JPH0724889A - Hydraulic circuit for booster ram type mold clamper - Google Patents
Hydraulic circuit for booster ram type mold clamperInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はブースタラム式型締装置
を備えた射出成形機の油圧回路に係り、さらに詳しくは
圧抜型開時にブースタラムシリンダ室内に背圧を持たせ
ることにより急激な型開きをなくして、成形品に悪影響
を与えないようにしたブースタラム式型締装置の油圧回
路に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic circuit of an injection molding machine equipped with a booster ram type clamping device. The present invention relates to a hydraulic circuit of a booster ram type mold clamping device that eliminates the above-mentioned problem and does not adversely affect a molded product.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱硬化性樹脂やゴムを射出成形するに際
して、金型（キャビティ）内に存する空気や射出成形時
に射出成形材料（樹脂またはゴムなど）から発生したガ
スが金型内に閉じ込められる。そして、このガスを金型
内に閉じ込めたまま冷却固化した場合にはこのガスに起
因した製品の欠陥が現れる。この欠陥の発生を防止する
ために、現在では射出成形中または射出成形終了後に金
型を僅かに開いて、ガス抜きを行うようにしている。2. Description of the Related Art When a thermosetting resin or rubber is injection molded, air existing in a mold (cavity) or a gas generated from an injection molding material (resin or rubber) at the time of injection molding is confined in the mold. . When this gas is cooled and solidified while being confined in the mold, product defects due to this gas appear. In order to prevent the occurrence of this defect, at present, the mold is slightly opened to perform degassing during or after the injection molding.
【０００３】従来のブースタラム式型締め装置の油圧回
路を図２に示して説明する。主シリンダ室１内を移動す
る主ラム２の中心にブースタラムシリンダ室４を設け、
このブースタラムシリンダ室４内にブースタラム３が摺
動可能に挿入されている。このブースタラム３の外周と
の間に間隙を設けて油路を形成するサージバルブ５がシ
リンダ７内に設けられており、このサージバルブ５は主
シリンダ室１を密閉するようにバネ６により主シリンダ
室１に常時押し付けられている。そして主ラム２には可
動盤８が固定されていて、主ラム２の前進後退により可
動盤８に取りつけられている図示省略の可動金型を図示
省略の固定金型に対して移動させ、型閉めおよび型開き
するようにしている。A hydraulic circuit of a conventional booster ram type mold clamping device will be described with reference to FIG. A booster ram cylinder chamber 4 is provided at the center of the main ram 2 that moves in the main cylinder chamber 1.
The booster ram 3 is slidably inserted in the booster ram cylinder chamber 4. A surge valve 5 that forms an oil passage with a gap between the booster ram 3 and the outer periphery of the booster ram 3 is provided in the cylinder 7. The surge valve 5 is provided with a spring 6 so as to seal the main cylinder chamber 1. It is constantly pressed against chamber 1. The movable platen 8 is fixed to the main ram 2, and the movable mold (not shown) attached to the movable platen 8 is moved by moving the main ram 2 forward and backward with respect to the fixed mold (not shown). I try to close and open the mold.
【０００４】次に、この主ラム２を移動させる油圧回路
について説明する。主シリンダ室１に挿嵌した主ラム２
を後退させる側の油室102 およびブースタラム３の中心
に形成されたブースタラム油通路 301はそれぞれ油配管
９、10により第一の切り換え弁装置11の二次側に接続さ
れている。また、第一の切り換え弁装置11の一次側に
は、油ポンプ12および油戻し配管13が接続されている。
14はオイルタンクである。15はシーケンスバルブであ
り、油配管10から分岐してサージバルブ５の内周面とブ
ースタラム３の外周面との間の間隙を通してシリンダ室
１に連通するようにシリンダ７に接続されている。16は
絞り弁、17は逆止弁、18はサージバルブ開閉弁である。Next, a hydraulic circuit for moving the main ram 2 will be described. Main ram 2 inserted into main cylinder chamber 1
The oil chamber 102 and the booster ram oil passage 301 formed in the center of the booster ram 3 are connected to the secondary side of the first switching valve device 11 by oil pipes 9 and 10, respectively. An oil pump 12 and an oil return pipe 13 are connected to the primary side of the first switching valve device 11.
