JPH07259530A - Oil separator - Google Patents
Oil separatorInfo
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- JPH07259530A JPH07259530A JP5077094A JP5077094A JPH07259530A JP H07259530 A JPH07259530 A JP H07259530A JP 5077094 A JP5077094 A JP 5077094A JP 5077094 A JP5077094 A JP 5077094A JP H07259530 A JPH07259530 A JP H07259530A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、オイル分を含んだ気
体からオイル分を分離するオイルセパレータに関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil separator for separating oil from gas containing oil.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、オイルセパレータが特開平２−２
９４５１０号公報や特開平３−１７５１０９号公報に開
示されている。特開平２−２９４５１０号公報において
は、ブローバイガス中の比較的大きな粒径のオイルを接
線流入式の遠心分離により捕捉するオイルセパレータと
小さな粒径のオイルを捕捉するミストオイルセパレータ
を用いてオイル粒子のほぼ完全な分離を行うものであ
る。又、特開平３−１７５１０９号公報においては、ブ
ローバイガス中のオイルミストを接線流入式の遠心分離
により捕捉し、分離、凝集させたオイル分を負圧により
強制的にクランク室に還流させている。2. Description of the Related Art Conventionally, an oil separator has been disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2-2.
It is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 94510 and Japanese Patent Laid-Open No. 3-175109. In Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-294510, oil particles using an oil separator that captures oil having a relatively large particle size in blow-by gas by tangential inflow centrifugal separation and a mist oil separator that captures oil having a small particle size are used. Is a nearly complete separation of. Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 3-175109, oil mist in blow-by gas is captured by tangential inflow type centrifugal separation, and the separated and condensed oil component is forcibly returned to the crank chamber by negative pressure. .
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、いずれ
も接線流入式の遠心分離にてブローバイガス中のオイル
分がほぼ完全に分離できるという利点はあるが、形状が
複雑かつ大きくなりコストもかかってしまう。However, all of them have the advantage that the oil component in the blow-by gas can be almost completely separated by the tangential inflow type centrifugal separation, but the shape is complicated and large and the cost is high. .
【０００４】そこで、この発明の目的は、オイル分を小
型かつ簡単な構造にて捕捉できるオイルセパレータを提
供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide an oil separator which can capture the oil component with a small size and a simple structure.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、オイル分を含んだ気体が流入する流入口と、前記流
入口と連通し、当該流入口より通路が拡大した通路拡大
室と、前記通路拡大室の下部に設けられたオイル溜まり
室と、前記通路拡大室と連通し、かつ、前記流入口の軸
線と一致または平行なる軸線を有し、気体が流出する流
出口と、前記流出口近傍に設けられ、前記通路拡大室の
壁面に沿って上流へ向かう気流を発生させる逆流形成手
段とを備えたオイルセパレータをその要旨とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an inflow port into which a gas containing oil flows, and a passage expansion chamber communicating with the inflow port and having a passage enlarged from the inflow port. An oil collecting chamber provided at a lower portion of the passage expanding chamber, an outlet communicating with the passage expanding chamber and having an axis that is coincident with or parallel to an axis of the inlet, and through which gas flows out; The gist of the invention is an oil separator provided in the vicinity of an outlet and provided with a backflow forming means for generating an airflow upstream along a wall surface of the passage expansion chamber.
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のオイルセパレータを、エンジンのヘッドカバーとイン
テークマニホールドを連通するブローバイガス還流通路
途中に配置したことをその要旨とする。The gist of the invention according to claim 2 is that the oil separator according to claim 1 is arranged in the middle of a blow-by gas recirculation passage that connects the head cover of the engine and the intake manifold.
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明における前記流入口がその下流側にラッパ状の接
続部を備えたオイルセパレータをその要旨とする。請求
項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明における前
記逆流形成手段が、通路拡大室に突出した筒状の流出口
の周りに形成した環状溝であるオイルセパレータをその
要旨とする。A third aspect of the present invention has as its gist an oil separator according to the first aspect of the invention, in which the inlet has a trumpet-shaped connecting portion on the downstream side thereof. The gist of the invention according to claim 4 is that the backflow forming means in the invention according to claim 1 is an oil separator that is an annular groove formed around a cylindrical outlet that protrudes into the passage expansion chamber. .
