JPH072741Y2 - Hydraulic excavator - Google Patents

Hydraulic excavator

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JPH072741Y2
JPH072741Y2 JP1011489U JP1011489U JPH072741Y2 JP H072741 Y2 JPH072741 Y2 JP H072741Y2 JP 1011489 U JP1011489 U JP 1011489U JP 1011489 U JP1011489 U JP 1011489U JP H072741 Y2 JPH072741 Y2 JP H072741Y2
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Japan
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breaker
hydraulic oil
hydraulic
engine
replacement
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和幸 杉山
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Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は例えばバスケット、ブレーカ等の作業具を作業
装置の先端に装着して使用する油圧ショベルに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a hydraulic excavator in which a work tool such as a basket or a breaker is attached to the tip of a work device for use.

〔従来技術〕[Prior art]

一般に、油圧ショベルは作業装置の先端にバスケットを
装着して土砂の掘削作業を行なうが、アスファルト道路
の修理、ビルディング基礎の破壊等のために油圧作動の
ブレーカを装着して使用することがある。
Generally, a hydraulic excavator is equipped with a basket at the tip of a work device for excavating earth and sand. However, a hydraulically operated breaker may be used for repairing an asphalt road or breaking a building foundation.

即ち、第4図はバケットを装着した油圧ショベルの外観
図を示し、同図において1は油圧ショベルで、該油圧シ
ョベル1は下部走行体2と、該下部走行体2上に旋回可
能に設けられた上部旋回体3と、該上部旋回体3に俯仰
動可能に設けられた作業装置4とから大略構成され、前
記作業装置4の先端には土砂掘削用のバケット5が作業
具として装着されている。そして、前記上部旋回体3の
内部にはエンジン6、該エンジン6によって駆動される
油圧ポンプ7、該油圧ポンプ7によって供給される作動
油を蓄える作動油タンク8等が設けられ、該作動油タン
ク8内には各アクチュエータからの戻り油内の塵埃を濾
過する作動油フィルタ8Aが内蔵されている。
That is, FIG. 4 is an external view of a hydraulic excavator equipped with a bucket. In FIG. 4, 1 is a hydraulic excavator, which is provided on a lower traveling body 2 and on the lower traveling body 2 so as to be rotatable. The upper revolving superstructure 3 and a working device 4 provided on the upper revolving superstructure 3 so as to be able to move up and down. The working device 4 is provided with a bucket 5 for excavating earth and sand as a working tool. There is. An engine 6, a hydraulic pump 7 driven by the engine 6, a hydraulic oil tank 8 for storing hydraulic oil supplied by the hydraulic pump 7, and the like are provided inside the upper revolving structure 3. A hydraulic oil filter 8A for filtering the dust in the return oil from each actuator is built in the inside of 8.

一方、第5図は油圧作動のブレーカを装着した油圧ショ
ベルを示し、第4図と同一構成要素には同一符合を付す
るものとするに、作業装置4の先端にはバケット5に代
えてブレーカ9が作業具として装着されている。ここ
で、ブレーカ9は内部に設けられたピストン(図示せ
ず)によってチゼル9Aを振動駆動するようになってお
り、このため、該ブレーカ9にはピストンへの圧油切換
用の制御弁10が設けられている。
On the other hand, FIG. 5 shows a hydraulic excavator equipped with a hydraulically operated breaker. The same components as those in FIG. 4 are designated by the same reference numerals. 9 is attached as a work tool. Here, the breaker 9 is adapted to vibrate and drive the chisel 9A by means of a piston (not shown) provided inside the breaker 9. Therefore, the breaker 9 has a control valve 10 for switching pressure oil to the piston. It is provided.

また、第6図はブレーカ用油圧回路とアワーメータのブ
ロック図を示し、ブレーカ9のピストンは制御弁10を介
して油圧ポンプ7、作動油タンク8と接続され、かつ該
制御弁10は上部旋回体3の運転室3A内に設けられた足踏
式のブレーカ操作弁11からのパイロット圧によって切換
制御されるようになっている。
Further, FIG. 6 shows a block diagram of the hydraulic circuit for breaker and hour meter. The piston of the breaker 9 is connected to the hydraulic pump 7 and the hydraulic oil tank 8 via the control valve 10, and the control valve 10 is rotated upward. Switching control is performed by pilot pressure from a foot-operated breaker operating valve 11 provided in the operator's cab 3A of the body 3.

