JPH07251090A - 被破砕物の破砕方法及び破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】回転爪刃で被破砕物を掻込んで引っ掛け、この
引っ掛けられた被破砕物同士を、擦り合わせるようにし
て相対峙する回転爪刃を回転させ、これにより被破砕物
同士で細片化するようにした被破砕物の破砕方法及び装
置を実現することにある。 【構成】ケーシング２の一端部には被破砕物を投入する
投入口３を、他端部には破砕された破砕物を排出する排
出口４をそれぞれ設け、該ケーシング２内に複数のシャ
フト５を平行に且つ回転自在に設け、該複数のシャフト
５には、回転爪刃９を間隔を開けて固着し、隣接し相対
峙する回転爪刃同士９が、その先端部において回転軌跡
が交差し、且つシャフト５の軸方向に間隔を開けてなる
構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転爪刃で被破砕物を
掻込んで引っ掛け、この引っ掛けられた被破砕物同士
を、擦り合わせるようにして、被破砕物同士で細片化せ
しめるようにした被破砕物の破砕方法及び破砕装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙やビニールシート等の被破砕物
を細片化する場合、高速回転刃にて直接切断していた。
即ち、回転刃を高速回転させ、この高速回転刃で被破砕
物を切断し、細片化していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合は次
のとおり欠点がある。 （イ）大きな動力を使用し、回転刃の磨耗が生ずる。 （ロ）破砕後の破砕物の移動に別動力を必要とする。 （ハ）紙の破砕断面が直線的である。

【０００４】即ち、回転刃で直接被破砕物を切断するた
め、回転刃が短期間で磨耗して切断能力が低下し、切断
効率が悪くなること、細片化した破砕物を排出するため
に、新たに排出用の送風手段を必要とすること、破砕物
の切断面が直線的であるため、秘密資料等の切断には不
向きである等の問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の問題を
解決すべく、以下のとおりの解決手段を講じた。

【０００６】請求項１は、ケーシングの一端部には被破
砕物を投入する投入口を、他端部には破砕された破砕物
を排出する排出口をそれぞれ設け、該ケーシング内に複
数のシャフトを平行に且つ回転自在に設け、該複数のシ
ャフトには、回転爪刃を間隔を開けて固着し、隣接し相
対峙する回転爪刃同士が、その先端部において回転軌跡
が交差し、且つシャフトの軸方向に間隔を開けて設けら
れてなる破砕装置である。

【０００７】上記シャフトは二本以上あれば良い。シャ
フトに固着される回転爪刃は、衝撃に耐え得る部材であ
れば良い。また本発明に係る回転爪刃は、刃と言う表現
を用いているが、切断を主目的としたものではなく、後
述するように、被破砕物を引き裂いたり、これを引っ掛
けて回転させるものである。

【０００８】本発明に係る破砕装置で破砕される被破砕
物としては、紙製品は勿論、、ビニール、きびの搾り
粕、草木等が最適であり、金属や石材等以外のものであ
れば大概破砕することができるものである。特に後述す
るように、破断面が不規則であるため、事務所等の秘密
資料の破砕には最適である。

【０００９】請求項２は、ケーシング２の上部に予備ケ
ーシング２Ａを設け、該予備ケーシング２Ａの上部側を
投入口１０とし、下部側を排出口１１とし、且つ該排出
口１１とケーシング２の投入口３とを相連通せしめ、該
予備ケーシング２Ａ内に予備破砕室Ｓ１を設け、該予備
破砕室Ｓ１に複数のシャフト１２を平行に且つ回転自在
に設け、該複数のシャフト１２には、回転爪刃１３を間
隔を開けて固着し、且つ、隣接し相対峙する回転爪刃１
３同士が、その先端部において回転軌跡が交差するよう
にシャフト１２の軸方向に間隔を開けて設け、該予備破
砕室Ｓ１で粗く破砕された破砕物を下部側の破砕室Ｓに
導くようにした破砕装置である。

【００１０】請求項３は、内部に破砕室Ｓを有するケー
シング２の投入口３と、内部に予備破砕室Ｓ１を有する
予備ケーシング２Ａの排出口１１とを、筒状の連通部材
１４で連結し、且つ予備破砕室Ｓ１から排出される破砕
物を破砕室Ｓに移送するための送風手段１８を有する破
砕装置である。

【００１１】請求項４は、上記ケーシングの排出口４
が、破砕物を排出する送風手段４Ａを有するようにした
請求項１、請求項２または請求項３に記載の破砕装置で
ある。

【００１２】請求項５は、上記ケーシング内に散水手段
２０を臨ませた請求項１乃至請求項４のいずれかの項に
記載の破砕装置である。

【００１３】請求項６は、上記ケーシング内に被破砕物
Ｈを舞い上がらせるための送風手段２１を臨ませた請求
項１乃至請求項５のいずれかの項に記載の破砕装置であ
る。

【００１４】請求項７は、上記ケーシングの内側壁に固
定爪刃２２の列を設け、該固定爪刃２２の先端部を上記
回転爪刃の先端部と交差させるようにした請求項１乃至
請求項６のいずれかの項に記載の破砕装置である。