【０００８】請求項５に記載の発明は、請求項１に記載
の発明における前記通路拡大室が、上流側の径が大きな
第１通路拡大室と下流側の径が小さな第２通路拡大室と
からなり、第１通路拡大室の下部にオイル溜まり室を設
けたオイルセパレータをその要旨とする。According to a fifth aspect of the present invention, the passage expansion chamber in the first aspect of the invention is a first passage expansion chamber having a large upstream diameter and a second passage expansion chamber having a small downstream diameter. The essential point of the oil separator is an oil separator provided with an oil sump chamber below the first passage expansion chamber.
【０００９】[0009]
【作用】請求項１に記載の発明は、オイル分を含んだ気
体が流入口に流入し、通路拡大室に至る。このとき、通
路の拡大により壁面に沿った気流が発生し、オイル分が
分離され、オイル溜まり室に流入する。又、逆流形成手
段により通路拡大室の壁面に沿って上流へ向かう気流が
発生し、この気流により通路拡大室の壁面に付着したオ
イルがオイル溜まり室に流入するとともに、オイル溜ま
り室に溜まったオイルの流出が防止される。一方、浄化
された気体は流出口から流出する。According to the first aspect of the invention, the gas containing the oil component flows into the inflow port and reaches the passage expansion chamber. At this time, due to the expansion of the passage, an airflow is generated along the wall surface, the oil component is separated, and flows into the oil sump chamber. In addition, the backflow forming means generates an air flow toward the upstream along the wall surface of the passage expansion chamber, and this air flow causes the oil adhering to the wall surface of the passage expansion chamber to flow into the oil sump chamber and the oil accumulated in the oil sump chamber. Is prevented from flowing out. On the other hand, the purified gas flows out from the outlet.
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明の作用に加え、ブローバイガス還流通路を流れる
ブローバイガス中のオイル分が分離され、浄化されたガ
スがインテークマニホールドに戻される。According to the invention described in claim 2, in addition to the function of the invention described in claim 1, the oil component in the blow-by gas flowing through the blow-by gas recirculation passage is separated, and the purified gas is returned to the intake manifold. .
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明の作用に加え、流入口の下流側にラッパ状の接続
部が備えられているので、この接続部に沿った気流が発
生する。According to the invention of claim 3, in addition to the operation of the invention of claim 1, since a trumpet-shaped connecting portion is provided on the downstream side of the inflow port, the air flow along this connecting portion is prevented. Occur.
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の発明の作用に加え、環状溝にて通路拡大室の壁面に沿
って上流へ向かう気流が発生する。請求項５に記載の発
明は、請求項１に記載の発明の作用に加え、第１通路拡
大室と第２通路拡大室との間に段差ができ、第１通路拡
大室の下部に設けたオイル溜まり室のオイルの流出が防
止される。According to the invention described in claim 4, in addition to the action of the invention described in claim 1, an air flow is generated in the annular groove toward the upstream side along the wall surface of the passage expansion chamber. According to the invention described in claim 5, in addition to the function of the invention described in claim 1, a step is formed between the first passage expansion chamber and the second passage expansion chamber, and the step is provided in the lower portion of the first passage expansion chamber. The oil in the oil sump chamber is prevented from flowing out.
【００１３】[0013]
（第１実施例）以下、この発明を具体化した第１実施例
を図面に従って説明する。(First Embodiment) A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】図１に本実例のオイルセパレータ１の断面
を示す。本オイルセパレータ１は、ガソリンエンジンに
おけるヘッドカバーとインテークマニホールドとを連通
するブローバイガス還流通路中に設けられるものであ
る。FIG. 1 shows a cross section of the oil separator 1 of this example. The oil separator 1 is provided in a blow-by gas recirculation passage that connects a head cover and an intake manifold in a gasoline engine.
【００１５】オイルセパレータ１のセパレータ本体２は
アルミよりなる。セパレータ本体２は、ヘッドカバーに
接続される円筒状のガス流入口３と、インテークマニホ
ールドに接続される円筒状のガス流出口５と、両者３，
５間に位置する略円筒状のオイル捕捉部４とを備えてい
る。これらの部材３〜５は図１の左右に延びる軸線Ｌ上
に位置している。そして、オイル分を含んだブローバイ
ガスは、ガス流入口３からセパレータ本体２内へ流入
し、軸線Ｌに沿って流れガス流出口５からセパレータ本
体２の外部へ導出される。The separator body 2 of the oil separator 1 is made of aluminum. The separator body 2 includes a cylindrical gas inlet 3 connected to the head cover, a cylindrical gas outlet 5 connected to the intake manifold, and both of them 3.
