JPH07301220A - 裏張締結用金物 - Google Patents
裏張締結用金物Info
- Publication number
- JPH07301220A JPH07301220A JP9150294A JP9150294A JPH07301220A JP H07301220 A JPH07301220 A JP H07301220A JP 9150294 A JP9150294 A JP 9150294A JP 9150294 A JP9150294 A JP 9150294A JP H07301220 A JPH07301220 A JP H07301220A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 例えば摩耗性の極めて高い珪石などの鉱物を
取扱う設備の輸送経路や貯留装置の内面に設ける高硬度
の金属からなる裏張の締結金物に関する。 【構成】 回り止めキー１４付の皿ボルト１１の頭部上
面に高硬度の金属を溶着して硬化層１７を設け、皿ボル
ト頭部に高耐摩耗性を付加した皿ボルト１１により、裏
張と母体を結合する。
取扱う設備の輸送経路や貯留装置の内面に設ける高硬度
の金属からなる裏張の締結金物に関する。 【構成】 回り止めキー１４付の皿ボルト１１の頭部上
面に高硬度の金属を溶着して硬化層１７を設け、皿ボル
ト頭部に高耐摩耗性を付加した皿ボルト１１により、裏
張と母体を結合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば研削摩耗性の極め
て高い珪石などの鉱物を取扱う設備の輸送経路や貯留装
置の内面に設ける高硬度の金属からなる裏張の締結金物
に関する。
て高い珪石などの鉱物を取扱う設備の輸送経路や貯留装
置の内面に設ける高硬度の金属からなる裏張の締結金物
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示すように輸送経路や貯留
装置の内面の摩耗を防止するために内面に裏張を取付け
裏張が摩耗限度に達すれば裏張を交換することが一般的
に行われている。
装置の内面の摩耗を防止するために内面に裏張を取付け
裏張が摩耗限度に達すれば裏張を交換することが一般的
に行われている。
【０００３】すなわち、普通綱からなる母体１に裏張２
を取付ける手段として裏張２に皿ボルト３を取付けるた
めのテーパ状ならびに円筒状の孔４が機械加工により形
成され、皿ボルト３とナット５および座金６、ばね座金
７により母体１裏張２が締結されている。
を取付ける手段として裏張２に皿ボルト３を取付けるた
めのテーパ状ならびに円筒状の孔４が機械加工により形
成され、皿ボルト３とナット５および座金６、ばね座金
７により母体１裏張２が締結されている。
【０００４】また、図６に示すように裏張２の耐用度を
大きくするために裏張２の材料として普通鋼板９の表面
に高硬度金属１０を溶着した複合鋼板が用いられること
がしばしばある。
大きくするために裏張２の材料として普通鋼板９の表面
に高硬度金属１０を溶着した複合鋼板が用いられること
がしばしばある。
【０００５】この場合、裏張２に皿ボルトを取付けるた
めのテーパ状ならびに円筒状の孔が機械加工できない高
硬度であるため孔を穿けることが出来ず、止むを得ず裏
張２の裏面に頭のないボルト８を溶着し、母体１と締結
している。
めのテーパ状ならびに円筒状の孔が機械加工できない高
硬度であるため孔を穿けることが出来ず、止むを得ず裏
張２の裏面に頭のないボルト８を溶着し、母体１と締結
している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記図５のような構成
をとる以上、市販の皿ボルトでは頭部上面に締結用のマ
イナス字形状あるいはプラス字形状の溝が加工されてお
り、頭部の硬度も機械加工できる硬度の裏張とほぼ同程
度であるため耐摩耗性も低く裏張の交換頻度が高くなる
などの問題がある。
をとる以上、市販の皿ボルトでは頭部上面に締結用のマ
イナス字形状あるいはプラス字形状の溝が加工されてお
り、頭部の硬度も機械加工できる硬度の裏張とほぼ同程
度であるため耐摩耗性も低く裏張の交換頻度が高くなる
などの問題がある。
【０００７】また前記図６のような構成をとる以上、母
体１が平板形状の場合は問題がないが、円弧形状の場合
は裏張２とボルト８が溶着されて一体物であるためボル
ト８が母体１の孔に入らなくなり取付けることができな
いなどの問題がある。
体１が平板形状の場合は問題がないが、円弧形状の場合
は裏張２とボルト８が溶着されて一体物であるためボル
ト８が母体１の孔に入らなくなり取付けることができな
いなどの問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めにこの発明は、金属製皿ボルトの頭部下面に回り止用
キーを一体に形成し、同じく頭部上面に高硬度の金属を
溶着して皿ボルト頭部に高耐摩耗性を付与した構成のも
のと、上記皿ボルトと、その頭部下面のテーパ面と回り
止用キー面に一致するテーパ面と、キー溝を設けた凹部
の中心に上記ボルトのねじ部の挿入孔を設けた座金から
なるものを採用した。
めにこの発明は、金属製皿ボルトの頭部下面に回り止用
キーを一体に形成し、同じく頭部上面に高硬度の金属を
溶着して皿ボルト頭部に高耐摩耗性を付与した構成のも
のと、上記皿ボルトと、その頭部下面のテーパ面と回り
止用キー面に一致するテーパ面と、キー溝を設けた凹部
の中心に上記ボルトのねじ部の挿入孔を設けた座金から
