JPH07300353A - Production of raw material for cement - Google Patents
Production of raw material for cementInfo
- Publication number
- JPH07300353A JPH07300353A JP6308990A JP30899094A JPH07300353A JP H07300353 A JPH07300353 A JP H07300353A JP 6308990 A JP6308990 A JP 6308990A JP 30899094 A JP30899094 A JP 30899094A JP H07300353 A JPH07300353 A JP H07300353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- fluidized bed
- bed boiler
- raw material
- boiler ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はセメント原料の製造方法
に係り、特に、ビール等の醸造工程から排出される廃珪
藻土、下水処理場で発生する下水汚泥、油の脱色工程で
発生する廃活性白土（廃酸性白土）、植物油滓や果汁
滓、或いは、パルプスラッジを改質してセメント原料を
製造する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a cement raw material, and in particular, waste diatomaceous earth discharged from the brewing process of beer, sewage sludge generated in a sewage treatment plant, waste activity generated in the decolorization process of oil. The present invention relates to a method for producing a cement raw material by modifying white clay (waste acidic clay), vegetable oil dregs, fruit juice dregs, or pulp sludge.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、省資源及び廃棄物の減量化を目的
として、各種産業廃棄物について、その有効再利用を図
ることが望まれている。2. Description of the Related Art In recent years, it has been desired to effectively reuse various industrial wastes for the purpose of resource saving and reduction of wastes.
【０００３】ところで、セメントは石灰石、粘土、珪石
及び酸化鉄原料を混合、焼成して得られた原料に、石膏
を加えて粉砕することにより製造されており、従来にお
いて、燃焼炉廃棄物であるボイラ灰のうち、微粉炭ボイ
ラ灰については、セメント原料として利用されている。By the way, cement is manufactured by mixing limestone, clay, silica stone, and iron oxide raw materials and firing the raw material obtained by adding gypsum to the raw material, and is conventionally a combustion furnace waste. Among the boiler ash, pulverized coal boiler ash is used as a raw material for cement.
【０００４】一方、ビール等の醸造工程からは、廃珪藻
土が大量に排出されるが、この廃珪藻土はその悪臭及び
付着水による取り扱い性の悪さのために、その処理方法
が問題となっており、悪臭防止対策としては生石灰（Ｃ
ａＯ）を添加する方法等が提案されている。On the other hand, a large amount of waste diatomaceous earth is discharged from the brewing process of beer and the like, but this waste diatomaceous earth has a problem in its treatment method due to its bad odor and poor handling due to adhered water. As a measure to prevent foul odor, quick lime (C
A method of adding aO) has been proposed.
【０００５】また、下水処理場からは下水汚泥が、油の
脱色工程からは廃活性白土（廃酸性白土）が、食料油や
ジュース類等の各種食品工場からは植物油滓や果汁滓
が、更にパルプ工場からはパルプスラッジがそれぞれ大
量に排出され、いずれも、腐敗臭や取り扱い性の面か
ら、その処理方法が問題となっている。Further, sewage sludge from the sewage treatment plant, waste activated clay (waste acid clay) from the oil decolorization process, vegetable oil dregs and juice dregs from various food factories such as food oil and juice, and A large amount of pulp sludge is discharged from each pulp mill, and in both cases, the treatment method is a problem from the viewpoint of rotten odor and handleability.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前述の如く、微粉炭ボ
イラ灰はセメント原料として利用されているが、流動床
ボイラ灰は、ＳＯ3 含有量が多く、セメントキルン及び
／又はプレヒータ内で低融点化合物を生成して運転を阻
害するため、多量に使用することはできず、多くは廃棄
されているのが現状である。As described above, pulverized coal boiler ash is used as a raw material for cement, but fluid bed boiler ash has a high SO 3 content and has a low melting point in the cement kiln and / or preheater. Since it produces a compound and hinders the operation, it cannot be used in a large amount, and most of it is currently discarded.
【０００７】一方、ビール等の醸造工程で排出される廃
珪藻土、下水処理場から排出される下水汚泥、油の脱色
工程から排出される廃活性白土、食品工場等から排出さ
れる植物油滓、果汁滓、パルプ工場から排出されるパル
プスラッジについて、有効利用を図ることができるなら
ば、省資源、廃棄物の減量化の面で好ましいが、上述の
如く、これらはその悪臭と取り扱い性の悪さのために、
有効な再利用法が提案されていないのが現状である。On the other hand, waste diatomaceous earth discharged in the brewing process of beer, sewage sludge discharged from a sewage treatment plant, waste activated clay from the oil decolorization process, vegetable oil dregs and fruit juice discharged from food factories, etc. If the pulp sludge discharged from the slag and the pulp mill can be effectively used, it is preferable in terms of resource saving and reduction of waste, but as described above, these are liable to have a bad odor and poor handleability. for,
The current situation is that no effective reuse method has been proposed.