And a substantially cylindrical oil catching portion 4 located between the two. These members 3 to 5 are located on the axis line L extending to the left and right in FIG. Then, the blow-by gas containing the oil component flows into the separator body 2 from the gas inlet 3 and flows along the axis L from the gas outlet 5 to the outside of the separator body 2.
【００１６】ガス流入口３の上流側開口端はＤ１の内径
を有している。又、ガス流入口３におけるオイル捕捉部
４との接続部３ａは、下流側へ向けてその内径が徐々に
拡がるようにラッパ状に形成されている。The upstream open end of the gas inlet 3 has an inner diameter of D1. The connecting portion 3a of the gas inlet 3 with the oil capturing portion 4 is formed in a trumpet shape so that the inner diameter thereof gradually expands toward the downstream side.
【００１７】オイル捕捉部４内には通路拡大室６が形成
されている。この通路拡大室６は、ガス流入口３に連通
する第１通路拡大室７と、ガス流出口５に連通する第２
通路拡大室８とからなる。第１通路拡大室７の内径Ｄ２
はガス流入口３の内径Ｄ１よりも大きく設定されるとと
もに、第２通路拡大室８の内径Ｄ３は内径Ｄ１よりも大
きく、かつ内径Ｄ２より小さく設定されている。そし
て、通路拡大室６において、第１通路拡大室７と第２通
路拡大室８との間に段差２０が形成されている。A passage expansion chamber 6 is formed in the oil capturing portion 4. The passage expansion chamber 6 has a first passage expansion chamber 7 that communicates with the gas inlet 3 and a second passage expansion chamber 7 that communicates with the gas outlet 5.
It comprises a passage expansion chamber 8. Inner diameter D2 of the first passage expansion chamber 7
Is set to be larger than the inner diameter D1 of the gas inlet 3, and the inner diameter D3 of the second passage expansion chamber 8 is set to be larger than the inner diameter D1 and smaller than the inner diameter D2. Then, in the passage expansion chamber 6, a step 20 is formed between the first passage expansion chamber 7 and the second passage expansion chamber 8.
【００１８】ガス流出口５はオイル捕捉部４の側壁４ａ
を貫通するように形成されている。ガス流出口５の外径
ｄ４は前記内径Ｄ３よりも小さく設定されている。そし
て、第２通路拡大室８の内壁とガス流出口５との間は環
状溝９となっている。The gas outlet 5 is a side wall 4a of the oil trapping portion 4.
Is formed so as to pass through. The outer diameter d4 of the gas outlet 5 is set smaller than the inner diameter D3. An annular groove 9 is formed between the inner wall of the second passage expansion chamber 8 and the gas outlet 5.
【００１９】本実施例では、環状溝９にて通路拡大室６
の第２通路拡大室８の壁面に沿って上流へ向かう気流
（逆流）を発生させる逆流形成手段が構成されている。
オイル捕捉部４の第１通路拡大室７の下側にはオイル溜
まり室１０が連通した状態で形成されている。オイル溜
まり室１０の下側には隔壁１１を介してオイル排出室１
２が形成されている。隔壁１１の中央部にはポペット弁
支持用透孔１３が形成されるとともに、その周辺部に多
数のオイル排出用透孔１４が設けられている。ポペット
弁支持用透孔１３にはゴム材よりなるポペット弁１５が
取り付けられている。ポペット弁１５は自身の上端に拡
径部１６ａを有する棒状のロッド部１６と、その下端に
一体形成された傘状部１７とから構成されている。ロッ
ド部１６はオイル排出室１２側からオイル溜まり室１０
へ向けて摺動可能に挿入されている。傘状部１７はオイ
ル排出室１２に配置されており、ポペット弁１５が最も
上方へ移動したとき傘状部１７が隔壁１１の下面に密着
して、オイル排出用透孔１４を塞ぐようになっている。
拡径部１６ａはオイル溜まり室１０に配置されており、
ポペット弁１５が隔壁１１から外れるのを阻止すべく、
ロッド部１６の下方への移動を規制する。In this embodiment, the passage enlarging chamber 6 is formed by the annular groove 9.
Backflow forming means for generating an airflow (backflow) flowing upstream along the wall surface of the second passage expansion chamber 8 is configured.
An oil sump chamber 10 is formed below the first passage expansion chamber 7 of the oil catching portion 4 so as to communicate therewith. An oil discharge chamber 1 is provided below the oil sump chamber 10 via a partition wall 11.
