JPH07299393A - プラズマスプレー装置 - Google Patents
プラズマスプレー装置Info
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- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0636—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/22—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc
- B05B7/222—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using an arc
- B05B7/226—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using an arc the material being originally a particulate material
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/134—Plasma spraying
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
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- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/28—Cooling arrangements
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 穴とかチューブとかの内壁を効率よくコーテ
イングする。 【構成】 中央の長手方向軸を有し、電気的エネルギー
並びに粉末状、液状及びガス状の媒体の源へと接続され
るのに適している供給部材と、第１及び第２端部を有す
るプラズマ銃シャフト部材と、該第１端部は該供給部材
へとその一方の長手方向の端部において結合されている
ことと、該プラズマ銃シャフト部材の該第２端部へと接
続されるプラズマ銃ヘッド部材と、ハウジング手段と、
該供給部材を該プラズマ銃シャフト部材及び該プラズマ
銃ヘッド部材と共に該中央の長手方向軸の回りに回動可
能にして収容するために該ハウジング手段の内部に位置
させられたベアリング手段とを具備する。
イングする。 【構成】 中央の長手方向軸を有し、電気的エネルギー
並びに粉末状、液状及びガス状の媒体の源へと接続され
るのに適している供給部材と、第１及び第２端部を有す
るプラズマ銃シャフト部材と、該第１端部は該供給部材
へとその一方の長手方向の端部において結合されている
ことと、該プラズマ銃シャフト部材の該第２端部へと接
続されるプラズマ銃ヘッド部材と、ハウジング手段と、
該供給部材を該プラズマ銃シャフト部材及び該プラズマ
銃ヘッド部材と共に該中央の長手方向軸の回りに回動可
能にして収容するために該ハウジング手段の内部に位置
させられたベアリング手段とを具備する。
Description
【０００１】この発明は穴（bore）又はチューブ（tub
e）の内壁をコーティングするためのプラズマスプレー
装置（plasma spray apparatus）に関する。
e）の内壁をコーティングするためのプラズマスプレー
装置（plasma spray apparatus）に関する。
【０００２】プラズマスプレー装置は苛酷な熱的及び／
又は機械的ストレスを受けるワークピース（work piec
e、工作物）の表面にコーティング（coating 、被覆）
を施すのに広く用いられている。それ故に、適当な材
料、例えばセラミック材料又は金属合金はプラズマ銃
（plasma gun）によって発生されたプラズマトーチ（pl
asmatorch）において溶融され、そして高速ガス流の助
けを借りてコーティングされるべき表面へと塗布され
る。コーテイングされるべき表面が外部から容易に接近
可能である限り、それは普通に用いられるプラズマスプ
レー装置を用いてコーテイングされることができる。し
かし乍ら、穴又はチューブの内壁がコーテイングされな
ければならないときには、或る問題が生じる。このよう
な内壁がプラズマスプレー装置によってコーテイングさ
れ、そのプラズマスプレー装置はプラズマ銃から軸方向
に流出するプラズマトーチを有する場合には、溶融した
コーテイング材料の極めて僅かな部分のみが壁部に有効
に塗布されるに過ぎないから非常に非効率的である。
又は機械的ストレスを受けるワークピース（work piec
e、工作物）の表面にコーティング（coating 、被覆）
を施すのに広く用いられている。それ故に、適当な材
料、例えばセラミック材料又は金属合金はプラズマ銃
（plasma gun）によって発生されたプラズマトーチ（pl
asmatorch）において溶融され、そして高速ガス流の助
けを借りてコーティングされるべき表面へと塗布され
る。コーテイングされるべき表面が外部から容易に接近
可能である限り、それは普通に用いられるプラズマスプ
レー装置を用いてコーテイングされることができる。し
かし乍ら、穴又はチューブの内壁がコーテイングされな
ければならないときには、或る問題が生じる。このよう
な内壁がプラズマスプレー装置によってコーテイングさ
れ、そのプラズマスプレー装置はプラズマ銃から軸方向
に流出するプラズマトーチを有する場合には、溶融した
コーテイング材料の極めて僅かな部分のみが壁部に有効
に塗布されるに過ぎないから非常に非効率的である。
【０００３】もっと効率的な仕方でチューブ又は穴の内
壁にコーテイングを施すために、偏向されるトーチ（de
flected torch ）、即ち中央の長手方向軸に関して或る
角度をもってプラズマ銃ヘッド部材（plasma gun head
member）から流出するトーチを有するプラズマ銃を動作
させることが提案された。しかし乍ら、２つの欠点が考
慮されなければならない。（i ）実際には、約３０−４
０度よりも大きくはない領域において小さな偏向角が達
成され得るに過ぎない。（ii）プラズマ銃ヘッド部材が
偏向トーチをもって動作される場合には、特にプラズマ
銃ヘッド部材のアノードアセンブリ（anode assembly、
陽極組立体）についてのかなり増大した消耗が考慮に入
れられなければならない。
壁にコーテイングを施すために、偏向されるトーチ（de
flected torch ）、即ち中央の長手方向軸に関して或る
角度をもってプラズマ銃ヘッド部材（plasma gun head
member）から流出するトーチを有するプラズマ銃を動作
させることが提案された。しかし乍ら、２つの欠点が考
慮されなければならない。（i ）実際には、約３０−４
０度よりも大きくはない領域において小さな偏向角が達
成され得るに過ぎない。（ii）プラズマ銃ヘッド部材が
偏向トーチをもって動作される場合には、特にプラズマ
銃ヘッド部材のアノードアセンブリ（anode assembly、
陽極組立体）についてのかなり増大した消耗が考慮に入
れられなければならない。
【０００４】通常の仕方に従えば、チューブ又は穴の内
壁をコーテイングするためには、プラズマ銃ヘッド部材
はコーテイングされるべき穴又はチューブの内部へと導
入され、ワークピースはそのワークピースの回転軸がプ
ラズマスプレー装置の中央の長手方向軸と一致するよう
に回転させられる。従って、穴又はチューブの内壁はそ
の全面に亘って一様にコーテイングされることが保証さ
れる。
壁をコーテイングするためには、プラズマ銃ヘッド部材
はコーテイングされるべき穴又はチューブの内部へと導
入され、ワークピースはそのワークピースの回転軸がプ
ラズマスプレー装置の中央の長手方向軸と一致するよう
に回転させられる。従って、穴又はチューブの内壁はそ
の全面に亘って一様にコーテイングされることが保証さ
れる。
【０００５】しかし乍ら、大きなワークピースにおける
穴の内壁、又は例えば固定的に取付けられたチューブの
内壁がコーテイングされるべきときには、そのワークピ
ースはコーテイングを施すべくプラズマ銃ヘッド部材の
回りに回転させられることができない。
穴の内壁、又は例えば固定的に取付けられたチューブの
内壁がコーテイングされるべきときには、そのワークピ
ースはコーテイングを施すべくプラズマ銃ヘッド部材の
回りに回転させられることができない。
【０００６】国際出願国際公開WO 90/08203 刊行物に
は、特にシリンダの壁部に金属コーテイングを施すため
の方法及び装置が開示されている。この装置は溶融せし
められるべきエンドレスワイヤ（endless wire、継目の
無い電線）の形状をした、中央に位置する電極を備えて
いる。この装置は更に、ガスノズル及び非溶融電極を組
込んでいるヘッド部材をその一端に固定しており、溶融
されるべき電極の回りに回動可能なアーム部材を備えて
いる。シリンダ壁部にコーティングを施すために、非溶
融電極は溶融させられるべき電極の回りを回動し、それ
によってアーク（electric arc、電弧）が２つの電極の
間に生じさせられる。エンドレスワイヤはアークにおい
て溶融させられ、同時にアトマイジングガス（atomizin
g gas 、霧化ガス）が上述のノズルから流出して、装置
の長手方向軸に対して横方向においてアークのあたりを
流れる。それによって、溶融金属はコーテイングされる
べきシリンダ壁部に吹付けられ、極めて小さな粒子の形
態において舞って、シリンダ壁部上に堆積する。溶融電
極のあたりへの流出ガスを伴う非溶融電極の回動に基づ
いて、シリンダ電極はその全周囲においてコーテイング
される。
は、特にシリンダの壁部に金属コーテイングを施すため
の方法及び装置が開示されている。この装置は溶融せし