【０００８】本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた
ものであり、従来廃棄されている流動床ボイラ灰を用い
ることにより、廃珪藻土、下水汚泥、廃活性白土、植物
油滓、果汁滓、パルプスラッジの悪臭を防止すると共
に、取り扱い性を改善してセメント原料として有効利用
することを可能とするセメント原料の製造方法を提供す
ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above conventional circumstances, and by using conventionally discarded fluidized bed boiler ash, waste diatomaceous earth, sewage sludge, waste activated clay, vegetable oil slag, fruit slag, pulp are used. An object of the present invention is to provide a method for producing a cement raw material, which can prevent the bad odor of sludge and improve the handleability and effectively utilize it as a cement raw material.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１のセメント原料
の製造方法は、廃珪藻土に流動床ボイラ灰を添加して改
質することを特徴とする。The method for producing a cement raw material according to claim 1 is characterized in that a fluidized bed boiler ash is added to the waste diatomaceous earth for modification.
【００１０】請求項２のセメント原料の製造方法は、下
水汚泥に流動床ボイラ灰を添加して改質することを特徴
とする。The method for producing a cement raw material according to claim 2 is characterized in that a fluidized bed boiler ash is added to the sewage sludge for modification.
【００１１】請求項３のセメント原料の製造方法は、廃
活性白土に流動床ボイラ灰を添加して改質することを特
徴とする。The method for producing a cement raw material according to claim 3 is characterized in that fluidized bed boiler ash is added to the waste activated clay to modify it.
【００１２】請求項４のセメント原料の製造方法は、植
物油滓及び／又は果汁滓に流動床ボイラ灰を添加して改
質することを特徴とする。A method for producing a cement raw material according to a fourth aspect is characterized in that a fluidized bed boiler ash is added to a vegetable oil slag and / or a fruit juice slag for modification.
【００１３】請求項５のセメント原料の製造方法は、パ
ルプスラッジに流動床ボイラ灰を添加して改質すること
を特徴とする。The method for producing a cement raw material according to claim 5 is characterized in that the fluidized bed boiler ash is added to the pulp sludge to be modified.
【００１４】以下に本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.
【００１５】本発明においては、ビール等の醸造工程等
から排出される廃珪藻土、下水処理場で発生する下水汚
泥、油の脱色工程で発生する廃活性白土（廃酸性白
土）、植物油滓や果汁滓、或いは、パルプスラッジ（以
下「被処理廃棄物」と総称する。）に、流動床ボイラ灰
を添加する。これにより被処理廃棄物は良好に固化ない
し団粒化され、その取り扱い性が改善されると共に、悪
臭が防止されるため、セメント原料として有効利用する
ことが可能となる。In the present invention, waste diatomaceous earth discharged from the brewing process of beer, etc., sewage sludge generated in a sewage treatment plant, waste activated clay (waste acid clay) generated in the decolorization process of oil, vegetable oil dregs and fruit juice. Fluidized bed boiler ash is added to slag or pulp sludge (hereinafter collectively referred to as “processed waste”). As a result, the waste to be treated is favorably solidified or agglomerated, its handling is improved, and a bad odor is prevented, so that it can be effectively used as a cement raw material.
【００１６】なお、本発明において、処理対象とする廃
珪藻土は、一般に、含水率（廃珪藻土中に含まれる水の
重量割合）４０〜８０重量％程度であり、本発明におい
ては、このような廃珪藻土に対して流動床ボイラ灰を５
０〜１５０重量％程度添加して混合する。In the present invention, the waste diatomaceous earth to be treated generally has a water content (a weight ratio of water contained in the waste diatomaceous earth) of about 40 to 80% by weight. Fluid bed boiler ash for waste diatomaceous earth 5
Add about 0 to 150% by weight and mix.
【００１７】また、下水汚泥は、一般に、含水率（下水
汚泥中に含まれる水の重量割合）４０〜８０重量％程度
であり、本発明においては、このような下水汚泥に対し
て流動床ボイラ灰を５０〜２００重量％程度添加して混
合する。The sewage sludge generally has a water content (weight ratio of water contained in the sewage sludge) of about 40 to 80% by weight. In the present invention, a fluidized bed boiler is used for such sewage sludge. About 50 to 200% by weight of ash is added and mixed.
【００１８】廃活性白土は、一般に、含水率（廃活性白
土中に含まれる水の重量割合）１０〜４０重量％程度で
あり、本発明においては、このような廃活性白土に対し
て流動床ボイラ灰を５０〜１５０重量％程度添加して混
合する。The waste activated clay generally has a water content (a weight ratio of water contained in the waste activated clay) of about 10 to 40% by weight. In the present invention, the fluidized bed is used for such waste activated clay. About 50 to 150% by weight of boiler ash is added and mixed.
