JPH0729385U - Manual switching valve - Google Patents
Manual switching valveInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 1個の手作業用切換バルブ1を用いるだけ
で、コストを低廉としながら、作業者の安全性を確保で
きるようにする。
【構成】 バルブ本体11に備えたポジション切換用レ
バー12の取付側に、バルブ本体11の各ポジション切
換位置ではレバー12に常時係合して、その揺動操作を
規制し、このレバー12による各ポジション切換時に反
レバー側に揺動可能とした規制板13を設けた。
(57) [Abstract] [Purpose] It is possible to secure the safety of the operator while reducing the cost by using only one manual switching valve 1. [Structure] The mounting side of a position switching lever 12 provided in the valve body 11 is constantly engaged with the lever 12 at each position switching position of the valve body 11 to regulate the swinging operation thereof. A regulation plate 13 is provided so that it can swing to the side opposite to the lever when the position is switched.
Description
【0001】 本考案は、油圧,空圧シリンダなどのアクチュエータを動作させるための手作 業用切換バルブに関する。The present invention relates to a manual switching valve for operating actuators such as hydraulic and pneumatic cylinders.
【0002】[0002]
一般に、各種機械に備えるアクチュエータを手動操作で動作させる場合には、 作業者の安全性を確保する上で、両手操作で行うようにしている。 Generally, when manually operating the actuators provided in various machines, two-handed operation is performed to ensure the safety of the operator.
【0003】 従来、前記アクチュエータを動作させる手作業用切換バルブとして、図3で示 したように、押動操作部A1,B1,C1を備えた3個の手動用第1〜第3バル ブA,B,Cと、1個のマスター用第4バルブDとを用い、前記第1バルブAの 上流側に圧力供給源Eを接続すると共に、この第1バルブAの下流側に前記第2 ,第3バルブB,Cをそれぞれ並列状に接続して、これら第2,第3バルブB, Cの下流側に前記第4バルブDを接続する一方、該第4バルブDの下流側にシリ ンダF(アクチュエータ)を接続して、このシリンダFに備えるピストンF1の 先端側には各種機器が設置される基台F2を設けている。尚、同図中、G,Hは 、それぞれ前記第4バルブDとシリンダFとの配管途中に介装された逆止弁と流 量調整弁である。Conventionally, as a manual switching valve for operating the actuator, as shown in FIG. 3, three manual first to third valves A provided with push operation parts A1, B1 and C1. , B, C and one master fourth valve D, a pressure supply source E is connected to the upstream side of the first valve A, and the second valve is connected to the downstream side of the first valve A. The third valves B and C are connected in parallel, and the fourth valve D is connected to the downstream side of the second and third valves B and C, while the cylinder is connected to the downstream side of the fourth valve D. An F (actuator) is connected, and a base F2 on which various devices are installed is provided at the tip end side of a piston F1 provided in this cylinder F. In the figure, G and H are a check valve and a flow control valve, respectively, which are provided in the middle of the pipe between the fourth valve D and the cylinder F.
【0004】 そして、前記基台F2を上昇させるときには、前記第1バルブAの操作部A1 を押動操作した状態で、前記第2バルブBの操作部B1を押動操作することによ り、前記第4バルブDが上昇側ポジションに切換えられ、前記圧力供給源Eから の圧力流体が前記シリンダFの下部側に導入され、かつ、このシリンダFの上部 側が外部開放されて、前記圧力流体で前記ピストンF1が上昇されて、前記基台 F2が上昇動作される。Then, when raising the base F2, by pushing the operating portion B1 of the second valve B while pushing the operating portion A1 of the first valve A, The fourth valve D is switched to the rising position, the pressure fluid from the pressure supply source E is introduced to the lower side of the cylinder F, and the upper side of the cylinder F is opened to the outside so that the pressure fluid The piston F1 is raised and the base F2 is raised.
