JPH07267236A - Oxygen barrier type stretch blow-molded article and manufacture thereof - Google Patents
Oxygen barrier type stretch blow-molded article and manufacture thereofInfo
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- JPH07267236A JPH07267236A JP6042794A JP6042794A JPH07267236A JP H07267236 A JPH07267236 A JP H07267236A JP 6042794 A JP6042794 A JP 6042794A JP 6042794 A JP6042794 A JP 6042794A JP H07267236 A JPH07267236 A JP H07267236A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は包装用資材として供与さ
れる酸素バリヤ性成形物に関する。詳しくはポリ塩化ビ
ニリデン(以下PVDCとする)、ポリエステルおよび
金属化合物から成る酸素バリヤ性に優れた延伸ブロー成
形物およびその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oxygen-barrier molded product provided as a packaging material. More specifically, the present invention relates to a stretch blow-molded article made of polyvinylidene chloride (hereinafter referred to as PVDC), polyester and a metal compound and having an excellent oxygen barrier property, and a method for producing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】延伸ブロー成形法によるポリエステル製
容器、特にポリエチレンテレフタレート(以下PETと
する)製容器は、現在食品、非食品を問わず、飲料、調
味料、化粧品、液体洗剤等の容器として広く用いられて
いる。2. Description of the Related Art Polyester containers, especially polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET) containers by stretch blow molding method are widely used as containers for beverages, seasonings, cosmetics, liquid detergents, etc. regardless of foods or non-foods at present. It is used.
【0003】しかしながら、係るポリエステルは未だ無
視し得ない気体を透過し、特に酸素をきらう内容物の容
器としては、酸素バリヤ性である他の樹脂、例えばエチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、PVDC等と積層
して用いるのが実状であった。これらの多層構造容器の
作製にあたっては、特殊な設備を必要としたり、各層厚
の設計において、高度な技術が必要であった。However, such polyesters are still ignorable for permeation of gases, and particularly as a container for oxygen-insensitive contents, other resins having oxygen barrier properties such as saponified ethylene-vinyl acetate copolymer and PVDC are used. It was the actual situation that it was used by stacking with the above. In manufacturing these multi-layered containers, special equipment was required, and advanced technology was required in designing each layer thickness.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この課題を
解決するためになされたものであり、その課題とすると
ころは、ポリエステルの酸素バリヤ性を改良し、また、
特殊な設計や製造工程の不要な酸素バリヤ性に優れた延
伸ブロー成形物を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve this problem. The object of the present invention is to improve the oxygen barrier property of polyester, and
An object of the present invention is to provide a stretch blow-molded product excellent in oxygen barrier property that does not require a special design or manufacturing process.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、PVDC、ポリエステルおよび金属化合物を
含有する樹脂組成物を射出成形したのち、延伸ブロー成
形してなることを特徴とする酸素バリヤ性延伸ブロー成
形物を提供する。In order to solve this problem, the present invention is characterized in that a resin composition containing PVDC, polyester and a metal compound is injection molded and then stretch blow molded. A stretch-blow molded article is provided.
【0006】また、その製造方法として、前記のPVD
C、ポリエステルおよび金属化合物から成る樹脂組成物
を射出成形してプリフォームを得、これを所定の延伸温
度に温度調節し、圧縮気体を用いて延伸ブロー成形する
こと(ホットパリソン方式)や、前記のPVDC、ポリ
エステルおよび金属化合物から成る樹脂組成物を射出成
形してプリフォームを得、これを常温放置後、赤外線ヒ
ーター等にて所定の温度に再加熱し、冷却して所定の延
伸温度に温度調節し、圧縮気体を用いて延伸ブロー成形
すること(コールドパリソン方式)を特徴とする酸素バ
リヤ性延伸ブロー成形物の製造方法を提供する。As a method for manufacturing the same, the PVD described above is used.
A resin composition composed of C, a polyester and a metal compound is injection-molded to obtain a preform, the temperature of which is adjusted to a predetermined stretching temperature, and stretch blow molding is performed using a compressed gas (hot parison method). The resin composition composed of PVDC, polyester and metal compound is injection-molded to obtain a preform, which is left at room temperature, reheated to a predetermined temperature with an infrared heater or the like, and cooled to a predetermined stretching temperature. Provided is a method for producing an oxygen-barrier stretch blow-molded product, which comprises adjusting and stretch-blowing using a compressed gas (cold parison method).
