JPH07282825A - Structure of interconnector in solid electrolyte fuel cell - Google Patents

Structure of interconnector in solid electrolyte fuel cell

Info

Publication number
JPH07282825A
JPH07282825A JP6096875A JP9687594A JPH07282825A JP H07282825 A JPH07282825 A JP H07282825A JP 6096875 A JP6096875 A JP 6096875A JP 9687594 A JP9687594 A JP 9687594A JP H07282825 A JPH07282825 A JP H07282825A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
interconnector
solid electrolyte
electrode
air electrode
fuel cell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6096875A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tsutomu Iwazawa
力 岩澤
Mikiyuki Ono
幹幸 小野
Masakatsu Nagata
雅克 永田
Takenori Nakajima
武憲 中島
Satoru Yamaoka
悟 山岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP6096875A priority Critical patent/JPH07282825A/en
Publication of JPH07282825A publication Critical patent/JPH07282825A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Abstract

PURPOSE:To provide structure of an interconnector resistant to repeating heat load. CONSTITUTION:An air electrode 3 is formed on the inner circumferential surface of a cylindrical solid electrolyte 4, and a fuel electrode 5, part of which is cut out, is formed on the outer circumferential surface of the solid electrolyte 4. An interconnector 6 conducting to the air electrode 3 is protrudently installed in the cut-out part of the fuel electrode 3. In the connecting structure of the interconnector 6 and the air electrode 3 in a solid electrolyte fuel cell 1, films 6a, 6a made of a mixture of 20-80wt% interconnector 6 material and the balance solid electrolyte 4 material are arranged in the boundaries of the interconnector 6 and the solid electrolyte 4.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、固体電解質を使用し
た燃料電池に関し、特に筒状をなす複数の単セルを電気
的に接続するためのインターコネクタの構造に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fuel cell using a solid electrolyte, and more particularly to a structure of an interconnector for electrically connecting a plurality of cylindrical single cells.

【0002】[0002]

【従来の技術】固体電解質型燃料電池は、イットリア安
定化ジルコニア(YSZ)などの固体電解質を挟んで、
ペロブスカイト型ランタン系複合酸化物(例えば、La
(Sr)Co O3 またはLa (Sr )Mn O3 )からな
る空気電極(陽極)と、ニッケル等を主体とする燃料電
極(陰極)とを設け、固体電解質を介して燃料ガスと空
気との酸素イオン濃度に起因する酸化還元反応により起
電力を得るものである。この種の燃料電池では燃料ガス
流路と空気流路とを気密状態に分離する必要があるの
で、従来では、固体電解質を筒状に形成し、その内周面
および外周面に前記各電極を設けることが行われてい
る。また単セルでは得られる電力が少ないので、従来で
は複数の単セルを直並列に接続してモジュールを構成
し、これを複数使用して所要の電力を得ている。
2. Description of the Related Art A solid oxide fuel cell has a solid electrolyte such as yttria-stabilized zirconia (YSZ) sandwiched between
Perovskite-type lanthanum-based composite oxide (for example, La
An air electrode (anode) made of (Sr) CoO 3 or La (Sr) MnO 3 ) and a fuel electrode (cathode) mainly composed of nickel or the like are provided, and a fuel gas and air are provided via a solid electrolyte. An electromotive force is obtained by a redox reaction caused by the oxygen ion concentration. In this type of fuel cell, it is necessary to separate the fuel gas flow path and the air flow path in an airtight state. Therefore, conventionally, the solid electrolyte is formed in a cylindrical shape, and the electrodes are formed on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface thereof. It is being provided. Further, since the electric power obtained by a single cell is small, conventionally, a plurality of single cells are connected in series and parallel to form a module, and a plurality of these are used to obtain the required electric power.

