JPH0730287U - Work platform mounting structure for aerial work platforms - Google Patents
Work platform mounting structure for aerial work platformsInfo
- Publication number
- JPH0730287U JPH0730287U JP6078793U JP6078793U JPH0730287U JP H0730287 U JPH0730287 U JP H0730287U JP 6078793 U JP6078793 U JP 6078793U JP 6078793 U JP6078793 U JP 6078793U JP H0730287 U JPH0730287 U JP H0730287U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workbench
- upper plate
- lower plate
- floor
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業台取付部分の強度を大きくでき、しかも
その取付け用のボルト２７が緩みにくくなるようにする
とともに、作業台床部のメインフレーム２３部分の強度
を、そこに使用されるフレーム断面積の割に強くし得る
ようにする。
【構成】 作業台２０の旋回中心床部２２に設けた上板
３０と下板４０の各旋回中心部Ｐにそれぞれ開口３１，
４１を形成し、上板３０と下板４０のそれぞれ内周縁部
付近に周方向に複数個の筒体２６を配設し、ボルト２７
を上板３０の上側から筒体２６を通して旋回ベアリング
１４に締付けることにより、作業台取付部分の強度を大
きくするとともにボルト２７を緩みにくくする。又、作
業台床部２１のメインフレーム２３として、その長さ方
向に直交する方向の縦断面形状が中空で横長偏平の閉断
面構造を有するフレーム材を使用して、作業台床部２１
の強度を強くする。
(57) [Summary] [Purpose] The strength of the workbench mounting part can be increased, and the bolts 27 for mounting the workbench can be prevented from loosening. Be strong enough for the frame cross section used. [Structure] An opening 31 is provided in each of the swivel center portions P of an upper plate 30 and a lower plate 40 provided on a swivel center floor portion 22 of a work table 20, respectively.
41 are formed, and a plurality of cylinders 26 are arranged in the circumferential direction near the inner peripheral edge portions of the upper plate 30 and the lower plate 40, respectively.
Is fastened to the revolving bearing 14 from the upper side of the upper plate 30 through the cylindrical body 26, thereby increasing the strength of the workbench mounting portion and making the bolt 27 difficult to loosen. Further, as the main frame 23 of the workbench floor 21, a frame material having a hollow vertical cross-section in a direction orthogonal to the longitudinal direction thereof and a horizontally-oriented flat closed cross-section structure is used.
Increase the strength of.
Description
【０００１】[0001]
本願考案は、作業員搭乗用の作業台をブーム先端部において水平旋回自在に取 付けた高所作業車の作業台取付構造に関するものである。 The present invention relates to a workbench mounting structure for an aerial work vehicle in which a workbench for boarding a worker is horizontally swingably mounted at a tip portion of a boom.
【０００２】[0002]
近年、作業員搭乗用の作業台を大型化（床部の大きさが例えば４ｍ×２ｍ程度 ）して、一度に多くの作業員を搭乗させたりあるいは一度に多くの資材を載せる ことができるようにした大型作業台つきの高所作業車が開発されている。従来の この種の大型作業台つきの高所作業車では、作業台はブーム先端部に取付けられ たサポートに対して固定されているが、このような大型作業台でもブーム先端部 において水平旋回し得るようにすることが望まれている。 In recent years, the workbench for boarding workers has been enlarged (the size of the floor is, for example, about 4 m x 2 m) so that many workers can be loaded at once or many materials can be loaded at once. An aerial work vehicle with a large workbench has been developed. In a conventional work platform for aerial work with a large work platform of this type, the work platform is fixed to a support attached to the boom tip.However, even with such a big work platform, horizontal swing can be performed at the boom tip. Is desired.
【０００３】 このように、大型作業台を水平旋回自在に設置する場合には、支持強度やバラ ンス面を考慮して、例えば図１に示すように作業台２０の支持部分（旋回部分） を床部２１におけるバランス中心付近に設けることが好ましい。In this way, when a large workbench is installed so that it can be swung horizontally, the support portion (swivel portion) of the workbench 20 as shown in FIG. It is preferably provided near the balance center in the floor portion 21.
【０００４】 他方、このように作業台２０を大型化しようとすると、当然に作業台全体の重 量が大きくなり、作業台の軽量化を図るためには床部２１を薄板構造にすること が望まれる。On the other hand, when attempting to increase the size of the workbench 20 in this way, the weight of the workbench as a whole naturally increases, and in order to reduce the weight of the workbench, it is necessary to make the floor portion 21 a thin plate structure. desired.
【０００５】 ところで、図７には、大型の作業台を水平旋回自在に取付ける場合の、従来か ら一般に考えられる作業台取付構造を示している。この図７に示す作業台取付構 造においては、作業台２０の旋回中心部Ｐに位置する旋回中心床部２２に、補強 のために上下に間隔をもって上板３０と下板４０とが設けられる。又、上板３０ と下板４０の各旋回中心部Ｐには、それぞれ配線挿通用やジョイント部１９設置 用となる開口３１，４１が形成される。他方、図１に示すようにブーム先端部３ ａには、レベルシリンダ６によって起伏動せしめられるサポート５が取付けられ ており、該サポート５の上面に旋回ベアリング１４の内輪１５がボルト１７，１ ７で固定される。そして、上記下板４０の開口４１の内周縁部４２を旋回ベアリ ング１４の外輪１６上に周方向の複数箇所からボルト２７，２７・・で締付ける ことによって、作業台２０を旋回ベアリング１４上に取付ける。この各ボルト２ ７，２７・・は、上板３０の開口３１から工具Ｋを差し込んで螺合操作される。 尚、上板３０の開口３１は、下板４０をボルト２７，２７・・で旋回ベアリング １４上に固定した後、上面被覆板２８で被覆される。By the way, FIG. 7 shows a workbench mounting structure which is generally considered from the conventional art when a large workbench is mounted so as to be horizontally rotatable. In the workbench mounting structure shown in FIG. 7, an upper plate 30 and a lower plate 40 are provided at upper and lower intervals for reinforcement on a swing center floor 22 located at the swing center P of the workbench 20. . Further, openings 31 and 41 for inserting wires and for installing the joint portion 19 are formed in the turning center portions P of the upper plate 30 and the lower plate 40, respectively. On the other hand, as shown in FIG. 1, a support 5 which is oscillated by a level cylinder 6 is attached to the boom tip 3 a, and the inner ring 15 of the slewing bearing 14 is mounted on the upper surface of the support 5 with bolts 17, 17. Fixed by. Then, by tightening the inner peripheral edge portion 42 of the opening 41 of the lower plate 40 onto the outer ring 16 of the swivel bearing 14 from a plurality of positions in the circumferential direction with bolts 27, 27 ,. Install. The bolts 27, 27 ... Are screwed by inserting the tool K from the opening 31 of the upper plate 30. The opening 31 of the upper plate 30 is covered with an upper surface covering plate 28 after the lower plate 40 is fixed on the slewing bearing 14 with the bolts 27, 27.
