JPH07272979A - Electrolytic capacitor - Google Patents
Electrolytic capacitorInfo
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- JPH07272979A JPH07272979A JP5956194A JP5956194A JPH07272979A JP H07272979 A JPH07272979 A JP H07272979A JP 5956194 A JP5956194 A JP 5956194A JP 5956194 A JP5956194 A JP 5956194A JP H07272979 A JPH07272979 A JP H07272979A
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- electrolytic capacitor
- capacitor
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサに係
り、特に4級アンモニウム塩を含有する電解液を含浸し
たコンデンサ素子からなる電解コンデンサ(以下、単に
電解コンデンサと略称することがある)に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrolytic capacitor, and more particularly to an electrolytic capacitor comprising a capacitor element impregnated with an electrolytic solution containing a quaternary ammonium salt (hereinafter may be simply referred to as an electrolytic capacitor). Is.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4において、一般に、この種の電解コ
ンデンサ10は、アルミニウム箔とセパレータ紙を交互
に重ね合わせたコンデンサ素子12を、それぞれのアル
ミニウム箔に外部接続用端子14、14を接続した上
で、外装ケース16内に収納するよう構成されている。
なお、外部接続用端子14は、丸棒部18aおよび平坦
部18bからなるアルミニウム導体18と、これに接続
される外部引出し線20とから形成されている。そし
て、前記丸棒部18aは、外装ケース16の開口部を封
口する弾性材料、例えば弾性ゴム製の封口体22の挿通
部22a内に挿通支持されるよう構成されている。ま
た、コンデンサ素子12には、前述したように、4級ア
ンモニウム塩を含有した電解液が含浸されている。2. Description of the Related Art Generally, in FIG. 4, an electrolytic capacitor 10 of this type has a capacitor element 12 in which aluminum foil and separator paper are alternately stacked, and external connection terminals 14 and 14 are connected to each aluminum foil. Above, it is configured to be housed in the outer case 16.
The external connection terminal 14 is formed of an aluminum conductor 18 including a round bar portion 18a and a flat portion 18b, and an external lead wire 20 connected to the aluminum conductor 18. The round bar portion 18a is configured to be inserted and supported in the insertion portion 22a of the sealing body 22 made of an elastic material, for example, elastic rubber, which seals the opening of the outer case 16. Further, the capacitor element 12 is impregnated with the electrolytic solution containing the quaternary ammonium salt as described above.
【0003】しかるに、この種の電解コンデンサ10
は、一般に外部接続用端子(特に陰極側)14の封口体
22に対する接触面、すなわち挿通部22a内に挿通支
持される丸棒部18a部分の耐性が劣る。このため、挿
通部22a内に介在する電解液の電気化学的作用の結
果、液漏れが増大する難点が発生する。なお、このこと
は、陽極側外部接続用端子14の丸棒部18aには、コ
ンデンサの製造における電圧処理工程(エージング工
程)において、例えばその工程時間を適宜延長すること
により、電気化学的耐性を有する化成被膜を形成するこ
とができる。しかし、陰極側の丸棒部18aにおいて
は、前記エージング工程における印加電圧が負極側であ
るため、前記化成被膜が形成されることがない。そこ
で、この種の電解コンデンサ10においては、通常、前
記陰極側の丸棒部18aに対して特別の化成被膜生成工
程を設けることにより、前記難点である液漏れを克服す
ることができる。However, this type of electrolytic capacitor 10
In general, the contact surface of the external connection terminal (particularly the cathode side) 14 with respect to the sealing body 22, that is, the round bar portion 18a portion inserted and supported in the insertion portion 22a is poor in durability. Therefore, as a result of the electrochemical action of the electrolytic solution interposed in the insertion portion 22a, there is a problem that the liquid leakage increases. It should be noted that this means that the round bar portion 18a of the anode-side external connection terminal 14 has electrochemical resistance in the voltage treatment step (aging step) in the production of the capacitor, for example, by appropriately extending the step time. A conversion coating having can be formed. However, in the round bar portion 18a on the cathode side, the chemical conversion film is not formed because the applied voltage in the aging step is on the negative electrode side. Therefore, in the electrolytic capacitor 10 of this type, normally, by providing a special chemical conversion film forming step on the round rod portion 18a on the cathode side, it is possible to overcome the above-mentioned difficulty of liquid leakage.