【0003】図3は、モジュールを構成する円筒式単セ
ル1の斜視図であって、カルシア安定化ジルコニア(C
SZ)やアルミナ等からなる円筒状の支持管2の外周面
に空気電極3を形成し、この空気電極3の外周面に固体
電解質膜4を形成し、この固体電解質膜の外周面に一部
切欠いた状態に燃料電極5を形成したものである。さら
にこの円筒式単セル1には、ペロブスカイト形ランタン
系複合酸化物(例えばLa (Ca )Cr O3 等)からな
るインターコネクタ6を燃料電極5を切欠いてある部分
に突設して、空気電極3に導通するよう構成されてい
る。そして各単セル1の中心部が空気流路7となり、ま
た各単セル1の外周部が水素ガス等の燃料ガス流路8と
なっている。
FIG. 3 is a perspective view of a cylindrical single cell 1 which constitutes a module, and shows a calcia-stabilized zirconia (C).
The air electrode 3 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical support tube 2 made of SZ) or alumina, the solid electrolyte membrane 4 is formed on the outer peripheral surface of the air electrode 3, and the solid electrolyte membrane is partially formed on the outer peripheral surface. The fuel electrode 5 is formed in a notched state. Further, an interconnector 6 made of a perovskite-type lanthanum-based complex oxide (for example, La (Ca) Cr O 3 or the like) is provided on the cylindrical single cell 1 so as to project in a portion where the fuel electrode 5 is cut out, and an air electrode is formed. It is configured to conduct to 3. The center of each unit cell 1 serves as an air passage 7, and the outer periphery of each unit cell 1 serves as a fuel gas passage 8 for hydrogen gas or the like.

【0004】一般に、固体電解質型燃料電池による発電
は、約1000℃の高温下において最も効率的に行われ
る。そこで、空気電極3と固体電解質膜4と燃料電極5
とインターコネクタ6とに、熱膨張率が近くなるような
物質を用いることにより、熱膨張に対する整合性を高
め、それぞれの接触部分における剥離もしくは亀裂など
の現象が発生しないようにしている。
Generally, power generation by a solid oxide fuel cell is most efficiently performed at a high temperature of about 1000.degree. Therefore, the air electrode 3, the solid electrolyte membrane 4, and the fuel electrode 5
By using a material having a coefficient of thermal expansion close to that of the interconnector 6 and the interconnector 6, compatibility with thermal expansion is enhanced and a phenomenon such as peeling or cracking at each contact portion does not occur.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ここで、固体電解質型
燃料電池の起動・停止を繰り返すと、上記空気電極3と
固体電解質膜4と燃料電極5とインターコネクタ6の熱
膨張率および熱膨張特性を完全に同一なものにするわけ
ではないので、特に空気電極3の固体電解質膜4と接合
している部分3aと、インターコネクタ6と接合してい
る部分3bとの境界部分3c,3cから亀裂が発生する
ことがあった。
When the solid oxide fuel cell is repeatedly started and stopped, the coefficient of thermal expansion and the coefficient of thermal expansion of the air electrode 3, the solid electrolyte membrane 4, the fuel electrode 5, and the interconnector 6 are repeated. Are not completely the same, so cracks are generated from the boundary portions 3c and 3c between the portion 3a of the air electrode 3 which is joined to the solid electrolyte membrane 4 and the portion 3b which is joined to the interconnector 6. May occur.

【0006】いいかえると、固体電解質型燃料電池が運
転温度(高温)と常温との間を繰り返すことにより、固
体電解質膜4とインターコネクタ6との熱膨張率および
熱膨張特性の違いが、空気電極3の境界部分3cに過大
な応力を発生させるという問題があった。
In other words, when the solid oxide fuel cell is repeatedly operated between the operating temperature (high temperature) and room temperature, the solid electrolyte membrane 4 and the interconnector 6 differ in the coefficient of thermal expansion and the coefficient of thermal expansion from the air electrode. There is a problem that excessive stress is generated in the boundary portion 3c of 3.

【0007】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
ので、温度変化を繰り返しても空気電極に亀裂を発生せ
しめないようなインターコネクタと空気電極との接続構
造を提供することを目的とするものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a connecting structure between an interconnector and an air electrode that does not cause cracks in the air electrode even if temperature changes are repeated. It is a thing.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、筒状をなす第1の電極の外周面に、
円周方向の一部を切欠いた状態に固体電解質層と第2の
電極層が形成され、さらに前記第1の電極に導通するイ
ンターコネクタが、前記固体電解質層と第2の電極層と
の切欠いてある部分に突設された固体電解質型燃料電池
におけるインターコネクタの構造において、前記第1の
電極の前記インターコネクタと接合する部分と前記固体
電解質層と接合する部分との境界部分に、前記固体電解
質層の材料と前記インターコネクタの材料とを混合した
材料による膜を形成したことを特徴としている。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an outer peripheral surface of a cylindrical first electrode,
A solid electrolyte layer and a second electrode layer are formed in a state where a part of the solid electrolyte layer is cut out in a circumferential direction, and an interconnector which is electrically connected to the first electrode is a cutout between the solid electrolyte layer and the second electrode layer. In the structure of the interconnector in the solid oxide fuel cell projecting at a certain portion, in the boundary portion between the portion of the first electrode that joins the interconnector and the portion that joins the solid electrolyte layer, the solid It is characterized in that a film made of a material obtained by mixing the material of the electrolyte layer and the material of the interconnector is formed.

【0009】[0009]

【作用】固体電解質層の材料とインターコネクタの材料
を混合した材料の熱膨張率および熱膨張特性は、固体電
解質層およびインターコネクタの材料の熱膨張率および
熱膨張特性の間に位置する。したがって、この混合材料
による膜を前記インターコネクタと前記固体電解質層と
の境界部分に配することによって、熱負荷に対する整合
性を整えることができる。具体的にいうと、従来のイン
ターコネクタの構造では、固体電解質層とインターコネ
クタとが隣接して接合する電極部分に過大な応力が発生
する。しかしながら、この発明の構造によれば、電極に
発生する歪みの全体量は変化しないが、固体電解質層と
インターコネクタとの間に前記混合材料による膜を介在
させることにより、この膜に接合する電極部分が存在す
るため、この部分により前記歪みを分散して吸収するよ
うになる。したがって、電極に過大な応力が加わる部分
が存在しなくなる。
The coefficient of thermal expansion and the coefficient of thermal expansion of the material obtained by mixing the material of the solid electrolyte layer and the material of the interconnector are located between the coefficient of thermal expansion and the coefficient of thermal expansion of the materials of the solid electrolyte layer and the interconnector. Therefore, by arranging the film made of this mixed material at the boundary portion between the interconnector and the solid electrolyte layer, it is possible to adjust the compatibility with the heat load. Specifically, in the structure of the conventional interconnector, excessive stress is generated in the electrode portion where the solid electrolyte layer and the interconnector are adjacently joined. However, according to the structure of the present invention, the total amount of strain generated in the electrode does not change, but by interposing the film of the mixed material between the solid electrolyte layer and the interconnector, the electrode bonded to the film is formed. Since there is a portion, this portion disperses and absorbs the strain. Therefore, there is no portion where excessive stress is applied to the electrode.

【0010】[0010]

【実施例】次に、この発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図1は完成した円筒式固体電解質型燃料電
池の斜視断面図であり、参照符号2は、カルシア安定化
ジルコニア(CSZ)もしくはアルミナ等から構成され
る薄い多孔質な円筒状支持管である。この支持管2の外
周面には、イットリア安定化ジルコニア(YSZ)から
構成される固体電解質膜4を挟んで、内側に空気電極
3、外側に燃料電極5を有する円筒状の単セル1が形成
されている。また、空気電極3の外面側にはその長手方
向に、この空気電極3側の起電力取り出し端子となる単
セル1用の細長いインターコネクタ6が、燃料電極5に
接触しないようにこの燃料電極5から外方に突出して設
けられている。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective sectional view of a completed cylindrical solid oxide fuel cell, and reference numeral 2 is a thin porous cylindrical support tube composed of calcia-stabilized zirconia (CSZ), alumina or the like. A cylindrical single cell 1 having an air electrode 3 on the inner side and a fuel electrode 5 on the outer side is formed on the outer peripheral surface of the support tube 2 with a solid electrolyte membrane 4 made of yttria-stabilized zirconia (YSZ) sandwiched therebetween. Has been done. Further, on the outer surface side of the air electrode 3, a slender interconnector 6 for the unit cell 1 which serves as an electromotive force extraction terminal on the air electrode 3 side is provided in the longitudinal direction of the fuel electrode 5 so as not to contact the fuel electrode 5. It is provided so as to project outward from.