また、第6図中で、12はエンジン6の作動状態を検出す
るエンジン作動検出器で、該エンジン作動検出器12とし
てはエンジン6のオイル圧力を検出する圧力センサ、出
力軸の回転を検出する回転センサ等が用いられる。13は
前記エンジン作動検出器12からの検出信号Eeによってエ
ンジン6の作動時間Heを積算するリセット可能なエンジ
ン用アワーメーターで、該アワーメーター13によってエ
ンジン6の累積作動時間を計時するもので、運転室3A内
に目視可能に設けられている。
Further, in FIG. 6, reference numeral 12 is an engine operation detector for detecting the operation state of the engine 6, and the engine operation detector 12 detects a pressure sensor for detecting the oil pressure of the engine 6 and the rotation of the output shaft. A rotation sensor or the like is used. 13 is a resettable engine hour meter for integrating the operating time H e of the engine 6 by the detection signal E e from the engine operation detector 12, intended by the hour meter 13 for measuring a cumulative operation time of the engine 6 , Is provided so as to be visible in the cab 3A.

さらに、第6図中で、14はブレーカ9の作動状態を検出
するブレーカ作動検出器で、該ブレーカ作動検出器14と
してはブレーカ操作弁11と制御弁10との間のパイロット
配管に設けられ、パイロット圧を検出する圧力センサ、
ブレーカ操作弁11に付設されたリミットスイッチ等が用
いられる。15は前記ブレーカ作動検出器14からの検出信
号Ebによってブレーカ9の作動時間Hbを積算するリセッ
ト可能なブレーカ用アワーメータで、該アワーメータ15
によってブレーカ9の累積作動時間を計時するもので、
運転室3A内に目視可能に設けられている。
Further, in FIG. 6, 14 is a breaker operation detector that detects the operation state of the breaker 9, and the breaker operation detector 14 is provided in the pilot pipe between the breaker operation valve 11 and the control valve 10. Pressure sensor to detect pilot pressure,
A limit switch attached to the breaker operation valve 11 is used. Reference numeral 15 is a resettable breaker hour meter that integrates the operating time H b of the breaker 9 according to a detection signal E b from the breaker operation detector 14, and the hour meter 15
Is to measure the cumulative operating time of the breaker 9,
It is installed visually in the cab 3A.

従来技術は上述の如く構成されるもので、作業具として
ブレーカ9を用いて道路のアスファルト修理作業等を行
なう場合には、作業具としてバケット5等を用いて掘削
作業等を行なう場合に比較して過酷な使用条件が要求さ
れ、外部負荷が大きくなる。このため、作動油が油温の
上昇によって早期に劣化し、ブレーカ9のピストン等で
摩耗粉等が発生しやすく、作動油の汚染も激しくなり、
作動油および作動油フィルタ8Aの交換時期が早くなり、
交換インターバルを短くしなければならない。
The prior art is configured as described above. Compared to a case where excavation work or the like is performed using the bucket 5 or the like as the work tool, when the road asphalt repair work or the like is performed using the breaker 9 as the work tool. And severe operating conditions are required, and the external load increases. For this reason, the working oil deteriorates early due to an increase in the oil temperature, wear powder and the like are likely to be generated in the piston of the breaker 9, and the working oil is heavily contaminated.
Replace the hydraulic oil and hydraulic oil filter 8A earlier,
The exchange interval must be shortened.

