JPH07268144A - 包装用に好適なポリオレフィンフィルム - Google Patents
包装用に好適なポリオレフィンフィルムInfo
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- JPH07268144A JPH07268144A JP6317243A JP31724394A JPH07268144A JP H07268144 A JPH07268144 A JP H07268144A JP 6317243 A JP6317243 A JP 6317243A JP 31724394 A JP31724394 A JP 31724394A JP H07268144 A JPH07268144 A JP H07268144A
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Abstract
(57)【要約】
Ａ）曲げ弾性率が１８００ MPa以上である１種以上の結
晶性プロピレン単独重合体および／または共重合体３０
重量％以上を含むポリオレフィンマトリックス７０重量
％〜９０重量％、および Ｂ）１種以上の鉱物充填材１０重量％〜３０重量％を含
んで成る組成物から実質的に成ることを特徴とするポリ
オレフィンフィルム。
晶性プロピレン単独重合体および／または共重合体３０
重量％以上を含むポリオレフィンマトリックス７０重量
％〜９０重量％、および Ｂ）１種以上の鉱物充填材１０重量％〜３０重量％を含
んで成る組成物から実質的に成ることを特徴とするポリ
オレフィンフィルム。
Description
【０００１】本発明は、機械方向（Ｍ．Ｄ．）および横
方向（Ｔ．Ｄ．）の両方において特定のエレメンドルフ
(Elmendorf) 値を有する、包装用に好適なポリオレフィ
ンフィルムに関する。このようなフィルムは、包装がす
べての方向で容易に裂け、ある一定の方向に裂ける必要
がある包装分野、特に食品の分野で使用するために開発
されてきている。例えば、上記の特性は、菓子類、アイ
スクリーム、乳製品の様な即使用可能な食品の包装に必
要であり、これまでは紙、ボール紙および金属ホイルを
使用している。本発明のフィルムにより、該材料を置き
換え、化学的不活性、軽量、フィルムの安価な製造およ
びフィルムの包装材への安価な変換、そしてとりわけ、
容易に再生使用できること、などのオレフィン重合体の
優れた特性から得られるすべての利点を上記の包装分野
にも導入することができる。特に、本発明のフィルムに
より、再生使用上の大きな問題を抱える紙および金属の
多層シートを置き換えることができる。
方向（Ｔ．Ｄ．）の両方において特定のエレメンドルフ
(Elmendorf) 値を有する、包装用に好適なポリオレフィ
ンフィルムに関する。このようなフィルムは、包装がす
べての方向で容易に裂け、ある一定の方向に裂ける必要
がある包装分野、特に食品の分野で使用するために開発
されてきている。例えば、上記の特性は、菓子類、アイ
スクリーム、乳製品の様な即使用可能な食品の包装に必
要であり、これまでは紙、ボール紙および金属ホイルを
使用している。本発明のフィルムにより、該材料を置き
換え、化学的不活性、軽量、フィルムの安価な製造およ
びフィルムの包装材への安価な変換、そしてとりわけ、
容易に再生使用できること、などのオレフィン重合体の
優れた特性から得られるすべての利点を上記の包装分野
にも導入することができる。特に、本発明のフィルムに
より、再生使用上の大きな問題を抱える紙および金属の
多層シートを置き換えることができる。
【０００２】したがって、本発明は、重量％で表示し
て、 Ａ）曲げ弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ ７９０により２３℃で
測定）が１８００ MPa以上、好ましくは１９００ MPa以
上、より好ましくは２０００ MPa以上である１種以上の
結晶性プロピレン単独重合体および／または共重合体３
０％以上、好ましくは５０％以上、より好ましくは７０
％以上を含むポリオレフィンマトリックス７０％〜９０
％、好ましくは７５％〜９０％、より好ましくは７５％