【0011】なお、空気電極3はペロブスカイト形ラン
タン系複合酸化物のLa (Sr )Co O3 またはLa
(Sr )Mn O3 から構成されているとともに、燃料電
極5は酸化ニッケル(Ni O)とYSZの混合体とから
構成されており、インターコネクタ6はペロブスカイト
酸化物のLa (Ca )Cr O3 から構成されている。
The air electrode 3 is composed of La (Sr) CoO 3 or La of a perovskite type lanthanum complex oxide.
(Sr) with and a Mn O 3, the fuel electrode 5 is composed of a mixture of nickel oxide (Ni O) and YSZ, the interconnector 6 is a perovskite oxide La (Ca) Cr O 3 It consists of

【0012】しかるに、この実施例ではインターコネク
タ6の両側すなわちインターコネクタ6と固体電解質膜
4が対向する部分に、固体電解質膜4の材料であるYS
Zに、インターコネクタ6の材料であるLa (Ca )C
r O3 を約20〜80wt%の割合で混合されて膜6
a,6aが形成されている。
However, in this embodiment, YS, which is the material of the solid electrolyte membrane 4, is provided on both sides of the interconnector 6, that is, at the portion where the interconnector 6 and the solid electrolyte membrane 4 face each other.
Z is La (Ca) C, which is the material of the interconnector 6.
The rO 3 was mixed in a ratio of about 20 to 80 wt% to form the film 6
a and 6a are formed.

【0013】ここで、La (Ca )Cr O3 とYSZと
の混合体の熱膨張率を図2に示す。図2から明らかなよ
うに、YSZに対してLa (Ca )Cr O3 を約20〜
80wt%の割合で混合すると、それぞれの単体での熱
膨張率のほぼ中間の熱膨張率を有するようになってい
る。
FIG. 2 shows the coefficient of thermal expansion of a mixture of La (Ca) CrO 3 and YSZ. As apparent from FIG. 2, from about 20 to La (Ca) Cr O 3 with respect to YSZ
When mixed at a ratio of 80 wt%, each of them has a coefficient of thermal expansion approximately in the middle of the coefficient of thermal expansion.