められるべきエンドレスワイヤ（endless wire、継目の
無い電線）の形状をした、中央に位置する電極を備えて
いる。この装置は更に、ガスノズル及び非溶融電極を組
込んでいるヘッド部材をその一端に固定しており、溶融
されるべき電極の回りに回動可能なアーム部材を備えて
いる。シリンダ壁部にコーティングを施すために、非溶
融電極は溶融させられるべき電極の回りを回動し、それ
によってアーク（electric arc、電弧）が２つの電極の
間に生じさせられる。エンドレスワイヤはアークにおい
て溶融させられ、同時にアトマイジングガス（atomizin
g gas 、霧化ガス）が上述のノズルから流出して、装置
の長手方向軸に対して横方向においてアークのあたりを
流れる。それによって、溶融金属はコーテイングされる
べきシリンダ壁部に吹付けられ、極めて小さな粒子の形
態において舞って、シリンダ壁部上に堆積する。溶融電
極のあたりへの流出ガスを伴う非溶融電極の回動に基づ
いて、シリンダ電極はその全周囲においてコーテイング
される。
【０００７】このような設計の欠点は、比較的低い融点
を有する材料のみが塗布されることができるということ
である。更に、コーティングをされるべき種々のシリン
ダ壁部の直径は、溶融金属粒子が通過し得る通路の最大
長が極めて小さいということから、全くのところ小さな
限度内にあるに過ぎない。回動ヘッドの直径が比較的大
きいということに基づいて、その内壁がコーテイングを
施されるべき穴又はチューブの最小直径はかなり大き
い。
を有する材料のみが塗布されることができるということ
である。更に、コーティングをされるべき種々のシリン
ダ壁部の直径は、溶融金属粒子が通過し得る通路の最大
長が極めて小さいということから、全くのところ小さな
限度内にあるに過ぎない。回動ヘッドの直径が比較的大
きいということに基づいて、その内壁がコーテイングを
施されるべき穴又はチューブの最小直径はかなり大き
い。
【０００８】回動可能なプラズマスプレー装置はドイツ
出願公開公報番号40 02 808 に開示されている。このプ
ラズマスプレー装置は、中空のシャフトの端部に位置
し、そして軸方向に流出するプラズマトーチを有する、
軸方向に整列したノズルアセンブリを備えている。この
中空のシャフトは、支持部材に固定的に結合するスリー
ブ部材に回動可能に収容されている。中空のシャフトを
駆動して回動運動を行わせるために、ベルトプーリ（be
lt pulley 、ベルト車）を介して中空のシャフトに結合
する電動モータが用意されている。このような設計によ
って達成しようとする目的は、回動可能なノズルアセン
ブリを用意することによって、二重トーチ（double tor
ches）の発生、又は少なくともノズルアセンブリの損傷
を可能な限り防止しようとすることにある。このような
プラズマスプレー装置は種々の材料を溶融するための熱
源としてのみ用いられることができる。シリンダ状の穴
又はチューブの内壁のコーテイングはこのような装置で
は可能ではない。
出願公開公報番号40 02 808 に開示されている。このプ
ラズマスプレー装置は、中空のシャフトの端部に位置
し、そして軸方向に流出するプラズマトーチを有する、
軸方向に整列したノズルアセンブリを備えている。この
中空のシャフトは、支持部材に固定的に結合するスリー
ブ部材に回動可能に収容されている。中空のシャフトを
駆動して回動運動を行わせるために、ベルトプーリ（be
lt pulley 、ベルト車）を介して中空のシャフトに結合
する電動モータが用意されている。このような設計によ
って達成しようとする目的は、回動可能なノズルアセン
ブリを用意することによって、二重トーチ（double tor
ches）の発生、又は少なくともノズルアセンブリの損傷
を可能な限り防止しようとすることにある。このような
プラズマスプレー装置は種々の材料を溶融するための熱
源としてのみ用いられることができる。シリンダ状の穴
又はチューブの内壁のコーテイングはこのような装置で
は可能ではない。
【０００９】ドイツ特許明細書番号33 01 548 は、更に
スプレーコーテイング装置として設計されたスプレー装
置を開示している。それはフレームスプレーイング（fl
amespraying）とプラズマスプレーイング（plasma spra
ying ）の両者に適している筈であるとされている。こ
のスプレーイング装置はフレーム（frame 、枠）に収容
され、二重結合レバー（double linkage lever）として
設計されている回動可能なアーム部材を備えている。そ
の一端にはスプレーイング銃が設けられ、他端には釣合
おもり（counter weight）が設けられている。上述のフ
レームは、回動可能なアームと共に穴の中を直線的に偏
位可能である。回動可能なアームはフレームに取付けた
電動モータによって駆動される。スプレーイング銃の動
作のために必要とされる供給管は、回動する結合部材を
介して回動可能なアームへと結合されている。この設計
の欠点は、全装置がコーテイングをされるべき穴又はチ
ューブへと挿入されなければならないということであ
り、その結果として、このスプレー装置は極めて大きい
熱的ストレスを受ける。特に、全スプレー装置、更には
特にその回転部品さえもがスプレーイングされる、即ち
噴霧される粒子、それに塵埃にさらされているというこ
とである。更に、このような設計のスプレーイング装置
は、極めて大きな直径を有する穴又はチューブに対して
適しているに過ぎない。
スプレーコーテイング装置として設計されたスプレー装
置を開示している。それはフレームスプレーイング（fl
amespraying）とプラズマスプレーイング（plasma spra
ying ）の両者に適している筈であるとされている。こ
のスプレーイング装置はフレーム（frame 、枠）に収容
され、二重結合レバー（double linkage lever）として
設計されている回動可能なアーム部材を備えている。そ
の一端にはスプレーイング銃が設けられ、他端には釣合
おもり（counter weight）が設けられている。上述のフ
レームは、回動可能なアームと共に穴の中を直線的に偏
位可能である。回動可能なアームはフレームに取付けた
電動モータによって駆動される。スプレーイング銃の動
作のために必要とされる供給管は、回動する結合部材を
介して回動可能なアームへと結合されている。この設計
の欠点は、全装置がコーテイングをされるべき穴又はチ
ューブへと挿入されなければならないということであ
り、その結果として、このスプレー装置は極めて大きい
熱的ストレスを受ける。特に、全スプレー装置、更には
特にその回転部品さえもがスプレーイングされる、即ち
噴霧される粒子、それに塵埃にさらされているというこ
とである。更に、このような設計のスプレーイング装置
は、極めて大きな直径を有する穴又はチューブに対して
適しているに過ぎない。
【００１０】更に、プラズマスプレー装置及びフレーム
スプレー装置の設計であって、スプレーイングジェット
（spraying jet）又はプラズマトーチが径方向に偏向さ
れる回動可能なスプレー又はプラズマ銃ヘッド部材を有
するものが知られている。このような設計の欠点は、回
動する部品及びそのベアリングは高温のスプレージェッ
ト又はプラズマトーチに極めて接近して位置されてお
り、そしてこれらの鋭敏な要素は猛烈な汚染を受けると
いうことにある。このような装置は通常はその整備（定
期的な分解及び掃除）に多大の費用を費やすこと無しに
は、所定の期間を延長して作動させることができない。
更に、単に回動可能なヘッドを有するスプレー装置を用
いて種々の直径を有する穴又はチューブの内壁をコーテ
イングすることは不可能であることに注意しなければな
らない。偏向されるプラズマトーチは、更に、チューブ
又は穴の内部における溝又はカラー（collar、つば）は
均一にコーテイングされることができないという欠点を
有する。それに加えて、偏向されるプラズマトーチを用
いたものでは、プラズマ銃ヘッドにおける溶融コーテイ
ング材料の堆積及び侵食の危険が考慮されなければなら
ない。
スプレー装置の設計であって、スプレーイングジェット
（spraying jet）又はプラズマトーチが径方向に偏向さ
れる回動可能なスプレー又はプラズマ銃ヘッド部材を有
するものが知られている。このような設計の欠点は、回
動する部品及びそのベアリングは高温のスプレージェッ
ト又はプラズマトーチに極めて接近して位置されてお
り、そしてこれらの鋭敏な要素は猛烈な汚染を受けると
いうことにある。このような装置は通常はその整備（定
期的な分解及び掃除）に多大の費用を費やすこと無しに
は、所定の期間を延長して作動させることができない。
更に、単に回動可能なヘッドを有するスプレー装置を用
いて種々の直径を有する穴又はチューブの内壁をコーテ
イングすることは不可能であることに注意しなければな
らない。偏向されるプラズマトーチは、更に、チューブ
又は穴の内部における溝又はカラー（collar、つば）は
均一にコーテイングされることができないという欠点を
有する。それに加えて、偏向されるプラズマトーチを用
いたものでは、プラズマ銃ヘッドにおける溶融コーテイ
ング材料の堆積及び侵食の危険が考慮されなければなら
ない。
【００１１】最後に、既述のように、プラズマトーチは
極めて望ましい９０度偏向ということをさせられること
ができない。実際的であって且つ通常は、偏向角は１０
度及び４０度の間にある。一般的に、ガス流の偏向はプ
ラズマトーチの偏向とは反対に困難な点は全く存在しな
い。
極めて望ましい９０度偏向ということをさせられること
ができない。実際的であって且つ通常は、偏向角は１０
度及び４０度の間にある。一般的に、ガス流の偏向はプ
ラズマトーチの偏向とは反対に困難な点は全く存在しな
い。
【００１２】従って、この発明の一つの目的は、この分