【0007】以下に、本発明を詳細に説明する。本発明
に用いられるポリエステルとしては前記PETが好まし
く用いられるが、この他にもポリブチレンテレフタレー
ト等が用いられる。具体的には、(1)主としてテレフ
タル酸を含む2種以上の二塩基酸と二価アルコールとの
共縮合重合体、(2)テレフタル酸と2種以上の二価ア
ルコールとの共縮合重合体、(3)ポリエチレンテレフ
タレートまたは前記(1)もしくは(2)の共縮合重合
体と変性ポリオレフィンのポリマーアロイが挙げられ
る。The present invention will be described in detail below. The above-mentioned PET is preferably used as the polyester used in the present invention, but in addition to this, polybutylene terephthalate and the like are also used. Specifically, (1) a co-condensation polymer of two or more dibasic acids containing mainly terephthalic acid and a dihydric alcohol, (2) a co-condensation polymer of terephthalic acid and two or more dihydric alcohols (3) Polyethylene terephthalate or a polymer alloy of the modified polyolefin with the cocondensation polymer of the above (1) or (2).
【0008】テレフタル酸とのコモノマー成分として含
むことのできる他の二塩基酸としてはイソフタル酸、ナ
フタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフ
ェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸等の芳香族
ジカルボン酸;ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒド
ロイソフタル酸等の脂環族ジカルボン酸;アジピン酸、
セバシン酸、アゼライン酸等の脂肪族ジカルボン酸;p
−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、p−オキシ安息香
酸、ε−オキシカプロン酸等のオキシ酸等が挙げられ
る。Other dibasic acids which can be contained as a comonomer component with terephthalic acid include aromatic compounds such as isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, diphenyl dicarboxylic acid, diphenoxyethane dicarboxylic acid, diphenyl ether dicarboxylic acid and diphenyl sulfone dicarboxylic acid. Dicarboxylic acids; alicyclic dicarboxylic acids such as hexahydroterephthalic acid and hexahydroisophthalic acid; adipic acid,
Aliphatic dicarboxylic acids such as sebacic acid and azelaic acid; p
Examples include oxyacids such as -β-hydroxyethoxybenzoic acid, p-oxybenzoic acid and ε-oxycaproic acid.
【0009】また二価アルコールとしては、例えばエチ
レングリコール、プロピレングリコール、1,4−ブタ
ンジオール、1,4−ジシクロヘキサンジメタノール、
トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコール、
ネオペンチレングリコール、ジエチレングリコール、
1,1−シクロヘキサンジメチロール、1,4−シクロ
ヘキサンジメチロール、2,2−ビス(4−β−ヒドロ
キシエトキシフェニル)スルホンシクロヘキサンジオー
ル、1,4−ビス(β−ヒドロキシエトキシ)ベンゼ
ン、1,3−ビス(β−ヒドロキシエトキシ)ベンゼン
等のグリコール類等が挙げられる。Examples of the dihydric alcohol include ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, 1,4-dicyclohexanedimethanol,
Trimethylene glycol, tetramethylene glycol,
Hexamethylene glycol, decamethylene glycol,
Neopentylene glycol, diethylene glycol,
1,1-cyclohexanedimethylol, 1,4-cyclohexanedimethylol, 2,2-bis (4-β-hydroxyethoxyphenyl) sulfone cyclohexanediol, 1,4-bis (β-hydroxyethoxy) benzene, 1,3 Examples include glycols such as bis (β-hydroxyethoxy) benzene.
【0010】変性ポリオレフィンとしてはエチレンと不
飽和カルボン酸若しくはそのエステルとの共重合体、ま
たはアイオノマーが挙げられる。不飽和カルボン酸若し
くはそのエステルとしては、例えばアクリル酸、メタク
リル酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、メタクリル酸エチル等が挙げられる。エ
チレンと不飽和カルボン酸若しくはそのエステルとの共
重合体としては、不飽和カルボン酸の含量が3〜20重
量%であるものが好ましく、エステルの場合はエステル
成分の含量が1〜20重量%であるものが好ましい。Examples of the modified polyolefin include a copolymer of ethylene and an unsaturated carboxylic acid or its ester, or an ionomer. Examples of unsaturated carboxylic acids or esters thereof include acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate and the like. The copolymer of ethylene and unsaturated carboxylic acid or its ester is preferably one having an unsaturated carboxylic acid content of 3 to 20% by weight, and in the case of an ester, an ester component content of 1 to 20% by weight. Some are preferred.