2 is formed. A through hole 13 for supporting the poppet valve is formed in the central portion of the partition wall 11, and a large number of through holes 14 for oil discharge are provided in the peripheral portion thereof. A poppet valve 15 made of a rubber material is attached to the through hole 13 for supporting the poppet valve. The poppet valve 15 is composed of a rod-shaped rod portion 16 having an enlarged diameter portion 16a at its upper end, and an umbrella-shaped portion 17 integrally formed at its lower end. The rod portion 16 moves from the oil discharge chamber 12 side to the oil sump chamber 10
It is slidably inserted toward. The umbrella-shaped portion 17 is arranged in the oil discharge chamber 12, and when the poppet valve 15 moves to the uppermost position, the umbrella-shaped portion 17 comes into close contact with the lower surface of the partition wall 11 and closes the oil discharge through hole 14. ing.
The expanded diameter portion 16a is arranged in the oil sump chamber 10,
In order to prevent the poppet valve 15 from coming off the partition wall 11,
The downward movement of the rod portion 16 is restricted.
【００２０】オイル排出室１２の下部はオイル排出口１
８と連通している。このオイル排出口１８はクランク室
と接続されている。次に、このように構成したオイルセ
パレータ１の作用について説明する。The lower part of the oil discharge chamber 12 is the oil discharge port 1
It communicates with 8. The oil discharge port 18 is connected to the crank chamber. Next, the operation of the oil separator 1 thus configured will be described.
【００２１】図２に示すように、エンジンの運転中にエ
ンジンのインテークマニホールド（吸気管）が負圧にな
ると、オイルセパレータ１の第１通路拡大室７がオイル
排出室１２よりも低圧になる。この圧力差により、ポペ
ット弁１５が上方に引っ張られ傘状部１７が隔壁１１の
下面に密着してオイル排出用透孔１４を塞ぐ。As shown in FIG. 2, when the intake manifold (intake pipe) of the engine has a negative pressure during the operation of the engine, the first passage expansion chamber 7 of the oil separator 1 has a lower pressure than the oil discharge chamber 12. Due to this pressure difference, the poppet valve 15 is pulled upward, and the umbrella-shaped portion 17 is brought into close contact with the lower surface of the partition wall 11 to close the oil discharge through hole 14.
【００２２】この状態において、オイル分を含んだブロ
ーバイガスは、クランク室からオイル戻り通路を流れヘ
ッドカバーを経てオイルセパレータ１のガス流入口３の
上流開口端に到る。そして、ブローバイガスはガス流入
口３に沿って流れ、接続部３ａに到達する。このとき、
接続部３ａの内径が下流側へ向けて拡がっていることか
ら内壁に向かって低圧の付着渦が発生し、ラッパ状の接
続部３ａの壁面に沿った気流Ｆ１が発生する。この気流
Ｆ１により、ブローバイガス中のオイル分が分離し液膜
化して接続部３ａの壁面に付着する。さらに、付着した
オイル分は、接続部３ａの壁面に沿って下流に流れる。
そして、オイル１９がオイル溜まり室１０に流入し、貯
留される。In this state, the blow-by gas containing the oil flows from the crank chamber through the oil return passage to the upstream opening end of the gas inlet 3 of the oil separator 1 through the head cover. Then, the blow-by gas flows along the gas inlet 3 and reaches the connecting portion 3a. At this time,
Since the inner diameter of the connecting portion 3a expands toward the downstream side, low-pressure adhering vortices are generated toward the inner wall, and the airflow F1 is generated along the wall surface of the trumpet-shaped connecting portion 3a. This air flow F1 separates the oil component in the blow-by gas into a liquid film, which adheres to the wall surface of the connecting portion 3a. Further, the adhered oil component flows downstream along the wall surface of the connecting portion 3a.
Then, the oil 19 flows into the oil sump chamber 10 and is stored therein.
【００２３】一方、ブローバイガスは第１通路拡大室７
から第２通路拡大室８に到る。そして、環状溝９におい
て第２通路拡大室８の壁面に沿って上流側に向かう気流
（逆流）Ｆ２が発生する。この気流（逆流）Ｆ２により
第２通路拡大室８の壁面に付着したオイルがオイル溜ま
り室１０に流入する。又、気流（逆流）Ｆ２によりオイ
ル溜まり室１０に溜まったオイルの流出が防止される。
さらに、通路拡大室６において、第１通路拡大室７と第
２通路拡大室８との間の段差２０によりオイル溜まり室
１０のオイルの第２通路拡大室８への流出が防止され
る。このようにオイル分が分離されて清浄となったブロ
ーバイガスは、ガス流出口５を経てエンジンのインテー
クマニホールド（吸気管）に吸入される。On the other hand, the blow-by gas is the first passage expansion chamber 7
From the second passage expansion chamber 8. Then, in the annular groove 9, an air flow (backflow) F2 is generated along the wall surface of the second passage expansion chamber 8 toward the upstream side. Due to this air flow (backflow) F2, the oil attached to the wall surface of the second passage expansion chamber 8 flows into the oil sump chamber 10. Further, the airflow (backflow) F2 prevents the oil accumulated in the oil sump chamber 10 from flowing out.
Further, in the passage expansion chamber 6, the step 20 between the first passage expansion chamber 7 and the second passage expansion chamber 8 prevents the oil in the oil sump chamber 10 from flowing into the second passage expansion chamber 8. The blow-by gas thus cleaned by separating the oil is sucked into the intake manifold (intake pipe) of the engine through the gas outlet 5.
【００２４】次に、オイル溜まり室１０に貯留されたオ
イル１９の還流動作を説明する。エンジンの運転が停止
されると、第１通路拡大室７とオイル排出室１２とが共
にヘッドカバー内の圧力にほぼ等しくなる。すると、図
３に示すように、オイル溜まり室１０に貯留されたオイ
ル１９の自重によりポペット弁１５が押し下げられ、傘
状部１７が隔壁１１の下面から離間してオイル排出用透
孔１４が開放される。その結果、オイル溜まり室１０に
貯留されたオイル１９とブローバイガスの一部はオイル
排出用透孔１４を通してオイル排出室１２に至り、さら
に、オイル排出口１８を通過してクランク室に還流す
る。Next, the recirculation operation of the oil 19 stored in the oil sump chamber 10 will be described. When the operation of the engine is stopped, both the first passage expansion chamber 7 and the oil discharge chamber 12 become substantially equal to the pressure inside the head cover. Then, as shown in FIG. 3, the poppet valve 15 is pushed down by the own weight of the oil 19 stored in the oil sump chamber 10, the umbrella-shaped portion 17 is separated from the lower surface of the partition wall 11, and the oil discharge through hole 14 is opened. To be done. As a result, the oil 19 and a part of the blow-by gas stored in the oil sump chamber 10 reach the oil discharge chamber 12 through the oil discharge through hole 14, and further pass through the oil discharge port 18 and flow back to the crank chamber.
【００２５】このように本実施例では、オイル分を含ん
だブローバイガスが流入するガス流入口３と、ガス流入
口３と連通し、当該ガス流入口３より通路が拡大した通
路拡大室６と、通路拡大室６の下部に設けられたオイル
溜まり室１０と、通路拡大室６と連通し、かつ、ガス流
入口３の軸線と一致する軸線を有し、ブローバイガスが
流出するガス流出口５と、円筒状のガス流出口５の周り
に設けられ、通路拡大室６の壁面に沿って上流へ向かう
気流を発生させる環状溝９（逆流形成手段）とを備え
た。よって、ブローバイガスがガス流入口３に流入し、
通路拡大室６に至る。このとき、通路の拡大により壁面
に沿った気流が発生し、オイル分が分離され、オイル溜
まり室１０に流入する。又、環状溝９により通路拡大室
６の壁面に沿って上流へ向かう気流が発生し、この気流
により通路拡大室６の壁面に付着したオイルがオイル溜
まり室１０に流入するとともに、オイル溜まり室１０に
溜まったオイルの流出が防止される。一方、浄化された
ガスはガス流出口５から流出する。その結果、従来のオ
イルセパレータのように接線流入式の遠心分離にてブロ
ーバイガス中のオイル分を捕捉する場合に比べオイル分
を小型かつ簡単な構造にて捕捉できることとなる。As described above, in the present embodiment, the gas inlet 3 into which the blow-by gas containing oil flows in, and the passage expansion chamber 6 communicating with the gas inlet 3 and having a passage enlarged from the gas inlet 3. A gas outlet 5 which communicates with the oil passage chamber 6 provided at a lower portion of the passage expansion chamber 6 and has an axis line which coincides with the axis line of the gas inlet port 3 and through which blow-by gas flows out. And an annular groove 9 (backflow forming means) that is provided around the cylindrical gas outlet 5 and generates an airflow that flows upstream along the wall surface of the passage expansion chamber 6. Therefore, blow-by gas flows into the gas inlet 3,
It reaches the passage expansion chamber 6. At this time, due to the expansion of the passage, an airflow is generated along the wall surface, the oil component is separated, and flows into the oil sump chamber 10. Further, the annular groove 9 generates an air flow toward the upstream side along the wall surface of the passage expansion chamber 6, and this air flow causes the oil attached to the wall surface of the passage expansion chamber 6 to flow into the oil sump chamber 10 and the oil sump chamber 10 The oil that has accumulated in the tank is prevented from flowing out. On the other hand, the purified gas flows out from the gas outlet 5. As a result, it is possible to capture the oil component with a small and simple structure as compared with the case where the oil component in the blow-by gas is captured by the tangential inflow type centrifugal separation like the conventional oil separator.