野において公知のプラズマスプレー装置よりも良好な効
率を示す、穴又はチューブの内壁をコーテイングするた
めのプラズマスプレー装置を提供することにある。
野において公知のプラズマスプレー装置よりも良好な効
率を示す、穴又はチューブの内壁をコーテイングするた
めのプラズマスプレー装置を提供することにある。
【００１３】この発明の別の目的は、種々の直径を有す
る穴又はチューブを同一の装置を用いてコーテイングす
ることを可能にする、穴又はチューブの内壁をコーテイ
ングするためのプラズマスプレー装置を提供することに
ある。
る穴又はチューブを同一の装置を用いてコーテイングす
ることを可能にする、穴又はチューブの内壁をコーテイ
ングするためのプラズマスプレー装置を提供することに
ある。
【００１４】この発明の更に別の目的は、穴又はチュー
ブの内壁をコーテイングし、しかもたとえ溝又は突出す
るカラー又は同様なものがそのチューブ又は穴の内部に
存在していても、その穴及びチューブの壁部を均一にコ
ーテイングすることのできるプラズマスプレー装置を提
供することにある。
ブの内壁をコーテイングし、しかもたとえ溝又は突出す
るカラー又は同様なものがそのチューブ又は穴の内部に
存在していても、その穴及びチューブの壁部を均一にコ
ーテイングすることのできるプラズマスプレー装置を提
供することにある。
【００１５】これらの及び他の目的を達成するために、
この発明は、中央の長手方向軸を有し、プラズマスプレ
ー装置の動作のために必要とされる電気的エネルギー並
びに粉末状、液状及びガス状の媒体の源へと接続される
のに適している供給部材を備えている。第１及び第２端
部を有し、それによって第１端部は供給部材へとその一
方の長手方向の端部において結合されているプラズマ銃
シャフト部材、及びプラズマ銃シャフト部材の第２端部
へと接続されたプラズマ銃ヘッド部材を備えている。
この発明は、中央の長手方向軸を有し、プラズマスプレ
ー装置の動作のために必要とされる電気的エネルギー並
びに粉末状、液状及びガス状の媒体の源へと接続される
のに適している供給部材を備えている。第１及び第２端
部を有し、それによって第１端部は供給部材へとその一
方の長手方向の端部において結合されているプラズマ銃
シャフト部材、及びプラズマ銃シャフト部材の第２端部
へと接続されたプラズマ銃ヘッド部材を備えている。
【００１６】この発明の装置は、更に、ハウジングと、
供給部材をプラズマ銃シャフト部材及びプラズマ銃ヘッ
ド部材と共に中央の長手方向軸の回りに回動可能にして
収容するためのにハウジングの内部に位置させられたベ
アリング手段を具備している。
供給部材をプラズマ銃シャフト部材及びプラズマ銃ヘッ
ド部材と共に中央の長手方向軸の回りに回動可能にして
収容するためのにハウジングの内部に位置させられたベ
アリング手段を具備している。
【００１７】ハウジング内に位置させられた駆動手段
が、供給部材を駆動しそれによってプラズマ銃シャフト
部材及びプラズマ銃ヘッド部材を中央の長手方向軸の回
りでの回動運動へと駆動するために設けられている。
が、供給部材を駆動しそれによってプラズマ銃シャフト
部材及びプラズマ銃ヘッド部材を中央の長手方向軸の回
りでの回動運動へと駆動するために設けられている。
【００１８】プラズマ銃ヘッド部材はそのプラズマ銃ヘ
ッド部材から中央の長手方向軸とは横方向に流出するプ
ラズマトーチを生成するのに適している。
ッド部材から中央の長手方向軸とは横方向に流出するプ
ラズマトーチを生成するのに適している。
【００１９】回動可能な供給部材、それに接続されたプ
ラズマ銃シャフト部材、及びプラズマ銃シャフト部材の
一端に固定され、横方向に流出するプラズマトーチを有
するプラズマ銃ヘッド部材を備えるプラズマスプレー装
置を用いることによって、プラズマ銃シャフト部材及び
プラズマ銃ヘッド部材は、コーテイングをされるべき壁
部を有する穴又はチューブの内部へと導入されることを
必要とされるに過ぎない。それ故に、小さな穴又はチュ
ーブの壁部であっても確実にコーテイングされることが
できる。横方向に、本質的に径方向に流出するプラズマ
トーチに基づいて、高い効率を達成することができ、そ
して溝、突出するカラー及び同様なものを均一にコーテ
イングすることができる。
ラズマ銃シャフト部材、及びプラズマ銃シャフト部材の
一端に固定され、横方向に流出するプラズマトーチを有
するプラズマ銃ヘッド部材を備えるプラズマスプレー装
置を用いることによって、プラズマ銃シャフト部材及び
プラズマ銃ヘッド部材は、コーテイングをされるべき壁
部を有する穴又はチューブの内部へと導入されることを
必要とされるに過ぎない。それ故に、小さな穴又はチュ
ーブの壁部であっても確実にコーテイングされることが
できる。横方向に、本質的に径方向に流出するプラズマ
トーチに基づいて、高い効率を達成することができ、そ
して溝、突出するカラー及び同様なものを均一にコーテ
イングすることができる。
【００２０】この発明のプラズマスプレー装置の好まし
い実施例においては、供給部材はスイベリング結合部材
を具備しており、プラズマ銃シャフト部材の第１端部
は、プラズマ銃ヘッド部材の径方向位置を調整するため
にスイベリング結合部材へと結合されている。従って、
著しく異なった内径を有する穴又はチューブを一つにし
て同一のプラズマスプレー装置を用いてコーテイングす
ることができることが可能となる。シャフト部材を接続
するためのスライディング結合部材が設けられている設
計に対しても、同様のことが成立つ。
い実施例においては、供給部材はスイベリング結合部材
を具備しており、プラズマ銃シャフト部材の第１端部
は、プラズマ銃ヘッド部材の径方向位置を調整するため
にスイベリング結合部材へと結合されている。従って、
著しく異なった内径を有する穴又はチューブを一つにし
て同一のプラズマスプレー装置を用いてコーテイングす
ることができることが可能となる。シャフト部材を接続
するためのスライディング結合部材が設けられている設
計に対しても、同様のことが成立つ。
【００２１】更に別の実施例によると、プラズマスプレ
ー装置の動作に必要とされる電気的エネルギーをその電
気的エネルギーの源から回動可能な供給部材へと送電す
るのに適した少なくとも１つの回動可能な結合部材が備
えられている。この回動可能な結合部材は、２つのコレ
クタリングと、そのコレクタリングと協同するように対
応して位置されている４対のブラシを各々備えている２
つのグループとを有している。このような設計によっ
て、１つよりも多いブラシがコレクタリングと接触して
いるが故にたとえこの装置の回動可能な部分が振動して
も、プラズマ銃ヘッド部材への信頼性のある電力の供給
が保証される。
ー装置の動作に必要とされる電気的エネルギーをその電
気的エネルギーの源から回動可能な供給部材へと送電す
るのに適した少なくとも１つの回動可能な結合部材が備
えられている。この回動可能な結合部材は、２つのコレ
クタリングと、そのコレクタリングと協同するように対
応して位置されている４対のブラシを各々備えている２
つのグループとを有している。このような設計によっ
て、１つよりも多いブラシがコレクタリングと接触して
いるが故にたとえこの装置の回動可能な部分が振動して
も、プラズマ銃ヘッド部材への信頼性のある電力の供給
が保証される。
【００２２】まだ更に別の実施例に従うと、供給部材は
複数の個別的セグメントから構成されている。このよう
な供給部材は、特に供給部材の内部を通過すると共にプ
ラズマ銃シャフト部材を有する回動可能な結合部材を接
続する、プラズマ銃ヘッド部材のための動作媒体の輸送
するための手段を有するチャネルが設けられているなら
ば、製造するのが非常に容易である。さもないと、これ
らのチャネルは、１片（one piece ）、即ち１個の供給
部材において相応して大きな費用を費やすことによって
のみ製造され得るに過ぎない。更に、多片（multi-piec
e ）の供給部材はとても容易に清掃され、修理されるこ
とができる。
複数の個別的セグメントから構成されている。このよう
な供給部材は、特に供給部材の内部を通過すると共にプ
ラズマ銃シャフト部材を有する回動可能な結合部材を接
続する、プラズマ銃ヘッド部材のための動作媒体の輸送
するための手段を有するチャネルが設けられているなら
ば、製造するのが非常に容易である。さもないと、これ
らのチャネルは、１片（one piece ）、即ち１個の供給
部材において相応して大きな費用を費やすことによって
のみ製造され得るに過ぎない。更に、多片（multi-piec
e ）の供給部材はとても容易に清掃され、修理されるこ
とができる。
【００２３】以下では、この発明に係るプラズマスプレ
ー装置の２つの実施例を添付図面を参照して更に説明す
る。
ー装置の２つの実施例を添付図面を参照して更に説明す
る。
【００２４】図１は本発明に係るプラズマスプレー装置
の第１実施例の概略的な部分断面図を示す。かなり単純
化されたこの図面を参照して、このプラズマスプレー装
置の一般的な基本設計及び動作を次に更に説明する。本
発明に関連して重要であるもっと詳細な点は、更に別の
図面を参照することにより後ほど説明を行う。
の第１実施例の概略的な部分断面図を示す。かなり単純
化されたこの図面を参照して、このプラズマスプレー装
置の一般的な基本設計及び動作を次に更に説明する。本
発明に関連して重要であるもっと詳細な点は、更に別の
図面を参照することにより後ほど説明を行う。
【００２５】このプラズマスプレー装置の肝要な部分は
ハウジング１、供給部材２、プラズマ銃シャフト部材
３、プラズマ銃ヘッド部材４、スイベリング（swivelin
g 、回り継手）結合部材５、それにギアボックス（gear
box、歯車箱）８を備えた駆動モータ７である。プラズ
マ銃シャフト部材３は線Ｘによってブロークン（broke
n）されている、即ち破断されており、それによってそ