【００１９】植物油滓、果汁滓は、一般に、含水率（植
物油滓、果汁滓中に含まれる水の重量割合）１０〜９０
重量％程度であり、本発明においては、このような植物
油滓、果汁滓に対して流動床ボイラ灰を５０〜１５０重
量％程度添加して混合する。The vegetable oil dregs and the fruit juice dregs generally have a water content (the weight ratio of the water contained in the vegetable dregs and the fruit dregs) 10 to 90.
In the present invention, about 50 to 150% by weight of fluidized bed boiler ash is added to and mixed with such vegetable oil dregs and fruit juice dregs in the present invention.
【００２０】パルプスラッジは、一般に、含水率（パル
プスラッジ中に含まれる水の重量割合）７０〜９０重量
％程度であり、本発明においては、このようなパルプス
ラッジに対して流動床ボイラ灰を５０〜２００重量％程
度添加して混合する。The pulp sludge generally has a water content (a weight ratio of water contained in the pulp sludge) of about 70 to 90% by weight. In the present invention, fluidized bed boiler ash is added to such pulp sludge. Add about 50 to 200% by weight and mix.
【００２１】なお、流動床ボイラ灰の添加割合は、処理
する被処理廃棄物の含水率によっても異なり、上記範囲
に何ら限定されるものではない。The addition ratio of the fluidized bed boiler ash varies depending on the water content of the waste to be treated and is not limited to the above range.
【００２２】被処理廃棄物に流動床ボイラ灰を添加して
十分に混合することにより、固化ないし団粒化すると共
に、悪臭を防止して得られた被処理廃棄物（以下「改質
廃棄物」と称する場合がある。）は、これをそのまま、
セメントの粘土原料として用いることができる。The fluidized-bed boiler ash is added to the waste to be treated and mixed sufficiently to solidify or agglomerate, and the waste to be treated (hereinafter referred to as "reforming waste") is obtained. May be referred to as "."
It can be used as a clay raw material for cement.
【００２３】この改質廃棄物を用いてセメントを製造す
る場合、その配合割合は、用いた被処理廃棄物組成や流
動床ボイラ灰添加量、及び、製造するセメントの種類に
よっても異なるが、通常の場合、次のような割合とされ
る。When cement is produced by using this reformed waste, its mixing ratio is usually different depending on the composition of the treated waste used, the fluidized bed boiler ash addition amount, and the type of cement to be produced. In the case of, the ratio is as follows.
【００２４】廃珪藻土の場合 石灰石 ：１００重量部 改質珪藻土：１０〜５０重量部 珪 石 ：５〜２５重量部 酸化鉄原料：３〜１０重量部 石 膏 ：２〜４重量部下水汚泥の場合 石灰石 ：１００重量部 改質下水汚泥：５〜３０重量部 珪 石 ：５〜２０重量部 酸化鉄原料：３〜１０重量部 石 膏 ：２〜４重量部廃活性白土の場合 石灰石 ：１００重量部 改質活性白土：５〜３０重量部 珪 石 ：５〜２０重量部 酸化鉄原料：３〜１０重量部 石 膏 ：２〜４重量部植物油滓の場合 石灰石 ：１００重量部 改質植物油滓：５〜２０重量部 珪 石 ：５〜２５重量部 酸化鉄原料：３〜１０重量部 石 膏 ：２〜４重量部果汁滓の場合 石灰石 ：１００重量部 改質果汁滓：５〜２０重量部 珪 石 ：５〜２５重量部 酸化鉄原料：３〜１０重量部 石 膏 ：２〜４重量部パルプスラッジの場合 石灰石 ：１００重量部 改質パルプスラッジ：５〜２０重量部 珪 石 ：５〜２５重量部 酸化鉄原料：３〜１０重量部 石 膏 ：２〜４重量部 なお、本発明において、廃珪藻土としては、ビールの醸
造工程から排出される廃珪藻土の他、製糖、各種醸造工
程の廃珪藻土等が挙げられる。[0024] In the case of waste diatomaceous earth limestone: 100 parts by weight of the modified diatomaceous earth: 10 to 50 parts by weight of silicosis stone: 5 to 25 parts by weight of iron oxide raw materials: 3 to 10 parts by weight of stone plaster: 2 to 4 parts by weight of the case of sewage sludge Limestone: 100 parts by weight Modified sewage sludge: 5 to 30 parts by weight Silica stone: 5 to 20 parts by weight Iron oxide raw material: 3 to 10 parts by weight Gypsum: 2 to 4 parts by weight In the case of waste activated clay Limestone: 100 parts by weight Modified activated clay: 5 to 30 parts by weight Silica stone: 5 to 20 parts by weight Iron oxide raw material: 3 to 10 parts by weight Gypsum: 2 to 4 parts by weight In the case of vegetable oil slag Limestone: 100 parts by weight Modified vegetable oil slag: 5 ~ 20 parts by weight Silica stone: 5-25 parts by weight Iron oxide raw material: 3-10 parts by weight Gypsum: 2-4 parts by weight In the case of juice dregs Limestone: 100 parts by weight Modified juice dregs: 5-20 parts by weight Silica stone : 5 to 25 parts by weight Iron oxide raw material: 3 to 10 parts by weight Gypsum: 2 to 4 parts by weight If parts pulp sludge limestone: 100 parts by weight modified pulp sludge: 5-20 parts by weight silicofluoride stones: 5-25 parts by weight of iron oxide raw material: 3 to 10 parts by weight stone plaster: 2-4 parts by weight In the present invention Examples of the waste diatomaceous earth include waste diatomaceous earth discharged from the beer brewing process, sugar production, and waste diatomaceous earth used in various brewing processes.
