JPH0727092A - Compressed gas device - Google Patents
Compressed gas deviceInfo
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- JPH0727092A JPH0727092A JP17145693A JP17145693A JPH0727092A JP H0727092 A JPH0727092 A JP H0727092A JP 17145693 A JP17145693 A JP 17145693A JP 17145693 A JP17145693 A JP 17145693A JP H0727092 A JPH0727092 A JP H0727092A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮空気を使用する工
場などに適用される圧縮ガス装置に関する。なお、本明
細書におけるコンプレッサには送風機を含むものとす
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compressed gas device applied to factories using compressed air. The compressor in this specification includes a blower.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、工場などにおける圧縮空気の使用
量が変動して生ずる余剰の圧縮空気は、使用している圧
縮空気の圧力を一定に保つために放風弁により放風量を
調整しながら放風している。また、コンプレッサの事故
による停止又は圧縮空気の使用量の急増などで圧縮空気
の圧力が低下するのを防ぐため、バックアップ用に予備
のコンプレッサを設置している。2. Description of the Related Art Conventionally, surplus compressed air generated due to fluctuations in the amount of compressed air used in factories, etc., is adjusted by a blow valve to maintain a constant pressure of the compressed air used. It is blowing air. In addition, a backup compressor is installed as a backup in order to prevent the pressure of the compressed air from decreasing due to a stoppage of the compressor due to an accident or a sudden increase in the amount of compressed air used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来は工
場などにおける圧縮空気の圧力を一定に保つために余剰
の圧縮空気を放風したり、バックアップ用に予備のコン
プレッサを設置するなどしており、不経済である。As described above, conventionally, excess compressed air is blown in order to keep the pressure of compressed air in a factory or the like constant, or a spare compressor is installed for backup. It is uneconomical.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明に係る圧縮ガス装
置は上記課題の解決を目的にしており、各工場にそれぞ
れ設置されたコンプレッサの各工場における圧縮ガス系
統の母管に連絡配管を介して接続された全工場共通の圧
縮ガス系統の母管と、各工場における上記圧縮ガス系統
の母管にそれぞれ設けられ各工場における圧縮ガスの使
用量に応じて上記連絡配管の弁を制御するプログラマブ
ル調節計とを備えた構成を特徴とする。The compressed gas system according to the present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and a connecting pipe is connected to a mother pipe of a compressed gas system in each factory of compressors installed in each factory. Programmable to control the valves of the above connecting pipes according to the amount of compressed gas used in each factory, which is installed in the compressed gas system's mother tube common to all factories connected to each other It is characterized by a configuration including a controller.
【０００５】[0005]
【作用】即ち、本発明に係る圧縮ガス装置においては、
各工場にそれぞれ設置されたコンプレッサの各工場にお
ける圧縮ガス系統の母管に全工場共通の圧縮ガス系統の
母管が連絡配管を介して接続され各工場における圧縮ガ
ス系統の母管にそれぞれ設けられたプログラマブル調節
計が各工場における圧縮ガスの使用量に応じて連絡配管
の弁を制御するようになっており、各工場における圧縮
ガスの使用量に応じて各工場に設置されたコンプレッサ
が供給する圧縮ガスの余剰量を全工場共通の圧縮ガス系
統の母管へ自動的に逆送して各工場における圧縮ガス量
を設定された量とすることにより各工場における圧縮ガ
スの放風量が最小化される。また、各工場に設置された
コンプレッサが事故により停止または工場における圧縮
ガスの使用量が急増して圧縮ガスの圧力が低下した場合
は全工場共通の圧縮ガス系統の母管から各工場における
圧縮ガス系統の母管へ必要量の圧縮ガスが自動的に供給
される。That is, in the compressed gas device according to the present invention,
The mother gas pipe of the compressed gas system common to all plants is connected to the mother gas pipe of the compressed gas system in each factory of the compressors installed in each factory through the connecting pipes, and is installed in the mother pipe of the compressed gas system in each factory. The programmable controller controls the valve of the connecting pipe according to the amount of compressed gas used in each factory, and the compressor installed in each factory supplies it according to the amount of compressed gas used in each factory. The excess amount of compressed gas is automatically sent back to the mother pipe of the compressed gas system common to all plants, and the amount of compressed gas at each plant is set to the set amount, so the amount of compressed gas blown at each plant is minimized. To be done. If the compressor installed at each factory stops due to an accident, or if the amount of compressed gas used in the factory suddenly increases and the pressure of the compressed gas decreases, the compressed gas in the compressed gas system common to all plants The required amount of compressed gas is automatically supplied to the main pipe of the system.