14 is an oil tank. A sequence valve 15 is connected to the cylinder 7 so as to branch from the oil pipe 10 and communicate with the cylinder chamber 1 through a gap between the inner peripheral surface of the surge valve 5 and the outer peripheral surface of the booster ram 3. 16 is a throttle valve, 17 is a check valve, and 18 is a surge valve opening / closing valve.
【０００５】この油圧回路において、型締する時には中
立状態（図の状態）にある第一の切り換え弁装置11のク
ローズ側のソレノイドＣを励磁し、かつ、サージバルブ
開閉弁18のソレノイドＺを消磁し、スプリング６の弾性
力に抗してサージバルブ５を開弁する。これにより、油
圧ポンプ12により昇圧された油は油配管10、ブースタラ
ム油通路 301を流れてブースタラムシリンダ室４内に供
給されて主ラム２を前進させ、この主ラム２の前進によ
り主シリンダ室１の主ラム前進側の油室 101が負圧にな
って配管19より油を吸引して主ラム２が高速前進し、可
動盤８を押して型締めする。一方後退側の油室 102の油
は配管９、13を通してタンク14に戻される。In this hydraulic circuit, when the mold is clamped, the solenoid C on the close side of the first switching valve device 11 in the neutral state (state shown in the figure) is excited and the solenoid Z of the surge valve opening / closing valve 18 is demagnetized. Then, the surge valve 5 is opened against the elastic force of the spring 6. As a result, the oil whose pressure has been increased by the hydraulic pump 12 flows through the oil pipe 10 and the booster ram oil passage 301 and is supplied into the booster ram cylinder chamber 4 to advance the main ram 2. The advance of the main ram 2 causes the main cylinder chamber to move forward. The oil chamber 101 on the forward side of the main ram 1 has a negative pressure, sucks oil from the pipe 19, and the main ram 2 moves forward at high speed to push the movable plate 8 and clamp the die. On the other hand, the oil in the oil chamber 102 on the backward side is returned to the tank 14 through the pipes 9 and 13.
【０００６】次に、型開きする時には中立状態（図の状
態）にある第一の切り換え弁装置11のオープン側のソレ
ノイドＯを励磁し、かつ、サージバルブ開閉弁18のソレ
ノイドＺを励磁し、スプリング６の弾性力によりサージ
バルブ５を閉弁する。これにより、油圧ポンプ12により
昇圧された油は油配管９を流れて主ラム後退側の油室10
2に供給されて主ラム２を後退させると共に、ブースタ
ラムシリンダ室４内の油は、ブースタラム油通路 301、
配管10、13を流れてタンク14に戻される。また、主シリ
ンダ室１の前進側の油室 101内の油は、絞り弁16および
逆止弁17を流れてタンク14に戻される。この時に油室 1
01には絞り弁16により背圧が与えられて、急激な型開き
を防止するようにしている。Next, when the mold is opened, the open side solenoid O of the first switching valve device 11 in the neutral state (state shown in the figure) is excited and the solenoid Z of the surge valve on-off valve 18 is excited. The surge valve 5 is closed by the elastic force of the spring 6. As a result, the oil whose pressure has been increased by the hydraulic pump 12 flows through the oil pipe 9 and the oil chamber 10 on the main ram retract side.
The oil in the booster ram cylinder chamber 4 is supplied to the booster ram oil passage 301, while the main ram 2 is retracted.
It flows through the pipes 10 and 13 and is returned to the tank 14. The oil in the oil chamber 101 on the forward side of the main cylinder chamber 1 flows through the throttle valve 16 and the check valve 17 and is returned to the tank 14. Oil chamber at this time 1
A back pressure is applied to 01 by a throttle valve 16 to prevent sudden mold opening.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】特に、熱硬化性樹脂や
ゴムの射出成形終了後は金型のキャビティ内に樹脂また
はゴムが充満していてキャビティに密着しているので、
型閉めされている金型を微小隙間に開いてガスを抜く場
合に、樹脂またはゴムの粘着力に打ち勝って型開きする
に必要な力をかける必要がある。In particular, after injection molding of thermosetting resin or rubber is completed, the cavity of the mold is filled with resin or rubber and is closely adhered to the cavity.
When the mold is closed and the gas is released by opening the mold in a minute gap, it is necessary to overcome the adhesive force of the resin or rubber and apply the force necessary for opening the mold.