【0005】 一方、前記基台F2を下降させるときには、前記第1バルブAの操作部A1を 押動操作した状態で、前記第3バルブCの操作部C1を押動操作することによっ て、前記第4バルブDが下降側ポジションに切換えられ、前記圧力供給源Eから の圧力流体が前記シリンダFの上部側に導入され、かつ、このシリンダFの下部 側が外部開放されて、前記基台F2が下降動作される。また、前記第1〜第3バ ルブA〜Cは、その操作部A1〜C1から手を離すことにより、前記第4バルブ Dを流体遮断側に切換えて、前記圧力供給源Eから前記シリンダFへの圧力流体 の供給を停止するようにしている。On the other hand, when lowering the base F2, by pushing the operating portion C1 of the third valve C while pushing the operating portion A1 of the first valve A, The fourth valve D is switched to the lower position, the pressure fluid from the pressure supply source E is introduced to the upper side of the cylinder F, and the lower side of the cylinder F is opened to the outside, so that the base F2 is opened. Is lowered. Further, the first to third valves A to C switch the fourth valve D to the fluid cutoff side by releasing the hands from the operating portions A1 to C1, and the pressure supply source E to the cylinder F. The supply of pressure fluid to the is stopped.
【0006】[0006]
以上の構成によれば、前記第1バルブAの操作部A1を押動操作した状態で、 前記第2又は第3バルブB,Cの操作部B1,C1を押動操作することによって のみ、つまり、これら各操作部B1,C1を両手で押動操作することによっての み、前記シリンダFが上昇又は下降されることから、作業者の安全性を確保する ことができる。しかしながら、以上の構成では、作業者の安全性を確保するため に、4個の第1〜第4バルブA〜Dを用いる必要があるため、配管が複雑となる だけではなく、必要部品点数が多くなって、コスト高となる問題があった。 According to the above-mentioned configuration, only by operating the operating portions B1 and C1 of the second or third valves B and C while operating the operating portion A1 of the first valve A, that is, Since the cylinder F is raised or lowered only by pushing and operating these operation portions B1 and C1 with both hands, the safety of the operator can be ensured. However, in the above configuration, it is necessary to use the four first to fourth valves A to D in order to ensure the safety of the operator, so that not only the piping becomes complicated, but also the number of required parts is increased. There was a problem that the cost increased due to the increase in the number.
【0007】 本考案は以上のような問題に鑑みてなしたもので、その目的は、1個の手作業 用切換バルブを用いるだけで、コストを低廉としながら、作業者の安全性を確保 できるようにする点にある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to use only one manual switching valve to reduce the cost and ensure the safety of workers. There is a point in doing so.
【0008】[0008]
上記目的を達成するため、本考案は、アクチュエータを動作させるための手作 業用切換バルブにおいて、バルブ本体に備えたポジション切換用レバーの取付側 に、前記バルブ本体の各ポジション切換位置では前記レバーに常時係合して、そ の揺動操作を規制し、このレバーによる各ポジション切換時にはレバーと非係合 の位置に揺動可能とした規制板を設けたことを特徴としている。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a manual switching valve for operating an actuator, wherein a position switching lever provided on a valve body is attached to a mounting side, and the lever is provided at each position switching position of the valve body. It is characterized in that a regulating plate is provided which is always engaged with the lever to regulate its swinging operation, and is capable of swinging at a position not engaged with the lever when each position is switched by the lever.
【0009】[0009]
前記アクチュエータを動作させるときには、先ず、前記規制板を一方側の手で 揺動操作して、該規制板による前記レバーの位置規制を解除した状態で、このレ バーを他方側の手で揺動操作することにより、前記バルブ本体のポジションが切 換えられ、これに伴い前記アクチュエータが動作される。つまり、前記規制板と レバーとを両手で操作することによってのみ、前記アクチュエータが動作される ことから、作業者の安全性が確保される。また、以上の構成では、1つの手作業 用切換バルブを用いるだけであるため、配管構成が簡素化され、かつ、部品点数 も少なくなってコストを低廉としながら、作業者の安全性を確保することができ る。 When operating the actuator, first, swing the regulating plate with one hand to swing the lever with the other hand while releasing the regulation of the lever position by the regulating plate. By operating, the position of the valve body is switched, and the actuator is operated accordingly. That is, since the actuator is operated only by operating the regulating plate and the lever with both hands, the safety of the operator is ensured. Also, with the above configuration, since only one manual switching valve is used, the piping configuration is simplified, the number of parts is reduced, and the cost is reduced, while ensuring worker safety. be able to.