の端部に取付けられたプラズマ銃ヘッド部材４を有する
シャフト部材３の端部３ａは若干位置をずらして図示さ
れている。ハウジング１の内部には、３つの支持プレー
ト部材１０が設けられている。供給部材２はハウジング
１の内部に収納されており、そして中心軸４７の回りに
回動可能なようにベアリング１１によってこれら３つの
支持プレート部材１０によって保持されている。従っ
て、ハウジング１はステータ（stator、固定子）と見做
すことができるし、そして供給部材２はロータ（rotor
、回転子）と見做すことができる。
ハウジング１、供給部材２、プラズマ銃シャフト部材
３、プラズマ銃ヘッド部材４、スイベリング（swivelin
g 、回り継手）結合部材５、それにギアボックス（gear
box、歯車箱）８を備えた駆動モータ７である。プラズ
マ銃シャフト部材３は線Ｘによってブロークン（broke
n）されている、即ち破断されており、それによってそ
の端部に取付けられたプラズマ銃ヘッド部材４を有する
シャフト部材３の端部３ａは若干位置をずらして図示さ
れている。ハウジング１の内部には、３つの支持プレー
ト部材１０が設けられている。供給部材２はハウジング
１の内部に収納されており、そして中心軸４７の回りに
回動可能なようにベアリング１１によってこれら３つの
支持プレート部材１０によって保持されている。従っ
て、ハウジング１はステータ（stator、固定子）と見做
すことができるし、そして供給部材２はロータ（rotor
、回転子）と見做すことができる。
【００２６】供給部材２はモジュール式設計（modular
design）のものであり、ネジ（図示せず）によってお互
いに接続した複数の個別的セグメント１２から成ってい
る。３つの支持プレート部材１０の内の２つには、駆動
モータ７及びギアボックス８が接続されている。駆動モ
ータ７から供給部材２への動力伝達はギアボックス８並
びにギア・ボックス８の出力軸（output shaft）及び供
給部材２に結合する歯付きベルト（toothed belt）９に
よって達成される。ハウジング１の内部を塵埃、そして
特にプラズマコーティング粉末（plasma coating powde
r ）に対して密封するために、ハウジング１は、プラズ
マ銃シャフト部材３に近い端部に位置し、そしてハウジ
ング１と回動可能な供給部材２との間に挿入された環状
シーリング部材（annular sealing member）２０を備え
ている。
design）のものであり、ネジ（図示せず）によってお互
いに接続した複数の個別的セグメント１２から成ってい
る。３つの支持プレート部材１０の内の２つには、駆動
モータ７及びギアボックス８が接続されている。駆動モ
ータ７から供給部材２への動力伝達はギアボックス８並
びにギア・ボックス８の出力軸（output shaft）及び供
給部材２に結合する歯付きベルト（toothed belt）９に
よって達成される。ハウジング１の内部を塵埃、そして
特にプラズマコーティング粉末（plasma coating powde
r ）に対して密封するために、ハウジング１は、プラズ
マ銃シャフト部材３に近い端部に位置し、そしてハウジ
ング１と回動可能な供給部材２との間に挿入された環状
シーリング部材（annular sealing member）２０を備え
ている。
【００２７】供給部材２の前端は、プラズマ銃シャフト
部材３を供給部材２へ結合するために役立つスイベリン
グ結合部材５を備えている。このスイベリング結合部材
５は、この実施例においては、Ｕ字状のシャックル（sh
akle、掛け金）部材１４を備えているが、このシャック
ル部材１４は２つのヒンジ部材１６及び４つのロッキン
グスクリュ（locking screw 、止めねじ）１７によって
供給部材２の筒状延長部材（tubular extension membe
r）１３へと連接されている。しかし乍ら、第１図にお
いては、全体で４つのロッキングスクリュ１７の内の２
つのみがはっきりと見えている。プラズマ銃シャフト部
材３は、スイベリング結合部材５の前端に備えられ、プ
ラズマ銃シャフト部材３を包囲する筒状スリーブ１５に
よってスイベリング結合部材５へ連接されている。
部材３を供給部材２へ結合するために役立つスイベリン
グ結合部材５を備えている。このスイベリング結合部材
５は、この実施例においては、Ｕ字状のシャックル（sh
akle、掛け金）部材１４を備えているが、このシャック
ル部材１４は２つのヒンジ部材１６及び４つのロッキン
グスクリュ（locking screw 、止めねじ）１７によって
供給部材２の筒状延長部材（tubular extension membe
r）１３へと連接されている。しかし乍ら、第１図にお
いては、全体で４つのロッキングスクリュ１７の内の２
つのみがはっきりと見えている。プラズマ銃シャフト部
材３は、スイベリング結合部材５の前端に備えられ、プ
ラズマ銃シャフト部材３を包囲する筒状スリーブ１５に
よってスイベリング結合部材５へ連接されている。
【００２８】プラズマスプレー装置の動作のために必要
とされる媒体を、固定のハウジング１から回動する供給
部材２へと輸送させるために、４つの回動可能な結合部
材２３、２４、２５及び２６が備えられており、これら
は供給部材２の周囲に径方向に位置されている。従っ
て、回動可能な結合部材２４は部分断面図で示されてい
るが、残りの回動可能な結合部材２３、２５及び２６は
全く概略的に図示されている。２つの回動可能な結合部
材２３及び２４は、それぞれプラズマ銃シャフト部材
３、３ａ及びプラズマ銃ヘッド部材４の冷却のために必
要とされる冷却液の供給及び排出のために役立つ。２つ
の回動可能な結合部材２５及び２６は、それぞれプラズ
マスプレー装置の動作のために必要とされるプラズマガ
ス及びエア（air ）の供給のために役立つ。これら媒体
の一方又は他方の供給は１つよりも多い回動可能な結合
部材を介して達成することが可能であることは勿論であ
る。回動可能な結合部材２３、２４、２５及び２６へと
導く供給パイプ４６は、ハウジング１の内部においては
部分的にしか示されていない。
とされる媒体を、固定のハウジング１から回動する供給
部材２へと輸送させるために、４つの回動可能な結合部
材２３、２４、２５及び２６が備えられており、これら
は供給部材２の周囲に径方向に位置されている。従っ
て、回動可能な結合部材２４は部分断面図で示されてい
るが、残りの回動可能な結合部材２３、２５及び２６は
全く概略的に図示されている。２つの回動可能な結合部
材２３及び２４は、それぞれプラズマ銃シャフト部材
３、３ａ及びプラズマ銃ヘッド部材４の冷却のために必
要とされる冷却液の供給及び排出のために役立つ。２つ
の回動可能な結合部材２５及び２６は、それぞれプラズ
マスプレー装置の動作のために必要とされるプラズマガ
ス及びエア（air ）の供給のために役立つ。これら媒体
の一方又は他方の供給は１つよりも多い回動可能な結合
部材を介して達成することが可能であることは勿論であ
る。回動可能な結合部材２３、２４、２５及び２６へと
導く供給パイプ４６は、ハウジング１の内部においては
部分的にしか示されていない。
【００２９】図１に示す装置は、更に供給部材２の後端
にそれと同軸の関係に位置し、プラズマコーティング粉
末を供給するための回動可能な結合部材２７を備えてい
る。回動可能な結合部材２３、２４、２５及び２６の各
々には、供給部材２を包囲する環状チャネル２９が割当
てられている。環状チャネル２９へは、各場合におい
て、供給部材２の内部へと貫通するチャネルが組合わさ
っている。たとえ図１に示すこの実施例においては４つ
の斯かるチャネルが存在していても、１つのチャネル３
０のみが分かり易くするために図示されている。このチ
ャネル３０の進路を明瞭に示すために、供給部材２はこ
のチャネル３０の領域において部分断面図３１で図示さ
れている。従って、認められるように、チャネル３０は
環状チャネル２９から出発し、供給部材２の内部へと径
方向に通過し、９０度だけ偏位し、そして更に供給部材
２の内部へと長手方向に進んでその端部へと至るが、そ
の端部はプラズマ銃シャフト部材３に近接している。
にそれと同軸の関係に位置し、プラズマコーティング粉
末を供給するための回動可能な結合部材２７を備えてい
る。回動可能な結合部材２３、２４、２５及び２６の各
々には、供給部材２を包囲する環状チャネル２９が割当
てられている。環状チャネル２９へは、各場合におい
て、供給部材２の内部へと貫通するチャネルが組合わさ
っている。たとえ図１に示すこの実施例においては４つ
の斯かるチャネルが存在していても、１つのチャネル３
０のみが分かり易くするために図示されている。このチ
ャネル３０の進路を明瞭に示すために、供給部材２はこ
のチャネル３０の領域において部分断面図３１で図示さ
れている。従って、認められるように、チャネル３０は
環状チャネル２９から出発し、供給部材２の内部へと径
方向に通過し、９０度だけ偏位し、そして更に供給部材
２の内部へと長手方向に進んでその端部へと至るが、そ
の端部はプラズマ銃シャフト部材３に近接している。
【００３０】供給部材２は、プラズマコーティング粉末
の供給を行うために、軸方向に位置し回動可能な結合部
材２７から供給部材２の内部を通過する真っ直ぐな中央
穴２８を備えている。好ましくは、プラズマコーティン
グ粉末はキャリヤガス（carrier gas 、搬送ガス）の助
けを借りて供給される。プラズマコーティング粉末は研
磨作用を有するので、中央穴２８は曲りや角を有するこ
と無く供給部材２の内部を真っ直ぐに通っていることが
重要である。
の供給を行うために、軸方向に位置し回動可能な結合部
材２７から供給部材２の内部を通過する真っ直ぐな中央
穴２８を備えている。好ましくは、プラズマコーティン
グ粉末はキャリヤガス（carrier gas 、搬送ガス）の助