【0011】本発明においてポリエステルはベース樹脂
であり、ボトルなどの容器形状を構成する物である。一
方酸素バリヤ性はPVDCが金属化合物の働きにより酸
化されることにより発現する。In the present invention, polyester is a base resin, and is a material that forms the shape of a container such as a bottle. On the other hand, the oxygen barrier property develops when PVDC is oxidized by the action of a metal compound.
【0012】本発明に用いられる金属化合物とは、PV
DCの酸素酸化を促進させることにより、PVDCを浸
透透過しようとする酸素をPVDCと反応させ、結果と
して酸素バリヤ性を向上させうる酸化触媒である。その
ような金属化合物としては、ステアリン酸やナフテン
酸、リノール酸、ジメチルジチオカルバミン酸などと、
Co、Ni、Fe、Al、Mg、Mn、Cu、V、Cr
などの金属イオンとの有機酸塩が用いられる。またポル
フィリン、フタロシアニン、キノリン、エチレンジアミ
ン、ピリジン、プロピレンジアミン、ジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン、2,2’−ビピリジ
ン、1,10−フェナントロリン、エチレンジアミンテト
ラアセテート、ジメチルグリオキシメート、グリシナー
ト、アセチルアセトネート、シッフ塩基などを配位子と
した有機金属錯塩も好ましく用いられる。また、塩化鉄
や塩化アルミニウムやコバルトブルーなどの無機塩など
も用いることができる。また、これらの金属化合物は単
独あるいは2種類以上の混合物として使用することがで
きる。The metal compound used in the present invention is PV
It is an oxidation catalyst that can promote oxygen oxidation of DC to react oxygen that permeates and permeates PVDC with PVDC, resulting in improvement of oxygen barrier property. Such metal compounds include stearic acid, naphthenic acid, linoleic acid, dimethyldithiocarbamic acid, and the like.
Co, Ni, Fe, Al, Mg, Mn, Cu, V, Cr
An organic acid salt with a metal ion such as is used. Further, porphyrin, phthalocyanine, quinoline, ethylenediamine, pyridine, propylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, 2,2'-bipyridine, 1,10-phenanthroline, ethylenediaminetetraacetate, dimethylglyoximate, glycinate, acetylacetonate, Schiff base. Organometallic complex salts using the above as a ligand are also preferably used. Further, inorganic salts such as iron chloride, aluminum chloride and cobalt blue can also be used. Further, these metal compounds can be used alone or as a mixture of two or more kinds.
【0013】これらの金属化合物は樹脂全体に対し、金
属原子濃度で1〜2000ppm含有すればよく、より
好ましくは1〜500ppmである。These metal compounds may be contained in an amount of 1 to 2000 ppm, more preferably 1 to 500 ppm, in terms of metal atom concentration based on the whole resin.
【0014】金属化合物の添加方法としては、単に成形
の際樹脂に添加混合するだけでもよい。しかし、PVD
Cへの金属化合物の分散性を向上させ、金属化合物の添
加量を減らして効率良く酸素バリヤ性を発現させるた
め、二軸混練押出機等を利用してあらかじめ金属化合物
をブレンドしたPVDCマスターバッチを作製した後、
ポリエステルに添加する方法が、好ましく行われる。As a method of adding the metal compound, it is possible to simply add and mix it to the resin during molding. But PVD
In order to improve the dispersibility of the metal compound in C and reduce the added amount of the metal compound to efficiently develop the oxygen barrier property, a PVDC masterbatch prepared by previously blending the metal compound using a twin-screw kneading extruder or the like is used. After making
The method of adding to polyester is preferably performed.