【００１５】請求項８は、上記シャフトの少なくとも一
個のシャフトの回転力を、他のシャフトの回転力よりも
大きくした請求項１乃至請求項７のいずれかの項に記載
の破砕装置である。

【００１６】請求項９は、上記シャフトの少なくとも一
個のシャフトの回転方向を、他のシャフトと違えた請求
項１乃至請求項８のいずれかの項に記載の破砕装置であ
る。

【００１７】請求項１０は、上記回転爪刃の先端掻込み
部を、シャフトの軸方向に風が発生するような向きに傾
斜させた請求項１乃至請求項１０のいずれかの項に記載
の破砕装置である。

【００１８】請求項１１は、上記回転爪刃がシャフトに
螺旋状に設けられた請求項１乃至請求項１０のいずれか
の項に記載の破砕装置である。

【００１９】請求項１２は、相対峙する回転爪刃９を、
間隔を開けて回転軌跡が交差するように回転させ、該回
転爪刃９で被破砕物を掻込んで引っ掛け、相対峙する回
転爪刃９に引っ掛けられたそれぞれの被破砕物Ｈの側面
同士を、互いに擦り合わせることにより、被破砕物Ｈ同
士で細片化せしめて被破砕物Ｈを破砕するようにした被
破砕物の破砕方法である。

【００２０】請求項１３は、被破砕物Ｈの破砕を、被破
砕物Ｈを湿潤させた後、又はこれと平行させながら行う
ようにした請求項１２記載の被破砕物の破砕方法であ
る。

【００２１】

【作用】請求項１のように、投入口３から被破砕物Ｈを
破砕室Ｓ内に投入し、破砕室Ｓ内で被破砕物Ｈを破砕す
る。破砕室Ｓ内には、回転爪刃９が高速回転しており、
この回転爪刃９に被破砕物Ｈは掻むしられたり、引き裂
かれたり或いはこの回転爪刃９の掻込み部９ｂに引っ掛
けられたりする。この引っ掛けられた状態の被破砕物Ｈ
は、二つ折り状態で引っ掛けられる。

【００２２】二つ折り状態の被破砕物Ｈは、引っ掛けら
れた部分においては、密に重合しているが、その端部は
被破砕物Ｈ間に空気が侵入するため肥大化している。一
方、相隣接する回転爪刃９にも同様に肥大化した被破砕
物Ｈを引っ掛けた状態であるため、これらが回転爪刃９
の高速回転に伴い、交差する部位で相互に掻きむしり合
いながら、両者同士で細片化し、被破砕物Ｈが破砕され
る。

【００２３】以下に引っ掛けされた被破砕物Ｈ同士が、
如何にして破砕されるかを図４を用いて説明する。この
図では被破砕物Ｈ同士が破砕し合う場合を原理的に説明
するため、余分な構成を省略して示した。下部側に配置
された左右二個の回転爪刃９Ａは紙面の手前側に回転
し、上部側の回転爪刃９Ｂは紙面の裏面側に回転してい
るものとする。

【００２４】下部側の回転爪刃９Ａ間の離間距離ｈ１は
常に一定であり、又この離間距離ｈ１間を通過する際の
上部側の回転爪刃９Ｂとの離間距離ｈ２も常に一定であ
る。この状態で両回転爪刃９Ａ、９Ｂを相反する方向に
回転させると、上部側の回転爪刃９Ｂは、紙面の裏側に
被破砕物Ｈを引っ掛けた状態で回転し、他方、下部側の
回転爪刃９Ａは、紙面の手前側に被破砕物Ｈを引っ掛け
た状態で回転する。即ち、図４（Ａ）に示すように引っ
掛け面が相対峙するように両回転爪刃９Ａ、９Ｂは回転
する。

【００２５】係る状態で、両回転爪刃９Ａ、９Ｂが相互
に接近する方向（イ）に回転しながら交差すると、それ
ぞれに引っ掛けられた被破砕物Ｈ同士に厚さｈ３、ｈ４
の重複部分Ｈ１、Ｈ２ができ、この重複部分Ｈ１、Ｈ２
同士が互いに引っ掛け合いながら、両者で破砕し合う。

【００２６】以上のことは、回転爪刃９が高速回転であ
るため、引っ掛けられた相互の被破砕物Ｈは、短時間に
何回も擦り合いを繰り返すこととなり、被破砕物Ｈは細
片化され、破砕される。

【００２７】また、回転爪刃９に引っ掛けられずに浮遊
する被破砕物Ｈがあっても、これらの浮遊する被破砕物
Ｈは、高速回転する回転爪刃９にいずれは引っ掛けられ
るため、確実に破砕せしめることができる。

【００２８】請求項２のように、破砕室Ｓを備えたケー
シング２と一体に、予備破砕室Ｓ１を備えた予備ケーシ
ング２Ａを設け、予備破砕室Ｓ１上記破砕と同様に被破
砕物Ｈを粗く破砕した後、これを破砕室Ｓ内で再び破砕
する。

【００２９】請求項３のように、破砕室Ｓと予備破砕室
Ｓ１とを別体で形成し、これを筒状の連通部材１４で連
通せしめ、且つ予備破砕室Ｓ１内の破砕物を破砕室Ｓに
排出するための送風手段１８を設け、この送風手段１８
で粗く破砕した破砕物を破砕室Ｓに排出せしめる。