〜８５％、および Ｂ）１種以上の無機充填材１０％〜３０％、好ましくは
１０％〜２５％、より好ましくは１５％〜２５％を含ん
で成る組成物から実質的に製造されるフィルムを提供す
る。
て、 Ａ）曲げ弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ ７９０により２３℃で
測定）が１８００ MPa以上、好ましくは１９００ MPa以
上、より好ましくは２０００ MPa以上である１種以上の
結晶性プロピレン単独重合体および／または共重合体３
０％以上、好ましくは５０％以上、より好ましくは７０
％以上を含むポリオレフィンマトリックス７０％〜９０
％、好ましくは７５％〜９０％、より好ましくは７５％
〜８５％、および Ｂ）１種以上の無機充填材１０％〜３０％、好ましくは
１０％〜２５％、より好ましくは１５％〜２５％を含ん
で成る組成物から実質的に製造されるフィルムを提供す
る。
【０００３】該フィルムはエレメンドルフ値（ＡＳＴＭ
Ｄ １９２２により測定）が、機械方向および横方向
の両方で、０．８Ｎ未満、特に０．３〜０．８Ｎ、好ま
しくは０．３〜０．５Ｎであり、したがって該フィルム
はすべての方向に容易に引裂かれる。事実、フィルムを
容易に引裂くことができるためには、裂けの進行に対す
るフィルムの引裂き強度を表わすエレメンドルフ値が比
較的低い必要がある。上記の特性がすべての方向でほぼ
等しい（等方性）ためには、機械方向および横方向にお
けるエレメンドルフ値の差が非常に小さくなければなら
ず、それによって、裂けの進行が特定の方向に（すなわ
ちエレメンドルフ値が低い方向に）優先的に起こる可能
性が避けられる。本発明のフィルムは、延伸していな
い、すなわちキャストフィルムであるのが好ましい。フ
ィルムの厚さは一般的に５０〜１５０ミクロン、好まし
くは９０〜１２０ミクロンである。
Ｄ １９２２により測定）が、機械方向および横方向
の両方で、０．８Ｎ未満、特に０．３〜０．８Ｎ、好ま
しくは０．３〜０．５Ｎであり、したがって該フィルム
はすべての方向に容易に引裂かれる。事実、フィルムを
容易に引裂くことができるためには、裂けの進行に対す
るフィルムの引裂き強度を表わすエレメンドルフ値が比
較的低い必要がある。上記の特性がすべての方向でほぼ
等しい（等方性）ためには、機械方向および横方向にお
けるエレメンドルフ値の差が非常に小さくなければなら
ず、それによって、裂けの進行が特定の方向に（すなわ
ちエレメンドルフ値が低い方向に）優先的に起こる可能
性が避けられる。本発明のフィルムは、延伸していな
い、すなわちキャストフィルムであるのが好ましい。フ
ィルムの厚さは一般的に５０〜１５０ミクロン、好まし
くは９０〜１２０ミクロンである。
【０００４】好ましくは、マトリックスＡ）中に存在す
る結晶性プロピレン単独重合体および共重合体は、アイ
ソタクチックインデックスが、キシレン中、２５℃で測
定して９４％以上、より好ましくは９６％以上である。
事実、１工程以上で立体特異性の高いツィーグラー−ナ
ッタ触媒を使用して重合させることにより、上記のアイ
ソタクチックインデックス値に対応して曲げ弾性率が２
０００ MPaを超える結晶性プロピレン単独重合体および
共重合体を得ることができる。その上、上記の高モジュ
ラスプロピレン重合体の分子量分布は一般的に広く、好
ましくはＭw ／Ｍn 値が７〜３０である（ここでＭw お
よびＭn はそれぞれ重量平均分子量および数平均分子量
を表わす）。上記の結晶性プロピレン共重合体は、エチ
レンおよび／またはＣ4 〜Ｃ8 αオレフィンから選択さ
れる１種以上のコモノマーを含むことができる。Ｃ4 〜
Ｃ8αオレフィンの例は、１−ブテン、１−ペンテン、
１−ヘキセン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル
−１−ペンテン、１−オクテンである。高い曲げ弾性率
値を維持するためには、共重合体中のコモノマーの含有
量が低く、一般的に１０重量％以下、特に５重量％以下
であるのが良い。
る結晶性プロピレン単独重合体および共重合体は、アイ
ソタクチックインデックスが、キシレン中、２５℃で測
定して９４％以上、より好ましくは９６％以上である。
事実、１工程以上で立体特異性の高いツィーグラー−ナ