【００２５】下水汚泥としては、下水処理場から排出さ
れる余剰汚泥が、廃活性白土としては、油の脱色工程で
発生する廃酸性白土が、植物油滓としては食用油工場又
は非食用の各種植物油工場から排出される植物油滓が、
果汁滓としてはジュース、果実酒等の各種工場等から排
出される果汁滓が、また、パルプスラッジとしてはパル
プ工場から排出されるパルプスラッジが挙げられる。Excess sludge discharged from a sewage treatment plant is used as sewage sludge, waste acid clay produced in the decolorization process of oil is used as waste activated white clay, and various edible oil plants or non-edible vegetable oils are used as vegetable sludge. The vegetable oil dregs discharged from the factory
Examples of the fruit juice slag include fruit juice slag discharged from various factories such as juice and fruit wine, and examples of the pulp sludge include pulp sludge discharged from a pulp factory.
【００２６】[0026]
【作用】流動床ボイラにおいて、石炭は低温燃焼によ
り、ポーラスな灰となり、流動層内で微粉になる。一
方、石灰石はさほど粉化することなく、表面にＣａＳＯ
4 （無水石膏）が生成した粗粒となる。従って、流動床
ボイラ灰は、一般に、未燃カーボンと、石炭灰と、表面
にＣａＳＯ4 が付着したＣａＯを多く含む粗粒と、更に
流動媒体を使用した場合には珪砂とからなるものである
が、これらのうち、ＣａＯ分及び未燃カーボンは脱臭作
用を有する。また、一般に流動床ボイラ灰は自硬性を有
する事が知られている。In the fluidized bed boiler, low temperature combustion of coal turns it into porous ash and turns it into fine powder in the fluidized bed. On the other hand, limestone does not powder much and CaSO
4 (anhydrous gypsum) becomes coarse particles produced. Therefore, the fluidized bed boiler ash is generally composed of unburned carbon, coal ash, coarse particles containing a large amount of CaO having CaSO 4 adhered to the surface thereof, and silica sand when a fluidized medium is used. However, among these, CaO content and unburned carbon have a deodorizing effect. Further, it is generally known that fluidized bed boiler ash has self-hardening property.
【００２７】一方、廃珪藻土は主にＳｉＯ2 分を主成分
とする。On the other hand, the waste diatomaceous earth mainly contains SiO 2 as a main component.
【００２８】このため、廃珪藻土に流動床ボイラ灰を添
加することにより、廃珪藻土中のＳｉＯ2 分と流動床ボ
イラ灰中のＣａＯ分とのポゾラン反応（Ｃ−Ｈ−Ｓ生成
反応）で、廃珪藻土を固化させて、その取り扱い性を改
善すると共に、廃珪藻土の悪臭を流動床ボイラ灰中のＣ
ａＯ分及び未燃カーボンにより防止することができる。Therefore, by adding the fluidized bed boiler ash to the waste diatomaceous earth, the SiO 2 content in the waste diatomaceous earth and the CaO content in the fluidized bed boiler ash undergo a pozzolan reaction (C—H—S formation reaction). The waste diatomaceous earth is solidified to improve its handling property, and the bad odor of the waste diatomaceous earth is changed to C in the fluidized bed boiler ash.
It can be prevented by aO content and unburned carbon.
【００２９】また、下水汚泥では、流動床ボイラ灰を添
加することにより、流動床ボイラ灰の自硬性により下水
汚泥が固化され、その取り扱い性が改善されると共に、
下水汚泥の悪臭が流動床ボイラ灰中のＣａＯ分及び未燃
カーボンにより防止される。Further, in the sewage sludge, by adding the fluidized bed boiler ash, the sewage sludge is solidified by the self-hardening property of the fluidized bed boiler ash, and the handleability thereof is improved.