【０００６】 又、図７に示す従来の高所作業車の作業台２０においては、その床部２１の骨 組みを、比較的細いフレーム（角パイプ）を縦横に組付けて構成しており、旋回 中心床部２２に連結して設けられているメインフレーム１２３部分も、例えば図 ８に示すように比較的細い角パイプ１２４，１２４が使用されている。Further, in the conventional work platform 20 for an aerial work vehicle shown in FIG. 7, the skeleton of the floor portion 21 is constituted by vertically and horizontally assembling a relatively thin frame (square pipe). The main frame 123 portion connected to the swivel center floor portion 22 is also made of relatively thin square pipes 124 and 124 as shown in FIG.
【０００７】[0007]
ところで、このような大型作業台つきの高所作業車においては、作業台床部２ １の端部付近に大重量が加わった場合に、旋回中心床部２２の旋回ベアリング１ ４への固定部分に大きな曲げ作用やねじり作用が働くが、図７に示す作業台取付 構造では、旋回中心床部２２における下板４０の内周縁部４２のみがボルト締め によって固定されているだけなので、該固定部分の強度に不安が生じる。又、そ の固定部分を補強するのに、該下板４０の板厚さＴを大きくすることが考えられ るが、その場合（板厚さを大きくする場合）には、作業台全体が大重量化し、軽 量化を図るという目的に反することとなる。さらに、上記のように下板４０のみ をボルト２７で直締めしたものでは、振動や衝撃あるいは経時変化（材料の膨張 ・収縮作用や材料の劣化等）によって該ボルト２７が緩み易くなるという問題も ある。 By the way, in such an aerial work vehicle with a large workbench, when a large amount of weight is applied to the vicinity of the end of the workbench floor 21, a part of the swivel center floor 22 fixed to the swivel bearing 14 is fixed. Although a large bending action and a twisting action are exerted, in the workbench mounting structure shown in FIG. 7, only the inner peripheral edge portion 42 of the lower plate 40 in the turning center floor 22 is fixed by bolting, so that the fixing portion Anxiety occurs in strength. Further, it is conceivable to increase the plate thickness T of the lower plate 40 to reinforce the fixed portion, but in that case (when the plate thickness is increased), the entire workbench is large. This is contrary to the purpose of weight reduction and weight reduction. Further, as described above, if only the lower plate 40 is directly tightened with the bolts 27, there is a problem that the bolts 27 are likely to be loosened due to vibration, shock, or change with time (expansion / contraction of materials, deterioration of materials, etc.). is there.
【０００８】 又、図７に示すように、作業台の旋回中心床部２２に上板３０と下板４０から なる上下２枚の板材を設けたものにおいて、その下板４０のみを旋回ベアリング １４にボルト締めするようにしたものでは、該下板締付け用のボルト２７，２７ ・・を螺合操作する際に、工具Ｋを上板３０の開口３１を通して行う必要があり 、下板４０に形成される開口４１の内径が例えば符号Ｄ1でよいのに対して、上 板側開口３１の内径Ｄ2は下板側開口４１の内径Ｄ1よりかなり大きくする必要が ある。そして、このように上板側開口３１の内径Ｄ2を大きくすると、その分、 強度が弱くなるという問題がある。Further, as shown in FIG. 7, in the swing center floor 22 of the workbench provided with the upper and lower two plate members consisting of the upper plate 30 and the lower plate 40, only the lower plate 40 is rotated bearing 14 When the bolts 27, 27, ... for tightening the lower plate are screwed together, the tool K must be inserted through the opening 31 of the upper plate 30 and formed on the lower plate 40. The inner diameter of the opening 41 to be formed may be, for example, the reference numeral D 1 , while the inner diameter D 2 of the upper plate side opening 31 needs to be considerably larger than the inner diameter D 1 of the lower plate side opening 41. If the inner diameter D 2 of the upper plate side opening 31 is increased in this way, there is a problem that the strength is weakened accordingly.
【０００９】 さらに、図７に示す作業台では、旋回中心床部２２に連結して設けられるメイ ンフレーム１２３部分の骨組みとして、図８に示すように比較的細い角パイプか らなる複数本のフレーム材１２４，１２４を組付けて構成しているが、このよう なメインフレーム１２３の構造では、フレーム本数が多くなって組付け作業が面 倒となるとともに、メインフレーム１２３部分の縦断面積（図８における幅Ｗ× 高さＨ）中のフレーム断面積（ハッチング部分の合計面積）の割に曲げ及びねじ り等に対する剛性が小さいという問題がある。Further, in the workbench shown in FIG. 7, as a skeleton of the main frame 123 portion connected to the swivel center floor 22, as shown in FIG. Although the frame members 124 and 124 are assembled, the structure of the main frame 123 as described above increases the number of frames, which complicates the assembling work, and increases the vertical cross-sectional area of the main frame 123 (see the figure). There is a problem that the rigidity against bending and twisting is small for the frame cross-sectional area (total area of hatched portions) in width W × height H in FIG.
【００１０】 本願考案は、上記したような大型作業台を使用したものであっても、作業台取 付部分の強度を大きくすることができ、しかもその取付け用のボルトが緩みにく くなるようにするとともに、作業台床部のメインフレーム部分の強度をフレーム 断面積の割に強化し得るようにした高所作業車の作業台取付構造を提供すること を目的としてなされたものである。According to the present invention, even if the large workbench as described above is used, the strength of the workbench mounting portion can be increased and the bolts for mounting the workbench are hard to loosen. In addition, the purpose of the present invention is to provide a workbench mounting structure for an aerial work vehicle in which the strength of the main frame portion of the workbench floor can be increased for the frame cross-sectional area.
【００１１】[0011]
本願考案は上記課題を解決するための手段として、次の構成を有している。 The present invention has the following configuration as means for solving the above problems.
