JPH0724961B2 - Cutting edge chip for simple brazing - Google Patents

Cutting edge chip for simple brazing

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JPH0724961B2
JPH0724961B2 JP61022747A JP2274786A JPH0724961B2 JP H0724961 B2 JPH0724961 B2 JP H0724961B2 JP 61022747 A JP61022747 A JP 61022747A JP 2274786 A JP2274786 A JP 2274786A JP H0724961 B2 JPH0724961 B2 JP H0724961B2
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JP
Japan
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brazing
tip
flux
coating layer
cutting blade
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JP61022747A
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Japanese (ja)
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JPS62181804A (en
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薫 後藤
祐三 小枝指
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Mitsubishi Materials Corp
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Mitsubishi Materials Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、超硬合金などにより形成され、工具の先端に
鑞付されて固定される切刃チップに関し、特に、鑞付の
際の手間が省かれ、鑞付作業を容易に行うことができる
簡易鑞付用切刃チップに関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cutting blade tip formed of cemented carbide or the like and brazed and fixed to the tip of a tool, and in particular, labor for brazing. The present invention relates to a simple cutting blade tip for brazing that facilitates the brazing work.

[従来の技術] 超硬工具のシャンクに切刃チップを鑞付する場合には、
第4図に示すように、チップ11及びシャンク12に形成さ
れたチップ座13を洗浄した後、鑞付面にフラックス14を
塗布する。そして、鑞付面の形状に合わせて板状の鑞材
15を切断し、シャンク12のチップ座13の内面にこの鑞材
15を貼り、その上にチップ11をのせて針金などで押さ
え、これを種々の方法で加熱して行う。
[Prior Art] When brazing a cutting edge tip to a shank of a carbide tool,
As shown in FIG. 4, after washing the tip seat 13 formed on the tip 11 and the shank 12, flux 14 is applied to the brazing surface. And a plate-shaped brazing material that matches the shape of the brazing surface
Cut 15 and insert this brazing material on the inner surface of the tip seat 13 of the shank 12.
15 is attached, the chip 11 is placed on it, and it is pressed with a wire or the like, and this is heated by various methods.

また、鑞付応力を低下させるために、鑞付面間に銅板、
ステンレスメッシュなどからなる緩衝材を挟んで鑞付す
る場合には、鑞付面形状に合わせて緩衝材を成形し、そ
の両面に上記のような方法により鑞材を成形して配する
ことになる。
Also, in order to reduce the brazing stress, a copper plate between the brazing surfaces,
When sandwiching a cushioning material made of stainless steel mesh, etc., the cushioning material is formed according to the shape of the brazing surface, and the brazing material is formed and arranged on both sides by the above method. .

[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上記のような従来の技術においては、鑞
材、フラックス、緩衝材を鑞付現場に準備しなければな
らず、現場の作業環境が繁雑になりやすく、また、鑞
材、緩衝材を鑞付面の形状に合わせて成形し、フラック
スを塗布するという手間のかかる作業を行わなければな
らないので、作業能率も上がらない。さらに、鑞材や緩
衝材の安定が悪くなって、鑞付部が不均一になり、強度
が不充分になるなどの問題点があった。さらにまた、チ
ップは鑞付の際に酸化し易いため、強い還元炎に置く必
要があって加熱の方法や加熱炉の種類が制限されざるを
得ず、しかも素材の酸化物や不純物によって清浄性が損
なわれるおそれもあった。加えて、チップをチップ座に
のせて針金などで押さえる際などのチップの取扱いは、
チップがむき出しの状態のまま行なわれるため、この間
に汚れが付着したりして清浄性がさらに損なわれるおそ
れがあるという問題もあった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional technique as described above, the brazing material, the flux, and the cushioning material have to be prepared at the brazing site, and the work environment at the site tends to be complicated. Further, since the laborious work of forming the brazing material and the cushioning material in conformity with the shape of the brazing surface and applying the flux must be performed, the work efficiency cannot be improved. Further, there are problems that the stability of the brazing material and the cushioning material becomes poor, the brazing portion becomes non-uniform, and the strength becomes insufficient. Furthermore, since the chips easily oxidize during brazing, they have to be placed in a strong reducing flame and the heating method and type of heating furnace must be limited. Could be damaged. In addition, when handling the tip when putting it on the tip seat and pressing it with wire etc.,
Since the chip is exposed in a bare state, there is a problem that dirt may be attached during this period to further impair the cleanability.

[問題点を解決するための手段] 本発明は、上記のような問題点を解決するために、シャ
ンクのチップ座に鑞付されて固定される切刃チップにお
いて、チップ本体の被鑞付面に、鑞材とフラックスを含
む被膜層を形成するとともに、この被膜層が形成された
チップ本体の全体をフラックスフィルムにより包んだこ
とを特徴とするものである。
[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the present invention provides a cutting blade tip that is brazed and fixed to a tip seat of a shank, and has a brazed surface of a tip body. In addition, a coating layer containing a brazing material and flux is formed, and the entire chip body on which the coating layer is formed is wrapped with a flux film.

[作用] 上記のような簡易鑞付用切刃チップにおいては、チップ
をチップ座にのせるだけで、鑞付の準備が整い、フラッ
クスや鑞材、緩衝材などを現場に用意することも、それ
らを成形したり鑞付面に配するという細かい作業も不要
になる。しかも、チップ本体はフラックスフィルムに包
まれているため、取扱いの際のチップの汚れを防ぐこと
ができるとともに、鑞付の際にチップが酸化しにくくな
り、またこのフラックスフィルムと被膜層のフラックス
が溶けて素材の酸化物や不純物を溶解するため、清浄化
を図ることができる。
[Operation] With the cutting blade tip for simple brazing as described above, it is possible to prepare for brazing just by placing the tip on the tip seat, and to prepare flux, brazing material, cushioning material, etc. on site. There is no need for detailed work such as molding them or arranging them on the brazing surface. Moreover, since the chip body is wrapped in a flux film, the chip can be prevented from becoming dirty during handling, the chip is less likely to be oxidized during brazing, and the flux of this flux film and the coating layer is Since it melts and dissolves the oxides and impurities of the material, cleaning can be achieved.

[実施例] 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図及び第2図は、本発明を三面鑞付のチップに応用
した第1実施例を示すもので、ほぼ直方体のチップ本体
1の下面1a及び隣接する二側面1b,1cには、鑞材とフラ
ックスが含まれた被膜層2が一体に形成されている。こ
の被膜層2は、鑞材とフラックスが重ねられて層状にさ
れたもの、あるいは、鑞材の中にフラックスが分散され
ているものなどが適宜採用されてよく、また、鑞材の厚
さ、鑞材またはフラックスの成分なども特に制限を付す
るものではない。
FIG. 1 and FIG. 2 show a first embodiment in which the present invention is applied to a chip with a three-sided brazing, and the lower surface 1a of the chip body 1 having a substantially rectangular parallelepiped shape and the two adjacent side surfaces 1b and 1c are brazed. The coating layer 2 containing the material and the flux is integrally formed. As the coating layer 2, a layer in which a brazing material and a flux are laminated to form a layer, or a layer in which the flux is dispersed in the brazing material may be appropriately adopted, and the thickness of the brazing material, There are no particular restrictions on the components of the brazing material or the flux.

この被膜層2は、通常は、予め所要形状に成形されたも
のを、加熱、加圧または接着などによりチップ本体1に
接合するが、材料を直接、加熱、加圧して固着させても
よい。
The coating layer 2 is usually formed into a desired shape in advance and bonded to the chip body 1 by heating, pressing, or adhering, but the material may be directly heated and pressed to fix the material.

このチップ本体1及び被膜層2の全体がフラックスフィ
ルム3により包まれている。このフラックスフィルム3
は、鑞付時において該当部が加熱されたときにチップ本
体1の露出箇所が酸化されるのを防ぐもので、ホウ酸、
フッ化カリウム、フッ化ナトリウムなどを主成分として
いる。
The entire chip body 1 and coating layer 2 are wrapped with a flux film 3. This flux film 3
Is to prevent the exposed portion of the chip body 1 from being oxidized when the relevant portion is heated during brazing.
The main components are potassium fluoride and sodium fluoride.

次に、このように構成された切刃チップを鑞付する方法
について述べる。この切刃チップは、フラックスフィル
ム3によって包まれているため取扱いの際にチップ本体
1に汚れが付着したりすることがないとともに、このフ
ラックスフィルム3の作用により酸化しにくくなってお
り、特に、強い還元炎に置く必要がなく、また、チップ
の安定性もよいので、加熱の方法や加熱炉の種類を選ば
ない。従って、トーチにより一個づつ行うことも、分解
アンモニアガス雰囲気炉などにより量産することも可能
である。
Next, a method of brazing the cutting edge tip thus configured will be described. Since the cutting blade tip is wrapped with the flux film 3, dirt does not adhere to the tip body 1 during handling, and the action of the flux film 3 makes it difficult to oxidize. There is no need to put it in a strong reducing flame, and the stability of the chips is good, so the heating method and the type of heating furnace are not selected. Therefore, it is possible to carry out one by one with a torch or mass-produce with a decomposed ammonia gas atmosphere furnace or the like.

第2図に示すように切刃チップをシャンク4のチップ座
にのせて昇温させると、被膜層2中のフラックス及びフ
ラックスフィルム3が溶け、素材の酸化物や不純物を溶
解し、清浄化させ、さらに鑞材が溶解して鑞付がなされ
る。このとき、鑞材、フラックスが鑞付面に均等に配さ
れているので、鑞層の厚さが偏ることがない。また、鑞
材やフラックスの量も予め所要の値に設定され、過不足
による欠陥が生じることもない。
As shown in FIG. 2, when the cutting blade tip is placed on the tip seat of the shank 4 and heated, the flux in the coating layer 2 and the flux film 3 are melted, and the oxides and impurities of the material are dissolved and cleaned. Further, the brazing material is melted and brazing is performed. At this time, since the brazing material and the flux are evenly arranged on the brazing surface, the thickness of the brazing layer does not deviate. Further, the amounts of the brazing material and the flux are also set to required values in advance, and defects due to excess or deficiency do not occur.

第3図は本発明の第2実施例を示すもので、被膜層2a
は、緩衝材5の両面に鑞材とフラックスからなる被膜6
が形成されてなっている。
FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention, in which the coating layer 2a
Is a coating 6 made of brazing material and flux on both sides of the cushioning material 5.
Are formed.

この緩衝材5は、銅板あるいはステンレスメッシュなど
を所定の形状に接合してなるもので、鑞付応力を緩和し
て切刃チップの寿命を延ばすものである。この被膜層2a
を形成するには、チップ本体1に順次材料を重ねる方
法、あるいは緩衝材5に被膜6を形成してからチップ本
体1に接合させる方法などが採られる。
The cushioning material 5 is formed by joining a copper plate, a stainless mesh or the like into a predetermined shape, and relaxes the brazing stress to prolong the life of the cutting edge tip. This coating layer 2a
In order to form the above, a method of sequentially stacking materials on the chip body 1 or a method of forming the coating film 6 on the cushioning material 5 and then joining the film to the chip body 1 is adopted.

本例の切刃チップをチップ座に鑞付する方法、及びその
作用、効果は第1実施例とほぼ同様であるが、緩衝材の
両側に鑞材やフラックスを配する手間が省かれ、より大
きな効果が得られる。
The method of brazing the cutting edge tip of this example to the tip seat, and its action and effect are almost the same as those of the first embodiment, but the labor of arranging the brazing material and the flux on both sides of the cushioning material is omitted, Great effect can be obtained.

[発明の効果] 以上詳述したように、本発明は、シャンクのチップ座に
鑞付されて固定される切刃チップにおいて、チップ本体
の被鑞付面に、鑞材とフラックスを含む被膜層を形成し
たものであるので、フラックスや鑞材、緩衝材などを現
場に用意し、それらを成形したり鑞付面に配するという
細かい作業が不要になって鑞付作業が簡素化される。ま
た、切刃チップがチップ座に安定的にのせられること、
及び材料が規格化されることにより、作業者の熟練度に
よらず均一な鑞付が行えるなどの優れた効果を奏する。
しかも、この切刃チップはチップ本体がフラックスフィ
ルムに包まれているため、取扱いの際にチップ本体に汚
れが付着したりするのを防ぐことができるとともに、鑞
付の際にはこのフラックスフィルムと被膜層のフラック
スが溶けて素材の酸化物や不純物を溶解するため、きわ
めて清浄な状態で切刃チップを鑞付することができる。
さらに、フラックスフィルムの作用によって切刃チップ
が酸化しにくくなるので、強い還元炎に置く必要がなく
なって、加熱の方法や加熱炉の種類の選択の幅が大きく
広がり、必要に応じた適宜の方法、装置で鑞付を行なう
ことが可能となる。
[Effects of the Invention] As described in detail above, the present invention is a cutting blade tip that is brazed and fixed to a tip seat of a shank, and a coating layer containing a brazing material and a flux on a brazed surface of a tip body. As a result, since the flux, the brazing material, the cushioning material, etc. are prepared on site, the detailed work of molding them and arranging them on the brazing surface is not required, and the brazing work is simplified. Also, the cutting edge tip can be stably placed on the tip seat,
Also, the standardization of the material brings about an excellent effect that uniform brazing can be performed regardless of the skill of the operator.
Moreover, since the tip body of this cutting edge tip is wrapped in the flux film, it is possible to prevent dirt from adhering to the tip body during handling, and to use this flux film when brazing. Since the flux of the coating layer melts to dissolve the oxides and impurities of the material, the cutting edge tip can be brazed in an extremely clean state.
Furthermore, since the cutting blade tip is less likely to oxidize due to the action of the flux film, it is not necessary to place it in a strong reducing flame, and the range of choices for the heating method and the type of heating furnace is greatly expanded. , It becomes possible to perform brazing with the device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の第1実施例の切刃チップを示す斜視
図、第2図はこの切刃チップをシャンクのチップ座にの
せた状態を示す斜視図、第3図は本発明の第2実施例を
示す斜視図、第4図は従来の鑞付の例を示す斜視図であ
る。 1……チップ本体、2,2a……被膜層、 4……シャンク、5……緩衝材、6……被膜。
FIG. 1 is a perspective view showing a cutting blade tip of a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a state where the cutting blade tip is mounted on a tip seat of a shank, and FIG. 3 is a perspective view of the present invention. FIG. 4 is a perspective view showing a second embodiment, and FIG. 4 is a perspective view showing an example of conventional brazing. 1 ... Chip body, 2, 2a ... Coating layer, 4 ... Shank, 5 ... Buffer material, 6 ... Coating.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】シャンクのチップ座に鑞付されて固定され
る切刃チップにおいて、チップ本体の被鑞付面には、鑞
材とフラックスを含む被膜層が一体に形成されていると
ともに、この被膜層が形成された上記チップ本体の全体
がフラックスフィルムにより包まれていることを特徴と
する簡易鑞付用切刃チップ。
1. A cutting blade tip which is brazed and fixed to a tip seat of a shank, wherein a brazing material and a coating layer containing flux are integrally formed on a brazed surface of the tip body. A simple cutting blade tip for brazing, characterized in that the entire tip body on which a coating layer is formed is wrapped with a flux film.
【請求項2】上記被膜層は、鑞付応力を緩和する緩衝材
の両面に鑞材とフラックスからなる被膜が形成されてな
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の簡易鑞
付用切刃チップ。
2. The simple brazing as set forth in claim 1, wherein the coating layer is formed by forming a coating made of a brazing material and a flux on both surfaces of a cushioning material for relaxing the brazing stress. Cutting blade tip.
JP61022747A 1986-02-04 1986-02-04 Cutting edge chip for simple brazing Expired - Lifetime JPH0724961B2 (en)

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JPS62181804A JPS62181804A (en) 1987-08-10
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