【０００６】[0006]
【実施例】図１および図２は本発明の一実施例に係る圧
縮空気システムの説明図である。図において、本実施例
に係る圧縮空気システムは圧縮空気を使用する工場など
に使用されるもので、図１に示すように工場にはコンプ
レッサ１が単独で設置されており、その工場における圧
縮空気系統の母管１５に圧縮空気を供給するようになっ
ている。コンプレッサ１から吐出される圧縮空気は吐出
管２を通ってその工場における圧縮空気系統の母管１５
に供給され、その工場における圧縮空気の使用場所へ流
れていく。その工場が所属する事業所全体の全工場には
図２に示すように多数のコンプレッサが使用されている
が、母管１５には事業所全体の全工場共通の圧縮空気系
統の母管１６へ導通する連絡配管３が設けられており、
この連続配管３にはその工場の圧縮空気系統から全工場
共通の圧縮空気系統へ圧縮空気を供給する風量制御弁９
と逆方向からの逆止弁とのセットと、全工場共通の圧縮
空気系統３から当工場における圧縮空気系統へ圧縮空気
を供給してバックアップを行う風量制御弁１０と逆止弁
とのセットとが併設されている。1 and 2 are explanatory views of a compressed air system according to an embodiment of the present invention. In the figure, the compressed air system according to the present embodiment is used in a factory or the like that uses compressed air. As shown in FIG. 1, the compressor 1 is installed alone in the factory. Compressed air is supplied to the mother pipe 15 of the system. The compressed air discharged from the compressor 1 passes through the discharge pipe 2 and the mother pipe 15 of the compressed air system in the factory.
To the place where compressed air is used in the factory. As shown in FIG. 2, many compressors are used in all the factories to which the factory belongs, but to the mother pipe 15, the mother pipe 16 of the compressed air system common to all the factories in the whole plant is used. A connecting pipe 3 is provided for continuity,
An air volume control valve 9 for supplying compressed air from the compressed air system of the factory to the compressed air system common to all the plants in this continuous pipe 3.
And a check valve from the opposite direction, and a set of an air flow control valve 10 and a check valve for backing up by supplying compressed air from the compressed air system 3 common to all plants to the compressed air system in this plant. Is attached.
【０００７】そして、これ等の弁を制御するためにその
工場の圧縮空気系統の母管１５に風量トランスミッタ５
とオリフィス、また圧力トランスミッタ４と座が設置さ
れ、またコンプレッサ１の吐出管２に風量トランスミッ
タ１２とオリフィスが設けられ、さらに風量トランスミ
ッタ１２にはその信号を用いる警報指示設定器１３が備
えられている。また、母管１５に設けられた風量トラン
スミッタ５と圧力トランスミッタ４との信号を処理す
る、定風量調節計６とＦＸ設定器７および全工場共通の
圧縮空気系統への逆送と全工場共通の圧縮空気系統から
のバックアップ用の定風量調節計８とからなるプログラ
マブル指示調節計１１が設置されている。In order to control these valves, the air flow transmitter 5 is installed in the mother pipe 15 of the compressed air system of the factory.
And an orifice, a pressure transmitter 4 and a seat are installed, and an air flow transmitter 12 and an orifice are provided in the discharge pipe 2 of the compressor 1. Further, the air flow transmitter 12 is equipped with an alarm instruction setting device 13 that uses the signal. . In addition, the constant air volume controller 6 and the FX setter 7 which process the signals of the air flow transmitter 5 and the pressure transmitter 4 provided in the mother pipe 15 and the back-feeding to the compressed air system common to all the plants and the common to all the plants. A programmable indicating controller 11 including a constant air flow controller 8 for backup from the compressed air system is installed.