【００２６】又、オイルセパレータ１を、ガソリンエン
ジンのヘッドカバーとインテークマニホールドを連通す
るブローバイガス還流通路途中に配置した。よって、ブ
ローバイガス還流通路を流れるブローバイガス中のオイ
ル分が分離され、浄化されたガスがインテークマニホー
ルドに戻される。その結果、ガソリンエンジンのブロー
バイガス中に含まれるオイル分がスロットルバルブやＩ
ＳＣ（アイドルスピードコントロール）バルブに付着す
ることを防止し、その付着により発生する同バルブの固
着を回避できる。つまり、オイルによるエンジンの吸気
系のデポジットを低減することができる。Further, the oil separator 1 is arranged in the blow-by gas recirculation passage which connects the head cover of the gasoline engine and the intake manifold. Therefore, the oil component in the blow-by gas flowing through the blow-by gas recirculation passage is separated, and the purified gas is returned to the intake manifold. As a result, the oil content contained in the blow-by gas of the gasoline engine is reduced by the throttle valve and the I
It is possible to prevent the SC (idle speed control) valve from adhering to the valve and prevent the valve from sticking due to the adhering. That is, the deposit of the intake system of the engine due to the oil can be reduced.
【００２７】さらに、ガス流入口３はその下流側にラッ
パ状の接続部３ａを備えている。よって、接続部３ａに
沿った気流が発生する。その結果、乱れの少ない気流を
発生させることができ効率的にオイル分を分離すること
ができる。Further, the gas inlet 3 is provided with a trumpet-shaped connecting portion 3a on the downstream side thereof. Therefore, an airflow is generated along the connecting portion 3a. As a result, an air flow with little turbulence can be generated, and the oil component can be efficiently separated.
【００２８】さらには、筒状のガス流出口５を通路拡大
室６に突出し、その突出したガス流出口５の周りに環状
溝９を形成することにより、通路拡大室６の壁面に沿っ
た上流へ向かう気流を発生させるようにした。よって、
簡単な構成にて逆流を発生させることができる。Further, the cylindrical gas outlet 5 is projected into the passage expansion chamber 6 and the annular groove 9 is formed around the protruding gas outlet 5, so that the upstream side along the wall surface of the passage expansion chamber 6 is formed. I tried to generate an air flow toward. Therefore,
Backflow can be generated with a simple configuration.
【００２９】又、通路拡大室６は、上流側の径が大きな
第１通路拡大室７と下流側の径が小さな第２通路拡大室
８とからなり、第１通路拡大室７の下部にオイル溜まり
室１０を設けた。よって、第１通路拡大室７と第２通路
拡大室８との間に段差２０ができ、第１通路拡大室７の
下部に設けたオイル溜まり室１０のオイルの流出が防止
される。 （第２実施例）次に、第２実施例を第１実施例との相違
点を中心に説明する。The passage expansion chamber 6 comprises a first passage expansion chamber 7 having a large diameter on the upstream side and a second passage expansion chamber 8 having a small diameter on the downstream side. A reservoir chamber 10 was provided. Therefore, a step 20 is formed between the first passage expansion chamber 7 and the second passage expansion chamber 8, and the oil is prevented from flowing out of the oil sump chamber 10 provided in the lower portion of the first passage expansion chamber 7. (Second Embodiment) Next, the second embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment.