【０００８】そこで、上記従来例において第一の切り換
え弁装置11を切り換えて型開きする過程でガス抜きをし
た場合に、ブースタラムシリンダ室４内の背圧がゼロに
なり、そのため金型内に充満している樹脂またはゴムが
金型から剥れた瞬間にその粘着力がゼロになって、型開
きする力と油室 101内の背圧との間のバランスが崩れ
て、瞬間的に油室 101内の背圧に対する型開き力が過大
になり、急激に型開きされ、かつ、粘着力のバラツキに
応じて型開き量にもバラツキが発生する。これにより成
形品が割れたり、成形品重量にバラツキが生じ、また、
成形品寸法にもバラツキが発生するという問題がある。Therefore, in the above-mentioned conventional example, when degassing is performed in the process of switching the first switching valve device 11 to open the mold, the back pressure in the booster ram cylinder chamber 4 becomes zero, so that the back pressure in the mold is reduced. At the moment when the filled resin or rubber peels from the mold, the adhesive force becomes zero, and the balance between the mold opening force and the back pressure in the oil chamber 101 is lost, and the oil is momentarily released. The mold opening force with respect to the back pressure in the chamber 101 becomes excessively large, the mold is rapidly opened, and the mold opening amount also varies according to the variation in the adhesive force. As a result, the molded product may crack or the molded product may have a different weight
There is a problem in that the dimensions of the molded product also vary.
【０００９】本発明は急激な型開きをなくし、かつ、型
開き量を一定にして上記問題を解決した金型のガス抜き
油圧回路を提供するものである。The present invention provides a degassing hydraulic circuit for a die, which eliminates the sudden opening of the die and solves the above problems by keeping the die opening amount constant.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明に係る手段は、主シリンダの主シリンダ室に可
動盤を前進および後退させるための主ラムを挿嵌し、該
主ラムにブースタラムシリンダ室を設け、該ブースタラ
ムシリンダ室に連通する油通路を設けたブースタラムを
該ブースタラムシリンダ室に嵌入し、前記主シリンダ室
に挿嵌した主ラムを後退させる側の油室と油圧源が連通
し、かつ、前記ブースタラムの油通路とタンクとが連通
する状態と、前記主シリンダ室に挿嵌した主ラムを後退
させる側の油室とタンクが連通し、かつ、前記ブースタ
ラムの油通路と油圧源とが連通する状態とを、中立状態
から選択的に切り換え可能な第一の切り換え弁装置を有
するブースタラム式型締装置の油圧回路において、前記
ブースタラムの油通路と前記第一の切り換え弁装置とを
接続する油配管の途中に、該油配管を選択的に開閉する
ための第二の切り換え弁装置を設けると共に、該第二の
切り換え弁装置を並列に迂回して一次側が前記ブースタ
ラムの油通路側となるようにシーケンス弁を設けたこと
を特徴とするものである。Means for Solving the Problems According to the present invention for solving the above problems, a main ram for advancing and retracting a movable plate is inserted into a main cylinder chamber of a main cylinder, and the main ram is inserted into the main ram. A booster ram cylinder chamber is provided, and a booster ram provided with an oil passage communicating with the booster ram cylinder chamber is fitted into the booster ram cylinder chamber, and the main ram inserted into the main cylinder chamber is retracted and the hydraulic pressure is increased. And the oil passage of the booster ram communicates with the tank, the oil chamber of the main ram retracted into the main cylinder chamber and the oil chamber of the booster ram communicate with each other, and the oil of the booster ram In a hydraulic circuit of a booster ram type mold clamping device having a first switching valve device capable of selectively switching between a neutral state and a state in which a passage and a hydraulic power source communicate with each other, in the hydraulic circuit of the booster ram. A second switching valve device for selectively opening and closing the oil pipe is provided in the middle of the oil pipe connecting the passage and the first switching valve device, and the second switching valve device is arranged in parallel. It is characterized in that a sequence valve is provided so that the bypass side bypasses the oil passage side of the booster ram.