なるものを採用した。
【０００９】
【作用】裏張の材料がテーパ孔やキー溝の加工可能の場
合は請求項１に記載の皿ボルトが用いられる。
合は請求項１に記載の皿ボルトが用いられる。
【００１０】すなわち、裏張にテーパ孔やキー溝を設け
て上記皿ボルトを挿入し、母体の孔から突出した雄ねじ
に座金をはめたのちナットをねじ込んで締め付ける。
て上記皿ボルトを挿入し、母体の孔から突出した雄ねじ
に座金をはめたのちナットをねじ込んで締め付ける。
【００１１】また、裏張の材料として普通鋼と高硬度材
との複合板を用いる場合は機械加工以外の手段で裏張り
に円形の孔を形成して、この孔に請求項２に記載の座金
をはめて、複合板の普通鋼に座金を熔接する。
との複合板を用いる場合は機械加工以外の手段で裏張り
に円形の孔を形成して、この孔に請求項２に記載の座金
をはめて、複合板の普通鋼に座金を熔接する。
【００１２】そして、請求項１記載の皿ボルトを複合板
の高硬度材料側からはめて、前記と同様に母体の孔から
突出した雄ねじに座金をはめたナットをねじ込んで締め
付ける。
の高硬度材料側からはめて、前記と同様に母体の孔から
突出した雄ねじに座金をはめたナットをねじ込んで締め
付ける。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図４にも
とづいて説明する。
とづいて説明する。
【００１４】頭部硬化キー付皿ボルト１１の頭部１２の
テーパ面１３には、回り止めキー１４を突出させている
が、この皿ボルト１１は型打ち鍛造などの手段で形成
し、ねじは転造などの手段により形成する。
テーパ面１３には、回り止めキー１４を突出させている
が、この皿ボルト１１は型打ち鍛造などの手段で形成
し、ねじは転造などの手段により形成する。
【００１５】また、上記皿ボルト１１の頭部１２の上面
には耐摩耗性を付加するために高硬度の金属例えばニッ
ケル、クロム、ボロン系の合金を特殊溶着法により形成
した頭部上面硬化層１７があり、その硬度はＨＲＣ６０
程度の高硬度を有している。
には耐摩耗性を付加するために高硬度の金属例えばニッ
ケル、クロム、ボロン系の合金を特殊溶着法により形成
した頭部上面硬化層１７があり、その硬度はＨＲＣ６０
程度の高硬度を有している。
【００１６】図２は図５の従来例と同様に、裏張２の材
料がテーパ孔やキー溝の加工可能の場合を示すもので、
この場合、裏張２にテーパ部１９やキー溝２０および円
筒部２１からなる孔を設けて上記皿ボルト１１を挿入
し、母体１の孔から突出した雄ねじに座金６、ばね座金
７をはめたのちナット５をねじ込んで締め付ける。
料がテーパ孔やキー溝の加工可能の場合を示すもので、
この場合、裏張２にテーパ部１９やキー溝２０および円
筒部２１からなる孔を設けて上記皿ボルト１１を挿入
し、母体１の孔から突出した雄ねじに座金６、ばね座金
７をはめたのちナット５をねじ込んで締め付ける。
【００１７】図３は回り止めキー溝付座金２３を示すも
ので、この座金２３は機械加工によりテーパ部２４と円
筒部２５からなる孔が穿けられており、内周部の一部に
は回り止めキー溝２６が設けられている。この回り止め
キー溝２６には前記の皿ボルト１１の回り止めキー１４
が係合して共回り現象を防ぐ。
ので、この座金２３は機械加工によりテーパ部２４と円
筒部２５からなる孔が穿けられており、内周部の一部に
は回り止めキー溝２６が設けられている。この回り止め
キー溝２６には前記の皿ボルト１１の回り止めキー１４
が係合して共回り現象を防ぐ。
【００１８】上記の回り止めキー溝付座金２３は図６の
従来例と同様に裏張２の材料として普通鋼板９の表面に
高硬度金属１０例えば高クロム系の合金を溶着した複合
鋼板を使用する場合に用いられる。
従来例と同様に裏張２の材料として普通鋼板９の表面に
高硬度金属１０例えば高クロム系の合金を溶着した複合
鋼板を使用する場合に用いられる。
【００１９】この複合鋼板の場合はプラズマ溶断や超高
圧ウォータジェット切断などで加工するが、このような
加工寸法では機械加工の様な高精度の加工が不可能であ
る。
圧ウォータジェット切断などで加工するが、このような
加工寸法では機械加工の様な高精度の加工が不可能であ
る。
【００２０】そこで、図４のように複合鋼板で作られた
裏張２の所定位置に所定寸法の円筒状の孔２７をプラズ
マ溶断などの方法で形成し、前記回り止めキー溝付座金
２３をこの孔に装填し、裏張の普通鋼板９に２８のよう
に溶接接合する。その後は母体１と裏張２とを頭部硬化
キー付皿ボルト１１で貫通しナット５と座金６、７で締
結する。
裏張２の所定位置に所定寸法の円筒状の孔２７をプラズ
マ溶断などの方法で形成し、前記回り止めキー溝付座金
２３をこの孔に装填し、裏張の普通鋼板９に２８のよう
に溶接接合する。その後は母体１と裏張２とを頭部硬化
キー付皿ボルト１１で貫通しナット５と座金６、７で締
結する。
【００２１】なお、頭部硬化キー付皿ボルト１１の頭部
上面の硬化層ならびに機械加工が不可能な裏張２の材料
には各種のものがあり、本実施例は一例を示したもので
ある。
上面の硬化層ならびに機械加工が不可能な裏張２の材料
には各種のものがあり、本実施例は一例を示したもので
ある。
【００２２】
【発明の効果】以上、詳細に説明したようにこの発明に
よれば、機械加工が極めて、困難か不可能な高硬度の裏
張を座金の作用とあいまって皿ボルトにより母体に締結
することが可能となり、かつ皿ボルトの頭部上面も高硬
度化されるため裏張の耐用度が大きくなり、取替頻度が