【００１２】本願請求項１の考案の構成 本願請求項１の考案の作業台取付構造は、ブームの先端部に取付けたサポート に作業員搭乗用の作業台の床部を旋回ベアリングを介して連結することにより、 作業台がサポート上で水平旋回自在なる如く構成した高所作業車において、作業 台の床部における旋回ベアリングに対応する旋回中心床部に、上下方向に間隔を もって上板と下板を設け、該上板と下板の各旋回中心部にそれぞれ配線挿通用や ジョイント部設置用となる開口を形成し、下板の上面から少なくとも上板の下面 に達する長さを有する複数の筒体を、上板と下板の各開口よりそれぞれ外側にお いて周方向に間隔をもたせ且つ下板の上面に立設させた状態で配設するとともに 、複数のボルトを上板の上側から筒体を貫通して旋回ベアリングに締付けること により、作業台の旋回中心床部を旋回ベアリング上に固定したことを特徴として いる。 Structure of the Invention of Claim 1 of the Present Invention In the workbench mounting structure of the invention of the present invention, the floor of the workbench for mounting the worker is connected to the support attached to the tip of the boom through the swing bearing. Thus, in an aerial work vehicle configured such that the workbench can be horizontally swiveled on the support, the swing center floor corresponding to the swivel bearing on the floor of the workbench is vertically spaced from the upper plate and the lower plate. A plate is provided, and openings for wiring insertion and installation of joints are formed in the turning center portions of the upper plate and the lower plate, respectively, and a plurality of lengths extending from the upper surface of the lower plate to at least the lower surface of the upper plate are provided. The cylinders are arranged outside the respective openings of the upper plate and the lower plate so as to be spaced apart in the circumferential direction and to be erected on the upper surface of the lower plate, and a plurality of bolts are installed from the upper side of the upper plate. Pivot through the cylinder By tightening the ring, it is as characterized by fixing the workbench pivot floor on the swing bearing.
【００１３】 本願請求項１の作業台取付構造において使用される作業台としては、一度に多 人数を搭乗せしめ得る大型のものが採用可能である。又、上板及び下板の旋回中 心部に形成される各開口は、配線挿通用やジョイント部設置用となるもので、そ れらの作業を行う際の作業性を損なわない範囲で可及的に小径とするのが望まし い。上板と下板とは、上下方向に所定の間隔を保持した状態で適宜の間隔保持部 材で連結される。各筒体は円筒形でも角筒形でもよい。又、各筒体の長さは、下 板の上面と上板の上面との間の間隔とほぼ同じかそれより僅かに大きい長さに設 定してもよいし、あるいは下板の上面と上板の下面との間の間隔と同じ長さに設 定してもよい。そして、各筒体として下板の上面と上板の上面との間の間隔とほ ぼ同じかそれより僅かに大きい長さのものを使用する場合には、各筒体を下板の 上面に立設させ且つ筒体上端を上板に形成した穴を貫通して該上板上に露出させ る。他方、各筒体として下板の上面と上板の下面との間の間隔と同じ長さのもの を使用する場合には、該各筒体を下板と上板間に介在させる。下板の開口より外 側には、周方向に複数のボルト挿通穴が形成されている。又、各筒体にも、その 中心部にボルトを挿通させることができる大きさの穴が形成されている。そして 、本願請求項１の作業台取付構造では、複数のボルト（ボルト頭部）で上板の上 側から各筒体の上面あるいは上板の上面を旋回ベアリング側に押付けることによ り、作業台床部の旋回中心床部を旋回ベアリング上に固定している。As the workbench used in the workbench mounting structure according to the first aspect of the present invention, a large workbench capable of carrying a large number of people at a time can be adopted. Also, the openings formed in the center of turning of the upper plate and the lower plate are for insertion of wires and for installation of joints, and can be done within the range that does not impair the workability when performing these operations. It is desirable to make the diameter as small as possible. The upper plate and the lower plate are connected to each other by an appropriate space holding member while maintaining a predetermined space in the vertical direction. Each cylinder may be cylindrical or rectangular. The length of each cylinder may be set to be approximately the same as or slightly longer than the distance between the upper surface of the lower plate and the upper surface of the upper plate, or alternatively It may be set to the same length as the space between the upper plate and the lower surface. If each cylinder has a length that is about the same as or slightly longer than the distance between the upper surface of the lower plate and the upper surface of the upper plate, place each cylinder on the upper surface of the lower plate. The tube is erected and the upper end of the cylinder is exposed through the hole formed in the upper plate. On the other hand, when each of the cylinders has the same length as the distance between the upper surface of the lower plate and the lower surface of the upper plate, each cylinder is interposed between the lower plate and the upper plate. A plurality of bolt insertion holes are formed in the circumferential direction outside the opening of the lower plate. Further, each cylindrical body is also formed with a hole having a size through which a bolt can be inserted at the center thereof. In the workbench mounting structure according to claim 1 of the present application, a plurality of bolts (bolt heads) press the upper surface of each cylinder or the upper surface of the upper plate from the upper side of the upper plate to the orbiting bearing side. The swing center floor of the work platform floor is fixed on the swing bearing.
【００１４】本願請求項２の考案の構成 本願請求項２の考案は、請求項１の高所作業車の作業台取付構造において、作 業台の旋回中心床部に連結して設けられる長尺のメインフレームとして、その長 さ方向に直交する方向の横幅が旋回ベアリングの外径とほぼ同幅でしかも長さ方 向に直交する方向の縦断面形状が中空で横長偏平の閉断面構造を有するフレーム 材を使用したことを特徴としている。 Structure of the Invention of Claim 2 of the Present Invention In the invention of Claim 2 of the present application, in the workbench mounting structure for an aerial work vehicle of claim 1, a long member is provided which is connected to the swing center floor of the workbench. The main frame has a closed cross-section structure with a horizontal cross-section in the direction orthogonal to the length direction being approximately the same as the outer diameter of the slewing bearing, and a vertical cross-section in the direction orthogonal to the length direction that is hollow It is characterized by the use of frame material.
【００１５】 この請求項２において、メインフレームの一端側は、旋回中心床部に溶接等に より一体的に連結されている。又、該メインフレームは、一端側を旋回中心床部 に連結させた状態で、作業台床部の幅方向の中央位置を作業台床部の外端に向け て延出させている。In the second aspect, one end side of the main frame is integrally connected to the turning center floor portion by welding or the like. Further, the main frame extends in a state where one end side is connected to the swing center floor portion, and a central position in the width direction of the work platform floor portion is extended toward an outer end of the work platform floor portion.
