JPH0728445Y2 - Endless belt inching device - Google Patents
Endless belt inching deviceInfo
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- JPH0728445Y2 JPH0728445Y2 JP1990088105U JP8810590U JPH0728445Y2 JP H0728445 Y2 JPH0728445 Y2 JP H0728445Y2 JP 1990088105 U JP1990088105 U JP 1990088105U JP 8810590 U JP8810590 U JP 8810590U JP H0728445 Y2 JPH0728445 Y2 JP H0728445Y2
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- roller
- belt
- endless belt
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- changeable
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Description
本考案は、一対のローラ間に張設されたエンドレスベル
トを寸動させる装置、すなわち定寸ずつ回動させる装
置、に関する。The present invention relates to a device for moving an endless belt stretched between a pair of rollers, that is, a device for rotating the endless belt in fixed steps.
この種のエンドレスベルトは種々の多くの用途で使用さ
れているが、用途によっては、エンドレスベルトを寸動
させる必要のある場合がある。この場合、通常は、駆動
ローラを小角度又は少数回転させることによりエンドレ
スベルトを定寸送る。従って、この場合には必ず駆動ロ
ーラ駆動用モータが必要となる。しかしながら、エンド
レスベルトを寸動させる必要はあっても、エンドレスベ
ルトを連続的に回動させる必要はないような用途も存在
する。このような用途の場合には、可能ならば、高価な
駆動用モータやその回転数を正確に制御するためのコン
トローラを省略できることが好ましい。Although endless belts of this kind are used in many different applications, in some applications it may be necessary to make the endless belts in close motion. In this case, normally, the endless belt is fed at a constant size by rotating the drive roller at a small angle or a small number of times. Therefore, in this case, the drive roller driving motor is always required. However, there are applications where it is not necessary to continuously rotate the endless belt even if the endless belt needs to be slightly moved. In the case of such an application, it is preferable that an expensive drive motor and a controller for accurately controlling the rotation speed thereof can be omitted if possible.
したがって、本考案の解決すべき技術的課題は、エンド
レスベルトをモータ以外の駆動手段で寸動させることの
できる装置を提供することである。Therefore, the technical problem to be solved by the present invention is to provide a device capable of inching the endless belt by a driving means other than a motor.
上記技術的課題を解決するために、本考案によれば以下
の構成の装置が提供される。 すなわち、本考案に係るエンドレスベルト寸動装置は、
エンドレスベルトを張設する一対の回転ローラの一方を
位置固定ローラとして構成する一方、他方のローラを位
置変更自在ローラとして構成し、さらに、位置変更自在
ローラを位置固定ローラを中心として所定角度範囲で往
復動させる駆動手段と、エンドレスベルトの位置固定ロ
ーラに対する回動を停止すべく、エンドレスベルトを位
置固定ローラに対して一点で押し付ける押し付け手段
と、上記駆動手段により位置変更自在ローラが一方向に
移動させられるとき、押し付け手段を作動せしめる一
方、位置変更自在ローラが他方向に移動させられると
き、押し付け手段が押し付けを解除するコントローラと
を備えたことを特徴としている。 上記構成においては、押し付け手段によりエンドレスベ
ルトが位置固定ローラに対して押し付けられた状態で、
位置変更自在ローラが第１位置から第２位置に移動せし
められると、エンドレスベルトと位置固定ローラとの相
対的位置は変らないが、エンドレスベルトと位置変更自
在ローラとの相対的位置は変更される。つまり、エンド
レスベルトは、結果的に位置変更自在ローラに対して寸
動することになる。 次に、上記押し付け手段の押し付け力を解除した状態
で、第２位置の位置変更自在ローラを第１位置に復帰さ
せると、この場合には、位置固定ローラがエンドレスベ
ルトと一体的に回転する一方、位置変更自在ローラが位
置固定ローラの回りを公転するため、両ローラとエンド
レスベルトとの相対的位置関係は不変である。つまり、
この場合には、エンドレスベルトは両ローラに対して相
対的に停止したままである。 以上の動作を繰り返すことにより、エンドレスベルトは
両ローラに対して少しずつ回動させることができる。 上記構成によれば、位置変更自在ローラを往復動させる
駆動手段やエンドレスベルトを位置固定ローラに押し付
ける押し付け手段は、モータではなくエヤーシリンダや
油圧シリンダ等の直接運動手段により構成することがで
きる。また、コントローラも、エヤーシリンダ等の作動
タイミングと、それらのピストンロッドの往復動の制御
だけでよい。つまり、モータの回転角や回転時の精密制