【0014】次に、上記構造の円筒式固体電解質型燃料
電池の製造方法を説明する。まず、CSZもしくはアル
ミナの圧粉成形品を多孔質に焼結して厚肉の支持管2を
形成し、この支持管2の外周面にLa (Sr )Co O3
またはLa (Sr )Mn O3の粉末をフレーム溶射また
はプラズマ溶射することにより空気電極3を形成する。
そして、この空気電極3の外周面にマスキングを施すこ
とにより、所定の位置にLa (Ca )Cr O3 の粉末を
プラズマ溶射してインターコネクタ6を形成するととも
に、このインターコネクタ6の長手方向の両脇にYSZ
とLa (Ca )Cr O3 の粉末を所定の割合で混合した
材料を所定の厚さの膜6a,6aを形成する。さらに、
これらインターコネクタ6および混合材料による膜6
a,6aが形成された部分にマスキングを施し、このイ
ンターコネクタ6および混合材料による膜6a,6a以
外の筒体部に、YSZの粉末をプラズマ溶射して固体電
解質膜4を形成する。そして固体電解質膜4の外周面上
にNi OとYSZの混合粉末をフレーム溶射またはプラ
ズマ溶射して燃料電極5を形成する。
Next, a method of manufacturing the cylindrical solid oxide fuel cell having the above structure will be described. First, a CSZ or alumina powder compact is sintered to form a thick support tube 2, and La (Sr) CoO 3 is formed on the outer peripheral surface of the support tube 2.
Alternatively, the air electrode 3 is formed by flame-spraying or plasma-spraying La (Sr) Mn O 3 powder.
Then, by masking the outer peripheral surface of the air electrode 3, a powder of La (Ca) Cr O 3 is plasma sprayed at a predetermined position to form the interconnector 6, and the interconnector 6 in the longitudinal direction is formed. YSZ on both sides
And La (Ca) Cr O 3 powder were mixed at a predetermined ratio material of predetermined thickness of the film 6a, to form the 6a. further,
The interconnector 6 and the membrane 6 made of the mixed material
Masking is applied to the portions where a and 6a are formed, and the solid electrolyte membrane 4 is formed by plasma spraying YSZ powder on the cylindrical portion other than the interconnector 6 and the membranes 6a and 6a made of the mixed material. Then, on the outer peripheral surface of the solid electrolyte membrane 4, a mixed powder of NiO and YSZ is flame sprayed or plasma sprayed to form the fuel electrode 5.

【0015】以上のように形成された円筒状の単セル1
において、当然、熱負荷により空気電極に発生する歪み
の絶対量は、従来型の空気電極とインターコネクタとの
接続構造と同等であるが、所定の混合割合で所定の厚さ
に形成された膜6a,6aと接合する空気電極3の部分
3d,3dが存在し、その歪みをこの部分3d,3dの
幅を持って吸収するようになるので、空気電極3に過大
な応力が作用せず、空気電極3にクラックが発生するよ
うなことはなくなる。また、この膜6a,6aにおいて
インターコネクタ6および固体電解質膜4はそれぞれ同
種結合するので、機械(構造)的に強く結合するように
なる。したがって、機械的衝撃に対しても耐性を有する
ようになる。
The cylindrical single cell 1 formed as described above
In the above, of course, the absolute amount of strain generated in the air electrode due to the heat load is the same as that of the conventional connection structure of the air electrode and the interconnector, but the film formed in a predetermined thickness with a predetermined mixing ratio. Since there are portions 3d and 3d of the air electrode 3 which are joined to 6a and 6a and the strain is absorbed with the width of these portions 3d and 3d, excessive stress does not act on the air electrode 3, A crack does not occur in the air electrode 3. Further, in the membranes 6a, 6a, the interconnector 6 and the solid electrolyte membrane 4 are bonded in the same kind, so that they are mechanically (structurally) strongly bonded. Therefore, it also becomes resistant to mechanical shock.

【0016】ここで、この実施の態様を具体的に示す
と、筒状をなす固体電解質4の内周面に空気電極3が形
成されるとともに、前記固体電解質4の外周面に一部切
欠いた状態の燃料電極5が形成され、さらに空気電極3
に導通するインターコネクタ6が燃料電極3を切欠いて
ある部分に突設された固体電解質型燃料電池1における
インターコネクタ6と空気電極3の接続構造において、
前記インターコネクタ6と前記固体電解質4との境界部
分に、前記固体電解質4の材料に前記インターコネクタ
6の材料を20〜80wt%混合した材料を成膜6a,
6aしたことを特徴としている。当然ながら、空気電極
の強度に応じて、混合材料による膜厚を自由に調節する
ことができるとともに、空気電極に接続される部分3
d,3dにのみ、上記混合材料を成膜すれば、この発明
の目的は達成される。
Here, when this embodiment is specifically described, the air electrode 3 is formed on the inner peripheral surface of the solid electrolyte 4 having a cylindrical shape, and the solid electrolyte 4 is partially notched on the outer peripheral surface. State fuel electrode 5 is formed, and further air electrode 3
In the connection structure of the interconnector 6 and the air electrode 3 in the solid oxide fuel cell 1 in which the interconnector 6 conducting to the
At the boundary portion between the interconnector 6 and the solid electrolyte 4, a material obtained by mixing the material of the solid electrolyte 4 with the material of the interconnector 20 in an amount of 20 to 80 wt% is formed into a film 6a.
It is characterized by having done 6a. Of course, the film thickness of the mixed material can be freely adjusted according to the strength of the air electrode, and the portion 3 connected to the air electrode can be adjusted.
The object of the present invention can be achieved by forming a film of the above mixed material only on d and 3d.