【００１６】[0016]
本願請求項１の作業台取付構造では、複数のボルトで旋回中心床部の上板の上 側から、該上板上に露出している筒体の上面あるいは上板の上面を旋回ベアリン グ側に押付けることによって、作業台の旋回中心床部を旋回ベアリング上に固定 しており、作業台全体がブーム先端部のサポートに対して水平旋回し得るように なっている。又、この作業台取付構造では、各ボルトが筒体を貫通して旋回ベア リングに螺合されているので、その取付部におけるボルト締め部分の厚さが厚く なり、しかもその締付け状態においては筒体部分がクッション機能を有するよう になる。又、該各ボルトの頭部が上板の上面より上側で締着されるので、ボルト 締め時においてボルト螺合用の工具を上板側の開口内に挿入する必要がなくなり 、従って、旋回中心床部に上板と下板を有するものであっても、上板側の開口を 下板側の開口より必然的に大きくする必要がなくなる。 In the workbench mounting structure according to claim 1 of the present application, a plurality of bolts are used from the upper side of the upper plate of the swing center floor to the upper side of the cylindrical body exposed on the upper plate or the upper face of the upper plate of the swing bearing side. The work center of the work table is fixed on the slewing bearing by pressing it against, so that the whole work table can rotate horizontally with respect to the support at the tip of the boom. Further, in this workbench mounting structure, since each bolt penetrates the cylinder and is screwed into the swivel bearing, the thickness of the bolt tightening portion in the mounting portion becomes thicker, and in the tightened state, the cylinder is not tightened. The body part has a cushion function. Further, since the heads of the bolts are fastened above the upper surface of the upper plate, it is not necessary to insert a bolt screwing tool into the opening on the upper plate side when tightening the bolts. Even if it has an upper plate and a lower plate in its part, it is not necessary to necessarily make the opening on the upper plate side larger than the opening on the lower plate side.
【００１７】 本願請求項２のものでは、メインフレームとして、旋回ベアリングの外径とほ ぼ同径の横幅を有ししかも縦断面形状が中空で横長偏平の閉断面構造を有するフ レーム材を採用しているが、メインフレームをこのような横幅及び断面形状にす ると、比較的細いフレームを複数本組み合わせる場合に比して作業台床部の骨組 みの構造が簡単となり、しかもメインフレーム部分の縦断面積中のフレーム断面 積の割に曲げ及びねじり等に対する剛性が大きくなる。According to the second aspect of the present invention, as the main frame, a frame member having a horizontal width substantially equal to the outer diameter of the slewing bearing and having a hollow vertical cross-section and a horizontally long flat closed cross-section structure is adopted. However, if the main frame has such a lateral width and cross-sectional shape, the structure of the skeleton of the workbench floor becomes simpler than when a plurality of relatively thin frames are combined, and the main frame part The rigidity against bending and twisting becomes large relative to the frame cross-sectional area in the vertical cross-sectional area.
【００１８】[0018]
本願請求項１の作業台取付構造によれば、作業台の旋回中心床部において、複 数の筒体を下板の上面から上板の開口より外側において周方向に間隔をもたせ且 つ下板上面に立設させた状態で配置し、複数のボルトで各筒体の上面あるいは上 板の上面を旋回ベアリング側に押付けることによって旋回中心床部を旋回ベアリ ング上に固定しているので、旋回中心床部におけるボルト締め部分の厚さが厚く なり、作業台取付部分の強度が大きくなる。又、各ボルトの頭部は、上板の上面 より上側で締付けているので、ボルト締め時においてボルト螺合用の工具を上板 側の開口内に挿入する必要がなくなり、その分、上板側の開口径を小さくできて 該上板部分の強度を大きくすることができる。さらに、各ボルトによる締着状態 においては、筒体がクッション作用を発揮して、振動や衝撃等の外力、あるいは 経時変化等によるボルトのゆるみが緩和されるという効果がある。 According to the workbench mounting structure of claim 1 of the present application, in the swing center floor of the workbench, the plurality of cylinders are circumferentially spaced from the upper surface of the lower plate to the outside of the opening of the upper plate and the lower plate. Since it is installed upright on the upper surface and the upper surface of each cylinder or the upper surface of the upper plate is pressed against the revolving bearing side with multiple bolts, the revolving center floor is fixed on the revolving bearing. The thickness of the bolted portion on the floor of the swing center becomes thicker, and the strength of the workbench mounting portion increases. Also, since the head of each bolt is tightened above the upper surface of the upper plate, there is no need to insert a bolt screwing tool into the opening on the upper plate side when tightening the bolts. The opening diameter can be reduced, and the strength of the upper plate portion can be increased. Further, in the tightened state with each bolt, the cylindrical body exerts a cushioning effect, and there is an effect that the loosening of the bolt due to external force such as vibration or shock, or aging.
【００１９】 本願請求項２のものでは、請求項１の高所作業車において、作業台床部のメイ ンフレームとして、その横幅を旋回ベアリングの外径程度まで大きくし且つ縦断 面形状が中空で横長偏平の閉断面構造としたフレーム材を使用しているので、比 較的細いフレームを複数本組み合わせる場合に比して作業台床部の骨組みの構造 が簡単となって該作業台床部の組付け作業が容易となり、しかもメインフレーム 部分の縦断面積中のフレーム断面積の割に曲げ及びねじり等に対する剛性が大き くなって作業台床部の強度を大きくすることができるという効果がある。According to a second aspect of the present invention, in the work platform for high places according to the first aspect, the main frame of the workbench floor has a lateral width increased to about the outer diameter of the slewing bearing and a vertical cross-sectional shape. Since a frame material with a horizontally flat closed cross-section is used, the structure of the work platform floor is simpler than that of the case where a plurality of relatively thin frames are combined. There is an effect that the assembling work becomes easy and the rigidity of the workbench floor can be increased because the rigidity against bending and twisting becomes large relative to the frame sectional area in the vertical sectional area of the main frame portion.
【００２０】[0020]
以下、図１〜図６を参照して本願考案の実施例を説明すると、図１〜図５には 本願考案の第１実施例が示され、又図６には本願考案の第２実施例が示されてい る。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. FIGS. 1 to 5 show a first embodiment of the present invention, and FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention. It is shown.
【００２１】 この各実施例で使用されている高所作業車は、図１に示すようにクローラ型の 車両１の上部に旋回台２を搭載し、該旋回台２に起伏シリンダ４によって起伏動 せしめられるブーム（伸縮ブーム）３の基端部を枢着し、ブーム３の先端部３ａ にレベルシリンダ６によって起伏動せしめられるサポート５を枢着し、さらに該 サポート５の上部に旋回ベアリング１４を介して作業員搭乗用の作業台２０を取 付けて構成されている。尚、車両１としては、タイヤによる走行車両を採用でき ることは勿論である。The aerial work vehicle used in each of the embodiments has a swivel base 2 mounted on the upper portion of a crawler type vehicle 1 as shown in FIG. A base end of a boom (stretchable boom) 3 to be swung is pivotally mounted, a support 5 which is oscillated by a level cylinder 6 is pivotally mounted to a tip 3a of the boom 3, and a swivel bearing 14 is further provided on the support 5. A workbench 20 for mounting a worker is attached thereto. Needless to say, a traveling vehicle having tires can be adopted as the vehicle 1.