【0010】[0010]
以下、本考案の手作業用切換バルブを図面に示す実施例に基づいて説明する。 図1は本考案にかかる手作業用切換バルブの1個を用いたアクチュエータの空圧 配管回路を示しており、同図において、1は4ポート2位置切換型の手作業用切 換バルブであって、該バルブ1の上流側にエアポンプやコンプレッサなどの圧力 供給源2を接続すると共に、その下流側には、前記アクチュエータ例として空圧 シリンダ3を接続し、このシリンダ3に備えたピストン31の先端側には、各種 機器が設置される基台32を設けている。尚、同図中、4,5は、それぞれ前記 バルブ1とシリンダ3との配管途中に介装された逆止弁と流量調整弁である。 Hereinafter, a manual switching valve of the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 shows a pneumatic piping circuit of an actuator using one of the manual switching valves according to the present invention. In FIG. 1, 1 is a 4-port 2-position switching manual switching valve. A pressure supply source 2 such as an air pump or a compressor is connected to the upstream side of the valve 1, and a pneumatic cylinder 3 is connected to the downstream side of the valve 1 as an example of the actuator. A base 32 on which various devices are installed is provided on the tip side. In the figure, reference numerals 4 and 5 are a check valve and a flow rate adjusting valve, respectively, which are interposed in the piping between the valve 1 and the cylinder 3.
【0011】 前記手作業用切換バルブ1は、図1のシンボルで示し、かつ、図2で明らかに したように、バルブ本体11に備えたポジション切換用レバー12の取付側に、 前記バルブ本体11の各ポジション切換位置では前記レバー12に常時係合され て、その揺動操作を規制し、このレバー12による各ポジション切換時にはレバ ーと非係合の位置に揺動される規制板13を設けている。The manual switching valve 1 is shown by the symbol in FIG. 1 and, as shown in FIG. 2, on the mounting side of the position switching lever 12 provided in the valve main body 11, the valve main body 11 is provided. In each position switching position, the lever 12 is always engaged to regulate the swinging operation of the lever 12, and a regulating plate 13 that is swung to a position not engaged with the lever is provided when the position switching by the lever 12 is performed. ing.
【0012】 更に詳記すると、前記バルブ本体11におけるポジション切換用レバー12の 取付側に支持板14を取付けると共に、前記規制板13の長さ方向一側には上下 方向に延びる筒体15を取付けて、この筒体15を前記支持板14に枢軸16を 介して回動可能に支持し、該枢軸16を中心に前記規制板13を水平方向に揺動 可能となす一方、これら軸杆16と筒体15との間にはコイルばね17を介在さ せて、該コイルばね17により前記規制板13を前記レバー12側に常時付勢さ せる。More specifically, a support plate 14 is mounted on the mounting side of the position switching lever 12 of the valve body 11, and a vertically extending cylindrical body 15 is mounted on one side of the regulating plate 13 in the longitudinal direction. Then, the cylindrical body 15 is rotatably supported by the support plate 14 via a pivot shaft 16, and the regulation plate 13 can be horizontally swung about the pivot shaft 16, while the shaft rod 16 and A coil spring 17 is interposed between the tubular body 15 and the coil spring 17 to constantly urge the regulating plate 13 toward the lever 12.
【0013】 前記規制板13には、図2の実線及び仮想線で示すように、前記レバー12が 上昇,下降ポジションX,Y側に切換えられたとき、これら各ポジションX,Y 位置で前記レバー12に係合される2つの半円弧形状の第1及び第2係合孔13 a,13bを形成している。また、前記規制板13の下部側には、該規制板13 の補強兼用の操作部13cを設けている。As shown by the solid and phantom lines in FIG. 2, when the lever 12 is switched to the ascending / descending positions X and Y, the regulating plate 13 has the levers at the respective positions X and Y. Two semi-circular arc-shaped first and second engagement holes 13 a and 13 b that are engaged with 12 are formed. Further, on the lower side of the regulation plate 13, an operation portion 13c which also serves as a reinforcement of the regulation plate 13 is provided.