【００３０】請求項４のように、ケーシングの排出口か
らの破砕物を外部に排出するための送風手段２１を設
け、破砕し了えた破砕物をこの送風手段で排出せしめ
る。

【００３１】請求項５のように、散水手段２０を破砕室
を有すケーシング内に臨ませ、この散水手段２０で被破
砕物Ｈに噴霧して湿潤させながら破砕を行うようにす
る。

【００３２】請求項６のように、ケーシング内に送風す
ることにより、ケーシング内の被破砕物をこの送風によ
り常に舞い上がらせようにし、これにより回転爪刃９で
被破砕物Ｈを掻込み引っ掛けけることができるようにす
る。

【００３３】請求項７のように、ケーシングの内側面に
複数の固定爪刃２２を設け、この固定爪刃２２の先端部
と回転爪刃の先端部とを交差させることにより、回転爪
刃と固定爪刃２２との間でも上記のように被破砕物Ｈ同
士を擦り合わせながら破砕させることができる。

【００３４】請求項８のように、複数個のシャフトのう
ち、少なくとも一個のシャフトの回転力を、他のシャフ
トよりも大きくすることにより、この大きい回転力を有
するシャフトに複数個のシャフトを干渉させることがで
きる。即ち、一個の回転爪刃と複数個の回転爪刃とを干
渉させても回転力は低下しない。

【００３５】請求項９のように、複数個のシャフトのう
ち、少なくとも一個のシャフトを他のシャフトと回転方
向を違えることにより、相隣接る回転爪刃同士の干渉を
連続的になさしめたり、平均化させたりすることができ
る。

【００３６】請求項１０のように、回転爪刃の掻込み部
をシャフトの軸方向に風が発生するような向きに傾斜さ
せることにより、破砕室内の破砕物をシャフトの軸方向
に排出させることができ、破砕物をスムーズに部外に排
出することができる。

【００３７】請求項１１のように、回転爪刃をシャフト
の軸方向に螺旋状に設けることにより、隣接し相対峙す
る回転爪刃同士を連続的に干渉させることができ、これ
を回転させる駆動モーターの付加を均一化させることが
できる。

【００３８】請求項１２のように、相対峙する回転爪刃
９を、間隔を開けて回転軌跡が交差するように回転さ
せ、これに被破砕物Ｈを掻込んで引っ掛け、この状態で
被破砕物Ｈ同士を互いに擦り合わせことにより、被破砕
物Ｈ同士で細片化せしめ、被破砕物Ｈの破砕を行う。

【００３９】請求項１３のように、被破砕物Ｈを予め湿
潤し、これを破砕室に投入し、破砕する。この湿潤状態
の被破砕物Ｈが紙等の場合は、紙は脆弱化しているた
め、上記のように回転爪刃で掻込まれて破砕したり、こ
れに引っ掛けられて回転せしめれてるも、風力で簡単に
破砕されたりし、且つ相互に擦り合いながら破砕され
る。

【００４０】また、破砕室に散水手段２０を臨ませ、被
破砕物Ｈを破砕するのと平行して送水手段で被破砕物Ｈ
を湿潤させることもでき、この場合も同様に被破砕物Ｈ
の破砕が確実に行われる。

【００４１】

【実施例】次に本発明に係る被破砕物を破砕する方法及
び破砕装置が実際どのように具現化されるかを以下で説
明する。図１及び図２は本発明の破砕装置の全体概略図
を示し、１は架台である。２はこの架台１に載置された
ケーシングを示し、このケーシング２内に被破砕物を破
砕する破砕室Ｓが設けられている。

【００４２】ケーシング２の上部左端部には、被破砕物
を投入する投入口３が形成され、他方、ケーシング２の
上部右端部には破砕した破砕物を排出する排出口４が形
成され、これらの投入口３及び排出口４はケーシング２
内の破砕室Ｓと相連通している。

【００４３】ケーシング２の破砕室Ｓ内には、その長さ
方向にシャフト５が回転自在に横架されている。シャフ
ト５は間隔を開けて平行に設置される。このシャフト５
は、少なくとも二本あれば良いが、三本以上配置するこ
とが望ましい。尚、図の想像線で示す位置にシャフトを
設け、四本としても良い。各シャフト５の延出端部には
図２のとおりプーリー６が一体に設けられている。

【００４４】ケーシング２の側面に駆動モーター７を設
置し、この駆動モーター７の駆動軸と上記プーリー６と
にＶベルト等の動力伝達体８を張架し、駆動モーター７
の回転力をシャフト５に伝達するようにする。図示で
は、駆動モーター７を三個用いて三本のシャフト５を回
転させるようにしているが、この駆動モーター７の個数
は任意であり、三本のシャフト５を一個の駆動モーター
７で回転させるような構成することも可能である。

【００４５】シャフト５には、破砕室Ｓ内の排気を排出
口４方向に排出せるための回転爪刃９が一体的に固着さ
れている。この回転爪刃９の主機能は、後述するように
被破砕物を破砕させるためのものである。また、該排出
口４には破砕物を確実に排出するための排出用の送風手
段４Ａが臨んで設けられている。