【００２２】 そして、この高所作業車では、作業台２０内に設けた操作部２９から、旋回台 ２の水平旋回、ブーム３の起伏及び伸縮、作業台２０の水平旋回等の操作を行っ て、作業台２０を水平方向、上下方向及び水平旋回方向にそれぞれ変位せしめ得 るようになっている。尚、作業台２は、ブーム３の起伏角度が変化してもレベル シリンダ６により自動で水平姿勢を維持するようになっている。Then, in this aerial work vehicle, operations such as horizontal turning of the swivel base 2, upswing and retracting of the boom 3, and horizontal swiveling of the work table 20 are performed from the operation unit 29 provided in the work table 20. The work table 20 can be displaced horizontally, vertically and horizontally. The workbench 2 is automatically maintained in a horizontal position by the level cylinder 6 even if the hoisting angle of the boom 3 changes.
【００２３】 図１〜図５に示す第１実施例について説明する。この第１実施例のものでは、 サポート５の上部に取付けられた旋回ベアリング１４は、内輪１５と外輪１６を 有している。そして、この旋回ベアリング１４は、サポート５の上面に内輪１５ 部分をボルト１７，１７・・で固定することによって取付けられている。外輪１ ６の上面側には、周方向に適宜の間隔をもって複数個（図示例では合計８個）の ネジ穴が形成されている。この各ネジ穴には、後述するように作業台２０を固定 するためのボルト２７がそれぞれ螺合される。尚、旋回ベアリング１４の外輪１ ６は、油圧モータ１１からの動力で減速機１２及びギヤ１３を介して回転せしめ られる。A first embodiment shown in FIGS. 1 to 5 will be described. In the first embodiment, the slewing bearing 14 mounted on the upper portion of the support 5 has an inner ring 15 and an outer ring 16. The swivel bearing 14 is attached to the upper surface of the support 5 by fixing the inner ring 15 portion with bolts 17, 17 ... On the upper surface side of the outer ring 16 are formed a plurality of (8 in the illustrated example) screw holes at appropriate intervals in the circumferential direction. Bolts 27 for fixing the workbench 20 are screwed into the screw holes, respectively, as described later. The outer ring 16 of the slewing bearing 14 is rotated by the power from the hydraulic motor 11 via the speed reducer 12 and the gear 13.
【００２４】 作業台２０は、この第１実施例では図２に示すように、その床部２１が例えば ４ｍ×２ｍ程度の略長方形でかなり大型のものが採用されており、一度に多人数 の作業員を搭乗させたりあるいは一度に多量の資材を載せたりし得るようになっ ている。尚、この作業台２０は、水平旋回し得るようになっているが、便宜上、 図２において矢印Ａ方向を前方向、矢印Ｂ方向を後方向という。In the first embodiment, as shown in FIG. 2, the workbench 20 has a floor 21 of a substantially rectangular shape of, for example, about 4 m × 2 m, and has a fairly large size. Workers can be boarded or a large amount of material can be loaded at one time. Although the work table 20 is capable of horizontally rotating, the arrow A direction is referred to as the front direction and the arrow B direction is referred to as the rear direction in FIG. 2 for convenience.
【００２５】 作業台２０の床部２１は、後述するように旋回ベアリング１４に対応する位置 に旋回中心床部２２を設け、該旋回中心床部２２に接続する位置から後方向に向 けて比較的広幅のメインフレーム２３を設けるとともに、旋回中心床部２２及び メインフレーム２３に周辺部を支持する複数本の細い骨組み（フレーム材）を組 付けている。尚、各骨組みの上部には金網あるいは薄板等が張設されている。The floor 21 of the workbench 20 is provided with a swivel center floor 22 at a position corresponding to the swivel bearing 14, as will be described later, and a comparison is made from the position connected to the swivel center floor 22 toward the rear side. A wide main frame 23 is provided, and a plurality of thin frames (frame members) that support the peripheral portion are attached to the turning center floor 22 and the main frame 23. In addition, a wire net or a thin plate is stretched on the upper part of each frame.
【００２６】 作業台２０は、この実施例では、図２〜図４に示すように、作業台床部２１に おける幅方向の中間部で前端部（矢印Ａ側の端部）から後方向（矢印Ｂ方向）に 約1/3の長さだけ変位した付近（旋回中心床部２２）を旋回ベアリング１４上に 載置・固定している。従って、この作業台２０は、旋回中心床部２２を中心とし て水平旋回し得るようになっている。In this embodiment, as shown in FIGS. 2 to 4, the workbench 20 is located at the middle portion in the width direction of the workbench floor 21 from the front end (the end on the arrow A side) to the rearward direction (the end on the arrow A side). The vicinity (swing center floor 22) displaced by about 1/3 in the direction of arrow B is placed and fixed on the swivel bearing 14. Therefore, the workbench 20 can be horizontally swung around the swivel center floor 22.
【００２７】 作業台床部２１における旋回中心床部２２には、それぞれ鋼板製の上板３０と 下板４０とを有している。上板３０は、例えば前後長さが約４５cm、左右長さが 約５０cm程度の四角形に形成されている。他方、下板４０は、上板３０とほぼ同 形同大きさの四角形部分に適宜小長さだけ後方に延出する左右２つの延出部４３ ，４３を一体成形して形成されている。又、上板３０と下板４０には、それぞれ 中心部に円形の開口３１，４１が形成されている。この上板側の開口３１の内径 ｄ2（図４）と下板側の開口４１の内径ｄ1とは、この実施例ではそれぞれ約３０ cm程度のほぼ同径に形成している。尚、この各開口３１，４１は、配線挿通用や ジョイント部１９設置用となるものであり、それらの作業を行う際の作業性を損 なわない範囲で可及的に小径とするのが望ましい。The turning center floor 22 of the workbench floor 21 has an upper plate 30 and a lower plate 40 made of steel plates, respectively. The upper plate 30 is formed in a quadrangle having a front-rear length of about 45 cm and a left-right length of about 50 cm, for example. On the other hand, the lower plate 40 is formed by integrally molding two left and right extending portions 43, 43 extending rearward by a suitable small length in a rectangular portion having substantially the same shape and size as the upper plate 30. Further, the upper plate 30 and the lower plate 40 are formed with circular openings 31 and 41 at their central portions, respectively. The inner diameter d 2 of the opening 31 on the upper plate side (FIG. 4) and the inner diameter d 1 of the opening 41 on the lower plate side are formed to have substantially the same diameter of about 30 cm in this embodiment. The openings 31 and 41 are used for inserting the wiring and for installing the joint portion 19, and it is desirable to make the diameters as small as possible within a range that does not impair the workability when performing the work. .