【0014】 次に、以上の構成による作用について説明する。前記シリンダ3に備えた基台 32を上昇させるときには、先ず、図2の実線状態から仮想線で示すように、前 記規制板13を一方側の手で前記枢軸16を中心に反レバー側に揺動操作して、 前記規制板13による前記レバー12の位置規制を解除した状態で、該レバー1 2を他方側の手で同図の実線で示すように揺動操作して、前記バルブ本体11を 上昇側ポジションXに切換えることにより、前記圧力供給源2からの圧力空気が 前記シリンダ3の下部側に導入され、かつ、このシリンダ3の上部側が外部開放 されて、前記圧力空気で前記ピストン31が上昇され、前記基台32が上昇動作 される。また、前記レバー12を前記上昇側ポジションXに切換えた後には、前 記規制板13から手を離すことにより、この規制板13が前記コイルばね17で レバー側に揺動されて、その第1係合孔13aが前記レバー12に係合され、該 レバー12が揺動操作不能に位置規制される。Next, the operation of the above configuration will be described. When raising the base 32 provided in the cylinder 3, first, as shown by the phantom line from the solid line state in FIG. 2, the regulating plate 13 is moved to the opposite lever side around the pivot 16 with one hand. In a state in which the position regulation of the lever 12 by the regulation plate 13 is released by performing the rocking operation, the lever 12 is rocked by the other hand as shown by the solid line in FIG. By switching 11 to the ascending side position X, the pressure air from the pressure supply source 2 is introduced into the lower side of the cylinder 3, and the upper side of the cylinder 3 is opened to the outside, so that the pressure air causes the piston to move. 31 is raised, and the base 32 is raised. Further, after the lever 12 is switched to the ascending side position X, by releasing the hand from the regulating plate 13, the regulating plate 13 is swung to the lever side by the coil spring 17, and the first side thereof is moved. The engaging hole 13a is engaged with the lever 12, and the position of the lever 12 is regulated so that it cannot be swung.
【0015】 一方、前記基台32を下降させるときには、前述した場合と同様に、前記規制 板13を一方側の手で前記枢軸16を中心に反レバー側に揺動操作させて、前記 規制板13による前記レバー12の位置規制を解除した状態で、該レバー12を 他方側の手で同図の仮想線で示すように揺動操作して、前記バルブ本体11を下 降側ポジションYに切換えることにより、前記圧力供給源2からの圧力空気が前 記シリンダ3の上部側に導入され、かつ、このシリンダ3の下部側が外部開放さ れて、前記圧力空気で前記ピストン31が下降され、前記基台32が下降動作さ れる。また、前記レバー12を前記下降側ポジションYに切換えた後には、前記 規制板13から手を離すことにより、この規制板13が前記コイルばね17でレ バー側に揺動されて、その第2係合孔13bが前記レバー12に係合され、該レ バー12が揺動操作不能に位置規制される。On the other hand, when lowering the base 32, as in the case described above, the regulating plate 13 is swung to the side opposite to the lever around the pivot 16 with one hand, and the regulating plate 13 is moved. In a state where the position regulation of the lever 12 by 13 is released, the lever 12 is rocked by the other hand as shown by the phantom line in the figure to switch the valve body 11 to the lower / lower position Y. As a result, the pressure air from the pressure supply source 2 is introduced to the upper side of the cylinder 3 and the lower side of the cylinder 3 is opened to the outside, and the piston 31 is lowered by the pressure air, The base 32 is moved down. Further, after the lever 12 is switched to the lower position Y, by releasing the hand from the regulating plate 13, the regulating plate 13 is swung to the lever side by the coil spring 17, and the second side thereof is swung. The engaging hole 13b is engaged with the lever 12, and the lever 12 is positionally regulated so as not to be swingable.
【0016】 以上のように、前記シリンダ3を上昇又は下降動作させるときには、先ず、前 記規制板13を一方側の手で揺動操作して、該規制板13による前記レバー12 の位置規制を解除した状態で、このレバー12を他方側の手で揺動操作すること により、前記バルブ本体11の各ポジションX,Yが切換えられ、これに伴い前 記シリンダ3が動作され、つまり、前記規制板13とレバー12とを両手で操作 することによってのみ、前記シリンダ3が動作されるため、作業者の安全性が確 保される。また、以上の構成では、1つの手作業用切換バルブ1を用いるだけで あるため、配管構成が簡素化され、かつ、部品点数も少なくなってコストを低廉 としながら、作業者の安全性を確保することができる。As described above, when the cylinder 3 is moved up or down, first, the regulating plate 13 is rocked by one hand to regulate the position of the lever 12 by the regulating plate 13. By swinging the lever 12 with the other hand in the released state, the positions X and Y of the valve body 11 are switched, and the cylinder 3 is operated accordingly, that is, the regulation is performed. Since the cylinder 3 is operated only by operating the plate 13 and the lever 12 with both hands, the safety of the operator is ensured. Also, with the above configuration, since only one manual switching valve 1 is used, the piping configuration is simplified, the number of parts is reduced, and the cost is reduced, while ensuring worker safety. can do.