【0015】本発明においては、上記ポリエステル樹
脂、PVDC樹脂に種々の添加剤を含有しても良い。例
えば酸化防止剤、核剤、滑剤、アンチブロッキング剤、
安定剤、防曇剤、着色剤、接着剤樹脂等の相溶化材料等
である。このうち特に酸化防止剤の使用については、酸
化反応が行われるPVDC樹脂中には使用しないか、あ
るいは酸化反応を妨げない使用量1000ppm以下が
望ましい。In the present invention, the polyester resin and PVDC resin may contain various additives. For example, antioxidant, nucleating agent, lubricant, anti-blocking agent,
It is a compatibilizing material such as a stabilizer, an antifogging agent, a colorant, and an adhesive resin. Of these, particularly with respect to the use of the antioxidant, it is desirable not to use it in the PVDC resin in which the oxidation reaction is carried out, or to use it in an amount of 1000 ppm or less so as not to hinder the oxidation reaction.
【0016】本発明における延伸ブロー成形法において
成形温度は使用するポリエステルによって異なるが、ポ
リエステルとして例えばPETを用いた場合、ホットパ
リソン方式では、射出成形してプリフォームを得、これ
を90〜130℃の延伸温度に温度調節し、圧縮空気を
用いて延伸ブロー成形することが好ましい。In the stretch blow molding method of the present invention, the molding temperature varies depending on the polyester to be used, but when PET is used as the polyester, for example, in the hot parison system, a preform is injection-molded to obtain a preform. It is preferable that the temperature is adjusted to the stretching temperature and the stretch blow molding is performed using compressed air.
【0017】また、コールドパリソン方式では射出成形
してプリフォームを得る。これを常温放置後、赤外線ヒ
ーター等により、120〜160℃の温度に再加熱し、
冷却して90〜130℃の延伸温度に温度調節し、圧縮
気体を用いて延伸ブロー成形することが好ましい。In the cold parison system, a preform is obtained by injection molding. After leaving it at room temperature, reheat it to a temperature of 120-160 ° C with an infrared heater,
It is preferable to cool, adjust the temperature to a stretching temperature of 90 to 130 ° C., and perform stretch blow molding using a compressed gas.
【0018】本発明においては、PVDCの酸化反応を
促進するため、成形後、熱処理、放射線照射処理、コロ
ナ放電処理等の処理が、好ましく行われる。In the present invention, in order to accelerate the oxidation reaction of PVDC, heat treatment, radiation irradiation treatment, corona discharge treatment or the like is preferably carried out after molding.
【0019】熱処理の方法としては特に限定されず公知
の種々の方法、例えばオーブン、高温槽等が挙げられ
る。これらの中に一定時間放置し、加熱する。熱処理温
度は高ければ高いほど、また処理時間も長いほど酸素バ
リヤ性は促進されるが容器の変形を伴わない30℃以上
100℃以下が望ましい。The heat treatment method is not particularly limited, and various known methods such as an oven and a high temperature bath can be used. It is left in these for a certain period of time and heated. The higher the heat treatment temperature and the longer the treatment time, the more the oxygen barrier property is promoted, but the temperature is preferably 30 ° C. or higher and 100 ° C. or lower without deformation of the container.
【0020】放射線照射の場合の放射線としては、α
線、β線、γ線、X線、電子線が好ましく用いられる。
このような放射線の照射は公知の種々の方法で行われ得
る。Radiation in the case of irradiation is α
Rays, β rays, γ rays, X rays, and electron rays are preferably used.
Irradiation of such radiation can be performed by various known methods.
【0021】本発明の延伸ブロー成形物は、PVDC、
ポリエステルおよび金属化合物から成るが、PVDCと
ポリエステルの混合比は、重量比で好ましくは1:10
0〜25:100である。少ないPVDC比率でも、延
伸ブロー成形することにより、高い酸素バリヤ性を発現
することができる。またこの比率を越えてPVDCを添
加した場合、特に単層成形物では表面性が悪くなり、実
用上好ましくない。The stretch blow molded product of the present invention is PVDC,
It is composed of polyester and a metal compound, and the mixing ratio of PVDC and polyester is preferably 1:10 by weight.
It is 0 to 25: 100. Even with a small PVDC ratio, high oxygen barrier properties can be exhibited by stretch blow molding. If PVDC is added in excess of this ratio, the surface properties of the single-layer molded product will be poor, which is not preferable in practice.