【0004】しかるに、前記特別の化成被膜生成工程
は、複雑かつ多数の工程を要し、このため製造コストが
上昇すると共に、品質が低下する等の不利が発生する。
そこで、近来、外部接続用端子の少なくとも所要部分
(封口体の挿通部内に挿通支持される前記丸棒部部分)
をコンデンサ製造工程の前に、予め化成処理しておくこ
とにより、前記複雑且つ多数の工程を排除して前記不利
益、すなわち製造コストの上昇および品質の低下を克服
することができるように構成した新規技術が開発され提
案されている(例えば、特公昭60ー32346号公報
参照)。However, the above-mentioned special conversion coating forming step requires a complicated and many steps, which causes disadvantages such as an increase in manufacturing cost and deterioration in quality.
Therefore, recently, at least a required portion of the external connection terminal (the round bar portion that is inserted and supported in the insertion portion of the sealing body).
By performing a chemical conversion treatment in advance before the capacitor manufacturing process, it is possible to eliminate the above-mentioned complicated and numerous processes and overcome the above-mentioned disadvantages, that is, increase in manufacturing cost and deterioration in quality. New technologies have been developed and proposed (see, for example, Japanese Patent Publication No. 60-32346).
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た新規技術(以下、従来技術と称する)においても、な
お、克服すべき難点が発生していた。However, even in the above-mentioned new technology (hereinafter referred to as the conventional technology), there still exist some difficulties to be overcome.
【0006】すなわち、前記従来技術によれば、外部接
続用端子(殊に陰極側)の電解液(4級アンモニウム塩
を含有した電解液)に対する接触面(封口体挿通部内に
挿通支持される丸棒部部分)は、前述したように化成処
理されて電気化学的耐性を備えているので、電解液の作
用により漏れ電流を増大することがないため、液漏れの
少ない電解コンデンサを、比較的低コストで製造するこ
とができる。That is, according to the above-mentioned prior art, the contact surface (the electrolytic solution containing the quaternary ammonium salt) of the external connection terminal (particularly the cathode side) is in contact with the contact surface (the sealing member insertion portion is a circle that is inserted and supported). Since the rod portion) is chemically treated as described above and has electrochemical resistance, the leakage current does not increase due to the action of the electrolytic solution. It can be manufactured at a cost.
【0007】しかしながら、前記従来技術においては、
前記構成において、化成処理されている前記丸棒部部分
はイオン導電性を有し、接触している前記電解液のpH
値が上昇し、このためこの電解液に接触している他方の
接触面(封口体挿通部)が、この電解液に作用してその
物性を低下ないし劣化させる。この結果、封口体のシー
ルド性が低下して、電解液の液漏れの発生および電解液
のドライアップによる寿命特性の劣化が招来されてい
た。なお、電解液pH値の前記上昇現象は、現在その原
因は未だ解明されていないが、実際的には、初期のpH
値=7程度が、使用時にはpH値=10〜14程度に上
昇しているものである。However, in the above-mentioned prior art,
In the above configuration, the round bar portion that has been subjected to the chemical conversion treatment has ionic conductivity, and the pH of the electrolyte solution in contact therewith.
The value increases, so that the other contact surface (sealing body insertion part) that is in contact with this electrolytic solution acts on this electrolytic solution and deteriorates or deteriorates its physical properties. As a result, the sealing property of the sealing body is deteriorated, causing leakage of the electrolytic solution and deterioration of life characteristics due to dry-up of the electrolytic solution. The cause of the increase in the pH value of the electrolyte solution is not yet understood at present, but in reality,
A value of about 7 is raised to a pH value of about 10 to 14 when used.
【0008】そこで、本発明の目的は、電解液の液漏れ
およびドライアップを発生することなく、しかも効率的
かつ比較的低コストで製造することができる電解コンデ
ンサを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an electrolytic capacitor which can be manufactured efficiently and at a relatively low cost without causing electrolyte leakage and dry-up.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】先の目的を達成するため
に、本発明に係る電解コンデンサは、4級アンモニウム
塩を含有する電解液を含浸したコンデンサ素子を外装ケ
ース内に収納し、前記外装ケースの開口部を封口体によ
り封止した電解コンデンサにおいて、外部接続用端子の
前記封口体に対する接触面に、絶縁性合成樹脂層を形成
することを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, an electrolytic capacitor according to the present invention stores a capacitor element impregnated with an electrolytic solution containing a quaternary ammonium salt in an outer case, In an electrolytic capacitor in which an opening of a case is sealed with a sealing body, an insulating synthetic resin layer is formed on a contact surface of the external connection terminal with the sealing body.
【0010】この場合、外部接続用端子は、丸棒部と平
坦部とからなるアルミニウム導体を含むよう形成し、そ
して絶縁性合成樹脂層は、前記丸棒部にコンデンサ組立
て工程の前に予め形成するよう構成することができる。In this case, the external connection terminal is formed so as to include an aluminum conductor having a round bar portion and a flat portion, and the insulating synthetic resin layer is formed on the round bar portion in advance before the capacitor assembling process. Can be configured.
【0011】また、別の方法として、4級アンモニウム
塩を含有する電解液を含浸したコンデンサ素子を外装ケ
ース内に収納し、前記外装ケースの開口部を封口板によ
り封止した電解コンデンサにおいて、内部電極タブと外
部端子を接続するリベットの前記封口板に対する接触面
に、絶縁性合成樹脂を形成することを特徴とする。As another method, in an electrolytic capacitor in which a capacitor element impregnated with an electrolytic solution containing a quaternary ammonium salt is housed in an outer case and the opening of the outer case is sealed by a sealing plate, An insulating synthetic resin is formed on a contact surface of the rivet that connects the electrode tab and the external terminal to the sealing plate.
【0012】さらに別の方法として、4級アンモニウム
塩を含有する電解液を含浸したコンデンサ素子を外装ケ
ース内に収納し、前記外装ケースの開口部を封口板によ
り封止した電解コンデンサにおいて、コンデンサ素子よ
り導出されリベットに接続される内部電極タブに、絶縁
性合成樹脂層を形成することを特徴とする。As still another method, a capacitor element impregnated with an electrolytic solution containing a quaternary ammonium salt is housed in an outer case, and the opening of the outer case is sealed with a sealing plate. It is characterized in that an insulating synthetic resin layer is formed on the internal electrode tabs that are led out and connected to the rivets.
【0013】なお、前記外部接続用端子の封口体あるい
は封口板に対する接触面、または内部電極タブに、予め
カップリング剤処理した後、絶縁性合成樹脂層を形成す
るようにしてもよい。このようにすれば、絶縁性合成樹
脂層の外部接続用端子への接着を良好に維持することが
できる。The contact surface of the external connection terminal with respect to the sealing body or the sealing plate or the internal electrode tab may be treated with a coupling agent in advance and then the insulating synthetic resin layer may be formed. This makes it possible to maintain good adhesion of the insulating synthetic resin layer to the external connection terminal.
【0014】さらにまた、絶縁性合成樹脂が10重量%
以下の割合でカップリング剤を含有するようにして、同
様の効果を得るようにしてもよい。Furthermore, the insulating synthetic resin is 10% by weight.
You may make it obtain the same effect by containing a coupling agent in the following ratios.
【0015】[0015]
【作用】絶縁性合成樹脂層は、4級アンモニウム塩を含
有する電解液とアルミニウム導体からなる外部接続用端
子との接触に際して、外部接続用端子に対しては電気化
学的耐性を付与して漏れ電流を抑止し、一方電解液に対
しては絶縁層を形成してその変質を防止する。すなわ
ち、電解液のpH値が上昇して、封口体ないし封口板の
シールド性が低下するので、電解液の液漏れおよびドラ
イアップの発生を防止することができるのである。しか
も、前記絶縁性合成樹脂層を、コンデンサ組立て工程の
前に予め形成するので、このような電解コンデンサを効
率的かつ比較的低コストに製造することが可能となる。The insulating synthetic resin layer imparts electrochemical resistance to the external connection terminals and leaks when the electrolytic solution containing the quaternary ammonium salt and the external connection terminals made of the aluminum conductor come into contact with each other. An electric current is suppressed, while an insulating layer is formed for the electrolytic solution to prevent its deterioration. That is, since the pH value of the electrolytic solution increases and the shielding property of the sealing body or the sealing plate deteriorates, it is possible to prevent the electrolytic solution from leaking and drying up. Moreover, since the insulating synthetic resin layer is formed in advance before the capacitor assembling step, such an electrolytic capacitor can be efficiently manufactured at a relatively low cost.
【0016】[0016]
【実施例】次に、本発明に係る電解コンデンサの実施例
につき、添付図面を参照しながら説明する。なお、説明
の便宜上、図4および図5に示す従来の構造と同一の構
成部分には同一の参照符号を付し、詳細な説明は省略す
る。EXAMPLES Examples of electrolytic capacitors according to the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings. For convenience of explanation, the same components as those of the conventional structure shown in FIGS. 4 and 5 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【0017】先ず初めに、本発明に係る電解コンデンサ
の基本的構成は、前記従来のそれと同一である。従っ
て、重複するが、再び簡単に説明すると、図4におい
て、電解コンデンサ10は、外部接続用端子14、14
をそれぞれ接続したアルミニウム箔を巻回して形成した
コンデンサ素子12を外装ケース16内に収納するよう
構成され、そして前記外部接続用端子14は、通常丸棒
部18aおよび平坦部18bからなるアルミニウム導体
18と、これに接続される外部引出し線20とから形成
される。そして、前記丸棒部18aは、外装ケース16
の開口部を封口する弾性体材料、例えば過酸化物架橋ブ
チルゴム等弾性ゴム製の封口体22の挿通部22a内に
挿通支持されるよう構成されている。なお、コンデンサ
素子12には、4級アンモニウム塩を含有した電解液が
含浸されている。First, the basic structure of the electrolytic capacitor according to the present invention is the same as that of the conventional one. Therefore, although overlapping, but briefly described again, in FIG. 4, the electrolytic capacitor 10 has the external connection terminals 14, 14
The capacitor element 12 formed by winding aluminum foil connected to each other is housed in the outer case 16, and the external connection terminal 14 is usually an aluminum conductor 18 including a round bar portion 18a and a flat portion 18b. And an external lead wire 20 connected thereto. Then, the round bar portion 18a is provided in the outer case 16
It is configured so as to be inserted and supported in the insertion portion 22a of the sealing member 22 made of an elastic material for sealing the opening of, for example, an elastic rubber such as peroxide-crosslinked butyl rubber. The capacitor element 12 is impregnated with an electrolytic solution containing a quaternary ammonium salt.
【0018】本発明において、図1ないし図3に示すよ
うに、断続的にプレス加工したアルミニウム線材30
(図1)を、所定の寸法に裁断32a、32b(図2)
して形成した丸棒部18aおよび平坦部18bからなる
アルミニウム導体18の丸棒部18aに、コンデンサ製
造工程に先立ち、絶縁性の合成樹脂を用いて層形成す
る。In the present invention, as shown in FIGS. 1 to 3, the aluminum wire rod 30 is intermittently pressed.
(Fig. 1) is cut into a predetermined size 32a, 32b (Fig. 2)
On the round bar portion 18a of the aluminum conductor 18 including the round bar portion 18a and the flat portion 18b thus formed, a layer is formed using an insulating synthetic resin prior to the capacitor manufacturing process.
【0019】使用する絶縁性の合成樹脂材料としては、
例えばエポキシ、フェノール、フラン、メラミン、キシ
レン、グアナミン樹脂等の熱硬化性樹脂、フッ素、ブタ
ジエン、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリレー
ト、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエ
ーテルケトン、ポリカーボネート、ポリビニルホルマー
ル、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマー、ケト
ン、クマロン、MBS樹脂等の熱可塑性樹脂等が挙げら
れる。そしてこれらのものには、10重量%以下の割合
で、例えばシラン系、チタネート系等のカップリング剤
を配合して使用することもできるのである。As the insulating synthetic resin material used,
For example, thermosetting resin such as epoxy, phenol, furan, melamine, xylene, guanamine resin, fluorine, butadiene, polyamide, polyamideimide, polyarylate, polyimide, polyetherimide, polyetheretherketone, polycarbonate, polyvinylformal, polyphenylenesulfide. , Liquid crystal polymers, ketones, coumarone, thermoplastic resins such as MBS resins, and the like. A coupling agent such as a silane-based or titanate-based coupling agent may be added to these in a proportion of 10% by weight or less.
【0020】すなわち、前記アルミニウム導体18に、
カップリング剤を塗布乾燥してカップリング剤層34a
を形成せしめた後、あるいはカップリング剤を適用せず
にそのまま、加熱もしくは適当な溶剤の使用により調製
された絶縁性合成樹脂の液状溶融物を、浸漬処理、ロー
ルコーティング、エキストルージョンコーティング等の
適当な塗布手段を用いてコーティングすることにより、
アルミニウム導体18上に絶縁性合成樹脂層を形成す
る。そして、その後、平坦部18b部分を適当な溶剤中
に浸漬して、あるいは超音波処理してその絶縁性合成樹
脂材を除去し、丸棒部18a部分上にのみ絶縁性合成樹
脂層34(図3)を残存せしめる。なお、このコーティ
ング操作は、当初からアルミニウム導体18の丸棒部1
8a部分上にのみ絶縁性合成樹脂層34を形成するよう
に塗布することもできる。That is, in the aluminum conductor 18,
Coupling agent is applied and dried to form coupling agent layer 34a.
After the formation of, or without applying a coupling agent as it is, a liquid melt of an insulating synthetic resin prepared by heating or using a suitable solvent is subjected to dipping treatment, roll coating, extrusion coating, or the like. By coating using various application means,
An insulating synthetic resin layer is formed on the aluminum conductor 18. Then, after that, the flat portion 18b is dipped in an appropriate solvent or subjected to ultrasonic treatment to remove the insulating synthetic resin material, and the insulating synthetic resin layer 34 (FIG. Allow 3) to remain. It should be noted that this coating operation was performed from the beginning on the round bar portion 1 of the aluminum conductor 18.
Alternatively, the insulating synthetic resin layer 34 may be applied only on the portion 8a.
【0021】さらになお、前記絶縁性合成樹脂層34
は、熱溶融性の合成樹脂フィルムに成形したものをアル
ミニウム導体18または丸棒部18a部分上に適用し、
これを加熱処理して形成するようにしてもよい。Furthermore, the insulating synthetic resin layer 34 is used.
Is a heat-meltable synthetic resin film applied to the aluminum conductor 18 or the round bar portion 18a,
You may make it heat-process and form this.
【0022】最後に、この丸棒部18aの端面にCP線
からなる外部引出し線20を熔接して、外部接続用端子
14(図3)を構成する。なお、この外部接続用端子1
4全体に、予め絶縁性合成樹脂層34を形成させること
もできる。なおまた、この外部接続用端子14を用いる
コンデンサの製造工程は、前記従来のそれと同一である
ので説明を省略する。Finally, an external lead wire 20 made of a CP wire is welded to the end surface of the round bar portion 18a to form the external connection terminal 14 (FIG. 3). In addition, this external connection terminal 1
The insulating synthetic resin layer 34 may be formed in advance on the entire surface of the wiring 4. Further, the manufacturing process of the capacitor using the external connection terminal 14 is the same as that of the conventional one, and therefore the description thereof will be omitted.
【0023】一方、本発明に係る電解コンデンサは、図
5に示すように、外部接続用端子14を、コンデンサ素
子12と接続する内部電極タブ14a、これと接続して
封口板24に挿通するリベット14bおよびこのリベッ
ト14bと封口板24の外側で接続し、外部引出し線に
繋がる外部端子14cから形成し、前記封口板24は弾
性ゴム24aとベーク板24bを貼合わせ、これに挿通
部24cを設けたものとしてもよい。この場合、絶縁性
合成樹脂層34は、内部電極タブ14aまたはリベット
14bに形成するようにする。On the other hand, in the electrolytic capacitor according to the present invention, as shown in FIG. 5, the external connection terminal 14 is connected to the capacitor element 12 by the internal electrode tab 14a, and the rivet connected to the internal electrode tab 14a is inserted into the sealing plate 24. 14b and this rivet 14b are connected to the outside of the sealing plate 24 to form an external terminal 14c connected to an external lead wire. The sealing plate 24 is formed by attaching an elastic rubber 24a and a bake plate 24b to each other and providing an insertion portion 24c. It may be good. In this case, the insulating synthetic resin layer 34 is formed on the internal electrode tab 14a or the rivet 14b.
【0024】このように、本発明電解コンデンサは、外
部接続用端子の封口体ないし封口板に対する挿通支持部
または内部電極タブ、すなわち電解液の介在部には、外
部接続用端子に対する電気化学的耐性を付与し、一方電
解液に対しては絶縁層を形成して、その変質を防止する
絶縁性合成樹脂層が形成されているのである。As described above, in the electrolytic capacitor of the present invention, the insertion support portion or the internal electrode tab for the sealing body or sealing plate of the external connection terminal, that is, the interposition portion of the electrolytic solution is electrochemically resistant to the external connection terminal. On the other hand, an insulating layer is formed for the electrolytic solution, and an insulating synthetic resin layer for preventing the deterioration is formed.
【0025】以下、具体的実施例を挙げて説明する。Hereinafter, specific examples will be described.
【0026】実施例1 エポキシ樹脂97重量部に、β−(3、4−エポキシシ
クロヘキシル)エチルトリメトキシシラン3重量部を混
合し、ロールにより丸棒部18aにコーティングした
後、十分に乾燥させてエポキシ樹脂層を形成させた。 Example 1 97 parts by weight of an epoxy resin was mixed with 3 parts by weight of β- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, coated on a round bar 18a with a roll, and dried sufficiently. An epoxy resin layer was formed.
【0027】このものを用いて常法により電解コンデン
サを製造した。Using this, an electrolytic capacitor was manufactured by a conventional method.
【0028】実施例2 フェノール樹脂98重量部、N−β(アミノエチル)γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン2重量部を用いる
他は実施例1と同様にして電解コンデンサを製造した。 Example 2 98 parts by weight of phenol resin, N-β (aminoethyl) γ
An electrolytic capacitor was manufactured in the same manner as in Example 1 except that 2 parts by weight of aminopropyltrimethoxysilane was used.
【0029】実施例3 メラミン樹脂97重量部、イソプロピルトリ(N−アミ
ノエチル−アミノエチル)チタネート3重量部を用いる
他は実施例1と同様にして電解コンデンサを製造した。 Example 3 An electrolytic capacitor was manufactured in the same manner as in Example 1 except that 97 parts by weight of melamine resin and 3 parts by weight of isopropyltri (N-aminoethyl-aminoethyl) titanate were used.
【0030】実施例4 ブタジエン樹脂97重量部、γ−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン3重量部を用いる他は実施例1と
同様にして電解コンデンサを製造した。 Example 4 An electrolytic capacitor was manufactured in the same manner as in Example 1 except that 97 parts by weight of butadiene resin and 3 parts by weight of γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane were used.
【0031】実施例5 予め、丸棒部18aにγ−グリコシドプロピルトリメト
キシシラン3重量%水溶液を塗布しておき、その後、ポ
リフェニレンサルファイドのコーティング層を形成し
た。 Example 5 A 3 wt% aqueous solution of γ-glycoside propyltrimethoxysilane was previously applied to the round bar portion 18a, and then a coating layer of polyphenylene sulfide was formed.
【0032】そしてこのものを用いて常法により電解コ
ンデンサを製造した。Then, an electrolytic capacitor was manufactured by using this product by a conventional method.
【0033】実施例6 陽極のアルミニウム箔12bと陰極のアルミニウム箔1
2aとの間に、セパレータ紙12cを交互に重ね合わせ
て巻回してコンデンサ素子12を形成した。そしてこの
コンデンサ素子12の端面よりそれぞれのアルミニウム
箔12a、12bと接続した内部電極タブ14a、14
aを導出した。 Example 6 Anode aluminum foil 12b and cathode aluminum foil 1
Separator paper 12c was alternately superposed between 2a and 2a and wound to form a capacitor element 12. The internal electrode tabs 14a, 14 connected to the respective aluminum foils 12a, 12b from the end face of the capacitor element 12
a was derived.
【0034】コンデンサ素子12は外装ケース16に収
納され、ベーク板24bと弾性ゴム24aを貼合わせて
形成された封口板24により外装ケース16を封口し
た。この封口板24には、挿通部24c(貫通孔)が設
けられリベット14bが挿入されている。リベット14
bの外装ケース16内の端部には内部電極タブ14a
を、そして外装ケース16外の端部には外部端子14c
を接続した。The capacitor element 12 is housed in the outer case 16, and the outer case 16 is sealed by the sealing plate 24 formed by bonding the bake plate 24b and the elastic rubber 24a. An insertion portion 24c (through hole) is provided in the sealing plate 24, and the rivet 14b is inserted therein. Rivet 14
The inner electrode tab 14a is provided at the end of the outer case 16 of FIG.
And the external terminal 14c at the end outside the outer case 16.
Connected.
【0035】以上のような構成の電解コンデンサにおい
て、リベット14bの封口板24と当接する部分に、実
施例1ないし5で用いた合成樹脂よりなる絶縁性合成樹
脂層34を形成した。In the electrolytic capacitor having the above-mentioned structure, the insulating synthetic resin layer 34 made of the synthetic resin used in Examples 1 to 5 was formed on the portion of the rivet 14b that abuts the sealing plate 24.
【0036】実施例7 リベット14bの封口板24と当接する部分の代わり
に、内部電極タブ14aに絶縁性合成樹脂層34を形成
する以外は、実施例6と同様にして電解コンデンサを製
造した。 Example 7 An electrolytic capacitor was manufactured in the same manner as in Example 6 except that the insulating synthetic resin layer 34 was formed on the internal electrode tab 14a instead of the portion of the rivet 14b that abuts the sealing plate 24.
【0037】比較例1 表1に、本発明の実施例1〜5による電解コンデンサ
と、従来例の、すなわち絶縁性合成樹脂層を形成してい
ない外部接続用端子を用いた電解コンデンサとの比較実
験結果を示す。実験は、両者共に、製品定格;25V.
220μF、電解液 ;フタル酸テトラメチルアンモニ
ウム 25重量%、γ−ブチロラクトン溶液75重量%
を使用し、85℃、85%RHの条件下で定格電圧(2
5V)を印加した場合における2000時間経過後の電
解液の液漏れ状態を観察したものである。実験結果か
ら、従来例においては液漏れが発生しているのに対し、
本発明の実施例においてはいずれも発生していないこと
が確認された。 Comparative Example 1 Table 1 shows a comparison between the electrolytic capacitors according to Examples 1 to 5 of the present invention and the electrolytic capacitors of the conventional example, that is, using the external connection terminals in which the insulating synthetic resin layer is not formed. The experimental results are shown. In both experiments, the product rating was 25V.
220 μF, electrolyte; tetramethylammonium phthalate 25% by weight, γ-butyrolactone solution 75% by weight
The rated voltage (2
This is an observation of the state of electrolyte leakage after 2000 hours when 5 V) was applied. From the experimental results, in the conventional example, while liquid leakage has occurred,
It was confirmed that none occurred in the examples of the present invention.
【0038】[0038]
【表1】 [Table 1]
【0039】比較例2 実施例6で製造した電解コンデンサを比較例1と同じ条
件で実験した後、液出について観察したところ、液出の
発生は確認できず、リベットに絶縁性合成樹脂層を設け
た場合の液出防止効果が確認された。 Comparative Example 2 The electrolytic capacitor manufactured in Example 6 was tested under the same conditions as in Comparative Example 1 and then observed for spillage. No occurrence of spillage was confirmed, and an insulating synthetic resin layer was provided on the rivet. The effect of preventing liquid discharge when provided was confirmed.
【0040】比較例3 実施例7で製造した電解コンデンサを比較例1と同じ条
件で実験した後、液出について観察したところ、液出の
発生は確認できず、電極タブに絶縁性合成樹脂層を設け
たものについても液出防止効果があることが確認され
た。 Comparative Example 3 The electrolytic capacitor manufactured in Example 7 was tested under the same conditions as in Comparative Example 1 and then observed for liquid discharge. No occurrence of liquid discharge was confirmed, and an insulating synthetic resin layer was formed on the electrode tab. It was confirmed that the product provided with the above also has a liquid discharge preventing effect.
【0041】[0041]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電解
コンデンサは、4級アンモニウム塩を含有する電解液を
含浸したコンデンサ素子を外装ケース内に収納し、前記
外装ケースの開口部を封口体ないし封口板により封止し
た電解コンデンサにおいて、前記電解コンデンサの外部
接続用端子の前記封口体ないし封口板に対する接触面ま
たは電極タブに、絶縁性合成樹脂層を形成するよう構成
したことにより、電解液が介在される部位の外部接続用
端子の表面に、外部接続用端子または電極タブに対して
は電気化学的耐性を付与し、一方電解液に対しては絶縁
層を形成してその変質を防止する絶縁性合成樹脂層を形
成して、電解コンデンサは、電気化学的作用を原因とす
る封口体ないし封口板のシールド性の低下等による電解
液の液漏れおよびドライアップを防止することができ
る。この場合、前記コーティング層は、コンデンサ組立
て工程の前に予め形成されるので、前記電解コンデンサ
を効率的かつ比較的低コストに製造することができる利
点が発揮される。As described above, in the electrolytic capacitor according to the present invention, the capacitor element impregnated with the electrolytic solution containing the quaternary ammonium salt is housed in the outer case, and the opening of the outer case is sealed. Or, in the electrolytic capacitor sealed by the sealing plate, by forming an insulating synthetic resin layer on the contact surface of the external connection terminal of the electrolytic capacitor or the electrode tab to the sealing body or the sealing plate, the electrolytic solution Electrochemical resistance is given to the external connection terminal or the electrode tab on the surface of the external connection terminal at the portion where is intervened, while an insulating layer is formed against the electrolytic solution to prevent its deterioration. By forming an insulative synthetic resin layer that protects the electrolytic capacitor from leakage of electrolyte due to deterioration of the shielding performance of the sealing body or sealing plate due to electrochemical action, It is possible to prevent the line-up. In this case, since the coating layer is formed in advance before the capacitor assembling process, there is an advantage that the electrolytic capacitor can be manufactured efficiently and at a relatively low cost.
【図1】本発明に係る電解コンデンサにおける外部接続
用端子アルミニウム導体のプレス加工工程を示す側面図
である。FIG. 1 is a side view showing a step of pressing an external connection terminal aluminum conductor in an electrolytic capacitor according to the present invention.
【図2】図1に示すアルミニウム導体の裁断工程を示す
平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a step of cutting the aluminum conductor shown in FIG.
【図3】本発明に係る電解コンデンサにおける外部接続
用端子を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing an external connection terminal in the electrolytic capacitor according to the present invention.
【図4】電解コンデンサの一般的構成を示す断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a general configuration of an electrolytic capacitor.
【図5】電解コンデンサの別の例の構成を示す断面図で
ある。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of another example of an electrolytic capacitor.
10 電解コンデンサ 12 コンデンサ素子 12a 陰極のアルミニウム箔 12b 陽極のアルミニウム箔 12c セパレータ紙 14 外部接続用端子 14a 内部電極タブ 14b リベット 14c 外部端子 16 外装ケース 18 アルミニウム導体 18a 丸棒部 18b 平坦部 20 外部引出し線 22 封口体 22a 挿通部 24 封口板 24a 弾性ゴム 24b ベーク板 24c 挿通部 30 アルミニウム線材 32a、32b 裁断線 34 絶縁性合成樹脂層 34a カップリング剤層 10 Electrolytic Capacitor 12 Capacitor Element 12a Cathode Aluminum Foil 12b Anode Aluminum Foil 12c Separator Paper 14 External Connection Terminal 14a Internal Electrode Tab 14b Rivet 14c External Terminal 16 Exterior Case 18 Aluminum Conductor 18a Round Bar 18b Flat Part 20 External Lead Wire 22 Sealing Body 22a Insertion Portion 24 Sealing Plate 24a Elastic Rubber 24b Bake Plate 24c Insertion Portion 30 Aluminum Wire Rods 32a, 32b Cutting Wire 34 Insulating Synthetic Resin Layer 34a Coupling Agent Layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 稔昌 東京都青梅市東青梅1丁目167番地の1 日本ケミコン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Minasa Sasaki 1-167-1, Higashi-Ome, Ome-shi, Tokyo Inside Nippon Chemi-Con Corporation
Claims (4)
含浸したコンデンサ素子を外装ケース内に収納し、前記
外装ケースの開口部を封口体により封止した電解コンデ
ンサにおいて、外部接続用端子の前記封口体に対する接
触面に、絶縁性合成樹脂層を形成することを特徴とする
電解コンデンサ。1. An electrolytic capacitor in which a capacitor element impregnated with an electrolytic solution containing a quaternary ammonium salt is housed in an outer case, and an opening of the outer case is sealed with a sealing body, wherein the external connection terminal is An electrolytic capacitor having an insulating synthetic resin layer formed on a contact surface with respect to a sealing body.
らなるアルミニウム導体を含み、絶縁性合成樹脂層は、
前記丸棒部にコンデンサ組立て工程の前に予め形成して
なる請求項1に記載の電解コンデンサ。2. The external connection terminal includes an aluminum conductor having a round bar portion and a flat portion, and the insulating synthetic resin layer comprises:
The electrolytic capacitor according to claim 1, wherein the round bar portion is formed in advance before a capacitor assembling step.
含浸したコンデンサ素子を外装ケース内に収納し、前記
外装ケースの開口部を封口板により封止した電解コンデ
ンサにおいて、内部電極タブと外部端子を接続するリベ
ットの前記封口板に対する接触面に、絶縁性合成樹脂層
を形成することを特徴とする電解コンデンサ。3. An electrolytic capacitor in which a capacitor element impregnated with an electrolytic solution containing a quaternary ammonium salt is housed in an outer case, and an opening of the outer case is sealed with a sealing plate, wherein internal electrode tabs and external terminals are provided. An electrolytic capacitor, characterized in that an insulating synthetic resin layer is formed on a contact surface of a rivet for connecting with the sealing plate.
含浸したコンデンサ素子を外装ケース内に収納し、前記
外装ケースの開口部を封口板により封止した電解コンデ
ンサにおいて、コンデンサ素子より導出されリベットに
接続される内部電極タブに、絶縁性合成樹脂層を形成す
ることを特徴とする電解コンデンサ。4. An electrolytic capacitor in which a capacitor element impregnated with an electrolytic solution containing a quaternary ammonium salt is housed in an outer case, and an opening of the outer case is sealed by a sealing plate, and a rivet led out from the capacitor element. An electrolytic capacitor, wherein an insulating synthetic resin layer is formed on an internal electrode tab connected to.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5956194A JPH07272979A (en) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | Electrolytic capacitor |
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JP5956194A JPH07272979A (en) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | Electrolytic capacitor |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07272979A true JPH07272979A (en) | 1995-10-20 |
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ID=13116787
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JP5956194A Pending JPH07272979A (en) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | Electrolytic capacitor |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH07272979A (en) |
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-
1994
- 1994-03-29 JP JP5956194A patent/JPH07272979A/en active Pending
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