【００３０】図４に示すように、オイルセパレータ１の
ガス流入口３の軸線Ｌ１に対しガス流出口５の軸線Ｌ２
が平行状態で、かつΔＬだけ上方にズラされている。
又、ガス流入口３と通路拡大室６とはラッパ状には連結
されておらず段差２１が形成されている。As shown in FIG. 4, the axis L1 of the gas inlet 3 of the oil separator 1 is opposed to the axis L2 of the gas outlet 5 of the oil separator 1.
Are parallel to each other and are slid upward by ΔL.
Further, the gas inlet 3 and the passage expansion chamber 6 are not connected in a trumpet shape, and a step 21 is formed.
【００３１】そして、ガス流入口３から流入したブロー
バイガスは、通路拡大室６を通過しガス流出口５から流
出する。このとき、ガス流入口３に対し通路拡大室６は
その通路が拡大しているので、吸入されたブローバイガ
スにより、渦巻流（気流Ｆ３）を発生する。そのため、
ブローバイガス中のオイル分は液膜化し、その液膜化し
たオイル分はオイル溜まり室１０に流入し、貯留され
る。又、円筒状のガス流出口５が通路拡大室６に突出し
ていることにより発生する逆流Ｆ２にて通路拡大室６の
壁面に付着したオイルがオイル溜まり室１０に流入する
とともに、オイル溜まり室１０に溜まったオイルの流出
が防止される。このようにして、ブローバイガス中のオ
イルが捕捉される。 （第３実施例）次に、第３実施例を第１実施例との相違
点を中心に説明する。The blow-by gas flowing in from the gas inlet 3 passes through the passage expansion chamber 6 and flows out from the gas outlet 5. At this time, since the passage of the passage expansion chamber 6 is expanded with respect to the gas inlet 3, a swirl flow (air flow F3) is generated by the sucked blow-by gas. for that reason,
The oil component in the blow-by gas is made into a liquid film, and the liquid film-formed oil component flows into the oil sump chamber 10 and is stored therein. Further, the oil adhering to the wall surface of the passage expansion chamber 6 flows into the oil sump chamber 10 by the backflow F2 generated by the cylindrical gas outlet 5 protruding into the passage sump chamber 6 and the oil sump chamber 10 The oil that has accumulated in the tank is prevented from flowing out. In this way, the oil in the blow-by gas is captured. (Third Embodiment) Next, the third embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment.
【００３２】本実施例では、図５に示すように、通路拡
大室６を第１通路拡大室７と第２通路拡大室８とに区画
せずに、１つの室のみとしている。オイルセパレータ１
のガス流出口５が通路拡大室６に突出している。そのた
め、逆流Ｆ２が発生して、この逆流Ｆ２により通路拡大
室６の壁面に付着したオイルがオイル溜まり室１０に流
入するとともに、オイル溜まり室１０に溜まったオイル
の流出が防止される。In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the passage expanding chamber 6 is not divided into the first passage expanding chamber 7 and the second passage expanding chamber 8 and only one chamber is provided. Oil separator 1
Of the gas outflow port 5 of FIG. Therefore, a backflow F2 is generated, and the backflow F2 prevents the oil adhering to the wall surface of the passage expansion chamber 6 from flowing into the oil sump chamber 10 and prevents the oil accumulated in the oil sump chamber 10 from flowing out.
【００３３】尚、この発明は上記各実施例に限定される
ものではなく、例えば、ブローバイガス還流通路にオイ
ルセパレータ１を設けオイル分を含んだブローバイガス
からオイル分を分離するものの他にも、圧縮機の吐出側
にオイルセパレータ１を設けオイル分を含んだ圧縮ガス
からオイル分を分離する場合に適用してもよい。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments. For example, in addition to the oil separator 1 provided in the blow-by gas recirculation passage to separate the oil component from the blow-by gas containing the oil component, It may be applied when the oil separator 1 is provided on the discharge side of the compressor to separate the oil component from the compressed gas containing the oil component.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上詳述したように請求項１に記載の発
明によれば、オイル分を小型かつ簡単な構造にて捕捉で
きる。請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載
の発明の効果に加え、浄化されたガスがインテークマニ
ホールドに戻されるので、オイルのエンジンの吸気系デ
ポジットを減少することができる。請求項３に記載の発
明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、接続
部に沿った気流が発生し、乱れの少ない気流を発生させ
ることができ効率的にオイル分を分離することができ
る。請求項４に記載の発明によれば、請求項１に記載の
発明の効果に加え、簡単な構成にて逆流を発生させるこ
とができる。請求項５に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、第１通路拡大室の下部に設
けたオイル溜まり室のオイルの流出を防止できる。As described in detail above, according to the invention described in claim 1, the oil component can be captured with a small and simple structure. According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the purified gas is returned to the intake manifold, so that the intake system deposit of oil in the engine can be reduced. According to the invention described in claim 3, in addition to the effect of the invention described in claim 1, an airflow along the connecting portion is generated, and an airflow with little turbulence can be generated, and the oil component is efficiently separated. can do. According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in claim 1, it is possible to generate a backflow with a simple configuration. According to the invention of claim 5, claim 1
In addition to the effect of the invention described in (1), it is possible to prevent the oil from flowing out of the oil sump chamber provided in the lower portion of the first passage expansion chamber.