【0022】ダイレクトブロー成形では、多少の延伸効
果は見られるものの、酸素バリヤ性発現の程度は延伸ブ
ロー成形に比べると小さい。Although direct blow molding has some stretching effect, the degree of oxygen barrier property development is smaller than that of stretch blow molding.
【0023】本発明において得られる延伸ブロー成形物
は、単層構造で充分その効果を発揮するものであるが、
表面性を改質して美粧性をもたせる等の目的で、その片
面あるいは両面に金属化合物を含まない熱可塑性樹脂層
を設け、多層構造をとることができる。このような熱可
塑性樹脂層としては、ポリオレフィン、ポリエステル、
ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアクリロニトリル
等が挙げられ、このような他の熱可塑性樹脂との多層構
造をとっても、本発明における延伸ブロー成形物の酸素
バリヤ効果の妨げにはならない。The stretch blow-molded product obtained in the present invention has a single-layer structure and exerts its effect sufficiently.
For the purpose of modifying the surface properties to give cosmetic properties, a thermoplastic resin layer containing no metal compound may be provided on one or both surfaces of the resin to form a multilayer structure. As such a thermoplastic resin layer, polyolefin, polyester,
Examples thereof include polyamide, polycarbonate, polyacrylonitrile, and the like, and even if such a multilayer structure with other thermoplastic resin is taken, it does not hinder the oxygen barrier effect of the stretch blow-molded product in the present invention.
【0024】[0024]
【作用】前記金属化合物を含有するPVDCにおいて
は、いわゆる溶解、拡散による酸素の透過を物理的に抑
制する働きと、PVDCが金属化合物の触媒作用により
酸化されて層内に酸素をトラップする働きとにより酸素
バリヤ性が発現される。特に後者の働きは、密閉された
包装体内部に残留した酸素が壁体内部に溶解した際にこ
れをトラップする作用を示している。In the PVDC containing the metal compound, the function of physically suppressing the permeation of oxygen due to so-called dissolution and diffusion, and the function of PVDC being oxidized by the catalytic action of the metal compound to trap oxygen in the layer. Oxygen barrier property is expressed by. In particular, the latter function has a function of trapping oxygen remaining inside the sealed package when dissolved inside the wall.
【0025】本発明に係るPVDCは酸化触媒の存在下
で加工時または保存中に光や熱によってラジカルを形成
しやすく、これによりポリマ−ラジカルが生成する。こ
れが樹脂中に溶解した酸素と反応して、酸素を吸収し、
結果的に酸素バリヤ性を向上せしめるものと推測され
る。The PVDC according to the present invention easily forms radicals by light or heat during processing or storage in the presence of an oxidation catalyst, whereby polymer radicals are generated. This reacts with oxygen dissolved in the resin, absorbs oxygen,
As a result, it is presumed that the oxygen barrier property is improved.
【0026】本発明の主たる特徴は、PVDC、ポリエ
ステルおよび金属化合物から成る樹脂組成物を射出成形
したのち、延伸ブロー成形することにある。これによ
り、ポリエステル中にPVDCは溶け合うことなく海島
構造を形成しながら配向し、成形物壁面を通過する酸素
分子と接触する可能性が高くなるため、少ないPVDC
添加量で、高い酸素バリヤ性を発現することができる。The main feature of the present invention is that a resin composition comprising PVDC, polyester and a metal compound is injection molded and then stretch blow molded. As a result, PVDC is oriented in the polyester while forming a sea-island structure without being melted, and there is a high possibility that it will come into contact with oxygen molecules passing through the wall surface of the molded product.
A high oxygen barrier property can be expressed with the added amount.
【0027】[0027]
【実施例】以下、実施例に基づき具体的に説明を行う
が、本発明は以下の例に限定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be specifically described below based on examples, but the present invention is not limited to the following examples.