The odor of sewage sludge is prevented by the CaO content and unburned carbon in the fluidized bed boiler ash.
【００３０】廃活性白土はＳｉＯ2 が主成分であるた
め、廃活性白土に流動床ボイラ灰を添加することによ
り、ポゾラン反応により廃活性白土が固化され、その取
り扱い性が改善されると共に、廃活性白土の悪臭が流動
床ボイラ灰中のＣａＯ分及び未燃カーボンにより防止さ
れる。Since SiO 2 is the main component of the waste activated clay, by adding the fluidized bed boiler ash to the waste activated clay, the waste activated clay is solidified by the pozzolan reaction, its handling property is improved, and The malodor of activated clay is prevented by the CaO content and unburned carbon in the fluidized bed boiler ash.
【００３１】植物油滓、果汁滓では、流動床ボイラ灰を
添加することにより、流動床ボイラ灰の自硬性により植
物油滓、果汁滓が固化され、その取り扱い性が改善され
ると共に、植物油滓、果汁滓の悪臭が流動床ボイラ灰中
のＣａＯ分及び未燃カーボンにより防止される。In the vegetable oil dregs and juice dregs, by adding the fluidized bed boiler ash, the vegetable oil dregs and the juice dregs are solidified by the self-hardening property of the fluidized bed boiler ash, and the handling property is improved, and at the same time, the vegetable oil dregs and the juice drip are The malodor of slag is prevented by the CaO content and unburned carbon in the fluidized bed boiler ash.
【００３２】パルプスラッジでは、流動床ボイラ灰を添
加することにより、流動床ボイラ灰の自硬性によりパル
プスラッジが固化され、その取り扱い性が改善されると
共に、パルプスラッジの悪臭が流動床ボイラ灰中のＣａ
Ｏ分及び未燃カーボンにより防止される。In the pulp sludge, by adding the fluidized bed boiler ash, the pulp sludge is solidified by the self-hardening property of the fluidized bed boiler ash, the handling property is improved, and the malodor of the pulp sludge is improved in the fluidized bed boiler ash. Ca
Prevented by O content and unburned carbon.
【００３３】このようにして得られた改質廃棄物は、セ
メント原料として有用なＣａＯ，ＳｉＯ2 を主成分とす
るものであるため、セメント原料として有効に使用する
ことができる。The thus-obtained reformed waste contains CaO and SiO 2, which are useful as a cement raw material, as main components, and thus can be effectively used as a cement raw material.
【００３４】[0034]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following examples.
【００３５】実施例１ 電力会社等で発生した、表１に示す組成の流動床ボイラ
灰を、ビール工場の醸造工程から排出された含水率６
２．０重量％の廃珪藻土１．０ｋｇに対して０．５ｋｇ
添加混合した。その結果、廃珪藻土は良好に団粒化さ
れ、取り扱い性に優れた改質珪藻土が得られた。また、
廃珪藻土は悪臭の強いものであったが、流動床ボイラ灰
を添加して得られた改質珪藻土は殆ど悪臭がなかった。Example 1 A fluidized-bed boiler ash having the composition shown in Table 1 generated in an electric power company or the like was discharged from the brewing process of a brewery at a water content of 6
0.5 kg for 1.0 kg of 2.0 wt% waste diatomaceous earth
Add and mix. As a result, the waste diatomaceous earth was well aggregated, and the modified diatomaceous earth having excellent handleability was obtained. Also,
The waste diatomaceous earth had a bad odor, but the modified diatomaceous earth obtained by adding the fluidized bed boiler ash had almost no bad odor.
【００３６】[0036]
【表１】 [Table 1]
【００３７】この改質珪藻土を用い、下記配合物をボー
ルミルで粉砕し、１４５０℃で焼成してクリンカーと
し、このクリンカーに石膏を４重量％添加してボールミ
ルにて粉砕したところ、表２に示す組成のセメントを得
ることができた。Using the modified diatomaceous earth, the following composition was crushed in a ball mill and calcined at 1450 ° C. to give a clinker, and 4% by weight of gypsum was added to this clinker and crushed in a ball mill. A cement of composition could be obtained.