【０００８】通常の制御状態においては、その工場に設
置されているコンプレッサ１は内蔵の定風圧制御装置に
より定風圧制御が行われ、その工場における圧縮空気系
統へ母管１５を介して圧縮空気を供給する。圧縮空気の
供給量が使用量を上回る場合は、プログラマブル指示調
節計１１により風量制御弁９を動かして逆送風量を含む
定風量制御を行う。また、その工場における圧縮空気の
使用量が減少しても、定風量調節計６（ＦＲＳ）の値が
ＦＸ設定器７による設定値と同じか上回る場合は通常の
制御状態で運転されるが、定風量調節計６（ＦＲＳ）の
値がＦＸ設定値７による設定値を下回る状態が或る一定
時間継続すると、ＦＸ設定器７で設定されたＦＸ設定カ
ーブで定風量調節計６（ＦＲＳ）に対するＦＸ出力を定
風量調節計８で読み込んで制御弁９を制御し、全工場共
通の圧縮空気系統への逆送流量を自動的に徐々に増加さ
せる。また、その工場における圧縮空気系統の使用量が
増加して定風量調節計６（ＦＲＳ）の値がＦＸ設定器７
による設定値を上回るように戻ったら通常の制御状態に
戻る。In a normal control state, the compressor 1 installed in the factory is subjected to constant air pressure control by a built-in constant air pressure control device, and compressed air is supplied to the compressed air system in the factory via the mother pipe 15. Supply. When the amount of compressed air supplied exceeds the amount used, the programmable instruction controller 11 moves the air volume control valve 9 to perform constant air volume control including the amount of backward air flow. Further, even if the amount of compressed air used in the factory decreases, if the value of the constant air volume controller 6 (FRS) is equal to or greater than the value set by the FX setter 7, it is operated in a normal control state, When the value of the constant air volume controller 6 (FRS) remains below the value set by the FX setting value 7 for a certain period of time, the FX setting curve set by the FX setter 7 is used for the constant air volume controller 6 (FRS). The FX output is read by the constant air flow controller 8 and the control valve 9 is controlled to automatically gradually increase the reverse flow rate to the compressed air system common to all plants. In addition, the amount of the compressed air system used in the factory is increased, and the value of the constant air flow rate controller 6 (FRS) is changed by the FX setting device
When it returns to exceed the set value by, it returns to the normal control state.
【０００９】また、通常の制御状態においては、その工
場に設置されているコンプレッサ１が正常に運転され、
指示警報設定器１３はコンプレッサ１の吐出管２に設け
られている風量トランスミッタ１２の信号を受けてバッ
クアップ用の定風量調節計１４に送信しバックアップ用
の風量制御弁１０を全閉としているが、事故などにより
コンプレッサ１が停止した場合は、風量トランスミッタ
１２により指示警報設定器１３が流量が正常でない信号
をバックアップ用の定風量調節計１４に送信し、定風量
調節計８の設定値に応じてバックアップ用の風量制御弁
１０を制御してバックアップ流量を増加させる。このよ
うな機能を各工場に設けることにより、コンプレッサ１
は各工場に１台づつ設置すればよく、また圧縮空気の余
剰時に放風などをしなくとも済む。In a normal control state, the compressor 1 installed in the factory operates normally,
The instruction alarm setter 13 receives the signal from the air volume transmitter 12 provided in the discharge pipe 2 of the compressor 1 and transmits it to the backup constant air volume controller 14 to fully close the backup air volume control valve 10. When the compressor 1 is stopped due to an accident or the like, the air flow transmitter 12 causes the indicator / alarm setter 13 to send a signal indicating that the flow rate is not normal to the backup constant air flow controller 14 in accordance with the set value of the constant air flow controller 8. The backup flow rate control valve 10 is controlled to increase the backup flow rate. By providing each factory with such a function, the compressor 1
It suffices to install one at each factory, and there is no need to blow air when surplus compressed air.