【0028】<実施例1>PVDC(MI(メルトイン
デックス)=0.5g/10分)およびPET(IV
(固有粘度)=0.75dl/g)を混合比、PVD
C:PET=5:95(重量比)で混合し、ステアリン
酸コバルト(II)を全体に対し金属原子濃度で200p
pm添加して本発明に係る樹脂組成物とする。以下コー
ルドパリソン方式により、280℃の成形温度にて射出
成形してプリフォームを得たのち、これを常温放置し、
120℃に再加熱後、冷却して95℃の延伸温度に温度
調節し、圧縮空気を用いて延伸ブロー成形して容量50
0ml、肉厚500μmのボトル試料を得た。Example 1 PVDC (MI (melt index) = 0.5 g / 10 min) and PET (IV
(Intrinsic viscosity) = 0.75 dl / g), mixing ratio, PVD
C: PET = 5: 95 (weight ratio) was mixed, and cobalt (II) stearate was added to the whole with a metal atom concentration of 200 p.
pm is added to obtain a resin composition according to the present invention. Then, by a cold parison method, injection molding was performed at a molding temperature of 280 ° C. to obtain a preform, which was then left at room temperature,
After reheating to 120 ° C., cooling and temperature adjustment to a stretching temperature of 95 ° C., stretch blow molding using compressed air and a volume of 50.
A bottle sample of 0 ml and a wall thickness of 500 μm was obtained.
【0029】<比較例1>実施例1の樹脂組成物を、2
70℃の成形温度にてダイレクトブロー成形して、容量
500ml、肉厚500μmのボトル試料を得た。Comparative Example 1 The resin composition of Example 1 was added to 2
Direct blow molding was performed at a molding temperature of 70 ° C. to obtain a bottle sample having a capacity of 500 ml and a wall thickness of 500 μm.
【0030】<比較例2>上記ボトル試料1の作製にお
いて、ステアリン酸コバルト(II)を含まない以外は同
様にしてボトル試料を成形した。<Comparative Example 2> A bottle sample was molded in the same manner as in the production of the bottle sample 1 except that cobalt (II) stearate was not included.
【0031】<比較例3>PET(IV(固有粘度)=
0.75dl/g)のみを樹脂組成物とし、以下実施例
1と同様にしてボトル試料を得た。<Comparative Example 3> PET (IV (intrinsic viscosity) =
Only 0.75 dl / g) was used as the resin composition, and a bottle sample was obtained in the same manner as in Example 1 below.
【0032】得られたボトルを成形後、温度25℃、湿
度65%にて保存し、経時的に酸素透過率を測定した。
測定は、「Ox−TRAN100」(モダンコントロー
ル社製)で、25℃にて行った。結果を表1に示す。After molding the obtained bottle, it was stored at a temperature of 25 ° C. and a humidity of 65%, and the oxygen permeability was measured with time.
The measurement was performed at 25 ° C. with “Ox-TRAN100” (manufactured by Modern Control Co.). The results are shown in Table 1.
【0033】[0033]
【表1】 [Table 1]
【0034】<実施例2>PVDC(MI(メルトイン
デックス)=0.5g/10分))と、ステアリン酸コ
バルト200ppmを混合し、2軸混練押出機を用いて
押出温度200℃にて押出成形を行い、樹脂化合物ペレ
ット(マスターバッチ)を得た。次いで、PVDC樹脂
化合物ペレットおよびPET(IV(固有粘度)=0.
75dl/g)を混合比、PVDC:PET=5:95
(重量比)で混合して本発明に係る樹脂組成物とした。
以下ホットパリソン方式により、280℃の成形温度に
て射出成形してプリフォームを得、これを95℃の延伸
温度に温度調節し、圧縮空気を用いて延伸ブロー成形し
て容量500ml、肉厚500μmのボトル試料を得
た。Example 2 PVDC (MI (melt index) = 0.5 g / 10 min)) and 200 ppm of cobalt stearate were mixed and extrusion molded at a temperature of 200 ° C. using a twin-screw kneading extruder. Then, resin compound pellets (masterbatch) were obtained. Then, PVDC resin compound pellets and PET (IV (intrinsic viscosity) = 0.
75 dl / g), PVDC: PET = 5: 95
(Weight ratio) was mixed to obtain a resin composition according to the present invention.
Injection molding is performed at a molding temperature of 280 ° C. by a hot parison method to obtain a preform, the temperature of which is adjusted to a stretching temperature of 95 ° C., and stretch blow molding is performed using compressed air to obtain a volume of 500 ml and a wall thickness of 500 μm. Bottle samples were obtained.
【0035】<比較例4>上記試料2の作製において、
ステアリン酸コバルトを含まない以外は同様にしてボト
ル試料を成形した。<Comparative Example 4> In the preparation of Sample 2 above,
Bottle samples were similarly molded except that cobalt stearate was not included.
【0036】<比較例5>PET(IV(固有粘度)=
0.75dl/g)のみを樹脂組成物とし、以下実施例
2と同様にしてボトル試料を成形した。<Comparative Example 5> PET (IV (intrinsic viscosity) =
Only 0.75 dl / g) was used as the resin composition, and a bottle sample was molded in the same manner as in Example 2 below.
【0037】得られた試料ボトルを、実施例1と同様に
酸素透過率を評価した結果を表2に示す。Table 2 shows the results of evaluating the oxygen permeability of the obtained sample bottle in the same manner as in Example 1.
【0038】[0038]
【表2】 [Table 2]
【0039】[0039]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
り、ポリエステルからなり、高い酸素バリヤ性を有する
延伸ブロー成形物を容易に効率よく製造し、提供するこ
とができる。As described in detail above, according to the present invention, it is possible to easily and efficiently produce and provide a stretch blow-molded article made of polyester and having a high oxygen barrier property.
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D01F 6/48 B 6/92 301 L M 308 D (72)発明者 中村 圭子 東京都台東区台東一丁目5番1号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 梅山 浩 東京都台東区台東一丁目5番1号 凸版印 刷株式会社内Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI Technical indication location D01F 6/48 B 6/92 301 LM 308 D (72) Inventor Keiko Nakamura 1-5 Taito, Taito-ku, Tokyo No. 1 Toppan Printing Co., Ltd. (72) Inventor Hiroshi Umeyama 1-5-1 Taito, Taito-ku, Tokyo Tokyo Toppan Printing Co., Ltd.
Claims (4)
金属化合物を含有する樹脂組成物を射出成形したのち、
延伸ブロー成形してなることを特徴とする酸素バリヤ性
延伸ブロー成形物。1. A resin composition containing polyvinylidene chloride, a polyester and a metal compound is injection-molded,
An oxygen-barrier stretch blow-molded product characterized by being stretch blow-molded.
ポリエステルの混合比が、重量比で1:100〜25:
100であることを特徴とする請求項1記載の酸素バリ
ヤ性延伸ブロー成形物。2. The mixing ratio of polyvinylidene chloride and polyester in the resin composition is 1: 100 to 25: by weight.
100. The oxygen-barrier stretch blow-molded product according to claim 1, which is 100.
ムを得、これを圧縮気体を用いて延伸ブロー成形するこ
とを特徴とする請求項1、2記載の延伸ブロー成形物の
製造方法。3. The method for producing a stretch blow-molded product according to claim 1, wherein the resin composition is injection-molded to obtain a preform, and the preform is stretch-blow-molded using a compressed gas.
ムを得、これを一旦常温放置後、所定の温度に再加熱
し、圧縮気体を用いて延伸ブロー成形することを特徴と
する請求項1、2記載の酸素バリヤ性延伸ブロー成形物
の製造方法。4. A resin composition is injection-molded to obtain a preform, which is allowed to stand at room temperature, reheated to a predetermined temperature, and stretch blow-molded using a compressed gas. A method for producing an oxygen barrier stretch blow-molded product according to any one of 1 and 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6042794A JPH07267236A (en) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | Oxygen barrier type stretch blow-molded article and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6042794A JPH07267236A (en) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | Oxygen barrier type stretch blow-molded article and manufacture thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07267236A true JPH07267236A (en) | 1995-10-17 |
Family
ID=13141927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6042794A Pending JPH07267236A (en) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | Oxygen barrier type stretch blow-molded article and manufacture thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07267236A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002255249A (en) * | 2001-02-28 | 2002-09-11 | Ajinomoto Co Inc | Mayonnaise-like food contained in bottle |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6042794A patent/JPH07267236A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002255249A (en) * | 2001-02-28 | 2002-09-11 | Ajinomoto Co Inc | Mayonnaise-like food contained in bottle |
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