the tie bar by inserting the tie bar into a guide hole. A support surface that supports the movable plate in the axial direction of the tie bar is formed on the machine body with the plate fixed, and either the left or right side of the guide hole contacts the tie bar and intersects the tie bar in the axial direction. A guide for blocking the lateral movement of the movable plate that prevents the lateral movement of the movable plate that intersects the axial direction of the tie bar by inserting a tie bar into the guide groove on the other side of the guide hole. A member is vertically provided so as to be vertically movable, and a tie for the movable plate is provided between the upper surface of the tie bar and the upper surface of the guide hole and / or between the lower surface of the tie bar and the lower surface of the guide hole. A guide device for a movable plate in a horizontal injection molding machine, characterized in that a space is formed to allow the bar to freely bend in the vertical direction.
とする請求項４又は５記載の横型射出成形機における可
動盤の案内装置。6. The guide device for a movable plate in a horizontal injection molding machine according to claim 4, wherein the guide member is a roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6079063A JP2792431B2 (en) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | Guide for movable plate in horizontal injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6079063A JP2792431B2 (en) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | Guide for movable plate in horizontal injection molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07285154A true JPH07285154A (en) | 1995-10-31 |
| JP2792431B2 JP2792431B2 (en) | 1998-09-03 |
Family
ID=13679436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6079063A Expired - Lifetime JP2792431B2 (en) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | Guide for movable plate in horizontal injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2792431B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001038066A1 (en) * | 1999-11-24 | 2001-05-31 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Flexible shoe assembly |
| EP1136220A2 (en) * | 2000-03-16 | 2001-09-26 | Fanuc Ltd. | Mold clamping mechanism of molding machine |
| AT500273A1 (en) * | 2001-10-17 | 2005-11-15 | Sony Disc Technology Inc | CLOSING |
| DE10135221B4 (en) * | 2000-07-26 | 2008-08-14 | Toshiba Kikai K.K. | Toggle clamping device for injection molding machines |
| US7997326B2 (en) | 2007-12-11 | 2011-08-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Metal molding machine and mold casting method |
-
1994
- 1994-04-18 JP JP6079063A patent/JP2792431B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001038066A1 (en) * | 1999-11-24 | 2001-05-31 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Flexible shoe assembly |
| EP1136220A2 (en) * | 2000-03-16 | 2001-09-26 | Fanuc Ltd. | Mold clamping mechanism of molding machine |
| EP1136220A3 (en) * | 2000-03-16 | 2002-05-29 | Fanuc Ltd. | Mold clamping mechanism of molding machine |
| US6626658B2 (en) | 2000-03-16 | 2003-09-30 | Fanuc Ltd. | Mold clamping mechanism of molding machine |
| DE10135221B4 (en) * | 2000-07-26 | 2008-08-14 | Toshiba Kikai K.K. | Toggle clamping device for injection molding machines |
| AT500273A1 (en) * | 2001-10-17 | 2005-11-15 | Sony Disc Technology Inc | CLOSING |
| US7997326B2 (en) | 2007-12-11 | 2011-08-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Metal molding machine and mold casting method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2792431B2 (en) | 1998-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69303731T2 (en) | Closing unit for an injection molding device | |
| JP4021459B2 (en) | Molding mechanism of injection molding machine | |
| CN1982154B (en) | Top/bottom pull bicycle front derailleur | |
| US5314327A (en) | Mold clamp for an injection molding machine | |
| JP3655616B2 (en) | Injection molding machine | |
| JP3792663B2 (en) | Molding mechanism of molding machine | |
| JP3394311B2 (en) | Injection molding equipment | |
| JPH07285154A (en) | Guide for moving platen in horizontal injection molder | |
| US4261414A (en) | Die casting machine | |
| JP3773528B2 (en) | Clamping device for plastic molding machine, especially injection molding machine | |
| JP2984184B2 (en) | Apparatus for clamping half mold to platen of molding machine and molding machine having the apparatus | |
| CA2212648C (en) | Mold closing device for a plastics molding machine, in particular an injection molding machine | |
| JP3372286B2 (en) | Safety doors for injection molding machines, etc. | |
| JP3849058B2 (en) | Insert molding machine | |
| JPH07205250A (en) | Safety door device for injection molding machine | |
| JPH0730343Y2 (en) | Safety door device such as injection molding machine | |
| JPH0154153B2 (en) | ||
| CN221717752U (en) | Mold closing device applied to injection molding shoe machine | |
| JPH11170328A (en) | Safety door of injection molding machine | |
| JPH051377Y2 (en) | ||
| JPS6337225Y2 (en) | ||
| JPH0639960Y2 (en) | Mold clamping device such as injection molding machine | |
| JP3047384B2 (en) | Two-color molded product, two-color molding die apparatus and two-color molding method | |
| JPH0528025Y2 (en) | ||
| JPH065144Y2 (en) | Horizontal injection molding machine with movable plate support |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980519 |