【００１０】従来は工場などにおける圧縮空気の圧力を
一定に保つために余剰の圧縮空気を放風したり、バック
アップ用に予備のコンプレッサを設置するなどしてお
り、不経済であるが、本圧縮空気システムにおいては各
工場に設置されているコンプレッサ１の吐出管２と全工
場共通の母管１６とを連絡配管３を介して接続し、各工
場における圧縮空気系統から全工場共通の圧縮空気系統
へ圧縮空気を供給する風量制御弁９、逆止弁のセット
と、逆に全工場共通の圧縮空気系統から各工場における
圧縮空気系統へのバックアップを行うバックアップ用の
風量制御弁１０、逆止弁のセットとを連絡配管３に配置
し、各工場における圧縮空気系統の母管１５に風量トラ
ンスミッタ５および圧力トランスミッタ４を、またコン
プレッサ１の吐出管２に風量トランスミッタ１２を設置
し、これらトランスミッタの入力を処理して逆送用の風
量制御弁９およびバックアップ用の風量制御弁１０を調
節する、定風量調節計６、ＦＸ設定器７、定風量調節計
８等からなるプログラマブル指示調節計１１を備えてい
ることにより、各工場における圧縮空気の使用量に応じ
てコンプレッサ１から供給される圧縮空気の余剰量を全
工場共通の圧縮空気系統の母管１６へ逆送し各工場にお
ける圧縮空気量が設定された値となるように自動的に制
御して各工場における圧縮空気の放風量を最小化すると
ともに、各工場に設置のコンプレッサ１が事故により停
止、又は各工場における圧縮空気の使用量が急増して圧
縮空気の圧力が低下した場合は、全工場共通の圧縮空気
系統の母管１６から各工場における系統の母管１５へ必
要量のバックアップ用の圧縮空気を自動的に供給する。
これにより、負荷変動の大きい各工場における圧縮空気
系統で余剰の圧縮空気を放風することなく他の工場にお
ける圧縮空気系統へ送風することができるので、事業所
全体として圧縮空気の効率的な運用が可能となる。ま
た、各工場における圧縮空気系統で事故などによるコン
プレッサ１の停止時には、他の工場系統から圧縮空気の
送気が自動的に可能となり、バックアップ用のコンプレ
ッサ１を設置することなく圧縮空気の安定した運用を行
うことができる。また、複数の同様の工場が設けられて
いる事業所における増設工場に本圧縮空気システムを適
用することにより、設備費の低減、動力の節減等多くの
メリットを期待することができる。Conventionally, excess compressed air is blown in order to keep the pressure of compressed air in factories constant, and a spare compressor is installed for backup, which is uneconomical. In the air system, the discharge pipe 2 of the compressor 1 installed in each factory and the mother pipe 16 common to all the plants are connected via the connecting pipe 3, and the compressed air system from each plant to the compressed air system common to all the plants is connected. A set of air volume control valve 9 and check valve for supplying compressed air to the factory, and conversely, a backup air volume control valve 10 and a check valve for backing up from the compressed air system common to all plants to the compressed air system in each factory And the air flow transmitter 5 and the pressure transmitter 4 on the mother pipe 15 of the compressed air system in each factory, and the discharge pipe 2 of the compressor 1. A constant air volume controller 6, an FX setter 7, a constant air volume controller that installs air volume transmitters 12 and processes the inputs of these transmitters to adjust the air volume control valve 9 for back feeding and the air volume control valve 10 for backup. Since the programmable indicating controller 11 composed of 8 or the like is provided, the surplus amount of the compressed air supplied from the compressor 1 according to the amount of compressed air used in each factory is used as the mother pipe 16 of the compressed air system common to all the plants. Back to the factory to automatically control the amount of compressed air at each factory to a set value to minimize the amount of compressed air blown at each factory and stop the compressor 1 installed at each factory due to an accident. Or, if the amount of compressed air used in each factory suddenly increases and the pressure of the compressed air drops, the main pipe 16 of the compressed air system that is common to all the plants is changed to the system in each plant. Automatically supplying compressed air for backup the required amount to the substrate tube 15.
