JPH07259729A

JPH07259729A - 可動磁石式往復動流体機械

Info

Publication number: JPH07259729A
Application number: JP7996294A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Hirabayashi; 康之平林; Takatoshi Oyama; 貴俊大山; Shigeo Saito; 重男斉藤; Morio Kubo; 執生久保
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1995-10-09

Abstract

(57)【要約】【目的】可動部分の重量を軽量化し、低振動、低騒音
とするとともに、部品点数を削減して構造の簡略化を図
る。【構成】永久磁石１１の両端部に摺動部材１２ａ，１
２ｂを一体化し、かつ当該摺動部材１２ａ，１２ｂが最
大径部となるようにピストン兼用磁石可動体１０を構成
し、駆動コイル３ａ，３ｂを配置した樹脂製ボビン１の
内側にシリンダ室７を設けて前記ピストン兼用磁石可動
体１０をそこに移動自在に設けている。そして、フレミ
ングの左手の法則に準ずる推力を前記ピストン兼用磁石
可動体１０に発生させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エアーポンプ等の流体
ポンプやコンプレッサ等の用途に使用できる可動磁石式
往復動流体機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の可動磁石式往復動流体機
械としては、本出願人が特願平４−３５４６８６号で提
案しているものがある。この特願平４−３５４６８６号
の可動磁石式往復動流体機械は、駆動コイル（電磁コイ
ル）を配置したボビンの内側に磁石可動体を移動自在に
配置してなる可動磁石式アクチュエータを用い、前記ボ
ビンに対し一定位置関係に設けられたケーシング室に往
復駆動体を設けるとともに該往復駆動体を可動磁石式ア
クチュエータの磁石可動体に連結して駆動する構造とな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記特願平
４−３５４６８６号の従来構造は、可動磁石式アクチュ
エータの磁石可動体に往復駆動体を連結する構造である
ため、可動部分の全体重量が重くなり、高速応答性が低
下する嫌いがある。また、可動部分の全体重量が重くな
ると振動が大きくなる問題もでてくる。

【０００４】本発明の第１の目的は、上記問題点を解決
して小型、軽量化を図ることのできる可動磁石式往復動
流体機械を提供することにある。

【０００５】本発明の第２の目的は、可動部分の重量を
軽量化し、低振動、低騒音の可動磁石式往復動流体機械
を提供することにある。

【０００６】本発明の第３の目的は、部品点数を削減し
て構造の簡略化を図りあわせて組立を容易にすることが
できる可動磁石式往復動流体機械を提供することにあ
る。

【０００７】本発明のその他の目的や新規な特徴は後述
の実施例において明らかにする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の可動磁石式往復動流体機械は、永久磁石の
端部又は外周の少なくとも一部分に摺動部材を一体化
し、かつ当該摺動部材が最大径部となるようにピストン
兼用磁石可動体を構成し、駆動コイルを配置したボビン
の内側にシリンダ室を設けて前記ピストン兼用磁石可動
体を移動自在に設けたことを特徴としている。

【０００９】また、前記ボビンの内周に非磁性パイプを
配置し、該非磁性パイプの内側に前記ピストン兼用磁石
可動体を移動自在に設けてもよい。

【００１０】前記シリンダ室の少なくとも一端面側に、
吸入穴及び吸入弁と、排出穴及び排出弁とを設ける構成
としてもよい。

【００１１】前記永久磁石及び摺動部材を貫通する貫通
軸体で前記永久磁石及び摺動部材を相互に固定一体化す
る構成としてもよい。その際、前記貫通軸体に係合する
止め輪で前記永久磁石及び摺動部材を当該貫通軸体に固
定することもできる。

【００１２】前記ピストン兼用磁石可動体との間の磁気
吸引力又は反発力で前記ピストン兼用磁石可動体を前記
ボビンの中間位置に戻す向きに付勢する磁性体又は永久
磁石を固定配置してもよい。

【００１３】前記ピストン兼用磁石可動体が有する永久
磁石の少なくとも外周部を金属又は樹脂でコーティング
する構成としてもよい。

【００１４】前記ピストン兼用磁石可動体の永久磁石は
希土類永久磁石であってもよい。

【００１５】さらに、前記ピストン兼用磁石可動体が回
転力発生用端面部材を有しているものであってもよい。

【００１６】

【作用】本発明の可動磁石式往復動流体機械において、
シリンダ室内を摺動するピストン兼用磁石可動体に発生
する推力は、当該ピストン兼用磁石可動体による磁界
が、通電時の駆動コイルに作用するフレミングの左手の
法則に基づいて与えられる推力に準ずるものである（フ
レミングの左手の法則はコイルに対して適用されるが、
ここでは駆動コイルが固定のため、ピストン兼用磁石可
動体にコイルに作用する力の反力としての推力が発生す
る。）。したがって、推力に寄与するのは、ピストン兼
用磁石可動体が有する永久磁石の磁束の垂直成分（永久
磁石の軸方向に直交する成分）であり、各駆動コイルに
交流電流を流すことでピストン兼用磁石可動体の往復運
動が可能であり、ばね等の機械的復帰機構が無くとも円
滑な往復運動が可能で、機構の簡略化も可能である。

【００１７】また、ピストン兼用磁石可動体が、駆動コ
イルの巻かれたボビン内側のシリンダ室を移動する際、
該ピストン兼用磁石可動体の最大径部が樹脂又は金属等
の摺動部材となっているため、該摺動部材が前記シリン
ダ室内周面を直接接触しながら円滑に摺動することがで
きる。

【００１８】また、前記ボビンの内周に非磁性パイプを
配置し、該非磁性パイプの内側に前記ピストン兼用磁石
可動体を移動自在に設けた場合、耐摩耗性を改善して長
寿命化を図ることができる。

【００１９】前記シリンダ室の少なくとも一端面側に、
吸入穴及び吸入弁と、排出穴及び排出弁とを設けた場
合、エアーポンプ等の流体ポンプを簡単な構造で、小
型、軽量に構成できる。

【００２０】前記永久磁石及び摺動部材を貫通する貫通
軸体で前記永久磁石及び摺動部材を相互に固定一体化す
る場合、前記貫通軸体に前記永久磁石及び摺動部材を確
実に固定でき、前記貫通軸体に係合する止め輪で前記永
久磁石及び摺動部材を容易に固定できる。

【００２１】固定配置された磁性体又は永久磁石で前記
ピストン兼用磁石可動体を、磁気吸引力又は反発力によ
り前記ボビンの中間位置に戻す向きに付勢する場合、ピ
ストン兼用磁石可動体の振動及び騒音を低減することが
できる。また、ピストン兼用磁石可動体の往復運動の高
速化を図ることができる。

【００２２】前記ピストン兼用磁石可動体の永久磁石の
少なくとも外周部を金属又は樹脂でコーティングする構
成とした場合、前記永久磁石の劣化、錆の発生を防止す
ることができる。

【００２３】前記ピストン兼用磁石可動体の永久磁石を
希土類永久磁石で構成した場合、小型で強力な磁界を発
生でき、ピストン兼用磁石可動体の推力を向上させるこ
とができる。

【００２４】さらに、前記ピストン兼用磁石可動体が回
転力発生用端面部材を有している場合、前記ボビンに対
する前記ピストン兼用磁石可動体の回転方向の位置を往
復運動に伴って変化させることができ、前記ボビン及び
ピストン兼用磁石可動体の偏摩耗を防止でき、長寿命化
を図ることができる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明に係る可動磁石式往復動流体機
械の実施例を図面に従って説明する。

【００２６】図１乃至図３で本発明の第１実施例を説明
する。この図１はエアーポンプを構成した場合を例示し
ており、１は内周部が円周面となった絶縁樹脂製ボビン
であり、この外周部には、２連の駆動コイル（電磁コイ
ル）３ａ，３ｂがそれぞれ巻回されている。この２連の
駆動コイル３ａ，３ｂは、相互に異なる向きに電流が流
れるように結線され、その両端の巻線引き出し端が、ボ
ビン外周部に植設された端子ピン２に接続されている。
そして、ボビン１の周囲に駆動コイル３ａ，３ｂの周囲
を囲む如く軟磁性体の円筒状ヨーク５が装着されてい
る。但し、円筒状ヨーク５には端子ピン２の部分を回避
するように切り欠きが設けてある。前記ボビン１の内周
部には、ガイド円筒体として機能するステンレス等の非
磁性金属製の円筒パイプ６が固着されている。この円筒
パイプ６の内部がシリンダ室７となる。

【００２７】一方、ピストン兼用磁石可動体１０は、例
えば軸方向に着磁された穴あき円柱状希土類永久磁石１
１及びこの永久磁石１１の両端に配置された穴あき円板
状摺動部材１２ａ，１２ｂに、金属貫通軸体１４を挿通
し、該金属貫通軸体１４の係合溝１５に止め具（金属製
Ｅリング）１６を嵌め込み係止して、当該金属貫通軸体
１４に永久磁石１１及び摺動部材１２ａ，１２ｂを固定
したものである。但し、希土類永久磁石１１及び摺動部
材１２ａ，１２ｂの中心部の穴と金属貫通軸体１４との
隙間からエアーが漏洩しないように、摺動部材１２ａ，
１２ｂの穴の内周側で前記希土類永久磁石１１に対向す
る部分に切り欠き１７を形成し、該切り欠き１７にＯリ
ング１８が設けられている。これにより、摺動部材１２
ａ，１２ｂの穴内周と貫通軸体１４との隙間が気密シー
ルされる。ここで、貫通軸体１４は非磁性又は磁性金属
であり、穴あき円板状摺動部材１２ａ，１２ｂは、穴あ
き円柱状希土類永久磁石１１の外径よりも大きな外径寸
法を有するもので、摩擦係数の小さな耐摩耗性の金属又
は樹脂で形成されている。例えば、金属（磁性又は非磁
性のいずれでもよい）であればステンレス等であり、樹
脂であればフッ素樹脂、ポリアセタール等であり、さら
にステンレス等の金属表面にフッ素樹脂加工等を施した
ものを使用することができる。このような摺動部材１２
ａ，１２ｂは、ピストン兼用磁石可動体１０を移動自在
に案内するガイド円筒体としての円筒パイプ６の内周部
に配置したときに、該円筒パイプ６の内周面、すなわち
シリンダ室７の内周面に直接接触しながら円滑に摺動す
る。

【００２８】なお、前記金属貫通軸体１４に永久磁石１
１や摺動部材１２ａ，１２ｂ等を一体化する際に接着剤
を併用してもよい。

【００２９】また、希土類永久磁石１１の少なくとも外
周部は、予め金属又は樹脂でコーティングして、錆の発
生や、特性劣化を防止する。

【００３０】前記ボビン１の両側には、前記ピストン兼
用磁石可動体１０をボビン１の内周側のシリンダ室７に
配置した状態で、偏平円筒状接続部材２０がそれぞれＯ
リング２１を介して装着され、さらに接続部材２０の内
側に弁ユニット２２がそれぞれＯリング２３を介し嵌め
込まれている。弁ユニット２２の外側にはゴムカバー２
６が被せられており、両方の弁ユニット２２をゴムカバ
ー２６を介して挟持するように断面コ字状保持枠体２４
がビス２５で固着されている。これらのビス２５は弁ユ
ニット２２のケーシング２２ａに螺合している。なお、
Ｏリング２１はボビン１と接続部材２０との接合部分を
気密シールし、Ｏリング２３は接続部材２０内周面と弁
ユニット２２の外周面との隙間を気密シールする。

【００３１】図２及び図３のように、弁ユニット２２
は、相互に隔離された吸入側空間３０ａと排出側空間３
０ｂからなる内部空間を持つ偏平円筒状ケーシング２２
ａと、該ケーシング２２ａの内側端面（シリンダ室７の
端面側に位置する面）に形成された吸入穴３１ａ及び排
出穴３１ｂと、該吸入穴３１ａ及び排出穴３１ｂをそれ
ぞれ開閉する一方向弁（逆止弁）である吸入弁３２ａ及
び排出弁３２ｂと、先端が吸入口３３ａとして開口した
吸入パイプ部３４ａと、先端が排出口３３ｂとして開口
した排出パイプ部３４ｂとを有している。なお、吸入穴
３１ａ及び吸入パイプ部３４ａは吸入側空間３０ａに連
通する位置に設けられ、排出穴３１ｂ及び排出パイプ部
３４ｂは排出側空間３０ｂに連通する位置に設けられて
いる。

【００３２】なお、前記２連の駆動コイル３ａ，３ｂの
うち、例えば駆動コイル３ａは永久磁石１１のＮ極を含
む端部を囲み、駆動コイル３ｂは、永久磁石１１のＳ極
を含む端部をそれぞれ囲むことができるように円環状に
巻回されており、かつ駆動コイル３ａに流れる電流の向
きと、コイル３ｂの電流の向きとは逆向きである（図１
の各コイルに付したＮ，Ｓを参照）。

【００３３】この第１実施例では、２連の駆動コイル３
ａ，３ｂに電流を流すことにより、ピストン兼用磁石可
動体１０による磁界と駆動コイル３ａ，３ｂの電流との
相互作用で、フレミングの左手の法則に基づく力に準ず
る推力がそのピストン兼用磁石可動体１０に発生する。
この推力は、図１の極性では、ピストン兼用磁石可動体
１０が右方向に移動する向きであり、各コイルの電流を
反転させればピストン兼用磁石可動体１０の推力の向き
も反転する。従って、駆動コイル３ａ，３ｂに例えば５
０Ｈｚ又は６０Ｈｚの交流電流を通電することで、シリ
ンダ室７のピストン兼用磁石可動体１０を１秒間に５０
回又は６０回往復動させることができる。その際、軟磁
性体円筒状ヨーク５は駆動コイル３ａ，３ｂの電流の向
きに直交する磁界成分を増加させてフレミングの左手の
法則に基づく力に準ずる推力を大きくできる作用があ
る。また、ピストン兼用磁石可動体１０の重量、移動距
離、磁界の強さ、駆動コイル３ａ，３ｂの通電量等を適
切に設定してピストン兼用磁石可動体１０の往復振動の
共振点を５０Ｈｚ又は６０Ｈｚに近づけることで、一層
効率的なピストン兼用磁石可動体１０の往復動が得られ
る。

【００３４】前記ピストン兼用磁石可動体１０のシリン
ダ室７内の往路の移動動作によりピストン兼用磁石可動
体１０と弁ユニット２２との間の空間の容積が増加する
と、吸入弁３２ａが開き、図３（Ａ）の矢印Ｐのように
吸入口３３ａから入ったエアーは矢印Ｑのように吸入穴
３１ａを通過してシリンダ室７内に入る。このシリンダ
室７内に吸入されたエアーは、次のピストン兼用磁石可
動体１０の復路の移動動作によりピストン兼用磁石可動
体１０と弁ユニット２２との間の空間の容積が減少する
ことにより、図３（Ｂ）の開いた排出弁３２ｂ（吸入弁
３２ａは閉じている）及び排出穴３１ｂを矢印Ｒのよう
に通過して矢印Ｓのように排出口３３ｂから送出される
ことになる。

【００３５】なお、左右の弁ユニット２２の動作は、動
作のタイミングが半周期ずれるだけてポンプ動作は同じ
である。

【００３６】この第１実施例によれば、次の通りの効果
を得ることができる。

【００３７】(1) シリンダ室７内のピストン兼用磁石
可動体１０の磁界と、駆動コイル３ａ，３ｂに通電した
交流電流との間のフレミングの左手の法則に基づく力に
準ずる推力でピストン兼用磁石可動体１０を駆動でき、
ばね等の機械的復帰機構が無くとも円滑な往復運動が可
能であり、機構の簡略化も可能である。

【００３８】(2) ボビン１内周部をシリンダ室７と
し、磁石可動体とピストンとが一体となったピストン兼
用磁石可動体１０をシリンダ室７内に摺動自在に設けて
いるため、可動部分が軽量であり、高速応答性が良くな
り、振動や騒音を低減することができる。また、小型化
を図ることができる。また、永久磁石１１として磁界の
強力な希土類磁石を用いることで、小型にして充分な推
力を得ることができる。

【００３９】(3) 穴あき円柱状希土類永久磁石１１よ
りも大きな外径の穴あき円板状摺動部材１２ａ，１２ｂ
が、ボビン１の内周側の非磁性パイプ６に直接接触しな
がら摺動するため、金属貫通軸体１４を摺動自在に支持
する軸受やこれを固定するための部材が不要となり、部
品点数が少なく、簡単な構造となる。また、円筒パイプ
６として摩擦係数の少なく耐摩耗性の良好な非磁性金属
等の材質のものを選ぶことで、長寿命化を図ることがで
きる。

【００４０】(4) 円筒状ヨーク５を駆動コイル３ａ，
３ｂの外側に配置したことにより、駆動コイル３ａ，３
ｂの電流の向きに直交するピストン兼用磁石可動体１０
の磁界成分を増加させてフレミングの左手の法則に基づ
く力に準ずる推力を大きくできる。また、円筒状ヨーク
５と、ピストン兼用磁石可動体１０の永久磁石１１の磁
極との間で当該ピストン兼用磁石可動体１０をヨーク中
間点に戻す磁気吸引力が働き、ピストン兼用磁石可動体
１０の往復動を高速、円滑化することができる。

【００４１】図４は本発明の第２実施例を示す。この図
において、ボビン１内側のシリンダ室７の両端部には、
ピストン兼用磁石可動体１０が有する希土類永久磁石１
１の磁極との間で反発力を発生させるための円環形状等
の永久磁石４０が固定されている。なお、その他の構成
部分は前述の第１実施例と同様であり、同一又は相当部
分に同一符号を付して説明を省略する。

【００４２】この第２実施例の場合、ピストン兼用磁石
可動体１０の往復動を高速かつ円滑化することができ、
永久磁石４０の磁界の強さを適切に設定してピストン兼
用磁石可動体１０の往復振動の共振点を５０Ｈｚ又は６
０Ｈｚに近づけることで、一層効率的なピストン兼用磁
石可動体１０の往復動が得られる。

【００４３】図５は本発明の第３実施例を示す。この図
において、ボビン１外側の軟磁性体ヨーク５の代わり
に、ピストン兼用磁石可動体１０が有する希土類永久磁
石１１の磁極との間で吸引力を発生させるための円環形
状等の永久磁石４１が固定されている。この永久磁石４
１は例えば厚み方向(軸方向)に着磁されているものであ
る。なお、その他の構成部分は前述の第１実施例と同様
であり、同一又は相当部分に同一符号を付して説明を省
略する。

【００４４】この第３実施例の場合、ボビン１外側の中
間位置に永久磁石４１を固定配置することで、ピストン
兼用磁石可動体１０をボビン１の中間位置に戻す向きの
磁気吸引力を発生させることができ、ピストン兼用磁石
可動体１０の往復動を高速かつ円滑化することができ、
永久磁石４１の磁界の強さを適切に設定してピストン兼
用磁石可動体１０の往復振動の共振点を５０Ｈｚ又は６
０Ｈｚに近づけることで、一層効率的なピストン兼用磁
石可動体１０の往復動が得られる。

【００４５】図６は第１、第２又は第３実施例でピスト
ン兼用磁石可動体１０の代わりに使用可能なピストン兼
用磁石可動体の変形例である。この場合のピストン兼用
磁石可動体５０は、円柱状希土類永久磁石５１と、この
外周面に被せられたステンレス等の非磁性金属製の円筒
状摺動部材５２とからなっている。この円筒状摺動部材
５２は円柱状希土類永久磁石５１の外周に被せた後、そ
の両端部をかしめることにより円柱状希土類永久磁石５
１に固定一体化されるが、その際に気密なピストンとし
て機能するように円柱状希土類永久磁石５１と円筒状摺
動部材５２との隙間に接着用樹脂等を充填する。

【００４６】この図６のピストン兼用磁石可動体５０の
最大径部は円筒状摺動部材４２であり、これがボビン内
周に配置された非磁性パイプ６の内側に直接接して円滑
に摺動できる。このような構造とすることで、ピストン
兼用磁石可動体５０の部品点数を希土類永久磁石５１及
び摺動部材５２の２点に削減でき、構造の簡略化を図る
とともに組立容易とすることができる。

【００４７】図７は第１、第２又は第３実施例でピスト
ン兼用磁石可動体１０の代わりに使用可能なピストン兼
用磁石可動体の他の変形例である。この場合のピストン
兼用磁石可動体６０は、図８のように回転力発生用テー
パー面６３を外側端面に放射状に形成した穴あき円板状
摺動部材６２ａ，６２ｂを穴あき円柱状希土類永久磁石
１１の両側に配置し、金属貫通軸体１４を挿通し、該金
属貫通軸体１４の係合溝１５に止め具（金属製Ｅリン
グ）１６を嵌め込み係止して、当該金属貫通軸体１４に
永久磁石１１及び摺動部材６２ａ，６２ｂを固定したも
のである。なお、切欠き１７にＯリング１８が設けられ
ている。

【００４８】この場合、ピストン兼用磁石可動体６０の
両端の円板状摺動部材６２ａ，６２ｂは、当該ピストン
兼用磁石可動体の往復動に伴い回転力を発生するテーパ
ー面６３を放射状に有する回転力発生用端面部材として
機能する。このため、シリンダ室内にピストン兼用磁石
可動体６０を設けて往復動させた場合に、偏摩耗を防止
して長寿命化を図ることができる。

【００４９】なお、図６の構造にテーパー面を放射状に
有する回転力発生用端面部材を一体化してピストン兼用
磁石可動体を構成するようにしてもよい。

【００５０】また、図６及び図７のピストン兼用磁石可
動体の場合にも、希土類永久磁石１１の少なくとも外周
部の露出部分を金属又は樹脂でコーティングして、錆の
発生や、特性劣化を防止することが望ましい。

【００５１】以上本発明の実施例について説明してきた
が、本発明はこれに限定されることなく請求項の記載の
範囲内において各種の変形、変更が可能なことは当業者
には自明であろう。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の可動磁石
式往復動流体機械によれば、永久磁石の端部又は外周の
少なくとも一部分に摺動部材を一体化し、かつ当該摺動
部材が最大径部となるようにピストン兼用磁石可動体を
構成し、駆動コイルを配置したボビンの内側にシリンダ
室を設けて前記ピストン兼用磁石可動体を移動自在に設
けたので、次のような効果を得ることができる。

【００５３】(1) シリンダ室内のピストン兼用磁石可
動体の磁界と、駆動コイルに通電した交流電流との間の
フレミングの左手の法則に基づく力に準ずる推力でピス
トン兼用磁石可動体を駆動できる。このため、ばね等の
機械的復帰機構が無くとも円滑な往復運動が可能であ
り、機構の簡略化が可能である。また、効率がよく電力
消費を少なくすることができる。

【００５４】(2) 駆動コイルが巻装されたボビン内周
部をシリンダ室としており、外形の小型化及び軽量化が
可能であり、さらに、磁石可動体とピストンとが一体と
なったピストン兼用磁石可動体をシリンダ室内に移動自
在に設けているため、可動部分の小型化、軽量化が可能
であり、高速応答性を改善して、振動や騒音を低減する
ことができる。

【００５５】(3) ピストン兼用磁石可動体の最外周部
をなす摺動部材が、ボビン内周側のシリンダ室の内周面
に直接接触しながら摺動するため、ピストン兼用磁石可
動体を摺動自在に支持するための軸や軸受け部材は不要
であり、部品点数を少なくして簡単な構造とすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る可動磁石式往復動流体機械の第１
実施例を示す側断面図である。

【図２】第１実施例で用いる弁ユニットの正面図であ
る。

【図３】第１実施例で用いる弁ユニットの動作説明図で
ある。

【図４】本発明に係る可動磁石式往復動流体機械の第２
実施例を示す側断面図である。

【図５】本発明に係る可動磁石式往復動流体機械の第３
実施例を示す側断面図である。

【図６】第１、第２及び第３実施例において用いること
のできるピストン兼用磁石可動体の変形例を示す側断面
図である。

【図７】第１、第２及び第３実施例において用いること
のできるピストン兼用磁石可動体の他の変形例を示す側
断面図である。

【図８】図７のピストン兼用磁石可動体で用いる摺動部
材の斜視図である。

【符号の説明】

１ボビン２端子ピン３ａ，３ｂ駆動コイル５円筒状ヨーク６円筒パイプ７シリンダ室１０，５０，６０ピストン兼用磁石可動体１１，５１希土類永久磁石１２ａ，１２ｂ，６２ａ，６２ｂ摺動部材１４金属貫通軸体１５係合溝１６止め具

フロントページの続き (72)発明者久保執生東京都中央区日本橋一丁目13番１号ティーディーケイ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】永久磁石の端部又は外周の少なくとも一
部分に摺動部材を一体化し、かつ当該摺動部材が最大径
部となるようにピストン兼用磁石可動体を構成し、駆動
コイルを配置したボビンの内側にシリンダ室を設けて前
記ピストン兼用磁石可動体を移動自在に設けたことを特
徴とする可動磁石式往復動流体機械。
【請求項２】前記ボビンの内周に非磁性パイプを配置
し、該非磁性パイプの内側に前記ピストン兼用磁石可動
体を移動自在に設けた請求項１記載の可動磁石式往復動
流体機械。
【請求項３】前記シリンダ室の少なくとも一端面側
に、吸入穴及び吸入弁と、排出穴及び排出弁とが設けら
れている請求項１又は２記載の可動磁石式往復動流体機
械。
【請求項４】前記永久磁石及び摺動部材を貫通する貫
通軸体で前記永久磁石及び摺動部材を相互に固定一体化
した請求項１，２又は３記載の可動磁石式往復動流体機
械。
【請求項５】前記貫通軸体に係合する止め輪で前記永
久磁石及び摺動部材を当該貫通軸体に固定した請求項４
記載の可動磁石式往復動流体機械。
【請求項６】前記ピストン兼用磁石可動体との間の磁
気吸引力又は反発力で前記ピストン兼用磁石可動体を前
記ボビンの中間位置に戻す向きに付勢する磁性体又は永
久磁石を固定配置した請求項１，２，３，４又は５記載
の可動磁石式往復動流体機械。
【請求項７】前記ピストン兼用磁石可動体が有する永
久磁石の少なくとも外周部を金属又は樹脂でコーティン
グした請求項１，２，３，４，５又は６記載の可動磁石
式往復動流体機械。
【請求項８】前記ピストン兼用磁石可動体の永久磁石
が希土類永久磁石である請求項１，２，３，４，５，６
又は７記載の可動磁石式往復動流体機械。
【請求項９】前記ピストン兼用磁石可動体が回転力発
生用端面部材を有している請求項１，２，３，４，５，
６，７又は８記載の可動磁石式往復動流体機械。