少なくなるなどの効果がある。また、裏張の形状が平板
形状はもちろんのこと円弧形状などのものでも皿ボルト
による母体との締結が可能となるなど極めて優れた効果
を奏する。
よれば、機械加工が極めて、困難か不可能な高硬度の裏
張を座金の作用とあいまって皿ボルトにより母体に締結
することが可能となり、かつ皿ボルトの頭部上面も高硬
度化されるため裏張の耐用度が大きくなり、取替頻度が
少なくなるなどの効果がある。また、裏張の形状が平板
形状はもちろんのこと円弧形状などのものでも皿ボルト
による母体との締結が可能となるなど極めて優れた効果
を奏する。
【図１】この発明の頭部硬化キー付皿ボルトの側面図お
よび正面図
よび正面図
【図２】同上の使用状態を示す一部縦断側面図
【図３】この発明の回り止めキー溝付座金の側面図およ
び正面図
び正面図
【図４】同上の使用状態を示す一部縦断側面図
【図５】従来例の一部縦断側面図
【図６】他の従来例の一部縦断側面図
１ 母体 ２ 裏張 ９ 普通鋼板 １０ 高硬度金属 １１ 頭部硬化キー付皿ボルト １２ 頭部 １３ テーパ部 １４ 回り止めキー １７ 頭部上面硬化層 １９ テーパ部 ２０ キー溝 ２１ 円筒部 ２３ 回り止めキー溝付座金 ２４ テーパ部 ２５ 円筒部 ２６ キー溝 ２７ 孔
Claims (2)
- 【請求項１】 金属製皿ボルトの頭部下面に回り止用キ
ーを一体に形成し、同じく頭部上面に高硬度の金属を溶
着して皿ボルト頭部に高耐摩耗性を付与したことを特徴
とする裏張締結用金物。 - 【請求項２】 上記請求項１記載の皿ボルトと、その頭
部下面のテーパ面と回り止用キー面に一致するテーパ面
と、キー溝を設けた凹部の中心に上記ボルトのねじ部の
挿入孔を設けた座金からなる裏張締結用金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9150294A JP2955465B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 裏張締結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9150294A JP2955465B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 裏張締結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07301220A true JPH07301220A (ja) | 1995-11-14 |
| JP2955465B2 JP2955465B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=14028197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9150294A Expired - Lifetime JP2955465B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 裏張締結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2955465B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2376730A (en) * | 2001-06-22 | 2002-12-24 | Triten Internat Ltd | Abrasion resistant tiles for lining ductwork |
| CN103016501A (zh) * | 2011-09-28 | 2013-04-03 | 陕西坚瑞消防股份有限公司 | 一种止转锁紧装置及气溶胶灭火装置 |
| CN113771904A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-10 | 株洲时代瑞唯减振装备有限公司 | 橡胶止挡上耐磨板的连接方法 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP9150294A patent/JP2955465B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2376730A (en) * | 2001-06-22 | 2002-12-24 | Triten Internat Ltd | Abrasion resistant tiles for lining ductwork |
| CN103016501A (zh) * | 2011-09-28 | 2013-04-03 | 陕西坚瑞消防股份有限公司 | 一种止转锁紧装置及气溶胶灭火装置 |
| WO2013044750A1 (zh) * | 2011-09-28 | 2013-04-04 | 陕西坚瑞消防股份有限公司 | 一种止转锁紧装置及气溶胶灭火装置 |
| CN113771904A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-10 | 株洲时代瑞唯减振装备有限公司 | 橡胶止挡上耐磨板的连接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2955465B2 (ja) | 1999-10-04 |
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