ッタ触媒を使用して重合させることにより、上記のアイ
ソタクチックインデックス値に対応して曲げ弾性率が２
０００ MPaを超える結晶性プロピレン単独重合体および
共重合体を得ることができる。その上、上記の高モジュ
ラスプロピレン重合体の分子量分布は一般的に広く、好
ましくはＭw ／Ｍn 値が７〜３０である（ここでＭw お
よびＭn はそれぞれ重量平均分子量および数平均分子量
を表わす）。上記の結晶性プロピレン共重合体は、エチ
レンおよび／またはＣ4 〜Ｃ8 αオレフィンから選択さ
れる１種以上のコモノマーを含むことができる。Ｃ4 〜
Ｃ8αオレフィンの例は、１−ブテン、１−ペンテン、
１−ヘキセン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル
−１−ペンテン、１−オクテンである。高い曲げ弾性率
値を維持するためには、共重合体中のコモノマーの含有
量が低く、一般的に１０重量％以下、特に５重量％以下
であるのが良い。
【０００５】マトリックスＡ）は７０重量％までの１種
以上の通常のオレフィン重合体、すなわち曲げ弾性率が
１８００ MPa未満の、特にエチレン、プロピレンおよび
Ｃ4〜Ｃ8 αオレフィンの重合体および共重合体から選
択された重合体を含むこともできる。好ましい例は、ア
イソタクチックポリプロピレンおよび１５重量％までの
エチレンおよび／またはＣ4 〜Ｃ8 αオレフィンを含む
プロピレンの結晶性共重合体である。Ｃ4 〜Ｃ8 αオレ
フィンの例は、すでに高モジュラスプロピレン共重合体
に関して記載してある。明らかに、本発明のフィルムを
実質的に構成する組成物のメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）は、フィルム製造に適していなければならない。一
般的に、上記組成物のＭＦＲ Ｌ（ＡＳＴＭ Ｄ １２
３８、条件Ｌにより測定）は３〜１５g/１０分である。
以上の通常のオレフィン重合体、すなわち曲げ弾性率が
１８００ MPa未満の、特にエチレン、プロピレンおよび
Ｃ4〜Ｃ8 αオレフィンの重合体および共重合体から選
択された重合体を含むこともできる。好ましい例は、ア
イソタクチックポリプロピレンおよび１５重量％までの
エチレンおよび／またはＣ4 〜Ｃ8 αオレフィンを含む
プロピレンの結晶性共重合体である。Ｃ4 〜Ｃ8 αオレ
フィンの例は、すでに高モジュラスプロピレン共重合体
に関して記載してある。明らかに、本発明のフィルムを
実質的に構成する組成物のメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）は、フィルム製造に適していなければならない。一
般的に、上記組成物のＭＦＲ Ｌ（ＡＳＴＭ Ｄ １２
３８、条件Ｌにより測定）は３〜１５g/１０分である。
【０００６】無機充填材Ｂ）の具体例は、タルク、炭酸
カルシウム、シリカ、クレー、ケイソウ土、酸化チタ
ン、およびゼオライトである。タルクが好ましい。無機
充填材の粒子径は、特に重要ではなく、例えば、特にタ
ルクに関しては、平均直径が０．５〜４０ミクロンの粒
子を使用することができる。本発明のフィルムを実質的
に構成する組成物は、無機充填材の他に、安定剤および
顔料の様な、ポリオレフィンに一般的に使用される添加
剤を含むことができる。上記の組成物は、公知の技術を
使用して製造することができ、ペレット、または粉体、
または重合工程から得られる重合体粒子から出発し、こ
れを好ましくは固体状態で（例えばバンバリー、ヘンシ
ェルまたはローディゲミキサーで）充填材Ｂ）と予め混
合して乾燥混合物を形成し、これを通常の技術を使用し
て押出し機でペレット化することができる。また、乾燥
混合物をフィルム加工工程に直接供給することもでき
る。
カルシウム、シリカ、クレー、ケイソウ土、酸化チタ
ン、およびゼオライトである。タルクが好ましい。無機
充填材の粒子径は、特に重要ではなく、例えば、特にタ
ルクに関しては、平均直径が０．５〜４０ミクロンの粒
子を使用することができる。本発明のフィルムを実質的
に構成する組成物は、無機充填材の他に、安定剤および
顔料の様な、ポリオレフィンに一般的に使用される添加