【００２８】 上板３０と下板４０間には、両者間の外周寄り位置と内周寄り位置とにそれぞ れ所定高さ（例えば１０cm程度）を有する四角形状の外周壁５１と円形の内周壁 ５２とが介設されている。尚、この外周壁５１及び内周壁５２は、上板３０及び 下板４０に対して溶接によって固定されている。Between the upper plate 30 and the lower plate 40, a rectangular outer peripheral wall 51 having a predetermined height (for example, about 10 cm) at an outer peripheral position and an inner peripheral position between the upper plate 30 and the lower plate 40, and a circular inner wall. The peripheral wall 52 is interposed. The outer peripheral wall 51 and the inner peripheral wall 52 are fixed to the upper plate 30 and the lower plate 40 by welding.
【００２９】 上板３０の開口３１の縁部（以下、内周縁部という）３２には、周方向に所定 間隔をもって複数個（図示例では合計８個）の穴３３，３３・・が形成されてい る。この各穴３３は、後述する筒体２６を貫通させるためのもので、該筒体２６ の外径（例えば３０〜４０mm程度）とほぼ同じかそれより僅かに大きい程度され ている。又、下板４０の開口４１の縁部（以下、内周縁部という）４２には、上 板側の各穴３３に対応する位置にそれぞれボルト挿通穴が形成されている。尚、 上板側の各穴３３及び下板側の各ボルト挿通穴は、旋回ベアリング１４の外輪１ ６に形成している各ネジ穴に対応する位置にある。At the edge portion (hereinafter referred to as the inner peripheral edge portion) 32 of the opening 31 of the upper plate 30, a plurality of holes (a total of eight in the illustrated example) 33, 33, ... Are formed at predetermined intervals in the circumferential direction. ing. Each of the holes 33 is for penetrating a cylinder 26 described later, and has a diameter substantially equal to or slightly larger than the outer diameter of the cylinder 26 (for example, about 30 to 40 mm). Further, bolt insertion holes are formed in the edge portion (hereinafter referred to as the inner peripheral edge portion) 42 of the opening 41 of the lower plate 40 at a position corresponding to each hole 33 on the upper plate side. The holes 33 on the upper plate side and the bolt insertion holes on the lower plate side are located at positions corresponding to the screw holes formed in the outer ring 16 of the slewing bearing 14.
【００３０】 上板３０と下板４０の各内周縁部３２，４２には、上板側の上記各穴３３及び 下板側の各ボルト挿通穴に対応する位置に、それぞれ筒体２６，２６・・が配設 されている。この各筒体２６，２６・・は、下板４０の内周縁部４２上面から上 方に向けて立設され、且つ該各筒体２６の上端がそれぞれ上板側内周縁部３２の 各穴３３を貫通して上板３０の上面上にごく僅かに突出するようにして設置され いてる。又、この各筒体２６は、上板３０の穴３３の縁部と下板４０の上面にそ れぞれ溶接されている。In the inner peripheral edge portions 32, 42 of the upper plate 30 and the lower plate 40, the cylindrical bodies 26, 26 are respectively located at positions corresponding to the holes 33 on the upper plate side and the bolt insertion holes on the lower plate side.・ ・ Is provided. .. are erected upward from the upper surface of the inner peripheral edge portion 42 of the lower plate 40, and the upper ends of the respective cylindrical bodies 26 are respectively in the holes of the upper plate side inner peripheral edge portion 32. It is installed so as to penetrate through 33 and project slightly above the upper surface of the upper plate 30. Further, the respective cylinders 26 are welded to the edge portion of the hole 33 of the upper plate 30 and the upper surface of the lower plate 40, respectively.
【００３１】 作業台床部２１のメインフレーム２３は、旋回中心床部２２に接続する位置か ら作業台床部２１の後端部に達する長さを有している。そして、メインフレーム ２３は、その一端部を下板４０の延出部４３，４３上に載せた状態で旋回中心床 部２２（上板３０、下板４０）に溶接等の手段で連結している。又、このメイン フレーム２３は、その長さ方向に直交する方向の横幅が旋回ベアリング１４の外 径とほぼ同幅のかなり広幅に形成されている。さらに、このメインフレーム２３ では、その長さ方向に直交する方向の縦断面形状が図５に示すように中空で横長 偏平の閉断面構造となっている。又、この図示例のメインフレーム２３では、中 空部内に補強材２４を設けており、さらにその底板部分の両角部分に傾斜部２５ ，２５を設けている。尚、メインフレーム２３の底板部分の角部に傾斜部２５， ２５を設けると、上方からの座屈強度が強くなる。The main frame 23 of the workbench floor 21 has a length that extends from the position where it is connected to the turning center floor 22 to the rear end of the workbench floor 21. The main frame 23 is connected to the swing center floor 22 (the upper plate 30 and the lower plate 40) by welding or the like with one end of the main frame 23 placed on the extending portions 43, 43 of the lower plate 40. There is. Further, the main frame 23 is formed in a considerably wide lateral width in the direction orthogonal to the longitudinal direction thereof, which is substantially the same as the outer diameter of the slewing bearing 14. Further, in this main frame 23, the vertical cross-sectional shape in the direction orthogonal to the length direction thereof is hollow and has a horizontally long flat closed cross-sectional structure, as shown in FIG. Further, in the main frame 23 of this illustrated example, the reinforcing member 24 is provided inside the hollow portion, and the inclined portions 25 1 and 25 2 are provided at both corners of the bottom plate portion. If the inclined portions 25, 25 are provided at the corners of the bottom plate portion of the main frame 23, the buckling strength from above is increased.
【００３２】 メインフレーム２３として、上記のような構造のフレーム材を使用すると、例 えば図８に示すように比較的細いフレームを複数本組み合わせて構成したものに 比してフレーム本数が少なくなって作業台床部２１の骨組みの構造が簡単となり 、しかもメインフレーム２３部分の縦断面積中のフレーム断面積（ハッチング部 分の合計面積）の割に曲げ及びねじり等に対する剛性が大きくなって作業台床部 ２１の強度を強くすることができる。When the frame material having the above-mentioned structure is used as the main frame 23, the number of frames is reduced as compared with, for example, a structure in which a plurality of relatively thin frames are combined as shown in FIG. The structure of the skeleton of the workbench floor 21 becomes simple, and the rigidity against bending and twisting becomes large relative to the frame cross-sectional area (total area of the hatched portion) in the vertical cross-sectional area of the main frame 23, and the workbench floor becomes large. The strength of the portion 21 can be increased.
