JPH07257893A - Lift device for construction works - Google Patents

Lift device for construction works

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Publication number
JPH07257893A
JPH07257893A JP4850494A JP4850494A JPH07257893A JP H07257893 A JPH07257893 A JP H07257893A JP 4850494 A JP4850494 A JP 4850494A JP 4850494 A JP4850494 A JP 4850494A JP H07257893 A JPH07257893 A JP H07257893A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lift
load
fork
floor
construction
Prior art date
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Pending
Application number
JP4850494A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiro Yuzaki
芳啓 湯崎
Nagio Minami
渚夫 南
Otoya Suemitsu
乙也 末光
Eizaburo Ito
永三郎 伊藤
Yoshihiko Tamura
恵彦 田村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taisei Corp
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Taisei Corp
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taisei Corp, Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Taisei Corp
Priority to JP4850494A priority Critical patent/JPH07257893A/en
Publication of JPH07257893A publication Critical patent/JPH07257893A/en
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  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)

Abstract

PURPOSE:To transport the load safely, certainly, and effectively without causing the lift to be designed in a large size. CONSTITUTION:A fork dolly 21 is mounted in a lift 13 and is arranged as mobile by itself over the distance from the lift 13 to the floor 22 of the storey under construction, and provision of fork lift for each storey is eliminated so that the equipment costs and the weight are reduced. The load width of the rear body of a fork 25 is made adjustable so that the load is supported certainly regardless of the shape and size, and the transportation of the load can be made safely, certainly, and effectively without causing the lift 13 to be designed in a large size.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ビル等の建設現場で資
材搬送に使用される建設用リフト装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a construction lift device used for material transportation at a construction site such as a building.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、ビル建設現場等では、地上からビ
ルの各階現場への資材搬送作業の自動化が図られてい
る。図5に基づいて従来の資材搬送状況を説明する。図
5には従来の建設用リフト装置の側面を示してある。
2. Description of the Related Art In recent years, at a building construction site or the like, automation of material transfer work from the ground to each floor site of the building has been attempted. The conventional material transportation state will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows a side view of a conventional construction lift device.

【0003】図に示すように、建設中のビル1の空間2
にはリフト3が昇降自在に設けられ、リフト3は図示し
ないウインチの巻上索4によって昇降される。各ビル1
の各階の床5上にはフォークリフト6が配設され、フォ
ークリフト6には走行用車輪7及び横行用車輪8が備え
られている。またフォークリフト6には伸縮フォーク9
が設けられ、伸縮フォーク9によってパレット10を取
上げるようになっている。
As shown in the figure, the space 2 of the building 1 under construction
A lift 3 is provided to be movable up and down, and the lift 3 is lifted and lowered by a hoisting rope 4 of a winch (not shown). Each building 1
A forklift 6 is disposed on the floor 5 of each floor, and the forklift 6 is provided with traveling wheels 7 and traverse wheels 8. In addition, the forklift 6 has a telescopic fork 9
Is provided, and the pallet 10 is picked up by the telescopic fork 9.

【0004】上述した建設用リフト装置では、地上にあ
る資材入りのパレット10をリフト3により建設階に持
上げ、その階に配置したフォークリフト6を横行させて
リフト3内に乗入れる。伸縮フォーク9によりパレット
10を取上げてビル1の床5上にフォークリフト6を後
退させ、所定位置までパレット10を走行搬送させる。
以上により、地上にある資材を建設階の所定位置に搬送
する。
In the above-mentioned construction lift device, the pallet 10 containing the material on the ground is lifted to the construction floor by the lift 3, and the forklift 6 arranged on that floor is traversed and placed in the lift 3. The pallet 10 is picked up by the telescopic fork 9, the forklift 6 is retracted onto the floor 5 of the building 1, and the pallet 10 is run and conveyed to a predetermined position.
As described above, the material on the ground is transported to the predetermined position on the construction floor.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従来の建設用リフト装
置では、例えば標準的なパレット10として載貨重量
1.3ton 程度、フォークリフト6として自重が0.8
ton 程度のものを使用した場合、リフト3内にフォーク
リフト6を乗入れてパレット10を取上げた際、リフト
3には2ton 以上の荷重が加わることになる。ところ
が、一般に用いられる建設用のリフト3は、最大積載重
量が1.5ton 未満のものが普通であるため、パレット
10への資材の載貨重量を減らして使用しなければなら
ず、効率が悪いものであった。パレット10の載貨重量
限度まで資材を載せて効率を向上させるためには、リフ
ト3を大型化する必要があり設備費が高騰してしまう。
また、建設各階に配置するフォークリフト6は全て横走
行可能なものが必要となるため、設備費の高騰は避けら
れないものであった。更に、従来の建設用リフト装置
は、パレット10を積載する伸縮フォーク9の荷台の幅
寸法が一定の構造なため、幅方向に細長い荷物や、重心
の偏った荷物を積載した場合、積荷状態が不安定になっ
て搬送途中でフォークリフト6が転倒したり、積荷が落
下する虞があった。
In the conventional construction lift device, for example, a standard pallet 10 has a loaded weight of about 1.3 tons and a forklift 6 has a dead weight of 0.8.
When a ton-type one is used, when the forklift 6 is put into the lift 3 and the pallet 10 is picked up, a load of 2 tons or more is applied to the lift 3. However, since the lift 3 for construction generally used has a maximum load weight of less than 1.5 tons, it is necessary to reduce the weight of the material loaded on the pallet 10 before use, which is inefficient. Met. In order to load materials up to the load weight limit of the pallet 10 and improve efficiency, it is necessary to enlarge the lift 3 and the equipment cost will increase.
Further, since all of the forklifts 6 arranged on each floor of the construction are required to be capable of traveling laterally, it is inevitable that the equipment cost rises. Further, in the conventional construction lift device, since the loading platform of the telescopic fork 9 on which the pallet 10 is loaded has a constant width dimension, when loading a long slender load in the width direction or a load having a decentered center of gravity, the loaded state is There is a possibility that the forklift 6 may fall down or the load may drop during transportation due to instability.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、地上と建設構造物の現場との間を昇
降自在なリフトと、リフトに備えられるフォーク台車と
からなり、フォーク台車は、リフトと現場とに亘って自
走可能な台車本体と、台車本体に設けられ荷台に積荷を
支持して昇降すると共に荷台の積荷幅が調整自在なフォ
ークとを備えたことを特徴とする。
The structure of the present invention for solving the above-mentioned problems comprises a lift that can be raised and lowered between the ground and the site of a construction structure, and a fork truck provided on the lift. The trolley is characterized by comprising a trolley body that can be self-propelled between a lift and a site, and a fork that is provided on the trolley body to support a load on a trolley to ascend and descend while the loading width of the trolley is adjustable To do.

【0007】[0007]

【作用】積荷を地上から現場階に搬送する場合、積荷の
状態に合わせてフォークの荷台の積荷幅を調整し、地上
でリフト内の台車本体を積荷の位置まで移動させてフォ
ークにより積荷を安定した状態で支持した後、台車本体
をリフト内に戻し、リフトを現場階まで上昇させる。積
荷を支持した台車本体をリフトから現場まで搬送し、搬
送後、台車本体をリフト内に戻す。積荷を現場階から地
上に搬送する場合、上述とは逆の操作を行なう。
[Operation] When transporting a load from the ground to the site floor, adjust the load width of the fork carrier according to the condition of the load, move the trolley body in the lift to the load position on the ground, and stabilize the load with the fork. After supporting it in this condition, the bogie body is returned to the inside of the lift, and the lift is raised to the floor of the site. The trolley body supporting the load is transported from the lift to the site, and after the transportation, the trolley body is returned to the inside of the lift. When transporting a load from the site floor to the ground, the reverse operation is performed.

【0008】[0008]

【実施例】図1には本発明の一実施例に係る建設用リフ
ト装置の側面、図2には図1中のII−II線矢視、図
3には図2中のIII−III線矢視、図4にはフォー
クの斜視を示してある。
1 is a side view of a construction lift device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is a line III-III in FIG. As seen from the arrow, a perspective view of the fork is shown in FIG.

【0009】図1乃至図3に示すように、建設中のビル
11の空間12にはリフト13が昇降自在に設けられ、
リフト13は図示しないウインチの巻上索14によって
昇降される。リフト13は巻上索14の連結部15に支
持され、連結部15には、巻上索14に沿って設けられ
たガイドレール16に係合するローラ17が複数設けら
れ、リフト13はローラ17を介してガイドレール16
に沿って昇降する。
As shown in FIGS. 1 to 3, a lift 13 is provided in a space 12 of a building 11 under construction so as to be vertically movable.
The lift 13 is lifted and lowered by a winch hoisting rope 14 (not shown). The lift 13 is supported by the connecting portion 15 of the hoisting rope 14, and the connecting portion 15 is provided with a plurality of rollers 17 that engage with the guide rails 16 provided along the hoisting rope 14. Through the guide rail 16
Go up and down.

【0010】リフト13内にはフォーク台車21が備え
られている。フォーク台車21はリフト13と現場の床
22とに亘って自走可能な台車本体としての車体部23
と、車体部23に昇降自在に設けられ積荷としてのパレ
ット24の荷積み及び荷置きを行なうフォーク25とで
構成されている。
A fork truck 21 is provided in the lift 13. The fork truck 21 is a vehicle body portion 23 as a truck body that is capable of self-propelled over the lift 13 and the floor 22 at the site.
And a fork 25 that is vertically movable in the vehicle body portion 23 and that loads and places a pallet 24 as a load.

【0011】リフト13の床26上にはフォーク台車2
1の前後進動作をガイドするガイドレール27が敷設さ
れ、床26の前端側には油圧シリンダ28によって作動
してリフト13の先端とビル11との境界の隙間に掛け
渡されフォーク台車21の走行を補助する踏板29が起
倒自在に設けられている。尚、図2中の符号で30はガ
イドレール27に接続するガイドレール、31はフォー
ク台車21の後進限位置を規制するストッパである。
The fork truck 2 is mounted on the floor 26 of the lift 13.
A guide rail 27 for guiding the forward / backward movement of No. 1 is laid, and is operated by a hydraulic cylinder 28 on the front end side of the floor 26 so that the fork truck 21 travels across the gap between the tip of the lift 13 and the building 11. A tread 29 that assists the vehicle is provided so that it can be tilted up and down. 2, reference numeral 30 is a guide rail connected to the guide rail 27, and 31 is a stopper for restricting the backward limit position of the fork truck 21.

【0012】フォーク台車21には車体部23及びクロ
スアーム32によって支持されるフォーク25が設けら
れ、フォーク25は油圧シリンダ34によって車体部2
3に沿って昇降される。車体部23の下部には複数の車
輪35が設けられ、車輪35は油圧モータ36によって
駆動される。また、車体部23の下部にはガイドレール
27に係合するローラ37が設けられている。
The fork truck 21 is provided with a fork 25 supported by a vehicle body portion 23 and a cross arm 32, and the fork 25 is supported by a hydraulic cylinder 34.
It goes up and down along 3. A plurality of wheels 35 are provided below the vehicle body 23, and the wheels 35 are driven by a hydraulic motor 36. A roller 37 that engages with the guide rail 27 is provided below the vehicle body portion 23.

【0013】フォーク台車21は、油圧シリンダ34に
よりクロスアーム32を伸縮させることでフォーク25
が昇降し、フォーク25の昇降によりパレット24の荷
積み及び荷置き動作が行なわれる。また、油圧モータ3
6によって車輪35を駆動することにより、フォーク台
車21は、リフト13内ではガイドレール27に沿って
前後進し、各階の現場の床22上では無軌道上を前後進
する。
The fork truck 21 has a fork 25 by expanding and contracting the cross arm 32 with a hydraulic cylinder 34.
Is moved up and down, and the fork 25 is moved up and down to load and place the pallets 24. Also, the hydraulic motor 3
By driving the wheels 35 by 6, the fork truck 21 moves forward and backward along the guide rails 27 in the lift 13, and moves forward and backward on a track 22 on the floor 22 at the site of each floor.

【0014】フォーク25を詳細に説明する。図4に示
すように、車体部23の下端には横梁部41が設けら
れ、横梁部41には一対のガイド支柱42が立設されて
いる。一対のガイド支柱42には昇降部43が昇降自在
に支持され、昇降部43には横梁部41と平行なガイド
梁44が設けられている。一対のガイド支柱42の間に
おける昇降部43にはガイド支柱42と平行な補助支柱
45が設けられ、補助支柱45を挟んでガイド梁44に
はそれぞれ荷台46の基部47がガイド溝47aを介し
て摺動自在に嵌合している。つまり、荷台46はガイド
梁44に沿って移動自在に支持され、一対の荷台46を
移動させることにより積荷幅が調整されるようになって
いる。
The fork 25 will be described in detail. As shown in FIG. 4, a lateral beam portion 41 is provided at the lower end of the vehicle body portion 23, and a pair of guide columns 42 are erected on the lateral beam portion 41. An elevating part 43 is supported by the pair of guide columns 42 so as to be able to elevate and lower, and the elevating part 43 is provided with a guide beam 44 parallel to the lateral beam part 41. Auxiliary columns 45 parallel to the guide columns 42 are provided on the elevating part 43 between the pair of guide columns 42, and the bases 47 of the loading platform 46 are respectively arranged on the guide beams 44 with the auxiliary columns 45 interposed therebetween via the guide grooves 47a. Slidably fitted. That is, the cargo bed 46 is movably supported along the guide beams 44, and the cargo width is adjusted by moving the pair of cargo beds 46.

【0015】昇降部43には補助支柱45を挟んでガイ
ド梁44と平行なネジ棒48が回転自在に支持され、ネ
ジ棒48には荷台46の基部47が螺合している。ネジ
棒48の端部48aにハンドル(図示省略)を取り付
け、ハンドルによりネジ棒48を回転させることで一対
の荷台46がガイド梁44に沿って移動し、荷台46の
積荷幅Lが調整される。尚、ネジ棒48の回転は電動モ
ータ等を用いて自動的に行ってもよい。荷台46はクロ
スアーム32に支持され、クロスアーム32は横梁部4
1に移動自在に支持されている。
A screw rod 48 parallel to the guide beam 44 is rotatably supported by the elevating part 43 with an auxiliary column 45 interposed therebetween, and a base part 47 of a loading platform 46 is screwed onto the screw rod 48. A handle (not shown) is attached to the end 48a of the screw rod 48, and the screw rod 48 is rotated by the handle to move the pair of loading platforms 46 along the guide beams 44, and the loading width L of the loading platform 46 is adjusted. . The screw rod 48 may be automatically rotated using an electric motor or the like. The platform 46 is supported by the cross arm 32, and the cross arm 32 is attached to the cross beam portion 4.
1 is movably supported.

【0016】フォーク25の昇降動作及びフォーク台車
21の走行動作は、電線38を介し制御装置39によっ
て制御され、予め設定されたプログラムまたは操作者の
指令にしたがって全て自動的に実行される。
The raising / lowering operation of the fork 25 and the traveling operation of the fork truck 21 are controlled by a control device 39 via an electric wire 38, and are all automatically executed in accordance with a preset program or an operator's instruction.

【0017】次に上述した建設用リフト装置によるパレ
ット24の搬送手順を説明する。
Next, a procedure for transporting the pallet 24 by the above-described construction lift device will be described.

【0018】パレット24の積荷作業に当たり、荷の大
きさ、特に荷の幅方向の大きさに応じてフォーク25の
荷台46の積荷幅Lを調整する。例えば、幅方向に細長
い荷の場合、ネジ棒48を回転させて荷台46をガイド
梁44に沿って移動させ、積荷幅Lを広げる。逆に、幅
方向に短い荷の場合、ネジ棒48を逆に回転させて荷台
46をガイド梁44に沿って逆方向に移動させ、積荷幅
Lを狭める。積荷幅Lの調整により、形状や大きさの異
なる荷を一台のフォーク台車21で安全に搬送すること
ができる。積荷幅Lを荷に応じて調整した後、以下の手
順でパレット24の搬送を行う。
When loading the pallet 24, the loading width L of the loading platform 46 of the fork 25 is adjusted according to the size of the load, particularly the size of the load in the width direction. For example, in the case of a load elongated in the width direction, the load bar 46 is moved along the guide beam 44 by rotating the screw rod 48 to widen the load width L. On the contrary, when the load is short in the width direction, the load bar L is narrowed by rotating the screw rod 48 in the opposite direction to move the load platform 46 in the opposite direction along the guide beam 44. By adjusting the load width L, loads having different shapes and sizes can be safely transported by the single fork truck 21. After adjusting the load width L according to the load, the pallet 24 is transported in the following procedure.

【0019】例えば、地上階にある資材入りのパレット
24を所定階に上昇、搬送する場合、パレット24を別
途手段により地上階のリフト13の入口近傍または少し
離れた定位置に載置する。リフト13を地上階に降し、
油圧シリンダ28の駆動により踏板29を倒し、踏板2
9をリフト13とビル11との隙間に掛け渡す。
For example, when a pallet 24 containing materials on the ground floor is raised and conveyed to a predetermined floor, the pallet 24 is placed by a separate means in the vicinity of the entrance of the lift 13 on the ground floor or at a fixed position a little away. Take the lift 13 to the ground floor,
The tread 29 is tilted down by driving the hydraulic cylinder 28, and the tread 2
9 is hung over the gap between the lift 13 and the building 11.

【0020】次に、油圧モータ36によって車輪35を
駆動し、フォーク台車21を進行させる(この時フォー
ク台車21のフォーク25は下降して荷積み可能な状態
にある)。フォーク台車21は、リフト13内ではガイ
ドローラ37を介してガイドレール27に沿って前進
し、踏板29を渡って地上階の床22上では無軌道上を
パレット24に向って直進し、フォーク25をパレット
24の下部に挿入した位置で停止する。
Next, the wheels 35 are driven by the hydraulic motor 36 to advance the fork truck 21 (at this time, the fork 25 of the fork truck 21 is lowered and ready for loading). The fork truck 21 advances in the lift 13 along the guide rails 27 via the guide rollers 37, crosses the treads 29 and goes straight on the track 22 on the ground floor toward the pallet 24, and moves straight on the forks 25. It stops at the position where it is inserted in the lower part of the pallet 24.

【0021】油圧シリンダ34の駆動によりフォーク2
5を上昇してパレット24を持上げ、この状態でフォー
ク台車を後退させる。フォーク台車21は、床22上は
無軌道上を走行し、踏板29を経てリフト13内にくる
と、ガイドローラ37がガイドレール27に係合して、
ガイドレール27に沿って走行し、ストッパ31の位置
で停止する。
The fork 2 is driven by driving the hydraulic cylinder 34.
5 is lifted to lift the pallet 24, and in this state, the fork truck is retracted. The fork truck 21 travels on a floor 22 without a track, and when it comes into the lift 13 via a tread 29, a guide roller 37 engages with a guide rail 27,
It runs along the guide rail 27 and stops at the position of the stopper 31.

【0022】踏板29を起立させた後、リフト13を上
昇させる。リフト13が所定階に達すると、前述と同様
に、踏板29を倒してリフト13と所定階の床22との
隙間に踏板29を掛け渡し、フォーク台車21を所定階
の床22上へ前進させ、所定位置でフォーク25を下降
させてパレット24を床22上に載置する。パレット2
4を床22上に載置した後、フォーク台車21をリフト
13内に引き込み、搬送作業を終了する。
After erecting the footboard 29, the lift 13 is raised. When the lift 13 reaches the predetermined floor, the tread 29 is tilted down to bridge the gap between the lift 13 and the floor 22 on the predetermined floor, and the fork truck 21 is advanced to the floor 22 on the predetermined floor, as described above. The fork 25 is lowered at a predetermined position to place the pallet 24 on the floor 22. Pallet 2
After placing 4 on the floor 22, the fork truck 21 is pulled into the lift 13 and the carrying operation is completed.

【0023】パレット24を所定階から地上階または下
の階に搬送する場合、上記と逆の経路で同様の操作を行
なう。
When the pallet 24 is transported from the predetermined floor to the ground floor or the lower floor, the same operation is performed in the route reverse to the above.

【0024】尚、図示は省略したが、フォーク台車21
は、荷取り位置検知用センサ、後進限位置検知用セン
サ、フォーク上昇限及び下降限検知用センサ、載荷検知
用センサ等を内蔵し、これら各センサの検知信号は逐一
制御装置39に送られ、これにしたがってそれぞれの動
作が制御される。
Although not shown, the fork truck 21
Includes a pickup position detection sensor, a reverse limit position detection sensor, a fork ascent / descent limit detection sensor, a load detection sensor, and the like, and detection signals of these sensors are sent to the control device 39 one by one, According to this, each operation is controlled.

【0025】上記実施例では、リフト13の床26及び
ビル11の床22をフォーク台車21がより正確に走行
するように、ガイドレール27,30及びガイドローラ
37を設けたが、床26,22が平滑であれば必ずしも
ガイドレール27,30及びガイドローラ37は設けな
くても良い。
In the above embodiment, the guide rails 27 and 30 and the guide rollers 37 are provided so that the fork truck 21 travels more accurately on the floor 26 of the lift 13 and the floor 22 of the building 11. The guide rails 27 and 30 and the guide roller 37 do not necessarily have to be provided if is smooth.

【0026】上述した建設用リフト装置は、リフト13
内にフォーク台車21を装備し、フォーク台車21をリ
フト13内と建設階の床22とに亘って走行させるよう
にしたので、資材入りのパレット24をフォーク台車2
1を使用して、建設階の床22上からリフト13内へ、
あるいはリフト13内から建設階の床22上へ搬送し、
荷積み及び荷置き動作を自動的に行なうことができる。
また、フォーク台車21は軽量、小型に構成されるの
で、リフト13内における設備重量が大幅に軽減され、
パレット24への資材の載貨重量を減らすことなく一般
的な建設作業リフトを使用することが可能になる。ま
た、フォーク25の荷台46の積荷幅Lを調整自在にし
たので、積荷の状態や大きさに応じて荷台46の積荷幅
Lを調整することにより、安定した状態で積荷を搬送す
ることができ、フォーク台車21が転倒したりパレット
24が落下する虞がない。また、フォーク台車21の操
作は自動化されているので作業効率が向上すると共に、
リフト13と各建設階の床22とのパレット24の搬出
入専用とすることで、より作業の単純化が図れる。
The above-mentioned construction lift device includes the lift 13
Since the fork truck 21 is installed inside the fork truck 21 so that the fork truck 21 can be moved across the lift 13 and the floor 22 on the construction floor, the pallet 24 containing the material is transferred to the fork truck 2.
1 from the floor 22 on the construction floor into the lift 13,
Or transfer from inside the lift 13 to the floor 22 on the construction floor,
Loading and unloading operations can be performed automatically.
Moreover, since the fork truck 21 is configured to be lightweight and small, the equipment weight in the lift 13 is significantly reduced,
It is possible to use a general construction work lift without reducing the weight of material loaded on the pallet 24. Moreover, since the load width L of the loading platform 46 of the fork 25 is adjustable, the load can be transported in a stable state by adjusting the loading width L of the loading platform 46 according to the state and size of the load. There is no risk that the fork truck 21 will fall or the pallet 24 will fall. Further, since the operation of the fork truck 21 is automated, work efficiency is improved, and
The pallets 24 of the lift 13 and the floor 22 of each construction floor are exclusively used for carrying in and out, so that the work can be further simplified.

【0027】[0027]

【発明の効果】本発明の建設用リフト装置は、リフト内
にフォーク台車を装備し、フォーク台車をリフトと現場
とに亘って自走可能にしたので、現場へのフォークリフ
トの装備が不要になり、設備費及び設備重量を軽減する
ことができる。また、フォークの荷台の積荷幅を調整自
在にしたので、形状や大きさに係らず積荷を確実に支持
することができる。この結果、リフトを大型化すること
なく安全確実に且つ効率良く積荷の搬送を行なうことが
可能になる。
The forklift truck for construction according to the present invention is equipped with a fork truck in the lift, and since the fork truck can be self-propelled between the lift and the site, it is not necessary to equip the forklift truck at the site. The equipment cost and equipment weight can be reduced. Moreover, since the load width of the loading platform of the fork is adjustable, the load can be reliably supported regardless of the shape or size. As a result, it becomes possible to safely, reliably and efficiently carry the load without increasing the size of the lift.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例に係る建設用リフト装置の側
面図。
FIG. 1 is a side view of a construction lift device according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1中のII−II線矢視図。FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG.

【図3】図2中のIII−III線矢視図。FIG. 3 is a view taken along the line III-III in FIG.

【図4】フォークの斜視図。FIG. 4 is a perspective view of a fork.

【図5】従来の建設用リフト装置の側面図。FIG. 5 is a side view of a conventional construction lift device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 ビル 13 リフト 14 巻上索 21 フォーク台車 22 床 23 車体部 24 パレット 25 フォーク 26 床 35 車輪 36 油圧モータ 41 横梁部 42 ガイド支柱 43 昇降部 44 ガイド梁 45 補助支柱 46 荷台 47 基部 48 ネジ棒 11 building 13 lift 14 hoisting rope 21 fork bogie 22 floor 23 car body part 24 pallet 25 fork 26 floor 35 wheel 36 hydraulic motor 41 lateral beam part 42 guide strut 43 elevating part 44 guide beam 45 auxiliary strut 46 loading base 47 base 48 screw rod

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B66F 9/24 Z 7515−3F (72)発明者 末光 乙也 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 伊藤 永三郎 東京都新宿区西新宿1丁目25番1号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 田村 恵彦 東京都新宿区西新宿1丁目25番1号 大成 建設株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Internal reference number FI Technical display location B66F 9/24 Z 7515-3F (72) Inventor Suetsutsu Otoya Kannon Shinmachi 4-chome, Nishi-ku, Hiroshima-shi, Hiroshima 6-22 No. 22 Hiroshima Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (72) Inventor Eisaburo Ito 1-25-1 Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Inside Taisei Corporation (72) Inventor Yoshihiko Tamura 1 Nishi-shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo No. 25-1 Taisei Construction Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 地上と建設構造物の現場との間を昇降自
在なリフトと、リフトに備えられるフォーク台車とから
なり、フォーク台車は、リフトと現場とに亘って自走可
能な台車本体と、台車本体に設けられ荷台に積荷を支持
して昇降すると共に荷台の積荷幅が調整自在なフォーク
とを備えたことを特徴とする建設用リフト装置。
1. A lift comprising a lift that can be raised and lowered between the ground and the site of a construction structure, and a fork truck provided for the lift. The fork truck has a bogie body that is self-propelled between the lift and the site. A lift device for construction, comprising: a fork that is provided on a trolley body to support a load on a trolley and ascends and descends while the load width of the trolley is adjustable.
JP4850494A 1994-03-18 1994-03-18 Lift device for construction works Pending JPH07257893A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1019470C2 (en) * 2001-12-03 2003-06-04 Kees Holthuijsen Device is for tipping stretcher to enable it to be carried in lift or accommodated in confined space

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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