【0017】また、この実施例では円筒式固体電解質型
燃料電池の内周側に空気電極、外周側に燃料電極を設け
た例を説明したが、これらを逆に配して燃料電極の電気
的接続をするインターコネクタを上記実施例のように構
成することも可能である。
Further, in this embodiment, an example in which the air electrode is provided on the inner peripheral side of the cylindrical solid oxide fuel cell and the fuel electrode is provided on the outer peripheral side has been described. It is possible to configure the interconnector for connection as in the above embodiment.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明によれば、固体電解質とインターコネクタとの材料の
熱膨張特性の違いにより第1の電極に生じる歪みを、こ
れらの材料を混合した材料をこれらと接合する部分に介
在させることにより、第1の電極の一部分に集中させる
ことはなくなる。したがって、この部分に過大な応力が
作用しなくなるため、電極に剥離もしくはクラック等の
現象は発生しなくなる。
As is apparent from the above description, according to the present invention, the strain generated in the first electrode due to the difference in the thermal expansion characteristics of the materials of the solid electrolyte and the interconnector is mixed with these materials. By interposing the material in the portion to be joined to these, the material is not concentrated in a part of the first electrode. Therefore, since excessive stress does not act on this portion, phenomena such as peeling or cracks do not occur on the electrodes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】(a)は、この発明の一実施例を示す斜視図で
あり、(b)は、その断面の拡大図である。
1A is a perspective view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is an enlarged view of a cross section thereof.

【図2】この実施例に使用した固体電解質(YSZ)と
インターコネクタ(La (Ca)Cr O3 ,La (Sr
)Cr O3 )との混合割合に対する熱膨張率を示した
図である。
FIG. 2 shows the solid electrolyte (YSZ) and interconnector (La (Ca) CrO 3 , La (Sr) used in this example.
) A graph showing the coefficient of thermal expansion with respect to the mixing ratio with Cr O 3 ).

【図3】(a)は、従来の円筒型固体電解質型燃料電池
の構造を示した斜視図であり、(b)は、その断面の拡
大図である。
FIG. 3A is a perspective view showing a structure of a conventional cylindrical solid oxide fuel cell, and FIG. 3B is an enlarged view of a cross section thereof.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3…空気電極、 4…固体電解質膜、 5…燃料電極、
6…インターコネクタ、 6a…混合材料による膜。
3 ... Air electrode, 4 ... Solid electrolyte membrane, 5 ... Fuel electrode,
6 ... Interconnector, 6a ... Membrane made of mixed material.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 武憲 東京都江東区木場一丁目5番1号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 山岡 悟 東京都江東区木場一丁目5番1号 株式会 社フジクラ内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Takenori Nakajima 1-5-1 Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Ltd. (72) Inventor Satoru Yamaoka 1-1-5 Kiba, Koto-ku, Tokyo Shareholders Inside Fujikura