剤を含むことができる。上記の組成物は、公知の技術を
使用して製造することができ、ペレット、または粉体、
または重合工程から得られる重合体粒子から出発し、こ
れを好ましくは固体状態で（例えばバンバリー、ヘンシ
ェルまたはローディゲミキサーで）充填材Ｂ）と予め混
合して乾燥混合物を形成し、これを通常の技術を使用し
て押出し機でペレット化することができる。また、乾燥
混合物をフィルム加工工程に直接供給することもでき
る。
【０００７】本発明のフィルムは、上記の組成物から、
ポリオレフィンフィルムの製造で良く知られた方法を使
用して得られる。特に、キャストフィルムは、例えば２
００〜２８０℃の温度で運転するフラットダイ押出し機
を使用して製造することができる。上記の用途には、本
発明のフィルムに、金属被覆の様な仕上げ加工を行なう
ことができるが、これは、適当に処理した（例えばコロ
ナ放電により）フィルム表面の少なくとも一方の上に金
属粉（例えばアルミニウム）を真空蒸着することにより
行われる。こうして得られた金属層は厚さが一般的に１
〜５ミクロンである。包装材は、フィルムを適当な大き
さに裁断し、次いで接着または熱結合させる（所望によ
りヒートシール材の層を加えた後）ことにより、容易に
得られる。下記の実施例は、本発明を説明するためであ
って、限定するものではない。
ポリオレフィンフィルムの製造で良く知られた方法を使
用して得られる。特に、キャストフィルムは、例えば２
００〜２８０℃の温度で運転するフラットダイ押出し機
を使用して製造することができる。上記の用途には、本
発明のフィルムに、金属被覆の様な仕上げ加工を行なう
ことができるが、これは、適当に処理した（例えばコロ
ナ放電により）フィルム表面の少なくとも一方の上に金
属粉（例えばアルミニウム）を真空蒸着することにより
行われる。こうして得られた金属層は厚さが一般的に１
〜５ミクロンである。包装材は、フィルムを適当な大き
さに裁断し、次いで接着または熱結合させる（所望によ
りヒートシール材の層を加えた後）ことにより、容易に
得られる。下記の実施例は、本発明を説明するためであ
って、限定するものではない。
【０００８】実施例 ヘンシェルミキサーを使用し、下記の成分の乾燥混合物
を押出しペレットの形態で製造する。 １）アイソタクチックインデックス９８．５％、曲げ弾
性率２３００ MPaおよびＭＦＲＬ３．７g/１０分である
プロピレン単独重合体６６．６重量％、および ２）タルク６５重量％、二酸化チタン５重量％、および
アイソタクチックインデックス９６．５％、曲げ弾性率
１６００ MPaおよびＭＦＲＬ４００g/１０分であるプロ
ピレン単独重合体３０重量％を含んで成るコンセントレ
ート３３．４重量％。こうして得た乾燥混合物を、スク
リューの長さ／直径比が３０である単軸スクリュー押出
し機に供給し、１mmスリットを有するフラットダイを使
用してフィルムに押し出す。押出し機シリンダーの温度
は２４０〜２５０℃、押出し機ダイの温度は２５０℃で
ある。フィルムの巻取速度は４６m/分である。厚さ１０
０ミクロンのフィルムが得られるが、これは紙様の外観
を有し、不透明で、裂け目が無い。該フィルムにエレメ
ンドルフ試験を行ない、結果は機械方向で０．４Ｎ、横
方向で０．５Ｎである。
を押出しペレットの形態で製造する。 １）アイソタクチックインデックス９８．５％、曲げ弾
性率２３００ MPaおよびＭＦＲＬ３．７g/１０分である
プロピレン単独重合体６６．６重量％、および ２）タルク６５重量％、二酸化チタン５重量％、および
アイソタクチックインデックス９６．５％、曲げ弾性率
１６００ MPaおよびＭＦＲＬ４００g/１０分であるプロ
ピレン単独重合体３０重量％を含んで成るコンセントレ
ート３３．４重量％。こうして得た乾燥混合物を、スク
リューの長さ／直径比が３０である単軸スクリュー押出
し機に供給し、１mmスリットを有するフラットダイを使
用してフィルムに押し出す。押出し機シリンダーの温度
は２４０〜２５０℃、押出し機ダイの温度は２５０℃で
ある。フィルムの巻取速度は４６m/分である。厚さ１０
０ミクロンのフィルムが得られるが、これは紙様の外観
を有し、不透明で、裂け目が無い。該フィルムにエレメ