【００４６】回転爪刃９のシャフト５への取付け方を、
シャフト５の軸に対して斜めに縦断するように取り付け
れば、破砕室Ｓ内の排気を排出口４方向に排出させるこ
ともできるので、このように回転爪刃９をシャフト５に
取り付けても良いこと勿論であり、後述するように、回
転爪刃９の掻込み部９ａを傾斜させ、この傾斜状の掻込
み部９ａで排気を排出するようにしても良い。

【００４７】回転爪刃９は、図３に示すシャフト５に固
着される基部９ａと、その基部９ａから延出された掻込
み部９ｂとの一体成形体で形成され、掻込み部９ｂは基
部９ａに対して傾斜している。その傾斜角度は任意であ
るが、約４５度が望ましい。この折曲部を斜めとするこ
とにより、掻込み部９ｂの先端に鋭角状の尖り部９ｃを
設け、、この尖り部９ｃで後述の被破砕物Ｈを掻込こむ
ようにしても良い。

【００４８】尚、破砕爪刃９は必ずしも傾斜させる必要
はないが、上記のように傾斜させた方が、被破砕物Ｈの
掻込み量が多くなる。

【００４９】回転爪刃９は、これで被破砕物Ｈを直接切
断することを主目的するものでないので、その刃先を必
ずしも鋭利に成形する必要はない。そして、その回転爪
刃９は、切断刃のように肉厚を薄くする必要はなく、逆
に肉厚のあるものが良い。

【００５０】回転爪刃９は、図５のように複数本の回転
爪刃単体９Ａをセットとしてシャフト５に固着する。回
転爪刃単体９Ａを単独でシャフト５に固着しても良い
が、図示のように三枚乃至四枚をセットとして固着して
も良く、これは任意でり、これを構成する回転爪刃単体
９Ａの本数に比例して被破砕物Ｈを掻込む回数も比例す
るので、回転爪刃９を何本の回転爪刃単体９Ａで構成す
るかは適宜変更しても良い。

【００５１】各シャフト５に固着された回転爪刃９は、
相互に当接しないように間隔をずらせて設けられてい
る。即ち、掻込み部９ｂ同士は、互いに回転軌跡が交差
するようになっているも、互いにシャフト軸方向に間隔
を開けて回転するように配置されているため、隣接し相
対峙する回転爪刃９同士が衝突したり係合したりするこ
とはない。

【００５２】このようにして相対峙する回転爪刃９同士
は、掻込み部９ａにおいて回転軌跡が交差しながら回転
するも、相互の回転爪刃９は、シャフト５の軸方向に間
隔を開けて固着されているので、お互いに係合すること
はなく、各シャフト５に固着された回転爪刃９は、独立
して回転することができる。

【００５３】ところで、相隣接する掻込み部９ｂ同士が
交差する際の両者の間隔であるが、種々検討した結果、
紙等を破砕する場合は１センチメートル乃至２センチメ
ートルの間隔が最良であった。

【００５４】上記では、シャフト５の回転方向につい
て、特に述べなかったが、シャフト５の回転方向は適宜
で良い。即ち、それぞれに固着された回転爪刃９の掻込
み部９ａが、図４（Ａ）に示すように相互に掻込むよう
に回転させれば良い。尚、複数本シャフト５を設置した
場合は、それぞれに固着される特定の回転爪刃９が相隣
接する回転爪刃９の複数本と干渉し合う場合があるの
で、その場合は各シャフト５の回転方向を適宜に変更し
ても良い。

【００５５】また、各シャフト５の回転方向を同一と
し、これに固着される回転爪刃９の取付け方を変更する
ことによっても図４に示すような干渉の仕方は可能であ
る。

【００５６】ところで、本発明の基本的な構成を一通り
説明したので、上記構成を利用して本発明に係る被破砕
物Ｈの破砕方法を以下に詳述する。この説明では被破砕
物Ｈとして紙を用いて説明する。

【００５７】ケーシング２内の投入口３から新聞等の紙
Ｈを投入すると、紙Ｈは高速回転せしめられている回転
爪刃９の掻込み部９ｂで引き裂かれたり、或いは引き裂
かれないで掻込み部９ｂに図４或いは図５のように二つ
折り状態で引っ掛けられ、またはこれに堆積される。

【００５８】この引っ掛けされた紙Ｈは、その係止部に
おいては互いに密接して重合されているが、その紙Ｈの
先端部分は、紙と紙との間に空気等が侵入するため図示
のように肥大化し、この肥大化した状態で、相隣接する
同様に肥大化した紙Ｈとが側面同士で擦れ合い、或いは
お互いの紙Ｈ同士が回転軌跡が交差する部位で掻きむし
り合いながら、徐々に細片化される。これは回転爪刃９
が高速回転であるため、紙Ｈの掻込み動作と紙Ｈ相互の
擦り合いを短時間で相互に繰り返すこととなり、短時間
で紙Ｈは細片化し破砕される。

【００５９】この高速回転状態の回転爪刃９は、これに
引っ掛けられないで破砕室Ｓを浮遊する紙Ｈをも掻込み
ながら回転し、これを掻込み部９ｂで引っ掛けて回転す
るため、細片化は確実になされる。そして、この細片化
は、不規則になされるため、その破断部分が直線的とな
ることはなく、切断刃で直線的に破断するのと違い、機
密書類等の細片化或いは破砕手段として最良であり、事
務所内のシュレッター装置としても最適である。

【００６０】以上が回転爪刃９で被破砕物Ｈ同士を干渉
させ合いながら、被破砕物Ｈを破砕する方法であるが、
被破砕物Ｈを以下に説明するような湿潤状態で破砕する
方法を採用すれば、被破砕物Ｈの種類によっては、上記
方法よりも効率的に破砕することもできる。これについ
て、以下に説明する。

【００６１】被破砕物である紙Ｈに、予め散水して紙Ｈ
を湿潤状態にする。この湿潤状態の紙Ｈを破砕室Ｓに投
入し、前記のとおり回転爪刃９で掻込まれて係止又は堆
積せしめる。この紙Ｈは水分を含浸して肥大化し、且つ
脆弱化しているため、上記のとおり相互に擦れ合えば容
易に破砕せしめられる。

【００６２】また、脆弱化しているため、高速回転せし
められるだけでも、その風速によって引きちぎられるも
のもあり、前記の湿潤せずに破砕する方法よりも、被破
砕物の種類によっては効率的に破砕すことができる。

【００６３】尚、上記では紙Ｈを破砕する前に予め湿潤
するようにしたが、ケーシング２内に後述する散水手段
２０を臨ませ、紙Ｈに散水しながら上記のとおり紙を破
砕させるようにしても良いこと勿論である。

【００６４】図６は、予備破砕室Ｓ１の要部を示す透視
図である。この予備破砕室Ｓ１は、上記のケーシング２
に一体に設けられる。予備破砕室Ｓ１を図１に示すケー
シング２の投入口３に臨ませる。即ち、予備破砕室Ｓ１
を構成する予備ケーシング２Ａを投入口３に一体に固着
したものである。

【００６５】図１に示すケーシング２の投入口３に、予
備ケーシング２Ａを一体化し、この予備ケーシング２Ａ
内に上記予備破砕室Ｓ１は設けられる。この予備破砕室
Ｓ１では、上記破砕室Ｓで細片化する前に、被破砕物を
或る程度粗く破砕するものであるが、その予備破砕室Ｓ
１内の破砕手段は、前記で述べた破砕室Ｓ内の破砕手段
と基本的構成は相違しないが、この予備破砕室Ｓ１で破
砕した後、下部側に位置するケーシング２内の破砕室Ｓ
で被破砕物Ｈを、更に細片化して破砕するようにしたも
のであり、以下にその構成を説明する。

【００６６】図示のように、予備ケーシング２Ａには、
上部側に投入口１０が、下部側には排出口１１がそれぞ
れ開口して設けられ、上部側の投入口１０からは被破砕
物Ｈが予備破砕室Ｓ１内に投入され、内部の予備破砕室
Ｓ１で粗く破砕された破砕物が下部側の排出口１１から
排出され、ケーシング２の投入口３に破砕物を排出する
ことができるようになっている。

【００６７】予備破砕室Ｓ１の破砕手段は、前述したよ
うにケーシング２内の破砕室Ｓの破砕手段と基本的構成
は同じであるが、これについて若干説明する。予備ケー
シング２Ａの側壁にシャフト１２が回転自在に支持さ
れ、一方の延出端にプーリー（図示せず）が一体に固着
され、このプーリーを前述と同様に駆動モーター（図示
しない）で回転させるようになっている。

【００６８】シャフト１２には、回転爪刃１３が前記の
ように、互いに交差し、且つ軸方向に間隔をずらせて固
着されている。この回転爪刃１３も、複数個の回転爪刃
単体１３Ａで構成され、その回転爪刃単体１３Ａの個数
は上記と同様任意である。

【００６９】回転爪刃１３は、被破砕物Ｈを粗く破砕す
れば良いため、必ずしも回転爪刃１３の掻込み部を前記
のように傾斜させなくても良く直線状に形成しても良
い。

【００７０】回転爪刃１３は、それぞれのシャフト１２
に予備破砕室Ｓ１の排気を排出口１１方向に排出せしめ
るように配置されている。この回転爪刃１３も前記と同
様に直接被破砕物Ｈを切断するものではないので、肉厚
の薄いものよりも厚いものが良い。

【００７１】図７は、上記のケーシング２と予備ケーシ
ング２Ａとをそれぞれ別体とし、これを筒状の連通部材
１４で連結させたものである。この実施例では、予備破
砕室Ｓ１内にシャフト１２を六個配設した。ケーシング
２と予備ケーシング２Ａの破砕室Ｓ、Ｓ１内の構成は上
記で述べた通りであるが、シャフト１２を六個配置した
ので、これに固着される回転爪刃１３がこれに応じて多
くなっただけであるが、重複説明を避けながらこれにつ
いて簡単に説明する。

【００７２】シャフト１２は、予備ケーシング２Ａの側
壁に回転自在に支持されており、これの一端部にプーリ
ー１５が固着され、このプーリー１５と駆動モーター１
６の回転軸に動力伝達体１７か張架され、駆動モーター
１６の回転で予備破砕室Ｓ１内のシャフト１２は回転せ
しめられる。

【００７３】この予備破砕室Ｓ１内に配置した六個のシ
ャフト１２のそれぞれにも上記のとおり、回転爪刃１３
（図示せず）が一体的に固着されている。シャフト１２
をこのように複数個設ける場合は、中央部のシャフト１
２Ａは、上部側の左右のシャフト部材１２Ｂと下部側の
左右のシャフト部材１２Ｃとの合計４本のシャフトと干
渉し合うので、これら４本のシャフトの回転力よも大な
る回転力を発揮するように設定する。

【００７４】このように、シャフト１２を複数本設ける
と、これに固着される回転爪刃も相隣接する回転爪刃と
数多く干渉することとなるので、被破砕物Ｈを破砕する
機会が多くなる。

【００７５】予備ケーシング２Ａの側壁から予備破砕室
Ｓ１に筒状の連通部材１４の一端を臨ませ、連通部材１
４の他端をケーシング２内の破砕室Ｓに臨ませ、この連
通部材１４に、予備破砕室Ｓ１からの粗く破砕した破砕
物を吸入し、これを破砕室Ｓに移送するための送風手段
１８を介在させる。連通部材１４を予備破砕室Ｓ１に臨
ませる部位としは、回転爪刃１２によって予備破砕室Ｓ
１内の排気が排出される方向と対峙して臨ませるのが最
も良い。

【００７６】図７中、２０はケーシング２内に水を散水
する散水手段を示めす。散水手段２０は、水を吸入して
高圧にて排出する送水部２０ａと、この送水部２０ａか
ら延出された送水パイプ２０ｂとを有し、送水パイプ２
０ｂはケーシング２の側壁に支持金具２０ｃで固着され
ている。この送水手段２０は、破砕室Ｓ内に投入される
被破砕物Ｈを湿潤状態にするためのものである。

【００７７】送水パイプ２０ｂのケーシング２の側壁と
対峙する部位には、複数個のノズル状の送水口（図示せ
ず）が一体に設けられ、この送水口がケーシング２の側
壁を貫通して破砕室Ｓ内に臨んでいる。

【００７８】図中２１は、送風手段を示めす。送風手段
２１は、空気を送風する送風部２１ａと、この送風部２
１ａから延出された送風パイプ２１ｂとを有し、送風パ
イプ２１ｂの先端開口部２１ｃがケーシング２の左右の
側壁を貫通して破砕室Ｓ内に臨む。この送風手段２１
は、破砕室Ｓ内に投入される被破砕物Ｈを浮遊させるた
めのものである。

【００７９】図８は、回転爪刃９をシャフト５に螺旋状
に配置した状態の斜視図である。三本の回転爪刃単体９
Ａで構成されている回転爪刃９を、シャフト５の軸方向
に螺旋状に配置しものである。即ち、シャフト５の軸方
向に相対峙する回転爪刃９が、同一横断面に位置しない
ようにずらせて配置したものである。

【００８０】シャフト５に回転爪刃９を螺旋状に配置す
れば、相対峙する回転爪刃９同士の上記のような干渉が
連続的になされるため、これを回転させる駆動モーター
への負荷が均一化する。

【００８１】図９は、ケーシング２の内側壁に固定爪刃
２２を複数個突設したものである。図はケーシング２の
下半分を示したケーシング２の横断平面図である。図に
示すようにケーシング２の内側面２ａには、複数の固定
爪刃２２が一体に突設されており、この固定爪刃２２と
シャフト５に固着された回転爪刃９とが相互に干渉し合
うようになっている。

【００８２】固定爪刃２２の端部は、回転爪刃９の回転
軌跡よりも内方に位置し、両者９と２２が交差する際、
図９に示すように、左右の固定爪刃２２間に回転爪刃９
が間隔を開けて位置するようになっている。この間隔
は、適宜であるが、前述のように、新聞紙等の紙を破砕
する場合は、１センチメートル乃至２センチメートルが
最も望ましい。

【００８３】固定爪刃２２は、ケーシング２の軸方向に
間隔を開けて列を組んで配設しても良く、同様に円周方
向に列を組んで配置しても良く、これの配置は任意であ
り、要するに回転爪刃９と固定爪刃２２とが交互に間隔
を開けて配置されていれば良い。

【００８４】尚、図１及び図２では、上記の送水手段２
０及び送風手段２１を省略したが、これらが上記の図面
に配設されること勿論である。また予備破砕室Ｓ１にも
同様に設けてもよいこと勿論である。

【００８５】

【発明の効果】請求項１の破砕装置においては、隣接し
相対峙する回転爪刃９同士が、その先端部において若干
の隙間をもって回転軌跡を交差せしめたため、これに掻
込まれるように引っ掛けられた被破砕物Ｈ同士を、回転
爪刃９の回転に伴い擦り合わせることができ、これによ
って被破砕物Ｈ同士で破砕させることができる。

【００８６】そして、破砕によって細片化せしめられた
破砕物の破砕断面が不規則となるため、シュレッターの
如きその切断面が直線的になることはなく、例えば事務
所等の秘密資料の破砕に最適である等、汎用性に富むも
のである。

【００８７】また、回転爪刃９は、被破砕物Ｈを直接切
断するものではないため、切断によってこれが磨耗する
等の問題も生ぜず、被破砕物Ｈの破砕装置として恒久的
に使用することもできる。

【００８８】請求項２の破砕装置おいては、破砕室Ｓの
他にこれと一体的に予備破砕室Ｓ１を設けるようにした
ため、予備破砕室Ｓ１で粗く破砕した後、これを破砕室
Ｓで細片化することができるので、破砕物の更なる細片
化を達成することができる。

【００８９】請求項３の破砕装置においては、破砕室Ｓ
と予備破砕室Ｓ１とを別体とし、これを連通部材１４で
連通させ、且つ破砕物を移送するための送風手段１８を
介在させたため、上記更なる細片化と併せ、破砕物の移
送及び排出を確実に行うことができる。

【００９０】請求項４の破砕装置においては、破砕物を
排出するための送風手段４Ａを設けたため、破砕物の排
出を確実に行うことができる。

【００９１】請求項５の装置によれば、破砕室内に送水
手段を臨ませたため、破砕室内に投入される被破砕物Ｈ
に噴霧状態に送水し、被破砕物Ｈを湿潤させることがで
き、この湿潤状態の被破砕物Ｈが例えば紙であれば、こ
れを脆弱化させることができ、上記破砕を効率的に行う
ことができる。

【００９２】特に、被告破砕物Ｈを脆弱化することは、
これを高速回転で回転させれば、風力でも破砕すること
ができることとなるので、これによっても被破砕物を破
砕することができる。

【００９３】請求項６の破砕装置においては、破砕室Ｓ
に被破砕物Ｈを舞い上がらせるように送風手段２１を臨
ませたため、この送風手段２１によって、被破砕物Ｈを
常に破砕室Ｓ内で浮遊させることができ、これにより回
転爪刃９でこの浮遊状態の被破砕物Ｈを容易に掻込み引
っ掛けることができ、破砕効率を向上させることができ
る。

【００９４】請求項７の破砕装置においては、ケーシン
グの内側壁に固定爪刃２２を一体に設けたため、これを
回転爪刃９と相互に干渉させることができ、この干渉に
よっても被破砕物Ｈを破砕することができ、回転爪刃９
同士の干渉による破砕と併せ、破砕の効率を向上させる
ことができる。

【００９５】請求項８の破砕装置においては、複数のシ
ャフトのうち、少なくとも一個のシャフトを他のシャフ
トよりも回転力を大きくしたため、例えばこの大なる回
転力を有するシャフトに固着された回転爪刃が、複数の
相隣接する回転爪刃と干渉う合う場合でも、無理のない
回転を行うことができるので、係る状態においては最適
である。

【００９６】請求項９の破砕装置においては、複数のシ
ャフトのうち、少なくとも一個のシャフトを他のシャフ
トと回転方向を違えるようにしたため、シャフトの数を
多くした場合に有効である。

【００９７】請求項１０の破砕装置においては、回転爪
刃の掻込み部を傾斜させたため、この傾斜部によって風
を発生させることができ、この風力によって破砕物を排
出させることができ、且つこの傾斜状の掻込み部によっ
て大量の被破砕物Ｈを引っ掛けることができ、これによ
り上記の破砕を効率的に行うことができる。

【００９８】請求項１１の破砕装置においては、回転爪
刃をシャフトに螺旋状に設けため、隣接し相対峙する回
転爪刃同士が連続的に干渉するようになり、これを回転
させる駆動モーターの負荷が均一化させることができ
る。

【００９９】請求項１２の被破砕物の破砕方法において
は、回転爪刃に被破砕物Ｈを引っ掛けて回転させ、これ
を相互に擦り合わせるよに破砕せしめるようにしたた
め、切断刃を必要とすることなく被破砕物Ｈを細片化す
ることができ、全く新規な被破砕物の破砕方法を提供す
ることができ、その波及効果は大なるものがある。

【０１００】特に、従来のような切断刃を必要としない
ため、切断刃が磨耗して切断能力が低下する等の問題も
全くなく、またその破砕断面も不規則であるため、不必
要となった秘密資料等の破砕手段として最適である等汎
用性は大きいものがある。

【０１０１】請求項１３の被破砕物の破砕方法において
は、被破砕物Ｈに散水して、被破砕物Ｈを湿潤或いは膨
潤させ、被破砕物Ｈを脆弱化して破砕するようにしたた
め、被破砕物Ｈの種類によっては、破砕を容易に行うこ
とができる等その効果は顕著である。

【０１０２】以上のように、本発明によれば、切断刃を
用いることなく被破砕物同士で被破砕物を破砕させるよ
うにしたため、切断刃のの磨耗による切断能力の低下と
いう問題も全くなく、また破砕断面が直線的になること
はなく不規則な破砕断面であるため、一旦破砕されれば
これを修復すことが不可能となり、秘密資料の破砕手段
として好適である。また、既述のとおりの破砕手段であ
るため、処理能力の大きいものから処理能力の小さいも
のまで有効に適応させることができる等その汎用性は大
きいものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基本的構成を説明する全体的斜視図で
ある。