けを借りて供給される。プラズマコーティング粉末は研
磨作用を有するので、中央穴２８は曲りや角を有するこ
と無く供給部材２の内部を真っ直ぐに通っていることが
重要である。
【００３１】プラズマ銃シャフト部材３に近い供給部材
２の端部においては、穴２８及びチャネル３０は、可撓
性を有する供給パイプ２２にそれぞれ通じている。これ
らの可撓性を有する供給パイプ２２は、プラズマ銃シャ
フト部材３に近いところの供給部材２の端部に位置する
接続ピース（connecting piece、接続片）２１へと至
る。
２の端部においては、穴２８及びチャネル３０は、可撓
性を有する供給パイプ２２にそれぞれ通じている。これ
らの可撓性を有する供給パイプ２２は、プラズマ銃シャ
フト部材３に近いところの供給部材２の端部に位置する
接続ピース（connecting piece、接続片）２１へと至
る。
【００３２】プラズマスプレー装置の動作のために必要
とされる電気的エネルギーをハウジング１から供給部材
２へと送電することは、回動可能な電気的結合部材４４
によって達成されるのであるが、この結合部材４４は供
給部材２の上に位置する２つのコレクタリング（collec
tor ring、集電環）４２、及びコレクタリング４２に対
し対応する関係に配置された対になったブラシ４５の２
つのグループ４３から成る。このコレクタリング４２か
ら出発して、銅製のレール（rail、線路）４１は供給部
材２の内部を通って、プラズマ銃シャフト部材３に近い
その端部へと至る。銅製の各レール４１はコレクタリン
グ４２の１つへと電気的に接続される。これらの銅製の
レール４１の両者の端部には、電線１８、１９が接続さ
れて、これら電線は接続ピース２１へと至る。
とされる電気的エネルギーをハウジング１から供給部材
２へと送電することは、回動可能な電気的結合部材４４
によって達成されるのであるが、この結合部材４４は供
給部材２の上に位置する２つのコレクタリング（collec
tor ring、集電環）４２、及びコレクタリング４２に対
し対応する関係に配置された対になったブラシ４５の２
つのグループ４３から成る。このコレクタリング４２か
ら出発して、銅製のレール（rail、線路）４１は供給部
材２の内部を通って、プラズマ銃シャフト部材３に近い
その端部へと至る。銅製の各レール４１はコレクタリン
グ４２の１つへと電気的に接続される。これらの銅製の
レール４１の両者の端部には、電線１８、１９が接続さ
れて、これら電線は接続ピース２１へと至る。
【００３３】対になったブラシ４５の領域においてはチ
ューブ部材が備えられているのであるが、その開口は個
々のブラシへと向けられている。これらのチューブ部材
によって、加圧されたエアを吹付けることができて、ブ
ラシの摩耗によって発生した塵埃に基づいて漏洩電流又
は短絡回路が個別的ブラシの間に生じる可能性を防止で
きる。明瞭にするために、これらのチューブは図面に示
していない。
ューブ部材が備えられているのであるが、その開口は個
々のブラシへと向けられている。これらのチューブ部材
によって、加圧されたエアを吹付けることができて、ブ
ラシの摩耗によって発生した塵埃に基づいて漏洩電流又
は短絡回路が個別的ブラシの間に生じる可能性を防止で
きる。明瞭にするために、これらのチューブは図面に示
していない。
【００３４】可撓性のある供給パイプ２２の最も上のも
のを通して、冷却液が供給部材２からプラズマ銃シャフ
ト部材３へと導かれる。この冷却液はプラズマ銃シャフ
ト部材３及び３ａを通ってプラズマ銃ヘッド部材４へと
流れ、そして後者の周囲を巡って循環する。その後で、
冷却液はプラズマ銃シャフト部材３に戻り、そして最も
下の可撓性のパイプ２２を通って供給部材２へと戻る。
接続ピース２１の内部においては、電線１８の一方は冷
却液供給パイプへと電気的に接続され、そして他方の電
線１９は冷却液排出パイプへと電気的に接続される。従
って、プラズマ銃アセンブリ（plasma gun assembly 、
プラズマ銃組立品）の動作に必要とされる電気的エネル
ギーは、好ましくは銅製である冷却液パイプを介してプ
ラズマ銃ヘッド部材４へと導かれる。それ故に、冷却液
は電気的に導電性ではないことは勿論であり、効果的に
は、極端に純粋の水を冷却液として用いることができる
のである。
のを通して、冷却液が供給部材２からプラズマ銃シャフ
ト部材３へと導かれる。この冷却液はプラズマ銃シャフ
ト部材３及び３ａを通ってプラズマ銃ヘッド部材４へと
流れ、そして後者の周囲を巡って循環する。その後で、
冷却液はプラズマ銃シャフト部材３に戻り、そして最も
下の可撓性のパイプ２２を通って供給部材２へと戻る。
接続ピース２１の内部においては、電線１８の一方は冷
却液供給パイプへと電気的に接続され、そして他方の電
線１９は冷却液排出パイプへと電気的に接続される。従
って、プラズマ銃アセンブリ（plasma gun assembly 、
プラズマ銃組立品）の動作に必要とされる電気的エネル
ギーは、好ましくは銅製である冷却液パイプを介してプ
ラズマ銃ヘッド部材４へと導かれる。それ故に、冷却液
は電気的に導電性ではないことは勿論であり、効果的に
は、極端に純粋の水を冷却液として用いることができる
のである。
【００３５】プラズマ銃シャフト部材３を通過する冷却
液パイプは、それらが同時にシャフト部材３を冷却する
ように設計されている。３つの中央に位置する可撓性の
ある供給パイプ２２を通して、プラズマスプレー装置の
動作に必要とされる残りの媒体が供給部材２からプラズ
マ銃シャフト部材３へと供給される。即ち、冷却エア、
プラズマガス及びプラズマコーティング粉末である。こ
れらの媒体をプラズマ銃シャフト部材３ａからプラズマ
銃ヘッド部材４へと供給する仕方はこの分野において周
知であり、従ってこの点をここで更に説明をすることは
必要では無い。
液パイプは、それらが同時にシャフト部材３を冷却する
ように設計されている。３つの中央に位置する可撓性の
ある供給パイプ２２を通して、プラズマスプレー装置の
動作に必要とされる残りの媒体が供給部材２からプラズ
マ銃シャフト部材３へと供給される。即ち、冷却エア、
プラズマガス及びプラズマコーティング粉末である。こ
れらの媒体をプラズマ銃シャフト部材３ａからプラズマ
銃ヘッド部材４へと供給する仕方はこの分野において周
知であり、従ってこの点をここで更に説明をすることは
必要では無い。
【００３６】プラズマ銃ヘッド部材４は、プラズマスプ
レー装置の中央の長手方向軸に対して径方向に延長する
方向に向けられたプラズマトロン（plasmatron）を具備
する。従って、プラズマトーチは、プラズマスプレー装
置の中央の長手方向軸に対して横方向に発生せしめら
れ、従って同じ横方向においてプラズマトロンから流出
する。更に、プラズマ銃ヘッド部材４はプラズマ銃シャ
フト部材３の中央の長手方向軸に対し横方向において外
部に開口する複数の開口４８を備えている。これらの開
口４８を通して、冷却エアが吹付けられて、コーティン
グされるべき穴の壁部及びその上に塗布されるコーティ
ングをそれぞれ冷却するのに役立つ。このような冷却
は、プラズマ銃ヘッド部材４の直径に比して比較的小さ
な直径を有するチューブ壁部又は穴壁部を冷却するべき
場合に特に重要である。このようなプラズマトロンの動
作はこの分野において周知であり、従ってこの点をここ
で更に説明をすることは必要では無い。
レー装置の中央の長手方向軸に対して径方向に延長する
方向に向けられたプラズマトロン（plasmatron）を具備
する。従って、プラズマトーチは、プラズマスプレー装
置の中央の長手方向軸に対して横方向に発生せしめら
れ、従って同じ横方向においてプラズマトロンから流出
する。更に、プラズマ銃ヘッド部材４はプラズマ銃シャ
フト部材３の中央の長手方向軸に対し横方向において外
部に開口する複数の開口４８を備えている。これらの開
口４８を通して、冷却エアが吹付けられて、コーティン
グされるべき穴の壁部及びその上に塗布されるコーティ
ングをそれぞれ冷却するのに役立つ。このような冷却
は、プラズマ銃ヘッド部材４の直径に比して比較的小さ
な直径を有するチューブ壁部又は穴壁部を冷却するべき
場合に特に重要である。このようなプラズマトロンの動
作はこの分野において周知であり、従ってこの点をここ
で更に説明をすることは必要では無い。
【００３７】図２において、図１に係るプラズマスプレ
ー装置の実施例を再度図示するが、但し図１の観点に関
して供給部材２をしてその中央の長手方向軸４７の回り
に９０度だけ回転した、より一層単純化した部分断面図
にて図示する。更に、プラズマ銃シャフト部材３，３ａ
は中央の長手方向軸４７に関して約１５度だけ旋回させ
られている。この目的のために、スイベリング結合部材
５のシャックル部材１４はヒンジ１６の回りに径方向に
旋回させられ、そしてロッキングスクリュ１７によって
固定されている。この図においては、更に、冷却エアが
吹き出すことのできる上述の開口４８がはっきりと見え
ている。
ー装置の実施例を再度図示するが、但し図１の観点に関
して供給部材２をしてその中央の長手方向軸４７の回り
に９０度だけ回転した、より一層単純化した部分断面図
にて図示する。更に、プラズマ銃シャフト部材３，３ａ
は中央の長手方向軸４７に関して約１５度だけ旋回させ
られている。この目的のために、スイベリング結合部材
５のシャックル部材１４はヒンジ１６の回りに径方向に
旋回させられ、そしてロッキングスクリュ１７によって
固定されている。この図においては、更に、冷却エアが
吹き出すことのできる上述の開口４８がはっきりと見え
ている。
【００３８】プラズマ銃シャフト部材３，３ａを備える
シャックル部材１４が径方向に旋回せしめられるように
するために、手動の機構が設けられている。この機構は
本質的には供給部材２に回動可能に取付けられたスレッ
デッドボルト（threaded bolt 、ねじ込みボルト）５
１、及びスレッデッドボルト５１に対してねじ込まれる
ナールドノッブ（knurled knob、刻みつき摘み）５２か
ら成っている。ナールドノッブ５２はカラー５５、それ
に環状部材５３を有していて、スレッデッドボルト５１
の前端に対してねじ込まれて固定される。シャックル部
材１４は環状ワッシャ５４を具備する一体的突出部５６
を備えている。ナールドノッブ５２のカラー５５及び環
状部材５３は、環状ワッシャ５４と係合し、その結果と
して強固な係合がナールドノッブ５２と突出部５６の間
にもたらされ、またそれ故に供給部材２とシャックル部
材１４の間にもたらされる。このようにして、プラズマ
銃シャフト部材３，３ａの偏向はナールドノッブ５２を
回すことによって可変にされることができる。更に、こ
の機構はプラズマ銃シャフト部材３、３ａ及びシャック
ル部材１４を偏向位置に固定するのに役立つ。プラズマ
銃シャフト部材３，３ａは両方向矢印３２に従う２つの
反対方向に偏向されることができる。プラズマ銃シャフ
ト部材３，３ａが図２に示すように下向きの方向に偏向
されるならば、プラズマ銃ヘッド部材４はコーティング
されるべき壁部に近づくが、図２に示す上向きの方向へ
の偏向は、プラズマ銃ヘッド部材４をコーティングされ
るべき表面から遠ざける。上向きの方向の偏向は、小さ
な直径を有するチューブがコーティングされるべき場合
に極めて有効であるが、それはスプレーイング距離がこ
のやり方においては増大せしめられることができるから
である。
シャックル部材１４が径方向に旋回せしめられるように
するために、手動の機構が設けられている。この機構は
本質的には供給部材２に回動可能に取付けられたスレッ
デッドボルト（threaded bolt 、ねじ込みボルト）５
１、及びスレッデッドボルト５１に対してねじ込まれる
ナールドノッブ（knurled knob、刻みつき摘み）５２か
ら成っている。ナールドノッブ５２はカラー５５、それ
に環状部材５３を有していて、スレッデッドボルト５１
の前端に対してねじ込まれて固定される。シャックル部
材１４は環状ワッシャ５４を具備する一体的突出部５６
を備えている。ナールドノッブ５２のカラー５５及び環
状部材５３は、環状ワッシャ５４と係合し、その結果と
して強固な係合がナールドノッブ５２と突出部５６の間
にもたらされ、またそれ故に供給部材２とシャックル部
材１４の間にもたらされる。このようにして、プラズマ
銃シャフト部材３，３ａの偏向はナールドノッブ５２を
回すことによって可変にされることができる。更に、こ
の機構はプラズマ銃シャフト部材３、３ａ及びシャック
ル部材１４を偏向位置に固定するのに役立つ。プラズマ
銃シャフト部材３，３ａは両方向矢印３２に従う２つの
反対方向に偏向されることができる。プラズマ銃シャフ
ト部材３，３ａが図２に示すように下向きの方向に偏向
されるならば、プラズマ銃ヘッド部材４はコーティング
されるべき壁部に近づくが、図２に示す上向きの方向へ
の偏向は、プラズマ銃ヘッド部材４をコーティングされ
るべき表面から遠ざける。上向きの方向の偏向は、小さ
な直径を有するチューブがコーティングされるべき場合
に極めて有効であるが、それはスプレーイング距離がこ
のやり方においては増大せしめられることができるから
である。
【００３９】プラズマ銃シャフト部材３，３ａの偏向の
程度を監視するために、シャックル部材１４に結合され
た目盛及び供給部材２に結合された指針が備えられてい
る。明瞭にするために、これらの要素の両方は図面に示
されていない。プラズマ銃ヘッド部材４のセンタリング
（centering 、心出し）及びアライニング（aligning、
調心）をそれぞれ簡単にするために、レーザビームを放
出するレーザビーム源が設けられている。好ましくは、
レーザビーム源は回転軸４７から所定の径方向距離だけ
離して、供給部材２の前端に結合されることができる。
このようなレーザビーム源はこの分野において周知であ
るので、図面には示していない。
程度を監視するために、シャックル部材１４に結合され
た目盛及び供給部材２に結合された指針が備えられてい
る。明瞭にするために、これらの要素の両方は図面に示
されていない。プラズマ銃ヘッド部材４のセンタリング
（centering 、心出し）及びアライニング（aligning、
調心）をそれぞれ簡単にするために、レーザビームを放
出するレーザビーム源が設けられている。好ましくは、
レーザビーム源は回転軸４７から所定の径方向距離だけ
離して、供給部材２の前端に結合されることができる。
このようなレーザビーム源はこの分野において周知であ
るので、図面には示していない。
【００４０】プラズマ銃シャフト部材３，３ａが中央軸
４７に関して１５度だけ旋回せしめられるならば、プラ
ズマ銃シャフト部材３，３ａの端部に取付けられたプラ
ズマ銃ヘッド部材４は、約１０００ｍｍの全長を有する
プラズマ銃シャフト部材３，３ａに関して約２７０ｍｍ
の値だけ径方向に偏位させられる。従って、５５０ｍｍ
までの直径を有する穴又はチューブの壁部をコーティン
グすることができる。
４７に関して１５度だけ旋回せしめられるならば、プラ
ズマ銃シャフト部材３，３ａの端部に取付けられたプラ
ズマ銃ヘッド部材４は、約１０００ｍｍの全長を有する
プラズマ銃シャフト部材３，３ａに関して約２７０ｍｍ
の値だけ径方向に偏位させられる。従って、５５０ｍｍ
までの直径を有する穴又はチューブの壁部をコーティン
グすることができる。
【００４１】図３にはプラズマスプレー装置の第２実施
例を示すが、このプラズマスプレー装置は概略的に部分
断面図で示す径方向に調節可能なプラズマ銃シャフト部
材３，３ａを有する。この第２実施例と図１及び図２に
示す第１実施例との間の本質的な相違は、プラズマ銃シ
ャフト部材３、３ａを供給部材２に取付ける仕方にあ
り、第２実施例においては、この目的のためにスライデ
ィング結合部材６を備えている。第２実施例に係るプラ
ズマスプレー装置の残余の部分及び要素は第１実施例の
ものと本質的に同一であるので、以下においては、第１
実施例でのスイベリング結合部材５の置換であるスライ
ディング結合部材６のみを詳細に説明する。
例を示すが、このプラズマスプレー装置は概略的に部分
断面図で示す径方向に調節可能なプラズマ銃シャフト部
材３，３ａを有する。この第２実施例と図１及び図２に
示す第１実施例との間の本質的な相違は、プラズマ銃シ
ャフト部材３、３ａを供給部材２に取付ける仕方にあ
り、第２実施例においては、この目的のためにスライデ
ィング結合部材６を備えている。第２実施例に係るプラ
ズマスプレー装置の残余の部分及び要素は第１実施例の
ものと本質的に同一であるので、以下においては、第１
実施例でのスイベリング結合部材５の置換であるスライ
ディング結合部材６のみを詳細に説明する。
【００４２】再び、スライディング結合部材６はシャッ
クル部材３４を具備する。供給部材２のチューブの形状
をした突出部材３３へは、各々Ｔ字状の案内溝３８を具
備する２つのレール３６が結合されている。２つの接続
ナット３９がこれらの案内溝３８に収容されており、シ
ャックル部材３４は４つのロッキングスクリュ４０によ
ってそれへと接続されている。図３においては、ロッキ
ングスクリュ４０及び接続ナット３９の内の２つのみが
はっきりと見えていることは勿論である。
クル部材３４を具備する。供給部材２のチューブの形状
をした突出部材３３へは、各々Ｔ字状の案内溝３８を具
備する２つのレール３６が結合されている。２つの接続
ナット３９がこれらの案内溝３８に収容されており、シ
ャックル部材３４は４つのロッキングスクリュ４０によ
ってそれへと接続されている。図３においては、ロッキ
ングスクリュ４０及び接続ナット３９の内の２つのみが
はっきりと見えていることは勿論である。
【００４３】同様に、プラズマ銃シャフト部材３は、ス
ライディング結合部材６の前部に設けられ、プラズマ銃
シャフト部材３を取り巻くチューブ状スリーブ３５によ
って、スライディング結合部材６へと接続される。中央
の回転軸４７に関してプラズマ銃シャフト部材３、３ａ
の径方向偏位を行うために、シャックル部材３４と、そ
してそれ故にプラズマ銃シャフト部材３、３ａとその一
端に接続されたプラズマ銃ヘッド部材４とは、案内溝３
８に沿って摺動せしめられることができ、そしてロッキ
ングスクリュ４０を締め付けることによってレール３６
のあらゆる所望位置においてロック（lock、固定）され
ることができる。プラズマスプレー装置の媒体のための
可撓性を有する供給チューブ３７、及び電気的エネルギ
ーを供給するための電線４９、５０は、プラズマ銃シャ
フト部材３の後部において接続ピース２１のところに終
わっている。
ライディング結合部材６の前部に設けられ、プラズマ銃
シャフト部材３を取り巻くチューブ状スリーブ３５によ
って、スライディング結合部材６へと接続される。中央
の回転軸４７に関してプラズマ銃シャフト部材３、３ａ
の径方向偏位を行うために、シャックル部材３４と、そ
してそれ故にプラズマ銃シャフト部材３、３ａとその一
端に接続されたプラズマ銃ヘッド部材４とは、案内溝３
８に沿って摺動せしめられることができ、そしてロッキ
ングスクリュ４０を締め付けることによってレール３６
のあらゆる所望位置においてロック（lock、固定）され
ることができる。プラズマスプレー装置の媒体のための
可撓性を有する供給チューブ３７、及び電気的エネルギ
ーを供給するための電線４９、５０は、プラズマ銃シャ
フト部材３の後部において接続ピース２１のところに終
わっている。
【００４４】図４は、図３に係るプラズマスプレー装置
の概略図を示すが、但し供給部材、プラズマ銃シャフト
部材３、３ａ及びプラズマ銃ヘッド部材４は９０度だけ
回転させられている。更に、プラズマ銃シャフト部材
３、３ａは供給部材の回転軸４７に関して径方向に偏位
せしめられている。この目的のために、スライディング
結合部材６のシャックル部材３４は、２つの案内レール
３６に沿って偏位せしめられ、そしてその偏位位置にロ
ッキングスクリュ４０によって固定せしめられている。
供給部材２が駆動モータ７の影響の下に回転運動をする
ように駆動されるならば、プラズマ銃ヘッド部材４は半
径ｒの円運動を行う。このような方法においては、シャ
ックル部材３４と、それにプラズマ銃シャフト部材３、
３ａとプラズマ銃ヘッド部材４とを径方向に固定させる
ことによって、異なった直径を有するチューブ又は穴の
壁部をコーティングすることができる。この接続におい
ては、プラズマ銃シャフト部材３、３ａ及びプラズマ銃
ヘッド部材４の回動の期間に生じる遠心力がシャックル
部材３４の不所望な径方向偏位を生ぜさせないようにす
ることを確実にするために、シャックル部材３４の両側
に位置せしめられ、シャックル部材３４及びレール３６
の間に該当する歯のかみ合わせ（toothing）を設けるこ
とが有用であり得る。
の概略図を示すが、但し供給部材、プラズマ銃シャフト
部材３、３ａ及びプラズマ銃ヘッド部材４は９０度だけ
回転させられている。更に、プラズマ銃シャフト部材
３、３ａは供給部材の回転軸４７に関して径方向に偏位
せしめられている。この目的のために、スライディング
結合部材６のシャックル部材３４は、２つの案内レール
３６に沿って偏位せしめられ、そしてその偏位位置にロ
ッキングスクリュ４０によって固定せしめられている。
供給部材２が駆動モータ７の影響の下に回転運動をする
ように駆動されるならば、プラズマ銃ヘッド部材４は半
径ｒの円運動を行う。このような方法においては、シャ
ックル部材３４と、それにプラズマ銃シャフト部材３、
３ａとプラズマ銃ヘッド部材４とを径方向に固定させる
ことによって、異なった直径を有するチューブ又は穴の
壁部をコーティングすることができる。この接続におい
ては、プラズマ銃シャフト部材３、３ａ及びプラズマ銃
ヘッド部材４の回動の期間に生じる遠心力がシャックル
部材３４の不所望な径方向偏位を生ぜさせないようにす
ることを確実にするために、シャックル部材３４の両側
に位置せしめられ、シャックル部材３４及びレール３６
の間に該当する歯のかみ合わせ（toothing）を設けるこ
とが有用であり得る。
【００４５】プラズマ銃シャフト部材３、３ａ及びプラ
ズマ銃ヘッド部材４がそれらの長手方向軸が回転軸４７
と一致するように整列されるならば、プラズマ銃ヘッド
部材又はプラズマ銃シャフト部材の直径よりも僅かに大
きいに過ぎない直径を有するチューブ又は穴の壁部がコ
ーティングされることができる。特にスライディング結
合部材６から供給部材２への遷移領域において径方向に
偏位したプラズマ銃シャフト部材を有するプラズマスプ
レー装置の動作期間中に生じる遠心力を平衡させるよう
にするために、供給部材２又はスライディング結合部材
６は釣合いおもり（図面に示さず）を備えることができ
る。
ズマ銃ヘッド部材４がそれらの長手方向軸が回転軸４７
と一致するように整列されるならば、プラズマ銃ヘッド
部材又はプラズマ銃シャフト部材の直径よりも僅かに大
きいに過ぎない直径を有するチューブ又は穴の壁部がコ
ーティングされることができる。特にスライディング結
合部材６から供給部材２への遷移領域において径方向に
偏位したプラズマ銃シャフト部材を有するプラズマスプ
レー装置の動作期間中に生じる遠心力を平衡させるよう
にするために、供給部材２又はスライディング結合部材
６は釣合いおもり（図面に示さず）を備えることができ
る。
【００４６】上述のプラズマスプレー装置の２つの実施
例はそれぞれは、プラズマスプレー装置の回転軸に関し
て径方向に偏位されることのできるプラズマ銃シャフト
部材及びプラズマ銃ヘッド部材を具備する。両実施例に
共通することは、プラズマ銃ヘッド部材の偏位に関する
機構がプラズマトーチから離れて位置せしめられている
ということであり、従ってこの機構は比較的低温と僅か
の塵埃負荷の影響を受けるに過ぎない。それ故に、この
ようなプラズマスプレー装置は過酷な環境条件の下にお
いてさえも信頼性のある動作を保証する。
例はそれぞれは、プラズマスプレー装置の回転軸に関し
て径方向に偏位されることのできるプラズマ銃シャフト
部材及びプラズマ銃ヘッド部材を具備する。両実施例に
共通することは、プラズマ銃ヘッド部材の偏位に関する
機構がプラズマトーチから離れて位置せしめられている
ということであり、従ってこの機構は比較的低温と僅か
の塵埃負荷の影響を受けるに過ぎない。それ故に、この
ようなプラズマスプレー装置は過酷な環境条件の下にお
いてさえも信頼性のある動作を保証する。
【００４７】プラズマ銃ヘッド部材から横方向に流出す
るプラズマトーチは、更に、溶融し最終的には塗布され
るコーティング材料に関してプラズマスプレー装置の高
い効率を保証する。
るプラズマトーチは、更に、溶融し最終的には塗布され
るコーティング材料に関してプラズマスプレー装置の高
い効率を保証する。
【図面の簡単な説明】
【図１】径方向に旋回可能なプラズマ銃シャフト部材を
有するプラズマスプレー装置の第１実施例の概略的な部
分断面図である。
有するプラズマスプレー装置の第１実施例の概略的な部
分断面図である。
【図２】そのプラズマ銃シャフト部材が旋回位置にある
プラズマスプレー装置の第１実施例の概略的な部分断面
図である。
プラズマスプレー装置の第１実施例の概略的な部分断面
図である。
【図３】径方向に移動可能なプラズマ銃シャフト部材を
有するプラズマスプレー装置の第２実施例の概略的な部
分断面図である。
有するプラズマスプレー装置の第２実施例の概略的な部
分断面図である。
【図４】そのプラズマ銃シャフト部材が径方向に移動し
た位置にあるプラズマスプレー装置の第２実施例の概略
的な部分断面図である。
た位置にあるプラズマスプレー装置の第２実施例の概略
的な部分断面図である。
１ ハウジング ２ 供給部材 ３ プラズマ銃シャフト部材 ４ プラズマ銃ヘッド部材 ５ スイベリング結合部材 ６ スライディング結合部材 ７ 駆動モータ １１ ベアリング １４ シャックル １５ 筒状スリーブ １８ 電線 １９ 電線 ２１ 接続ピース ２２ 供給パイプ ３０ チャネル ３４ シャックル部材 ３６ レール ３７ 供給チューブ ３８ 案内溝 ４２ コレクタリング ４４ 結合部材 ４５ ブラシ ４７ 中心軸 ４８ 開口 ４９ 電線 ５０ 電線
Claims (26)
- 【請求項１】 中央の長手方向軸を有し、プラズマスプ
レー装置の動作のために必要とされる電気的エネルギー
並びに粉末状、液状及びガス状の媒体の源へと接続され
るのに適している供給部材と、第１及び第２端部を有す
るプラズマ銃シャフト部材と、該第１端部は該供給部材
へとその一方の長手方向の端部において結合されている
ことと、該プラズマ銃シャフト部材の該第２端部へと接
続されるプラズマ銃ヘッド部材と、ハウジング手段と、
該供給部材を該プラズマ銃シャフト部材及び該プラズマ
銃ヘッド部材と共に該中央の長手方向軸の回りに回動可
能にして収容するために該ハウジング手段の内部に位置
させられたベアリング手段と、そして該供給部材を駆動
しそれによって該プラズマ銃シャフト部材及び該プラズ
マ銃ヘッド部材を該中央の長手方向軸の回りでの回動運
動へと駆動するために該ハウジング内に位置させられた
駆動手段とを具備し、それによって該プラズマ銃ヘッド
部材は該プラズマ銃ヘッド部材から該中央の長手方向軸
に対し横方向に流出するプラズマトーチを生成するのに
適していることを特徴とする穴又はチューブの内壁コー
テイング用プラズマスプレー装置。 - 【請求項２】 該プラズマ銃ヘッド部材から流出する該
プラズマトーチの中央軸は該中央の長手方向軸と少なく
とも３０度の角度を成していることを特徴とする請求項
１に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項３】 該プラズマ銃ヘッド部材から流出する該
プラズマトーチの中央軸は該中央の長手方向軸と４５度
乃至９０度の間の角度を成していることを特徴とする請
求項１に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項４】 該プラズマ銃ヘッド部材は該中央の長手
方向軸に関して径方向に調節可能であることを特徴とす
る請求項１に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項５】 該供給装置はスイベリング結合手段を備
えており、該プラズマ銃シャフト部材の該第１端部は該
プラズマ銃ヘッド部材の径方向位置を調節するために該
スイベリング結合部材へと接続されていることを特徴と
する請求項１及び４に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項６】 該供給部材はスライディング結合手段を
備えており、第プラズマ銃シャフト部材の該第１端部は
該プラズマ銃ヘッド部材の径方向位置を調節するために
該スライディング結合手段へ接続されていることを特徴
とする請求項１及び４に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項７】 該スイベリング結合手段はシャックル部
材と、該プラズマ銃シャフト部材を包囲し、そして該シ
ャックル部材へと接続されている筒状スリーブ部材を備
えていることを特徴とする請求項５に記載のプラズマス
プレー装置。 - 【請求項８】 該スイベリング結合手段は該プラズマ銃
シャフト部材を旋回可能に受容するための２つのヒンジ
手段と、旋回可能なプラズマ銃シャフト部材の位置を固
定するための４つの固定スクリュ手段を備えていること
を特徴とする請求項５に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項９】 該スライディング結合手段はシャックル
部材と、及び該プラズマ銃シャフト部材を包囲し、そし
て該シャックル部材へと接続されている筒状スリーブ部
材を備えていることを特徴とする請求項６に記載のプラ
ズマスプレー装置。 - 【請求項１０】 該スライディング結合手段は各々該プ
ラズマ銃シャフト部材の径方向偏位のための案内溝を有
する２つのレール手段と、径方向に偏位したプラズマ銃
シャフト部材を固定するための４つのロッキングスクリ
ュ手段を備えていることを特徴とする請求項６に記載の
プラズマスプレー装置。 - 【請求項１１】 該ハウジング手段はプラズマスプレー
装置の動作のために必要とされる粉末状、液状及びガス
状の媒体を、粉末状、液状及びガス状の媒体の該源から
該回動可能な供給部材へと輸送するのに適した複数の回
動可能な結合部材を備えていることを特徴とする請求項
１に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項１２】 水、エア及びプラズマガスを対応する
源から該回動可能な供給部材へと輸送するための回動可
能な結合部材は該供給部材に関して径方向に位置されて
おり、プラズマ粉末を対応する源から該回動可能な供給
部材へと輸送するための回動可能な結合部材は該供給部
材に関して軸方向に位置せしめられていることを特徴と
する請求項１１に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項１３】 該供給部材はプラズマ銃ヘッド部材の
ための作動用媒体を輸送するためのチャネル手段を備え
ており、該チャネル手段は該供給部材の内部を通過し
て、該回動可能な結合手段を該プラズマ銃シャフト部材
と接続することを特徴とする請求項１１に記載のプラズ
マスプレー装置 - 【請求項１４】 該供給装置はプラズマ粉末を輸送する
ための中央の長手方向直線状チャンネルを備えており、
該チャネルは該供給部材の内部を通過して、該軸方向に
位置する回動可能な結合部材を該プラズマ銃シャフト部
材と接続することを特徴とする請求項１１に記載のプラ
ズマスプレー装置。 - 【請求項１５】 該ハウジング手段はプラズマスプレー
装置の動作のために必要とされる電気的エネルギーを該
電気的エネルギーの源から該回動可能な供給部材へと輸
送するのに適した少なくとも１つの回動可能な結合手段
を具備することを特徴とする請求項１に記載のプラズマ
スプレー装置。 - 【請求項１６】 該少なくとも１つの回動可能な結合部
材は２つのコレクタリングと、各々該コレクタリングと
協同するべく対応するように位置させられている４対の
ブラシを備えている２つのグループとを具備することを
特徴とする請求項１５に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項１７】 該供給手段及び該プラズマ銃シャフト
部材はプラズマスプレー装置の動作のために必要とされ
る全ての媒体とエネルギーを該供給部材から該プラズマ
銃シャフト部材へと輸送するための複数の可撓性を有す
るチューブ及び電線によって相互接続されていることを
特徴とする請求項１に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項１８】 該駆動手段は電動モータ、該電動モー
タによって駆動されるギアボックス手段及び該ギヤボッ
クス手段を該供給部材へと結合する歯付きベルトを具備
することを特徴とする請求項１に記載のプラズマスプレ
ー装置。 - 【請求項１９】 該ハウジング手段は該プラズマ銃シャ
フト部材に近いところの該ハウジング手段の端壁と該回
動可能な供給部材との間に位置させられたシーリング手
段を具備することを特徴とする請求項１に記載のプラズ
マスプレー装置。 - 【請求項２０】 該供給部材は複数の個別的セグメント
から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
プラズマスプレー装置。 - 【請求項２１】 該プラズマ銃シャフト部材及び該プラ
ズマ銃ヘッド部材は水冷であることを特徴とする請求項
１に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項２２】 該プラズマ銃シャフト部材及び該プラ
ズマ銃ヘッド部材は冷却水の供給及び排出のための銅製
のチューブを備えており、該銅製のチューブが同時に電
気エネルギーを該プラズマ銃ヘッド部材に供給するため
の導電体として作用することを特徴とする請求項２１に
記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項２３】 該プラズマ銃ヘッド部材はコーテイン
グされるべき基体を冷却するための冷却媒体、好ましく
はエアの出口として作用する複数の開口を備えており、
該開口が該プラズマ銃シャフト部材の中央の長手方向軸
に対し横方向に通じていることを特徴とする請求項１に
記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項２４】 偏向されるプラズマ銃シャフト部材の
回動の期間に生じる遠心力の補償のために釣合おもりが
備えられていることを特徴とする請求項１に記載のプラ
ズマスプレー装置。 - 【請求項２５】 該ブラシの領域に位置してブラシの摩
耗から生じる塵埃が吹き飛ばされるようにエアを供給す
るためのチューブが備えられていることを特徴とする請
求項１６に記載のプラズマスプレー装置。 - 【請求項２６】 該中央の長手方向軸から所定の距離離
れて位置されており、該プラズマ銃ヘッドアセンブリの
調整及び／又はセンタリングをする作用をするレーザビ
ーム源が設けられていることを特徴とする請求項１に記
載のプラズマスプレー装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4240991.8 | 1992-12-05 | ||
| DE4240991A DE4240991A1 (de) | 1992-12-05 | 1992-12-05 | Plasmaspritzgerät |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07299393A true JPH07299393A (ja) | 1995-11-14 |
| JP3534435B2 JP3534435B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=6474489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32996193A Expired - Lifetime JP3534435B2 (ja) | 1992-12-05 | 1993-12-01 | プラズマスプレー装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5452854A (ja) |
| EP (1) | EP0601968B1 (ja) |
| JP (1) | JP3534435B2 (ja) |
| KR (1) | KR100277315B1 (ja) |
| AT (1) | ATE153257T1 (ja) |
| CA (1) | CA2110650C (ja) |
| DE (2) | DE4240991A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020526659A (ja) * | 2017-05-29 | 2020-08-31 | エリコン メテコ アクチェンゲゼルシャフト、ヴォーレン | 内部コーティング用プラズマ・コーティング・ランス |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19841617A1 (de) * | 1998-09-11 | 2000-03-23 | Daimler Chrysler Ag | Rotierende Drahtlichtbogenspritzanlage zur Beschichtung von Innenflächen |
| US6319560B1 (en) * | 2000-03-29 | 2001-11-20 | Sulzer Metco (Us) Inc. | Apparatus and method for coating the outer surface of a workpiece |
| US6508413B2 (en) | 2000-04-06 | 2003-01-21 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Remote spray coating of nuclear cross-under piping |
| DE50102898D1 (de) | 2000-05-03 | 2004-08-26 | Sulzer Metco Ag Wohlen | Anordnung zum Schutz von Zylinderwandungen von Motorblöcken |
| CA2356583C (en) * | 2001-03-28 | 2007-10-16 | Nippon Welding Rod Co., Ltd. | Torch for powder plasma buildup welding |
| US6986471B1 (en) * | 2002-01-08 | 2006-01-17 | Flame Spray Industries, Inc. | Rotary plasma spray method and apparatus for applying a coating utilizing particle kinetics |
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