ンドルフ試験を行ない、結果は機械方向で０．４Ｎ、横
方向で０．５Ｎである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (8)
- 【請求項１】Ａ）曲げ弾性率が１８００ MPa以上である
１種以上の結晶性プロピレン単独重合体および／または
共重合体３０重量％以上を含むポリオレフィンマトリッ
クス７０重量％〜９０重量％、および Ｂ）１種以上の無機充填材１０重量％〜３０重量％を含
んで成る組成物から実質的に成ることを特徴とするポリ
オレフィンフィルム。 - 【請求項２】キャストフィルムの形態の、請求項１に記
載のポリオレフィンフィルム。 - 【請求項３】曲げ弾性率が１８００ MPa以上である結晶
性プロピレン共重合体が、エチレンおよび／またはＣ4
〜Ｃ8 αオレフィンから選択された１種以上のコモノマ
ーを含む、請求項１に記載のポリオレフィンフィルム。 - 【請求項４】マトリックスＡ）中に存在し、曲げ弾性率
が１８００ MPa以上である結晶性プロピレン単独重合体
および共重合体が９４％を超えるアイソタクチックイン
デックスを有する、請求項１に記載のポリオレフィンフ
ィルム。 - 【請求項５】マトリックスＡ）が７０重量％までの、曲
げ弾性率が１８００ MPa未満である、エチレン、プロピ
レンおよびＣ4 〜Ｃ8 αオレフィンの１種以上の単独重
合体または共重合体を含む、請求項１に記載のポリオレ
フィンフィルム。 - 【請求項６】曲げ弾性率が１８００ MPa未満である単独
重合体または共重合体が、アイソタクチックポリプロピ
レン、および１５重量％までのエチレンおよび／または
Ｃ4〜Ｃ8 αオレフィンを含むプロピレンの結晶性共重
合体から選択される、請求項５に記載のポリオレフィン
フィルム。 - 【請求項７】無機充填材Ｂ）が、タルク、炭酸カルシウ
ム、シリカ、クレー、ケイソウ土、酸化チタン、および
ゼオライトからなる群から選択される、請求項１に記載
のポリオレフィンフィルム。 - 【請求項８】少なくとも片側に厚さ１〜５ミクロンの金
属層を含んで成る、請求項１のフィルムから得られる蒸
着フィルム。
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| DE3521328A1 (de) * | 1985-06-14 | 1986-12-18 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Synthetisches geschenkpapier |
| US4781957A (en) * | 1987-07-27 | 1988-11-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Easy tear masking tape |
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- 1994-12-20 EP EP94120236A patent/EP0659815B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-20 AT AT94120236T patent/ATE178627T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-20 CZ CZ943247A patent/CZ324794A3/cs unknown
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- 1994-12-20 DE DE69417700T patent/DE69417700T2/de not_active Expired - Fee Related
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1997
- 1997-03-04 US US08/811,308 patent/US5902848A/en not_active Expired - Fee Related
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