【００１１】[0011]
【作用】本発明はこのように構成したので、次の通りの
作用がある。すなわち、ブースタラム式型締装置のブー
スタラム油通路と第一の切り換え弁装置とを接続する油
配管の途中に、該油配管を選択的に開閉するための第二
の切り換え弁装置を設けると共に、該第二の切り換え弁
装置を並列に迂回して一次側が前記ブースタラムの油通
路側となるようにシーケンス弁を設けたので、第一の切
り換え弁装置および第二の切り換え弁装置を切り換えて
型開きした時に、ブースタラムシリンダ室内にはシーケ
ンス弁によって所定の背圧を維持することができ、これ
により急激な型開きをなくし、かつ、型開き量を一定に
することが可能になる。Since the present invention is constructed in this way, it has the following actions. That is, in the middle of the oil pipe connecting the booster ram oil passage of the booster ram type mold clamping device and the first switching valve device, a second switching valve device for selectively opening and closing the oil pipe is provided, and Since the sequence valve was provided so that the primary side was on the oil passage side of the booster ram by bypassing the second switching valve device in parallel, the first switching valve device and the second switching valve device were switched to open the mold. At the same time, a predetermined back pressure can be maintained in the booster ram cylinder chamber by the sequence valve, which makes it possible to eliminate a sudden mold opening and to make the mold opening amount constant.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１に示したブースタラム式型締装置は図２に
示したものと同じ装置を例示している。すなわち、主シ
リンダ室１内を移動する主ラム２の中心にブースタラム
シリンダ室４を設け、このブースタラムシリンダ室４内
にブースタラム３が摺動可能に挿入されている。このブ
ースタラム３の外周との間に間隙を設けて油路を形成す
るサージバルブ５がシリンダ７内に設けられており、こ
のサージバルブ５は主シリンダ室１を密閉するようにバ
ネ６により主シリンダ室１に常時押し付けられている。
そして主ラム２には可動盤８が固定されていて、主ラム
２の前進後退により可動盤８に取りつけられている図示
省略の可動金型を図示省略の固定金型に対して移動さ
せ、型閉めおよび型開きするようにしている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The booster ram type mold clamping device shown in FIG. 1 exemplifies the same device as shown in FIG. That is, the booster ram cylinder chamber 4 is provided at the center of the main ram 2 that moves in the main cylinder chamber 1, and the booster ram 3 is slidably inserted into the booster ram cylinder chamber 4. A surge valve 5 that forms an oil passage with a gap between the booster ram 3 and the outer periphery of the booster ram 3 is provided in the cylinder 7. The surge valve 5 is provided with a spring 6 so as to seal the main cylinder chamber 1. It is constantly pressed against chamber 1.
The movable platen 8 is fixed to the main ram 2, and the movable mold (not shown) attached to the movable platen 8 is moved by moving the main ram 2 forward and backward with respect to the fixed mold (not shown). I try to close and open the mold.
【００１３】次に、この主ラム２を移動させる油圧回路
について説明する。主シリンダ室１に挿嵌した主ラム２
を後退させる側の油室102 およびブースタラム３の中心
に形成されたブースタラム油通路 301はそれぞれ油配管
９および10により第一の切り換え弁装置11の二次側に接
続されている。また、第一の切り換え弁装置11の一次側
には、油ポンプ12および油戻し配管13が接続されてい
る。14はオイルタンクである。15は主シリンダ室用シー
ケンスバルブであり、油配管10から分岐してサージバル
ブ５の内周面とブースタラム３の外周面との間の間隙を
通してシリンダ室１に連通するようにシリンダ７に接続
されている。16は絞り弁、17は逆止弁、18はサージバル
ブ開閉弁である。Next, a hydraulic circuit for moving the main ram 2 will be described. Main ram 2 inserted into main cylinder chamber 1
The oil chamber 102 and the booster ram oil passage 301 formed in the center of the booster ram 3 are connected to the secondary side of the first switching valve device 11 by oil pipes 9 and 10, respectively. An oil pump 12 and an oil return pipe 13 are connected to the primary side of the first switching valve device 11. 14 is an oil tank. Reference numeral 15 is a sequence valve for the main cylinder chamber, which is branched from the oil pipe 10 and is connected to the cylinder 7 so as to communicate with the cylinder chamber 1 through the gap between the inner peripheral surface of the surge valve 5 and the outer peripheral surface of the booster ram 3. ing. 16 is a throttle valve, 17 is a check valve, and 18 is a surge valve opening / closing valve.
【００１４】また、油配管10の途中にはブースタラムシ
リンダ室用シーケンスバルブ20が設けられており、この
ブースタラムシリンダ室用シーケンスバルブ20に対して
並列に第二の切り換え弁21が設けられている。A sequence valve 20 for the booster ram cylinder chamber is provided in the middle of the oil pipe 10, and a second switching valve 21 is provided in parallel with the sequence valve 20 for the booster ram cylinder chamber. There is.