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 筒状をなす第1の電極の外周面に、円周
方向の一部を切欠いた状態に固体電解質層と第2の電極
層が形成され、さらに前記第1の電極に導通するインタ
ーコネクタが、前記固体電解質層と第2の電極層との切
欠いてある部分に突設された固体電解質型燃料電池にお
けるインターコネクタの構造において、 前記第1の電極の前記インターコネクタと接合する部分
と前記固体電解質層と接合する部分との境界部分に、前
記固体電解質層の材料と前記インターコネクタの材料と
を混合した材料による膜を形成したことを特徴とする固
体電解質型燃料電池におけるインターコネクタの構造。
1. A solid electrolyte layer and a second electrode layer are formed on the outer peripheral surface of a cylindrical first electrode in a state where a part thereof in the circumferential direction is cut out, and are electrically connected to the first electrode. In the structure of the interconnector in the solid oxide fuel cell, wherein the interconnector is formed so as to project in the notched portion between the solid electrolyte layer and the second electrode layer, the interconnector is joined to the interconnector of the first electrode. An interface in a solid oxide fuel cell characterized in that a film made of a material obtained by mixing a material of the solid electrolyte layer and a material of the interconnector is formed at a boundary portion between a portion and a portion to be joined to the solid electrolyte layer. Connector structure.
JP6096875A 1994-04-11 1994-04-11 Structure of interconnector in solid electrolyte fuel cell Pending JPH07282825A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6096875A JPH07282825A (en) 1994-04-11 1994-04-11 Structure of interconnector in solid electrolyte fuel cell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6096875A JPH07282825A (en) 1994-04-11 1994-04-11 Structure of interconnector in solid electrolyte fuel cell

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07282825A true JPH07282825A (en) 1995-10-27

Family

ID=14176602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6096875A Pending JPH07282825A (en) 1994-04-11 1994-04-11 Structure of interconnector in solid electrolyte fuel cell

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07282825A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004265734A (en) * 2003-02-28 2004-09-24 Kyocera Corp Fuel battery cell
CN106099145A (en) * 2016-08-25 2016-11-09 武汉喜玛拉雅光电科技股份有限公司 One proton exchanging film fuel battery and the preparation method of membrane electrode and preparation facilities thereof

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004265734A (en) * 2003-02-28 2004-09-24 Kyocera Corp Fuel battery cell
CN106099145A (en) * 2016-08-25 2016-11-09 武汉喜玛拉雅光电科技股份有限公司 One proton exchanging film fuel battery and the preparation method of membrane electrode and preparation facilities thereof
CN106099145B (en) * 2016-08-25 2018-11-27 武汉喜玛拉雅光电科技股份有限公司 The preparation method and its preparation facilities of one proton exchanging film fuel battery and membrane electrode

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5198797B2 (en) Solid electrolyte fuel cell
JPH04345762A (en) Gas separating film type fuel cell
JP2945157B2 (en) Solid oxide fuel cell and method of manufacturing the same
JP2012038701A (en) Fuel cell structure
JP2000188117A (en) Solid oxide type fuel cell with inclined composition between electrode and electrolyte
JP3456378B2 (en) Solid oxide fuel cell
JPH0536417A (en) Hollow thin plate type solid electrolytic fuel cell
JP4883733B1 (en) Fuel cell structure
US7566509B2 (en) Tubular fuel cell and method of producing the same
JPH0668885A (en) Manufacture of solid electrolytic fuel cell
JPH09326259A (en) Solid electrolyte fuel cell
US5372895A (en) Solid oxide fuel cell and method for manufacturing the same
JP3494560B2 (en) Solid oxide fuel cell
JPH07282825A (en) Structure of interconnector in solid electrolyte fuel cell
JPH1116585A (en) Flat solid electrolyte fuel cell and its layering method
JPH07235316A (en) Cylindrical solid electrolyte fuel cell
JPH05166519A (en) Manufacture of solid electrolyte fuel cell
JP2018014309A (en) Method for manufacturing electrochemical reaction cell stack, and electrochemical reaction cell stack
JP2018032578A (en) Method for manufacturing electrochemical reaction cell
JP2005317241A (en) Supporting film type solid oxide fuel cell stack, and manufacturing method of the same
JPH05275106A (en) Solid electrolyte fuel cell
JP2980921B2 (en) Flat solid electrolyte fuel cell
JPH07130385A (en) Cylindrical lateral band type solid electrolyte electrolytic cell
JPH103932A (en) Cylindrical lateral stripe type solid electrolyte fuel cell
JP3200176B2 (en) Solid oxide fuel cell