【００３８】クリンカー原料配合（重量部） 石灰石 ：１００ 改質珪藻土：３２ 珪 石 ：２ 酸化鉄原料（鉄精鉱）：６ 実施例２ 実施例１で用いたものと同じ流動床ボイラ灰を、ビール
工場の醸造工程から排出された廃珪藻土１．０ｋｇに対
して０．３ｋｇ添加混合した。その結果、実施例１と同
様、廃珪藻土は良好に団粒化され、得られた改質珪藻土
は悪臭もなかった。この改質珪藻土からも同様にしてセ
メントを製造することができた。このときのクリンカー
配合は次の通りである。Clinker raw material mixture (parts by weight) Limestone: 100 Modified diatomaceous earth: 32 Silica stone: 2 Iron oxide raw material (iron concentrate): 6 Example 2 The same fluidized bed boiler ash as that used in Example 1 was used, 0.3 kg was added to and mixed with 1.0 kg of waste diatomaceous earth discharged from the brewing process of a beer factory. As a result, as in Example 1, the waste diatomaceous earth was satisfactorily agglomerated, and the obtained modified diatomaceous earth had no bad odor. Cement could be produced from this modified diatomaceous earth in the same manner. The clinker formulation at this time is as follows.
【００３９】クリンカー原料配合（重量部） 石灰石 ：１００ 改質珪藻土：２９ 珪 石 ：３ 酸化鉄原料（鉄精鉱）：５ なお、このクリンカーに対する石膏添加量は３．５重量
％とし、焼成温度は実施例１と同様とした。得られたセ
メント組成は表２に示す通りであった。Clinker raw material blending (parts by weight) Limestone: 100 Modified diatomaceous earth: 29 Silica stone: 3 Iron oxide raw material (iron concentrate): 5 The amount of gypsum added to this clinker is 3.5% by weight, and the firing temperature is Was the same as in Example 1. The obtained cement composition was as shown in Table 2.
【００４０】実施例３ 実施例１で用いたものと同じ流動床ボイラ灰を、下水処
理場から排出された含水率８３．６重量％の下水汚泥
１．０ｋｇに対して１．０ｋｇ添加混合した。その結
果、下水汚泥は良好に団粒化され、得られた改質汚泥は
悪臭もなかった。この改質汚泥からも同様にしてセメン
トを製造することができた。このときのクリンカー配合
は次の通りである。Example 3 The same fluidized bed boiler ash as used in Example 1 was added and mixed with 1.0 kg of sewage sludge having a water content of 83.6% by weight discharged from the sewage treatment plant. . As a result, the sewage sludge was satisfactorily agglomerated, and the obtained modified sludge did not have a bad odor. Cement could be produced from this modified sludge in the same manner. The clinker formulation at this time is as follows.
【００４１】クリンカー原料配合（重量部） 石灰石 ：１０５ 改質汚泥：１５ 珪 石 ：１５ 酸化鉄原料（鉄精鉱）：５ なお、このクリンカーに対する石膏添加量は３．５重量
％とし、焼成温度は実施例１と同様とした。得られたセ
メント組成は表２に示す通りであった。Clinker raw material blending (parts by weight) Limestone: 105 Modified sludge: 15 Silica stone: 15 Iron oxide raw material (iron concentrate): 5 The addition amount of gypsum to this clinker is 3.5% by weight, and the firing temperature is Was the same as in Example 1. The obtained cement composition was as shown in Table 2.
【００４２】実施例４ 実施例１で用いたものと同じ流動床ボイラ灰を、油の脱
色工程から排出された含水率１６．０重量％の廃活性白
土１．０ｋｇに対して１．０ｋｇ添加混合した。その結
果、廃活性白土は良好に団粒化され、得られた改質活性
白土は悪臭もなかった。この改質活性白土からも同様に
してセメントを製造することができた。このときのクリ
ンカー配合は次の通りである。Example 4 1.0 kg of the same fluidized bed boiler ash as that used in Example 1 was added to 1.0 kg of waste activated clay having a water content of 16.0% by weight discharged from the oil decolorization step. Mixed. As a result, the waste activated clay was well aggregated, and the obtained modified activated clay did not have a bad odor. Cement could be produced from this modified activated clay in the same manner. The clinker formulation at this time is as follows.
【００４３】クリンカー原料配合（重量部） 石灰石 ：１０５ 改質活性白土：１０ 珪 石 ：２０ 酸化鉄原料（鉄精鉱）：５ なお、このクリンカーに対する石膏添加量は３．５重量
％とし、焼成温度は実施例１と同様とした。得られたセ
メント組成は表２に示す通りであった。Clinker raw material blending (parts by weight) Limestone: 105 Modified activated clay: 10 Silica stone: 20 Iron oxide raw material (iron concentrate): 5 The amount of gypsum added to this clinker is 3.5% by weight and calcined. The temperature was the same as in Example 1. The obtained cement composition was as shown in Table 2.
【００４４】実施例５ 実施例１で用いたものと同じ流動床ボイラ灰を、植物油
製造工場から排出された含水率１５．５重量％の植物油
滓１．０ｋｇに対して１．０ｋｇ添加混合した。その結
果、植物油滓は良好に団粒化され、得られた改質植物油
滓は悪臭もなかった。この改質植物油滓からも同様にし
てセメントを製造することができた。このときのクリン
カー配合は次の通りである。Example 5 The same fluidized bed boiler ash as that used in Example 1 was added and mixed with 1.0 kg of a vegetable oil slag having a water content of 15.5% by weight discharged from a vegetable oil manufacturing plant. . As a result, the vegetable oil residue was well aggregated, and the obtained modified vegetable oil residue had no bad odor. Cement could be similarly produced from this modified vegetable oil slag. The clinker formulation at this time is as follows.