【００３３】 上記構成の作業台２０は、次のようにして取付けられる。尚、この作業台の取 付け時には、図４に示す上面被覆板２８（旋回中心床部２２の上部を被覆してい る）はまだ張設していない。そして、まずこの作業台２０を、旋回中心床部２２ 部分がサポート５に取付けた旋回ベアリング１４上の所定位置に位置するように して載せる。このとき、旋回中心床部２２の筒体２６と下板側内周縁部４２の各 ボルト挿通穴が、旋回ベアリング１４の外輪１６に形成したネジ穴に合致するよ うに位置させる。次に、複数本のボルト２７，２７・・を、それぞれ旋回中心床 部の上板３０の上側から、上板３０の上面に露出している筒体２６のボルト挿通 穴及び下板４０のボルト挿通穴を通して旋回ベアリング１４の外輪１６に形成し たネジ穴に螺合・緊締すれば、この作業台２０の取付けが完了する。尚、この作 業台取付作業が終わった後に上面被覆板２８を張設する。The workbench 20 having the above configuration is attached as follows. At the time of mounting this workbench, the upper surface covering plate 28 (which covers the upper part of the swivel center floor portion 22) shown in FIG. 4 has not been stretched yet. Then, first, the work table 20 is placed so that the turning center floor portion 22 is located at a predetermined position on the turning bearing 14 attached to the support 5. At this time, the cylinder 26 of the turning center floor 22 and the respective bolt insertion holes of the lower plate side inner peripheral edge 42 are positioned so as to match the screw holes formed in the outer ring 16 of the turning bearing 14. Next, from the upper side of the upper plate 30 of the swing center floor, a plurality of bolts 27, 27 ... Are respectively inserted into the bolt insertion holes of the cylinder 26 and the bolts of the lower plate 40 exposed on the upper surface of the upper plate 30. The workbench 20 is completely attached by screwing and tightening through the insertion hole into the screw hole formed in the outer ring 16 of the slewing bearing 14. Note that the upper surface covering plate 28 is stretched after the work table mounting work is completed.
【００３４】 この作業台取付構造では、作業台２０の床部２１は、複数のボルト２７，２７ ・・で旋回中心床部２２の上板３０側から、筒体２６及び下板４０をそれぞれ貫 通して旋回ベアリング１４の外輪１６上に締着しているので、その取付部におけ るボルト締め部分の厚さが厚くなり（筒体長さと下板厚さの合計）、作業台取付 部分が曲げあるいはねじれ等に対して強度が大きくなる。又、ボルト２７の頭部 は、上板３０の上面より上側で筒体２６の上面に接触しているので、ボルト締め 時においてボルト螺入用の工具を上板３０側の開口３１内に挿入する必要がなく なり、その分、上板側の開口３１の内径ｄ2（図４）を小さくできて該上板３０ 部分の強度を強くすることができる。さらに、各ボルト２７，２７・・による締 着状態においては、筒体２６部分がクッション機能を発揮し、振動や衝撃等の外 力、あるいは経時変化等によるボルト２７のゆるみが緩和される。In this workbench mounting structure, the floor 21 of the workbench 20 penetrates the tubular body 26 and the lower plate 40 from the upper plate 30 side of the turning center floor 22 with a plurality of bolts 27, 27. Since it is fastened on the outer ring 16 of the slewing bearing 14 through, the thickness of the bolted part at the mounting part becomes thicker (total of cylinder length and lower plate thickness), and the workbench mounting part bends. Alternatively, the strength is increased against twisting. Further, since the head of the bolt 27 is in contact with the upper surface of the tubular body 26 above the upper surface of the upper plate 30, a tool for screwing the bolt is inserted into the opening 31 on the upper plate 30 side when tightening the bolt. Therefore, the inner diameter d 2 (FIG. 4) of the opening 31 on the upper plate side can be reduced accordingly, and the strength of the upper plate 30 portion can be increased. Further, in the tightened state of the bolts 27, 27, ..., the tubular body portion 26 exerts a cushioning function, and the loosening of the bolt 27 due to external force such as vibration or shock, or aging.
【００３５】 図６に示す第２実施例の作業台取付構造では、各筒体２６，２６・・を、上板 ３０の内周縁部３２下面と下板４０の内周縁部４２上面との間に介在させた状態 で、各ボルト２７，２７・・を、各上板３０の上面側から該上板３０と筒体２６ と下板４０とをそれぞれ貫通させて旋回ベアリング１４の外輪１６に螺合・緊締 させている。又、この第２実施例では、各筒体２６，２６・・に上板３０と下板 ４０間における内周縁部側のスペーサーとしての機能をもたせることができ、旋 回中心床部２２に強度的な問題がない場合には、第１実施例における内周壁５２ を省略することもできる。この第２実施例の場合は、第１実施例のものに比して 、各ボルト２７，２７・・の頭部が上板３０の上面を押付けていることが異なる が、作用効果の点では第１実施例のものとほぼ同様である。In the workbench mounting structure of the second embodiment shown in FIG. 6, the cylinders 26, 26, ... Are disposed between the lower surface of the inner peripheral edge 32 of the upper plate 30 and the upper surface of the inner peripheral edge 42 of the lower plate 40. , With the bolts 27, 27, ... being passed through the upper plate 30, the cylinder 26, and the lower plate 40 from the upper surface side of the upper plate 30, respectively, and screwed to the outer ring 16 of the slewing bearing 14. They are tightened together. Further, in the second embodiment, each of the cylinders 26, 26, ... Can have a function as a spacer on the inner peripheral edge side between the upper plate 30 and the lower plate 40, and the rotation center floor part 22 can be strengthened. If there is no particular problem, the inner peripheral wall 52 in the first embodiment can be omitted. The second embodiment is different from the first embodiment in that the heads of the bolts 27, 27, ... Press the upper surface of the upper plate 30, but in terms of operation and effect. It is almost the same as that of the first embodiment.
【図１】本願第１実施例の作業台取付構造を備えた高所
作業車の側面図である。FIG. 1 is a side view of an aerial work vehicle including a workbench mounting structure according to a first embodiment of the present application.
【図２】図１の高所作業車の作業台部分の平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view of a workbench portion of the aerial work vehicle of FIG.
【図３】図２の一部拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG.
【図４】図３のIV−IV断面図である。4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。5 is a sectional view taken along line VV of FIG.
【図６】本願第２実施例の作業台取付構造を示す図４相
当断面図である。FIG. 6 is a sectional view corresponding to FIG. 4, showing a workbench mounting structure of a second embodiment of the present application.
【図７】従来から考えられる作業台取付構造を示す図４
相当断面図である。FIG. 7 is a view showing a workbench mounting structure which has been conventionally considered.
It is an equivalent sectional view.
【図８】図７のVIII−VIII断面図である。8 is a sectional view taken along line VIII-VIII of FIG.
