JPH07253817A - 定流量弁 - Google Patents
定流量弁Info
- Publication number
- JPH07253817A JPH07253817A JP7140094A JP7140094A JPH07253817A JP H07253817 A JPH07253817 A JP H07253817A JP 7140094 A JP7140094 A JP 7140094A JP 7140094 A JP7140094 A JP 7140094A JP H07253817 A JPH07253817 A JP H07253817A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- outlet
- valve
- flow rate
- constant flow
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 精度良く一定流量を供給することのできる定
流量弁を得ること。 【構成】 入口２と弁口５と出口３を弁ケ―シングに形
成する。弁口５と出口３の間に出口圧力検出通路６を設
けてダイヤフラム７の下面室８と連通する。ダイヤフラ
ム７の上部に圧力設定用のコイルバム２１を配置する。
出口３側に細孔オリフィス２７を有するオリフィス部２
５を取り付ける。
流量弁を得ること。 【構成】 入口２と弁口５と出口３を弁ケ―シングに形
成する。弁口５と出口３の間に出口圧力検出通路６を設
けてダイヤフラム７の下面室８と連通する。ダイヤフラ
ム７の上部に圧力設定用のコイルバム２１を配置する。
出口３側に細孔オリフィス２７を有するオリフィス部２
５を取り付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、入口側の流体圧力が変
動しても出口側に絶えず一定量の流量を供給する定流量
弁に関し、特に精度良く一定流量を供給することのでき
るものに関する。
動しても出口側に絶えず一定量の流量を供給する定流量
弁に関し、特に精度良く一定流量を供給することのでき
るものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の定流量弁としては、例えば特開平
２−２７４１０号公報に示されているようなものが用い
られていた。これは、弁座をばねで流体の流入方向へ付
勢して配置し、弁座の中心部に略円筒状の弁体を取り付
けたもので、入口と出口の圧力差をばね付勢された弁座
で検出して、弁座と弁体の間の隙間を調節することによ
り、即ち、出口側の圧力が一定の場合に入口側の圧力が
高くなれば弁座と弁体の隙間を小さくし反対に入口側の
圧力が低くなれば隙間を大きくすることにより、入口側
の圧力が変動しても出口側にほぼ一定の流量を供給する
ものである。
２−２７４１０号公報に示されているようなものが用い
られていた。これは、弁座をばねで流体の流入方向へ付
勢して配置し、弁座の中心部に略円筒状の弁体を取り付
けたもので、入口と出口の圧力差をばね付勢された弁座
で検出して、弁座と弁体の間の隙間を調節することによ
り、即ち、出口側の圧力が一定の場合に入口側の圧力が
高くなれば弁座と弁体の隙間を小さくし反対に入口側の
圧力が低くなれば隙間を大きくすることにより、入口側
の圧力が変動しても出口側にほぼ一定の流量を供給する
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
精度良く一定流量を供給することができない問題があっ
た。その要因は、入口側と出口側の圧力差をばね付勢さ
れた弁座で検出しているために、その圧力差を精度良く
検出することができないためである。圧力の検出精度
は、その受圧面積の大小や受圧部の摺動容易性等による
ところが大きいのである。
精度良く一定流量を供給することができない問題があっ
た。その要因は、入口側と出口側の圧力差をばね付勢さ
れた弁座で検出しているために、その圧力差を精度良く
検出することができないためである。圧力の検出精度
は、その受圧面積の大小や受圧部の摺動容易性等による
ところが大きいのである。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、精度良く一
定流量を供給することのできる定流量弁を得ることであ
る。
定流量を供給することのできる定流量弁を得ることであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための技術的手段】上記課題を解決す
る為に講じた本発明の技術的手段は、入口と出口の間に
弁口を設け、出口側圧力を一面に受圧する受圧応動部を
配置し、該受圧応動部の他面に圧力設定手段を取り付け
て、出口側圧力が設定圧力よりも低下したことを受圧応
動部が検出し、弁口を介して入口側流体を出口側に供給
して、出口側圧力を設定圧力に維持するものにおいて、
出口側部に所望径を有するオリフィス部を設けたもので
ある。
る為に講じた本発明の技術的手段は、入口と出口の間に
弁口を設け、出口側圧力を一面に受圧する受圧応動部を
配置し、該受圧応動部の他面に圧力設定手段を取り付け
て、出口側圧力が設定圧力よりも低下したことを受圧応
動部が検出し、弁口を介して入口側流体を出口側に供給
して、出口側圧力を設定圧力に維持するものにおいて、
出口側部に所望径を有するオリフィス部を設けたもので
ある。
【０００６】
【作用】受圧応動部により弁口と出口の間は一定の設定
圧力に維持され、オリフィス部も一定の圧力に維持され
る。オリフィス部が一定の圧力に維持されることによ
り、オリフィス部の下流側が一定の圧力値である場合、
オリフィス部前後の圧力差も一定となり、従って、その
下流側には一定流量が供給される。
圧力に維持され、オリフィス部も一定の圧力に維持され
る。オリフィス部が一定の圧力に維持されることによ
り、オリフィス部の下流側が一定の圧力値である場合、
オリフィス部前後の圧力差も一定となり、従って、その
下流側には一定流量が供給される。
【０００７】オリフィス部の径を適宜選定することによ
り所望の一定流量を供給することができると共に、圧力
設定手段を介して出口側圧力を所望値に設定することに
よってもオリフィス部から供給される一定の流量を調節
することができる。
り所望の一定流量を供給することができると共に、圧力
設定手段を介して出口側圧力を所望値に設定することに
よってもオリフィス部から供給される一定の流量を調節
することができる。
【０００８】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する。弁ケ―シング１に入口２と出口３を形成し、弁
ケ―シング１に取り付けた弁座部材４に弁口５を設け、
弁口５の出口３側に出口圧力検出通路６を介して受圧応
動部としてのダイヤフラム７の下面室８と連通して定流
量弁を構成する。
明する。弁ケ―シング１に入口２と出口３を形成し、弁
ケ―シング１に取り付けた弁座部材４に弁口５を設け、
弁口５の出口３側に出口圧力検出通路６を介して受圧応
動部としてのダイヤフラム７の下面室８と連通して定流
量弁を構成する。
【０００９】弁口５に対向して平板状の弁体９をコイル
バネ１０で閉弁方向に付勢して配置し、その上部でピス
トン１１の接続棒１２と接合する。ピストン１１と接続
棒１２の間は半球状部１３を形成する。
バネ１０で閉弁方向に付勢して配置し、その上部でピス
トン１１の接続棒１２と接合する。ピストン１１と接続
棒１２の間は半球状部１３を形成する。
【００１０】ピストン１１の上部を連通路１４を介して
パイロット弁室１５と接続する。パイロット弁室１５の
端部にパイロット弁体１６を、コイルバネ１７で閉弁方
向に付勢して配置する。パイロット弁体１６部は入口圧
力検出通路１８により入口２と連通している。パイロッ
ト弁体１６は上部にパイロット弁棒１９を連設してダイ
ヤフラム７と接合する。ダイヤフラム７の上面にはダイ
ヤフラム押え２０を介して圧力設定用のコイルバネ２１
を配置する。コイルバネ２１の上端には鋼球２２を介し
て設定圧力調節ねじ２３を取り付ける。
パイロット弁室１５と接続する。パイロット弁室１５の
端部にパイロット弁体１６を、コイルバネ１７で閉弁方
向に付勢して配置する。パイロット弁体１６部は入口圧
力検出通路１８により入口２と連通している。パイロッ
ト弁体１６は上部にパイロット弁棒１９を連設してダイ
ヤフラム７と接合する。ダイヤフラム７の上面にはダイ
ヤフラム押え２０を介して圧力設定用のコイルバネ２１
を配置する。コイルバネ２１の上端には鋼球２２を介し
て設定圧力調節ねじ２３を取り付ける。
【００１１】出口３の端部にオリフィス部２５を配置す
る。オリフィス部２５は平板２６の中心に細孔オリフィ
ス２７を貫通して止めリング２８で弁ケ―シング１に取
り付けて形成する。オリフィス部２５は、また、図示は
していないが弁ケ―シングとは別体に出口３と通路を介
して取り付けることもでき、その場合は平板オリフィス
に限らずニ―ドル弁を用いて開度を調節したり、回転弁
体に複数の細孔を予め形成しておき必要流量に応じて弁
体を回転して細孔を選択することもできる。
る。オリフィス部２５は平板２６の中心に細孔オリフィ
ス２７を貫通して止めリング２８で弁ケ―シング１に取
り付けて形成する。オリフィス部２５は、また、図示は
していないが弁ケ―シングとは別体に出口３と通路を介
して取り付けることもでき、その場合は平板オリフィス
に限らずニ―ドル弁を用いて開度を調節したり、回転弁
体に複数の細孔を予め形成しておき必要流量に応じて弁
体を回転して細孔を選択することもできる。
【００１２】作用は以下の通りである。出口３側の圧力
は出口圧力検出通路６を介してダイヤフラム７の下面室
８と連通しており、出口３側の圧力が圧力設定用のコイ
ルバネ２１で設定した圧力よりも低下すると、コイルバ
ネ２１のバネ力によりパイロット弁棒１９を介してパイ
ロット弁体１６が開弁され、入口２側の高圧流体が入口
圧力検出通路１８と連通路１４を通ってピストン１１の
上面に作用してピストン１１が下方へ変位する。ピスト
ン１１の変位により弁体９が開弁して出口３側に入口２
側の高圧流体を補給することにより、出口３側の圧力が
設定圧力まで上昇する。設定圧力に達すると、ダイヤフ
ラム７を上方へ押し上げる荷重と、コイルバネ２１によ
る押し下げる荷重がバランスしてパイロット弁体１６が
閉弁し、弁体１６も閉弁する。
は出口圧力検出通路６を介してダイヤフラム７の下面室
８と連通しており、出口３側の圧力が圧力設定用のコイ
ルバネ２１で設定した圧力よりも低下すると、コイルバ
ネ２１のバネ力によりパイロット弁棒１９を介してパイ
ロット弁体１６が開弁され、入口２側の高圧流体が入口
圧力検出通路１８と連通路１４を通ってピストン１１の
上面に作用してピストン１１が下方へ変位する。ピスト
ン１１の変位により弁体９が開弁して出口３側に入口２
側の高圧流体を補給することにより、出口３側の圧力が
設定圧力まで上昇する。設定圧力に達すると、ダイヤフ
ラム７を上方へ押し上げる荷重と、コイルバネ２１によ
る押し下げる荷重がバランスしてパイロット弁体１６が
閉弁し、弁体１６も閉弁する。
【００１３】弁口５とオリフィス部２５の間が一定の設
定圧力に維持されることにより、オリフィス部２５の下
流側が一定圧力であるならば、オリフィス部２５の前後
にも一定の圧力差が作用することとなり、オリフィス２
７から流下する流量は一定のものとなる。ダイヤフラム
７を受圧応動部として圧力を検出することにより高精度
に圧力検出することができると共に、オリフィス２７の
前後を精度良く一定圧力とすることにより、定流量を供
給することができる。
定圧力に維持されることにより、オリフィス部２５の下
流側が一定圧力であるならば、オリフィス部２５の前後
にも一定の圧力差が作用することとなり、オリフィス２
７から流下する流量は一定のものとなる。ダイヤフラム
７を受圧応動部として圧力を検出することにより高精度
に圧力検出することができると共に、オリフィス２７の
前後を精度良く一定圧力とすることにより、定流量を供
給することができる。
【００１４】
【発明の効果】受圧応動部によりオリフィス部の圧力を
一定値に維持することができ、一定圧力になった流体を
オリフィス部を介して供給することにより、精度良く一
定の流量を供給することができる。
一定値に維持することができ、一定圧力になった流体を
オリフィス部を介して供給することにより、精度良く一
定の流量を供給することができる。
【図１】本発明の定流量弁の実施例の断面図である。
２ 入口 ３ 出口 ５ 弁口 ６ 出口圧力検出通路 ７ ダイヤフラム ９ 弁体 １１ ピストン １６ パイロット弁体 １８ 入口圧力検出通路 ２１ 圧力設定用コイルバネ ２５ オリフィス部 ２７ 細孔オリフィス
Claims (1)
- 【請求項１】 入口と出口の間に弁口を設け、出口側圧
力を一面に受圧する受圧応動部を配置し、該受圧応動部
の他面に圧力設定手段を取り付けて、出口側圧力が設定
圧力よりも低下したことを受圧応動部が検出し、弁口を
介して入口側流体を出口側に供給して、出口側圧力を設
定圧力に維持するものにおいて、出口側部に所望径を有
するオリフィス部を設けたことを特徴とする定流量弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7140094A JPH07253817A (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 定流量弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7140094A JPH07253817A (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 定流量弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07253817A true JPH07253817A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=13459437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7140094A Pending JPH07253817A (ja) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | 定流量弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07253817A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004006035A1 (ja) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | 流体制御弁 |
| KR100868962B1 (ko) * | 2006-03-02 | 2008-11-17 | 에스엠씨 가부시키 가이샤 | 유량제어장치 |
| JP2014081812A (ja) * | 2012-10-17 | 2014-05-08 | Nohmi Bosai Ltd | 流量調整弁 |
-
1994
- 1994-03-15 JP JP7140094A patent/JPH07253817A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004006035A1 (ja) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | 流体制御弁 |
| US7108241B2 (en) | 2002-07-03 | 2006-09-19 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | Flow control valve |
| KR100963613B1 (ko) * | 2002-07-03 | 2010-06-15 | 아사히 유키자이 고교 가부시키가이샤 | 유체 제어 밸브 |
| KR100868962B1 (ko) * | 2006-03-02 | 2008-11-17 | 에스엠씨 가부시키 가이샤 | 유량제어장치 |
| JP2014081812A (ja) * | 2012-10-17 | 2014-05-08 | Nohmi Bosai Ltd | 流量調整弁 |
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