【００１５】このように構成した本実施例の作用につい
て、次に説明する。先ず、型閉めについて説明する。型
締する時には中立状態（図の状態）にある第一の切り換
え弁装置11のクローズ側のソレノイドＣを励磁すると共
に、第二の切り換え弁装置20のソレノイドＹを消磁して
油配管10をブースタラムシリンダ室４に連通し、かつ、
サージバルブ開閉弁18のソレノイドＺを消磁して、スプ
リング６の弾性力に抗してサージバルブ５を開弁する。The operation of this embodiment thus constructed will be described below. First, the mold closing will be described. When the mold is clamped, the solenoid C on the close side of the first switching valve device 11 in the neutral state (state shown in the figure) is excited, and the solenoid Y of the second switching valve device 20 is demagnetized to boost the oil pipe 10. Communicating with the ram cylinder chamber 4, and
The solenoid Z of the surge valve opening / closing valve 18 is demagnetized, and the surge valve 5 is opened against the elastic force of the spring 6.
【００１６】このように、第二の切り換え弁装置20が設
けられているので、上記のように型閉め油圧回路を形成
することが可能になり、油圧ポンプ12により昇圧された
油は油配管10、第二の切り換え弁装置20、ブースタラム
油通路 301を流れてブースタラムシリンダ室４内に供給
されて主ラム２を前進させ、この主ラム２の前進により
主シリンダ室１の主ラム前進側の油室 101が負圧になっ
て配管19より油を吸引して主ラム２が高速前進し、可動
盤８を押して型締めする。一方後退側の油室 102の油は
配管９、13を通してタンク14に戻される。As described above, since the second switching valve device 20 is provided, it is possible to form the mold closing hydraulic circuit as described above, and the oil whose pressure is increased by the hydraulic pump 12 is connected to the oil pipe 10. , The second switching valve device 20, the booster ram oil passage 301 is supplied to the booster ram cylinder chamber 4 to move the main ram 2 forward, and the forward movement of the main ram 2 causes the main cylinder chamber 1 to move to the main ram forward side. The oil chamber 101 becomes a negative pressure and oil is sucked from the pipe 19, the main ram 2 moves forward at high speed, and the movable platen 8 is pushed to clamp the mold. On the other hand, the oil in the oil chamber 102 on the backward side is returned to the tank 14 through the pipes 9 and 13.
【００１７】そして、図示は省略されているが、型の破
損やショックを防止するために、型閉めの直前で油圧ポ
ンプ12の吐出量を少なくして、型閉速度を遅くするよう
にしている。次に、型閉めがなされると、サージバルブ
開閉弁18のソレノイドＺが励磁されて、サージバルブ５
がスプリング６の弾性力により閉弁し、油配管10、第二
の切り換え弁装置20、ブースタラム油通路 301、ブース
タラムシリンダ室４からなるブースタラインの油圧が上
昇し、その油圧が主シリンダ室用シーケンスバルブ15の
設定圧力（例えば70kg/cm2）以上になった時に、主シリ
ンダ室用シーケンスバルブ15が開弁して、前進側の油室
101に油が供給されて、型閉め力を増加し型閉めが完了
する。Although not shown in the drawings, in order to prevent damage and shock to the mold, the discharge amount of the hydraulic pump 12 is reduced immediately before the mold is closed to slow down the mold closing speed. . Next, when the mold is closed, the solenoid Z of the surge valve opening / closing valve 18 is excited and the surge valve 5
Is closed by the elastic force of the spring 6, and the hydraulic pressure of the booster line including the oil pipe 10, the second switching valve device 20, the booster ram oil passage 301, and the booster ram cylinder chamber 4 rises, and the hydraulic pressure is for the main cylinder chamber. When the set pressure of the sequence valve 15 (eg 70kg / cm 2 ) or more, the sequence valve 15 for the main cylinder chamber opens and the oil chamber on the forward side is opened.
Oil is supplied to 101 to increase the mold closing force and complete the mold closing.
【００１８】この型閉め完了が図示省略の電気的手段
（例えばリミットスイッチやエンコーダなど）により確
認されると、再び油圧ポンプ12の吐出量が大容量に切り
替わり、ブースタラムシリンダ室４および主シリンダ室
１の前進側油室 101の両方の圧力を増圧し、短時間で所
定の型閉め圧力に保持する。When the completion of the mold closing is confirmed by an electric means (not shown) (for example, a limit switch or an encoder), the discharge amount of the hydraulic pump 12 is switched to a large capacity again, and the booster ram cylinder chamber 4 and the main cylinder chamber are switched. Both the pressures of the first advancing side oil chamber 101 are increased and maintained at a predetermined mold closing pressure in a short time.
【００１９】次に、型開きを行うに際して、型を急激に
開くと型にショックが起きて製品に悪影響を及ぼすの
で、その前段階として圧抜きが行われる。この圧抜きに
おいて第一の切り換え弁装置11のソレノイドＯとＣ短時
間に切り換えて行う。そして、ブースタラムシリンダ室
用シーケンスバルブ20およびこれに並列して第二の切り
換え弁装置21が設けられているので、第二の切り換え弁
装置21のソレノイドＹを励磁することにより、第二の切
り換え弁装置21の油圧回路が遮断され、ブースタラムシ
リンダ室用シーケンスバルブ20の油圧回路が働くことに
なり、ブースタラムシリンダ室４の背圧をブースタラム
シリンダ室用シーケンスバルブ20の設定圧力（例えば30
kg/cmm2 ）に維持することが可能になる。第一の切り換
え弁装置11のソレノイドＯとＣ短時間に切り換えて行う
圧抜き時間は通常0.3 から0.4 秒程度行う。When the mold is opened abruptly when the mold is opened, a shock is generated in the mold and adversely affects the product. Therefore, depressurization is performed as a preceding step. In this pressure relief, the solenoids O and C of the first switching valve device 11 are switched over in a short time. Since the booster ram cylinder chamber sequence valve 20 and the second switching valve device 21 are provided in parallel with the sequence valve 20, the second switching valve device 21 is energized to excite the solenoid Y to perform the second switching. The hydraulic circuit of the valve device 21 is cut off, and the hydraulic circuit of the sequencer valve 20 for the booster ram cylinder chamber is activated, and the back pressure of the booster ram cylinder chamber 4 is set to the set pressure of the sequencer valve 20 for the booster ram cylinder chamber (for example, 30
kg / cmm2) can be maintained. The pressure relief time for switching the solenoids O and C of the first switching valve device 11 to a short time is usually 0.3 to 0.4 seconds.
【００２０】この圧抜きを行った後に、ガス抜きあるい
は型開きのために背圧型開きを行う。この背圧型開をす
るに当たり、シーケンスバルブ20に対して第二切り換え
弁装置21を並列に油配管10に設けているので、第一の切
り換え弁装置11のオープン側ソレノイドＯを励磁して、
第一の切り換え弁装置11を切り換えることにより、主ラ
ム２の後退側の油室 102と油圧ポンプ12とを連通させる
と共に、第二の切り換え弁装置21のソレノイドＹを励磁
して切り換えることにより、ブースタラム油通路 301を
ブースタラムシリンダ室用シーケンスバルブ20を経由し
てタンク14に至る油回路を形成することが可能になる。After this pressure release, back pressure die opening is performed for gas release or die opening. In this back pressure type opening, since the second switching valve device 21 is provided in parallel with the sequence valve 20 in the oil pipe 10, the open side solenoid O of the first switching valve device 11 is excited,
By switching the first switching valve device 11, the oil chamber 102 on the backward side of the main ram 2 is communicated with the hydraulic pump 12, and by switching the solenoid Y of the second switching valve device 21 by exciting it. It becomes possible to form an oil circuit that extends from the booster ram oil passage 301 to the tank 14 via the sequencer valve 20 for the booster ram cylinder chamber.
【００２１】そして、ブースタラムシリンダ室用シーケ
ンスバルブ20の設定圧力を例えば30kg/cm2にして、油圧
ポンプ12により油室 102に油を供給した場合に、ブース
ターラムシリンダ室４の背圧を30kg/cm2に保持し、油室
101内の背圧を絞り弁16の抵抗圧力に維持しながら、主
ラム２が後退し背圧型開きをすることが可能になる。こ
のように、ブースタラムシリンダ室４内の背圧を維持し
て背圧型開きすることにより、例えば熱硬化性樹脂のよ
うに金型に貼着していて型開き時に剥離しても、ブース
タラムシリンダ室４内の背圧により、主ラム２の急激な
後退が抑制されて、緩やかに型を開くことが可能にな
る。When the booster ram cylinder chamber sequence valve 20 has a set pressure of, for example, 30 kg / cm 2 and oil is supplied to the oil chamber 102 by the hydraulic pump 12, the back pressure of the booster ram cylinder chamber 4 is 30 kg. / cm 2 to hold the oil chamber
While maintaining the back pressure in 101 at the resistance pressure of the throttle valve 16, the main ram 2 can be retracted to open the back pressure mold. In this way, by maintaining the back pressure in the booster ram cylinder chamber 4 and opening the back pressure mold, the booster ram is adhered to the mold like thermosetting resin and peeled off when the mold is opened. The back pressure in the cylinder chamber 4 suppresses the rapid retreat of the main ram 2 and allows the mold to be gently opened.
【００２２】そして、ガス抜きを行う場合には成形品の
種類によって異なるが、0.2 から2.0 mm程度に背圧型開
きして停止し、タイマにより２ないし３秒カウントした
後に第一の切り換え弁装置11のＣ側ソレノイドを励磁
し、かつ、第二の切り換え弁装置21のソレノイドＹを消
磁して再度加圧するようにする。また、スプリングを内
蔵した金型に適用すれば、成形品を損傷することなく型
を開くことが可能になる。この場合は例えば従来からの
型開低速区間中、背圧を持たせるようにする。また、ス
プリングを内蔵しない金型であっても、上記背圧型開き
をすることができるのはいうまでもない。When performing degassing, it depends on the type of the molded product, but the back pressure mold is opened to about 0.2 to 2.0 mm, stopped, and counted by the timer for 2 to 3 seconds, and then the first switching valve device 11 The C-side solenoid is energized, and the solenoid Y of the second switching valve device 21 is degaussed to re-pressurize. Further, if it is applied to a mold having a built-in spring, the mold can be opened without damaging the molded product. In this case, for example, back pressure is applied during the conventional low mold opening section. Needless to say, the back pressure mold can be opened even if the mold does not include a spring.
【００２３】このように、背圧型開きをした後に型開き
を行う。すなわち、第一の切り換え弁装置11のソレノイ
ドＯを励磁し、第二の切り換え弁装置21のソレノイドＹ
を消磁し、サージバルブ切り換え弁18のソレノイドＺを
消磁してサージバルブ５を開弁して、油圧ポンプ12によ
り油室 102に給油することにより主ラム２が後退し、油
室 101およびブースタラムシリンダ室４内の油がタンク
14に排出され、型開きされる。In this way, the mold is opened after the back pressure mold is opened. That is, the solenoid O of the first switching valve device 11 is excited and the solenoid Y of the second switching valve device 21 is excited.
Is degaussed, the solenoid Z of the surge valve switching valve 18 is degaussed, the surge valve 5 is opened, and oil is supplied to the oil chamber 102 by the hydraulic pump 12. The oil in the cylinder chamber 4 is the tank
It is discharged to 14 and the mold is opened.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上詳述した通り本発明によれば、ブー
スタラム式型締装置のブースタラム油通路と切り換え弁
装置とを接続する油路の途中に、この油路を選択的に開
閉するための第二の切り換え弁装置を設けると共に、こ
の第二の切り換え弁装置を並列に迂回して一次側が前記
ブースタラムの油通路側となるようにシーケンス弁を設
けたので、切り換え弁装置および第二の切り換え弁装置
を切り換えて型開きした時に、ブースタラムシリンダ室
内にはシーケンス弁によって所定の背圧を維持すること
ができ、急激な型開きをなくし、かつ、型開き量を一定
にすることができる。これにより成形品の割れを防止し
て生産性を向上すると共に、成形品重量のバラツキや成
形品寸法のバラツキをなくして、精度の高い成形品を得
ることができる。As described above in detail, according to the present invention, the oil passage for connecting the booster ram oil passage of the booster ram type clamping device and the switching valve device is selectively opened and closed in the middle of the oil passage. Since the second switching valve device is provided and the sequence valve is provided so that the primary side is on the oil passage side of the booster ram by bypassing the second switching valve device in parallel, the switching valve device and the second switching valve device are provided. When the valve device is switched to open the mold, a predetermined back pressure can be maintained in the booster ram cylinder chamber by the sequence valve, abrupt mold opening can be eliminated, and the mold opening amount can be made constant. As a result, it is possible to prevent cracking of the molded product to improve productivity, eliminate variations in the weight of the molded product and variations in the dimensions of the molded product, and obtain a highly accurate molded product.
【図１】本発明の一実施例を示す油圧回路図である。FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】従来の油圧回路図である。FIG. 2 is a conventional hydraulic circuit diagram.
１ 主シリンダ室 ２ 主ラム ３ ブースタラム 301 ブースタラム油通路 ４ ブースタラムシリンダ室 ５ サージバルブ ８ 可動盤 11 第一の切り換え弁装置 12 油圧ポンプ 20 ブースタラムシリンダ室用シーケンスバルブ 21 第二の切り換え弁装置 1 main cylinder chamber 2 main ram 3 booster ram 301 booster ram oil passage 4 booster ram cylinder chamber 5 surge valve 8 movable plate 11 first switching valve device 12 hydraulic pump 20 sequencer valve for booster ram cylinder chamber 21 second switching valve device
Claims (1)
進および後退させるための主ラムを挿嵌し、該主ラムに
ブースタラムシリンダ室を設け、該ブースタラムシリン
ダ室に連通する油通路を設けたブースタラムを該ブース
タラムシリンダ室に嵌入し、前記主シリンダ室に挿嵌し
た主ラムを後退させる側の油室と油圧源が連通し、か
つ、前記ブースタラムの油通路とタンクとが連通する状
態と、前記主シリンダ室に挿嵌した主ラムを後退させる
側の油室とタンクが連通し、かつ、前記ブースタラムの
油通路と油圧源とが連通する状態とを、中立状態から選
択的に切り替え可能な第一の切り替え弁装置を有するブ
ースタラム式型締装置の油圧回路において、前記ブース
タラムの油通路と前記第一の切り替え弁装置とを接続す
る油配管の途中に、該油配管を選択的に開閉するための
第二の切り替え弁装置を設けると共に、該第二の切り替
え弁装置を並列に迂回して一次側が前記ブースタラムの
油通路側となるようにシーケンス弁を設けたことを特徴
とするブースタラム式型締装置の油圧回路。1. A main ram for advancing and retracting a movable plate is inserted into a main cylinder chamber of a main cylinder, a booster ram cylinder chamber is provided in the main ram, and an oil passage communicating with the booster ram cylinder chamber is provided. The provided booster ram is fitted in the booster ram cylinder chamber, the oil chamber on the side for retracting the main ram inserted in the main cylinder chamber communicates with the hydraulic pressure source, and the oil passage of the booster ram communicates with the tank. The state and the state where the oil chamber on the side for retracting the main ram inserted into the main cylinder chamber and the tank communicate with each other, and the oil passage of the booster ram communicates with the hydraulic pressure source are selectively selected from the neutral state. In a hydraulic circuit of a booster ram type mold clamping device having a switchable first switching valve device, in the middle of an oil pipe connecting the oil passage of the booster ram and the first switching valve device, A second switching valve device for selectively opening and closing the oil pipe was provided, and a sequence valve was provided so that the second switching valve device was bypassed in parallel and the primary side was on the oil passage side of the booster ram. The hydraulic circuit of the booster ram type mold clamping device, which is characterized in that
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| JP19547393A JP3182708B2 (en) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | Hydraulic circuit of booster ram type clamping device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2012512033A (en) * | 2008-12-17 | 2012-05-31 | ビューラー・ドルックグス・アクチエンゲゼルシャフト | Intensifier and die casting equipment |
| CN107972242A (en) * | 2017-11-30 | 2018-05-01 | 海天塑机集团有限公司 | The die sinking method and drive system of double-plate injection moulding machine floating die assembly |
| US11273589B2 (en) | 2015-06-08 | 2022-03-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Method for the step-by-step guidance of a machine operator of an extrusion device when changing from an application formula to a subsequent formula |
-
1993
- 1993-07-13 JP JP19547393A patent/JP3182708B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN107972242B (en) * | 2017-11-30 | 2023-11-14 | 海天塑机集团有限公司 | Mold opening method and driving system for spring mold of two-plate injection molding machine |
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