【図１】第１実施例のオイルセパレータの断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view of an oil separator according to a first embodiment.
【図２】第１実施例のオイルセパレータの断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view of the oil separator according to the first embodiment.
【図３】第１実施例のオイルセパレータの断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view of the oil separator according to the first embodiment.
【図４】第２実施例のオイルセパレータの断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view of an oil separator according to a second embodiment.
【図５】第３実施例のオイルセパレータの断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view of an oil separator according to a third embodiment.
３…ガス流入口、３ａ…接続部、５…ガス流出口、６…
通路拡大室、７…第１通路拡大室、８…第２通路拡大
室、９…逆流形成手段としての環状溝、１０…オイル溜
まり室3 ... Gas inlet, 3a ... Connection part, 5 ... Gas outlet, 6 ...
Passage expansion chamber, 7 ... first passage expansion chamber, 8 ... second passage expansion chamber, 9 ... annular groove as backflow forming means, 10 ... oil sump chamber
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武山 雅樹 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 株式会 社日本自動車部品総合研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Masaki Takeyama 14 Iwatani, Shimohakaku-cho, Nishio-shi, Aichi Japan Auto Parts Research Institute, Inc.
Claims (5)
と、 前記流入口と連通し、当該流入口より通路が拡大した通
路拡大室と、 前記通路拡大室の下部に設けられたオイル溜まり室と、 前記通路拡大室と連通し、かつ、前記流入口の軸線と一
致または平行なる軸線を有し、気体が流出する流出口
と、 前記流出口近傍に設けられ、前記通路拡大室の壁面に沿
って上流へ向かう気流を発生させる逆流形成手段とを備
えたことを特徴とするオイルセパレータ。1. An inflow port into which a gas containing oil flows in, a passage expansion chamber communicating with the inflow port and having a passage enlarged from the inflow port, and an oil reservoir provided in a lower portion of the passage expansion chamber. A chamber that communicates with the passage expansion chamber and has an axis that coincides with or is parallel to the axis of the inflow port and through which gas flows out; and a wall surface of the passage expansion chamber that is provided near the outflow port. And a backflow forming means for generating an airflow directed upstream along the oil separator.
ニホールドを連通するブローバイガス還流通路途中に配
置してなる請求項１に記載のオイルセパレータ。2. The oil separator according to claim 1, wherein the oil cover is arranged in the middle of a blow-by gas recirculation passage that connects the engine head cover and the intake manifold.
続部を備えた請求項１に記載のオイルセパレータ。3. The oil separator according to claim 1, wherein the inlet has a trumpet-shaped connecting portion on the downstream side thereof.
した筒状の流出口の周りに形成した環状溝である請求項
１に記載のオイルセパレータ。4. The oil separator according to claim 1, wherein the backflow forming means is an annular groove formed around a cylindrical outlet that protrudes into the passage expansion chamber.
第１通路拡大室と下流の径が小さな第２通路拡大室とか
らなり、第１通路拡大室の下部にオイル溜まり室を設け
た請求項１に記載のオイルセパレータ。5. The passage expansion chamber comprises a first passage expansion chamber having a large diameter on the upstream side and a second passage expansion chamber having a small diameter on the downstream side, and an oil sump chamber is provided below the first passage expansion chamber. The oil separator according to claim 1.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6050770A JP2830732B2 (en) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Oil separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6050770A JP2830732B2 (en) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Oil separator |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259530A true JPH07259530A (en) | 1995-10-09 |
| JP2830732B2 JP2830732B2 (en) | 1998-12-02 |
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ID=12868073
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP6050770A Expired - Lifetime JP2830732B2 (en) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Oil separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2830732B2 (en) |
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