御は不要となる。In order to solve the above technical problems, the present invention provides a device having the following configuration. That is, the endless belt inching device according to the present invention is
One of the pair of rotating rollers that stretches the endless belt is configured as a position fixing roller, while the other roller is configured as a position changeable roller, and the position changeable roller is further arranged within a predetermined angle range with the position fixing roller as a center. Driving means for reciprocating movement, pressing means for pressing the endless belt against the position fixing roller at one point to stop rotation of the endless belt with respect to the position fixing roller, and position changeable roller moved in one direction by the driving means. The pressing means is actuated when the pressing roller is operated, and the pressing means releases the pressing when the position-changeable roller is moved in the other direction. In the above configuration, in a state where the endless belt is pressed against the position fixing roller by the pressing means,
When the position changeable roller is moved from the first position to the second position, the relative position between the endless belt and the position fixing roller does not change, but the relative position between the endless belt and the position changeable roller is changed. . That is, the endless belt consequently moves in the direction of the position-changeable roller. Next, when the position changeable roller at the second position is returned to the first position while the pressing force of the pressing means is released, in this case, the position fixing roller rotates integrally with the endless belt. Since the position changeable roller revolves around the position fixing roller, the relative positional relationship between both rollers and the endless belt is unchanged. That is,
In this case, the endless belt remains stationary relative to both rollers. By repeating the above operation, the endless belt can be rotated little by little with respect to both rollers. According to the above structure, the driving means for reciprocating the position-changeable roller and the pressing means for pressing the endless belt against the position-fixing roller can be constituted by direct moving means such as an air cylinder or a hydraulic cylinder instead of a motor. Further, the controller only needs to control the operation timing of the air cylinder and the like and control of the reciprocating movement of those piston rods. In other words, the rotation angle of the motor and precise control at the time of rotation are unnecessary.
以下に、第1,2,3図に従って本考案の実施例を詳細に説
明する。尚、この実施例は給紙装置の給紙ベルトの表面
を粗面化するためのラフィング装置に本考案を適用した
ものである。 図において、２は多数枚のブランク４を積層状態でスト
ックするとともにブランクを１枚ずつ製函ラインに供給
するためのゲート、１は上記ゲート２の下方にあってゲ
ート２よりブランク４を１枚ずつ前方に送り出すための
給紙ベルトである。この給紙ベルト１は１対のローラ1
a,1b間に張設されている。ゲート２の背後には、一般
に、バイブレーション・プレート３が配置される。この
バイブレーション・プレート３によりブランク４が振動