As a result, the compressed air system in each factory with large load fluctuations can be blown to the compressed air system in other factories without discharging the compressed air system in other factories. Is possible. Further, when the compressor 1 is stopped due to an accident in the compressed air system in each factory, compressed air can be automatically sent from other factory systems, and the compressed air is stabilized without installing the backup compressor 1. Can operate. In addition, by applying this compressed air system to an expansion plant at a business establishment where a plurality of similar plants are provided, it is possible to expect many merits such as reduction of facility cost and reduction of power.
【００１１】[0011]
【発明の効果】本発明に係る圧縮ガス装置は前記のよう
に構成されており、各工場における圧縮ガスの放風量が
最小化されるとともに圧縮ガスの圧力が低下した場合は
必要量の圧縮ガスが全工場共通の圧縮ガス系統の母管か
ら供給されるので、経済的である。The compressed gas device according to the present invention is configured as described above, and when the amount of blown compressed gas in each factory is minimized and the pressure of the compressed gas is reduced, a required amount of compressed gas is obtained. Is supplied from the mother pipe of the compressed gas system common to all plants, which is economical.
【図１】図１は本発明の一実施例に係る圧縮空気システ
ムのフロー系統図である。FIG. 1 is a flow system diagram of a compressed air system according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２もそのフロー系統図である。FIG. 2 is also a flow system diagram thereof.
１ コンプレッサ ２ 吐出管 ３ 連絡配管 ４ 圧力トランスミッタ ５ 風量トランスミッタ ６ 定風量調節計 ７ ＦＸ設定器 ８ 定風量調節計 ９ 風量制御弁 １０ 風量制御弁 １１ プログラマブル指示調節計 １２ 風量トランスミッタ １３ 指示警報設定器 １４ バックアップ用定風量調節計 １５ 母管 １６ 母管 １７ 放風弁 １８ 吸込ベーン 1 Compressor 2 Discharge pipe 3 Communication pipe 4 Pressure transmitter 5 Airflow transmitter 6 Constant airflow controller 7 FX setting device 8 Constant airflow controller 9 Airflow control valve 10 Airflow control valve 11 Programmable indicator controller 12 Airflow transmitter 13 Indicator alarm setter 14 Constant air flow controller for backup 15 Mother pipe 16 Mother pipe 17 Blow-off valve 18 Suction vane
Claims (1)
サの各工場における圧縮ガス系統の母管に連絡配管を介
して接続された全工場共通の圧縮ガス系統の母管と、各
工場における上記圧縮ガス系統の母管にそれぞれ設けら
れ各工場における圧縮ガスの使用量に応じて上記連絡配
管の弁を制御するプログラマブル調節計とを備えたこと
を特徴とする圧縮ガス装置。1. A mother gas pipe of a compressed gas system common to all factories, which is connected to a mother pipe of a compressed gas system in each factory of a compressor installed in each factory via a connecting pipe, and the compressed gas in each factory. A compressed gas device, comprising: a programmable controller that is provided in each of the mother pipes of the system and controls the valve of the communication pipe according to the amount of compressed gas used in each factory.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17145693A JPH0727092A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Compressed gas device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17145693A JPH0727092A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Compressed gas device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727092A true JPH0727092A (en) | 1995-01-27 |
Family
ID=15923446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17145693A Withdrawn JPH0727092A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Compressed gas device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727092A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6952310B1 (en) | 1999-05-12 | 2005-10-04 | Nitto Denko Corporation | Light pipe and polarized-light source |
-
1993
- 1993-07-12 JP JP17145693A patent/JPH0727092A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6952310B1 (en) | 1999-05-12 | 2005-10-04 | Nitto Denko Corporation | Light pipe and polarized-light source |
| US7446938B2 (en) | 1999-05-12 | 2008-11-04 | Nitto Denko Corporation | Light pipe and polarized-light source |
| US7515339B2 (en) | 1999-05-12 | 2009-04-07 | Nitto Denko Corporation | Light pipe and polarized-light source |
| US7532398B2 (en) | 1999-05-12 | 2009-05-12 | Nitto Denko Corporation | Light pipe and polarized-light source |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |