JPH07256602A - Circular saw machine - Google Patents

Circular saw machine

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Publication number
JPH07256602A
JPH07256602A JP5371894A JP5371894A JPH07256602A JP H07256602 A JPH07256602 A JP H07256602A JP 5371894 A JP5371894 A JP 5371894A JP 5371894 A JP5371894 A JP 5371894A JP H07256602 A JPH07256602 A JP H07256602A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
link
circular saw
base
support arm
main support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5371894A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Suzuki
明 鈴木
Koichi Miyamoto
功一 宮本
Original Assignee
Ryobi Ltd
リョービ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ryobi Ltd, リョービ株式会社 filed Critical Ryobi Ltd
Priority to JP5371894A priority Critical patent/JPH07256602A/en
Publication of JPH07256602A publication Critical patent/JPH07256602A/en
Priority claimed from US08/832,116 external-priority patent/US5791224A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To facilitate a cutting operation and enhance an operability by providing a shaking restriction link between a disc link and a support arm. CONSTITUTION:A support arm 13 is rotated about a shaft 12. When a shaking restriction link 16 is abutted against an abutting member 10b, the further rotation of the support arm 13 is restricted. Furthermore, a main support link 10 is rotated clockwise about a shaft 9. During this action, a disc link 11 is also rotated as the shaking restriction link 16 is again moved. The end of a recessed part 11b thereof abuts against a projected part 8a of a support member 8 to restrict the clockwise rotation of the disc link 11 about the shaft 9, and the lower limit position of a circular saw blade 15 is determined. In addition, during this action, a part of a work 18 is cut.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、丸鋸盤に係り、特に丸
鋸刃の直径よりも長い切断長さの加工を行なうことがで
きる丸鋸盤に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circular saw machine, and more particularly to a circular saw machine capable of machining a cutting length longer than the diameter of a circular saw blade.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、切断機として丸鋸刃を回転させ
て切断を行なう丸鋸盤が広く知られている。さらに、こ
の丸鋸盤の中には、丸鋸刃を水平に移動可能とし、切断
長さの長いものの加工も行なうことができるようスライ
ド式の丸鋸盤がある。このスライド式の丸鋸盤にあって
は、リンクを利用して丸鋸刃を水平移動させるようにし
た丸鋸盤が提案されている(特開平4−366601号
公報)。
2. Description of the Related Art Generally, as a cutting machine, a circular saw machine for rotating a circular saw blade for cutting is widely known. Further, among the circular saw machines, there is a slide type circular saw machine in which a circular saw blade can be moved horizontally and a long cutting length can be machined. As for this slide type circular saw machine, there is proposed a circular saw machine in which a circular saw blade is horizontally moved by using a link (Japanese Patent Laid-Open No. 4-366601).
【0003】図10は上記公報に記載された丸鋸盤を示
す図である。基台201に設けられたピボット204の
ヒンジ部205には揺動可能な主支持リンク206の一
端と、固定された固定リンク207の一端とが取付けら
れている。この主支持リンク206の他端側にはヒンジ
部208を介して支持アーム209の中央部が揺動可能
に設けられている。また、上記支持アーム209の図中
右端部には丸鋸刃211を覆う上部カバー212が設け
られており、この上部カバー212に回転軸213を介
して丸鋸刃211が設けられている。また、固定リンク
207の先端側にはヒンジ部210を介して主支持リン
ク206よりも短かい揺動規制リンク214が揺動可能
に設けられている。この揺動規制リンク214には長孔
214aが形成されており、この長孔214aには上記
支持アーム209の図1中左端側に設けられたピン20
9aが係合している。さらに、ヒンジ部205にはコイ
ルばね215が設けられており、主支持リンク206を
ヒンジ部205を中心として図中時計方向に付勢してい
る。ヒンジ部208にはコイルばね216が設けられて
おり、支持アーム209をヒンジ部208を中心として
図中反時計方向に付勢している。
FIG. 10 is a view showing the circular saw machine described in the above publication. One end of a swingable main support link 206 and one end of a fixed fixed link 207 are attached to a hinge portion 205 of a pivot 204 provided on the base 201. A central portion of a support arm 209 is swingably provided on the other end side of the main support link 206 via a hinge portion 208. Further, an upper cover 212 that covers the circular saw blade 211 is provided at the right end portion of the support arm 209 in the drawing, and the circular saw blade 211 is provided on the upper cover 212 via a rotary shaft 213. Further, a swing restriction link 214, which is shorter than the main support link 206, is swingably provided on the tip end side of the fixed link 207 via a hinge portion 210. A long hole 214a is formed in the swing restriction link 214, and the pin 20 provided on the left end side of the support arm 209 in FIG. 1 is formed in the long hole 214a.
9a is engaged. Further, the hinge portion 205 is provided with a coil spring 215, and urges the main support link 206 clockwise around the hinge portion 205 in the drawing. The hinge portion 208 is provided with a coil spring 216, and biases the support arm 209 counterclockwise in the drawing with the hinge portion 208 as the center.