せしめられることにより、給紙の進行に伴って積層状態
のブランク４がゲート２内で整然と下降する。給紙ベル
ト１は、通常、ゴムベルトで構成されている。そして、
この給紙ベルト１はその表面の摩擦力により積層された
ブランク４をその最下部より１枚ずつゲート２より抜き
取って前方に送り出すようになっている。 従って、給紙ベルト１の表面は、常に一定の摩擦力を保
証すべく、一定の粗面になっている必要がある。すなわ
ち、給紙ベルト１の表面が滑らかであると、摩擦力が小
さく、そのためブランク４をゲート２より引き出す力が
発生しないためである。 ところで、ブランク４には、一般に、紙粉が付着してお
り、また、共に、ブランクに印刷が施されている場合に
は、該印刷の転写を防止するために、印刷面に転写防止
パウダーが散布されている。このため、これらの紙粉や
転写防止パウダーが給紙ベルト１の表面に付着すること
になる。この結果ベルト１の摩擦力が低下し、正確な給
紙が保証されないという問題が生ずることになる。 そこで、第１図に示した実施例においては、２つのラフ
ィング手段A1,A2からなるラフィング装置を設けてい
る。 一方のラフィング手段A2は、ラフィング・ブラシ10と、
モータ11と、該モータ11の動力をラフィング・ブラシ10
に伝達するためのベルト12とで構成されている。ラフィ
ング・ブラシ10はその上部において給紙ベルト１の下面
に常時接している。このラフィング・ブラシ10は図中矢
印方向つまり給紙ベルト１と逆方向に回転せしめられ
る。したがって、このラフィング・ブラシ10は給紙ベル
ト１の表面を常時強くかつこすることになり、給紙ベル
ト１に付着した大きな紙粉や転写防止パウダーは概ね除
去されることになる。 第１図においては、今一つのラフィング手段A1は略図と
して示されている。その詳細は第２図に示されている。
この装置には本考案に係るエンドレスベルト寸動装置が
適用されている。 この装置は給紙ベルト１の表面を粗面にするためのラフ
ィング・エンドレスベルト９を備えている。このベルト
９は１対の回転ローラ7,8により張設されている。一方
のローラ８は位置固定ローラとして構成され、今一つの
ローラ７は位置変更自在ローラとして構成されている。
また、ローラ８は、ワンウェイクラッチ8aを有してお
り、図中矢印方向つまり反時計方向にのみ回転すること
ができるようになっている。２つのローラ7,8は連結板1
4により連結されている。上記位置変更自在ローラ７を
実線位置つまり退避位置と仮想線位置つまりラフィング
位置間で移動させるために、エアーシリンダ５が備えら
れている。このエアーシリンダ５は支点5bを中心として
回動できるとともにそのピストンロッド5aの先端が連結
板14に連結されており、ピストンロッド5aが上下動せし
められることにより、ローラ７は退避位置とラフィング
位置間でラフィングベルト９と共に移動する。 ローラ８の下方には、ローラ７が退避位置とラフィング
位置間で位置変更する毎にラフィングベルト９を少しず
つ回動させるために、今一つのエアーシリンダ６が設け
られている。このエアーシリンダ６のピストンロッド6b
の先端にはストッパープレート6aが設けられている。す
なわち、ピストンロッド6bを上昇せしめると、ラフィン
グベルト９がローラ８の表面の一点に押し当てられて、
ラフィングベルト９のローラ８に対する回動が阻止され
る。 ２つのエアーシリンダ5,6はそれぞれコントローラ13に
より制御せしめられる。 次に第３図（Ｉ），（II）に従ってこのラフィング手段
A1の作動を詳細に説明する。 第３図（Ｉ）は退避位置にあるローラ７をラフィング位
置に移動させる状態を示している。ローラ７が退避位置
にあるときには、ストッパープレート6aは上昇せしめら
れてラフィングベルト９がローラ８に押し当てられてい
る。そして、ローラ７が退避位置からラフィング位置に
移動せしめられるときには、ストッパープレート6aは下
降せしめられる。したがって、ローラ７の上方への移動
に伴ってローラ８は反時計方向に自転する。一方、ロー
ラ７はローラ８を中心として公転することになる。この
場合、各ローラ7,8およびラフィング・エンドレスベル
ト９の相対的位置関係は不変である。これを分かりやす
くするために、ベルトの特定部分を符号Ｍで示してい
る。この時のベルトの部分Ｍは、給紙ベルト１に対する
接触点Ｃとは異なる位置にある。この状態で、給紙ベル
ト１が矢印方向に回動するとき、ラフィングベルト９は
回転しない。これは、ローラ８にはワンウェイクラッチ
8aを設けているためである。したがって、ラフィングベ
ルト９の接触点Ｃにより給紙ベルト１はラフィング作業
が行なわれることになる。 一定時間ラフィング作業が行なわれると、第３図（II）
に示されるようにローラ７はラフィング位置から退避位
置に向けて移動せしめられる。この時、ストッパープレ
ート6aは下方より上昇せしめられてラフィングベルト９
をローラ８の表面の一点に押し当てる。したがって、こ
の時、ローラ８およびベルトは固定されるため、ローラ
７が自転しながらラフィング位置から退避位置に移動
（公転）すると、ベルト９の部分Ｍは図示するように、
反時計方向に若干移動することになる。つまり、退避位
置におけるベルトを第３図（Ｉ）と比べて見ると、ベル
ト９がローラ７に対して位置変更された状態、すなわち
寸動した状態、となる。したがって、次回のラフィング
作業では、この部分Ｍが給紙ベルト１に対する接触部と
なるわけである。このようにして、ベルト９はローラ7,
8に対してラフィング作業毎に定寸法ずつ移動せしめら
れ、常に新しい接触部がローラ７に対して提供されるこ
とになる。したがって、給紙ベルト１は常に新しいラフ
ィング面により効率的に粗面化加工を行なうことにな
る。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. In this embodiment, the present invention is applied to a roughing device for roughening the surface of the paper feeding belt of the paper feeding device. In the figure, 2 is a gate for stocking a large number of blanks 4 in a stacked state and supplying blanks one by one to a box making line, 1 is below the gate 2 and one blank 4 is provided from the gate 2. It is a paper feed belt for feeding forward one by one. This paper feed belt 1 is a pair of rollers 1.