そこで従来技術では、エンジン作動検出器12でエンジン
6の作動を検出し、アワーメータ13によってエンジン6
の作動時間Heを積算させると共に、ブレーカ作動検出器
14でブレーカ9の作動を検出し、アワーメータ15によっ
てブレーカ9の作動時間Hbを積算させ、作動油の交換イ
ンターバルTを下記の式等に基づいて求めるようにして
いる。
Therefore, in the prior art, the engine operation detector 12 detects the operation of the engine 6, and the hour meter 13 detects the operation of the engine 6.
The operating time H e of the
The operation of the breaker 9 is detected at 14, the operating time Hb of the breaker 9 is integrated by the hour meter 15, and the hydraulic oil replacement interval T is obtained based on the following equation.

即ち、油圧ショベル1をバケット5を用いて通常の掘削
作業のみで使用した場合の作動油の交換インタバルをCn
とし、ブレーカ9のみを継続して使用した場合の作動油
の交換インターバルをCbとした場合に、例えばバケット
5に対するブレーカ9の実際の作業割合をη(η≦1)
とすると、 となるから、作動油の交換インターバルTは、 として演算される。
That is, the hydraulic oil exchange interval when the hydraulic excavator 1 is used only for normal excavation work using the bucket 5 is C n
When the hydraulic oil replacement interval when only the breaker 9 is continuously used is C b , for example, the actual work ratio of the breaker 9 to the bucket 5 is η (η ≦ 1)
Then, Therefore, the hydraulic oil change interval T is Is calculated as

そして、例えば作動油の交換インターバルCn,Cbがそれ
ぞれ1000hr(時間)、600hrである場合には、前記
(2)式に基づき第7図中に実線で示す如き特性線16を
得ることができる。また、作動油フィルタ8Aの交換イン
ターバルTも前記(2)式により演算され、作動油フィ
ルタ8Aの交換インターバルCn,Cbがそれぞれ1100hr,600
hrである場合には、第7図中に2点鎖線で示す如き特性
線17を得ることができる。
Then, for example, replacement interval C n of the hydraulic oil, C b is 1000h r (time), respectively, in the case of 600h r obtains such characteristic line 16 indicated by a solid line in FIG. 7 on the basis of the equation (2) be able to. Further, the replacement interval T of the hydraulic oil filter 8A is also calculated by the above formula (2), and the replacement intervals C n and C b of the hydraulic oil filter 8A are 1100 h r and 600, respectively.
When h r , a characteristic line 17 as shown by a chain double-dashed line in FIG. 7 can be obtained.

そして、油圧ショベル1の作業者は前記アワーメータ1
3,15によるエンジン6の作動時間Heとブレーカ9の作動
時間Hbとから、実際の作業割合ηを、 η=Hb/He ……(3) として求め、例えばη=0.4の場合、即ちブレーカ9の
作動時間Hbがエンジン6の作動時間Heに対して40%であ
る場合に、例えば運転室3A内に貼付けてある第7図の特
性線16,17から、エンジン6の作動時間Heが770hr程度を
越えたか否かで作動油の交換時期を判定し、作動時間He
が810hr程度を越えたか否かで作動油フィルタ8Aの交換
時期を判定するようにしている。
Then, the operator of the hydraulic excavator 1 uses the hour meter 1
And a working time H b of the working time H e and breaker 9 of the engine 6 by 3,15, the actual work rate eta, calculated as η = H b / H e ...... (3), for example, in the case of eta = 0.4 , that is, when the operation time H b of the breaker 9 is 40% with respect to operation time H e of the engine 6, from FIG. 7 of the characteristic lines 16, 17 for example are pasted to the cab 3A, the engine 6 operation time H e is determined replacement timing of the hydraulic oil on whether exceeds about 770h r, operation time H e
There has been possible to determine the replacement timing of the hydraulic oil filter 8A in whether exceeds about 810h r.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

然るに、上述した従来技術では、油圧ショベル1の作業
者が運転室3A内に設けられたアワーメータ13,15による
エンジン6、ブレーカ9の作動時間He,Hbから前記
(3)式によって実際の作業割合ηを求め、この作業割
合ηから第7図に示す特性線16,17に基づき、作動油お
よび作動油フィルタ8Aの交換時期を判定するようにして
いるから、これらの交換時期を判定する作業に余分な労
力と時間を費やすという欠点がある。
However, in the prior art described above, the engine 6 by hour meter 13, 15 workers of the hydraulic excavator 1 is provided in the cab 3A, the actual operating time H e of the breaker 9, the H b by the expression (3) The work ratio η of the work oil η is obtained, and the work oil η and the work oil filter 8A are to be replaced based on the characteristic lines 16 and 17 shown in FIG. It has the drawback of spending extra effort and time on the task of doing.