【0017】 尚、以上の実施例においては、手作業用切換バルブ1として4ポート2位置切 換型のものを示したが、本考案では、これ以外の切換バルブを用いることも可能 であり、この場合前記規制板13には、前記切換バルブの切換ポジションに対応 した係合孔を形成するものとする。また、同実施例では、前記アクチュエータ例 として空圧シリンダ3を用いたが、このシリンダに変えて油圧シリンダなどを使 用することもできる。In the above embodiments, the 4-port 2-position switching type manual switching valve 1 is shown, but in the present invention, switching valves other than this can be used. In this case, the restriction plate 13 is formed with an engagement hole corresponding to the switching position of the switching valve. Further, in the embodiment, the pneumatic cylinder 3 is used as the actuator example, but a hydraulic cylinder or the like may be used instead of this cylinder.
【0018】[0018]
以上説明したように、本考案にかかる手作業用切換バルブは、バルブ本体に備 えたポジション切換用レバーの取付側に、前記バルブ本体の各ポジション切換位 置では前記レバーに常時係合して、その揺動操作を規制し、このレバーによる各 ポジション切換時にはレバーと非係合の位置に揺動可能とした規制板を設けたか ら、つまり、前記規制板とレバーとを両手で操作することによってのみ、前記ア クチュエータを動作させるようにしていることから、作業者の安全性を確保する ことができ、しかも、1つの手作業用切換バルブを用いるだけであるため、配管 構成を簡素化し、部品点数も少なくしてコストを低廉とすることができる。 As described above, the manual switching valve according to the present invention is always engaged with the mounting side of the position switching lever provided in the valve main body, and with the lever at each position switching position of the valve main body. By restricting the swinging operation and providing a swingable restriction plate at the position not engaged with the lever when switching between the positions by the lever, that is, by operating the restriction plate and the lever with both hands. Only, since the actuator is operated, the safety of the operator can be secured, and since only one manual switching valve is used, the piping structure is simplified and the parts are The number of points can be reduced and the cost can be reduced.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本考案の手作業用切換バルブを適用したアクチ
ュエータの配管回路図である。FIG. 1 is a piping circuit diagram of an actuator to which a manual switching valve of the present invention is applied.
【図2】同手作業用切換バルブの要部を示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the same-operation switching valve.
【図3】従来にかかるアクチュエータの配管回路図であ
る。FIG. 3 is a piping circuit diagram of a conventional actuator.
11…バルブ本体、12…ポジション切換用レバー、1
3…規制板、3…アクチュエータ(空圧シリンダ)。11 ... Valve body, 12 ... Position switching lever, 1
3 ... Regulator plate, 3 ... Actuator (pneumatic cylinder).
Claims (1)
業用切換バルブであって、バルブ本体に備えたポジショ
ン切換用レバーの取付側に、前記バルブ本体の各ポジシ
ョン切換位置では前記レバーに常時係合して、その揺動
操作を規制し、このレバーによる各ポジション切換時に
はレバーと非係合の位置に揺動可能とした規制板を設け
ていることを特徴とする手作業用切換バルブ。1. A manual switching valve for operating an actuator, which is always engaged with a mounting side of a position switching lever provided in a valve body at each position switching position of the valve body. A switching valve for manual work, characterized in that the swinging operation is regulated, and a regulating plate is provided at a position which is not engaged with the lever when the position is switched by the lever.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993065491U JP2600002Y2 (en) | 1993-11-13 | 1993-11-13 | Switching valve for manual operation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993065491U JP2600002Y2 (en) | 1993-11-13 | 1993-11-13 | Switching valve for manual operation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0729385U true JPH0729385U (en) | 1995-06-02 |
JP2600002Y2 JP2600002Y2 (en) | 1999-09-27 |
Family
ID=13288624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993065491U Expired - Lifetime JP2600002Y2 (en) | 1993-11-13 | 1993-11-13 | Switching valve for manual operation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2600002Y2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007507676A (en) * | 2003-10-06 | 2007-03-29 | エマーソン エレクトリック カンパニー | Faucet lever locking part |
JP2015161337A (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-07 | 麓技研株式会社 | Operation part fixture of opening/closing operation valve |
-
1993
- 1993-11-13 JP JP1993065491U patent/JP2600002Y2/en not_active Expired - Lifetime
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JP4669477B2 (en) * | 2003-10-06 | 2011-04-13 | エマーソン エレクトリック カンパニー | Faucet lever locking part |
JP2015161337A (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-07 | 麓技研株式会社 | Operation part fixture of opening/closing operation valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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