It is stretched between a and 1b. Behind the gate 2 a vibration plate 3 is generally arranged. The vibrating plate 3 vibrates the blank 4, so that the blank 4 in the stacked state descends orderly in the gate 2 as the sheet feeding progresses. The paper feed belt 1 is usually composed of a rubber belt. And
The paper feed belt 1 is configured such that the blanks 4 laminated by the frictional force on the surface thereof are taken out one by one from the bottom of the blank 4 from the gate 2 and sent out forward. Therefore, the surface of the paper feed belt 1 needs to be a rough surface in order to always guarantee a constant frictional force. That is, when the surface of the sheet feeding belt 1 is smooth, the frictional force is small, and therefore the force for pulling the blank 4 from the gate 2 is not generated. By the way, in general, paper powder is attached to the blank 4, and when printing is applied to the blank 4 together, transfer-preventing powder is applied to the printing surface in order to prevent transfer of the printing. It has been sprayed. Therefore, the paper powder and the transfer prevention powder adhere to the surface of the paper feeding belt 1. As a result, the frictional force of the belt 1 is reduced, which causes a problem that accurate feeding cannot be guaranteed. Therefore, in the embodiment shown in FIG. 1 , a roughing device including two roughing means A 1 and A 2 is provided. One roughing means A 2 is a roughing brush 10 and
The motor 11 and the power of the motor 11 are supplied to the roughing brush 10
And a belt 12 for transmitting to. The roughing brush 10 is always in contact with the lower surface of the paper feeding belt 1 at the upper portion thereof. This roughing brush 10 is rotated in the direction of the arrow in the figure, that is, in the direction opposite to the paper feed belt 1. Therefore, the roughing brush 10 constantly and strongly scrubs the surface of the sheet feeding belt 1, and the large paper dust and transfer prevention powder adhering to the sheet feeding belt 1 are almost removed. In FIG. 1 another roughing means A 1 is shown as a schematic. The details are shown in FIG.
The endless belt inching device according to the present invention is applied to this device. This apparatus is provided with a roughing endless belt 9 for roughening the surface of the paper feeding belt 1. The belt 9 is stretched by a pair of rotating rollers 7 and 8. One roller 8 is configured as a position fixing roller, and the other roller 7 is configured as a position changeable roller.
The roller 8 has a one-way clutch 8a and can rotate only in the direction of the arrow in the figure, that is, in the counterclockwise direction. Two rollers 7,8 are connecting plates 1
Connected by 4. An air cylinder 5 is provided to move the position-changeable roller 7 between a solid line position, that is, a retracted position and a virtual line position, that is, a roughing position. The air cylinder 5 is rotatable about a fulcrum 5b, and the tip of its piston rod 5a is connected to a connecting plate 14. By moving the piston rod 5a up and down, the roller 7 moves between the retracted position and the roughing position. And moves with the roughing belt 9. Below the roller 8, another air cylinder 6 is provided to rotate the roughing belt 9 little by little each time the roller 7 changes its position between the retracted position and the roughing position. Piston rod 6b of this air cylinder 6
A stopper plate 6a is provided at the tip of the. That is, when the piston rod 6b is raised, the roughing belt 9 is pressed against one point on the surface of the roller 8,
The luffing belt 9 is prevented from rotating with respect to the roller 8. The two air cylinders 5 and 6 are controlled by the controller 13, respectively. Next, according to FIGS. 3 (I) and (II), this roughing means is used.
The operation of A 1 will be described in detail. FIG. 3 (I) shows a state in which the roller 7 in the retracted position is moved to the roughing position. When the roller 7 is in the retracted position, the stopper plate 6a is raised and the roughing belt 9 is pressed against the roller 8. Then, when the roller 7 is moved from the retracted position to the roughing position, the stopper plate 6a is lowered. Therefore, as the roller 7 moves upward, the roller 8 rotates counterclockwise. On the other hand, the roller 7 revolves around the roller 8. In this case, the relative positional relationship between the rollers 7, 8 and the roughing endless belt 9 is unchanged. In order to make this easy to understand, a specific portion of the belt is indicated by a symbol M. At this time, the belt portion M is at a position different from the contact point C with respect to the sheet feeding belt 1. In this state, when the sheet feeding belt 1 rotates in the arrow direction, the roughing belt 9 does not rotate. This is a one-way clutch on the roller 8.