【００４５】クリンカー原料配合（重量部） 石灰石 ：１０５ 改質植物油滓：１０ 珪 石 ：２０ 酸化鉄原料（鉄精鉱）：５ なお、このクリンカーに対する石膏添加量は３．５重量
％とし、焼成温度は実施例１と同様とした。得られたセ
メント組成は表２に示す通りであった。Clinker raw material blending (parts by weight) Limestone: 105 Modified vegetable oil slag: 10 Silica stone: 20 Iron oxide raw material (iron concentrate): 5 The amount of gypsum added to this clinker is 3.5% by weight and calcined. The temperature was the same as in Example 1. The obtained cement composition was as shown in Table 2.
【００４６】実施例６ 実施例１で用いたものと同じ流動床ボイラ灰を、果汁製
造工場から排出された含水率８０．５重量％の果汁滓
１．０ｋｇに対して１．０ｋｇ添加混合した。その結
果、果汁滓は良好に団粒化され、得られた改質果汁滓は
悪臭もなかった。この改質果汁滓からも同様にしてセメ
ントを製造することができた。このときのクリンカー配
合は次の通りである。Example 6 The same fluidized bed boiler ash as that used in Example 1 was added and mixed with 1.0 kg of juice slag having a water content of 80.5% by weight discharged from the juice manufacturing plant. . As a result, the juice slag was well aggregated, and the obtained modified juice slag had no bad odor. Cement could be produced in the same manner from this modified juice slag. The clinker formulation at this time is as follows.
【００４７】クリンカー原料配合（重量部） 石灰石 ：１０５ 改質果汁滓：１０ 珪 石 ：２０ 酸化鉄原料（鉄精鉱）：５ なお、このクリンカーに対する石膏添加量は３．５重量
％とし、焼成温度は実施例１と同様とした。得られたセ
メント組成は表２に示す通りであった。Clinker raw material blending (parts by weight) Limestone: 105 Modified juice slag: 10 Silica stone: 20 Iron oxide raw material (iron concentrate): 5 In addition, the amount of gypsum added to this clinker was 3.5% by weight and calcined. The temperature was the same as in Example 1. The obtained cement composition was as shown in Table 2.
【００４８】実施例７ 実施例１で用いたものと同じ流動床ボイラ灰を、パルプ
工場から排出された含水率６９．５重量％のパルプスラ
ッジ１．０ｋｇに対して１．０ｋｇ添加混合した。その
結果、パルプスラッジは良好に団粒化され、得られた改
質パルプスラッジは悪臭もなかった。この改質パルプス
ラッジからも同様にしてセメントを製造することができ
た。このときのクリンカー配合は次の通りである。Example 7 The same fluidized bed boiler ash as that used in Example 1 was added and mixed with 1.0 kg of pulp sludge having a water content of 69.5% by weight discharged from the pulp mill. As a result, the pulp sludge was well aggregated, and the obtained modified pulp sludge had no bad odor. Cement could be similarly produced from this modified pulp sludge. The clinker formulation at this time is as follows.
【００４９】クリンカー原料配合（重量部） 石灰石 ：１０５ 改質パルプスラッジ：２０ 珪 石 ：１５ 酸化鉄原料（鉄精鉱）：５ なお、このクリンカーに対する石膏添加量は３．５重量
％とし、焼成温度は実施例１と同様とした。得られたセ
メント組成は表２に示す通りであった。Clinker raw material mixture (parts by weight) Limestone: 105 Modified pulp sludge: 20 Silica stone: 15 Iron oxide raw material (iron concentrate): 5 In addition, the amount of gypsum added to this clinker was 3.5% by weight and calcined. The temperature was the same as in Example 1. The obtained cement composition was as shown in Table 2.
【００５０】[0050]
【表２】 [Table 2]
【００５１】[0051]
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のセメント原
料の製造方法によれば、従来廃棄されていた流動床ボイ
ラ灰を用いて、従来、その悪臭と取り扱い性の悪さから
利用が図られていない廃珪藻土、下水汚泥、廃活性白
土、植物油滓、果汁滓、パルプスラッジを容易かつ安価
に改質し、取り扱い性を改善すると共に悪臭を防止し
て、セメント原料として利用することが可能とされる。As described in detail above, according to the method for producing a cement raw material of the present invention, the conventionally discarded fluidized bed boiler ash can be used because of its bad odor and poor handleability. Not used waste diatomaceous earth, sewage sludge, waste activated clay, vegetable oil dregs, juice dregs, pulp sludge can be easily and inexpensively modified to improve handling and prevent odors, and can be used as a cement raw material. To be done.