３はブーム、３ａはブーム先端部、５はサポート、１１
は油圧モータ、１４は旋回ベアリング、１５は内輪、１
６は外輪、１９はジョイント部、２０は作業台、２１は
床部、２２は旋回中心床部、２３はメインフレーム、２
６は筒体、２７はボルト、３０は上板、３１は開口、３
２は内周縁部、４０は下板、４１は開口、４２は内周縁
部である。3 is a boom, 3a is a boom tip, 5 is a support, 11
Is a hydraulic motor, 14 is a slewing bearing, 15 is an inner ring, 1
6 is an outer ring, 19 is a joint part, 20 is a workbench, 21 is a floor part, 22 is a swing center floor part, 23 is a main frame, 2
6 is a cylinder, 27 is a bolt, 30 is an upper plate, 31 is an opening, 3
2 is an inner peripheral edge portion, 40 is a lower plate, 41 is an opening, and 42 is an inner peripheral edge portion.
Claims (2)
たサポート（５）に作業員搭乗用の作業台（２０）の床
部（２１）を旋回ベアリング（１４）を介して連結する
ことにより、作業台（２０）がサポート（５）上で水平
旋回自在なる如く構成した高所作業車において、 前記作業台（２０）の床部（２１）における旋回ベアリ
ング（１４）に対応する旋回中心床部（２２）に、上下
方向に間隔をもって上板（３０）と下板（４０）を設
け、 該上板（３０）と下板（４０）の各旋回中心部（Ｐ）に
それぞれ配線挿通用やジョイント部（１９）設置用とな
る開口（３１，４１）を形成し、 前記下板（４０）の上面から少なくとも上板（３０）の
下面に達する長さを有する複数の筒体（２６，２６・
・）を、上板（３０）と下板（４０）の各開口（３１，
４１）よりそれぞれ外側において周方向に間隔をもたせ
且つ下板（４０）の上面に立設させた状態で配設すると
ともに、複数のボルト（２７，２７・・）を上板（３
０）の上側から筒体（２６）を貫通して旋回ベアリング
（１４）に締付けることにより、作業台（２０）の旋回
中心床部（２２）を旋回ベアリング（１４）上に固定し
た、 ことを特徴とする高所作業車の作業台取付構造。1. A floor (21) of a workbench (20) for mounting a worker is connected to a support (5) attached to a tip (3a) of a boom (3) through a slewing bearing (14). As a result, in an aerial work vehicle configured such that the workbench (20) can be horizontally swiveled on the support (5), the swivel bearing (14) corresponding to the swivel bearing (14) in the floor portion (21) of the workbench (20) is provided. An upper plate (30) and a lower plate (40) are provided on the central floor (22) at intervals in the vertical direction, and wiring is provided at each of the turning center parts (P) of the upper plate (30) and the lower plate (40). A plurality of cylinders (having a length from the upper surface of the lower plate (40) to at least the lower surface of the upper plate (30), which are formed with openings (31, 41) for insertion and installation of the joint part (19). 26, 26 ...
・) Is the opening (31,) of each of the upper plate (30) and the lower plate (40).
41), each of which is spaced apart in the circumferential direction on the outer side and is arranged upright on the upper surface of the lower plate (40), and a plurality of bolts (27, 27 ...) Are provided on the upper plate (3).
0) through the cylindrical body (26) from above and tightening on the slewing bearing (14) to fix the slewing center floor (22) of the workbench (20) on the slewing bearing (14). Characteristic work platform mounting structure for aerial work vehicles.
回中心床部（２２）に連結して設けられる長尺のメイン
フレーム（２３）として、その長さ方向に直交する方向
の横幅が旋回ベアリング（１４）の外径とほぼ同幅でし
かも長さ方向に直交する方向の縦断面形状が中空で横長
偏平の閉断面構造を有するフレーム材を使用したことを
特徴とする高所作業車の作業台取付構造。2. The long main frame (23) according to claim 1, wherein the long main frame (23) is provided so as to be connected to the turning center floor portion (22) of the workbench (20), and has a lateral width in a direction orthogonal to the longitudinal direction. An aerial work vehicle characterized by using a frame material having substantially the same width as the outer diameter of the slewing bearing (14), and having a hollow vertical cross-section in the direction orthogonal to the longitudinal direction and a horizontally flat closed cross-section structure. Workbench mounting structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993060787U JP2591354Y2 (en) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | Workbench mounting structure for aerial work vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993060787U JP2591354Y2 (en) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | Workbench mounting structure for aerial work vehicles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0730287U true JPH0730287U (en) | 1995-06-06 |
| JP2591354Y2 JP2591354Y2 (en) | 1999-03-03 |
Family
ID=13152364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993060787U Expired - Fee Related JP2591354Y2 (en) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | Workbench mounting structure for aerial work vehicles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591354Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004043046A (en) * | 2002-07-09 | 2004-02-12 | Aichi Corp | Turntable supporting mechanism of working vehicle |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP1993060787U patent/JP2591354Y2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004043046A (en) * | 2002-07-09 | 2004-02-12 | Aichi Corp | Turntable supporting mechanism of working vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2591354Y2 (en) | 1999-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7665801B2 (en) | Structure of upper frame for supporting cabin of construction machinery | |
| JPS5815267Y2 (en) | Protective structure against falling objects | |
| JPH10120365A (en) | Handrail device for crane boom | |
| JPH0730287U (en) | Work platform mounting structure for aerial work platforms | |
| JP5258417B2 (en) | Protective fence mounting structure for construction machinery | |
| JP3621546B2 (en) | Self-propelled crane boom support frame | |
| JPH09194183A (en) | Erection and demolition machine for shape steels | |
| JPH08184075A (en) | Protective device for construction equipment | |
| JP2021134025A (en) | crane | |
| JP3093166B2 (en) | Crane swivel structure using circular rails | |
| JP2007326712A (en) | Simple crane for truck | |
| JPH11180683A (en) | Counter weight fastening device of construction machine | |
| JP2989120B2 (en) | Backhoe boom structure | |
| JP3531109B2 (en) | Temporary formwork support device | |
| JP2552874Y2 (en) | Large storage tank | |
| JPH0710058U (en) | Swivel joint mounting structure | |
| JP2020152485A (en) | Boom supporting structure | |
| JP4719382B2 (en) | Steel pipe tower gripping tool and apparatus equipped with the same | |
| JP2726640B2 (en) | Carport roof mounting structure and carport assembly method | |
| JPH09124110A (en) | Mast connecting structure | |
| JPH0752883Y2 (en) | Scaffolding footboard | |
| JP2524229Y2 (en) | Hydraulic pipe mounting structure for power shovel | |
| JPH0633103Y2 (en) | Hollow scaffolding support hardware | |
| JPH0242799Y2 (en) | ||
| JP3024223U (en) | Girder mounting structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |