JPH07272159A

JPH07272159A - ニオイ検出装置

Info

Publication number: JPH07272159A
Application number: JP6063628A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Miyashita; 洋巳宮下
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 1994-03-31
Filing date: 1994-03-31
Publication date: 1995-10-20
Anticipated expiration: 2017-04-30
Also published as: JP3278788B2

Abstract

(57)【要約】【目的】広範囲の監視区域であっても、サンプリング
管ニオイを均等に検出できることを目的として、更に
は、設計、施工等の簡便な配管系統とすることを目的と
する。【構成】監視区域に配置されたニオイをサンプリング
するための開口を有する吸込管２４と、ニオイを検出す
るためのニオイセンサが配置されている検出室２３と、
一端が吸込管２４の中央部分に接続されるとともに他端
が検出室に接続される導入管２７とを有し、導入管２７
は、吸込管２４が複数の場合に連結管２５、２６を用
い、連結管は、２本の管の中央部分を連結して自己の中
央部分を分岐する配管を組み合わせることを特徴とする
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サンプリング管を利用
するニオイ検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物内等において、環境を監視す
ることなどを目的として、悪臭などを検出するためのニ
オイ検出装置が利用されている。この装置は、通常測定
対象のニオイが最も発生しそうな位置にセンサ部を配置
し、スポット的にニオイを監視することが多い。また、
装置全体を所定の位置に配置してセンサ部を離すことが
できない場合には、ポンプ等を使用して監視区域にサン
プリング管を配設してセンサ部まで吸引する方式もとら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、火災を検出する
ために、従来監視していた煙や熱等に比べて、焦げ臭を
検出することが早期の発見につながることが提唱されて
いる。この場合、火災の発生に伴うニオイの発生位置を
特定することができないので、監視区域内の各部から均
一にニオイをサンプリングすることが望ましい。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、広範囲の監視
区域であってもニオイを均等に検出できることを目的と
して、監視区域に配置されたニオイをサンプリングする
ための開口を有する吸込管と、ニオイを検出するための
ニオイセンサが配置されている検出室と、一端が吸込管
の中央部分に接続されるとともに他端が検出室に接続さ
れる導入管と、を有することを特徴とし、導入管は、吸
込管が複数の場合に連結管を用い、連結管は、２本の管
の中央部分を連結して自己の中央部分を分岐する配管を
１回または複数回数組み合わせることを特徴とするもの
である。

【０００５】また、監視区域に設けられたニオイをサン
プリングするための開口を有する複数の吸込管と、ニオ
イを検出するためのニオイセンサが配置されている検出
室と、前記各吸込管の末端部分に接続される連結管を用
いた他端が前記検出室に接続される導入管と、を有し、
前記連結管は、２本の管を連結して自己の中央部分を分
岐する配管を１回または複数回数組み合わせることを特
徴とするものである。

【０００６】

【作用】サンプリング管の配管構成がニオイをサンプリ
ングする開口を均等に有し、その配管構成の中央部分を
経由して検出室に導入しているので、サンプリング管の
両端における検出室までの到達時間の偏りが生じない。
そして、開口を有するサンプリング管を複数設ける場合
に、その中央部分を連結して更に連結が必要な場合には
その中央部分に更に連結し、検出室に導入することによ
りニオイをサンプリングして検出するまでの時間を均等
にすることが可能である。

【０００７】また、監視区域に均等にサンプリングする
開口を設けると同時に、連結等を監視区域の一端に配置
することにより、中央部分での他の設備の自由度を確保
できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を説明する。

【０００９】図１は、本発明が利用されるニオイ検出装
置の構成を概略的に示すブロック図である。図１におい
て、１はニオイセンサであって、基準化出力部１０に接
続されている。この基準化出力部１０は、ニオイセンサ
１のアナログ出力をデジタル出力に変換するＡ／Ｄコン
バータ１１、各種設定値を格納しておくメモリ１２、処
理の手順等のプログラムが格納されているＲＯＭ１３、
並びに各部に接続され、ニオイセンサ１のデジタル出力
から基準化ニオイ指数（所定物質の所定濃度存在下のニ
オイと比較）等のニオイの強度を示す数値を算出して出
力するマイクロプロセッサ等によるＣＰＵ１４で構成さ
れている。そして、この出力から火災判別等、ニオイの
存在や危険度を把握することが可能である。

【００１０】また、ニオイセンサ１は、吸引ポンプ２１
によりサンプリング管２２を介して監視区域から吸引さ
れる空気が通過していく検出室２３内に設けられてい
る。図２は、検出室２３へのサンプリング管２２の配管
方式を示す配管系統図である。

【００１１】サンプリング管２２は、監視区域の各部か
らニオイをサンプリングするための４本の吸込管２４
と、吸込管２４を接続するための計３本の連結管２５、
２６と（吸込管２４の数によりなしまたは１本）、連結
管２５、２６から検知室２３までを接続するための導入
管２７との３種類の部分から構成されている。この配管
構成は、監視面積が１５０平方ｍから２００平方ｍまで
に最適の方式である。

【００１２】吸込管２４は、１ｍごとに図示しないサン
プリング穴を設けた塩ビ製等のパイプであって、例えば
サンプリング穴の口径を２ｍｍとすると、管の内径２５
ｍｍのパイプで（末端部分の開口径は６ｍｍ）最大約５
０ｍの長さとすることが可能である（吸引ポンプ２１の
吸引速度は約５〜７ｍ／ｓ）。そして、吸込管２４間の
間隔は２ｍから５ｍ程度が好ましい。

【００１３】この吸込管２４の中央部２４ａに連結管２
５（吸込管２４が１本の場合、直接導入管２７）の末端
部２５ａが接続され、監視区域のニオイが図示しないサ
ンプリング穴を介して収集され吸込管２４の中央部２４
ａを通過して連結管２５に導入される。従って、吸込管
２４の両端におけるニオイの検出時間に差がなく、均一
に監視することが可能である。そのため、連結管２５の
末端部２５ａが接続される吸込管２４の位置は、厳密に
は正確に中央であることが好ましいが、設置の都合上等
でずれていても問題はない。

【００１４】連結管２５は、吸込管２４と同径の塩ビ製
等のパイプであって、その両方の末端部２５ａが２本の
吸込管２４の中央部２４ａにそれぞれ接続され、連結管
２５の中央部２５ｂには、それぞれ吸込管２４を接続し
ている２本の連結管２５を接続する連結管２６の（連結
管２５が１本の場合、直接導入管２７）の末端部２６ａ
が接続され、２本の吸込管２４がサンプリングしたニオ
イを吸込管２４および連結管２５の末端部２５ａを介し
て連結管２４の中央部２４ａを通過して連結管２６に導
入される。従って、２本の吸込管２４がサンプリングし
たニオイの検出時間に差がなく、均一に監視することが
可能である。そのため、連結管２６の末端部２６ａが接
続される連結管２５の位置は、厳密には正確に中央であ
ることが好ましいが、設置の都合上等でずれていても問
題はない。

【００１５】連結管２６は、吸込管２４と同径の塩ビ製
等のパイプであって、その両方の末端部２６ａが２本の
連結管２５の中央部２５ａにそれぞれ接続され、連結管
２６の中央部２６ｂには、連結管２６と検出室２３との
間を接続する導入管２７の末端部２７ａが接続され、４
本の吸込管２４がサンプリングしたニオイが連結管２５
を介して連結管２６の中央部２６ｂにおいて１つに収束
され導入管２７へ導入される。従って、４本の吸込管２
４がサンプリングしたニオイの検出時間に差がなく、均
一に監視することが可能である。そのため、導入管２７
の末端部２７ａが接続される連結管２６の位置は、厳密
には正確に中央であることが好ましいが、設置の都合上
等でずれていても問題はない。

【００１６】導入管２７は、連結管２６と同径の塩ビ製
等のパイプであって、その末端部２７ａが連結管２６
（連結管２５が１本の場合は連結管２５、吸込管２４が
１本の場合は吸込管２４）の中央部２６ｂに、その基端
部２７ｂが検出室２３にそれぞれ接続され、検出室２３
内にニオイセンサ１（図１）が設けられる。そして、４
本の吸込管２４がサンプリングしたニオイは、連結管２
６の中央部２６ｂにて収束するので、検出室２３には導
入管２７を介してそのニオイが直接導入される。従っ
て、４本の吸込管２４がサンプリングしたニオイの検出
室２３へ導入されるまでの時間には差がなく、監視区域
の全体を均一に監視することが可能である。

【００１７】図３は、図２で示した配管系統を一例とし
てのプレナムチャンバ（空調に利用される天井裏）に配
置した第１の実施例の設置状態を示す概略的な斜視図で
あって、図４は、プレナムチャンバを上方から見た平面
図、図５および図６は、それぞれ別角度から見た側面図
である。

【００１８】１５ｍ×１０ｍの部屋４０は、２．７ｍの
高さを有し、その上側に、高さ１．２ｍのプレナムチャ
ンバ４１が設けられている。そして、プレナムチャンバ
４１内には長さ６ｍの吸込管２４が４本、３．５ｍ間隔
で設けられている。この吸込管２４の配置は、プレナム
チャンバ４１内のほとんどの範囲において、約２ｍ以内
に吸込管２４のサンプリング穴（図示しない）が存在す
ることとなり、吸込管２４にサンプリングされたニオイ
は、プレナムチャンバ４１から引き出されるまで（点Ｐ
まで）、立ち上がり部分を省いた平面的距離にして最長
１５．２５ｍ、最短１２．２５ｍとなる。

【００１９】図７は、図３で示したプレナムチャンバ４
１に対する第２の実施例による設置状態を示す平面図で
ある。

【００２０】この実施例では、プレナムチャンバ４１内
に長さ１１ｍの吸込管２４ｄが２本、４．５ｍ間隔で設
けられている。この吸込管２４ｄの配置は、プレナムチ
ャンバ４１内のほとんどの範囲において、約２．３ｍ以
内に吸込管２４ｄのサンプリング穴（図示しない）が存
在することとなり（第１実施例よりも不利）、吸込管２
４ｄにサンプリングされたニオイは、第１の実施例に比
べてプレナムチャンバ４１から引き出されるまで（点Ｐ
まで）、立ち上がり部分を省いた平面的距離にして最長
１２．７５ｍ、最短７．２５ｍとなる。従って、最長お
よび最短の距離は短くなるが、場所による検出時間の差
は大きくなる。

【００２１】図８は、図７と同様、図３で示したプレナ
ムチャンバ４１に対する第３の実施例による設置状態を
示す平面図であり、図９は、その側面図である。

【００２２】この実施例は、第１の実施例では、プレナ
ムチャンバ４１内縦横に配管する必要があって（第２の
実施例も同様）、実際面での設置が困難な場合があるの
に比べて、プレナムチャンバ４１内の他の設備を設置す
る空間を十分維持できるものである。

【００２３】そして、この実施例では、第１実施例と同
様、プレナムチャンバ４１内には長さ６ｍの吸込管２４
が４本、３．５ｍ間隔で設けられているが、連結管２５
ｄは、第１実施例と異なり、吸込管２４の末端部分に設
けられている。この実施例では、まず吸込管２４を設置
するスペースがあれば、その他の配管は、中央部分を通
過することがないので、その他の設備を設ける際にはス
ペースが確保できるので有利である。

【００２４】また、第１実施例に比べてプレナムチャン
バ４１から引き出されるまで（点Ｐまで）、立ち上がり
部分を省いた平面的距離にして最長１５．２５ｍ、最短
９．２５ｍであって、場所による検出時間の差は大きく
なる。

【００２５】なお、上記各実施例において、吸込管２４
を均等に連結して吸気する都合上、その本数は、１本、
２本、４本、８本等が好ましいが、その本数に限定する
ものではなく、３本や６本であってもよい。また、吸込
管２４の図示しないサンプリング穴の間隔は、必ず均等
にする必要はなく、場所によって偏りがあっても吸引速
度に影響がなければよい。同様に、複数の吸込管２４の
配置は、必ずしも均等に並列にする必要はなく、柱等を
回避してもよいし、長さの差や間隔の偏り、曲管の使用
等部屋内の設備状況に応じた変形を行ってもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、広範囲の監視区域であっても
ニオイを均等に検出するため、監視区域に配置されたニ
オイをサンプリングするための開口を有する吸込管と、
ニオイを検出するためのニオイセンサが配置されている
検出室と、一端が吸込管の中央部分に接続されるととも
に他端が検出室に接続される導入管と、を有するもので
あって、導入管は、吸込管が複数の場合に連結管を用
い、連結管は、２本の管の中央部分を連結して自己の中
央部分を分岐する配管を１回または複数回数組み合わせ
るものであり、吸込管がニオイをサンプリングする開口
を有し、吸込管の中央部分を経由して検出室に導入して
いるので、吸込み管の両端における検出室までの到達時
間の偏りが生じない。そして、開口を有するサンプリン
グ管を複数設ける場合に、その中央部分を連結して更に
連結が必要な場合にはその中央部分に更に連結し、検出
室に導入することにより、ニオイをサンプリングして検
出するまでの時間を均等にして、監視区域の均一なニオ
イ監視が可能である。

【００２７】また、監視区域に設けられたニオイをサン
プリングするための開口を有する複数の吸込管と、ニオ
イを検出するためのニオイセンサが配置されている検出
室と、前記各吸込管の末端部分に接続される連結管を用
いた他端が前記検出室に接続される導入管と、を有し、
前記連結管は、２本の管を連結して自己の中央部分を分
岐する配管を１回または複数回数組み合わせるものであ
って、監視区域に均等にサンプリングする開口を設ける
と同時に、連結管等を監視区域の一端に配置することに
より、中央部分での他の設備の自由度を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明が利用されるニオイ検出装置の
構成を概略的に示すブロック図。

【図２】図２は、サンプリング管の配管方式を示す配管
系統図。

【図３】図３は、プレナムチャンバに配置した第１の実
施例を示す斜視図

【図４】図４は、図３の平面図。

【図５】図５は、図３の側面図。

【図６】図６は、図５とは別角度の側面図。

【図７】図７は、図４同様、プレナムチャンバに配置し
た第２の実施例を示す斜視図。

【図８】図８は、図４同様、プレナムチャンバに配置し
た第３の実施例を示す斜視図。

【図９】図９は、図８の側面図。

【符号の説明】

１ニオイセンサ２２サンプリング管２３検出室２４吸込管２５、２６連結管２７導入管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】監視区域に配置されたニオイをサンプリ
ングするための開口を均等に有する吸込管と、ニオイを
検出するためのニオイセンサが配置されている検出室
と、一端が前記吸込管の中央部分に接続されるとともに
他端が前記検出室に接続される導入管と、を有すること
を特徴とするニオイ検出装置。
【請求項２】監視区域に設けられたニオイをサンプリ
ングするための開口を均等に有する複数の吸込管と、ニ
オイを検出するためのニオイセンサが配置されている検
出室と、前記各吸込管の中央部分に均等に接続される連
結管を用いた他端が前記検出室に接続される導入管と、
を有し、前記連結管は、２本の管の中央部分を連結して
自己の中央部分を分岐する配管を１回または複数回数組
み合わせることを特徴とするニオイ検出装置。
【請求項３】監視区域に設けられたニオイをサンプリ
ングするための開口を均等に有する複数の吸込管と、ニ
オイを検出するためのニオイセンサが配置されている検
出室と、前記各吸込管の末端部分に接続される連結管を
用いた他端が前記検出室に接続される導入管と、を有
し、前記連結管は、２本の管を連結して自己の中央部分
を分岐する配管を１回または複数回数組み合わせること
を特徴とするニオイ検出装置。