【図２】本発明の基本的構成を説明する外観的斜視図で
ある。

【図３】本発明に係る回転爪刃を示す図である。

【図４】本発明の作用を説明する図で、（Ａ）は相対峙
する回転爪刃の図、（Ｂ）は被破砕物を破砕する状態の
説明図である。

【図５】被破砕物を掻込んでいる状態の回転爪刃の図

【図６】予備破砕室の内部構造を説明する図である。

【図７】予備破砕室を別体に設けた全体斜視図である。

【図８】回転爪刃を螺旋状に配置した状態の図である。

【図９】ケーシングの要部の縦断側面図である。

【符号の説明】

２ ケーシング ２Ａ 予備ケーシング ３ 投入口 ４ 排出口 ４Ａ 送風手段 ５ シャフト ９ 回転爪刃 ９ｂ 掻込み部 １０ 予備ケーシングの投入口 １１ 予備ケーシングの排出口 １２ シャフト １３ 回転爪刃 １４ 連通部材 １８ 送風手段 ２０ 散水手段 ２１ 送風手段 ２２ 固定爪刃 Ｓ 破砕室 Ｓ１ 予備破砕室 Ｈ 被破砕物

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシングの一端部には被破砕物を投入す
   る投入口を、他端部には破砕された破砕物を排出する排
   出口をそれぞれ設け、 該ケーシング内に複数のシャフトを平行に且つ回転自在
   に設け、該複数のシャフトには、回転爪刃を間隔を開け
   て固着し、 隣接し相対峙する回転爪刃同士が、その先端部において
   回転軌跡が交差し、且つシャフトの軸方向に間隔を開け
   て設けられることを特徴とする破砕装置。
2. 【請求項２】ケーシング２の上部に予備ケーシング２Ａ
   を設け、該予備ケーシング２Ａの上部側を投入口１０と
   し、下部側を排出口１１とし、且つ該排出口１１とケー
   シング２の投入口３とを相連通せしめ、 該予備ケーシング２Ａ内に予備破砕室Ｓ１を設け、該予
   備破砕室Ｓ１に複数のシャフト１２を平行に且つ回転自
   在に設け、 該複数のシャフト１２には、回転爪刃１３を間隔を開け
   て固着し、且つ、隣接し相対峙する回転爪刃１３同士
   が、その先端部において回転軌跡が交差するようにシャ
   フト１２の軸方向に間隔を開けて設けられ、 該予備破砕室Ｓ１で粗く破砕された破砕物を下部側の破
   砕室Ｓに導くように構成したことを特徴とする破砕装
   置。
3. 【請求項３】内部に破砕室Ｓを有するケーシング２の投
   入口３と、内部に予備破砕室Ｓ１を有する予備ケーシン
   グ２Ａの排出口１１とを、筒状の連通部材１４で連結
   し、且つ予備破砕室Ｓ１から排出される破砕物を破砕室
   Ｓに移送するための送風手段２１を有することを特徴と
   する破砕装置。
4. 【請求項４】破砕物を排出する送風手段４Ａを有するこ
   とを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記
   載の破砕装置。
5. 【請求項５】上記ケーシング内に散水手段２０を臨ませ
   たことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかの
   項に記載の破砕装置。
6. 【請求項６】上記ケーシング内に被破砕物Ｈを舞い上が
   らせるための送風手段２１を臨ませたことを特徴とする
   請求項１乃至請求項５のいずれかの項に記載の破砕装
   置。
7. 【請求項７】上記ケーシングの内側面に複数の固定爪刃
   ２２を設け、該固定爪刃２２の先端部を上記回転爪刃の
   先端部と間隔を開けて交差させるように設けたことを特
   徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかの項に記載の
   破砕装置。
8. 【請求項８】上記シャフトの少なくとも一個のシャフト
   の回転力を、他のシャフトの回転力よりも大きくしたこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかの項に
   記載の破砕装置。
9. 【請求項９】上記シャフトの少なくとも一個のシャフト
   の回転方向を、他のシャフトと違えたことを特徴とする
   請求項１乃至請求項８のいずれかの項に記載の破砕装
   置。
10. 【請求項１０】上記回転爪刃の掻込み部を、シャフトの
    軸方向に風が発生するような向きに傾斜させことを特徴
    とする請求項１乃至請求項１０のいずれかの項に記載の
    破砕装置。
11. 【請求項１１】上記回転爪刃をシャフトに螺旋状に設け
    たことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか
    の項に記載の破砕装置。
12. 【請求項１２】相対峙する回転爪刃９を、間隔を開けて
    回転軌跡が交差するように回転させ、該回転爪刃９で被
    破砕物を掻込んで引っ掛け、相対峙する回転爪刃９に引
    っ掛けられたそれぞれの被破砕物Ｈの側面同士を互いに
    擦り合わせることにより、被破砕物Ｈ同士で細片化せし
    めて被破砕物Ｈを破砕するようにした被破砕物の破砕方
    法。
13. 【請求項１３】被破砕物Ｈの破砕を、被破砕物Ｈを湿潤
    させた後、又はこれと平行させながら行うようにしたこ
    とを特徴とする請求項１２記載の被破砕物の破砕方法。