また、前記(2)式から作動油および作動フィルタ8Aの
交換インターバルTを演算できるが、作業者はこの演算
を作動時間He,Hb等に基づいて行なわなければならず、
面倒な作業となる。特に、作動油と作動油フィルタ8Aと
は、交換時期が異なるから、例えは作動油を交換したと
きにアワーメータ13,15をリセットすると、作動油フィ
ルタ8Aの交換時期を判定するのが難しくなり、作動油ま
たは作動油フィルタ8Aの交換時期が過ぎてもそのまま使
用し、油圧機器等の故障原因になるという欠点がある。
Further, the (2) can be calculated replacement interval T of the hydraulic oil and hydraulic filter 8A from the equation, the operator must perform based on the calculation operation time H e, the H b, etc.,
It becomes a troublesome work. Especially, since the hydraulic oil and the hydraulic oil filter 8A have different replacement timings, for example, if the hour meters 13 and 15 are reset when the hydraulic oil is replaced, it becomes difficult to determine the replacement timing of the hydraulic oil filter 8A. However, the hydraulic oil or the hydraulic oil filter 8A has a drawback that it can be used as it is even after the replacement time, and it may cause a failure of hydraulic equipment or the like.

本考案は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもの
で、作動油または作動油フィルタの交換時期を自動的に
演算して報知することができ、これらの交換を作業者に
確実に行なわせることができるようにした油圧ショベル
を提供するものである。
The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks of the prior art, and it is possible to automatically calculate and notify the replacement time of the hydraulic oil or the hydraulic oil filter, and to make the operator surely perform the replacement. The present invention is to provide a hydraulic excavator capable of performing.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

上述した課題を解決するために本考案が採用する構成の
特徴は、エンジンの作動を検出するエンジン作動検出手
段と、ブレーカを装着し使用した場合にブレーカの作動
を検出するブレーカ作動検出手段と、前記ブレーカを使
用したときの作動油タンク内の作動油または作動フィル
タの交換インターバルブとブレーカ以外の作業具を使用
したときの作動油または作動油フィルタの交換インター
バルとを記憶する記憶手段と、前記エンジン作動検出手
段によって検出したエンジン作動時間とブレーカ作動検
出手段によって検出したブレーカ作動時間とを積算する
と共に、前記記憶手段によって記憶した各交換インター
バルに基づき、前記作動油タンク内の作動油または作動
油フィルタの交換時期を演算する演算手段と、該演算手
段によって演算した交換時期を報知する交換時期報知手
段とからなる。
The features of the configuration adopted by the present invention to solve the above-mentioned problems are engine operation detecting means for detecting the operation of the engine, breaker operation detecting means for detecting the operation of the breaker when the breaker is attached and used, Storage means for storing the hydraulic oil in the hydraulic oil tank when using the breaker or the exchange of the operating filter, and a storage means for storing the operating oil or the exchange interval of the operating oil filter when using a work tool other than the breaker, The engine operating time detected by the engine operation detecting means and the breaker operating time detected by the breaker operation detecting means are integrated, and the operating oil or the operating oil in the operating oil tank is based on each replacement interval stored by the storage means. A calculation means for calculating the replacement time of the filter and a calculation means for calculating the replacement time. Consisting of the replacement timing informing means for informing the exchange period.

〔作用〕[Action]

上記構成により、エンジン作動検出手段とブレーカ作動
検出手段とで検出したそれぞれの作動時間に基づいて作
動油または作動油フィルタの交換時期を自動的に演算で
き、交換時期に達したときには油圧ショベルの運転者等
に交換すべきことを報知でき、作動油または作動油フィ
ルタの股間を確実に行なわせることができる。
With the above configuration, the replacement time of the hydraulic oil or the hydraulic oil filter can be automatically calculated based on the respective operation times detected by the engine operation detection means and the breaker operation detection means, and when the replacement time is reached, the operation of the hydraulic excavator is started. A person or the like can be notified that the fluid should be replaced, and the crotch of the hydraulic fluid or the hydraulic fluid filter can be reliably performed.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案の実施例を第1図ないし第3図に基づいて
説明する。なお、実施例では前述した第4図ないし第6
図に示す従来技術と同一の構成要素に同一の符合を付
し、その説明を省略するものとする。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Incidentally, in the embodiment, the above-mentioned FIGS.
The same components as those in the prior art shown in the figure are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図中21は上部旋回体3の運転室3A内に設けられる始動ス
イッチとしてのエンジンキー、22はエンジン部旋回体3
の運転室3A内等に設けられる制御装置としてのコントロ
ールユニットを示し、該コントロールユニット22はマイ
クロコンピュータ等によって構成され、その入力側がエ
ンジンキー21、エンジン作動検出器12およびブレーカ作
動検出器14等に接続され、その出力側は後述の交換時期
指示装置23と接続されている。そして、該コントロール
ユニット22はその記憶回路内に第3図に示すプログラム
等を格納し、作動油または作動油フィルタ8A等の交換時
期を演算処理し、交換時期指示装置23に作動信号を出力
するようになつている。
In the figure, 21 is an engine key as a start switch provided in the cab 3A of the upper swing body 3, and 22 is the engine swing body 3.
Shows a control unit as a control device provided in the operator's cab 3A or the like, the control unit 22 is configured by a microcomputer or the like, the input side of which is the engine key 21, the engine operation detector 12 and the breaker operation detector 14 It is connected, and its output side is connected to a replacement time indicating device 23 described later. The control unit 22 stores the program shown in FIG. 3 in its storage circuit, calculates the replacement timing of the hydraulic oil or the hydraulic oil filter 8A, etc., and outputs an operation signal to the replacement timing instruction device 23. It is becoming like this.

また、該コントロールユニット22の記憶回路には、その
記憶手段を構成するROM、RAM等の記憶エリア22A内に油
圧ショベル1を通常の掘削作業のみに使用する場合の作
動油または作動油フィルタ8Aの交換インターバルCn、ブ
レーカ9のみを使用する場合の作動油または作動油フィ
ルタ8Aの交換インターバルCbがメモリに格納されている
共に、前記作動検出器12,14からの検出信号Ee,Ebに基
づいて順次積算されるエンジン6、ブレーカ9の作動時
間He,Hbを計数するカウンタ、前記(3)式によるブレ
ーカ9の実際の作業割合ηを記憶するメモリ、および前
記(2)式による作動油または作動油フィルタ8Aの交換
インターバルTを記憶するメモリ等が格納されている。
Further, in the storage circuit of the control unit 22, a hydraulic oil or a hydraulic oil filter 8A when the hydraulic excavator 1 is used only for normal excavation work is stored in a storage area 22A such as ROM or RAM constituting the storage means. The replacement interval C n , the replacement interval C b of the hydraulic oil or the hydraulic oil filter 8A when only the breaker 9 is used are stored in the memory, and the detection signals E e , E b from the operation detectors 12, 14 are stored. sequentially engine 6 are integrated, counts the operation time H e, H b of the breaker 9 based on the counter, the (3) memory for storing the actual work rate η of the circuit breaker 9 by an equation and the equation (2) A memory or the like for storing the hydraulic oil or the replacement interval T of the hydraulic oil filter 8A is stored.

さらに、23は上部旋回体3の運転室3A内に設けられる報
知手段としての交換時期指示装置を示し、該指示装置は
コントロールユニット22から出力される作動信号により
作動し、作動油または作動油フィルタの交換時期をそれ
ぞれ個別に、例えば警報ランプ等で表示して運転者等に
知らせるようになっている。
Further, reference numeral 23 denotes a replacement timing indicating device as a notifying means provided in the driver's cab 3A of the upper revolving structure 3, and the indicating device is operated by an operation signal output from the control unit 22, and is a hydraulic oil or a hydraulic oil filter. Each of the replacement times is displayed individually, for example, by an alarm lamp or the like to notify the driver or the like.

本実施例による油圧ショベルは上述の如き構成を有する
もので、その基本的作動については従来技術によるもの
格別差異はない。
The hydraulic excavator according to the present embodiment has the above-described structure, and there is no particular difference in the basic operation thereof from the conventional art.

そこで、コントロールユニット22による処理動作につ
き、例えば作動油の交換時期演算処理を例に挙げて第3
図を参照して説明する。
Therefore, with respect to the processing operation by the control unit 22, for example, the operation timing calculation process of the hydraulic oil is taken as an example to
It will be described with reference to the drawings.

まず、処理動作をスタートさせると、ステツプ1でエン
ジンキー21がONであるか否かを判定し、「NO」と判定し
たときにはエンジンキー21がOFFされているから、処理
を終了させる。そして、ステップ1で「YES」と判定し
たときにはステップ2に移り、前述した作動油用の交換
インターバルCn,Cbを記憶エリア22Aから読出し、ステ
ップ3で前記作動検出器12,14からの検出信号En,Eb
読込み、ステップ4に移ってエンジン6およびブレーカ
9の作動時間He,Hbをカウンタで積算する。
First, when the processing operation is started, it is determined in step 1 whether or not the engine key 21 is ON. When the determination is "NO", the engine key 21 is OFF, so the processing is ended. When it is determined to be "YES" in step 1, the process moves to step 2, the above-mentioned hydraulic oil replacement intervals C n and C b are read from the storage area 22A, and in step 3, the operation detectors 12 and 14 detect them. signal E n, reads the E b, integrates operating time H e of the engine 6 and the breaker 9, the H b in the counter proceeds to step 4.

次に、ステップ5に移って前記(3)式による実際の作
業割合ηを演算し、ステップ6でこの作業割合η、前記
交換インターバルCn,Cbに基づいて前記(2)式による
作動油の交換インターバルTを演算し、ステップ7に移
って前記エンジン6の作動時間Heがこの交換インターバ
ルT以上であるか否かを判定する。そして、ステップ7
で「YES」と判定したときにはステップ8に移り、交換
時期指示装置23に作動信号を出力してこれを作動させ、
作動油が交換時期に達したことを運転者等の作業者に報
知する。そして、ステップ9で作動油が交換されたか否
かを判定し、「YES」の場合にはステップ10で前記作動
時間He,Hbを零リセットする。また、ステップ7,9で「N
O」と判定したときには、ステップ1以降の処理を続行
させる。
Next, in step 5, the actual work ratio η according to the formula (3) is calculated, and in step 6, the hydraulic oil according to the formula (2) is calculated based on the work ratio η and the replacement intervals C n and C b. It calculates the replacement interval T of, operating time H e of the engine 6 moves to step 7 is equal to or the replacement interval T or more. And step 7
When it is determined to be “YES”, the process proceeds to step 8 to output an operation signal to the replacement timing instruction device 23 to operate it.
Notify the operator such as the driver that the hydraulic oil has reached the time of replacement. Then, it is determined whether the hydraulic oil is replaced in step 9, to reset to zero the operation time H e, H b in step 10 in the case of "YES". Also, in steps 7 and 9, `` N
If it is determined to be "O", the processing from step 1 is continued.

従って本実施例では、例えば作動油の交換時期をコント
ロールユニット22で演算処理して、交換時期に達したと
きに交換時期指示装置23を作動させて、作業者に作動油
を確実に交換させることができるので、従来技術で述べ
た如く作業者が余分な労力や時間を費やすことなく、作
動油を交換することができ、油圧機器等の故障を確実に
防止でき、油圧ショベルの運転性能を効果的に向上させ
ることができる等、種々の効果を奏する。
Therefore, in the present embodiment, for example, the control unit 22 calculates the replacement timing of the hydraulic oil, and when the replacement timing is reached, the replacement timing indicating device 23 is activated to ensure that the operator replaces the hydraulic oil. As described in the prior art, the operator can change the hydraulic oil without spending extra effort and time, and it is possible to reliably prevent the breakdown of hydraulic equipment, etc., and to improve the operating performance of the hydraulic excavator. It has various effects such that it can be improved.

なお、前記第3図に示すプログラムにおいて、ステップ
4〜7が本発明の構成要件である演算手段の具体例であ
る。またステップ9,ステップ10は作業者が手動操作で行
なってもよく、あるいは作動油タンク8のキャップ等に
検出スイッチを設け、この検出スイッチがON,OFFを繰返
したか否かで作動油の交換を判定し、交換したときに前
記作動時間He,Hbを零リセットするようにしてもよい。
In the program shown in FIG. 3, steps 4 to 7 are specific examples of the arithmetic means which is a constituent feature of the present invention. Steps 9 and 10 may be performed manually by an operator, or a detection switch may be provided on the cap of the hydraulic oil tank 8 or the like to change the hydraulic oil depending on whether the detection switch is repeatedly turned on and off. determined, the operation time H e, may be zero reset H b when replaced.

また前述した第3図に示す処理動作の説明では、作動油
の交換時期演算処理を例に挙げて述べたが、同様の処理
によって作動油フィルタ8Aの交換時期演算処理を行ない
うることは勿論である。
Further, in the description of the processing operation shown in FIG. 3 described above, the replacement timing calculation processing of the hydraulic oil has been described as an example, but it goes without saying that the replacement timing calculation processing of the hydraulic oil filter 8A can be performed by the same processing. is there.

さらに、実施例では制御弁10はブレーカ操作弁11のパイ
ロット圧によって作動する油圧制御弁として述べたが、
ブレーカ操作スイッチによって作動する電磁制御弁とし
てもよい。
Furthermore, in the embodiment, the control valve 10 is described as a hydraulic control valve that operates by the pilot pressure of the breaker operating valve 11, but
It may be an electromagnetic control valve operated by a breaker operation switch.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上詳述した通り本考案によれば、エンジン作動検出手
段とブレーカ作動検出手段とで検出したエンジンとブレ
ーカとの作動時間を演算手段で積算して作動油または作
動油フィルタの交換時期を演算し、交換時期に達した時
に報知手段で報知させる構成としたから、従来技術の如
く作業者が余分な労力や時間を費す必要がなくなり、作
動油または作動油フィルタの交換時期を作業者に自動機
に知らせて、交換を促すことができ、油圧機器等の故障
を確実に防止できる等、種々の効果を奏する。
As described in detail above, according to the present invention, the operation time of the engine and the breaker detected by the engine operation detecting means and the breaker operation detecting means is integrated by the calculating means to calculate the replacement time of the hydraulic oil or the hydraulic oil filter. Since the notification means is used to notify when the replacement time is reached, the operator does not need to spend extra labor and time as in the prior art, and the operator is automatically notified of the replacement time of the hydraulic oil or the hydraulic oil filter. Various effects such as notifying the machine and urging the machine to be replaced and surely preventing a failure of the hydraulic equipment and the like can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図ないし第3図は本考案の実施例に係り、第1図は
本実施例によるブレーカ用油圧回路と演算回路とを示す
ブロック図、第2図は第1図中のコントロールユニット
内に実現される記憶エリアを示す説明図、第3図はコン
トロールユニットによる交換時期の演算処理を示す流れ
図、第4図ないし第7図は従来技術に係り、第4図はバ
ケットを装着した状態を示す油圧ショベルの外観図、第
5図はブレーカを装着した状態を示す油圧ショベルの外
観図、第6図はプレーカ用油圧回路とアワーメータを示
すブロック図、第7図はブレーカ作業割合に対するエン
ジンの作動時間とブレーカの作動時間との関係を示す線
図である。 1……油圧ショベル、2……下部走行体、3……上部旋
回体、4……作業装置、5……バケット、6……エンジ
ン、7……油圧ポンプ、8……作動油タンク、9……ブ
レーカ、10……制御弁、11……ブレーカ操作弁、12……
エンジン作動検出器、13……エンジン用アワーメータ、
14……ブレーカ作動検出器、15……ブレーカ用アワーメ
ータ、22……コントロールユニット、23……交換時期指
示装置。
1 to 3 relate to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a block diagram showing a hydraulic circuit for a breaker and an arithmetic circuit according to this embodiment, and FIG. 2 is a control unit shown in FIG. FIG. 3 is an explanatory view showing a realized storage area, FIG. 3 is a flow chart showing a calculation process of a replacement time by the control unit, FIGS. 4 to 7 are related to a conventional technique, and FIG. 4 is a state in which a bucket is mounted. Fig. 5 is an external view of the hydraulic excavator, Fig. 5 is an external view of the hydraulic excavator showing a state in which a breaker is installed, Fig. 6 is a block diagram showing a hydraulic circuit for a breaker and an hour meter, and Fig. 7 is an operation of the engine with respect to the breaker work ratio. It is a diagram which shows the relationship between time and the operating time of a breaker. 1 ... hydraulic excavator, 2 ... lower traveling body, 3 ... upper rotating body, 4 ... working device, 5 ... bucket, 6 ... engine, 7 ... hydraulic pump, 8 ... hydraulic oil tank, 9 ...... breaker, 10 ...... control valve, 11 ...... breaker operating valve, 12 ......
Engine operation detector, 13 ... Engine hour meter,
14 …… breaker operation detector, 15 …… breaker hour meter, 22 …… control unit, 23 …… replacement time indicator.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能
に設けられ、内部にエンジン、該エンジンによって作動
する油圧ポンプおよび該油圧ポンプによって供給される
作動油を蓄える作動油タンクを備えた上部旋回体と、該
上部旋回体に俯仰動可能に設けられた作業装置と、該作
業装置の先端に交換可能に装着され、前記油圧ポンプか
らの圧油が供給されることにより作動するブレーカとか
らなる油圧ショベルにおいて、前記エンジンの作動を検
出するエンジン作動検出手段と、前記ブレーカを装着し
使用した場合にブレーカの作動を検出するブレーカ作動
検出手段と、前記ブレーカを使用したときの作動油タン
ク内の作動油または作動フィルタの交換インターバルと
ブレーカ以外の作業具を使用したときの作動油または作
動油フィルタの交換インターバルとを記憶する記憶手段
と、前記エンジン作動検出手段によって検出したエンジ
ン作動時間とブレーカ作動検出手段によって検出したブ
レーカ作動時間とを積算すると共に、前記記憶手段によ
って記憶した各交換インターバルに基づき、前記作動油
タンク内の作動油または作動油フィルタの交換時期を演
算する演算手段と、該演算手段によって演算した交換時
期を報知する交換時期報知手段とから構成したことを特
徴とする油圧ショベル。
1. An undercarriage, a turntable provided on the undercarriage, and internally provided with an engine, a hydraulic pump operated by the engine, and a hydraulic oil tank for storing hydraulic oil supplied by the hydraulic pump. Upper revolving structure, a working device provided on the upper revolving structure so as to be able to lift and lower, and a breaker that is replaceably attached to the tip of the working device and operates by supplying pressure oil from the hydraulic pump. A hydraulic excavator consisting of an engine operation detection means for detecting the operation of the engine, a breaker operation detection means for detecting the operation of the breaker when the breaker is attached and used, and a hydraulic oil when the breaker is used. Exchange the hydraulic oil or hydraulic filter in the tank with the hydraulic oil or hydraulic oil filter when using a work implement other than the breaker. A storage means for storing an interval, an engine operating time detected by the engine operation detecting means and a breaker operating time detected by the breaker operation detecting means are integrated, and based on each exchange interval stored by the storing means, A hydraulic excavator comprising: a computing means for computing the replacement timing of the hydraulic oil or the hydraulic oil filter in the hydraulic oil tank; and a replacement timing notifying means for reporting the replacement timing calculated by the computing means.
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