This is because 8a is provided. Therefore, the paper feeding belt 1 is subjected to the roughing work by the contact point C of the roughing belt 9. When the roughing work is performed for a certain time, Fig. 3 (II)
As shown in, the roller 7 is moved from the roughing position to the retracted position. At this time, the stopper plate 6a is raised from below and the roughing belt 9
Is pressed against a point on the surface of the roller 8. Therefore, at this time, since the roller 8 and the belt are fixed, when the roller 7 rotates (revolves) from the roughing position to the retracted position while rotating, the portion M of the belt 9 is
It will move slightly counterclockwise. That is, when the belt in the retracted position is compared with that in FIG. 3 (I), the belt 9 is in a state in which the position of the belt 9 is changed with respect to the roller 7, that is, in a slightly moved state. Therefore, in the next roughing operation, this portion M will be a contact portion for the sheet feeding belt 1. In this way, the belt 9 is
8 is moved by a fixed size for each roughing operation, and a new contact portion is always provided to the roller 7. Therefore, the paper feed belt 1 is always efficiently roughened by the new roughing surface.
図面は本考案の実施例を示し、第１図は従来の給紙装置
に自動ラフィング装置を設けた状態を示す概略図、第２
図は第１図における自動ラフィング装置の要部拡大図、
第３図（Ｉ），（II）は第1,2図における自動ラフィン
グ装置の作動説明図である。 １……給紙ベルト、1a,1b……ローラ、２……ゲート、
３……バイブレーション・プレート、４……ブランク、
5a……ピストンロッド、5b……支点、5,6……エアーシ
リンダ、6a……ストッパープレート、6b……ピストンロ
ッド、7,8……ローラ、8a……ワンウェイクラッチ、９
……ラフィング・エンドレスベルト、10……ラフィング
・ブラシ、11……モータ、12……ベルト、13……コント
ローラ、14……連結板。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a schematic view showing a state in which a conventional paper feeding device is provided with an automatic roughing device.
The figure is an enlarged view of the main parts of the automatic roughing device in FIG.
FIGS. 3 (I) and (II) are operation explanatory views of the automatic roughing device in FIGS. 1 ... Paper feed belt, 1a, 1b ... Roller, 2 ... Gate,
3 ... Vibration plate, 4 ... Blank,
5a ... Piston rod, 5b ... fulcrum, 5,6 ... Air cylinder, 6a ... Stopper plate, 6b ... Piston rod, 7,8 ... Roller, 8a ... One way clutch, 9
…… Ruffing endless belt, 10 …… Ruffing brush, 11 …… Motor, 12 …… Belt, 13 …… Controller, 14 …… Connecting plate.
Claims (1)
エンドレスベルト（９）を寸動させる装置において、 上記ローラの一方（８）を位置固定ローラとして構成す
る一方、他方のローラ（７）を位置変更自在ローラとし
て構成し、 さらに、位置変更自在ローラ（８）を、位置固定ローラ
（８）を中心として所定角度範囲で往復動させる駆動手
段（５）と、 エンドレスベルト（９）の位置固定ローラ（８）に対す
る回動を停止すべく、エンドレスベルト（９）を位置固
定ローラ（８）に対して一点で押し付ける押し付け手段
（６）と、 上記駆動手段（５）により位置変更自在ローラ（７）が
一方向に移動させられるとき、押し付け手段（６）を作
動せしめる一方、位置変更自在ローラ（７）が他方向に
移動させられるとき、押し付け手段（６）の押し付けを
解除するコントローラ（13）とを備えた、エンドレスベ
ルト寸動装置。1. An apparatus for inching an endless belt (9) stretched between a pair of rotating rollers (7, 8), wherein one of the rollers (8) is configured as a position fixing roller, while the other The roller (7) is configured as a position changeable roller, and further, the position changeable roller (8) is reciprocated within a predetermined angle range around the position fixing roller (8), and an endless belt ( The endless belt (9) is pressed against the position fixing roller (8) at one point to stop the rotation of the position fixing roller (8) with respect to the position fixing roller (8), and the driving means (5) is used to position the endless belt (9). When the changeable roller (7) is moved in one direction, the pressing means (6) is activated, while when the position changeable roller (7) is moved in the other direction, the pressing means (6) is activated. ) A controller (13) for releasing the pressing of the endless belt).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990088105U JPH0728445Y2 (en) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Endless belt inching device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990088105U JPH0728445Y2 (en) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Endless belt inching device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444547U JPH0444547U (en) | 1992-04-15 |
| JPH0728445Y2 true JPH0728445Y2 (en) | 1995-06-28 |
Family
ID=31821058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990088105U Expired - Lifetime JPH0728445Y2 (en) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | Endless belt inching device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728445Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5746532B2 (en) * | 2011-03-24 | 2015-07-08 | 三鈴工機株式会社 | Belt cleaning device |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP1990088105U patent/JPH0728445Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0444547U (en) | 1992-04-15 |
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