【0004】しかして、被切削材203を回転テーブル
202上に載置する。そして、支持アーム209をヒン
ジ部208を中心としてコイルばね216の付勢力に抗
して回動させる。この支持アーム209の回動は、揺動
規制リンク214によって、支持アーム209の一端が
規制されるため、丸鋸刃211側の下限位置が決定さ
れ、所定以上の回動は規制されている。その後、ハンド
ルを作業者が持った状態で、ヒンジ部205を中心とし
て主支持リンク206を反時計方向に回動させる。これ
によって、丸鋸刃211は図中左方に移動し、被切削材
203の切断作業がなされる。ところで、この移動の際
不等辺四辺形のリンクも移動するので、ヒンジ部208
が円弧状に移動するが、支持アーム209の端部が主支
持リンク206よりも短かい揺動規制リンク214に枢
着されているので、丸鋸部の下限位置がほぼ水平とな
る。従って、支持アーム209を押圧させながら移動さ
せると、丸鋸部はほぼ水平に移動することになる。さら
に、コイルばね216の付勢力により、支持アーム20
9はヒンジ部208を中心として反時計方向に回動し、
主支持リンク206がコイルばね215の付勢力によ
り、ヒンジ部205を中心として時計方向に回動し、初
期の状態になる。
Then, the material 203 to be cut is placed on the rotary table 202. Then, the support arm 209 is rotated about the hinge portion 208 against the biasing force of the coil spring 216. With respect to the rotation of the support arm 209, one end of the support arm 209 is restricted by the swing restriction link 214, so that the lower limit position on the circular saw blade 211 side is determined, and the rotation above a predetermined level is restricted. Then, with the operator holding the handle, the main support link 206 is rotated counterclockwise around the hinge portion 205. As a result, the circular saw blade 211 moves to the left in the drawing, and the work of cutting the work 203 is cut. By the way, since the trapezoidal link also moves during this movement, the hinge portion 208
Moves in an arc shape, but since the end of the support arm 209 is pivotally attached to the swing restriction link 214, which is shorter than the main support link 206, the lower limit position of the circular saw portion is substantially horizontal. Therefore, when the support arm 209 is moved while being pressed, the circular saw portion moves substantially horizontally. Furthermore, the support arm 20 is urged by the urging force of the coil spring 216.
9 rotates counterclockwise around the hinge 208,
The main support link 206 is rotated clockwise about the hinge portion 205 by the biasing force of the coil spring 215, and the initial state is obtained.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した特
開平4−366601号公報に記載されたものは、丸鋸
刃が水平移動する際、主支持リンクの揺動により、基台
の後方(図10中右方)に主支持リンクが大きく突出し
てしまう。また、丸鋸刃を水平移動させずに切断する際
にあっても、支持アームを揺動させるため、主支持リン
クは基台の後方に突出した状態にある。さらに、この支
持アームは中間部で主支持リンクに保持されているた
め、リンク機構の全体が基台の後方に突出した状態にあ
る。このため、上記公報記載のものでは、基台の後方へ
の突出量が大きくなるため、収納スペース、作業スペー
スが大きくなり、ひいては装置全体の大型化、重量化と
なるといった問題点がある。
However, in the one disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 4-366601, when the circular saw blade moves horizontally, the main support link swings to cause the rear of the base (see FIG. The main support link largely protrudes to the right of 10). Further, even when cutting the circular saw blade without moving it horizontally, the main support link is in a state of protruding to the rear of the base in order to swing the support arm. Further, since the support arm is held by the main support link at the intermediate portion, the entire link mechanism is in a state of protruding to the rear of the base. For this reason, in the device described in the above publication, there is a problem that the amount of protrusion of the base to the rear becomes large, so that the storage space and the work space become large, and consequently the entire device becomes large and heavy.
【0006】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたもであり、小型化、軽量化を図ることのできる丸鋸
盤を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a circular saw machine which can be reduced in size and weight.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、基台部と、こ
の基台部に第一枢着点を中心として一端が揺動可能に設
けられた主支持リンクと、上記基台部に枢着された円盤
リンクと、上記主支持リンクの他端側に形成された第二
枢着点を中心として揺動可能に枢着された支持アーム
と、この支持アームに回転軸を介して回転可能に設けら
れた丸鋸刃と、上記円盤リンクの第三枢着点と上記支持
アームの第四枢着点との間に架設された揺動規制リンク
とを備え、切断長さが短かい被加工材の切断は、上記支
持アームは上記主支持リンクに対して揺動規制され、上
記主支持リンクが上記基台部に対して上下に揺動するこ
とにより行ない、切断長さが長い被加工材の切断は、上
記支持アームは上記主支持リンクに対して前後に揺動さ
れるとともに、上記主支持リンクが上記基台部に対して
揺動することにより行なうこと;基台部と、主支持リン
クとの間には弾性部材が介在されており、上記弾性部材
は上記主支持リンクを切断作業終了位置から初期状態位
置へ戻す方向に付勢すること;基台部には被加工材を載
置する支持フレームが作用位置と収納位置との間で移動
可能に設けられ、この支持フレームは切断作業時に丸鋸
刃と接触しない範囲に設けられていること;基台部には
被加工材を載置する支持フレームが着脱可能に設けら
れ、この支持フレームは切断作業時に丸鋸刃と接触しな
い範囲に設けられていること;基台部に回転可能に設け
られた回転テーブルと、この回転テーブルに着脱可能に
設けられるとともに、この回転テーブルを回転させる操
作ハンドルとを備えていることを特徴とする。
According to the present invention, there is provided a base portion, a main support link having one end swingable about the first pivot point on the base portion, and the base portion. A disc link pivotally attached to the main support link, a support arm pivotally attached to the other end of the main support link so as to be swingable about a second pivot point, and the support arm is rotated via a rotary shaft. A circular saw blade which is provided so as to be possible, and a swinging restriction link which is installed between the third pivot point of the disc link and the fourth pivot point of the support arm, and has a short cutting length. The work piece is cut by swinging the support arm with respect to the main support link and swinging the main support link up and down with respect to the base portion. When cutting the processed material, the support arm is swung back and forth with respect to the main support link, and This is done by swinging the support link with respect to the base part; an elastic member is interposed between the base part and the main support link, and the elastic member cuts the main support link. Energize in a direction to return from the end position to the initial state position; the base part is provided with a support frame on which the workpiece is placed so as to be movable between the working position and the storage position, and the support frame is cut. Provided in a range that does not come into contact with the circular saw blade during work; a support frame for mounting the work material is detachably provided on the base part, and this support frame does not come into contact with the circular saw blade during cutting work Provided in a range; provided with a rotary table rotatably provided on the base, and an operation handle detachably provided on the rotary table and for rotating the rotary table. That.
【0008】[0008]
【作用】請求項1記載の丸鋸盤にあっては、被加工材の
切断長さが短かい場合には、丸鋸刃を備えた支持アーム
を主支持リンクに対して回転させずに、主支持リンクを
第一枢着点を中心として基台部に対して揺動させる。す
ると、丸鋸刃は被加工材に当接し、切断がなされる。被
加工材の切断長さが長い場合には、支持アームを手前に
引く。すると、この支持アームは主支持リンクに対して
第二枢着点を中心として揺動するとともに、主支持リン
クは第一枢着点を中心として揺動する。この状態で、丸
鋸刃を回転させ、支持アームを第二枢着点を中心として
回動せしめ、切断を行なう。そして、丸鋸刃が被加工材
に当たった状態を保持しつつ、丸鋸刃を後方にスライド
させ、被加工材を切断する。
In the circular saw machine according to the first aspect, when the cutting length of the workpiece is short, the support arm having the circular saw blade is not rotated with respect to the main support link, The main support link is rocked with respect to the base part about the first pivot point. Then, the circular saw blade comes into contact with the work piece to be cut. If the cut length of the work piece is long, pull the support arm toward you. Then, the support arm swings with respect to the main support link about the second pivot point, and the main support link swings about the first pivot point. In this state, the circular saw blade is rotated and the support arm is rotated about the second pivot point to perform cutting. Then, while holding the state where the circular saw blade hits the workpiece, the circular saw blade is slid backward to cut the workpiece.
【0009】請求項2記載の丸鋸盤にあっては、被加工
材の切断長さの短かい場合には、弾性部材の付勢力に抗
して主支持リンクを揺動させ、切断を行なう。切断終了
後は、主支持リンクは弾性部材の付勢力により初期状態
位置へ戻る。また、被加工材の切断長さが長い場合に
は、切断作業時における丸鋸刃の移動時にあっては、主
支持リンクが弾性部材の付勢力によって揺動されるため
に、丸鋸刃の移動操作を小さな力で行なうことができ
る。
In the circular saw machine according to the second aspect, when the material to be processed has a short cutting length, the main support link is rocked against the biasing force of the elastic member to perform the cutting. . After the cutting is completed, the main support link returns to the initial state position by the urging force of the elastic member. Also, when the cutting length of the work material is long, the main supporting link is swung by the urging force of the elastic member during movement of the circular saw blade during the cutting work, so The moving operation can be performed with a small force.
【0010】請求項3記載の丸鋸盤にあっては、ある程
度の大きさの被加工材を切断しようとした場合には、支
持フレームを作用位置に位置せしめ、その支持フレーム
の上に被加工材を載置せしめ、切断を行なう。このと
き、丸鋸刃は支持フレームに接触することはないので、
基台を大きくするとはなく、切断長さが長い被加工材を
切断できる。支持フレームは丸鋸刃に接触することはな
い。また、切断作業が終了した時点では、支持フレーム
を収納位置に移動させることにより、収納スペースを小
さくすることができる。
In the circular saw machine according to the third aspect, when it is attempted to cut a workpiece having a certain size, the support frame is placed in the working position, and the workpiece is processed on the support frame. Place the material and cut it. At this time, since the circular saw blade does not contact the support frame,
Rather than making the base larger, it is possible to cut a work piece with a long cutting length. The support frame does not touch the circular saw blade. Further, when the cutting work is completed, the storage space can be reduced by moving the support frame to the storage position.
【0011】請求項4記載の丸鋸盤にあっては、ある程
度の大きさの被加工材を切断しようとした場合には、支
持フレームを基台部に取付け、その支持フレームの上に
被加工材を載置せしめ、切断を行なう。このとき、支持
フレームは丸鋸刃に接触することはない。また、切断作
業が終了した時点では、支持フレームを基台部から取り
外すことにより、収納スペースを小さくすることができ
る。
In the circular saw machine according to the fourth aspect, when it is attempted to cut a work piece having a certain size, the support frame is attached to the base portion and the work piece is processed on the support frame. Place the material and cut it. At this time, the support frame does not contact the circular saw blade. Further, when the cutting work is completed, the storage space can be reduced by removing the support frame from the base part.
【0012】請求項5記載の丸鋸盤にあっては、切断作
業を行なう際には操作ハンドルを回転テーブルに取付
け、回転テーブルの回転を容易に行なうことができるよ
うにする。また、切断作業を行なわない場合には、回転
テーブルから操作ハンドルを取り外すことにより、収納
スペースを小さくすることができる。また、回転テーブ
ルを大きくすることなく、マイターリーとして切断長さ
が長い被加工材を切断できる。
In the circular saw machine according to the fifth aspect, the operating handle is attached to the rotary table when performing the cutting work, so that the rotary table can be easily rotated. Further, when the cutting work is not performed, the storage space can be reduced by removing the operation handle from the rotary table. Further, it is possible to cut a workpiece having a long cutting length as a miterley without enlarging the rotary table.
【0013】[0013]
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
について説明する。図1は本発明における丸鋸盤の側面
図、図2は平面図である。図2中符号1は基台であり、
この基台1には回転テーブル2が回転可能に設けられて
いる。この回転テーブル2には、この回転テーブル2の
回転を行なうための操作ハンドル3が着脱可能に設けら
れている。図3はこの操作ハンドル3の取付部の拡大図
である。回転テーブル2の雌ねじ部2bに操作ハンドル
3の雄ねじ部3aが螺合している。また、回転テーブル
2には板ばね26がねじ27,27によって固定されて
いる。この板ばね26の適所には凸部26aが形成され
ており、基台1の外周に形成された複数個の凹部1a,
1a,……に係合することにより、回転テーブル2の回
転操作にクリック感を与えている。そして、回転テーブ
ル2の回転を位置固定する際には、操作ハンドル3を螺
進せしめ、板ばね26を基台1に押圧する。これによ
り、回転テーブル2の回転が位置固定される。また、基
台1には、図2において、直線l1 まわりに定盤パイプ
4が回動可能に設けられている。この定盤パイプ4の端
部には、図4に示すように、孔4aが穿設されており、
この孔4aにピン28が挿通されている。このピン28
は基台1をも貫通し、ばね29によって常時図中下方に
付勢され、このピン28が定盤パイプ4の孔に挿通され
ることにより、定盤パイプ4の直線l1 まわりの回転が
規制される。なお、この定盤パイプ4には、角度を異に
して孔(図示せず)が穿設されており、ピン28を選択
的に挿通させることにより、定盤パイプ4を携帯時に持
ち運びがてきる位置と、被加工材を載置するための位置
に変更ができるように構成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side view of a circular saw machine according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view. Reference numeral 1 in FIG. 2 is a base,
A turntable 2 is rotatably provided on the base 1. An operation handle 3 for rotating the rotary table 2 is detachably attached to the rotary table 2. FIG. 3 is an enlarged view of the mounting portion of the operation handle 3. The male screw portion 3a of the operation handle 3 is screwed into the female screw portion 2b of the rotary table 2. A leaf spring 26 is fixed to the rotary table 2 with screws 27, 27. A convex portion 26a is formed at an appropriate position of the leaf spring 26, and a plurality of concave portions 1a formed on the outer periphery of the base 1 are provided.
By engaging with 1a, ..., a click feeling is given to the rotary operation of the rotary table 2. Then, when fixing the rotation of the rotary table 2 in position, the operation handle 3 is screwed and the leaf spring 26 is pressed against the base 1. As a result, the rotation of the turntable 2 is fixed in position. In addition, the base 1 is provided with a surface plate pipe 4 which is rotatable around a straight line l 1 in FIG. As shown in FIG. 4, a hole 4a is formed at the end of the surface plate pipe 4,
The pin 28 is inserted through the hole 4a. This pin 28
Also penetrates the base 1 and is constantly urged downward in the figure by a spring 29, and the pin 28 is inserted into the hole of the surface plate pipe 4 to rotate the surface plate pipe 4 about the straight line l 1. Regulated. The platen pipe 4 is provided with holes (not shown) at different angles, and the pin 28 is selectively inserted to allow the platen pipe 4 to be carried when carried. The position and the position for placing the work piece can be changed.
【0014】一方、図1において定盤パイプ4には調整
フット5が高さ調節可能に設けられている。また、基台
1の図中左側面部には回転テーブル2のピボット2aが
配設されており、このピボット2aにはシャフト7を介
して支持部材8がシャフト7まわりに回転可能に設けら
れている。この支持部材8にはシャフト9を介して主支
持リンク10の一端部と、円盤リンク11の中央部とが
それぞれ回転可能に設けられている。上記主支持リンク
10の他端部にはシャフト12を介して支持アーム13
が回転可能に設けられている。この支持アーム13の適
所には回転軸14を介して丸鋸刃15が取付けられてい
る。また、円盤リンク11にはピン11aが突設され、
このピン11aには揺動規制リンク16の一端が枢着さ
れている。また、揺動規制リンク16の他端は支持アー
ム13に突設されたピン13aに枢着されている。ま
た、シャフト9にはコイルばね17が巻装されており、
主支持リンク10を図中反時計方向に付勢している。さ
らに、円盤リンク11には凹部11bが形成されてお
り、この凹部11b内に位置される突部8aが支持部材
8に形成されている。そして、円盤リンク11は、凹部
11bの端部が突部8aに当接することにより、回転が
規制されるように構成されている。また、主支持リンク
10の適所には当接ピン10aが突設されており、この
当接ピン10aに支持アーム13が当接することによ
り、支持アーム13のシャフト12中心の図中時計方向
回転が規制される。さらに、この主支持リンク10の適
所には当接部材10bが、やはり突設されており、この
当接部材10bに揺動規制リンク16が当接することに
より、支持アーム13のシャフト12まわりの図中反時
計方向の回転が規制される。
On the other hand, in FIG. 1, an adjusting foot 5 is provided on the surface plate pipe 4 so that its height can be adjusted. A pivot 2a of the rotary table 2 is provided on the left side surface of the base 1 in the drawing, and a support member 8 is provided on the pivot 2a via a shaft 7 so as to be rotatable around the shaft 7. . One end of the main support link 10 and the center of the disc link 11 are rotatably provided on the support member 8 via a shaft 9. A support arm 13 is attached to the other end of the main support link 10 via a shaft 12.
Is rotatably provided. A circular saw blade 15 is attached to an appropriate position of the support arm 13 via a rotary shaft 14. In addition, the disk link 11 is provided with a pin 11a,
One end of a swing restriction link 16 is pivotally attached to the pin 11a. Further, the other end of the rocking regulation link 16 is pivotally attached to a pin 13 a protruding from the support arm 13. A coil spring 17 is wound around the shaft 9,
The main support link 10 is biased counterclockwise in the figure. Further, the disc link 11 is formed with a recess 11b, and the protrusion 8a located in the recess 11b is formed on the support member 8. The disc link 11 is configured so that the rotation of the disc link 11 is restricted by contacting the end of the recess 11b with the protrusion 8a. Further, an abutment pin 10a is provided at an appropriate position of the main support link 10, and the abutment of the support arm 13 to the abutment pin 10a causes the rotation of the shaft 12 of the support arm 13 in the clockwise direction in the drawing. Regulated. Further, a contact member 10b is also projectingly provided at an appropriate position of the main support link 10, and the swinging restriction link 16 comes into contact with the contact member 10b, so that the support arm 13 around the shaft 12 is illustrated. Rotation in the counterclockwise direction is restricted.
【0015】このように構成された丸鋸盤の作用につい
て説明する。まず、図4において、ピン28をばね29
の付勢力に抗して外方に(図4中上方)に引張り、ピン
28を定盤パイプ4の孔4aから引き抜く。この状態で
定盤パイプ4を直線l1 を中心として回動せしめ、図1
の状態まで定盤パイプ4を倒す。そして、調整フット5
の高さ調節を行ない、定盤パイプ4の上部が水平となる
ようにする。次に、図3において、操作ハンドル3の雄
ねじ部3aを回転テーブル2の雌ねじ部2bに螺合さ
せ、操作ハンドル3を取付ける。この操作ハンドル3を
把持して、回転テーブル2を基台1に対して回転させ、
所望の位置で位置決め固定する。そして、定盤パイプ4
および回転テーブル2上に長尺状の被加工材18を位置
決め載置する。そして、作業者は支持アーム13に設け
られた把持部13bを把持して、支持アーム13を図中
右方に移動せしめる。このとき、主支持リンク10がシ
ャフト9を中心として図中時計方向に回動するととも
に、支持アーム13はシャフト12を中心として図中反
時計方向に回動する。このとき、この支持アーム13の
シャフト12まわりの回転は、図5に示すように、当接
部材10bに揺動規制リンク16が当接するため、これ
以上支持アーム13はシャフト12まわりの回転が規制
された状態となる。さらに、支持アーム13の図中反時
計方向の回動が規制された状態で、主支持リンク10を
シャフト9を中心として時計方向に回動させる。この動
作中、揺動規制リンク16もまた移動することに伴な
い、円盤リンク11も回動し、凹部11bの端部が突部
8aに当接し、図6に示すように円盤リンク11のシャ
フト9まわりの図中時計方向の回転が規制され、丸鋸刃
15の下限位置が決定される。また、この動作中に被加
工材18の一部の切断がさなれる。次に、支持アーム1
3の把持部13bを把持した状態で、支持アーム13を
図6中左方に移動させる。すなわち、主支持リンク10
がシャフト9を中心として図中反時計方向に回動すると
ともに、支持アーム13もシャフト12を中心として図
中時計方向に回動する(図7)。このときは、コイルば
ね17の付勢力により、作業者は大きな力を必要とせず
に主支持リンク10の回動を行なうことができる。さら
に、丸鋸刃15を、図8に示すように、当接ピン10a
に支持アーム13が当接するまで、図中左方に移動させ
る。そして、この当接ピン10aと支持アーム13とが
当接した位置で切断作業が終了する。その後、主支持リ
ンク10をコイルばね17の付勢力により図中反時計方
向に回動させる。すると、支持アーム13もまた、シャ
フト9まわりに回転移動することとなり、揺動規制リン
ク16の一端を支持するピン13aの位置も移動する。
これに伴ない、円盤リンク11がシャフト9まわりに回
転し、凹部11bの端部が突部8aに当接し、初期状態
で保持される(図1)。
The operation of the circular saw machine thus constructed will be described. First, in FIG. 4, the pin 28 is attached to the spring 29.
The pin 28 is pulled out from the hole 4a of the surface plate pipe 4 by pulling outward (upward in FIG. 4) against the urging force of. In this state, the surface plate pipe 4 is rotated around the straight line l 1 ,
Depress the surface plate pipe 4 to the state of. And adjustment foot 5
Is adjusted so that the upper part of the surface plate pipe 4 is horizontal. Next, in FIG. 3, the male screw portion 3a of the operation handle 3 is screwed onto the female screw portion 2b of the rotary table 2, and the operation handle 3 is attached. Grasping the operation handle 3 and rotating the turntable 2 with respect to the base 1,
Position and fix at the desired position. And platen pipe 4
Then, the long workpiece 18 is positioned and placed on the rotary table 2. Then, the operator grips the grip portion 13b provided on the support arm 13 and moves the support arm 13 to the right in the drawing. At this time, the main support link 10 rotates about the shaft 9 in the clockwise direction in the drawing, and the support arm 13 rotates about the shaft 12 in the counterclockwise direction in the drawing. At this time, the rotation of the support arm 13 around the shaft 12 is prevented from rotating around the shaft 12 because the swinging restriction link 16 contacts the contact member 10b as shown in FIG. It will be in the state of being. Further, the main support link 10 is rotated clockwise about the shaft 9 while the support arm 13 is restricted from rotating counterclockwise in the figure. During this operation, as the swing restriction link 16 also moves, the disc link 11 also rotates, the end of the recess 11b abuts the protrusion 8a, and the shaft of the disc link 11 as shown in FIG. The clockwise rotation in the figure around 9 is restricted, and the lower limit position of the circular saw blade 15 is determined. In addition, a part of the workpiece 18 is cut during this operation. Next, the support arm 1
The support arm 13 is moved to the left in FIG. 6 while holding the third grip portion 13b. That is, the main support link 10
Rotates about the shaft 9 in the counterclockwise direction in the drawing, and the support arm 13 also rotates about the shaft 12 in the clockwise direction in the drawing (FIG. 7). At this time, the urging force of the coil spring 17 allows the operator to rotate the main support link 10 without requiring a large force. Furthermore, as shown in FIG. 8, the circular saw blade 15 is attached to the contact pin 10a.
The support arm 13 is moved to the left in the drawing until it comes into contact with the support arm 13. Then, the cutting operation is completed at the position where the contact pin 10a and the support arm 13 are in contact with each other. After that, the main support link 10 is rotated counterclockwise in the figure by the biasing force of the coil spring 17. Then, the support arm 13 also rotates around the shaft 9, and the position of the pin 13a that supports one end of the swing restriction link 16 also moves.
Along with this, the disk link 11 rotates around the shaft 9, and the end of the recess 11b abuts the protrusion 8a and is held in the initial state (FIG. 1).
【0016】なお、この初期状態にあっては、主支持リ
ンク10はシャフト9の反時計方向への回動は以下の理
由により規制される。すなわち、主支持リンク10が反
時計方向に回動しようとすると、支持アーム13がシャ
フト12まわりに反時計方向に回動しようとする。しか
しながら、支持アーム13は揺動規制リンク16によっ
て回動が規制されている。そのため、支持アーム13が
移動できず、ひいては主支持リンク10もまた回動する
ことができない。
In this initial state, the main support link 10 restricts the counterclockwise rotation of the shaft 9 for the following reason. That is, when the main support link 10 tries to rotate counterclockwise, the support arm 13 tries to rotate counterclockwise around the shaft 12. However, the rotation of the support arm 13 is restricted by the swing restriction link 16. Therefore, the support arm 13 cannot move, and consequently the main support link 10 cannot rotate.
【0017】次に、図1において、切断長さの短かい被
切断材19の切断を行なう場合には、作業者は支持アー
ム13に設けられた把持部13bを把持して、支持アー
ム13を支持するシャフト12をシャフト9を中心とし
て、図中時計方向に回動させる。このとき、支持アーム
13は、主支持リンク10に対しては回動しないように
する。この状態で丸鋸刃15によって被切断材19の切
断を行なう。
Next, referring to FIG. 1, when the material 19 to be cut having a short cutting length is to be cut, the operator grips the gripping portion 13b provided on the support arm 13 to remove the support arm 13 from the gripping portion 13b. The supporting shaft 12 is rotated about the shaft 9 in the clockwise direction in the drawing. At this time, the support arm 13 is prevented from rotating with respect to the main support link 10. In this state, the material 19 to be cut is cut by the circular saw blade 15.
【0018】また、切断作業終了後にあっては、図2に
おいてピン28を引き定盤パイプ4を直線l1 を中心と
して回動せしめる。さらに、操作ハンドル3のねじ部を
緩めて回転テーブル2から外す。図9はこの状態を示す
丸鋸盤の側面図である。このように、定盤パイプ4を揺
動させるようにしたので、回転テーブル2の大きさを小
さくすることができ、ひいては、収納時のスペースを小
さくすることができる。
After the cutting work is completed, the pin 28 is pulled in FIG. 2 to rotate the surface plate pipe 4 about the straight line l 1 . Further, the screw portion of the operation handle 3 is loosened and removed from the rotary table 2. FIG. 9 is a side view of the circular saw machine in this state. Since the surface plate pipe 4 is swung in this manner, the size of the rotary table 2 can be reduced, and the space for storage can be reduced.
【0019】また、図9に示すとおり、定盤パイプ4を
上部に移動し、ピン28を挿通することにより、定盤パ
イプ4は携帯時のハンドルとしての機能を得ることがで
きる。
Further, as shown in FIG. 9, by moving the platen pipe 4 to the upper part and inserting the pin 28, the platen pipe 4 can obtain a function as a handle when being carried.
【0020】[0020]
【発明の効果】本発明は上述のように切断長さの短かい
被加工材の切断を行なう場合には、支持アームは主支持
リンクに対して揺動規制しておいて、主支持リンクのみ
を揺動させ、切断長さの長い被加工材の切断を行なう場
合には、支持アームは主支持リンクに対して、主支持リ
ンクは基台部に対してそれぞれ揺動させるようにしたの
で、切断作業を容易にし、操作性を向上させることがで
きる。また、揺動規制リンクを主支持リンクと支持アー
ムとの間に架設したことに伴ない、主支持リンクが後方
に突出することがなく、装置の小形化を図ることができ
る。また、主支持リンクは弾性部材によって、初期状態
位置に戻す方向に付勢されているので、作業者が手を離
すことにより、常に丸鋸刃は初期状態位置に保持され
る。さらに、支持フレームを基台部に対して作用位置と
収納位置との間で移動可能、あるいは基台部に対して着
脱可能としたことにより、基台を大きくすることなく、
切断長さの長い被加工材を切断できる。また、切断作業
を行なわない場合には、支持フレーム分の収納スペース
を必要とせず、収納スペースの縮小化を図ることができ
る。また、回転テーブルの回転操作用の操作ハンドルを
着脱可能としたことにより、切断作業を行なわない場合
には、操作ハンドル分の収納スペースを必要とせず、収
納スペースの縮小化を図ることができる等の効果を奏す
る。
As described above, according to the present invention, when cutting a workpiece having a short cutting length as described above, the support arm is restricted from swinging with respect to the main support link and only the main support link is provided. When the workpiece is cut with a long cutting length, the support arm is caused to swing with respect to the main support link, and the main support link is caused to swing with respect to the base portion. The cutting work can be facilitated and the operability can be improved. Further, since the swing restriction link is provided between the main support link and the support arm, the main support link does not project rearward, and the device can be downsized. Further, since the main support link is urged by the elastic member in the direction of returning to the initial state position, the circular saw blade is always held at the initial state position when the operator releases the hand. Furthermore, since the support frame can be moved between the working position and the storage position with respect to the base part or can be attached to and detached from the base part, without increasing the size of the base,
It is possible to cut a work piece with a long cutting length. Further, when the cutting work is not performed, the storage space for the support frame is not required, and the storage space can be reduced. Further, since the operation handle for rotating the turntable is detachable, when the cutting work is not performed, the storage space for the operation handle is not required, and the storage space can be reduced. Produce the effect of.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明における丸鋸盤の側面図である。FIG. 1 is a side view of a circular saw machine according to the present invention.
【図2】本発明における丸鋸盤の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a circular saw machine according to the present invention.
【図3】本発明における丸鋸盤の拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of a circular saw machine according to the present invention.
【図4】本発明における丸鋸盤の拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of a circular saw machine according to the present invention.
【図5】本発明における丸鋸盤の要部側面図である。FIG. 5 is a side view of a main part of the circular saw machine according to the present invention.
【図6】本発明における丸鋸盤の側面図である。FIG. 6 is a side view of the circular saw machine according to the present invention.
【図7】本発明における丸鋸盤の側面図である。FIG. 7 is a side view of the circular saw machine according to the present invention.
【図8】本発明における丸鋸盤の側面図である。FIG. 8 is a side view of the circular saw machine according to the present invention.
【図9】本発明における丸鋸盤の側面図である。FIG. 9 is a side view of the circular saw machine according to the present invention.
【図10】従来の丸鋸盤の側面図である。FIG. 10 is a side view of a conventional circular saw machine.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1…基台(基台部) 2…回転テーブル 3…操作ハンドル 4…定盤パイプ(支持フレーム) 8…支持部材(基台部) 9…シャフト(第一枢着点) 10…主支持リンク 11…円盤リンク 11a…ピン(第三枢着点) 12…シャフト(第二枢着点) 13…支持アーム 13a…ピン(第四枢着点) 14…回転軸 15…丸鋸刃 16…揺動規制リンク 17…コイルばね(弾性部材) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base (base part) 2 ... Rotary table 3 ... Operation handle 4 ... Surface plate pipe (support frame) 8 ... Support member (base part) 9 ... Shaft (first pivot point) 10 ... Main support link 11 ... Disc link 11a ... Pin (third pivot point) 12 ... Shaft (second pivot point) 13 ... Support arm 13a ... Pin (fourth pivot point) 14 ... Rotating shaft 15 ... Circular saw blade 16 ... Shake Motion restriction link 17 ... Coil spring (elastic member)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 基台部と、この基台部に第一枢着点を中
    心として一端が揺動可能に設けられた主支持リンクと、
    上記基台部に枢着された円盤リンクと、上記主支持リン
    クの他端側に形成された第二枢着点を中心として揺動可
    能に枢着された支持アームと、この支持アームに回転軸
    を介して回転可能に設けられた丸鋸刃と、上記円盤リン
    クの第三枢着点と上記支持アームの第四枢着点との間に
    架設された揺動規制リンクとを備え、切断長さが短かい
    被加工材の切断は、上記支持アームは上記主支持リンク
    に対して揺動規制され、上記主支持リンクが上記基台部
    に対して上下に揺動することにより行ない、切断長さが
    長い被加工材の切断は、上記支持アームは上記主支持リ
    ンクに対して前後に揺動されるとともに、上記主支持リ
    ンクが上記基台部に対して揺動することにより行なうこ
    とを特徴とする丸鋸盤。
    1. A base section, and a main support link having one end swingably provided on the base section about a first pivot point.
    A disc link pivotally attached to the base, a support arm pivotally attached to a second pivot point formed at the other end of the main support link so as to be swingable, and a rotation to the support arm. A circular saw blade rotatably provided via a shaft, and a swing restriction link erected between the third pivotal point of the disc link and the fourth pivotal point of the support arm. The work piece having a short length is cut by cutting the support arm by swinging the support arm with respect to the main support link and swinging the main support link up and down with respect to the base portion. Cutting of a long work piece is performed by swinging the support arm back and forth with respect to the main support link and swinging the main support link with respect to the base portion. Characteristic circular saw machine.
  2. 【請求項2】 基台部と、主支持リンクとの間には弾性
    部材が介在されており、上記弾性部材は上記主支持リン
    クを切断作業終了位置から初期状態位置へ戻す方向に付
    勢することを特徴とする請求項1記載の丸鋸盤。
    2. An elastic member is interposed between the base part and the main support link, and the elastic member urges the main support link in a direction to return from the cutting operation end position to the initial state position. The circular saw machine according to claim 1, wherein:
  3. 【請求項3】 基台部には被加工材を載置する支持フレ
    ームが作用位置と収納位置との間で移動可能に設けら
    れ、この支持フレームは切断作業時に丸鋸刃と接触しな
    い範囲に設けられていることを特徴とする請求項1又は
    請求項2のいずれかに記載の丸鋸盤。
    3. A support frame, on which a material to be processed is placed, is movably provided on the base part between an operating position and a storage position, and the support frame is provided in a range that does not come into contact with the circular saw blade during cutting work. It is provided, The circular saw machine in any one of Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned.
  4. 【請求項4】 基台部には被加工材を載置する支持フレ
    ームが着脱可能に設けられ、この支持フレームは切断作
    業時に丸鋸刃と接触しない範囲に設けられていることを
    特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載の丸
    鋸盤。
    4. A support frame, on which a workpiece is placed, is detachably provided on the base part, and the support frame is provided in a range that does not contact the circular saw blade during cutting work. The circular saw machine according to claim 1 or 2.
  5. 【請求項5】 基台部に回転可能に設けられた回転テー
    ブルと、この回転テーブルに着脱可能に設けられるとと
    もに、この回転テーブルを回転させる操作ハンドルとを
    備えていることを特徴とする請求項1乃至請求項4記載
    の丸鋸盤。
    5. A rotary table rotatably provided on the base part, and an operation handle detachably provided on the rotary table and for rotating the rotary table. The circular saw machine according to any one of claims 1 to 4.
JP5371894A 1994-03-24 1994-03-24 Circular saw machine Pending JPH07256602A (en)

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US08/832,116 US5791224A (en) 1994-03-24 1997-04-03 Circular sawing machine

Publications (1)

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Cited By (4)

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