【００５２】本発明の方法によれば、資源の有効利用、
廃棄物の減量化が図れ、工業的に極めて有利である。According to the method of the present invention, effective use of resources,
The amount of waste can be reduced, which is extremely advantageous industrially.
フロントページの続き (72)発明者 南部 美樹 北海道札幌市中央区北５条西６−２−２ 北菱産業株式会社内Front page continuation (72) Inventor Miki Minami 6-2-2 Kitajojo Nishi, Chuo-ku, Sapporo, Hokkaido
Claims (5)
質することを特徴とするセメント原料の製造方法。1. A method for producing a cement raw material, which comprises adding fluidized-bed boiler ash to waste diatomaceous earth for modification.
質することを特徴とするセメント原料の製造方法。2. A method for producing a cement raw material, characterized by adding fluidized bed boiler ash to sewage sludge to modify it.
改質することを特徴とするセメント原料の製造方法。3. A method for producing a cement raw material, characterized by adding fluidized bed boiler ash to waste activated clay to modify it.
ラ灰を添加して改質することを特徴とするセメント原料
の製造方法。4. A method for producing a cement raw material, which comprises adding a fluidized bed boiler ash to a vegetable oil slag and / or a fruit juice slag to modify the slag.
して改質することを特徴とするセメント原料の製造方
法。5. A method for producing a cement raw material, characterized by adding fluidized bed boiler ash to pulp sludge for modification.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6308990A JPH07300353A (en) | 1994-03-10 | 1994-12-13 | Production of raw material for cement |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3946294 | 1994-03-10 | ||
| JP6-39462 | 1994-03-10 | ||
| JP6308990A JPH07300353A (en) | 1994-03-10 | 1994-12-13 | Production of raw material for cement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07300353A true JPH07300353A (en) | 1995-11-14 |
Family
ID=26378865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6308990A Withdrawn JPH07300353A (en) | 1994-03-10 | 1994-12-13 | Production of raw material for cement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07300353A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100458876B1 (en) * | 2002-01-23 | 2004-12-03 | 주식회사 진성이이지 | manufacturing method of construction materials recycled fiber scrapped sludge |
| JP2018020937A (en) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | デンカ株式会社 | Cement admixture for sludge generation prevention material of centrifugal force molded concrete product, and sludge generation prevention material |
-
1994
- 1994-12-13 JP JP6308990A patent/JPH07300353A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100458876B1 (en) * | 2002-01-23 | 2004-12-03 | 주식회사 진성이이지 | manufacturing method of construction materials recycled fiber scrapped sludge |
| JP2018020937A (en) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | デンカ株式会社 | Cement admixture for sludge generation prevention material of centrifugal force molded concrete product, and sludge generation prevention material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI567048B (en) | A method for producing a cement composition | |
| CN1964929A (en) | Hydraulic binder | |
| US5183506A (en) | Modified flux composition for cement | |
| JP2007308322A (en) | Method of manufacturing fertilizer using waste, and fertilizer | |
| FR2820420A1 (en) | PROCESS FOR OXIDIZING PROCESSING OF STEEL DAIRY FOR PRODUCING CEMENTITIOUS MATERIALS | |
| JP2009215151A (en) | Cement-based solidifying material using dry powder of sludge and method for producing the same | |
| JPH10512841A (en) | Portland cement clinker and its use | |
| JPH11157890A (en) | Production of fired body | |
| JPH07300353A (en) | Production of raw material for cement | |
| WO2014097938A1 (en) | Cement and blended cement | |
| JP3493227B2 (en) | Method for producing cement composition | |
| JP4164229B2 (en) | Cement composition | |
| JPS63130698A (en) | Melting point depressant for coal ash | |
| JP4164240B2 (en) | Cement clinker and cement composition | |
| JPH10225669A (en) | Low alkali solidifying material | |
| FR2630432A1 (en) | Hydraulic concrete composition based on oxygen steel slag | |
| US2271276A (en) | Process for producing cement | |
| EP1092690B1 (en) | Method of producing a cement with reduced content of chromium | |
| JP2716200B2 (en) | Manufacturing method of cement clinker | |
| JP2003104762A (en) | Hydraulic binder | |
| JP4275268B2 (en) | Solidified material | |
| SU1596072A1 (en) | Plugging composition | |
| JP2616690B2 (en) | How to use highly hydrated heavy clay | |
| JP3118997B2 (en) | How to use the filtration residue of alcohol fermentation liquor | |
| JPS6082192A (en) | Treatment of organic sludge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020305 |